散热器检验标准与规范
汽车散热器验收标准
汽车散热器验收标准汽车散热器作为汽车重要的散热部件，是保证汽车正常行驶、发动机不过热以及维持汽车发动机稳定工作的关键组成部分。
对于生产商来说，进行散热器的验收是确保散热器正常工作的必要流程。
本文将介绍汽车散热器验收标准。
1. 散热器外壳的表面检查散热器外壳的表面应不出现变形、裂缝等瑕疵。
另外，散热器的表面应光滑平整，不得有明显的氧化斑点、划痕和倒伏等表面缺陷。
在这个检验过程中，采用放大镜、毛刷、光线等设备辅助检查和操作。
2. 水箱漏水试验散热器的水箱应采用不锈钢材料或铝合金材质，其密封性能必须达到标准。
水箱应先进行干燥处理，然后在水箱内注满水，将散热器置于水槽中，进行供水进行水箱漏水试验。
一般来说，水箱漏水的情况只会出现在水箱的焊接和密封处，所以这是一个重要的检验环节。
3. 散热器内部水路的检查散热器的内部水路必须保证畅通，否则会影响汽车的散热效果。
散热器内部水路的检验应采用闭式循环水流测试法，将隔水桥压在水箱上，将水箱固定在自行车车架上，连接循环泵，将静态的循环水强制循环。
在循环水流的过程中，检验人员应观察循环水的流向是否通畅、水流是否平稳，以及是否有异物进入散热器内部。
4. 散热器的温度测试散热器的正常温度范围要根据不同型号的汽车而有所差异，这需要制造商根据实际情况进行测试。
测试前需做好必要的准备工作，如检查散热器的水量、测量散热器的出水口与进水口的温差等。
可以使用红外光温度计等设备进行温度的测试。
总之，对于制造厂家来说，汽车散热器的验收是非常重要的环节，不仅保证了散热器的正常工作，同时也确保了汽车的安全行驶。
希望今后的汽车制造商能够制定更加科学严谨的散热器验收标准，为消费者提供更加安全可靠的汽车。
散热器出厂检验标准
十堰赛达汽车散热系统有限公司信笺第 1 页 共 1 页 散热器出厂检验标准一 外观1.01 散热器芯体管带配合良好，无弯管、瘪带，芯体表面平整无凸起，波带波数均匀一致，数量误差±5；（制管制带芯子装配校正）1.02 散热器芯体管带焊合后只能充许有2%的部分可以用手扯出，超过则认为焊接不合格；（焙烧）1.03 拉条处应固定紧密结实，不得有较大的回弹；（穿拉条）1.04 水室和水管呈90度直角，水室表面无磕碰痕迹，无锡疙瘩，标识清晰；（打标焊水口）1.05 水室和主片配合紧密，水室表面、主片端面无锡疙瘩，焊接结合部锡分布平整流畅，无堆积现象；（焊水室）1.06 散热器允许补焊，补焊后要将散热带扶正，补焊烧损面积不得大于芯子正面面积的2%，倒伏的散热带必须拨正，所有的散热带应该处于一种自然的状态，不能有肉眼可见的损伤，散热带倒伏面积不得大于芯子正面面积的2%，散热器内无锡疙瘩；（泵水）1.07 侧板焊接牢固无锡流出，侧板无焊反、焊错现象；（焊侧板）1.08 表面清洗干净无颗粒，侧板、水室、水管、放水阀无变形；（清洗甩干）1.09 散热器表面光滑平整无磕碰、漆疙瘩、流痕，螺母要求进漆，下水室、3排管散热器的主片空白部分、侧板焊有支架处要求补漆；（油漆）1.10 支架安装型号、位置无误，护风罩安装型号、位置符合图纸要求，中冷器安装型号、位置符合图纸要求，包装箱大小合适无松动，型号与散热器型号一致，打包结实，外观大方。
（包装）1.11 合格证粘贴位置居中，无歪斜，型号与散热器实际一致，供应商代码清晰；（检验）二 尺寸2.01 散热器水室水管孔位尺寸误差L ±5 mm ；2.02 散热器芯子对角线长度小于或等于800mm 时，对角线差值不大于3mm ；当对角线长度大于800mm 时，对角线差值不大于5mm 。
2.03 散热器开档（孔间距）尺寸误差L ±2 mm ；2.04 散热器左右侧板侧板孔孔间距误差小于0.5 mm ；。
散热器技术质量要求
散热器技术质量要求1、应有质量检验合格证明文件2、散热器的规格型号应符合设计文件的要求，并符合JD/T3407-1998的规定3、散热器的材质应符合GB/T9439的规定，散热量符合标准规定5、散热器的性能试验合格水平应符合GB2828规定6、散热器不得有裂纹、疏松、凹坑等缺陷，无附着的型砂、芯砂，表面无粘砂。
7、散热器应无飞刺、铸疤，冀翅应完整8、散热器表面平整、光洁，表面粗糙度值不应大于50um。
9、散热器管螺纹的加工精度应符合JGJ31的规定，同侧进出口中心距极限偏差应符合GB/T1804的规定10、同侧两凸缘断面应在同一平面上，平面度公差为0.3mm, 螺纹孔轴线与凸缘端面应垂直，其垂直公差度为：0.3mm，螺纹轴线与凸缘轴线同轴度公差为2.0mm，螺纹不得有缺陷。
11、散热器不得有气孔、沙眼，机械加工部位应涂油防锈油，其他表面应涂防锈底漆一遍。
聚丙烯纤维复合管的技术质量要求1、应有质量检验合格证明文件2、管材和管件应有明显标志，应有生产厂家的名称和规格型号。
3、管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽基本一致。
4、管件应完整，无缺陷、无变形、浇口应平齐、无开裂，管材的外观应色泽均匀，表面无树脂凝结、气泡、发粘等缺陷。
5、管材的物理力学及化学性能符合CJ/T258-2007表8规定6、管材管外径和规格尺寸符合CJ/T258-2007表5规定7、管材壁厚的偏差符合CJ/T258-2007表6规定8、棺材中间层壁厚的偏差符合CJ/T258-2007表7规定9、管材内压试验符合CJ/T258-2007表9规定10、管材热循环试验试验符合CJ/T258-2007表10规定。
散热器、换热器、冷却塔材料进场验收标准
散热器、换热器、冷却塔材料进场验收标准1、散热器一、散热器：执行国家GB 19913-2005、JG 3-2002、JG 4-2002 、JG 143-2002标准。
二、产品适用于建筑采暖换热。
三、型号与规格：柱型散热器尺寸mm 表1.12-1翼型散热器尺寸mm表1.12-2柱翼型散热器尺寸mm 表1.12-3四、验收方法：1、外观检查：外表面平整、光洁，不应有裂纹、疏松、凹坑等缺陷。
2、测量：卷尺测量公称尺寸。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。
2、换热器一、换热器：执行国家GB 151-1999、GB 16409-1996标准。
二、产品适用于供热、空调的换热。
三、型号与规格板式换热器的规格与尺寸表1.13-1四、验收方法：1、外观检查：换热器外部完整无破损、锈蚀；其上指示仪器清洁明亮，换热器的胀口、密封、法兰等处完好；阀门开启灵活；无扭曲变形现象。
2、测量：卷尺测量长度。
3、试验方法：全部检查。
4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。
3、冷却塔一、冷却塔：执行国家GB 7190-1997标准。
二、产品用于空调冷却。
三、型号与规格：冷却塔根据水、空气在填料中的相对流向分为逆流式和横流式两种。
根据塔体形状又分为圆形塔、方形塔。
四、验收方法：1、外观检查：塔体外表有较均匀的胶衣层，表面应光滑、无裂纹、色泽均匀；体表气泡和缺损允许修补，但应保持色泽一致；塔体边缘整齐、厚度均匀，无分层、切割加工断面应加封树脂。
2、测量：用卷尺测量长度。
3、试验方法：抽样检测。
4、资料要求：产品质量证明书和检测报告。
散热器外观检验基准
编制江苏晨宇车业有限公司部门审核汽车散热器外观检查基准编号批准发动机散热器及暖风散热器1．适用范围：外观检查基准适用于公司生产的汽车发动机散热器带护风罩总成的检查。
2．散热器表面残留钎焊剂：散热器表面留存钎焊剂，其厚度应控制在1至2μm。
钎焊剂残留层不吸湿、无腐蚀性，不溶于水性溶剂。
3．对散热带平面与散热管平面相互错位的检查：图1散热带平面与散热管平面相互交错位置必须控制在：A≤1.5mm。
图14. 散热带波峰距（疏密度）的检查：图2目视散热器散热带的波峰距均匀性，不允许散热带存在疏密不均匀现象。
散热带波峰距n，量取11个波峰，峰顶距离应为(11×n)±1mm。
5. 散热带两端与主板间距检查：图3散热带两端与主板的间距A控制在3±1mm范围内。
每侧最多允许有2处超差值≤3mm的超差。
图1图2图3编制江苏晨宇车业有限公司部门审核汽车散热器外观检查基准编号批准发动机散热器及暖风散热器6. 散热带弯曲检查：图4散热器钎焊后，散热带弯曲变形后其高度尺寸应按下列规定检查。
图46mm波高：A≥5.88mm波高：A≥7.810mm波高：A≥9.67. 散热带倾斜主要是针对散热器两侧辅助性散热带。
钎焊后，散热带高度尺寸按下列规定检查。
图5A≥原波高×92%8. 散热带过烧、熔融的检查：图6钎焊后散热带上不允许有目视能检查到的散热片过烧、熔融的缺陷存在。
9. 散热带翅片之间焊接粘的检查：图7钎焊后翅片与翅片间粘连在一起，允许翅片之间连续粘连数量不得大于2个波峰。
图4图5图6图7审核汽车散热器外观检查基准编号批准发动机散热器及暖风散热器10. 对散热带反带检查：图8散热器仅允许有一条散热带装反现象。
11. 散热带焊缝的检查：图9目视检查散热带、散热管、侧板横向钎焊焊缝，两侧都不能看到脱焊、虚焊。
其脱焊宽度B≤2mm。
11.1 每条焊缝上的合格焊缝长度应占焊缝总长度的90%以上。
散热器的安装规范和验收规范
散热器的安装规范和验收规范
安泰采暖公司经销霍斯曼散热器，意乐散热器，森拉特散热器，散热器品牌市场上有很多，有的客户不知道怎样选择，现在我们就散热器安装注意规范还有验收规范给大家好好普及一下；
一、安装规范
1、一般散热器离地距离应为110-150mm，散热器为落地式的管道离地面一律为200mm（不含地板及地板砖高度）；
2、在管道安装时应按图施工，尽可能减少弯头、过桥弯；
3、安装比较重的散热器时，必须安装地支架进行支撑；
4、铝塑管必须用接头连接，不能打弯；每个接口都必须缠麻，接口与铝塑管要保持在同一个水平位置上，以避免产生水压而给接头造成压力，导致接口漏水；
5、散热器安装完毕后，如果暖气管道已经有水，应该用打压机打压大约10公斤左右的压力，检验是否漏水。
二、散热器验收规范
散热器安装完毕以后，如果正处于供热季，可以立刻打开开关阀门进行试验。
如果不在供暖季，管道里确认没有水，可以关闭开关阀门，避免让管道里的少量剩水流入新的散热器内，影响散热器的使用寿命；如果管道里有水，一般为正常的保养管道之用，建议打开开关阀门，不要影响整栋楼的管道保养。
1、检查外观，是否有损坏；
2、检查阀门是否可以打开或关闭；
3、供暖试水时家中务必留人，在使用散热器过程中和停暖后要检查散热器的各种接头是否松动漏水，如发现散热器有渗漏水现象要及时通知安装单位予以检修。
这都是我们在咨询散热器的时候他们讲不到或是连他们自己都不知道的知识，希望这些知识对咱们以后选购暖气片有一定的帮助。
北京散热器检验标准
北京散热器检验标准
一、外观质量
1. 散热器表面应平整、光滑，无划痕、无变形、无锈蚀、无灰尘等污染。
2. 散热器焊接应平整、牢固，无气孔、无焊瘤、无焊渣，焊缝宽度不小于4mm。
3. 散热器颜色应符合设计要求，涂层应均匀、光滑、无明显色差。
4. 散热器的安装尺寸应符合设计要求，固定件应牢固，不得松动。
二、材料质量
1. 散热器材料应符合设计要求，选用优质低碳钢或铝合金等材料。
2. 散热器材料的厚度应符合设计要求，不得有减薄、砂眼、裂纹等缺陷。
3. 散热器材料的热传导系数应符合设计要求，保证散热效果。
4. 散热器的热媒接口应符合设计要求，连接牢固、密封性好。
三、热效率
1. 散热器的热效率应符合设计要求，一般不低于90%。
2. 散热器的散热量应符合设计要求，根据不同的使用场所和气候条件进行选择。
3. 散热器的热平衡性能应良好，散热均匀，各部分温度差异不大。
4. 散热器的压力损失应尽可能小，以减少能源消耗。
5. 散热器应具有防腐性能，可适应不同环境的要求。
钢制柱型散热器 标准
钢制柱型散热器标准
钢制柱型散热器的标准一般包括以下内容：
1. 安全性能标准：包括制造工艺、结构设计、材料选用等方面，确保产品符合安全性能要求，能够在各种工况下稳定运行。
2. 散热性能标准：包括散热效率、热均衡度、噪声等方面，确保产品的散热效果能够满足不同的使用需求。
3. 尺寸、重量标准：规定产品的尺寸、重量范围，确保产品在使用过程中能够方便安装、操作和维护。
4. 环保标准：规定产品所使用的材料和制造过程要符合环保要求，确保产品在使用和废弃后不会对环境造成不良影响。
5. 标识要求：规定产品应当标注的名称、型号、生产厂家等信息，以方便用户识别和使用。
6. 检验标准：规定对产品进行检验的方法、标准和限值等，确保产品符合相关标准要求。
LED灯具散热器检测要求
检测标准和依据
国家标准和行业标准
如GB/T 24824-2009《建筑用LED照明灯具性能试验方法》 等。
客户和企业的要求和规范
针对不同的应用场景和客户需求，可以制定相应的检测标准 和规范。
检测流程和步骤
样品准备
准备需要检测的LED灯具散热器样品， 确保样品的质量和代表性。
环境温度和湿度的控制
根据相关标准和要求，控制实验室的 温度和湿度，以确保检测结果的准确 性和可靠性。
LED灯具散热器检测要求
• LED灯具散热器检测概述 • 散热器材料检测 • 散热器结构检测 • 散热器热性能检测 • 散热器环境适应性检测 • LED灯具散热器检测报告和总结
01
LED灯具散热器检测概述
检测目的和重要性
01
确保LED灯具散热器的性能和质量
通过对LED灯具散热器进行检测，可以评估其性能和质量是否符合相关
06
LED灯具散热器检测报告和总结
检测报告内容
检测目的
评估LED灯具散热器的 性能，确保其满足设计
要求和使用安全。
检测设备
检测环境
检测项目
温度测试仪、风速计、 热成像仪等。
恒温、恒湿的室内环境， 确保测试结果的准确性。
散热器的热传导系数、 风阻、表面温度等。
检测结果分析和评价
01
分析散热器的性能参数，对比设计要求，评估其是否满足使用 需求。
详细描述
耐候性能检测包括对散热器在高温、 低温、潮湿、干燥等环境下的性能表 现进行测试，以确保其在各种气候条 件下都能正常工作，保证LED灯具的 稳定性和使用寿命。
防尘防水性能检测
总结词
防尘防水性能检测是检验LED灯具散热器是否能抵御外部环境中的灰尘和水分侵袭的重 要手段。
散热器-来料检验规范
1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购螺钉的质量符合要求。
2适用范围
本检验规范适用于本公司生产产品无特殊要求的散热器
3规范内容：
3.1测试工量具及：游标卡尺，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依样品为标准。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表。
检查散热器需要参照工程图纸:
5参照文件:
《来料检验控制程序》
《工程图纸，外观检查和尺寸检验规范》
6相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。
散热器风扇检验标准
散热器风扇检验标准引言散热器风扇是计算机硬件中非常重要的组件之一，它负责将热量从散热器中散发出去，保持计算机的正常运行。
为了确保散热器风扇的质量和性能，制定一套完善的散热器风扇检验标准是至关重要的。
本文将介绍散热器风扇检验标准的制定原则、检验项目和方法，以及标准的应用。
制定原则制定散热器风扇检验标准需要遵循以下原则：1.可行性原则：制定的标准应该能够在实际生产环境中进行检验，不仅要考虑到检验方法的可行性，还要考虑到检验设备和检验人员的可用性。
2.全面性原则：标准应该覆盖散热器风扇的各个方面，包括其物理特性、性能指标、可靠性等，以确保检验能够全面评估散热器风扇的质量。
3.实用性原则：标准应该能够在不同类型和规格的散热器风扇上进行检验，以适应市场上各种不同的产品。
4.更新性原则：由于科技的不断进步和市场的变化，标准应该不断更新，以满足新产品的检验需求。
检验项目和方法根据制定原则，散热器风扇检验标准应该包含以下检验项目和方法：1.外观检验：检查散热器风扇的外观是否完好，是否有划痕、变形或变色等表面缺陷。
2.尺寸检验：测量散热器风扇的尺寸，包括直径、高度等，以确保其符合设计要求。
3.转速检验：使用专业的转速计，测试散热器风扇的转速，以确保其符合规定的转速范围。
4.噪音检验：使用声级计，测试散热器风扇在不同负载条件下的噪音水平，以确保其满足规定的噪音限制。
5.散热性能检验：使用散热试验台，测试散热器风扇在不同温度和负载条件下的散热性能，以确保其能够有效降低温度。
6.可靠性检验：使用可靠性测试设备，进行散热器风扇的长时间运行测试，以评估其可靠性和耐久性。
标准的应用散热器风扇检验标准可应用于以下场景：1.生产环境：制造商可以根据检验标准对生产中的散热器风扇进行质量控制，确保产品符合标准要求。
2.采购环境：采购商可以参考检验标准，对供应商提供的散热器风扇进行检验，确保所购买的产品质量达到标准。
3.售后服务环境：在散热器风扇出现问题时，标准可以作为评估和修复故障的依据，确保使用者的权益得到保障。
变压器用片式散热器检验规程
4.6散热性能试验
4.6.1本公司散热器的散热试验由用户进行或由公司型式试验或委托试验时由有试验资质的单位进行。中心距2500mm以下的自冷式油平均升温系数不应大于0.35。
6.2包装应可靠，端口处有防雨水措施，同时应按客户要求或公司自行规定进行相应的包装以做好出厂产品的防护，其标志应符合GB/T191的规定。
6.3波纹油箱在存放和运输过程中，不应出现生锈，碰撞和挤压现象。
6.4在正常贮存条件下，自产品出厂之日起公司向客户承诺六个月内不会生锈，如出现本规程6.3和6.4条款中不应出现的问题，可由客户向本公司品质部门联系处理。
4.2.2中心距：推荐采用的散热器中心距A为：500mm~4000mm，以50mm或100mm递增。
4.3片式散热器制造的技术要求
4.3.1散热器的油道厚度部应小于9mm，自冷式的片间距离部应小于45mm。
4.3.2散热器的上、下联管接头的法兰密封面应在同一平面上，其平面度允许偏差不应大于2.0mm。散热器上下管接头的法兰密封面与集油管应保持垂直，其垂直度允许偏差不应大于集油管长度的3‰。
4.4涂漆要求
4.4.1散热器的内部应保证清洁，无焊渣、氧化皮、药皮、磷化残液和其它异物。散热器内部经清洁后，应涂耐变压器油及耐温度不低于120℃的内壁漆（或环保水性漆），漆的厚度为20µm~30µm。
4.4.2散热器的外表面涂漆及电镀件，应满足用户对对使用环境的要求。凡需涂漆的表面，应清除铁锈、油渍等，漆膜应无脱皮、气泡、流痕、堆积等缺陷且光泽均匀。
变压器用波纹油箱制造及出厂/例行
钢管散热器标准
钢管散热器标准
1. 范围
本标准规定了钢管散热器的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业和民用建筑中以热水和蒸汽为热媒，采用无缝钢管（以下简称钢管）作为主要传热元件的散热器（以下简称散热器）。
2. 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1 散热量heat loss：单位时间内散失到空气中的热量，单位为W。
2.2 散热面积heat-exchanging area：散热器表面与室内空气进行热交换的有效面积，单位为m²。
2.3 平均温度mean temperature：散热器进出口水的平均温度，单位为℃。
2.4 压力loss：单位为Pa。
散热器检验实施细则
散热器检验实施细则一、依据标准GB19913-2005 《铸铁采暖散热器》GB/T7307-2001 《非密封管螺纹》》二、适用范围适用于工业、民用建筑中以热水、蒸汽为热媒的铸铁散热器。
散热器材质应符合GB9439的规定。
热媒为热水时，温度不大于130℃，工作压力不大于0.8Mpa。
热媒为蒸汽时，工作压力不大于0.2 Mpa。
三、仪器:暖气片试验台（量程范围0－1.6MPa）游标卡尺（精度0.02mm）螺纹塞规（G11/2.,G11/4）四、取样同一型号同一规格5片组成一组五、试验步骤1、外观质量散热器外表面不得有裂纹、疏松等缺陷和面积大于4mm×4mm深1.0mm 的窝坑；散热器表面应平整、光洁；散热器的飞刺、铸疤应清除干净，打磨光滑；2、水压试验向水箱中充满水，将暖气片卡于上、下压盘之间，用三角支架架上卡紧，另两个开口用暖气片丝堵堵住，关闭排水阀，将电动泵电源接通，按动电源开关上水，当水充满暖气片，关闭进水阀，压动手压泵，压力逐渐提高到1.20MPa，稳压1min ，并用0.5kg钢锤轻击，压力不变无渗漏。
3、螺纹精度用与散热器同一规格的标准规检测螺纹精度是否满足标准规，以是否能顺利通过为判定标准。
4、同侧进出口中心距用游标卡尺测量同侧进出口中心距极限偏差应符合下表中心距(mm) 极限偏差(mm)200 ±0.30300 ±0.30400 ±0.32500 ±0.36600 ±0.38700 ±0.38800 ±0.40900 ±0.40六、设备维护与保养1、本设备用水为介质时应加入防锈剂。
2、暖气片试验台的最大工作压力不能超过1.60 Mpa。
3、电动泵供水前向水泵中注入一定量清水。
散热器观感检验
天筑集团五建分公司绿色康城居住区项目
散热器安装
散热器主管坡度不小于千分之二。
支管坡度不小于百分之一。
支管长度超
过1.5m 时，安装管卡。
施工质量严格控制在采暖管道的允许偏差内。
散热器支架，托架，位置应准确牢固，托架数量应符合说明书要求。
散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为30mm. 散热器转换接头应水平，高度一致。
注意区分结构、建筑、装饰面尺寸的概念，避免出错返工。
安装方式 每组片数 上部卡架数 下部卡架数 合计
挂墙 3~8 1 2 3
9~12 1 3 4
13~16 2 4 6
17~20 2 5 7
21~20 2 6 8 项次 项目
允许偏差（mm ）
检验方法 1 散热器背面与墙内表面距离 3 尺量 2 与窗中心线或设计定位尺寸
20 3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
三通阀
散热器片
焊接钢管
转换接头 150
120
80
结构地面
出户复合塑料管
进户复合塑料 散热器支架、数量
散热器允许偏差和检验方法。
散热器的安装规范和验收规范
散热器的安装规范和验收规范安泰采暖公司经销霍斯曼散热器,意乐散热器,森拉特散热器,散热器品牌市场上有很多,有的客户不知道怎样选择,现在我们就散热器安装注意规范还有验收规范给大家好好普及一下；
一、安装规范
1、一般散热器离地距离应为110-150mm,散热器为落地式的管道离地面一律为200mm不含地板及地板砖高度；
2、在管道安装时应按图施工,尽可能减少弯头、过桥弯；
3、安装比较重的散热器时,必须安装地支架进行支撑；
4、铝塑管必须用接头连接,不能打弯；每个接口都必须缠麻,接口与铝塑管要保持在同一个水平位置上,以避免产生水压而给接头造成压力,导致接口漏水；
5、散热器安装完毕后,如果暖气管道已经有水,应该用打压机打压大约10公斤左右的压力,检验是否漏水.
二、散热器验收规范
散热器安装完毕以后,如果正处于供热季,可以立刻打开开关阀门进行试验.如果不在供暖季,管道里确认没有水,可以关闭开关阀门,避免让管道里的少量剩水流入新的散热器内,影响散热器的使用寿命；如果管道里有水,一般为正常的保养管道之用,建议打开开关阀门,不要影响整栋楼的管道保养.
1、检查外观,是否有损坏；
2、检查阀门是否可以打开或关闭；
3、供暖试水时家中务必留人,在使用散热器过程中和停暖后要检查散热器的各种接头是否松动漏水,如发现散热器有渗漏水现象要及时通知安装单位予以检修.
这都是我们在咨询散热器的时候他们讲不到或是连他们自己都不知道的知识,希望这些知识对咱们以后选购暖气片有一定的帮助.。
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A类不合格：严重缺点（CRI） AQL：0
B类不合格：主要缺点（MAJ） AQL：0.65
C类不合格：次要缺点（MIN） AQL：1.0
3.常规项目检验标准及检验方法 表一
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
外包装
全数包装
目视全数外包装
4.2材质安规证书及型式检测报告：对于符合安规性,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告：每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
4.3环境管理物质检验：
4.3.1环境管理物质管控项目:RoHS、PAHS、PHTS、SVHC、无卤素等（客户有要求时管控）
4.3.2 RoHS六项检验：每批来料抽取足量样品送XRF检测,XRF检测结果判定依亿邦公司XRF限值标准进行判定.
XXXX股份有限公司
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原材料检验标准与规范
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2016
原材料名称：散热器
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编制部门
编 制
审 核
批 准
品质部
XXXX股份有限公司
4.3.3环境管理物质管控：供应商向我司签定环保协议书，提供权威性第三方检测机构出具之检测报告，亿邦公司要求检测报告有效期为一年，并通过我司综合评估，符合我司环保合格供应商标准要求，列入亿邦公司合格环保供应商名录；来料检验时，供应商若不属于环保合格供商名录则CRI判定处理。
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
温度：10～35℃
相对湿度：35％～75％
大气压力：86～106kPB
5.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S.
6.相关表格
《进料检验报表》
《进料品质异常单》
外包装整齐完好,无破损
外包装破损、散乱
√
1.0以上
视力
包装标识内容无误与实物相符
包装标识内容错误与实物不符
√
本体
一般抽样
正常光线下检查本体表面
光泽均匀、无发黑、发黄、氧化、生锈镀层脱落等不良现象
表面粗糙，有发黑、发黄、氧化、生锈镀层脱落等不良现象
√
1.0以上
视及形状与资料要求或样品不一致
散热器装入其对应的螺丝、PCB、元器件等顺畅
散热器和其对应的器件无法装入，或装入紧/松
√
手置
续上表一
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4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
√
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原材料名称：散热器
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检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
本体
一般抽样
正常光线下检查本体表面
成型良好，无披锋变形等不亮，形状与资料要求或样品相符
成型不良，披锋，形状与资料要求或样品不符
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原材料检验标准与规范
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原材料名称：散热器
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1.引用标准
GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）》
2.合格质量充收水准
1. 抽样方案：根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平（LEVEL）及正常检验一次抽样方案。
√
1.0以上
视力
尺寸
长度、厚度、直径
一般抽样
用卡尺测量承认要求尺寸或与样品比对一致
与资料要求或样品相符
与资料要求或样品不符
√
卡尺
特性
盐雾试验
1次/月
供应商提供报告
金属件无氧化、电镀层无脱落
金属件腐蚀氧化、镀层脱落
√
盐雾试验箱
匹配试验
2PCS
将散热器和对应的螺丝、螺母、孔柱、铆钉、垫片、PCB、元器件等进行试装