IQC检验报告单
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
IQC检查结果及处理报告
制造商P/N
AC/RE
目视 目视 目视 目视 目视 目视
试验结果 实装结果 外观备注 尺寸备注
IQC 系 PMC 生产技术课 技术系 采 购 品管系 SMT/制造课
备注:
此栏当物料NG 时填写
ULA00101-3
IQC加工/选别 供应商来厂加工/选别 特采采用 不良品退货 可以使用 SMT/制造加工/选别 全部退货 判定人:
最终的判定检验项目
C R M A J M I N
ANSI/ASQCZ1.4(II)N
各部门意见 供应商 来料日期 检查日期 来料数量机型名称项目编号物料编号 检查数量不良数
检验内容及检验状况
第一次判定:
OK NG
来料单号 LOTNO 部品规格
判定检查
工具不良数量 基准 MAJ MIN
P/O:NO
三和盛科技电子厂I Q C 检查结果及处理报告
物料名称
客 户承认确认作成。
品质部-IQC-来料检验报告(表单)
□ 试投料（DVT&PVT)
□大货进料
□库存料
外观 外观 结构（尺寸） 结构尺寸 结构尺寸 功能（性能） 功能测试 功能测试 实验（试装） 组装&匹配 故障描述：
包装检查
外箱包装良好，无破损现象。
功能检查
暗点*2，碎点*1
IQC检验结果
合格
M B R 决 策 & 各 部 门 意 见
计划部意见 销售部意见 研发部意见 采购部意见 工程/生产部意见 品质部意见 总经理 最终决议
IQC来料检验报告
日期: 2016/4/13
供应商
检验次数:1
群创光电股份有限公司
玻璃 100-315-0203H 物料名称 物料编号： 11,725 V320BJ7-PE1 CMI 1366*768 12V 订单指令 816103/816083/81 送检数量 规格/型号 4COF 2016/4/13 315 来料日期 抽检数量 抽样标准 MIL-STD-105E （GB2828） 严格度 正常 AQL ACC REJ 检验方式 检验数量 总不良数量 不良率（%） 允收 0.65 5 6 MAJ 315 0 0.00% 水准 抽检 10 11 MIN 1.50 检验依据 〔 〕承认书 〔 〕样品 〔 〕美工资料/图纸 〔 〕 作业指导书 〔 〕 其他： 不良数量 检验项目 参考标准（规格） 检验记录 CR □
重工
□
退货
□
报废
□
特采
□
其它
文件编号：
检验员：
审核：
批准：
结构尺寸acc510cr不良率000计划部意见销售部意见研发部意见采购部意见工程生产部意见品质部意见总经理mbr决策各部门意见挑选重工退货报废特采其它最终决议150参考标准规格包装检查供应商规格型号抽样标准允收水准检验依据检验项目外观外观群创光电股份有限公司v320bj7pe1cmi136676812v4cofmilstd105egb2828rej611承认书样品美工资料图纸作业指导书其他
IQC检验报表-三联格式
不合格级别 严重(CR)
主要(MA)
次要(MI) 不合格处理结论；
允收/拒收
□特采/放行
判定
品管 员/
□合格
□不 合格
审核/日期:
品质异常单号；
第一联 白色（存根 ） 第二联 红色（采购/PMC） 第三联 蓝色（仓库）
□选用 □退货 □其他 核准/日期:
XXX有限公司
IQC检验报表
报
告类 供
交货日
பைடு நூலகம்
方/
订购
期：
品
送货单
名/
交货
号：
检
检验日
验依
检验
期：
抽样标准：□ GB/T2828.1-2003Ⅱ级 AQL(允许水准) CR:
MA:
MI:
□ 其他
序 号
检验项目
量 具
抽检数
检 验 描 述
不合格数 CR MA MI
不良率
判定
1
检2
3
验
4
5 6
记
7
8
录9
10
11
12
13
盐雾测试 _%盐水浓度_
性 能
14
膜厚测试
测 试
15
附着力测试
16
其他
报告编号； 报告编号； 报告编号； 报告编号；
A 髙度仪 B 卡尺 C 千分尺 D 块规 E 三坐标 F 深度尺 G 目视 H 投影仪 量具代号
I 针规 J 平台 K 螺纹规 L 显微镜 M影像测量仪 N 盐雾机 O 其他
IQC进料检验报告
错料 pcs；混料 pcs；油污 pcs； 重影 pcs；字迹欠缺 pcs；字迹不清晰 pcs
透光 pcs；缺料 pcs ；生锈 pcs； 破损 pcs； 折痕 pcs； 无感应 pcs
其它不良描述：
□加严 Tighten up 缺陷判定 Defect judgement
AQL抽检计划
不良数量
检验工具
□图纸 Drawing
进料日期Reveived date
检验日期 Inspection date
□规格承认书 Material approval sheet
□作业指导书 inspection WI
允收水准CR=0 /Acc level CR=0
来料数量 Incoming
qt'y 全检/抽检数量
inspection qt'y
审核 / Checked by
供应商名称 Vendor name
IQC进料检验报告 IQC inspection report 文件编号
规格/型号 Specification
Doc.No： DG-
物料名称 Part name
物料编号 Part code
采购订单号 PO. No. 检验依据/ Test bases
检验标准 / Sample standard
规格 序号
AQL抽检计划
判定结果 Judge Result
1
2 尺寸 / Dimension
3
4
5
判定
组装匹配 The assembly matching
可靠性测试 Reliability test
盐雾测试 Salt Spray Test
电性值测试 Electrical value test
IQC报告表格
Minor Ac/Re：
4.0
Defect QTY/不良总数 Cri Maj Min Cri Maj Min
Defect Description/不良描述
Visual/外观
Criteria 标准
Inspection Method 检 查方法
Inspection Record 检查记录
Result 测量结果Байду номын сангаас
Measurement 测 量
Function /性能
IQC Result/判定结果 Inspected by/Date 检 验 / 日 期： MRB Result 最终结果
□ pass/合格
Checked by/Date 审 核 / 日 期：
□ fail/不合格
Approved by/Date 批 准 / 日 期： MRB Opinion 会签意见 Signed by/Date 签名/日期： Signed by/Date 签名/日期： Signed by/Date 签名/日期： Signed by/Date 签名/日期： Signed by/Date 签名/日期：
□Use as is 采用 □Sort out 选用 □Rework 加工 □Scrap 报废 □Return 退货
QA. Dept ENG. Dept PMC. Dept PUR. Dept
表格编号：WJH-QR04-04
数 Min Min
ult 结果
Incoming quantity 来料数量 Sampling plan G2828 single sampling level Ⅱ 抽样标准 IQC working instruction,PAS,DWG,Sample Reference data IQC 作业指导书，零件确认书，工程图纸，样板 检验依据 Critical Major 0.65 AQL Level Item/项目 0 Ac/Re：
IQC来料检验报告
IQC来料检验报告
物料类型 □ 电子
□ 五金
□ 塑胶
□ 包材
□ 辅料
□ SMT外加工
采购单号
物料编号
供应商
物料名称
来料数量
抽样数量
来料日期
检验日期
检验员
检验方式□ 抽检
□ 全检抽样标准 依据标准 MIL-STD-105E-level II
检验标准
□ 规格承认书
□ 样品确认报告
□ IQC来料检验规范
□ 样品
□
判断 标准
致命缺陷 CR: AQL1.5 接收数(AC)：
严重缺陷
轻微疵点
MAJ: AQL2.5
MIN: AQL4.0
拒收数(接RE收)：数(AC)：
拒收数(接RE收)：数(AC)：
拒收数检验记录
不良数量
CR
MAJ
MIN
单项判定
包装
外观
尺寸
性能
其它
检验结果 □ 合格
□ 品管部
□ 采购部 来料不合 格处理 □ 业务部
意见
□ 不合格
□ 待定
□特采（需要风险评估签）名/日期
来料不合 格处理 意见
□ 生产部
□ 仓储部
最终处理结果
□ 退货
□ 挑选
□ 待定
□特采（需要风险评估）
表单编号：
IQC来料检验报告(PCBA件)
供应商 颜 色 送检单号 接收单号 判定依据 物料名称 物料编码 检验方式 抽样依据 MIL-STD-105D AQL □抽检 □全检 MIL-STD-105D GB2828 II 类 CR: 0 ACC: 0 REJ: 1 送检日期 检验日期 来料批量 抽样数量 MA: □ 0.65 □1 ACC:__REJ: _
4 5 6 7 8 9 10 11
功能
电性能
对照测试指引 参照SOP 第 二 联 绿 色 仓 库
尺寸
试装确认
检验员：________________
不良数：__________________
不良率：___________________ □不合格
RoHS：□环保 □不环保 □不相关
检验综合判定： □合格
MI： □ 1.5
□ 2.5 ACC:__ REJ: __
序 号
检验项目
标准要求
缺陷内容
缺陷类别 判定 CR MA MI OK NG
备注
信息准确性 参照送货单 1 包装 包装规范 2
位号 贴片器件
参照SOP
参照图纸、样品 比对
第 一 联 白 色 I Q C
贴片质量
参照SOP
3
外观 后焊质量
参照SOP
不合格处理结果： □ 特采 □ 退货 □ 挑选（1.IQC 2.生产部 3.供应商） □ 备注 _______________ 品质审核/日期：_________________
IQC进料检验报告XYSD-QP016-010
CR Maj MinCR = 0MA =0.65 MI =1.5No.CR MAJ MIN包装方式满足议定要求包装完整（容器无损伤）标识内容清晰正确易识别颜色正确表面整洁无损伤无批锋、结瘤、脏污等长度：宽度：高/厚：孔径：孔径：孔径：间隙：切口：倒角：3结构实配实配无作业干涉，且不影响使用百格测试（喷油产品）3M测试（丝/移印产品）酒精耐磨测试(可选做）5盐雾测试金属制品（参照规范)日期工程部PMC 生产部采购1246MRB 物料评审包装外观（参照图纸或样版）尺寸（参照图纸）附着力电性能测试最终评审结果：评审签名检验判定：检验员： 日期： 确认： 日期：检验项目与要求检验结果记录（实测值取样5PCS)单项判定检验方式实际抽样值合格质量水平（AQL范围值）ACC REJ 抽样水准MIL-STD-105E一般水平正常Ⅱ级单次抽样计划订单编号订单数量来料数量抽样数量不良数量深圳市鑫义顺达电子科技有限公司Shenzhen XinyiShunda electronic Polytron Technology Corp.IQC 进 料 检 验 报 告供方名称产品名称产品型号正常抽样检验全验合格不合格厂商加工/挑选生产部加工/挑选让步接收（特采）退货其它合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格。
IQC来料检验报告
CRMA MI 12345IQC 进料检验报告供应商订单号物料名称来料日期抽样方案：GB/2828.1-2003 普通Ⅱ级 AQL 品质允收水准□正常CR= MAJ= MIN= 抽样数检验方式□抽样检验□全数检验严重:Ac: Re ：主要:Ac ： Re ：轻微:Ac ： Re ：检查方案□正常 □加严检验依据□规格书 □图纸 □样品承认书 □BOM 单□进料检验作业指导 □IQC 进料检验规范 □其它使用机型来料数量型号/规格检查日期NO 检验步骤主要检验项目（合格时在□内打√，不合格时在□内打×，无该项目时检验员不做标不良现象描述数量1核对验收入库单根据物料清单核对以下项目是否正确：机型□ 物料编码□ 物料名称□ 供应商名称□ 数量/外标签数量□2检验内外包装根据验收入库单核对每个外箱物料标识是否与物相符□ 检查箱内外有无破裂□4样板核对外观,丝印，结构是否与样板相符□ 检查内部工艺结构是否与内部工艺结构样板相符3供方出货报告审核是否有出货检验报告□要求检验项目是否齐全且有结论审核□供方出货测试样品对应确6试装配及效果确认根据作业指导书与相关检验标准进行试装配，检查是否正常，如有须要时装配成成品检验，5外观检验色点□ 划伤□ 脏污□ 掉漆□ 色差□ 撞伤□ 其它□8电气性能检查根据来料检验标准检验物料电气性能是否□正常 □不正常7功能与可靠性测试根据来料检验标准检查该物料功能是否正常□ 耐磨□ 附着力□ 格子剥离□ 跌落□拉力□ 酒精□ 铅笔硬度□ 橡皮擦□ 扭力□ 恒温恒湿□ 水煮测试□ 其它□10其它9寿命测试根据来料检验标准检验物料寿命测试是否正常 □正常 □不正常NO测量项目规格标准/要求测量工具检验记录（如有更多的测量数据请记录在IQC进料检验测试记录表）12345678判定结果综合判定结果: 合格□ 不合格□检验总不良数 检验不良率 检验员/日期 审批/日期MRB评审评审部门M.R.B 评审意见签名/日期品质部备注：1、此单存二联，一联归：品管部门 存档，二联归：采购部门 存档， （保存期限为：三年）采购部MRB 评审最终□ 退货 □本司特采 □供应商特采 □本司拣用□供应商拣用 □本司加工使用 □供应商加工使用 □报废，数量：经理核准：_______技术部业务部。
IQC检验报告单
IQC检验报告单产品名称：XXX产品产品型号：XXX生产日期：XXXX年XX月XX日检验日期：XXXX年XX月XX日一、检验结果汇总1.外观检验：合格2.尺寸检验：合格3.功能检验：合格二、检验项目详细内容1.外观检验：外形是否完整：外形完整，无明显划痕、凹凸等缺陷；铭牌标识是否清晰：铭牌标识清晰可辨，无模糊不清之处；表面涂装是否均匀：表面涂装均匀，无漏涂现象；连接部位是否牢固：连接部位结实，无松动现象。
综合以上内容，外观检验结果为合格。
2.尺寸检验：产品尺寸符合标准要求：产品尺寸符合标准要求，各项尺寸测量值与标准规定误差范围内；关键尺寸是否精准：关键尺寸精准，符合工程图纸要求；壁厚、孔径等是否稳定：壁厚、孔径等尺寸稳定，符合工艺要求；尺寸测量工具准确度：尺寸测量所使用的工具准确度满足检验要求。
综合以上内容，尺寸检验结果为合格。
3.功能检验：产品功能是否正常：产品功能正常，各项功能指标符合标准要求；性能稳定性：产品性能稳定，经过持续运行测试无异常现象；使用寿命：产品经过寿命测试，使用寿命达到标准要求；产品安全性：产品安全性能符合安全标准要求。
综合以上内容，功能检验结果为合格。
三、检验结论根据以上检验项目详细内容及检验结果汇总，该批次产品的外观、尺寸、功能均符合标准要求，检验结论为合格。
四、处理意见1.对于检验合格的产品，建议继续进行下一步生产工序；2.对于检验不合格的产品，建议查找原因，并及时采取纠正措施，确保产品达到合格标准。
五、检验员签名：XXXX（签名）六、审核人签名：XXXX（签名）七、批准人签名：XXXX（签名）。
IQC检验报告
外 观 Surface 表面处理 Surface Finshing 尺 寸 Dimension 功能 Function 序号 Item 尺寸要求 Dimension Requirement 公差 Tolerance 尺寸检验Dimension（实测尺寸 Actual Dimension） 1 2 3 4 5 检验工具 Tools
—
A/1
来料 In-coming 供应商 Supplier 检验人员 Inspector 最终检验结果 Final Inspection Result
批量 Lot 图号 Dwg. No. 工作订单号 Order No
检验日期 Inspect Date 合格 Passed
抽检数量 Inspection Qty 审核 Review 特采 Conditional Passed
公司LOGO
无 锡某某 有 限 公 司 Wuxi XX Tech Co., Ltd IQC检验记录表 IQC Inspection Record
打样Sample
来料日期 Incoming Date
页 次 Page 文件号 Doc.No 版本号 Version 其它Other 总数量 Qty 合格数量 Pass Qty 不合格 Failed
□ OK
□ NG
□ OK
□ NG
□ OK
□ NGΒιβλιοθήκη □ OK 判定 Result
□ NG 备注 Remark
检具 Tools
卡尺:VC; 深度尺:DV; Height gauge高度尺：HG;塞规：PG； R规：RG；螺纹塞规：TPG； 螺纹环规：TRG；外径千分尺：OM； 内径千分尺:IM; 三坐标：CMM；粗糙度仪：RT; 表面比较试块:SCB ;投影仪：PJ Vernier Calipers:VC; Depth Vernier:DV; Height Gauge：HG; Pin Gauge：PG； R Gauge：RG； Thread Plug Gauge：TPG；Thread Ring Gauge：TRG； Outside Micrometer：OM； Inside Micrometer:IM; Coordinate Measuring Machine：CMM；Roughness Tester：RT; Surface Comparator Block:SCB;PJ:Projector
IQC检验报告(电子类)
CR
MAJ
MIN
2
不良率：
不良总数
FM:QC019 版本：A
4、4、4、4、测试设备：
电性能5上锡试验
□外观OK
□外观NG,具体描述:
检验日期
□合格供应商□非合格供应商
实配测试（依来料特点选做）
有对应来料的承认书及样
品
无明显划伤/色差包装/原料无破损无混料物料编码
丝印清晰尺寸 检验员： 审核： 核准：
IQC检验判定： □ 合格 □ 不合格
5、
2、
1、5、
□上锡OK
□上锡NG,具体描述:
是否为合格供应
商2、
3、5、34外观
序号承认书及样品核
对
不良数
实际值
2、1、品牌相符标准值检查项目IQC检验报告
物料类别: 电子类 NO.:XXXXXXX
检验方式检验数量:
□ 全检 □ 抽检 □ 加严抽检 □ 免检
缺陷类型供应商收货数量AQL
物料名称不良数
RE
AC
收货日期是合格供应商
CR MAJ MIN 抽样标准MIL-STD-105E-Ⅱ□有承认书及样品
□有样品无承认书
□无承认书无样品
缺陷类型1
无氧化/变形
1、3、3、1、
2、
3、5、□实配OK
□实配NG,具体描述:
对来料引脚做上锡测试，要求上锡良好67
对来料进行实装测试，需
保证可正常实装。
iqc检验报告
iqc检验报告IQC检验报告。
一、检验目的。
IQC（Incoming Quality Control）是指对进货原材料、零部件或成品进行质量控制的过程，其目的是确保所购进的物料符合公司的质量要求，以保证产品质量的稳定性和可靠性。
本次检验的目的是对进货原材料进行全面检查，确保其质量符合公司的要求，为后续生产提供可靠的保障。
二、检验范围。
本次IQC检验范围包括但不限于，原材料外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等内容。
通过对原材料的全面检验，确保其符合公司的技术要求和质量标准。
三、检验方法。
1. 外观检查，对原材料的表面进行仔细观察，检查是否存在划痕、氧化、变形等缺陷。
2. 尺寸测量，采用专业的测量仪器对原材料的尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。
3. 化学成分分析，通过化学分析仪器对原材料的化学成分进行分析，确保其合格。
4. 力学性能测试，对原材料的强度、硬度等力学性能进行测试，以确保其符合使用要求。
四、检验结果。
经过本次IQC检验，原材料的外观完好，尺寸精确，化学成分符合要求，力学性能满足设计标准。
因此，该批原材料通过了IQC检验，可以进入生产环节。
五、检验结论。
本次IQC检验结果显示，所检验的原材料质量良好，符合公司的质量要求和技术标准，可以放心投入生产使用。
通过严格的IQC检验，我们可以确保生产过程中所使用的原材料质量稳定可靠，为产品质量提供坚实的保障。
六、改进措施。
针对本次IQC检验中发现的问题和不足，我们将加强对供应商的质量管理，建立健全的原材料进货检验制度，确保每一批原材料都能经过严格的检验和筛选。
同时，加强对生产过程的监控和管理，保证产品质量的稳定性和可靠性。
七、附录。
1. 检验记录表。
2. 检验报告签发人员名单。
以上为本次IQC检验报告的内容，希望能够对大家有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
IQC检验报告
检 验 状 况
检验项次 01 功能测试 02 外观 03 可靠性测试 05 不良内容描述 规格要求 龙硕产品规格书 行业标准 行业标准 检验结果 判断 不良数
总不良数 允收 判定 □ 特采 □ 挑选 □
不良率 拒收 □ 其它 □
检验员 审核
日期 日期
备注 资料抄送 品管部 ■ 采购部 ■ 物控部 ■ 供应商 ■ 其它 □
深圳市龙硕电子有限公司
IQC检验报告
文件编号:LS-QR-60 物料名称 来货数量 检验依据 检验方式 加严检验 □ 正常检验 ■ 放宽检验 □ 判 定 标 准 物料编号 订单号码
物料规格/名称
供应商 送货地点 物料规格书编号 AC RE 检 验 工 具 检 验 方 法
送货日期
GB2828 一般正常检查Ⅱ级水平 检验水准 CR MAJ MIN AQL 抽样数
线材行业IQC进料检验报告
线材行业IQC进料检验报告
一、检验目的：为了确保线材生产过程中原材料的质量和稳定性，保证产品生产的质量和可靠性。
二、检验范围：本次进料检验主要对线材的外观、尺寸、力学性能、
化学成分等方面进行测试和评估。
三、检验项目及方法：
1.外观检验：对进料的每批线材进行外观检查，包括表面光洁度、损
伤和锈蚀情况等，并记录检查结果。
2.尺寸检验：针对线材的直径、圆度和长度进行测量，使用千分尺、
影像仪等仪器进行测试。
3.力学性能检验：对线材的抗拉强度、屈服强度和延伸率等进行测试，使用万能试验机进行力学性能检测。
4.化学成分检验：对线材的化学成分进行分析，包括碳含量、硫含量、焊接性能等检验项目。
四、检验结果：
1.外观检验结果：经过外观检验，进料线材表面光洁度良好，无明显
损伤和锈蚀。
2.尺寸检验结果：线材的直径测量结果符合要求，圆度偏差在允许范
围内，长度也在允许范围内。
3.力学性能检验结果：经过抗拉强度、屈服强度和延伸率等力学性能
测试，进料线材的性能符合标准要求。
4.化学成分检验结果：线材化学成分分析结果显示，碳含量、硫含量和焊接性能等指标均在合格范围内。
五、质量评价：经过以上检验项目的测试和评估，本批进料线材的质量符合标准要求，可以进行下一步的生产和加工。
六、检验结论：本次进料检验结果良好，线材的外观、尺寸、力学性能和化学成分等均符合标准要求。
建议生产部门对该批进料线材进行合理储存和使用，确保产品生产过程中的质量和可靠性。
七、检验人员：（签名）。
IQC检验报告
供应商 物品名称 检验方式 □抽样检验 □全数检验 致命缺陷CRITICAL 0 0 抽样数量 / 不良数 / CR 采购单号 物品型号 检查方案 料 号 来料数量 □MIL-STD-105EⅡ □加严 严重缺陷MAJOR □正常 轻微缺陷MINOR 样本数量 不良数量 不良率 Reject MAJ MIN 进料日期 检验日期 □其它检查方案：
AQL水准 Ac数/Re数 检验项目 □氧化□变形 外 □标示□印刷 观 □色差□破损 □其它： 尺 寸 □开路□短路 □色差 □亮 性度 能 □弱光 □发光角度 □死灯 □灯 闪 可 靠 □老化试验 性 □可焊性 包 □标示不符 装 □包装方式 备注 判定
标 测
□合格 □不合格
检验员
审核
ห้องสมุดไป่ตู้
批准
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
IQC检验报告单
使用说明：
一、适用范围
《检验报告单》适用于进货检验产品结果的填写。
二、填表要求：
1、
2位，参见《体系文件编写导则》；
2位，如2009年缩写为09；
2位，如6月份缩写为06；
3位，从1开始，连续编号。
1、物料（名称/型号）：填写产品的物料名称或其型号。
2、检验依据：检验卡片或相关技术文件
3、编号：物料的ERP编号。
4、供应商：供应商的名称。
5、包装标识、表面质量、装配质量、可焊性检验项目：满足检验要求的在对应的空格中打√，不满足要求的填
写不合格现象。
6、其它检验项目：记录实际检验数据。
7、器具：填写检验所用测量仪器及设备的名称或编号。
8、检验中的数量：在第一列空格中填写实际检验的总数量，在第二列空格中的的第一行填写合格数量，第二行
填写不合格数量。
如没有不合格数，可不填写，也可杠掉“——”。
9、检验结果：记录实际检测数据，无数据的填写实际检测结果是否满足检验要求或填写正常或在空格中打√,
或打×。
10、检测结论：填写最终检验结果的判定。
合格填OK，不合格填NG。
11、批次判定：按实际接收或拒收前的□内打√。
12、I QC检验员：盖IQC检验员的检号戳。
13、审核：由组长或IQC工程师以上人员签字。
14、I QC处置结果：1.填写正常接收数量，2.填写不合格拒收数，没有不合格品，可以杠掉。
15、检验日期：填写实际检验完成日期。
16、对拒收材料的评审：IQC判定为批次性拒收时填写此栏。
17、评审结论：在评审确定的处置方案前的□内打√，需备注详细处理意见时在备注栏填写。
18、评审人员签字：需要评审时各部门负责人签名、签日期。
19、送检日期：为采购的送检日期。
三、原件存档部门，保存期规定
原件由品质部保存，保存期为3年。
四、归口管理部门
品质部
五、发放范围
品质部
六、生效日期。