ANSYS经典界面与workbench结合进行仿真分析
ansys workbench建模仿真技术及实例详解 -回复
ansys workbench建模仿真技术及实例详解-回复题目：ANSYS Workbench建模仿真技术及实例详解引言：ANSYS Workbench是一种强大的工程仿真软件，广泛应用于各个领域的工程设计和分析中。
本文将以ANSYS Workbench建模仿真技术为主题，详细介绍其基本原理、建模方法和实例应用，帮助读者更好地了解和掌握这一工具的使用。
第一部分：ANSYS Workbench基本原理1. ANSYS Workbench简介：介绍ANSYS Workbench的功能和应用领域。
2. ANSYS Workbench的工作流程：详细解释ANSYS Workbench的工作流程和各个模块的作用。
第二部分：ANSYS Workbench建模技术1. 几何建模：介绍ANSYS Workbench中的几何建模工具，包括创建基本几何图形、引入外部几何文件和几何修剪等操作。
2. 材料属性定义：讲解如何设置材料属性，并介绍常用的材料模型和参数的选取。
3. 网格划分：介绍ANSYS Workbench中的网格划分方法，包括自动划分和手动划分两种方式，并讲解网格质量的评估和改善方法。
4. 边界条件设置：讨论各种边界条件的设置方法，如固定边界条件、加载边界条件和对称边界条件等。
5. 求解器选择与设置：介绍ANSYS Workbench中常用的求解器选择和设置方法，包括静态求解和动态求解两种模拟方法，并讨论参数对求解结果的影响。
6. 后处理与结果分析：讲解ANSYS Workbench中的后处理工具的使用方法，包括结果显示、变量提取和结果比较等。
第三部分：ANSYS Workbench建模仿真实例1. 结构力学仿真实例：以某一结构件为例，详细介绍ANSYS Workbench 如何进行结构力学仿真分析，并分析结果。
2. 流体力学仿真实例：以某一管道流体流动为例，介绍ANSYS Workbench如何进行流体力学仿真分析，分析流体流动特性。
ansys workbench建模仿真技术及实例详解 -回复
ansys workbench建模仿真技术及实例详解-回复什么是ANSYS Workbench建模仿真技术，以及提供一个实例来详解。
ANSYS Workbench建模仿真技术是一种集成在ANSYS软件平台下的先进仿真建模工具。
它能够提供全面的、高精度的仿真分析，用于解决各种工程问题。
ANSYS Workbench能够模拟并分析结构力学、流体动力学、热传导和电磁场等各种物理现象，它是一个功能强大且灵活的工具，可用于设计优化、性能评估和故障诊断等应用。
ANSYS Workbench的优势之一是其集成的工作环境。
它提供了一个统一的界面，允许工程师能够轻松地建立多物理场的模型、设置边界条件、进行网格划分以及执行仿真分析。
这个集成环境大大提高了工作效率，减少了因为转换格式而产生的错误和不一致性。
ANSYS Workbench还具有高度可扩展性。
它支持多种不同类型的分析，并且可以与其他工具和软件集成。
这使得工程师能够根据他们的特定需求，选择合适的分析方法和模型。
此外，ANSYS Workbench还可以通过添加插件和自定义脚本等方式进行扩展和定制化，以满足用户需求。
下面以一个实例来详细说明ANSYS Workbench建模仿真技术的应用。
假设我们要设计一个汽车的底盘，我们希望通过仿真分析来优化其刚度和强度。
首先，我们需要建立一个底盘的三维几何模型。
可以使用ANSYS SpaceClaim软件来创建几何模型，然后将其导入到ANSYS Workbench 中进行后续分析。
接下来，我们需要定义材料属性。
通过在材料库中选择合适的材料，并输入相应的力学参数，如弹性模量、泊松比和屈服强度等。
这些参数将用于定义底盘的材料行为。
然后，我们需要设定边界条件。
我们可以设定车轮的载荷、车身的支撑条件、底盘的连接方式等。
这些边界条件将用于约束和模拟底盘在实际工况下的受力情况。
接着，我们需要对几何模型进行网格划分。
ANSYS Workbench提供了多种网格划分工具，可以根据模型的复杂性和分析需求选择合适的网格类型和划分方法。
ansys workbench motion 范例
ANSYS Workbench是一款非常强大的工程仿真软件，其Motion模块可以模拟机械系统的运动学和动力学行为。
在工程实践中，我们经常需要对各种机械系统进行运动仿真分析，例如汽车悬挂系统、机械臂运动学分析等。
本文将以ANSYS Workbench Motion模块为例，介绍如何进行机械系统的运动仿真分析，并对其中一些常见的案例进行详细讲解。
1. 界面介绍我们来简单介绍一下ANSYS Workbench Motion模块的界面。
在打开ANSYS Workbench软件后，我们可以看到Motion模块在主界面中的位置。
Motion模块提供了多种分析工具，包括刚体仿真、柔性仿真、多体动力学分析等，用户可以根据具体的仿真需求选择合适的工具进行仿真分析。
2. 刚体仿真范例假设我们需要对一个简单的车辆悬挂系统进行运动仿真分析，我们可以使用Motion模块中的刚体仿真工具来实现。
我们需要导入车辆悬挂系统的CAD模型，并对系统进行几何参数化和约束设置。
我们可以在Motion模块中添加运动学约束和动力学载荷，设置仿真时间和步长等参数。
我们可以运行仿真并对仿真结果进行分析和后处理。
3. 柔性仿真范例除了刚体仿真工具，Motion模块还提供了柔性仿真工具，可以用于对柔性结构的动态响应进行分析。
我们可以使用柔性仿真工具对一个悬挂系统中的弹簧和减震器进行动态响应分析，进而评估系统的舒适性和稳定性。
在柔性仿真工具中，我们可以添加材料属性、定义初始条件和约束条件，设置模态分析参数等，从而实现对柔性结构的动态响应分析。
4. 多体动力学分析范例在一些复杂的机械系统中，不仅涉及刚体和柔性结构的运动，还包括多个相互作用的运动组件。
在这种情况下，我们可以使用Motion模块中的多体动力学分析工具进行仿真分析。
我们可以对一个复杂的机械臂系统进行多体动力学分析，评估系统的动力学性能和工作空间。
在多体动力学分析工具中，我们可以添加多个运动组件，定义它们之间的约束关系和作用力，设置系统的仿真时间和步长等参数，最后进行仿真和结果分析。
ANSYS经典界面的有限元模型导入Workbench，并进行其他分析
ANSYS经典界⾯的有限元模型导⼊Workbench，并进⾏其他分
析
将Ansys经典模式中的模型导⼊到Ansys Workbench | 坐倚北风
1.ANSYS画好⽹格
Main Menu - Preprocessor - Archive Model - Write，输出cdb⽂件
2. Woerbench
1. 进⼊Ansys Workbench，在ToolBox中双击Finite Element Modeler将其加⼊到⼯程
2. 在Model上右击，选择Add Input Mesh，将⽣成的.CDB⽂件导⼊
3. 双击Model进⼊Ansys Workbench⼏何模型编辑界⾯，可以在左侧看到所导⼊的有限元模型的详细信息
4. 在Geometry Synthesis下的Skin Detection Tool上右击，选择Create skin components。
5. 当⽣成完模型的表⾯曲⾯后，在Geometry Synthesis上右击，选择Insert - Initial Geometry，即可⽣成有限元模型
6. 在Model上右击，选择Updata，更新⼏何模型（有对号则更新成功）
3.模态分析
1.在Analysis Systems中将modal加⼊到⼯程
2.左键按住Finite Element Modeler的Model,拖到Modal模块的Model
3.双击Modal模块的model，进⼊分析。
Ansys+Workbench教程三一重工
主要内容一、有限元基本概念基本操作二、Ansys Workbench软件介绍有限元分析流程的操作运行软件方法一：直接双击桌面上的图标。
方法二：单击开始菜单，选择程序命令；从Ansys程序组中选择AnsysWorkbench程序。
启动该软件后，出现一模块选择对话框。
操作界面介绍菜单常用的几个菜单项为：—“File > Save”用来保存数据库文件：.dsdb —“File > Clean”用来删除数据库中的网格或结果—“Edit > Select All”用来选取窗口中当前的所有实体—“Units”用来改变单位—“Tools >options”用来定制或设置选项工具条常用工具条图形工具条结构树结构树包含几何模型的信息和整个分析的相关过程。
一般由Geometry、Connections、Mesh、分析类型和结果输出项组成，分析类型里包括载荷和约束的设置。
说明分支全部被定义说明输入的数据不完整说明需要求解说明被抑制，不能被求解说明体或零件被隐藏属性窗口属性窗口提供了输入数据的列表，会根据选取分支的不同自动改变。
白色区域: 显示当前输入的数据。
灰色区域: 显示信息数据，不能被编辑。
黄色区域: 未完成的信息输入。
图形窗口模型和结果都将显示在这个区域中，包括：GeometryWorksheet PrintPreview ReportPreview几个可以互相切换的窗口。
创建、打开、保存文档File菜单或者工具条的1、创建一个新文档。
选择File—New命令。
2、打开文档。
选择File—Open命令。
3、保存文档。
选择File—Save或Save As命令，一般保存为.dsdb格式的文档。
编辑目标用户可以对给定的目标进行复制、粘贴、剪切等常规操作。
使用Edit菜单中的各项命令。
视图显示视图的显示主要在View菜单中进行控制。
1、图形窗口Shade Exterior and Edges：轮廓线显示Wireframe：线框显示Ruler：显示标尺Legend：显示图例Triad：显示坐标图示视图显示2、结构树Expand All：展开结构树Collapse Environments：折叠结构树Collapse Models：折叠结构树中的Models项3、工具条Named Selections：命名工具条Unit Conversion：单位转换工具4、操作界面Messages：Messages信息窗口Simulation Wizard：向导Graphics Annotations:注释Section Planes:截面信息窗口Reset Layout:重新安排界面选择目标在Workbench中，目标是指点、线、面、体。
2023年ANSYS仿真分析操作技巧及界面介绍
2023年ANSYS仿真分析操作技巧及界面介绍[正文]2023年ANSYS仿真分析操作技巧及界面介绍近年来，随着科技的不断进步和应用需求的增加，工程领域对于仿真分析技术的需求也日益增长。
ANSYS作为一款强大的工程仿真软件，在工程设计和分析中扮演着重要的角色。
为了帮助读者更好地了解和掌握2023年ANSYS的仿真分析操作技巧及界面介绍，本文将从几个方面进行介绍。
一、ANSYS仿真分析操作技巧1. 建模技巧在进行仿真分析前，良好的建模是至关重要的。
首先，我们需要根据实际情况选择适当的几何建模方式，如使用CAD软件绘制或导入现有模型。
其次，合理的网格划分也是成功的仿真分析的关键。
合适的网格对于结果的精确性和计算效率都至关重要。
此外，还应注意材料属性和边界条件的设定，确保模型的准确性和可靠性。
2. 设定分析类型ANSYS提供了丰富的分析类型，如静力学分析、动力学分析、热传导分析等。
根据实际需求，选择合适的分析类型进行设置。
在设定分析类型时，需要注意选择合适的求解器和求解方法，以提高计算效率和结果准确性。
3. 结果后处理仿真分析得到的结果需要进行后处理，以便更好地理解和评估设计。
ANSYS提供了各种后处理工具和功能，如结果云图、应力应变云图、位移云图等，可以直观地展示仿真结果。
此外，还可以通过导出结果数据进行进一步的分析和处理。
二、ANSYS界面介绍ANSYS的界面布局清晰、简洁，易于使用。
下面将介绍ANSYS主要界面的内容和功能。
1. 主菜单栏主菜单栏位于ANSYS界面的顶部，包含了各种功能模块，如“File”、“Preprocessor”、“Solution”、“Postprocessor”等。
通过主菜单栏，可以进行模型导入、网格划分、设定边界条件、选择求解器、设定后处理等操作。
2. 模型导入与几何编辑器在ANSYS界面的左上方是模型导入与几何编辑器模块。
通过该模块，可以将外部建模软件绘制的模型导入到ANSYS中，并对几何模型进行编辑，如创建几何体、切割、布尔运算等操作。
Workbench经典界面
Workbench 经典界面随着V12的发布，ANSYS公司把ANSYS，也就是通常称之为ANSYS Classic的，重命名为Mechanical APDL，并将其作为一个模块，置入Workbench界面下。
或许这就在暗示经典ANSYS 以后的位置。
对于很多习惯用Mechanical APDL的用户来说，一时半会还不会放弃它，更何况目前WB并不能完全取代Mechanical APDL。
值得庆幸的是，ANSYS加强了Mechanical APDL 跟其他各个模块的连接。
在一个分析模块中，我们可以在四处连上Mechanical APDL：Geomerty，Model，Setup 跟Solution。
连接方法有两种，1.是从左边的component systems下将Mechanical APDL扯到合适的位置后放开2.是右键在相应处点击，选择Transfer data to new: Mechanical APDL3. 选择edit in Mechanical APDL就可以查看导入的模型4. 通过gplot，我们可以很明显地看到，在Geometry下只有几何模型导入5. 在Model下则只有有限元模型导入。
值得注意的是，这时候的网格只是mesh200单元6. 当然事先定义的NamedSelection也可以通过componet的形式导入7.在Setup下可以导入除结构网格外，还可以导入约束荷载。
但在WB中荷载是通过table 定义，直接显示是其值为零。
8.在Solution可以模型结果导入Mechanical APDL。
update后analysis仍然显示问号，但并不影响查看结果。
怀疑是个bug。
9. 关于Mechanical APDL，我们还可以做更多的事。
在右键菜单中有add reference file 和add input file。
由此我们可以导入rst，db，inp或更多的Mechanical APDL文件，对导入的模型进行进一步处理。
ANSYS经典界面与ANSYSWORKBENCH地联合仿真
ANSYS 经典界面与ANSYS WORKBENCH的联合仿真许多朋友在学习ANSYS经典界面时，可能会觉得相比HYPERMESH,ABAQUS,PATRAN,MARC而言，经典界面很不方便。
而一旦转入ANSYS WORKBENCH后，会觉得ANSYS WORKBENCH实在是太方便了！做一个分析，只需要简单的点击几次鼠标就可以自动化的完成任务，真是酣畅淋漓！但是大家或多或少也有遗憾，因为在经典界面里面可以做的一些底层操作现在都不见了。
比如经典界面中设置单元类型，现在都不知道到哪里去设置，一个网格划分完毕以后，也不明白ANSYS用的是什么单元。
经典界面中APDL命令用起来非常方便，现在也不知道在哪里使用。
尤其是后处理时通过编程可以任意处理结果，现在也看不到。
WORKBENCH中似乎没有方法可以操作单元，节点，这些都让我们这些熟悉经典界面的用户多少感觉有些不爽。
的确，笔者在最初接触到ANSYS WORKBENCH时，也深有同感。
虽然WORKBENCH用起来很方便，但是因为缺乏对于底层功能的支持，感觉很不自在，总觉得少了点什么。
实际上，ANSYS WORKBENCH设计的目的，是为一般的结构设计工程师服务的。
对于一般的结构设计工程师而言，他们并不需要懂得复杂的有限元术语，不需要明白SOLID186是一种什么性质的单元，它能支持什么力学特性；不需要搞懂接触算法是什么样的，不需要知道非线性分析应该选择什么算法.......这一切，WORKENCH都为用户封装了，选择了默认设置。
所以一般工程师可以在并不怎么懂得有限元的条件下，就可以轻松自在的操作WORKBENCH，对自己的产品做一些分析。
这对于软件的普及，无疑是有好处的。
但是，如果用户很懂有限元，则对于这种过于傻瓜化的操作，就不那么满意了。
那么，有没有一种方法，既让我们能够享受到ANSYS WORKBENCH的操作方便性，又能充分使用底层功能，比如APDL 编程操作呢？有的。
ANSYS经典界面与ANSYS WORKBENCH的区别与联系
ANSYS经典界面与ANSYS WOKRBENCH的区别与联系经常在网上看到有些ANSYS爱好者谈到ANSYS经典界面和WORKBENCH界面的使用区别，这里就我的使用经验，谈谈一些认识。
总体上，我感觉，WORKBENCH是为仿真工程师准备的，而经典界面主要是为研究人员准备的，下面详细说明其区别和联系。
1.界面上的区别经典界面总体感觉很呆板，主菜单一层一层的嵌套进行选择，有时候让人迷失方向。
而WORKBENCH界面则清新爽朗，工作采用了流程化的方式，首先就确定了分析的任务，并把分析任务进行细分，用户只需要进入各个子单元进行操作，所以用起来思路清晰。
而且，感觉经典界面脱胎于DOS方式，操作总感觉繁琐，而WOKRBENCH则以WINDOWS界面作为交互的窗口，感觉很亲切。
2. 单元类型的选择经典界面需要用户自己决定用什么单元，并对单元的输入，输出选项进行设置。
而WORKBENCH界面则把这一点完全封装起来，它根据用户使用的是哪个学科的分析，是1D,2D,3D分析来自动挑选单元，一般而言，对于结构分析，他会自动挑选18*系列单元。
这有利有弊。
经典界面下，用户可以进行全面的控制，而在WOKRBENCH中，这就不要用户操心，但是这也会让一些熟悉经典界面的用户感到很不方便，不知道自己选择的是什么单元，心里面没有底。
的确有这样的问题。
要想傻瓜化，必然会牺牲操控性。
一般的软件都在朝着傻瓜化的方向发展，比如操作系统，最早的时候我们用DOS，启动的全过程我们都可以控制，甚至我们可以深入到硬盘的每一个分区，去手工查杀病毒，而自从WINDOWS登上历史舞台以后，我们的这种乐趣就消失殆尽。
WINDOWS在启动的时候调用了一个又一个文件，让我们应接不暇，想要弄清楚哪个文件是做什么事情的，简直太难了。
而在现在这个时代，要像20年前那样去手工杀病毒，只有疯子才会那么做了。
3.材料模型的确定经典界面中，材料模型需要自己确定，实际上也还算比较方便。
Ansys仿真分析操作方法及界面介绍
Ansys仿真分析操作方法及界面介绍在现代工程设计领域中，仿真分析已经成为一种必备的工具。
Ansys作为一款全球知名的仿真分析软件，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。
本文将介绍Ansys仿真分析的操作方法及其界面，旨在帮助读者更好地使用和理解这个强大的工具。
一、Ansys的基本概述Ansys是一款基于有限元分析原理的计算机仿真软件，提供了对结构的静态和动态行为进行模拟分析的能力。
它可以帮助工程师预测和优化产品的性能，从而减少成本和时间。
Ansys包括多个子模块，如Mechanical、Fluent、Electronics等，每个子模块都专注于某个领域的仿真分析。
二、Ansys仿真分析的操作方法1. 创建几何模型：Ansys提供了多种几何建模工具，如实体建模、曲面建模、轮廓建模等。
用户可以根据具体需求选择适当的建模方法，创建几何模型。
2. 设定材料和属性：在仿真分析中，准确的材料和属性设置至关重要。
Ansys中提供了大量的材料数据库，用户可以根据需求选择相应的材料，并为其指定适当的属性。
3. 定义边界条件：边界条件对仿真分析结果具有重要影响。
Ansys允许用户定义各类边界条件，如约束、载荷、温度等。
通过合理设置边界条件，可以更准确地模拟实际工况。
4. 网格划分：网格是有限元分析的基础，也是Ansys仿真分析的关键步骤之一。
通过对几何模型进行网格划分，将其离散为多个小单元，从而进行数值计算和求解。
5. 设置分析类型：根据具体分析要求，选择适当的分析类型。
例如，对于静态结构分析，可以选择静力学分析类型；对于流体力学分析，可以选择流体流动分析类型。
6. 运行仿真计算：设置好所有必要的参数后，点击运行按钮，Ansys将开始进行仿真计算。
在计算过程中，可以随时监视仿真状态，并查看计算结果。
7. 结果处理和后处理：仿真计算完成后，Ansys提供了丰富的后处理工具，用于分析和可视化仿真结果。
用户可以绘制图形、生成报告，进一步研究和评估产品性能。
关于ANSYS与workbench互导
从workbench导入到ANSYS当中的三种方法：从worbench传递到ANSYS只能传递单元和节点
一、直接在simulation中保存，存成ANSYS能够读入的inp文件：
点击solution菜单，使其处于高亮状态，点击Tools > Write ANSYS Input File，保存为ANSYS 能够读入的*..inp文件，然后在ANSYS中直接读入就可以了
二、直接在仿真环境中启动ANSYS 初始界面：
切换到project下的界面
点击open analysis in ANSYS
直接在workbench下调用ANSYS
三、在仿真环境下的直接设置
在仿真环境下的Analysis setting的细节菜单中设置保存ansys的filename.db文件
在workbench下作分析保存后，会在根目录下生成一个文件夹god simulation file
里面保存ANSYS经典版能够识别的*.inp文件和*.db文件
将此处设置为
保存ANSYS的
db文件
从ANSYS当中倒入到workbench的simulation下：。
ANSYS与workbench分析结果对比
Ansys与workbench分析结果对比为验证workbench的求解准确性，通过ANSYS经典对其进行验证，验证步骤如下：1.验证施加压力的结果；2.验证施加集中力的结果；验证前，对验证方案进行说明：几何模型：圆柱半径为7.4mm,圆柱长30;材料属性：弹性模量为2.1e9,泊松比为0.3;网格控制：控制圆周网格尺寸为1mm,控制总体网格尺寸为1.5mm;边界条件：固定圆柱的一个端面；载荷：对圆柱端面加载，分别验证压力载荷值为100MPa，与面力载荷值10000N；压力分析结果对比Workbench压力分析结果图0-1workbench应力云图图0-2workbench应变与应力云图ANSYS压力分析结果图0-3ANSYS应力云图图0-4ANSYS应变与位移结果集中力分析结果对比图0-1workbench载荷10000N图0-2workbench载荷为10000N时的应力值图0-3ANSYS面上的力为10000N（实际换算为56.58MPa）图0-4ANSYS节点组上施加10000N时的应力值此外，再载到节点上的分析结果与加载到节点组上的结果一致，都为112809图0-5ANSYS节点组施加的10000MPa的云图结论1.ANSYS与workbench加载表面压力值时，其二者结果一样，求解精度差别不大；2.workbench可以直接加载表面的力（相当于把力在作用面进行了平均）；3.ANSYS在表面加载力时，需要先转换为压力值，再进行加载（若不进行转换，直接将力施加于节点或节点组上，相当于每个节点都施加了10000N的载荷，则计算出的结果将大大超出正确值）；4.ANSYS施加与节点上在载荷结果，与施加于与节点组上的求解结果一致；5.将力施加于节点组，其节点上的力都为载荷值（例：载荷为10000N，将载荷施加于节点组上，则每个节点上的载荷为10000N，而不是10000N/节点个数。
）。
ANSYSWorkbench平台的协同仿真技术及应用
ANSYSWorkbench平台的协同仿真技术及应⽤ANSYS Workbench平台的协同仿真技术及应⽤刘学辉（成都锦江机电制造公司成都610051）摘要：通过有限元分析软件ANSYS Workbench平台的协同仿真技术介绍，汇总得出协同仿真的基本流程，并⽤实例分析说明其在产品开发过程中的应⽤及注意事项。
关键词：协同仿真ANSYS Workbench 技术及应⽤1 引⾔随着计算机辅助⼯程CAE技术在⼯业领域中的应⽤发展，在提⾼产品设计质量、缩短设计周期、节约成本⽅⾯发挥着越来越重要的作⽤。
⽬前，CAE分析的对象已由单⼀的零部件分析拓展到系统级的装配体。
同时，分析的领域也不再局限于结构⼒学，已涉及流体⼒学、热⼒学、电磁学、多场耦合等多物理场。
⽽且，CAE分析也不再是专职分析⼈员的⼯作，设计⼈员参与CAE分析已经成为必然[1]。
CAE技术发展到今天，如何实现设计与仿真的⽆缝对接，设计与仿真的协同⼯作成为所有仿真⼯具必须⾯临的课题。
ANSYS Workbench协同仿真技术的出现使⼀个集成化的仿真平台成为可能，使CAE⼯作早期介⼊物理样机。
基于ANSYS Workbench平台的协同仿真技术在我公司技术开发⼯作中尚处于起步阶段，但越来越多的设计开发⼈员开始重视ANSYS Workbench平台下的协同仿真技术在设计开发阶段的应⽤。
为此，本⽂将应⽤ANSYS Workbench平台进⾏协同仿真的流程和已取得成功应⽤实例介绍给⼤家。
2 协同仿真简介ANSYS Workbench不仅继承了经典平台（ANSYS Classic）在有限元分析上的所有功能，还能真正提供协同环境。
Workbench的CAD/CAE协同环境可以很好地实现对产品设计、仿真分析的协同管理，可以帮助技术⼈员在同⼀软件环境下完成设计开发过程中的所有⼯作。
ANSYS Workbench的协同仿真通过图形转换模块以嵌⼊式实现，同时能对参数关系、装配关系⾃动识别。
ANSYS-workbench与ANSYS经典界面的区别(参考模板)
1、谈谈对ANSYS经典版本与ANSYS Workbench理解：首先回答，就是用经典版本的时候，遇到从其它CAD软件（Pro/E,Solidworks,Ug 等），建好的模型导入ANSYS的时候，经常会出现丢线、丢面或丢体等现象。
遇到这个问题，而在经典版本里面对模型处理起来又非常困难。
有的时候，几乎是无法进一步操作，比如：有的时候布尔运算是无法进行的。
目前最好的解决办法是：将目前常用的CAD软件（Pro/E,Solidworks,Ug等）与ANSYS Workbench进行无缝连接。
在安装的时候，将CAD软件与ANSYS Workbench配置好。
再进入CAD （Pro/E,Solidworks,Ug等）软件界面的时候，在界面上就出现了ANSYS按钮，当建模好之后，只要点击ANSYS即可进入ANSYS Workbench了。
即使比较复杂的模型，也不会出现丢失线面体等现象。
当然，其实目前ANSYS Workbench的接口能力无可置疑，即使没有进行无缝配置，通过x_t,iges,sat等导入Workbench，绝大多数情况也不会出现丢失先面体现象的。
本人推荐大家学习ANSYS Workbench的理由有以下几点：1，与CAD软件的接口方面：ANSYS Workbench比经典版本方便了不知道多少倍，用过的人应该知道，即使你没有按照上面所说的与CAD软件进行无缝连接，通过x_t,iges,sat等导入,绝大多数情况也不会出现丢失线面体现象。
2，模型的处理能方面：从CAD导入的模型，由于某些需要，如接触问题，经常会希望进行一下修改。
这在ANSYS Workbench的DM里面，处理起来也非常方便的，一个projection or imprint等就可以方便的实现在经典里面很麻烦的操作。
3，网格划分方面，由于ANSYS收购了专业的网格划分软件gambit，现在已经集成到了里面，网格划分也比经典版本强多了。
ANSYS经典案例在Workbench中实现之密封圈仿真
文章来源：安世亚太官方订阅号（搜索：peraglobal）结构中密封圈的应用非常广泛，常见于轴、超弹体和法兰盘等相关组件中。
密封圈的密封性能取决于密封圈和接触构件之间的接触压力，当密封圈周围的液体压力差超过接触所提供的抵抗力时，液体将会发生渗透现象。
ANSYS作为一个通用有限元分析软件，可以利用其非线性分析的功能：1 、预测密封圈的变形和应力分布情况；2、预测密封圈上的接触应力（安装载荷、工作载荷以及其它可能的载荷形式）；3、可以考虑密封圈和相邻构件之间液压渗透载荷对密封圈受力情况的影响。
所有这些结果都有助于工程师理解密封圈的结构性能设计、密封圈的工作状态以及如何应用密封圈防水。
ANSYS中液压渗透载荷可以根据接触状态，在接触面上施加液体压力载荷。
该载荷是一种按路径加载的载荷，所以，载荷可以按加载路径扩展或是改变。
在迭代开始时，程序会自动寻找液压载荷所施加的接触区域中所有可能的起始点，根据这些起始点，程序结合实际的接触状态确定液压加载点。
最后，程序将载荷加载在接触对的接触面和目标面上。
另外，当接触重新闭合，或是接触压力大于液体压力时，液压渗透载荷将会被移除。
问题描述如下图所示，一个弹性O形圈通过其外表面的受压，起到密封防水的功能。
在保证密封圈防水性能的同时，需要将作用在O形圈上的载荷最小化，这是开展该仿真分析的目的。
为了将问题简单化，该案例采用二维轴对称模型进行仿真分析。
图1 模型介绍仿真中，将O形圈处理成一种不可压缩的弹性体材料，选择一阶Ogden材料模型，对于塑料盖，仅考虑其线弹性。
材料模型参数如下图所示：图2 材料参数接触定义仿真设置中共有六对接触：1 、O形圈的左侧与左侧相邻构件的接触；2、O形圈的右侧与左侧相邻构件的接触（因为O形圈在整个过程中变形较大，故O形圈的部分区域存在与左侧构件接触的可能性）；3 、塑料盖与右侧构件的接触；4 、塑料盖与O形圈的接触；5 、塑料盖与左侧构件上端的接触；6、塑料盖与左侧构件下端的接触。
ANSYS和Workbench结合使用的讨论zz
ANSYS和Workbench结合使用的讨论zz我们知道，如果直接将CAD的模型导入ANSYS会丢失很多几何信息，效果很不好。
现在Workbench可以解决此问题，因为它和大部分大型CAD软件是无缝连接的。
不过现在Workbench的求解功能还不是很完善，大家知道，它在求解的时候是调用ANSYS的求解器的，目前智能求解结构、热和电磁方面的问题。
对于一些边界条件复杂的问题，用它比较难处理。
我觉得有两种办法可以尝试：1、将模型由Workbench调入ANSYS。
需要注意的是，这时ANSYS并不先把模型转化为ANSYS的VOLUME/AREA/LINE，而是直接将模型划分成单元，所以调到ANSYS的模型只有节点和单元，没有体、面、线和点，这样就几乎彻底消除了直接用ANSYS的IMPORT 进行模型转化而产生的所有错误。
然后再在ANSYS里对有限元模型添加边界条件。
由于面对的是有限元模型，所以在ANSYS不能进行实体模型的操作，这点可能比较麻烦。
而且对实体模型的任何修改得借助于CAD软件，即在CAD软件里修改模型，先倒到Workbench，再倒到ANSYS，重新加载。
2、对于那些熟悉ANSYS APDL的人可以直接在Workbench插入Command，这些Command其实就是ANSYS 的APDL，但需要注意的是，由于Workbench是调用ANSYS的求解器，调到ANSYS 的模型只有节点和单元，所以用Command只能处理有限元的模型，即只有对节点和单元操作的APDL才有效，而对实体操作的APDL是没有作用的。
我觉得对于那些几何形状特别复杂的模型，可以先在CAD软件里建模，然后导入Workbench。
如果分析比较简单，可以直接在Workbenc分析；如果边界条件复杂，可以采用以上的方法。
(workbench和ansys的联合使用)
将ANSYS中对丝杠的规则分网模型导入到 workbench中
（1）ANSYS中模型 （2）导入workbench的模型
②Mechinical APDL读取workbench的结果文件进行后处理 workbench虽然功能强大，操作方便，但是不容易操作 底层。充分利用workbench建模和操作的方便性以及 Mechinical APDL对于底层的操控性，在workbench中进行 分析求解，进入Mechinical APDL对workbench的结果进行
②Mechinical APDL读取workbench的结果文件进行
后处理
③workbench的模型转入到Mechinical APDL
• Mechinical APDL
传统的ANSYS经典界面，更专业，对于底层的操控更方便。 建模，数据导入和操作性，不如workbench。
• workbench
mechinicalapdl网格导入workbench虽然workbench划分网格功能已经非常强大但是有的时候划分网格存在质量不好或者繁琐特点此时apdl划分网格划分网格存在质量不好或者繁琐特点此时划分网格就十分简单
Mechinical APDL(ansys)和workbench的联合 使用
① Mechinical APDL网格导入workbench
workbench）workbench的模型
（2）导入Mechinical APDL
workbench模型的接触关系，也被自动设定。
底层的后处理。
用Mechinical APDL读取workbench对固定—支持安装方式 下的滚珠丝杠系统的温度场瞬态分析结果文件，进行后处理
例如，绘制结果文件中，最高温升的节点的温度随时间变化 曲线。找到最后时刻，最高温度的节点编号是22449，绘制 该节点温度随时间变化曲线如下：
ANSYS与workbench联合仿真—人人小站
ANSYS与workbench联合仿真—人人小站ANSYS与workbench联合仿真很多学习数值仿真的同学最初接触的仿真软件是ANSYS经典平台，用习惯后就不想使用其他软件做前处理，但是ANSYS经典平台对几何模型的识别，导入处理都不是很好，比如说不能直接导入PROE设计的曲面，一般需要转化格式，转化格式后，曲面拓扑丢失，这样就不能表达设计特征。
workbench做完ansys公司的最新平台，在数据导入，网格划分方面都有很方便。
能实现与PROE，UG等三维模型直接导入，而且界面友好，所以入门很快。
我感觉最重要的还有一点，单位，大家都知道有限元分析中，一般软件都没有单位，各种数据输入单位统一需要自己计算或者查表，一旦单位错误，往往造成不收敛。
workbench虽然集成了antuodyn，lsdyna等软件，也适合做动态冲击，但是很多人还是习惯有ANSYS生成K文件，然后再ls-prepost中修改k文件，然后在ls-dyna求解。
如何方便地读入模型，轻松地划分网格，有以下方式，有workbench读入三维建模数据，然后划分网格，导入ansys加载，然后生成ｋ文件。
如果你是做静力学分析的话，从workbench到ansys的网格转化就太简单了。
是用workbench中mechanical APDL就行。
如果你做动力分析的话，过程就有点复杂的，我试过了很多方法。
一种是是用explicit dynamics模块，然后是用mechanical APDL，但是这种方法导入的网格单元是mesh 200，是一种虚拟网格，必须转化成显式单元（比如说shell 163），转化有时候会失败。
另一种是直接是用mechanical APDL，虽然导出的隐式的单元，可是可以用element type 下面的switch elem type直接从隐式转化成显式（shell 163），很方便．workbench 功能强大，前处理非常好，特别是finite element modeler可以读入其他前处理器的网格，比如abaqus的inp文件。
ANSYSWorkbench和ANSYS联合仿真
ANSYSWorkbench和ANSYS联合仿真这是 ANSYS 工程实战第 36 篇文章问题描述：虽然 ANSYS Workbench 在处理实际工艺问题时操作更方便、更快捷、更容易上手，但划分网格的一致性、计算结果的一致性、结果显示及快捷提取等还是有一些问题，个人还是跟愿意用 ANSYS 进行后处理，尤其是使用ANSYS 的APDL 进行结果批提取，这一章主要介绍 ANSYS Workbench 和 ANSYS 的联合使用。
1. 用 ANSYS 读取 ANSYS Wrokbench 结果在 ANSYS Workbench 进行Solve 运算前，应设置 Save MAPDL db 功能，才能用 ANSYS 打开结果文件。
具体方法：在 Analysis settings 功能中找到Analysis Data Management，设置 Save MAPDL_db 为 Yes，如图 1。
图 1 Save MAPDL db 功能设置插入Mechanical APDL：退出 ANSYS Workbench 的操作界面，右键 Solution 选择 Transfer Data To New – Mechanical APDL 编辑环境，如图 2 。
图 2 插入 Mechanical APDL更新 Mechanical APDL：右键 Solution 选择 Update 进行结果更新，此时 Static Structural 各项都变成对勾，如图 3。
图 3 更新 Mechanical APDL打开 ANSYS：右键单击 Mechanical APDL 下的 Analysis ，选择Edit in Mechanical APDL，如图 4 。
图 4 打开ANSYS读入 ANSYS Workbench 的运算结果和模型：进入 ANSYS 工作界面后，界面是没有任何模型及运算结果的，General Postproc - Read Results 下没有 Polt Results 结果，点击左上角 RESUME_DB ，如图 5。
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联合ANSYS WORKBENCH和经典界面进行后处理
(2012-12-18 18:58:55)
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标签：
ansys
分类：CAE
前面几篇文章已经提到过，ANSYS WORKCENCH主要是为不大懂ANSYS命令和编程的工程师服务的，而经典界面则适用于初学者和研究人员。
初学者和研究人员是完全不同的两个层次，为什么ANSYS经典界面却同时适合二者呢
实际上，学好ANSYS，关键并非是操作界面，而是要学好有限元。
如果初学者直接从WORKBENCH来学习ANSYS，那么对于有限元就毫无收获，可以说一头雾水。
而如果从经典界面进去，因为涉及到很多与有限元概念密切相关的操作，对于理解有限元很有好处。
只是学到一定程度以后，需要转移到WORKBENCH中进行三维零件的分析和装配体的分析。
而当我们用到一定程度以后，发现WOKRBENCH虽然操作方便，但是的确不容易操作底层。
前面的文章已经说明了如何联合二者进行仿真，以充分使用WOKRNBEHCN对于建模的方便性以及经典界面对于底层的操控性。
这里再举一个例子，说明如何用WOKRBENCH进行建模，而后在经典界面中进行后处理，目的是为研究人员提供参考。
一个两边固定的梁，上面受到分布载荷作用如下图。
该分布载荷随时间而改变，其载荷的时间历程如下曲线，从0-1秒，载荷增加到1Mpa，而后保持1秒钟，接着减小到0Mpa，终止时间是3秒。
为了便于控制，这里对每个载荷步均采用自定义载荷子步的方式，划分为10个载荷子步，见下面的细节视图。
然后进行瞬态隐式动力学分析，得到该梁的位移和von mises应力。
我们现在要知道该梁上某一个应力最大的点，其应力是如何随时间而改变的。
这个任务使用WOKRBENCH很难达到，但是用经典界面则轻而易举，因此我们决定使用经典界面进行后处理。
要使用经典界面后处理，只需要把WORKBENCH中生成的结果文件导入到经典界面中即可。
首先找到WORKBENCH中生成的结果文件如下图所示的路径。
该文件叫，
为了方便，把拷贝到D盘的根目录下，然后启动ANSYS APDL，即经典界面。
进入经典界面后，直接进入通用后处理，并点击data file opts，以便读入结果文件。
在该对话框中，找到D盘根目录下的这个结果文件
OK以后，就读入了结果。
为了弄清楚最后时刻应力最大的节点编号是多少，首先读入最后一个结果集如下图
然后把该结果集中的节点VON MISES应力按照从大到小的顺序进行排序。
然后列表显示节点的von mises应力
得到如下表所示的结果，可以发现，节点101的应力最大。
这样就找到了应力最大的节点。
然后进入到时间历程后处理。
系统自动弹出了时间历程变量，就是问我们你到底想查看哪个节点的情况。
选中要查看von miese应力，定义变量名为SEQV_2
出现拾取框后，直接在里面输入节点101，然后OK.
这样系统创建了一个时间历程变量，里面存储的就是节点101的应力随时间变化的过程。
点击上图中的查看曲线图标得到该点的应力-时间历程曲线
点击上上图中的列表查看结果可以得到该点的实际数据
如果我们要用其它软件绘制该点的时间历程曲线，可以把上述数据导出，然后进行所需要的处理。
小结：要对WORKBENCH的结果进行底层的后处理，进入经典界面是合适的。
要在经典界面中处理结果，只需要以作为交换文件就可以了。
在WOKRBENFCH中分析完毕以后，得到，而在经典界面的通用后处理中读入该文件，就可以进行我们所想做的后处理了。