提捞采油操作规程

提捞采油管理规定

1范围

本办法规定了大港油田提捞采油计划方案编写、施工操作前准备、提捞施工过程、安全环保要求、资料录取、提捞采油井日常管理等内容。

本办法适用于提捞采油管理。

2 术语

2．1捞油泵:在提捞采油过程中，将井筒内液体提升至井口的专用工具。

2.2捞油井专用井口：安装在提捞采油井上的井口组合装置。

3 选井条件

３.1 地质条件

储层具有一定的可采储量;油层具有一定的供液能力；井筒内液面要达到一定的高度；地层压力系数在１.0以下。

３.2工程条件

捞油深度范围内，油井套管质量完好;井口大四通完好且各部件灵活好用;进井路及井场规格满足捞油车组通行和摆放。

3.3 生产条件

气油比不超过40ｍ３/t；井口硫化氢含量不超过10ppm。

4 方案编制

4.２．１油气生产单位根据油井的地质、工程、生产情况,在长停、低产低效井以及没有油气生产集输系统的油井中,筛选确定提捞采油井号。4．2.２油气生产单位编制年度提捞采油计划方案，并按规定履行相关的审核审批程序。方案内容主要包括提捞采油井号、预计的单井捞油产量、捞油工作制度、HSＥ及井控要求、施工应急处理预案等内容。

５捞油前的准备

5．1 油气生产单位根据生产情况向提捞采油施工队伍下达提捞采油指令。

５.2 施工队伍根据捞油指令，收集捞油井有关资料。

5.2.1 调查井身结构、完钻井深、人工井底、套管技术结构规范、射开层位、射孔井段、油层中部深度等基础数据。

5.2.2 调查地层压力状况、周边相对应的注水井情况、历次作业情况,施工测井资料以及更换套管短节记录等生产数据。

５.２．3 调查套管状况，井内有无落物及落物的名称、规格、鱼顶深度及历次作业施工结果。

５.2.4调查历次作业时和捞油施工前的硫化氢含量记录。

５.3 提捞施工人员要求

5.3．1 提捞车组人员至少应配备４人,包括提捞车司机、运油罐车司机各一人，操作手二人。

5．3.2操作人员必须坚持“二穿二戴”即穿工服、工鞋,戴手套、工帽。

5.3.3操作人员工作前严禁饮酒,杜绝酒后上岗。

5．４设备及工具检查

５.4．1提捞车检查

5.4．1.1 检查各部位螺丝紧固情况。

5.４.１.2 检查液压系统各接头是否渗漏、液压泵是否好用、液压油面高度以及各液压缸工作是否正常。

５．4．1．３检查底盘及底盘以上气路是否正常，有无漏气部位。

5.4.１.４检查发动机机油、柴油、汽油是否足量,发动机温度、机油压力是否正常，仪表灯及照明灯光是否齐全完好。

５.4．1.６检查防火帽、接地倒链、罐车进油孔盖软垫片或有色金属垫片是否配置齐全。

5．4．2运油罐车检查

5.４.2.１安全性能是否符合转运易燃、易爆危险品条件。

5.4.2.2 设备性能是否符合井场、道路条件下重载通过要求。

5.4.２．3 设备是否满足冬季条件下的卸油要求。

5．4.3 检查捞油泵是否符合附件A《捞油泵技术规范及使用要求》。5.４．４检查钢丝绳是否符合附件B《提捞采油钢丝绳技术规范》。5．4.5检查防喷器、灭火器、硫化氢检测仪、输油管线、短节以及必

备的铁锹等工具是否准备齐全、完好;检查防喷器、灭火器和硫化氢检测仪是否灵好用并在有效期范围内。

5.5施工现场调查

5.５.1 调查通往井场的道路状况、沿途障碍物、输电线路、通讯线路、桥涵的通载情况及逃生通道是否畅通。

５.5.2检查井场周围是否存在易燃易爆的危险品。如存在危险品,应及时排除。

5.５.3 检查施工现场是否有电线、电缆和其它障碍物，防止刮碰造成事故。

5.5.４检查提捞井是否有符合井控要求的专用井口装置。如井口丢失，要检查井筒内是否有落物,并及时安装专用井口装置。

６提捞施工操作

６.1 施工准备

6.1.1 根据井场条件,将提捞车、罐车及消防器材摆放到井口上风口方向，运油罐车停放到方便进出一侧。

6.1.2 将捞油车伸杆至井口上方,调整提捞设备的驴头滑轮与井口垂直对中,井口与支架中心点偏差在可调整范围内。

6．1.3 固定提捞设备，连接提捞泵、重锤,安装好防污染井口装置和防喷器，将输油管线接到井口出油口和油罐车进油口上,并固定好输油管线。

6.1．４检查校对提捞设备指深表、指重表是否正常，试运设备。6．２提捞施工

６.2.１按照合理的捞油深度进行提捞施工,首先匀速下放捞油泵,速度不超过３m／s，在接近液面5０m后(或液面深度不确定）时,缓慢下放,速度不超过lm ／s。重锤接触液面后，继续下放，速度不超过0.５m/ｓ。施工过程中,要平稳操作。

6.2.２当提捞泵下入预定深度后，再缓慢上提，最初50米内保持0.4一0.６ｍ／s，无异常后，可适当提高上提速度，但不得超过2m/s，距井口３00米后再降速至0.4-０.6ｍ／s。

6.２.３重复6.2.１—6.2．2工序，使井筒内液面降到预定深度。

6.2.4填写好提捞采油班报表,记录提捞采油施工情况。

６．3 施工收尾

6.３.１捞油结束后,将捞油泵及重锤提出井口，及时清理干净,放置于提捞车上的工具回收桶内。卸开输油管线，清除管线内的残油及杂物。6.3．2 拆卸井口设备,按照井控要求，安装好捞油井专用井口。

6.3.３清理施工现场，检查确认无隐患后，撤离施工现场。

6.4 施工过程安全要求

6.4.１在施工作业期间，须用警戒绳圈定施工区域,树立警戒牌,严防非作业人员进入作业区域。

6.4．2 施工现场严禁烟火。

6．4.３提捞车须摆放在提捞井井口的上风口；必须先将井筒内压力泄压至零后，再打开井口帽；装井口设备时要轻装慢卸,以免与井口碰撞产生火花。

６.4.4 开始提捞施工，井内液体进入管线时,要缓慢上紧盘根至不漏油为止,同时观察输油管线连接处是否漏油,如发现漏油现象，应马上停止上提捞油，检查输油管线，重新拧紧无渗漏时，再进行提捞采油施工。６．4．5 捞油施工时,要安排专人观察油罐车内液面高度及输油管线的牢固程度、漏油情况,避免发生冒罐和刺漏现象。

6.4.6施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，进行抢险。

6.５施工过程环保要求

6.５.1修理提捞设备时，要严格控制燃油泄漏,防止污染环境。

6.５.２严禁在施工现场随意处置固体废弃物和生活污水,从井内提捞采出的污水要按规定排放到指定地点。

６．５．3 施工完毕后，要及时清理干净施工现场的落地油污及其它污染物。

7 资料录取

7．１施工日报

７.1．1 记录每次施工前后井口设备状况。

7.1.2记录提捞采油操作具体情况，包括提捞抽子型号、配重数量、提