燃油燃气锅炉的安全及防爆
燃油燃气蒸汽锅炉不可少的安全附件之防爆门
防爆门-燃油燃气蒸汽锅炉必不可少的安全附件燃油燃气蒸汽锅炉在点火或运行中，图操作不当，如点火前未进行炉膛吹扫，点火不着未彻底欢扫炉膛，喷嘴有泄漏等毛病，或燃料不完全燃烧，熄火时未能迅速地切断燃料，都可能引起炉瞠和尾部烟道爆炸，或者引起二次燃烧，损坏炉墙、烟道、受热面部件等。
燃油燃气蒸汽锅炉上安装防爆门的作用是在炉膛或烟道发生轻度爆炸时，能自行泄压避免事故的扩大，从而保护工业蒸汽锅炉尤其是炉墙的安全。
因此防爆门是燃油燃气蒸汽锅炉必不可少的安全附件。
一、防爆门的结构锅炉防爆门有翻板式（也弥为旋启式）和爆破膜式两种。
翻板式防爆门又称旋启式防爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。
按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种，均由门框、门盖和铰链等构件组成。
门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形，其相互接触面宽度一般为3～5mm，并应保证严密。
门盖内面涂有耐热混凝土，其厚度需要根据限制压力数值，经过计算或试验来确定。
当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，门盖即自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭。
防爆门的密封压力由门盖倾斜角度(一般不超过30*)产生的向下压力或由重锤的重量获得。
2．爆破膜式防爆门爆破膜式防爆门多装置于烟道上，由爆破膜和夹紧装置组成。
爆破膜一般用石棉、铝和不锈钢等金属薄板制成。
当炉膛或烟道内发生爆炸时，产生的气体冲击波压力使爆破膜破坏时，起到泄压作用，爆破膜式防爆门一旦作用以后，就不会自行复位，而必须打开夹紧装置重新放置爆破膜。
二、对防爆门的要求1．防爆门一般市置在燃油燃气蒸汽锅炉炉膛侧面炉墙上或炉膛出口烟道顶部位置。
2．防爆门应装在不致威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。
3，活动防爆门需定期进行手动试验，以防锈死。
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燃气锅炉安全风险分析及其预防措施
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施作者：未知[摘要]随着国家经济的高速发展与环境保护之间矛盾的日益凸显，2017年两会提出了“美丽中国”的概念，并将“生态文明建设”写入了党章，“煤改气”政策的推进不断加快，越来越多的燃气锅炉成为企业生产经营加热工艺的首选。
由于燃气锅炉和燃煤锅炉存在的本质区别，所以全面认真分析燃气锅炉安全风险及其预防措施显得十分重要。
中图分类号：TM31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0289-01一、燃气锅炉基本结构燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
二、燃气锅炉的安全风险分析1、燃气的安全风险分析燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为5%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。
2、炉膛的安全风险分析炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
1）点火不当在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。
2）火焰不稳定而熄灭如果燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。
1.2.2 油气场所防火防爆
五、油田内油气场所防火防爆
井场用电设施及线路应符合用电安全管理规定，禁止 私接乱挂用电线路。 井场内电器开关箱距离井口不得少于5米。 井场周围应设置围堰。 设置明显的警示标志。 井场作业时现场应按标准 配备消防器材。
五、油田内油气场所防火防爆
井组防火防爆要求
井组清洁无“跑、冒、滴、漏”。 井组的用电设备、照明、用电线路符合防爆标准，严 格执行用电管理规定。 值班室与油间设置防火窗。 禁止在油间内使用非防爆工具。 岗位人员必须着标准防爆工作 服在岗。 避雷、防静电设施符合标准要求。
液体等介质的存在火灾或爆炸的危险环境。
油田联合站内的锅炉岗，卸油岗等都 属于油气场所。
锅炉岗
卸油岗
在油田的大多数油气生产场所其易燃 易爆和发生火灾的危险介质主要是石 油、天然气。
石油
天然气
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油气场所防火防爆
提
一、什么是油气场所
纲
二、石油、天然气的燃烧特性
三、石油、天然气火灾危险性分类
四、气体爆炸危险场所区域等级划分 五、油田内油气场所防火防爆 六、防火防爆十大禁令
五、油田内油气场所防火防爆
作业现场严禁吸烟、严禁使用明火作业，如需动火进 行焊割作业时必须按《动火作业安全管理规范》办理
动火审批手续，采取安全措施，经批准后方可进行动 火作业。 冬季作业需明火烤工具时，应在距井口 20 米以外，井 口的侧风向或下风向位置设置动火点，动火点周围应 保持清洁，无可燃物，并有专人监护，用后及时将火 熄灭。 当井口有天然气溢出时，应立即关 闭防喷装置，停止作业。使用工具 应轻拿轻放，防止碰撞产生火花。
油气场所防火防爆
编制人：油田医院消防队
赵辉
课件编号：JL/HSE/PX-1.2.2
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施随着工业生产的不断发展，锅炉也成为了许多企业必不可少的设备之一。
但是，在使用锅炉的过程中，炉膛爆燃的事件时有发生。
这些事故可能会造成人员伤亡和财产损失，因此，对锅炉炉膛爆燃进行预防和控制显得尤为重要。
本文将介绍预防锅炉炉膛爆燃的安全措施。
安全管理措施1. 规范化管理锅炉应该在规范化管理的前提下运行，确保运行中各个环节的质量和安全。
不仅要建立健全的管理制度，还应该实行日常巡检和定期检查的制度，保持锅炉的正常运行状态。
2. 人员培训除了规范化管理以外，还需要培养从业人员的安全意识。
通过培训，使从业人员了解锅炉的结构和工作原理，掌握操作技能并提高安全意识，防止因为操作不当而导致事故的发生。
技术防范措施1. 清洁炉膛在使用锅炉时，炉膛内的残留物会逐渐积累，如果不及时清理，会引起局部过热，导致管壳破裂甚至爆燃的危险。
因此，需要定期清洗锅炉炉膛，保持其清洁。
2. 炉膛防爆门在锅炉内设置炉膛防爆门，当炉膛内部出现异常情况时，通过这个门将压力释放出去，以避免爆燃发生。
但是，这只是一种补救措施，不能依赖防爆门预防炉膛爆燃的发生。
3. 安装温度计和压力计在锅炉运行中，需要实时监测温度和压力。
锅炉内安装温度计和压力计，可以及时了解锅炉内部的运行状态，及时采取控制措施，以消除隐患。
4. 测漏仪器有些危险物质如燃气在漏气时如果燃烧将产生爆炸，测漏仪可以及时探测出燃气泄漏，将危险状态及时矫正。
总结锅炉炉膛爆燃是一个严重的安全隐患，需要采取有效的措施进行预防和控制。
通过规范化管理、从业人员的不断培训、炉膛的及时清洗、炉膛防爆门、温度计和压力计等技术防范措施的应用，可以有效降低锅炉炉膛爆燃的风险，确保生产场所的安全。
锅炉事故与处理——燃油燃气锅炉事故
锅炉事故与处理燃油燃气锅炉事故燃油燃气锅炉的事故也是多种多样的 , 除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外 , 还可能发生其特有的事故 , 这类事故通常包括炉膛及烟道爆炸事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。
一、炉膛及烟道爆炸事故炉膛及烟道爆炸是燃油 ( 气 ) 锅炉中常见事故。
这种事故在点火或运行中都可能发生 , 尤其是点火中发生得最多。
严重时炉墙崩塌 , 砖块横飞 , 炉顶和烟道掀开 , 火焰和高温烟气向外喷射 , 这时极易造成人员伤亡。
1. 炉膛及烟道爆炸的现象(1) 炉膛内压力 ( 负压变正压 ) 急剧升高。
(2) 防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。
(3) 发出沉闷或震耳的响声。
2. 炉膛及烟道爆炸的原因(1) 锅炉点火前 , 没有将炉膛内残余可燃气体排除 , 没有点火程序控制装置 , 或没有执行操作规程 , 盲目点火所致。
(2) 锅炉运行期间突然熄火 , 没能及时中断燃料的供给。
(3) 当给油泵发生故障而使锅炉给油中断时 , 未将锅炉进油总阀关严 , 当给油泵恢复正常时 , 使大量燃油进入炉内。
(4) 当电路断电 , 引、送风机和给油泵同时停转 , 未马上将电源开关拉开 , 当送电正常后燃油大量进入炉内。
3. 炉膛及烟道爆炸的处理(1) 应马上停炉 , 同时切断电源、油源或气源 , 防止事故扩展。
(2) 调节锅炉水位至正常。
(3) 对发生炉膛及烟道爆炸的锅炉进行检查。
(4) 司炉人员必须严格按操作规程进行操作。
无论是锅炉启动前的第一次点火 , 还是锅炉运行中熄火后的再次点火 ,必须按点火操作程序进行。
二、二次燃烧事故在锅炉运行中 , 沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物 ( 油垢、炭黑 ) 再次发生着火燃烧的现象称为二次燃烧 , 或称锅炉尾部烟道再燃烧。
严重时会把尾部烟道、空气预热器、引风机甚至省煤器等设备烧毁。
1. 二次燃烧的现象(1) 排烟温度急剧上升 , 烟囱冒浓烟 , 甚至出现火烟。
锅炉房防火防爆
四、工艺布置 1 锅炉房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全 和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使锅炉房面积和 空间使用合理、紧凑。 2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水 相对较少的地区，锅炉可采用露天或半露天布置。当锅炉采用 露天或半露天布置时，应符合下列要求： 2.1 应选择适合露天布置的锅炉本体及其附属设备； 2.2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐 和减少热损失的措施； 2.3 应将锅炉水位、锅炉压力等测量控制仪表，集中设置在 控制室内。 3 风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水 处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、 防冻、防腐和防噪声等措施。
3.燃油储罐的设置。 燃油储罐与燃油锅炉房或其他厂房、民用建筑之间的防火间 距，应根据储量按《建规》以及《小型石油库及汽车加油 站设计防火规范》(GB501516—92)的有关规定确定。燃油 罐宜直埋成地下式设置，严禁在建筑物内或地下室内设置， 当容量较大或直埋有困难时，可设在地上。
• 燃油罐容量应0至30天的贮量；当采用汽车运输时，则 应为10天的贮量。中间油箱的容积不应太大，以每小时最 大耗油量的3～5倍为宜，重油一般不能超过5m3，轻柴油 不超过1m3 ，中间油箱应设置溢流管，并应设置在耐火等 级不低于二级的单独房间内。 • 《高规》第4.1.10条对丙类液体燃料在高层建筑或裙房附 近的设置位置及容量做了严格限制。对于多层民用建筑附 近丙类液体储罐的设置，笔者认为亦应有相关限制规定， 或者参照《高规》执行。
1. 6 应有利于减少烟尘、有害气体、噪声和灰渣对居民区 和主要环境保护区的影响，全年运行的锅炉房应设置于总 体最小频率风向的上风侧，季节性运行的锅炉房应设置于 该季节最大频率风向的下风侧，并应符合环境影响评价报 告提出的各项要求； 1.7 燃煤锅炉房和煤气发生站宜布置在同一区域内； 1.8 应有利于凝结水的回收； 1.9 区域锅炉房尚应符合城市总体规划、区域供热规划的 要求； 1.10 易燃、易爆物品生产企业锅炉房的位置，除应满足本 条上述要求外，还应符合有关专业规范的规定。
锅炉危险性分析及防火防爆安全措施
编号：AQ-JS-00275( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉危险性分析及防火防爆安全措施Risk analysis of boiler and safety measures for fire and explosion protection锅炉危险性分析及防火防爆安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
锅炉：承受一定压力产生蒸汽的设备。
由“锅”与“炉”两个主要部分组成，锅是装水的容器，炉是燃料燃烧的产物地方。
锅炉作为工业生产、基本建设、交通运输和人民生活中常用的设备，又是容易发生事故的特殊设备。
若发生爆炸极具杀伤和破坏力，可把整个锅炉、容器或它的碎块以很高的速度抛出，并产生冲击波，直接破坏周围的设备和建筑物，造成人身伤亡事故。
因此，使用锅炉必须加强防火安全管理。
一．火灾危险性1．锅炉在设计、制造、安装上有缺陷，质量不合要求；操作人员违反操作规程；安全装置失灵，起不到保护作用等，都可导致锅炉本身发生爆炸，引发火灾。
2．锅炉在点火前未将滞留在炉膛或烟道内的爆炸性混合物排除干净，或锅炉的燃烧系统燃烧不良，使炉膛内没有完全燃烧的产物积滞在烟道和尾部，以及燃烧室负压过大和燃料中本身混有爆炸性杂质等，都会导致锅炉的炉膛发生爆炸，炸毁锅炉房，危及周围建筑物。
3．由于一些可燃构件、可燃物与锅炉房的烟囱相距过近，在长期烘烤下起火。
以及烟囱内的飞火落在周围的建筑物或可燃物上引发火灾。
4．锅炉经过长时间使用后，会在锅炉管道内部结成水垢，使金属壁过热机械强度降低，造成鼓泡、爆管、变形等现象，甚至导致爆炸。
同样，若炉膛内的烟灰垢不及时清除，也可能发生爆炸燃烧事故。
燃油、燃气设施防火防爆（三篇）
燃油、燃气设施防火防爆在民用建筑中，常见的燃油、燃气设施有柴油发电机、直燃机和厨房设备，其火灾危险性和防火防爆措施各有特点。
一、柴油发电机防火防爆《建筑设计防火规范》规定：建筑高度大于50m 的乙、丙类厂房和丙类仓库及一类高层民用建筑的消防用电应按一级负荷供电。
室外消防用水量大于30L/s 的厂房（仓库）；室外消防用水量大于35L/s 的可燃材料堆场、可燃气体储罐（区）和甲、乙类液体储罐（区）；粮食仓库及粮食筒仓；二类高层民用建筑；座位数超过1500个的电影院、剧场，座位数超过3000 个的体育馆，任一层建筑面积大于3000㎡的商店和展览建筑，省（市）级及以上的广播电视、电信和财贸金融建筑，室外消防用水量大于25L/s 的其他公共建筑的消防用电按二级负荷供电。
根据我国经济、技术条件和供电情况,建筑中一般采用柴油发电机组作为应急电源。
（一）柴油发电机房的火灾危险性对于柴油发电机房而言，它主要安装了发电机组、电气设备和供油设施，它可能发生下列几种火灾：1．固体表面火灾。
发电设备超温、油路泄漏、机内电路短路。
2．电气火灾。
供电线路短路或其它原因的火灾引起电器设备着火。
3．非水溶性可燃液体(柴油)火灾。
供油系统的输油管路、容器泄漏或火灾时遭到破坏，油类流淌到地面，接触到高温烟气或明火而燃烧。
（二）柴油发电机房的防火防爆措施根据《建筑设计防火规范》规定,柴油发电机房布置在民用建筑内时应符合下列规定：1．宜布置在首层或地下一、二层，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻。
柴油发电机应采用丙类柴油作燃料，柴油的闪点不应小于55℃。
2．应采用耐火极限不低于2.00h的不燃烧体隔墙和1.50h的不燃烧体楼板与其它部位隔开，门应采用甲级防火门。
3．机房内设置的储油间时，其总储存量不应大于1m3，储油间应采用防火墙与发电机间分隔；必须在防火墙上开门时，应设置甲级防火门。
4．应设置火灾报警装置。
5．建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时，应设置自动喷水灭火系统。
锅炉房防火防爆.
6锅炉房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入锅炉炉前。
7锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定：
7. l 出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总 长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可 设1个：
7.2非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；
（3）锅炉的必要附件，如水位表、安全阀等重要附件不全 不灵，以致造成事故。
（4）由于安装、改造和检修的质量不好等方面原因引起事 故。
锅炉房
• 由于锅炉爆炸的后果极其严重，所以对锅炉房的防火与防 暴设计也显得极其重要。
• 锅炉房的设计建造应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 和《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。锅炉房建 造前使用单位须将锅炉房平面布置图送交当地锅炉压力容 器安全监察机构审查同意，否则不准施工。
• 燃油罐容量应当根据运输条件确定，如采用火车或船舶运 输，一般应保持20至30天的贮量；当采用汽车运输时，则 应为10天的贮量。中间油箱的容积不应太大，以每小时最 大耗油量的3～5倍为宜，重油一般不能超过5m3，轻柴油 不超过1m3 ，中间油箱应设置溢流管，并应设置在耐火等 级不低于二级的单独房间内。
发生锅炉事故的原因
• 通过对许多锅炉事故的分析，发生事故的原因大体有以下 几类：
（1）设计制造方面。锅炉结构不合理，材质不符合要求， 焊接质量不佳，受压元件前度不够以及其他由于设计制造 不良造成事故。
（2）运行管理方面。违反劳动纪律，违章作业，超过检验 期限，没有进行定期检查，操作人员不懂技术，无水质处 理设施或水质处理不好以及由于其他管理不妥而造成事故。
2锅炉房集中仪表控制室，应符合下列要求：
浅析燃气锅炉房和直燃机房防爆问题
浅析燃气锅炉房和直燃机房防爆问题摘要近年来随着随着煤炭价格日趋上涨，全国越来越多的地区供热企业都把注意力从原先的燃煤供热转向环保、节能的燃气供热。
所以，燃气设备机房越来越受到青睐。
由于天然气走漏的危害和风险，本文笔者就针对其危害性，结合实际工作，指出了有效、完善的防爆措施的重要性。
关键词天然气走漏燃气设备机房防爆措施前言在我国经济高速发展的今天，能源趋显紧张。
节能问题也成为社会的焦点问题。
伴随西气东输工程的进展，天然气作为环保节能性燃料，在国内越来越被广泛的应用与推广。
随着国内大范围的煤改气的工程实施，燃气锅炉房和直燃机房也大量投入使用，然而国家对其防爆还没出明确的条文规定，因而不同地域的专业人员的做法与认识也都存在着差异。
本文作者通过对燃气机房所出现的一些事故原因经行分析阐述，以便供同行交流探讨。
一、燃气锅炉房爆炸事故原因分析分析燃气锅炉房事故的原因，有两种可能：1、锅炉本体爆炸。
根据对历年锅炉本身爆炸的事故分析，一般是由于爆炸性气体混合物存在烟道或者是炉膛内，而且达到了爆炸极限，再被锅炉自身的高温和明火引燃而发生的爆炸情况。
此类爆炸发生的最主要原因是：在对锅炉进行点火前，由于一些不明原因使得燃气已经泄漏到炉膛中。
比如，操作有误、阀门密封性差、一次点火不成功、对烟道或炉膛扫风时间不充分而达到爆炸下限时，一经点火，就会发生爆炸。
另外，还可能因为燃气压力或风压波动过大导致回火或退火的情况下爆炸（此类情况多发生在燃火器点火前）。
针对锅炉本体爆炸我们可通过严把锅炉安全生产质量的途径来解决。
首先，合格的锅炉本身就有防爆设计。
锅炉在正常工作状态中，燃烧器是根据炉水温度变化而进行变化。
当缺水、缺相或进风口中被吸入不明物体后，燃烧器立刻自动停止，报警灯就会报警，程控装置立刻停止传输燃料。
另外，燃烧器还具备自我扫风功能。
在每次点火前就会对烟道或炉膛进行强力扫风，将其中的混合气体扫除，避免在点火时发生爆炸情况。
在设计燃烧锅炉系统时，应把点火、熄火、燃烧自调、燃烧压力报警灯功能设计成自动化模式。
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施一、燃气锅炉基本结构燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
二、燃气锅炉的安全风险分析1、燃气的安全风险分析燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天燃气或煤气。
天燃气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天燃气的爆炸下限为5%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。
2、炉膛的安全风险分析炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
1）点火不当在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。
2）火焰不稳定而熄灭如果燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。
3)设备不完善因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
4）输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成爆炸事故。
5）操作失误在锅炉运行时，有些事故是可以避免的，但事故依然发生了，主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理，不按照规章制度操作，工作人员安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，最终导致事故的发生。
锅炉房防爆规定
执行民用建筑中燃油、燃气锅炉房的防爆规范规定
在审查设计时，发现在民用建筑燃油、燃气锅炉房的设计中，对有爆炸危险性环境的规范执行存在重大漏洞，为设计埋下了安全隐患。
为了消除设计安全隐患，提高设计质量，特作如下规定：
1．本规定适用于新建、改建、扩建的民用建筑燃油、燃气锅炉房。
2．燃油、燃气锅炉房的主导专业是暖通专业并负责向其他专业发出相关条件。
3．燃油、燃气锅炉房的泄压面积按《锅炉房设计规范》GB50041中的相关条文执行。
4．给排水、暖通和电气专业按爆炸危险性环境的有关规范设计。
5．地方标准高于国家标准时可参照执行。
本规定自发布之日起执行。
上海机电事业部技术部 2009年4月27日
附注:
与本规定有关的主要设计规范有:
《建筑设计防火规范》GB50016；
《城镇燃气设计规范》GB50028；
《锅炉房设计规范》GB50041；
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058；。
燃油燃气锅炉安全操作规程
燃油燃气锅炉安全操作规程燃油燃气锅炉是一种常见的供暖设备，正确使用和操作锅炉是确保安全的重要一环。
下面是燃油燃气锅炉的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
一、锅炉检查和准备1. 在使用锅炉之前，要认真检查锅炉的各个部位。
检查锅炉内外是否有松动、开裂、漏水等情况，如有问题应及时维修。
2. 检查锅炉的燃烧器是否正常运转，是否有异常声音和异味。
如果发现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
3. 检查锅炉水位是否在正常范围内，水位过低应及时补充水。
同时，确保冷却水系统正常运转。
二、锅炉运行前的准备工作1. 在启动锅炉之前，要先将燃油或燃气管道的阀门打开，确保燃料供应正常。
2. 打开给水阀，将水注入锅炉，同时打开放气阀，将空气排出。
直到放气口冒出水为止。
3. 打开引风机和空预器，确保燃烧室内有足够的氧气供应。
4. 启动点火器进行点火，同时检查火焰是否正常。
三、锅炉运行时的注意事项1. 在锅炉运行期间，要随时观察锅炉的运行情况。
注意火焰的形状和颜色，如出现不正常情况应立即停机检修。
一般来说，火焰应为蓝色，均匀且稳定。
2. 定期检查并清理锅炉的燃烧室、烟道和换热器。
如果燃烧室堆积了过多灰尘或杂物，会影响燃烧效果，增加锅炉的能耗。
3. 控制锅炉的水位，不得超过安全水位线和最高水位线，以免发生事故。
4. 锅炉在运行过程中，应设有安全阀和压力表，并保持良好的工作状态。
超过锅炉额定压力时，安全阀会自动打开，以释放过多的压力。
5. 注意锅炉的防爆安全。
燃油燃气锅炉的燃烧室和周围部件温度较高，严禁进行火源、明火等操作。
6. 锅炉在运行过程中，要确保锅炉房有良好的通风条件，以保证排烟和防止燃气泄漏。
四、锅炉停止使用后的处理1. 停机前，先关闭锅炉的燃料供应阀门，使锅炉停止供应燃料。
2. 关闭引风机和空预器，停止供氧。
3. 关闭给水阀和放气阀，截断水的进出口。
4. 停机后，定期对锅炉进行清理和检查，确保各部件的良好状态。
燃油燃气锅炉爆炸危险区划分及电气设备防爆设计原则
适用设备组别 T1 - T6 T2 - T6 T3 - T6 T4 - T6 T5 - T6 T6
表 中 T6 为最易燃易爆气体，其引燃温度小于 1〇〇丈，要 求 电 气 设 备 外 壳 最 高 温 度 上 限 最 低 ，防 爆性能要求最高。
在 实 际 设 计 中 ，必 须 清 楚 了 解 工 艺 介 质 的 成 分 ，通过查表明确其中所含可燃气体（液 体 ）的级 别 和 组 别 ，最 终 选 择 防 爆 电 气 设 备 。在 这 个 过 程
划 分 方 法 改 善 探 讨 [J ].中 国 安 全 生 产 科 学 技 术 ，
2009,5(06) ：1 1 0 - 113. [ 2 ] 李玉军.浅议商业油库火灾危险区域电气设备的
选 用 [J ].储 运 安 全 ,2010,10(10) :47 -48. [ 3 ] 靳 江 红 ，佟 淑 娇 ，谢 鹏 .防 爆 电 气 设 备 分 类 及 其 选
针 对 燃 油 锅 炉 是 否 应 划 分 危 险 区 ，必 须 考 虑 其燃用的燃油性质。作为锅炉燃料的燃油通常采 用 轻 质 柴 油 或 重 质 柴 油 ，根 据 其 各 组 分 所 占 百 分 比的不同，性能也存在差异。燃油性质中闪点、引 燃温度这两点与防爆要求高度相关。燃油本身不 具备爆炸的可能,其在一定温度下会形成薄雾，与 空气混 合 会 发 生 爆 炸 ，该温度 即 为 燃 油 的 闪 点 。 柴油的闪点通常在4 3 1 ~ 8 7 1 , 通 常 情 况 下 ，燃 油系统阀门所在部位温度为常温，温 度 在 43T 以 下 ，即便发生燃油泄露，由于温度在闪点之下，燃 油无法形成爆炸性薄雾，根据释放源定义,该部位 并 非 释 放 源 , 所 在 区 域 也 不 是 爆 炸 危 险 区 。事实 上 石 油 库 设 计 规 范 明 确 指 出 ，柴 油 场 所 的 电 气 设 计 按 火 灾 危 险 区 进 行 ，不 作 防 爆 要 求 [2]。若所处 空 间 由 于 位 置 特 殊 导 致 温 度 高 于 燃 油 闪 点 ，则划 分 为 爆 炸 危 险 区 2 区。危 险 区 水 平 方 向 半 径 15m,垂 直 方 向 半 径 7. 5m。具 体 工 程 中 ，应根据 本工程的油质分析和管路布置区域温度进行详细 的划分。
燃气锅炉房的电气防爆设计
燃气锅炉房的电气防爆设计1.爆炸危险区域划分根据国家标准《锅炉房设计规范》GB-1992电气部分第13.2.2条规定，燃油调压间、燃油泵房、煤粉制备间、碎煤机间和运煤走廊等有爆炸和火灾危险场所等级的划分，必须符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。
根据新疆库尔勒地区天然气相对密度为0.8，参照国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB-1992第2.3.1条注2规定，相对密度大于0.75的爆炸性气体规定为重于空气的气体。
参照第2.3.4条爆炸危险区域划分，在封闭建筑物内通风不良的生产装置区，即锅炉房、计量间及有天然气管线进出的房间内为1区，指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
根据国家标准《建筑设计防火规范》GB-2006第3.1.1条，锅炉房是利用天然气作为燃料，进行燃烧作其它用的生产，属于丁类生产火灾危险性。
同时，依据第3.1.1条4项条文解释②，“丁类”第2项规定：虽然利用气体、燃料或固体为燃料进行燃烧，是明火生产，但均在固定设备内燃烧，不易造成火灾。
虽然也有一些爆炸事故，但一般多属于物理性爆炸，如锅炉房、石灰焙烧、高炉车间等的生产。
因此，明火生产的锅炉房，在实际运行中，划为1区已经没有太大的意义。
2.事故原因的分析分析燃气锅炉房事故的原因，有两种可能：锅炉本体爆炸、锅炉房爆炸性气体达到爆炸浓度而发生爆炸。
锅炉本体爆炸是因为在炉膛或烟道内有爆炸性混合气体存在，当达到爆炸极限，被明火或锅炉本身的高温引燃造成事故。
这一点与《建筑设计防火规范》相关条文说明相符。
目前锅炉产品已经考虑了安全生产措施来避免。
合格的燃气锅炉本身有防爆工艺设计，如燃烧器在异常情况自动停机，自控装置也停止输出燃料；燃气锅炉燃烧系统自动化程度较高，包括了燃气压力高、低限报警保护等，当控制到哪步逻辑判断不满足设定条件时，启动相应联锁保护。
避免了锅炉本体爆炸可能性，但是仍然存在另外一种可能，即锅炉房爆炸性气体达到爆炸浓度而发生爆炸。
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燃油燃气锅炉的安全及防爆
原文出自于豫鑫生物质锅炉：
燃油经雾化后的油雾以及燃气均为可燃气体，当与空气混合达到一定含量范围时，均能形成易燃易爆性混合气体，因此对燃油燃气锅炉的安全及防爆提出了特殊要求。
混合气体达到最大爆炸含量时，不同气体在密封容器内的爆炸压力可达到0. 75~1.65 MPa。
水管锅炉的炉膛和烟气通道的承压能力一般只有几百到几千毫米水柱(1mmH2O=9.807Pa)，火管锅炉的炉胆承压能力比较高，不至于在炉膛内气体爆炸中损坏，但转向烟室一般不考虑承受高压。
因此，混合气体的爆炸会给锅炉烟气通道的围护结构和受热面结构造成很大的破坏。
国内外燃油燃气锅炉的炉膛和烟道内气体爆炸事故屡有生，轻则造成锅炉燃爆熄火，重则使炉膛和烟道爆裂、引风机损坏、锅炉房和烟囱受损，甚至造成人员伤亡事故。
这些事故都是因为在炉膛或烟道内有爆炸性混合气体存在，并达到爆炸极限，被明火或锅炉本身的高温引燃而发生的。
在所有事故中，以锅炉点火过程中发生的事故最多，这类事故约占燃油锅炉爆炸事故的50%以上，约占燃气锅炉爆炸事故的70%以上。
锅炉点火前，当因某种原因燃油燃气漏人炉膛时，如果存在阀门不密封、误操作、一次点火不成功等情况，而又未对炉膛烟道进行吹扫或吹扫时间不够、风量不足时，则再次点火时会发生爆炸。
锅炉运行中由于熄火引起爆炸的事故在燃油锅炉中发生的比较多，因为燃油锅炉熄火的可能性比较大。
对负压运行的锅炉如当锅炉燃烧不良时，可燃气体进入锅炉后部烟道。
与后部烟道漏人的空气混合形成爆炸性气体，在高温作用下，可能引起二次燃烧或爆炸。
综上所述，要防止炉膛或烟道爆炸，首先应在炉内无明火情况下防止燃料进人炉膛，其次是要保证良好燃烧。
作为预防措施，在点火之前必须仔细吹扫炉膛和烟道，使其内可能积存的可燃性气体及时排除。
从安全方面考虑，燃油燃气锅炉燃烧系统的自动化是必要的，包括点火程控、熄火保护、燃烧自动调节等。
为了减轻炉膛和炯道在混合气体发生爆炸时的破坏程度，应在燃油燃气锅炉的炉膛和烟道上设置防爆门。
在发生混合气体爆炸时，防爆门将因炉内或烟道内压力突然升高而开启或破裂，泄出高压气体，从而减轻爆炸的破坏程度。
要减轻爆炸时锅炉的破坏程度，锅炉防爆门必须有足够大的泄压面积。
对锅炉炉膛来说，比较大的泄压面积是很难达到的。
一般设计时，炉膛和烟道的防爆门面积取0. 025m2/m3。
对于炉膛容积比较小的锅炉，安装防爆门的问题还不大；对炉膛容积稍大的锅炉，安装大面积的防爆门在结构上几乎是不可能的，因为炉膛容积越大，比表面积（即炉墙、炉顶和炉底面积的和与炉膛容积之比）将越小。
针对气体燃料的易爆性等，GB 50041-2008《锅炉房设计规范》要求采取有效的安全措施。
我国劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定燃油燃气锅炉在炉膛和烟道等容易爆燃的部位一般应安装防爆门。
国外锅炉大部分也安装防爆门，对没有安装的，在订购时应要求制造厂家安装，以确保安全运行。
一般采用的防爆门有重力式、破裂式和水封式几种类型。
重力式防爆门靠门盖的自重使其常关。
当炉内烟气压力大于因自重产生的平衡力时，门盖被推开，泄出炉内烟气。
在炉内压力正常后，靠门盖的自重复位。
重力式防爆门的密封性能较差，一般只用在负压运行的锅炉上。
破裂式防爆门最早应用在煤粉制备系统，因为它的密封性能比较好，故在微正压燃烧的
锅炉炉膛和烟道上得到应用。
破裂式防爆门把承压能力远低于锅炉围护结构的防爆膜用法兰紧固在防爆门框上，当炉内压力升高到一定值时，防爆膜破裂以达到泄压目的。
破裂式防爆膜一般用0.5~1.0mm厚的铝板制作，铝板上应有两道以上相交的刻痕，交点靠近膜中心，刻痕深度一般不小于铝板厚度的50%.破裂式防爆膜的破裂压力应经试验确定。
防爆门的安装位置应选在燃气比较容易积聚的部位。
因为一般燃气比较轻（液化石油气除外），容易在被保护容积的上部积聚，故防爆门也应装设在被保护容积的上部。
还应注意，防爆门动作时排出的烟气和可能飞出的防爆门零件应不致伤害运行人员和附近的设备。