排产--从订单到生产计划22页PPT
生产计划与排程管理PPT67张课件
过程计划
过程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二： ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
生产计划和生产排产
生产计划和生产排产在任何生产型企业中，生产计划和生产排产都是至关重要的环节。
生产计划是指企业为了实现特定生产目标而确定的生产活动安排，通过科学合理地组织和安排生产过程，以达到生产目标。
而生产排产则是根据生产计划确定的生产任务，将各种生产资源有效地组织和安排在时间、空间上合理分配的过程。
生产计划目的生产计划的主要目的是为了制定出适当的生产计划方案，以满足市场需求、降低库存成本、提高生产效率、确保交货期等综合目标。
通过生产计划，企业可以有效地组织生产活动，提高资源利用率，确保产品的质量和数量。
编制过程1.确定生产需求：首先需要明确市场需求、客户订单和库存水平等信息，以确定生产的需求量和种类。
2.制定生产计划：根据生产需求和企业生产能力等因素，确定生产计划的时间、数量、种类等内容。
3.调整生产计划：针对市场波动、原材料供应等情况，进行生产计划的调整和修订，确保计划的有效性和可行性。
生产排产目的生产排产的主要目的是通过合理安排生产任务、优化资源配置，实现生产过程的有效组织和管理，以提高生产效率、缩短交货周期、降低生产成本等目标。
通过生产排产，可以有效地解决生产过程中的瓶颈和矛盾，实现生产的有序进行。
方法1.制定生产计划：生产排产的前提是制定好生产计划，确定生产的数量、种类、时间等要素。
2.优化生产资源：根据生产任务和资源情况，合理安排生产人员、设备、原材料等资源，避免资源浪费和空闲。
3.制定生产调度：根据生产计划和实际情况，制定生产任务的具体时间和顺序，确保生产过程的顺利进行。
4.监控生产进度：随时对生产进度进行监控和跟踪，及时发现问题并采取相应措施，确保生产计划的顺利执行。
总结生产计划和生产排产是生产企业管理中的重要环节，通过科学的计划和排产，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，帮助企业实现可持续发展。
因此，企业应该重视生产计划和生产排产工作，不断优化这些过程，使之更加符合企业的发展需求。
华为订单流程管理概述教材演示课件.ppt
收讫货款
第9页
.精品课件.
那么什么是流程呢？
什么是流程（process）？（Hammer） 流程就是一组共同给客户创造价值的相互关联的活动进程，是企业价值创造 的机制。 流程的特点：
共同给客户创造价值； 跨越了多个职能部门； 是一组相互关联的活动；
需求 输入
流程
活动1
活动2
活动3
产品/服务 输出
第10页
缓慢
市 场 部
昂贵
制
物
技术 错误
造 流 支援
部
部
部
死板
部门墙
部门间大量的非增值工作； 各自孤立的目标，存在职责的空白地带；
第8页
.精品课件.
发现并关注流程,推进流程式管理，更好地为顾客服务
处理合同
安排生产 计划
采购物料
制造
终验交割
安装调试
发货及运 输
开出发票 催收货款
把流程从职能组织的 背后移到前面来
第12页
.精品课件.
什么是集成供应链(ISC)
集成供应链( Integrated Supply Chain )是由相互间提供原材料、零部件、产品、 服务的供应商、厂家、分销商、零售商、顾客组成的网络。
通过对供应链中的信息流、物流和资金流进行重新设计、规划和控制，来保证在正 确的时间把正确的产品或服务送到正确的地方，从而提高客户的满意程度，缩小总的 供应链成本。
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产 品 供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏 捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
生产计划--排产ppt
速易天工 ERP/MES系统 4.2.7版
1 2
来自订单，来自销售计划
做BOM 开始排产 SOP，工艺路线 生产计划的变更
目
CONTENTS
录
3
4 5 6
工艺进度管理
生产计划 -- 来自订单，来自销售计划（做库存）
生产计划：也叫内部订单，是车间的生产指令。 工单：生产计划的基本单位，可以认为一个批次，一张图纸（加工企业）。
变更数量，交期，取消
在生产计划表格里找到工单，按照如下修改即可
工艺路线的变更
图纸和技术规格的变更，一般需要变更SOP。如下图，重新编辑新的SOP即可。 一旦变更SOP，会： • 以前的报工/检测记录不会影响，但会采用新的预定工时。 • 可以暂停当前的工艺，走新的工艺路线。 • 条码保持不变。
BOM变更，补做
我们先来看散件，散件就 是独立的无需装配的成品， 常见于机加工企业。
进度管理 -查看工艺进度 （装配产品）
如果要批量查看生产的工 艺进度，一般需要使用 “工艺进展表”报表。
装配成品，比如设备，治 具，钣金焊接件。需要有 多个部件组合，即带有 BOM。 进度管理中常常需要查看 装配部件的生产进度，如 右图
哪些排了SOP，哪些没排
02
生产计划的变更
TONGSHANG
生产计划的变更
生产过程中，常常发生订单或计划的变更，原因多种多样，我们分一下类 • 订单/计划变更，数量，交期的变化 --> 生产计划数量变更，交期修改， 甚至取消。 • 修改图纸/技术要求等 --> 工艺路线，工时变更。 • 修改BOM -->生产种类，数量有增减。
修改BOM请参看相关PPT。 装配件变更，常见于带有设计部门 的生产企业。变更BOM，需要对生 产计划做出相应的变更。 系统可根据BOM，自动计算哪些部 件增减，数量等等。如下图
生产计划与排产管理PPT幻灯片共106页
ห้องสมุดไป่ตู้ 16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
生产计划与排产管理PPT幻灯片
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
生产计划和排程管理课件
预测需求：准确预测市场需求，及 时调整生产计划
应对突发状况：制定应急预案，应 对突发状况，确保生产顺利进行
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
优化排程：根据生产计划和实际需 求，优化排程，提高生产效率
增强供应链协同：加强供应商、生 产商、销售商之间的协同，提高供 应链的透明度和响应速度
创新技术在生产计划和排程管理中的应用前景
添加标题
协同管理：生产计划和排程的协同策略需要建立完善的管理机制和沟通机制，确保各个部门之间的协同工作得以顺利进行。 同时，还需要建立有效的监控和反馈机制，及时发现和解决生产过程中出现的问题。
生产计划和排程的调整与应急处理
调整策略：针对生产计划和排程的偏差，采取适当的调整措施，确保生产进度和交货期 应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保生产计划和排程的顺利进行 资源调配：根据生产计划和排程的需求，合理调配资源，确保生产过程的顺利进行 风险管理：预测并分析潜在风险，采取预防措施，降低生产计划和排程中的风险。
源
程计划
调整生产排 程计划
生产排程的优化和改进
定义和目标：生 产排程的优化和 改进是指通过调 整生产计划和排 程，提高生产效 率、降低成本、 缩短交货期等目 标。
优化方法：采用 多种优化方法， 如线性规划、动 态规划、遗传算 法等，对生产排 程进行优化和改 进。
影响因素：生产 排程的优化和改 进受到多种因素 的影响，如生产 计划、库存状况、 设备状况、人员 状况等。
04 单击此处添加标题
实践案例分析：该企业的生产计划和排程管理实践案例具有较高的参考价值，其成功经验 在于引入了先进的生产计划和排程管理系统，通过对企业实际情况的深入了解和分析，实 现了对生产计划和排程的精细化管理。同时，该企业还注重引入自动化设备和智能化管理 方式，提高了生产效率和产品质量。
生产计划与排产管理ppt素材素材
生产计划与排产管理PPT素材生产计划与排产管理是现代企业生产运作中至关重要的环节。
有效的生产计划和合理的排产管理可以提高企业的生产效率，降低生产成本，确保产品的质量和交货期。
本文将探讨生产计划与排产管理的重要性以及如何利用PPT素材来更好地展示相关内容。
生产计划的重要性生产计划是企业根据市场需求和资源状况制定的生产目标和计划，是实现生产经营目标的重要工具。
一个科学合理的生产计划可以帮助企业合理安排生产活动，提高生产效率，降低库存，满足客户需求，提高企业的竞争力。
生产计划的编制需要考虑市场需求、供应链状况、资源可用性等多方面因素，需要全面系统地分析和评估，确保生产计划的合理性和可执行性。
只有制定了科学合理的生产计划，企业才能更好地应对市场变化，提高生产效率，降低成本，增加盈利。
排产管理的重要性排产管理是对生产计划的具体执行过程进行管理和控制，确保生产活动按计划有序进行。
合理的排产管理可以有效地调配生产资源，协调各部门之间的关系，确保生产过程顺利进行，提高生产效率，降低生产成本。
排产管理需要实时监控生产过程，及时发现和解决问题，确保生产活动按计划进行。
通过科学的排产管理，企业可以合理安排生产活动，减少生产中断，提高设备利用率，避免资源浪费，提高生产效率。
PPT素材的应用PPT素材是展示生产计划与排产管理内容的重要工具，可以通过图表、表格、文字等形式直观地展示相关信息，提高听众的理解和接受度。
在制作生产计划与排产管理的PPT素材时，可以根据具体内容选择合适的图表和文字表达方式，确保信息清晰明了，逻辑性强。
PPT素材中可以包括生产计划的制定流程、关键节点时间表、资源调配计划等内容，帮助听众全面了解生产计划的重要性和执行过程。
同时，还可以包括排产管理的实施方法、监控措施、问题解决方案等内容，帮助听众更好地理解和掌握排产管理的要点。
通过设计精美的PPT素材，可以有效地吸引听众的注意力，提高内容传达的效果，使听众更好地理解和接受生产计划与排产管理的相关内容。
生产计划与排产管理PPT幻灯片
品已设计好，可按计
成不同的产品
划提前进行采购原材
类似于备货生产方式， 料并外委加工等工作
零部件标准化和通用 ❖ 产品生产期限等于生
程度高，生产批量大， 产周期，可缩短交货
效率较高
期
既适合采用流水线降 ❖ 如果预测不准，造成
低成本，也可满足顾
原材料和外协件积压
客不同要求
❖ 生产和作业管理重点
代表着产品设计和制 造综合改进的方向
13
• 生产过程组织就是要合理地处理生产过程各 个环节之间的关系，其基本要求：
– 生产过程的连续性
• 不发生或少发生不必要的中断和停顿
– 生产过程的协调(比例)性
• 在生产能力上保持适当的比例关系
– 生产过程的均衡(节奏)性
• 生产负荷均匀或稳定持续上升，避免时松时紧、或前松 后紧的现象
– 生产过程的经济性
是加强预测和缩短采 购提前期和生产周期
➢ 按顾客要求设计制 造，即收到顾客订 单后先要进行工程 图纸设计，之后进 行采购、外协、生 产技术准备和制造
➢ 三种方式中订货工 程方式的生产周期 最长，生产和作业 管理的重点是缩短 设计周期，提高零 部件的标准化和通 用水平
9
产品设计与工艺准备 外购与制造
你们的观点？
17
神奇的丰田汽车公司 1980～1994，汽车界的霸主 丰田英二，大野耐一 质量、价格、交货期、柔性、服务
18
精益生产方式
全公司整体性利润增加
体系构造
经济性
顾客满意/忠诚度
适应性
不 断 暴 露 问 题， 不 断 改 善
14
• 根据公司的经营目标，制定生产预算并监督执行情况； • 根据公司销售计划和订单情况，制定生产计划并监督执行情况； • 主持生产计划调度会； • 现场跟踪及资源协调 • 参加公司经营会议，并做生产主题发言，就必要项目进行专题报告 • 负责就生产领域有关事宜与公司上下左右内外进行管理沟通和协调 • 在生产方面是负责公司对外联络的代表。 • 生产绩效的收集、统计、分析、评估
生产计划与排产管理PPT幻灯片共106页文档
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
生产排程培训课件
基础资料-工艺模型
•主要业务功能
建立工艺模型 1. 从产品BOM中导入生成工艺模型 2. 定义工序模型的计划工序 3. 定义工艺模型的调度工序 4. 定义计划工序的产出物料和投入物料 5. 定义计划工序和调度工序的可选资源
生产排程培训课件
2020年4月20日星期一
声明
• 此课件为2013年K/3WISE V13.1新增功能详解课件 • 此课件为金蝶机构及伙伴使用，请勿外传
提纲
应用场景 解决方案 具体功能及客户价值
– 生产排程（APS） – 改善工艺路线
•制造企业现状
制造主流模式
1. 多品种、短交期 2. 多品种并行 3. 资源共享 4. 生产周期的不确定 5. 生产瓶颈不确定 6. 订单多变
•PLM
•企
•CRM
业
微
• 市场管理
博
• 商机管理
• 销售过程
• 服务管理
• 质仓存量管管理理
• 设备管理 • 现金管理
• 委外加工管理
• 生产任务管理
• 车间作业管理
• 零售前台
客户管理
• 存货核算
• 实际成本
• 成本分析 • 日成本管理 • 作业成本
• 标准成本
•云 •之 •家
•财务管理
总账
•传统ERP计划缺陷
传统MPS/MRP计划模式存在不足
1. 计划不准: 计划不可执行，订单按期交付率低 2. 计划更改困难，无法自动调整: 无法插单、改单，无法进行订单交期承
诺；计划人员工作量巨大 3. 计划没有优化: 制造周期长，经常性加班，在制等待时间长，产能浪费
，库存浪费
•计划管理者困惑
•主计划排程 •日计划
生产排产计划案例
生产排产计划案例一、背景介绍。
咱们有个超级面包厂，名字就叫“美味面包坊”。
这个面包坊可不得了，有各种各样的面包要生产，像软绵绵的白面包、香喷喷的全麦面包、甜丝丝的豆沙面包，还有超级受欢迎的肉松面包。
不过呢，最近接到了好多订单，有来自附近超市的、咖啡店的，还有一些是学校食堂的，这可把老板愁坏了，不知道该怎么安排生产才好。
于是，就有了咱们这个生产排产计划。
二、资源分析。
1. 设备资源。
面包厂有5台大型烤箱，每台烤箱一次能烤50个面包。
但是呢，烤箱不能一直不停地工作，得留出时间来清理和预热。
每天每台烤箱最多能工作8小时。
还有3台搅拌机，用来搅拌面粉、水、酵母这些做面包的原料。
搅拌机比较耐用，只要有人操作，基本可以一直工作，不过操作人员得轮流休息，所以每天搅拌机实际工作时间大概是16小时。
2. 人力资源。
有10个面包师傅，他们负责把面团整形、加馅料，然后把面包放进烤箱。
面包师傅们每天工作8小时，不过中间有1小时的吃饭和休息时间，所以实际工作7小时。
有5个助手，主要是帮忙准备原料、包装面包。
助手们工作时间和面包师傅一样。
三、订单需求分析。
1. 超市订单。
超市要求每天提供200个白面包、150个全麦面包、100个豆沙面包。
这些面包要在早上8点之前送到超市仓库。
2. 咖啡店订单。
咖啡店要100个肉松面包和50个白面包，他们希望在上午10点之前能收到货，因为这个时候咖啡店的客人开始多起来了。
3. 学校食堂订单。
学校食堂订了300个白面包和100个全麦面包，要求中午12点之前送到，这是给学生们午餐准备的。
四、生产排产计划。
# （一）第一天的排产计划。
1. 凌晨0点 3点。
先让2台搅拌机开始工作，分别搅拌白面包和全麦面包的面团。
每台搅拌机搅拌150个面包的面团量，因为白面包和全麦面包的订单量比较大。
助手们提前把原料准备好，面粉、水、酵母这些按照比例放好。
这个时候，安排3个面包师傅开始整形白面包的面团，2个面包师傅整形全麦面包的面团。
计划排产培训材料
计划排产培训材料第一部分：排产基础知识介绍1. 什么是排产- 定义：排产是指根据生产计划，合理组织和安排生产作业，使生产能力得到充分发挥，达到生产计划的生产管理方法。
- 目的：通过排产，可以使生产过程更加高效、有序，提高生产效率，减少生产成本。
2. 排产的重要性- 保证生产计划的完成：通过排产，可以合理安排生产任务，确保生产计划的顺利执行。
- 优化生产资源：排产可以充分利用生产设备和人力资源，提高生产效率。
- 减少生产成本：通过合理排产，可以减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
3. 排产的基本原则- 需求优先：优先满足市场需求，根据订单要求合理安排生产任务。
- 平衡生产能力和需求：合理分配生产任务，确保生产资源得到合理利用，避免过度或不足的生产。
- 灵活性和适应性：根据生产环境变化，随时调整排产计划，保证生产过程的灵活性和适应性。
- 安全和质量：排产时需考虑生产设备的安全性和产品质量，确保生产过程安全可靠，产品质量合格。
第二部分：排产流程介绍1. 排产计划编制- 生产计划分析：根据销售订单和市场需求分析，制定生产计划。
- 生产资源评估：评估企业生产资源，包括设备、人力等，确定生产能力。
- 排产计划编制：根据生产资源和生产计划，制定排产计划，确定生产任务的排产顺序和时间表。
2. 排产执行- 排产任务派发：根据排产计划，将生产任务派发给相应的生产车间或工序。
- 进度跟踪和管理：监控生产进度，及时调整生产任务，确保生产进度符合排产计划。
- 生产过程控制：严格控制生产过程，确保生产任务按照排产计划进行。
第三部分：排产工具介绍1. 排产软件介绍- ERP系统：介绍企业资源计划系统，如SAP、Oracle等，介绍其排产功能和使用方法。
- APS系统：介绍高级排产系统，如OPT、Preactor等，介绍其排产功能和使用方法。
- MES系统：介绍制造执行系统，介绍其排产功能和使用方法。
2. 排产图表和报表- 甘特图：介绍甘特图的制作方法和使用场景，用于排产计划的展示和监控。
一个排产排产案例
一个排产排产案例前些日子拜访一家久闻大名的工厂，新鲜上线了排产排程系统，时间匆忙，有些记忆慢慢模糊，所以抓紧做个简单回顾：1销售订单的录入频次为周，整机库存归销售部门负责，固定的生产销售平衡会，相互频繁沟通交流。
2每条产线一个计划工程师负责从产能-订单-排序的所有工作，由于工作量巨大，之前每做一次计划需要三天，现在则是一键生成！大致4条生产线，产能约80万，当然有一个计划工程师统一进行产能分配。
3产能目视化做的很有特色，红黄蓝三色体现产能负荷！这是一个意外的惊喜，据说是软件开发商的创意。
之前产能平衡是用XLS的表格来展现，最小时间间隔为日期，颗粒度是类产能代码（机型-色调等）。
4原以为该工厂会延续之前的成组生产模式，但实际系统中已经没有硬性要求，不少小品种机型（10台甚至2-3台）。
从谈话和实际也可以看出，个性化趋势不可逆转.....5排产(产能平衡）看起来是表单模式，实际后台计算颗粒度是单台机型。
这个处理方式个人觉得是软件开发商的经验积累。
6整个生产线虽然分为焊接喷漆装配三个环节，但实际只有一个顺序，同时满足各个工艺要求，中间几乎没有各种缓冲链。
所以排程规则中会有每天换型不超过四次这样的约束条件。
大致看了排程结果，120-240这样的连续相同机型排程还是很普遍的。
7如果约束条件相互重叠较多，有可能会导致算不出合规序列，这时候就需要适当放宽；在部分复杂约束下，算法还是不抵人脑。
8整个系统在开发调试过程中，开发人员和计划工程师并肩工作了3-4个月。
9部分特殊订单采取手工处理方式，避免了系统开发的复杂性。
10整体分为排产-排程-手工处理三个层次。
生产计划与排产管理 PPT
理行
产品决策 产品设计 工艺设计 产品试制
厂址选择 生产规模与技术决策 生
产
工厂设计
工艺-设备配置
管 理
基建
厂区布置
模 式
和
生产线布局
机
制
采
生产计划与控制
质量控制
购
车间生产
出货--配送
生产支持
成本控制
为什么需要生产计划管理?
销售部门的偏好:
• 最好备有足够存货，可以随时因应订单需求 • 由于“客户是上帝”，生产部门最好“无条
X
A
B
E
C
D
R
P O
BOM定义的理解
结构层次 0
方桌
10000
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树 销
11000
12000
13000
产
1
桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶 油漆
供
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
11200
2
面C
件 1.0
框D
件 4.0
12100
R
m3 0.2
方木2
11110
，较短的工序时间为 t2=5min, 二、三道工序 之间也为t2，以此类推， 因此本例中Ｔbs为：
m
Tbs =n ∑ ti - ( n-1 ) ∑ tw
i=1
tw为每相邻两工序间较短的 工序时间
Ｔbs ＝４×（10+5+20+15）－
（４－１）×（５＋５＋ １５）
＝１２５min
选择移动方式应考虑的因素
假设tc＝２０min产品, 批 量为4件，工序数为4个 ，各工序的作业时间如 前图所示，则产品总加 工时间为：
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系统可根据BOM，自动计算哪些部 件增减，数量等等。如下图
03 查看工艺进度
TONGSHANG
进度管理 -- 查 看工艺进度 （散件）
如果要批量查看生产的工 艺进度，一般需要使用 “工艺进展表”报表。
排产的时候，确定三件事： • 生产路线：自制还是采购 • 数量：可以根据实际需要增加或减少生产量，默认填写订单数量 • 预定交期：确定内部的交期，默认填写订单交期
开始排产 -- 自动展开BOM和计算需求量
排产之后 -- 哪里查看在生产的工单
如下图，排产之后，根据不同的类别，在不同的页面查看工单
做SOP，工艺路线变更数量，交，取消在生产计划表格里找到工单，按照如下修改即可
工艺路线的变更
图纸和技术规格的变更，一般需要变更SOP。如下图，重新编辑新的SOP即可。 一旦变更SOP，会：
• 以前的报工/检测记录不会影响，但会采用新的预定工时。 • 可以暂停当前的工艺，走新的工艺路线。 • 条码保持不变。
BOM变更，补做
我们先来看散件，散件就 是独立的无需装配的成品， 常见于机加工企业。
进度管理 -查看工艺进度 （装配产品）
如果要批量查看生产的工 艺进度，一般需要使用 “工艺进展表”报表。
装配成品，比如设备，治 具，钣金焊接件。需要有 多个部件组合，即带有 BOM。
进度管理中常常需要查看 装配部件的生产进度，如 右图
订单 库存，销售计划
下面我们以订单排产为例
排产
生产计划
01 排产步骤
TONGSHANG
排产之前 -- 做BOM（仅装配类产品）
如下图，点击B按钮，即可为某个订单产品做BOM。当然，之前做过 BOM的，系统会显示绿色，一般沿用即可。 做BOM有专门的PPT描述。
开始排产
开始排产 -- 确定三件事
02 生产计划的变更
TONGSHANG
生产计划的变更
生产过程中，常常发生订单或计划的变更，原因多种多样，我们分一下类 • 订单/计划变更，数量，交期的变化 --> 生产计划数量变更，交期修改，
甚至取消。 • 修改图纸/技术要求等 --> 工艺路线，工时变更。 • 修改BOM -->生产种类，数量有增减。
SOP，工艺指导书，预先排定的工艺路线。排产之后的自制件，实际生 产之前需要先排SOP。
详细编辑SOP
SOP一般包含三部分 • 数量：不同数量加工品的路线可能不同 • 工艺路线：一般包含工艺号（可自定义），工时（预估时间或者工分） • BOM原料：生产过程中需要何种原料，工具，或模具。
哪些排了SOP，哪些没排
1 来自订单，来自销售计划 2 做BOM 3 开始排产 4 SOP，工艺路线 5 生产计划的变更 6 工艺进度管理
CONTENTS
目
录
生产计划 -- 来自订单，来自销售计划（做库存）
生产计划：也叫内部订单，是车间的生产指令。 工单：生产计划的基本单位，可以认为一个批次，一张图纸（加工企业）。 条码：一个工单带一个条码（仅ERP）。
THANKS 谢谢聆听
谢谢！
xiexie!
谢谢！
xiexie!