燃气锅炉烟气余热回收技术方案

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天然气燃烧热平衡图
节能空间
结论：可回收≥15%的热量，热效率提高≥ 17%
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锅炉理论效率与排烟温度的关系
露点温度
结论：1、烟气温度降至60℃时，锅炉热效率可提高3~6%； 2、烟气温度再降至30℃以下时，热效率再提高8~10%。
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二、小型烟气全热回收系统
同为小型燃气锅炉烟气全热回收节能产品，系 统热效率提高15~17%以上。该系统采用气液换热 冷凝器和热泵余热回收专利技术，将烟气温度降到 25℃以下，回收燃气锅炉烟气中的显热和潜热，用 于供暖、供应卫生热水或其它工艺生产应用，实现了 烟气全热（显热和潜热）的回收利用。 该系统适用于5 t/h及以上的燃气热水/蒸汽锅炉。
燃气锅炉 烟气余热回收技术方案
湖南同为节能科技有限公司
HuNan TOWNS Energy Technology CO.,LTD
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一、燃气锅炉烟气节能分析
近年来，中大型燃气热水锅炉和天然气热电厂在集中供 暖地区作为供热热源得到大量的应用，同时小型燃气锅炉在人 民的生产生活中已经得到大量应用。 这些锅炉的热效率一般小于0.9，其热量损失最大的途径 就是排烟。大量的烟气冷凝热由于采暖回水温度高的原因都未 能得到回收而被白白的排放浪费；并且在冬季排放大量的“白 烟”，影响环境和美观。
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系统解决方案
其工作原理为：燃气锅炉的 高温烟气与低温采暖回水或卫生
50℃
热水在换热器中换热降温，回收
烟气显热，然后由引风机导流进 入冷凝器，在冷凝器中与水源热 泵循环水进行进一步换热，回收 烟气潜热。采暖回水或卫生热水 经过高温烟气和热泵加热后，温 度提升，进入原热系统。实现烟
气余热到中温热水的转移，锅炉
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其工作原理为：低温 循环水进入板式冷凝换热 器，冷却锅炉烟气，使烟 气温度降低至露点以下， 放出大量的潜热，循环水 温度升高，烟气余热转移 到低温循环水。 升温后的循环水进入 吸收式热泵，热泵回收循 环水的热量，使中温热水 升温，进入锅炉或满足采 暖等需求，实现烟气余热 到中温热水的转移，锅炉 的热效率提高15%以上。
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低温端5~10℃温差
气液冷凝换热原理：
冷凝式气液板壳采用不对称结 构、强制换热流程通道的板壳 式换热器，换热器两侧流体通 道截面积相差近10倍。其中大 截面积通道用于通过体积流量 大的气体，来降低气体的压力 损失。小截面积通道用于通过 体积流量小的液体，来确保液 体换热所需的流速。 具有低成本、低阻力、高效率 实现尾气利用的特点。
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Βιβλιοθήκη Baidu
板式冷凝换热
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四、产品三大优势
1、节能实用 烟气温度降至25～30℃，锅炉热效率提高15%以上； 运行费用低，气液板式换热冷凝器无需任何运行费用； 占地面积小，实用性强，投资回收期小于3年。 2、特别环保 有效对烟气中SO-、NO-等有害气体进行分离，吸附尾气中 的灰尘，极大消除对PM2.5的影响； 非接触式气液换热，运行时无需添加化学药剂，无二次污染。 3、高可靠性 特殊材料的非对称结构板式换热器，阻力低，耐腐蚀； 智能化控制，全面监控运行工况和回收热量，全自动运行； 工厂化施工，成套一体化供货，质量可靠，安装简单。
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的热效率提高15%左右。
40℃
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三、 中大型烟气全热回收系统
“同为中大型燃气锅炉烟气全热深度回收系统”使锅 炉热效率提高15~17%以上。系统利用吸收式热泵和 冷凝式换热原理，将10t以上燃气锅炉或燃气热电厂的 烟气排放温度降低至30℃以下，回收利用燃气锅炉烟 气中的显热和潜热。同时，消除烟气中的粉尘及冒“白 烟”现象。