钢构件组装检查记录(多节钢柱)

钢结构分部分项划分表

鲁GG—034钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）
鲁GG—036钢构件预拼装检查记录
鲁GG—037钢结构构件安装检查记录
压型金属板
按层划分为一检验批
鲁GG—063压型金属板工程检验批质量验收记录
钢结构涂装
按层划分为一检验批
鲁GG—064防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
鲁GG—044涂装质量检测报告汇总表
鲁JJ—126钢筋安装工程检验批质量验收记录表（II）
混凝土
按每层划分为一检验批
鲁JJ—038钢筋隐蔽工程检查验收记录
鲁JJ－010混凝土浇灌申请书
鲁JJ—133混凝土施工检验批质量验收记录表
鲁JJ—137现浇结构外观尺寸及偏差检验批质量验收记录表
装配式结构
按每层划分为一检验批
鲁JJ—141预制构件检验批质量验收记录表
鲁JJ—139装配式结构施工工程检验批质量验收记录表
一、建筑与结构工程施工
分部
子分部
分项
检验批
具体施工资料
地基与基础
钢结构
栓接钢结构
按单位工程划分为一检验批
鲁GG－047——分部（子分部）工程验收记录
鲁GG－050——分部（子分部）工程观感检查记录
鲁GG－051——分项工程质量验收记录
鲁GG—013工程定位测量记录
鲁GG—014标高抄测记录
鲁GG—021钢构基础复检记录
主体
砌体
填充墙砌体
按每层划分为一检验批
鲁JJ－079——分部（子分部）工程验收记录
鲁JJ－080——分部（子分部）工程观感检查记录
鲁JJ－081——分项工程质量验收记录
鲁JJ—020楼层平面放线记录
鲁JJ—021楼层标高抄测记录

零件及部件加工检验批质量验收记录

零件及部件加工检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。

1）材料进场：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

2）2~5：全数检查。

3）螺栓球、焊接球加工：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。

4）制孔：按钢构件数量抽查 10%, 且不应少于3件。

5）材料规格尺寸：全数检查。

6）钢材表面质量：全数检查。

7）切割精度：按切割面数抽查 10%, 且不应少于3个。

8）矫正质量：全数检查。

9）边缘加工精度：按加工面数抽查 10%, 且不应少于3个。

10）螺栓球、焊接球加工精度：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。

11）管件加工精度：按杆件数抽查 10%, 且不应少于3个。

12）制孔精度：按规格抽查 10%, 且不应少于3个。

表头中“施工依据”栏目应依照实
际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。

钢构件（单节、多节钢柱）组装检验批质量验收记录编号：。

DB37T5072-2016年山东建筑工程建筑钢结构施工技术资料-GG-全套资料表格

钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进 20
场检验(试验)报告汇总表 21 材料见证取样检测汇总表 22 取样送样试验见证记录 23 钢结构施工力学试验报告汇总表 24 焊接工艺评定报告汇总表 25 焊缝无损检测及热处理报告汇总表 26 涂装质量检测报告汇总表 27 涂膜附着力测试记录 28 涂层厚度检测记录 29 工程定位测量记录 30 标高抄测记录
鲁GG-031
山东省建设工程质量监督总站监制
钢结构子分部工程施工技术资料核查表（续表）
工程名称：资料
序号
资料名称
编号
份数
核查意见
核查人
32 钢网架结构挠度值检查记录
鲁GG-032
33 钢结构基础复验记录
鲁GG-033
34 隐蔽工程验收记录
鲁GG-034
35 施工检查记录
鲁GG-035
36 焊接材料烘焙记录
签（字）章授权使用范
围
职位
姓名
签字
签（字）章授权使用范
围
职位
姓名
签字
签章存样
签（字）章授权使用范
围
签章存样
签（字）章授权使用范
围
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称职位
工程项目管理人员名单
资料姓名
单位身份证号
鲁GG-003- 001 执业证号
上述人员是我单位为资料（监理）单位审核。
山东省建设工程质量监督总站监制
施工现场质量管理检查记录
开工日期：工程名称
年月日资料
施工许可证号
鲁GG-005-
001
建设单位
项目负责人
设计单位

钢筋结构加工资料整理流程图

钢构件加工资料整理流程钢构件加工资料的整理主要包括：钢板及辅材材质单的搜集、构件加工记录表、检验批及合格证的整理，试验（焊缝探伤、原材料检测）资料的整理。

1.材质单材质单主要为钢板及辅材材质单，钢板材质单一般是在材料进场后由采购部同事配合向材料供应商索取。

资料员在二至三天去采购部拿取材质单，如若材质单没到厂，采购部索要材质单后交接给资料员。

材质单的要本年度的且至少带有的红章。

辅材材质单（焊丝、焊剂、油漆）需要多份，根据工程情况及工程数量，需由采购部配合向材料供应商索要多份辅助材质单2.构件加工记录构件加工记录表主要分为型钢结构和管桁架结构。

2.1型钢结构加工资料主要需整理如下表格：a.钢构件出厂合格证b.隐蔽工程检查记录c.焊接材料烘焙记录d.钢结构零件热加工施工记录e.钢结构零件边缘加工施工记录f.钢构件组装检查记录（焊接H型钢）钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁）说明：GG027针对焊接H型钢及成品型钢、GG030针对箱型结构，根据工程情况选用这2个表。

g.钢构件组装检查记录（单层钢柱）钢构件组装检查记录（多节钢柱）说明：GG028针对单层钢柱结构，GG029针对多层钢柱结构，根据工程情况选用这2个表。

钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）h.钢结构焊缝外观检查记录i.钢构件预拼装检查记录j.漆膜附着力测试记录k.涂层厚度检测记录l.焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表m.钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表n.钢构件组装工程检验批质量验收记录表o.钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表p.单层钢结构安装工程检验批质量验收记录q.多层及高层钢结构构件安装工程检验批质量验收记录r.防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录2.2管桁架结构加工资料主要需整理如下表格：a.钢构件出厂合格证b.隐蔽工程检查记录c.焊接材料烘焙记录d.钢结构零件热加工施工记录e.钢结构零件边缘加工施工记录f.钢构件组装检查记录（管桁架）钢构件组装检查记录（钢管构件）g.钢结构焊接外观检查记录h.钢构件预拼装检查记录i.漆膜附着力测试记录j.涂层厚度检测记录k.钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表l.焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表m.钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录n.钢构件预拼装工程检验批质量验收记录o.单层钢结构安装工程检验批质量验收记录p.多层及高层钢结构构件安装工程检验批质量验收记录q.防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录。

钢构件预拼装检查记录(最新版)

钢构件预拼装检查记录
工程名称：工程1
施工单位
构件名称及编号
钢柱 GZ-3
预拼装说明与示意图（可附后）：
拼装部位检查日期
编号： 00-00-C4-001
钢构件预拼装检查记录（最新版）
年月日
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定: a 当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%； b 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%。
广西建设工程质量安全监督总站编制
序号 1
检查项目预拼装单元总长
允许偏差（mm） ±5
实测偏差（mm） 3
2
接口错边
2
1
3
预瓶装单元柱身扭曲
5
3
检查结论：
该部位预拼装所检项目符合设计及规范要求，检验合格。
签
监理（建设）单位
字
专业技术负责人
施工单位专业质量员
专业工长
栏
说明：1.此表用于钢构件预拼装工程允许偏差的检查记录。 2.此表填写依据按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中附录D钢构件预拼装允许偏差的规定进行，表中“构件类型”、“检查项目”、“允许偏差”栏按附D填写。

DB37T5072-2016山东建筑工程建筑钢结构施工技术资料-GG-全套资料表格

钢结构主体主要特征、特点、技术要求和质量标准简要介绍
其他
山东省建设工程质量监督总站监制
工程参建各方签字签章存样表
鲁GG-002工程名称资料 001
单位名称及签章存样
单位名称及签章存样
单位名称及签章存样
签章授权使用范围
签章授权使用范围
签章授权使用范围
单位名称及签章存样
单位名称及签章存样
审批部门（单位）：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术(安全)交底记录
鲁GG-011工程名称分项工程名称交底内容：资料施工单位交底日期年月日 001
项目专业技术负责人：
交底人：
接收人：
山东省建设工程质量监督总站监制
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表
鲁GG-012工程名称序号内容资料日期会审、变更、洽商日期年 001 月日
备注
山东省建设工程质量监督总站监制
图纸会审记录
鲁GG-013工程名称专业名称序号图号问题答复意见资料会审日期会审记录年月日 001
建设单位（公章）
监理单位（公章）
设计单位（公章）
施工单位（公章）
项目负责人：
总监理工程师：（签章）
项目负责人：（签章）
项目负责人：（签章）
项目专业负责人：
项目负责人：
总监理工程师：（签章）项目负责人：（签章）
项目负责人：（签章）
项目专业负责人：
专业监理工程师：
项目专业负责人：
项目专业技术负责人：
山东省建设工程质量监督总站监制
工程洽商记录
鲁GG-016工程名称提出单位名称内容摘要序号图号新验收部位1 变更内容资料专业名称日期年月日 001

6钢构件组装工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-06)

监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
吊车梁(桁架)
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
端部铣平的允许偏差
两端铣平时构件长度
±2.0mm
两端铣平时零件长度
±0.5mm
铣平面的平面度
0.3mm
铣平面与轴线垂直度
L/1500
3
外形尺寸
第8.5.1条
钢构件外形尺寸的允许偏差
表面至第一个安装孔距离
±1.0
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢梁
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
主控项目合格，一般项目满足规范规定和设计要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称

钢结构资料目录--省规范版

山东省建筑工程施工技术资料组卷管理暂行规定【第十三卷】钢结构工程施工技术资料第十三卷封面：建筑与结构工程施工技术资料鲁TY封面中横线上填写“钢结构工程施工技术资料”第十三卷目录：建筑工程施工技术资料目录（通用）按《建筑工程施工技术资料组卷总目录》中“钢结构工程施工技术资料”顺序登记１、鲁GG-001钢结构工程概况表２、鲁GG-002钢结构工程施工现场质量管理检查记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）附：各项制度、责任制、技术标准目录清单（施工现场有相关文件书籍）企业资质证书及相关专业人员岗位证书复（影）印件（第一次核查提供原件）施工图审查手续及审查报告（建设单位提供）勘察监督手续及审查意见通知书（建设单位提供）计量设备标定证及相关资料（合格证、使用说明书等）３、鲁GG-003施工组织设计（施工方案）报审卡４、施工组织设计、施工方案或作业指导书５、鲁GG-004技术（安全）交底记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）６、鲁GG-005图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）７、鲁GG-006图纸会审记录８、鲁GG-007设计变更通知单９、鲁GG-008工程洽商记录1０、鲁GG-009取样送样试验见证记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）1１、鲁GG-010钢结构工程施工日志（第一页为封面）1２、鲁GG-011工程质量事故调查记录1３、鲁GG-012工程质量事故报告书若没有工程质量事故发生，则形成说明,并经相关签证1４、工程质量保修书1５、鲁GG-013工程定位测量记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）附：规划部门的放线通知单及验线单1６、鲁GG-014标高抄测记录1７、鲁GG-015钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录１８、鲁GG-017材料、构配件进场检验记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）１９、鲁GG-016钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验（试验）汇总表前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）2０、主要物资的质量证明文件、包括出厂合格证、检验报告和中文标识等2１、按规定应复试的钢材、重要钢结构采用的焊接材料的复试报告2２、高强度螺栓连接副的检验报告与复试报告2３、防火涂料的检测报告与复试报告2４、鲁GG-020钢构件出厂合格证2５、鲁GG-021钢构基础复验记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）２６、鲁GG-022隐蔽工程检查记录２７、鲁GG-023焊接材料烘焙记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）２８、鲁GG-024钢结构零件热加工施工记录２９、鲁GG-025钢结构零件边缘加工施工记录3０、鲁GG-026钢构件组装检查记录（焊接H型钢）3１、鲁GG-027钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）3２、鲁GG-028钢构件组装检查记录（单层钢柱）3３、鲁GG-029钢构件组装检查记录（多节钢柱）3４、鲁GG-030钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁）3５、鲁GG-031钢构件组装检查记录（钢桁架）３６、鲁GG-032钢构件组装检查记录（钢管构件）３７、鲁GG-033钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）３８、鲁GG-034钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）３９、鲁GG-035钢结构焊缝外观检查记录4０、鲁GG-036钢构件预拼装检查记录4１、鲁GG-037钢结构构件安装检查记录4２、鲁GG-038高强度螺栓施工检查记录4３、新材料、新工艺等其他施工记录４４、鲁GG-041钢结构施工力学试验报告汇总表前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）４５、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告及复试报告４６、鲁GG-042焊接工艺评定报告汇总表前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）４７、焊接工艺评定报告４８、鲁GG-043焊缝无损检测及热处理报告汇总表前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）４９、超声波、射线探伤检测报告或磁粉探伤报告5０、热处理报告5１、鲁GG-044涂装质量检测报告汇总表前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）5２、鲁GG-045漆膜附着力测试记录５３、鲁GG-046涂层厚度检测记录５４、网架结构节点承载力试验报告５５、鲁GG-039钢网架结构挠度值检查记录前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）５６、一、二级焊接超声波或射线探伤抽检报告５７、鲁GG-049.1一、二级焊缝外观质量抽检记录５８、鲁GG-049.2高强度螺栓施工质量抽检记录５９、鲁GG-049.3柱脚及网架支座抽检记录6０、鲁GG-049.4主要构件变形抽检记录６１、鲁GG-040交接检查记录6２、其它资料前面加：建筑工程施工技术资料鲁TY（封面）建筑工程施工技术资料目录（通用）注：合格证使用合格证贴条（鲁GG—0１８）合格证复印件（抄件）使用合格证复印件（抄件）贴条（鲁GG—0１９）属于“山东省建设工业产品登记备案”范围内的产品应有“产品登记备案证书”见证取样和送检材料有见证记录资料合格证及复印件应作相应的注明（原件存放处、批号、代表数量、使用部位、人员、日期等）【第十四卷】钢结构工程施工质量验收资料第十四卷封面：建筑与结构工程施工技术资料鲁TY封面中横线上填写“钢结构工程施工质量验收资料”第十四卷目录：建筑工程施工技术资料目录（通用）按《建筑工程施工技术资料组卷总目录》中“钢结构工程施工质量验收资料”顺序登记１、鲁GG-047钢结构分部（子分部）工程质量验收记录２、鲁GG-048钢结构工程质量控制资料核查记录３、鲁GG-049钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录2、鲁GG-050钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录3、鲁GG-051钢结构分项工程质量验收记录4、鲁GG-052钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录5、鲁GG-053焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表6、鲁GG-054普通紧固件连接工程检验批质量验收记录7、鲁GG-055高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录8、鲁GG-056钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录9、鲁GG-057钢网架制作工程检验批质量验收记录10、鲁GG-058钢构件组装工程检验批质量验收记录11、鲁GG-059钢构件预拼装工程检验批质量验收记录12、鲁GG-060单层钢结构安装工程检验批质量验收记录13、鲁GG-061多层及高层钢结构构件安装工程检验批质量验收记录14、鲁GG-062钢网架安装工程检验批质量验收记录15、鲁GG-063压型金属板工程检验批质量验收记录16、鲁GG-064防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录17、鲁GG-065防火涂料涂装工程检验批质量验收记录18、其它资料。

钢结构施工检查记录表

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。

钢结构安装检查记录

钢结构安装检查记录背景钢结构是一种轻质高强度的建筑材料，具有在抗震、抗风、防火等方面的优势。

在建造过程中，钢结构的安装是非常重要的步骤，因此需要进行严格的检查。

目的本文档的目的是记录钢结构安装的检查过程，包括检查的项目、方法和结果，以便在必要时进行查阅和参考。

检查项目以下是钢结构安装过程中需要检查的项目：1. 钢构件与基础的连接检查钢构件与基础之间的连接是否紧密、稳定。

2. 节点的强度检查钢构件节点的焊接是否牢固、连接件是否完好。

3. 焊缝质量检查各焊缝是否达到要求，如焊接层间夹杂、氧化物的含量、焊接接头熔层等。

4. 钢构件的尺寸和形状检查各钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求，如梁的直度、柱的偏差等。

5. 表面处理检查钢构件的表面处理是否符合要求，如防腐层的厚度、涂层的质量等。

6. 补强措施检查钢结构中是否有必要的补强措施，如增加支架等。

检查方法以下是钢结构安装过程中的检查方法：1. 目视检查目视检查是最基本的检查方法之一，通过人眼对钢结构进行检查，特别是检查焊缝的质量和表面处理的情况。

2. 探伤检查探伤检查是通过磁粉探伤、超声波探伤等方法对焊缝和钢板进行非破坏性检测，以了解焊缝和钢板的质量情况。

3. 测量检查测量检查主要是通过测量来确定钢结构的尺寸和形状是否符合要求，如通过测量直线的长度、角度等来检查直线的直度和角度的偏差。

检查结果以下是钢结构安装检查的结果：1. 检查项目检查项目检查合格/不合格备注钢构件与基础的连接节点的强度焊缝质量钢构件的尺寸和形状表面处理补强措施2. 检查方法检查方法使用情况特殊情况目视检查探伤检查测量检查3.检查结果合格安装合格不合格安装不合格，需重新检查并修复问题以上就是钢结构安装检查记录的内容，通过严格的检查和记录，可以保证钢结构的安全和稳定性，确保建筑物的质量和使用寿命。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0。

5 编号：010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。

0。

6 编号：020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.O。

7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。

0。

8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。

0。

9 编号:020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。

10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。

0.11 编号：020411钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。

0。

12编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J.0.13编号：020413□□□。

山东省钢结构工程施工技术及质量验收资料目录(DBJ14.023.2004)

建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14——023——2004中华人民共和国地方标准备案号：J10350——20042004——04——14发布2004——06——01实施山东省建设厅发布山东省钢结构工程施工技术及质量验收资料(DBJ14.023.2004)鲁GG—001 钢结构工程概况表表格\GG001.doc鲁GG—002 钢结构工程施工现场质量管理检查记录表格\GG002.doc鲁GG—003 施工组织设计(施工方案) 报审卡表格\GG003.doc 鲁GG—004 技术（安全）交底记录表格\GG004.doc鲁GG—005 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表表格\GG005.doc鲁GG—006 图纸会审记录表格\GG006.doc鲁GG—007 设计变更通知单表格\GG007.doc鲁GG—008 工程洽商记录表格\GG008.doc鲁GG—009 取样送样试验见证记录表格\GG009.doc鲁GG—010 钢结构工程施工日志表格\GG010.doc鲁GG—011 工程质量事故调查记录表格\GG011.doc鲁GG—012 工程质量事故报告书表格\GG012.doc鲁GG—013 工程定位测量记录表格\GG013.doc鲁GG—014 标高抄测记录表格\GG014.doc鲁GG—015 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录表格\GG015.doc鲁GG—016 钢结构工程材料、构配件出厂合格证进场检验（试验）报告汇总表表格\GG016.doc鲁GG—017 材料、构配件进场检验记录表格\GG017.doc鲁GG—018 合格证贴条表格\GG018.doc鲁GG—019 复印件（抄件）贴条表格\GG019.doc鲁GG—020 钢构件出厂合格证表格\GG020.doc鲁GG—021 钢构基础复验记录表格\GG021.doc鲁GG—022 隐蔽工程检查记录表格\GG022.doc鲁GG—023 焊接材料烘焙记录表格\GG023.doc鲁GG—024 钢结构零件热加工施工记录表格\GG024.doc鲁GG—025 钢结构零件边缘加工施工记录表格\GG025.doc鲁GG—026 钢结构组装检查记录（焊接H型钢）表格\GG026.doc 鲁GG—027 钢结构组装检查记录（焊接连接制作组装）表格\GG027.doc 鲁GG—028 钢结构组装检查记录（单层钢柱）表格\GG028.doc鲁GG—029 钢结构组装检查记录( 多节钢柱) 表格\GG029.doc 鲁GG—030 钢结构组装检查记录(焊接实腹钢梁) 表格\GG030.doc 鲁GG—031 钢结构组装检查记录(钢桁架) 表格\GG031.doc 鲁GG—032 钢结构组装检查记录(钢管构件) 表格\GG032.doc 鲁GG—033 钢结构组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）表格\GG033.doc 鲁GG—034 钢结构组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）表格\GG034.doc鲁GG—035 钢结构焊缝外观检查记录表格\GG035.doc鲁GG—036 钢构件预拼装检查记录表格\GG036.doc鲁GG—037 钢构件构件安装检查记录表格\GG037.doc鲁GG—038 高强度螺栓施工检查记录表格\GG038.doc鲁GG—039 钢网架结构挠度值检查表格\GG039.doc 鲁GG—040 交接检查记录表格\GG040.doc 鲁GG—041 钢结构施工力学试验报告汇总表表格\GG041.doc 鲁GG—042 焊接工艺评定报告汇总表表格\GG042.doc 鲁GG—043 焊接无损检测及热处理报告汇总表表格\GG043.doc 鲁GG—044 涂装质量检测报告汇总表表格\GG044.doc 鲁GG—045 涂膜附着力测试记录表格\GG045.doc 鲁GG—046 涂层厚度检测记录表格\GG046.doc 鲁GG—047 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录表格\GG047.doc 鲁GG—048 钢结构工程质量控制资料核查记录表格\GG048.doc 鲁GG—049 钢结构工程安全及功能的检查和见证监测项目检查记录表格\GG049.doc 鲁GG—049.1 一、二级焊缝外观质量抽检记录表格\GG049.1.doc 鲁GG—049.2 高强度螺栓施工抽检记录表格\GG049.2.doc 鲁GG—049.3 柱脚及网架支座抽检记录表格\GG049.3.doc 鲁GG—049.4 主要构件变形抽检记录表格\GG049.4.doc 鲁GG—050 钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录表格\GG050.doc 鲁GG—051 钢结构( ) 分项工程质量验收记录表格\GG051.doc 鲁GG—052 钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表格\GG052.doc 鲁GG—053 焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表格\GG053.doc 鲁GG—054 普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表格\GG054.doc 鲁GG—055 高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表格\GG055.doc 鲁GG—056 钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表格\GG056.doc 鲁GG—057 钢网架制作工程检验批质量验收记录表格\GG057.doc 鲁GG—058 组装工程检验批质量验收记录表格\GG058.doc 鲁GG—059 钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表格\GG059.doc 鲁GG—060 单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格\GG060.doc 鲁GG—061 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格\GG061.doc 鲁GG—062 钢网架安装工程检验批质量验收记录表格\GG062.doc 鲁GG—063 压型金属板工程检验批质量验收记录表格\GG063.doc 鲁GG—064 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格\GG064.doc 鲁GG—065 防火涂料工程检验批质量验收记表格\GG065.doc。

构件组装GJ3.6

1.5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
其他处
b/100，且不应大于
1
2
2
8
柱腿底板平面度
5.0
4
2
3
1
3
2
4
2
1
4
9
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
3.0
2
1
3
1
2
3
1
2
2
3
多节钢柱外型尺寸
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
一节柱高度H
+3.0
2
两端最外侧安装孔距离L3
+2.0
3
铣平面到第一个安装孔距离3
+3.0
2
两端最外侧安装孔距离L3
+2.0
3
铣平面到第一个安装孔距离3
+1.0
4
柱身弯曲矢高f
H/1500，且不应大于5.0
5
一节柱的柱身扭曲
Hh/250，且不应大于5.0
6
牛腿端孔到柱轴线距离l2
+2.0
7
牛腿的翘曲或扭曲△
L2≤1000
2.0
L2＞1000
3.0
8
柱截面尺寸
连接处
+3.0
非连接处
设计未要求起拱
+10.0
-5.0
4
相邻节间弦杆弯曲（受压除外）
L/1000
5
支承面到第一个安装孔距离a
+1.0
6
檩条连接支座间距
+5.0
续表GJ3.6.1-3

钢结构检查记录

钢结构检查记录一、引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其具有高强度、轻质、抗震性能好等特点。

为了确保钢结构的安全可靠运行，需要定期进行检查和维护。

本文将详细记录一次钢结构检查的过程和结果。

二、检查范围本次钢结构检查主要包括建筑主体结构、支撑结构和连接件等方面，确保整个钢结构的完整性和稳定性。

三、检查内容1. 建筑主体结构检查1.1 检查主梁和次梁的连接是否牢固，无明显变形或裂缝。

1.2 检查柱子的竖直度和垂直度是否满足要求。

1.3 检查地板和屋面的承重能力是否正常，无明显变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构检查2.1 检查支撑柱和支撑梁的连接是否牢固，无明显脱落或变形。

2.2 检查支撑结构的稳定性，无明显倾斜或震动。

2.3 检查支撑结构的防腐蚀措施是否到位，无明显腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件检查3.1 检查连接螺栓的紧固情况，无明显松动或缺失。

3.2 检查焊接接头的质量，无明显裂纹或焊缝不合格现象。

3.3 检查连接件的防锈措施，无明显腐蚀或锈蚀。

四、检查方法本次钢结构检查主要采用目视检查和测量检查相结合的方式进行。

通过目视检查可以发现明显的问题，如裂缝、腐蚀等；而测量检查则可以对结构的尺寸、变形等进行精确测量，以评估结构的安全状况。

五、检查结果经过细致检查，本次钢结构检查结果如下：1. 建筑主体结构：主梁和次梁的连接牢固，无变形或裂缝；柱子的竖直度和垂直度满足要求；地板和屋面的承重能力正常，无变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构：支撑柱和支撑梁的连接牢固，无脱落或变形；支撑结构稳定，无倾斜或震动现象；支撑结构防腐蚀措施到位，无腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件：连接螺栓紧固情况良好，无松动或缺失；焊接接头质量良好，无裂纹或焊缝不合格现象；连接件防锈措施完好，无腐蚀或锈蚀。

六、结论与建议根据本次钢结构检查结果，整个钢结构的安全性和稳定性良好，未发现明显的结构问题。

建议定期进行钢结构的检查和维护，以确保其长期安全运行。

钢结构填表说明

钢结构工程施工技术及质量验收资料填表说明鲁GG—-001钢结构工程概况表钢结构工程概况表示对钢结构工程基本情况的简要描述，由施工单位在工程开工前进行认真填写。

鲁GG—-002钢结构工程施工现场质量管理检查记录1．填表时间在开工之前，监理单位的监理工程师(建设单位专业负责人)应对施工现场进行检查，这是保证开工以后施工顺利和保证工程质量的基础，目的是做好施工前的准备工作。

2．施工现场质量管理记录由施工单位填写，填写之后，并将有关文件的原件或复印件附在后边，请监理工程师(建设单位专业负责人)验收核查。

验收核查后，返还施工单位，并签字认可。

3．通常情况下一个工程的一个标段或一个单位工程只查一次，若分段分期施工、人员更换、管理工作不到位时，可再次检查。

4．若监理工程师或建设单位专业负责人检查验收不合格，施工单位必须限期改正，否则不许开工。

鲁GG—-003施工组织设计(施工方案)报审卡施工单位根据工程的情况编制针对性的施工组织设计或施工方案，在本单位通过内部审查后，可满足施工要求，能指导工程施工，报请监理单位或建设单位审批，并经相关负责人签字认可。

对施工组织设计或施工方案的报审，对申报方与审批方都应有时间的约束，不得故意拖延。

鲁GG一007设计变更通知单设计单位应及时下达设计变更通知单，内容详实，必要时应附图，并逐条注明应修改图纸的图号。

设计变更通知单应由设计专业负责人以及建设(监理)和施工单位的相关负责人签认。

鲁GG一008工程洽商记录1．设计和规范、标准要求见证取样送检的项目，在样品和试件送检前，填写此表。

2．施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试件制作，监理工程师(建设单位专业负责人)按规范、标准要求进行旁站监督，确定无误后分别在见证记录上签字，方可将样品或试件送有相应资质等级的检测单位进行检测。

3．资料整理时，见证取样送检的检测报告附在见证记录后。

鲁GG——013工程定位测量记录1．钢结构施工(测量)单位应依据测绘部门提供的放线成果、红线桩及场地控制网或土建专业提供的施工测量控制网、标高基准点，测设钢构安装测量控制网，并填写此表。

“钢构件组装检查记录检查记录(多节钢柱) ”填写说明

钢构件组装检查记录（多节钢柱）
注:此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。

“钢构件组装检查记录检查记录（多节钢柱）”填写说明
钢构件外形尺寸
I 主控项目
1、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表的规定
检查数量:全数检查。

检验方法:用钢尺检查。

钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)
项目允许偏差单层柱梁桁架受力支托(支承面)表面至
第一个安装孔距离±1.0
多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0
构件连接处的截面几何尺寸±3.0
柱梁连接处的腹板中心线偏移 2.0
受压构件(杆件)弯曲矢高L/ 1000 且不应大于 10.0
一般项目
1、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录C 中表 C.0.3~C.0.9 的规定。

检查数量:按构件数量抽查 10%且不应少于3 件。

检验方法:见本规范附录C 中表C.0.3~表C.0.9
图例。

钢结构制作(多节钢柱)

钢结构构件制作分项工程质量检验评定表(多节钢柱)
构-4-3
工程名称：部位：施工单位：
保
证
项
目
项目
质量情况
钢材的品种、型号、规格及质量符合设计和国家标准
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计
连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢，并不得有不需要的涂料
钢材的品种型号规格及质量符合设计和国家标准钢材切割面或剪切面应无裂纹夹渣分层和大于1mm高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验其最小值应符合设计连接摩擦面的表面应平整不得有飞边毛刺焊接飞溅物焊疤氧化皮污垢并不得有不需要的涂料吊车梁和吊车桁架不得下挠钢构件外观质量零部件顶紧组装面的质量螺栓孔的外观质量钢构件尺寸的偏差项目质量一节柱高度30两端最外侧安装孔距离20柱底铣平面到牛腿支承面距离20柱身弯曲失高h1500且50一节柱柱身扭曲h250且50牛腿端孔到柱轴线距离30l21m
H/1500，且≤5.0
一节柱柱身扭曲
h/250，且≤5.0
牛腿端孔到柱轴线距离
±3.0
牛腿的翘曲或扭曲
l2≤1m:2.0；l2＞1m:3.0
柱截面尺寸
连接处±3.0
其它处±4.0
翼缘板对腹板垂直度
连接处1.5
其它处:b/100,且≤5.0
柱脚底板平面度
5.0
柱脚螺栓孔对柱中心线的距离
3.0
箱形截面连接处对角线差
吊车梁项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0

钢构件(多节钢柱)组装工程检验批质量验收记录

符合标准
允许误差项目
允许误差
（mm）
实测值mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
卷管对接焊缝的内壁错边量
2
2
2
1
1
0
2
/
/
/
/
2
卷管的周长偏差
±7
-6
5
-3
5
0
4
/
/
/
/
3
圆度偏差
4
2
0
3
2
1
2
/
/
/
/
4
样板与管内壁的不贴合间隙
对接焊缝处
2.6
1
0
2
1
0
1
/
/
/
/
离管端200mm对接纵缝
2
1
0
1
2
2
1
/
/
/
/
符合标准
3
卷管的焊缝
同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵缝间距≮200mm
符合标准
4
卷管组对时
两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距焊缝≮50mm
符合标准
一般项目
质量标准
检查结果
1
卷管表面质量
无损伤
符合标准
2
边缘加工
边缘加工的最小刨削量不应小于2.0mm
符合标准
3
表面损伤修磨
修磨处的壁厚不得小于设计壁厚
1
1
2
1
2
1
h1＞1000
±4.0
mm
2
1
1

钢结构检查记录(全)

鲁GG—036 □□□工程名称山东友泰科技有限公司120万吨/芳烃项目营销楼工程建设单位山东友泰科技有限公司构件名称及编号GL2 构件类型钢梁执行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001检查日期2013年4月5日预拼装说明与示意图（可附后）：序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)1 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离± 5.0,-10.0+3.0 +3.5 +4.0 +4.0 +3.0+3.0 -6.0 -5.0 +3.0 +3.02 接口截面错位 2.0 1.0 1.1 1.2 2 1.0 0.8 0.6 1.2 1.8 1.03 拱度（设计未要求起拱）L/2000.0(L=10m)=5mm 4 5 3 1 5 4 3 4 1 34 节点处杆件轴线错位 4.0 3 2 4 2 1 3 2 2 2 1检查结论：符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定，合格。

验收意见建设（监理）单位：专业负责人：年月日合格施工单位：项目技术负责人：年月日山东省建设工程质量监督总站监制鲁GG—036 □□□工程名称XXXX 建设单位XXXX构件名称及编号XXXX 构件类型XXXX执行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001检查日期XXXX预拼装说明与示意图（可附后）：序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)1 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧± 5.0,-10.0+2.0 +4.5 +1.0 -6.0 -4.0 +3.5 +3.5 -2.0 -7.0 -6.02 接口截面错位 2.0 1.0 1.0 1.2 1.5 0.5 0.8 0.6 0.6 1.4 2.03 拱度（设计未要求起拱）L/2000.0(L=10m)=5mm 3 4 2 1 2 6 2 4 1 24 节点处杆件轴线错位 4.0 1 2 25 2 3 3 1 2 2检查结论：符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定，合格。