生产计划与排产管理教材
生产计划与排程管理PPT67张课件
过程计划
过程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二： ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
生产计划与排产管理
生产计划与排产管理
生产计划是把企业赢利经营的目标转化为具体活动的规划，它是企业对未来一段时期有关生产活动的详细安排，既启发企业实施统筹全局的管理，又指导企业领导具体生产活动。
排产管理是指将企业生产方案根据具体情况实施，通过调整生产计划，控制工厂的生产活动，保证企业实现订单顺利、高效完成的过程。
它包括订单管理、生产计划管理、生产管理和质量管理等，可以帮助企业实现生产计划的有效执行，提高企业的生产效率和产品质量。
生产计划排产培训
生产计划排产培训第一部分：引言生产计划排产是制造业中重要的一环，它涉及到企业的生产效率、资源利用率、产品质量和客户满意度。
一套科学合理的生产计划排产体系可以帮助企业有效地管理资源，提高生产效率，降低成本，提高竞争力。
因此，对生产计划排产的培训尤为重要。
本文将围绕生产计划排产的基本概念、流程和工具进行详细的培训。
第二部分：生产计划排产的基本概念1. 生产计划和排产的定义生产计划是指企业按照一定的生产需求，通过对资源、能力的分析和组织，制定出一定时间内完成特定产品的生产计划。
排产是指在现有的生产资源、能力和需求的基础上，通过合理调度和安排，使得生产活动按照计划有序进行。
2. 生产计划排产的重要性- 有效的生产计划排产可以帮助企业合理规划生产活动，提高生产效率和资源利用率。
- 优化的排产安排可以保证生产活动的顺利进行，避免生产线停滞、交付延迟等问题的出现。
- 通过科学的生产计划排产，可以降低企业的生产成本，提高产品质量，提升客户满意度。
第三部分：生产计划排产的流程1. 生产计划的制定- 获取市场需求和内部订单信息- 分析当前生产资源和能力- 制定生产计划，确定产品数量、生产周期等2. 排产计划的编制- 根据生产计划，对生产资源进行合理安排和调度- 编制详细的排产计划，明确各生产环节的生产任务和时间节点3. 生产执行与监控- 根据排产计划，组织生产活动- 对生产进度进行监控与调整，及时处理生产中出现的问题4. 生产总结与改进- 对完成的生产计划进行总结与评估- 分析生产过程中的问题与不足，提出改进措施第四部分：生产计划排产的工具1. MRP系统2. APS系统3. ERP系统4. 计划员工具5. Excel等办公软件第五部分：培训内容和方法1. 培训内容- 生产计划排产的基本理论和流程- 生产计划排产的实际操作和技巧- 生产计划排产的常用工具和软件2. 培训方法- 理论讲解- 实践操作- 案例分析- 现场考察第六部分：培训的重点和难点1. 培训的重点- 生产计划的编制与调整- 排产计划的制定与调度- 生产执行与监控2. 培训的难点- 生产计划排产的理论与实践结合- 生产计划排产的软件运用- 生产计划排产的问题解决技巧第七部分：培训的评估和跟进1. 培训的考核- 考试- 实作- 报告- 案例分析2. 培训的跟进- 短期内开展辅导讲解，检查培训效果- 长期进行实战应用辅导和跟踪，提高培训效果结语生产计划排产培训是企业生产管理中的重要一环，通过培训可以使企业的生产组织更加科学、效率更高，从而提升企业整体竞争力。
生产计划和排程管理
宝洁生产计划管理
MRP系统应用
01 精准计划物料需求
客户需求预测
02 市场导向生产
定额生产计划
03 高效生产安排
联想生产排程实践
JIT排程管理 及时生产调度 减少等待时间
生产过程优化 工艺改进 降低生产成本
供应链协同 与合作伙伴协作 实现生产协同
聚创光电生产计划优化
Chapter
MRP计划技术
MRP计划技术包括材料需求计划、主生产计划 和能力规划。材料需求计划是根据产品需求计 算所需原材料和零件的数量，主生产计划是制 定生产计划以满足市场需求，能力规划则是评 估生产能力是否满足需求。
ERP系统技术
企业资源计划 整合企业资源
生产控制 监控生产环节
供应链管理 优化供应链流程
生产排程的挑战
生产线平衡
各生产环节间的协调与 平衡
设备维护
定期维护和保养设备 以确保正常运转
人力资源调度
合理安排员工工作时间 与任务
生产排程的优化
优化生产流程
改善生产环节，提高效 率
实时监控和调整
通过监控生产情况及 时调整排程
灵活调度
根据实际情况灵活安排 生产计划
● 04
第4章 生产计划和排程管理的 关键技术
先进排程技术
APS系统 高效调度生产计划
智能优化算法 提升生产效率
遗传算法 优化排程算法
● 05
第五章 生产计划和排程管理的 实践案例
Chapter
丰田生产方式
丰田生产方式是一种精益生产模式，采用TPS 管理系统，实行拉动生产，通过避免浪费和持 续改善来提高生产效率和质量。
生产计划与排产管理
生产计划与排产管理一、概述生产计划与排产管理是一种管理生产过程的方法，旨在有效地组织和安排生产资源，以满足预定的生产目标和交货日期。
它涉及到生产计划的制定、生产资源的调配以及生产计划的执行和监控等方面。
二、生产计划的制定生产计划的制定是根据市场需求和订单情况，综合考虑企业的生产能力、原材料供应情况、人力资源等因素，制定合理的生产计划。
在制定生产计划时，需要考虑以下几个方面：2.1 订单接收与分析企业应及时接收和分析订单情况，包括订单数量、交货日期、产品规格等信息。
通过订单分析，可以了解客户需求，为制定合理的生产计划提供依据。
2.2 生产能力评估企业需要评估自身的生产能力，包括设备能力、人员能力等。
通过生产能力评估，可以确定企业的生产能力限制，为制定生产计划提供参考。
2.3 原材料供应计划企业需要对原材料的供应情况进行评估和计划。
及时采购和管理原材料，确保原材料供应的及时性和稳定性，是制定生产计划的重要因素。
2.4 生产计划的制定根据订单情况、生产能力评估和原材料供应计划等信息，制定合理的生产计划。
生产计划应包括生产时间表、生产数量、工序安排等信息，以确保生产的高效进行。
三、生产资源的调配生产资源的调配是指根据生产计划，合理地安排和调配生产资源，包括设备、人员和原材料等。
在生产资源的调配过程中，需要考虑以下几个方面：3.1 设备调配根据生产计划，合理地调配设备，确保生产能力的充分利用。
设备调配应考虑设备的性能、规格以及生产订单的要求，以满足生产计划的要求。
3.2 人员调配根据生产计划，合理地调配人员，包括生产线上的操作工人和技术人员等。
人员调配应考虑人员的技能水平、工作强度以及生产任务的要求，以确保生产的高效运行。
3.3 原材料调配根据生产计划，合理地调配原材料，确保原材料的及时供应和使用。
原材料调配应考虑原材料的采购周期、存储容量以及生产订单的要求，以避免生产中的原材料短缺或过剩。
四、生产计划的执行与监控生产计划的执行与监控是指按照生产计划的要求，进行实际生产并对生产过程进行监控和管理。
生产计划与排产计划培训内容
生产计划与排产计划培训内容一、培训背景及目标随着市场竞争的日益激烈，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须提高其生产计划和排产计划的能力，使生产和销售更好地衔接，从而提高整体生产效率和生产效益。
因此，加强生产计划与排产计划的培训具有重要意义，本培训旨在帮助企业员工掌握生产计划与排产计划的理论和实践技能，更好地指导实际工作中的生产管理和调度工作，提高企业的运作效率和竞争力。
二、培训内容1. 生产计划与排产计划的概念及意义- 生产计划与排产计划的定义- 生产计划与排产计划的关系与区别- 生产计划与排产计划对企业的重要意义2. 生产计划与排产计划的基本原理- 生产计划与排产计划的基本原理- 生产计划与排产计划的基本模型- 生产计划与排产计划的基本方法3. 生产计划与排产计划的编制- 生产计划与排产计划的编制流程- 生产计划与排产计划的编制要点- 生产计划与排产计划的编制实例分析4. 生产计划与排产计划的实施与监控- 生产计划与排产计划的实施原则- 生产计划与排产计划的监控方法- 生产计划与排产计划的执行调整5. 生产计划与排产计划的优化与升级- 生产计划与排产计划的优化原则- 生产计划与排产计划的升级模式- 生产计划与排产计划的优化与升级案例分享6. 案例分析与讨论- 生产计划与排产计划的实际案例分析- 生产计划与排产计划的问题讨论与解决三、培训形式1. 课堂授课采用专家讲解的方式，结合实际案例分析，介绍生产计划与排产计划的基本概念、原理和方法，并就实际问题进行讨论与解答。
2. 视频教学播放生产计划与排产计划的典型案例及解决方案视频，对理论知识进行生动呈现，加强学员对知识的理解。
3. 案例讨论以小组形式进行案例分析，让学员了解生产计划与排产计划的实际应用，培养解决问题的能力。
4. 实地参观参观一些具有较高生产计划与排产计划水平的企业，了解行业先进的生产计划与排产计划管理理念和实践。
四、培训师资力量培训讲师将由具有丰富生产计划与排产计划管理实践经验的专家学者及行业管理精英担任，保证培训课程的专业性和现实性，让学员受益匪浅。
生产计划与排产管理培训
生产计划与排产管理培训在现代企业管理中，生产计划与排产管理是至关重要的一环。
通过科学的生产计划和合理的排产管理，企业可以提高生产效率、降低成本，从而提升整体竞争力。
因此，对于生产计划与排产管理的培训显得尤为重要。
为什么需要生产计划与排产管理培训生产计划与排产管理是企业生产运作的核心，它直接关系到产品的生产周期、库存成本、交付准时率等关键指标。
缺乏科学的生产计划和排产管理将导致生产过剩、库存积压、交付延误等问题。
因此，企业需要对相关人员进行培训，提升其生产计划与排产管理的能力。
培训内容1.生产计划基础知识：介绍生产计划的基本概念、原理和流程，包括订单接收、需求预测、生产计划编制等内容。
2.排产管理原理：讲解排产管理的核心原则和方法，包括计划排程、资源调度、生产监控等内容。
3.生产计划与排产管理工具：介绍常见的生产计划与排产管理软件工具，如ERP系统、MES系统等，以及如何利用这些工具进行生产计划和排产管理。
4.实践案例分析：通过真实案例分析，帮助学员理解生产计划与排产管理在实际生产中的应用及效果。
课程设置•第一节课：生产计划基础知识概论•第二节课：生产计划编制方法与工具•第三节课：排产管理原理与实践•第四节课：生产调度与监控技巧•第五节课：案例分析与讨论培训目标通过生产计划与排产管理培训，学员将掌握以下能力：•能够理解生产计划与排产管理的基本概念和原理；•能够独立编制生产计划并进行排产管理；•能够利用相关工具提升生产计划与排产管理的效率；•能够应对生产中的突发情况和问题，保证生产计划的顺利进行。
结语生产计划与排产管理是企业生产运作的核心环节，只有通过科学的培训与学习，企业才能够提升生产管理的水平，实现高效生产、低成本运营的目标。
希望通过本次培训，学员可以深入了解生产计划与排产管理的重要性，提升自己在生产管理方面的能力，为企业的发展贡献力量。
《生产计划与排程管理》
《生产计划与排程管理》【培训背景】随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。
生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？《生产计划与排程管理》培训课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，是本次培训的最大特色！【课程目标】·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力·平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率【课程对象】计划、采购经理,生产经理,部门经理、班组长【课时】2天【课程大纲】一、PMC的工作职责与工作目标1、PMC生管物控的工作职责2、PMC生管物控的工作目标二、弹性产能负荷分析1、产能负荷分析的步骤2、产能负荷分析的关键点3、人力负荷分析的方法4、机器负荷分析的方法5、产能负荷的管理方式三、柔性生产计划制定与编排1、少量多样生产方式的特性2、少量多样生产方式的管理对策3、生产排程常见的六种方式4、计划排程的五大要素5、生产计划的时间跨度6、生产计划排程的优先五规则7、生产计划的内函、实质与应满足的条件8、生产类型、特点与对策9、计划和生产控制八步骤10、生产计划制定---各阶段时间因素考虑11、生产排序优先规则12、生产计划排程表MPS与DPS13、插单、加单产量规划和应变方法14、紧急订单防范处理与应对四、优先率排程要领与演练1、优先率排程的关键五要素2、优先率排程的计算方式3、优先率排程订单的处置方式五、弹性滚动排程要领与演练1、滚动计划的特点和编制程序2、滚动计划实施的滚动方式3、滚动规则调节库存量和采购前置时间。
生产计划与排产管理需要学什么课程
生产计划与排产管理需要学什么课程在今天竞争激烈的市场中，生产计划与排产管理成为了企业追求优化与效率的关键。
对于制造业和服务业而言，良好的生产计划与排产管理可以提高生产效率，降低成本，增强竞争优势。
那么，要想在生产计划与排产管理领域取得成功，我们需要学习哪些课程呢？1. 生产计划概论生产计划是指企业在一定期限内按照确定的目标和规则，对资源进行组织、安排和调度，以达到生产经营管理目标的活动。
生产计划的制定对企业生产运营至关重要，因此了解生产计划的概念、类型、原则等是必不可少的基础知识。
2. 排产管理原理排产管理是指根据生产计划和生产能力，合理安排生产作业的时间、工序、机器和人员，以实现生产进度按时、按需完成的管理活动。
学习排产管理原理能够帮助我们了解如何合理安排生产作业、优化生产流程，提高生产效率。
3. 生产调度技术生产调度技术是指在实际生产过程中，对生产活动进行顺序安排、时间安排、资源分配等的技术手段。
掌握生产调度技术可以帮助企业更好地应对生产过程中的变化，提高生产计划的执行效率。
4. 生产计划与排产管理软件应用随着信息技术的快速发展，各种生产计划与排产管理软件层出不穷。
学习如何使用这些软件，能够帮助企业更加高效地进行生产计划与排产管理。
熟练掌握各类生产计划与排产管理软件的应用，对于提高企业的生产效率至关重要。
5. 案例分析与实践最后，学习生产计划与排产管理的课程还应包括大量的案例分析和实践环节。
通过分析成功的生产计划与排产管理案例，可以总结成功经验并吸取教训。
而通过实践操作，能够让学生将理论知识转化为实际操作技能，提高解决实际问题的能力。
总的来说，要想在生产计划与排产管理领域取得成功，我们需要学习生产计划概论、排产管理原理、生产调度技术、生产计划与排产管理软件应用以及进行案例分析与实践。
只有全面学习并掌握这些知识和技能，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现企业的可持续发展。
生产计划与排产计划培训
生产计划与排产计划培训第一部分：生产计划的概念和意义一、生产计划的概念和作用生产计划是组织、协调和指导生产活动，以便在规定的时间内、以经济有效的方法，达到组织的生产目标。
生产计划的核心是要对生产资源进行合理的配置和利用，以达到经济高效、质量保证的生产目标。
生产计划的作用主要有以下几点：1. 为生产提供计划依据，明确生产目标和任务，指导生产活动的组织和实施。
2. 合理安排生产计划，避免资源浪费和人力物力的不必要投入。
3. 有效地协调各生产环节之间的关系，使生产活动有序进行。
4. 保证生产周期的顺利进行，减少生产过程中的不良影响，提高生产效率。
5. 提前预警和解决生产中的问题，保证生产进度和产品质量。
生产计划的作用是十分重要的，它对于企业的生产经营来说是必不可少的。
二、生产计划的编制和实施编制生产计划是企业生产管理的一个重要环节，它需要综合考虑各种资源、供应链、市场需求等多方面的因素，进行科学合理的安排和安排。
生产计划的编制主要包括以下几个步骤：1. 生产需求的调研和分析。
即通过市场调研和供应链分析，了解市场需求和资源供给情况，为生产计划的编制提供依据。
2. 生产能力的评估和规划。
对企业自身资源、设备、技术条件进行评估，明确企业生产能力和规划范围。
3. 生产计划的编制。
结合市场需求和企业生产能力，确定生产目标和任务，编制生产计划，包括产量计划、生产周期、人员、物料、设备等配套计划。
4. 生产计划的审核和调整。
对编制的生产计划进行审核和调整，保证其合理性和可行性。
5. 生产计划的实施。
将生产计划落实到实际生产中，组织生产活动，监督执行情况，及时调整和协调，确保生产计划顺利达到预期目标。
三、生产计划的核心内容生产计划的核心内容主要包括产量计划、生产周期计划、物料计划和人力设备计划。
1. 产量计划是生产计划的核心，即确定一定时间内的生产目标和任务，包括生产数量、质量和时间要求等方面。
产量计划是其他计划的基础，其他计划都是围绕产量计划来展开的，因此产量计划的编制要尤为重视。
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影响日程计划的因素
1.紧急订单的处理； 2.客户订单及需求的稳定性； 3.长、短期订单的搭配； 4.季节性的变化； 5.制造过程的安排； 6.生产状况的确实掌握； 7.设备、材料、人员的稳定性； 8.存货调整的必要性。
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日程计划追求的目标
1、缩短生产周期； 2、减少在制品； 3、作业的稳定及效率的提升； 4、对最终产品组合装配的同步化。
短（月、旬、周） 细（工作日、班次、小时、分 车间、工段、班组 详细 低 底层、车间领导 日常活动处理
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生产计划和控制
B、生产计划的层次：
长期生产计划：（战略计划）
进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势 的决策。
中期生产计划：（年生产计划）
在正确预测市场需求的基础上，对企业在计划年度内 的生产任务作出统筹安排，规定企业的品种、质量、 数量和进度指标。
订 单 处 理
采 购 下 单
供 应 商 备 料
运 输
来 料 检 验
原 料 存 储
搬 运 和 等 待
加 工
检 验 及 返 工
成 品 存 储
成 品 发 运
货 款 回 收
制造周期
交付周期
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第 一 次 管 理
第 二 次 管 理
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生产管理的范畴
管理方法 ① 工程管理 ② 品质管理 ③ 成本管理 ④ 作业管理
充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计 划的可行及达成。
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日程计划实施步骤
1.依生产计划决定月别生产计划； 2.依基准日程决定产品开工及完工日； 3.确定个别制程的标准加工时间； 4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及
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二、产品的研究与开发控制
1.3 产品研发过程
设计更改
产品实现
产品研发
产品规划
先“与产 进 （人职（ 制 验 （计找顾皇1员责品 行 1订 规）1人）好客帝结并规 全 出 程）要要现或的构制员划 面 工 。配有设未女，订部 的 艺备拍的来儿成好必计研门 评 方和的不立研要脑发应 价 案潜消愁研发更的部壳对 ： 、在费嫁发计生门改产工的群小划”行产的市体组与的品艺不足工事场进心，研规够能艺，行态明度发程。的技不充。确。由可一资能分术人行、源设有沟员、和性检通的， 收技理生套财（能（发（（ 训 （ 要 （分（性性术产务集2要3结42生 3求）））2的3） ）、、评评评相求果产 并））研确分适大价价价研 新关。要论者 形用量：：：发保阶发 部要更信符性生成生研。 成输研段证息合人 件及产功产发经改入发进配，最技的员 的。的能与：过行套完初术可过要可力生要 配明程设的领行全能的产的深 套确受计相有先 性性 适 成供理设入厂产到验性 、、 应 本解计货关 依品有证。 标可 性 、生要消要能准靠 、 投的效。部 据产理费求力化性 原 资功控包一解者。程材 能、门 。。能制括需线设度料 力结和，样充 属求。的 、构培计性研品。配 经合 顾客要求更改的，必需由 济制（效作4）益、。市小场批试人制员、应批及量时试收产集、用用户户试用、 对方确认。 市同管设先（类场理计抢顾及评评定市客替价价型场）代：：等，品资新的过后竟源颖意程成争的性见。熟性可、。、利性产产用价品品性比的的、、观预经市念期营场风寿目占险命标有。大的规贡模！、
1、生产运作活动：
• 投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增 值，最后产出能提供给消费产品的过程
一、现代生产与运作管理的基本理论
2、生产与运作活动的过程
生产计划与排产管理
设产品的批量为n,在顺序移 动方式下的生产加工时间 为TS, m道工序加工时间 之和为Tm, 则： m
Tm = n ∑ti
i=1
ti――第i道工序的作业时间 m――工序的总数; n――产品的批量
假设产品的批量为4件， 工序数为4个，各工序 的作业时间如前图所示 ，假设该批零部件在各 工艺工序之间无停放、 等待时间，工序间的运 输时间忽略;则产品总 加工时间为：
在前道工序全部加工完后，才送到后道工序进行加工 • 此方式的生产时间的组织与计划工作比较简单，由于一批产品是集中加工
、集中传输的，所以有利于减少设备的调整时间，提高工效。但将产生等 待时间，导致加工时间的延长及生产周期的延长。此方式较适应产品批量 不大、单件作业时间较短的情况。
生产计划与排产管理
顺序移动方式
4. 设备调整与切换时间
4. 车间 的布局情况
生产计划与排产管理
确定需求节拍时间
•节拍时间 （TAKT Time） - 第二个成品下线与第一个成品下线之间的周期。节拍 时间建立起了生产线的运行节奏。
－需求决定节拍时间 －它是生产至关重要的测量基准 －生产流程必须围绕节拍时间建立
节拍时间 = 可利用的生产时间
生产计划与排产管理
1.2 生产类型与计划策略分析
1. 产品与工艺的分析（生产导向） 2. 市场与客户需求的分析（营销导向） 3. 瓶颈分析（例外管理） • ……
柔性生产计划策略 之《隆中对》
生产计划与排产管理
1. 2. 1 基于产品与工艺的生产分析
产品-工艺矩阵(Product-process matrix, PPM 产品结构、产品寿命周期
强势供应商 MOQ采购约束 交货延迟 采购周期长 …………
生产计划与排产管理
生产计划与排产管理在现代企业生产运营管理中，生产计划和排产管理是至关重要的环节。
生产计划是确定生产目标，安排生产计划、指导生产行为，是企业实现生产目标的基础。
而排产管理则是根据生产计划与资源情况，将生产任务合理地分配到各个生产单元，并确保按时完成生产任务的过程。
生产计划定义生产计划是指基于企业产品市场需求、生产资源能力和规划目标，对产品的种类、数量和时间进行合理安排和组织的计划。
编制步骤1.需求预测：通过市场调研和历史销售数据预测产品需求。
2.生产容量评估：评估企业生产资源、设备状况，确定生产容量。
3.制定生产计划：根据需求预测和生产容量，制定产品生产数量及时间计划。
4.审核和调整：将制定的生产计划进行审核，并根据实际情况进行调整。
目的生产计划的目的在于实现适时、适量、适质的生产，提高企业生产效率，降低生产成本。
排产管理定义排产管理是根据生产计划确定的生产任务和实际资源情况，将生产任务合理地分配到各个生产单元，并通过有效的调度和控制手段，保证生产任务按时完成的管理活动。
关键步骤1.生产任务分解：根据生产计划将生产任务划分为具体工序或工艺。
2.资源评估：评估各资源的供给与需求情况，包括人力、机器设备等。
3.排程制定：按照生产任务和资源情况，制定合理的生产排程。
4.执行与监控：对排程进行监控，及时调整，确保生产任务按时完成。
目的排产管理的目的在于实现资源的优化配置，提高生产效率，减少生产浪费，降低生产成本，最终提升企业的市场竞争力。
生产计划与排产管理的关系生产计划与排产管理密切相关，生产计划是排产管理的基础，排产管理是生产计划的具体实施。
通过合理制定生产计划并结合排产管理，企业可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提高市场竞争力。
综上所述，生产计划与排产管理在企业生产运营管理中具有重要作用，是实现生产目标的关键环节，企业应根据实际情况加强生产计划与排产管理，不断优化和改进，适应不断变化的市场需求，提升企业竞争力。
《生产计划与排程管理》
《生产计划与排程管理》《生产计划与排程管理》【培训背景】随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。
生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？《生产计划与排程管理》培训课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，是本次培训的最大特色！【课程目标】·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力·平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率【课程对象】计划、采购经理,生产经理,部门经理、班组长【课时】2天【课程大纲】一、PMC的工作职责与工作目标1、PMC生管物控的工作职责2、PMC生管物控的工作目标二、弹性产能负荷分析1、产能负荷分析的步骤2、产能负荷分析的关键点3、人力负荷分析的方法4、机器负荷分析的方法5、产能负荷的管理方式三、柔性生产计划制定与编排1、少量多样生产方式的特性2、少量多样生产方式的管理对策3、生产排程常见的六种方式4、计划排程的五大要素5、生产计划的时间跨度6、生产计划排程的优先五规则7、生产计划的内函、实质与应满足的条件8、生产类型、特点与对策9、计划和生产控制八步骤10、生产计划制定---各阶段时间因素考虑11、生产排序优先规则12、生产计划排程表MPS与DPS13、插单、加单产量规划和应变方法14、紧急订单防范处理与应对四、优先率排程要领与演练1、优先率排程的关键五要素2、优先率排程的计算方式3、优先率排程订单的处置方式五、弹性滚动排程要领与演练1、滚动计划的特点和编制程序2、滚动计划实施的滚动方式3、滚动规则调节库存量和采购前置时间。
生产部门生产计划与排产管理制度
生产部门生产计划与排产管理制度一、引言在现代企业中，生产计划与排产管理是确保生产部门高效运作的核心环节。
本文将探讨生产计划与排产管理制度的重要性，并提出一套全面可行的管理制度，以提高生产部门的运营效率和产品质量。
二、生产计划的制定1.调研与需求分析在制定生产计划之前，生产部门应进行全面的调研与需求分析，了解市场需求、产品特点以及生产能力等因素，并根据这些信息进行合理的预测和规划。
2.制定生产目标根据需求分析的结果，生产部门应确定清晰的生产目标，并在目标中考虑到产品数量、质量要求、交付期限等因素，以确保生产计划的可行性。
3.制定生产计划根据生产目标，生产部门制定详细的生产计划，包括生产任务的分配、生产工艺流程的设计、原材料的采购等内容。
生产计划应充分考虑资源的利用率、成本的控制以及风险的评估，并根据实际情况进行灵活调整。
三、排产管理的实施1.编制排产计划根据生产计划，生产部门编制详细的排产计划，明确排产任务的时间、地点、负责人等信息。
排产计划应充分考虑生产线的能力、工人的技能水平以及设备的稳定性等因素，并合理安排各项任务的先后顺序。
2.资源配置和调度根据排产计划，生产部门进行资源的配置和调度工作。
包括人员的调配、设备的调度以及原材料的配送等，以确保生产线的顺畅运转和资源的最大化利用。
3.生产监控和控制生产部门应建立有效的生产监控机制，通过实时监测和数据分析，及时发现生产中存在的问题，并采取相应的措施予以解决。
同时，生产部门还应建立严格的质量管控机制，确保产品的质量达到预期目标。
四、生产计划与排产管理制度的优势1.提高生产效率生产计划与排产管理制度的实施可以合理安排生产任务和资源配置，减少生产线的闲置时间，提高生产效率，从而有效降低生产成本。
2.保证交货期限通过制定合理的生产计划和排产计划，生产部门可以及时安排生产任务，并确保按时交付产品，提升客户满意度。
3.优化资源利用生产计划与排产管理制度对资源的合理利用和调度起到关键作用，通过最大化利用资源，减少浪费，提高运营效率。
生产计划与排产培训模板
生产过程组织
顾客需求 生产类型
加工设备 输送装置
工序 工作中心 WIP存放
等等
加工行程最短 通过时间最快 各种消耗最小
满足顾客要求 适应环境变化
生产过程组织就是根据顾客需求的特点和生产类型的性质，对加工过程 中的各种要素，包括加工设备、输送装置、工序、工作中心、在制品存 放点等进行合理的配置，使产品在生产过程中的行程最短，通过时间最 快和各种消耗最小，并且有利于提高生产过程满足顾客要求和适应环境 变化的柔性。
交
订货工程型
TG
货
日
按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程
期
TG 订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较
TG：交货提前期，
• 生产过程是劳动过程和自然过程的组合
– 通过原材料转换成产品或服务的形式，将现 金变成储备资金，再变成生产资金，最后转 换成产品资金，并在这一过程中实现增值。
进。
企业经营要素的相互关系
外部 资源
销售渠道
相关方 压力与期望
运作管理
顾客满意度 和忠诚度
财务成果
外部 资源
成本/服务 质量/交货期
学习与创新 内部流程
外部形象 与口碑
顾客
财务
客户满意
客户 角度
风险_回报
财务 角度
客户满意+内部效率 =成功
改进 角度
机遇_挑战
高效运作
流程 角度
Customer Facing 顾客满意度（订单完 成率，准时交货率，可 靠性）
– 知识面
– 经历和经验等
神奇的丰田汽车公司 1980～1994，汽车界的霸主 丰田英二，大野耐一 质量、价格、交货期、柔性、服务
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• 根据公司的经营目标，制定生产预算并监督执行情况； • 根据公司销售计划和订单情况，制定生产计划并监督执行情况； • 主持生产计划调度会； • 现场跟踪及资源协调 • 参加公司经营会议，并做生产主题发言，就必要项目进行专题报告 • 负责就生产领域有关事宜与公司上下左右内外进行管理沟通和协调 • 在生产方面是负责公司对外联络的代表。 • 生产绩效的收集、统计、分析、评估
• 生产过程组织就是要合理地处理生产过程各 个环节之间的关系，其基本要求：
– 生产过程的连续性
• 不发生或少发生不必要的中断和停顿
– 生产过程的协调(比例)性
• 在生产能力上保持适当的比例关系
– 生产过程的均衡(节奏)性
• 生产负荷均匀或稳定持续上升，避免时松时紧、或前松 后紧的现象
– 生产过程的经济性
生产计划与排产管理涉及的相关部门
计划管理
安全管理
质量管理
财务管理
供应商
供应
生产车间
销售
储运管理
设备管理
技术管理
信息管理
人事管理
行政管理
计划划层
控制层
顾客
执行层
支持层
服务层
• 个人素质(个性及修养)
• 组织能力(横向协调能力和团队合作精神)
• 管理人员的能力
• 掌握的综合能力
– 技术专长
你们的观点？
– 通过原材料转换成产品或服务的形式，将现 金变成储备资金，再变成生产资金，最后转 换成产品资金，并在这一过程中实现增值。
– 是功能、质量和成本形成的过程
• 生产过程的组成
生产技术准备过程
辅助生产过程
基本生产过程
生产支持过程
• 生产技术准备过程
– 产品图纸、技术资料、工艺文件、工装模具
• 辅助生产过程
进。
• 长期计划-长远规划，一般2-5年
– 达到一定的技术指标：盈利目标、成本水平、劳动生产率增加等 – 制度生产发展规模：投资总额、人员机构、基建项目等 – 确定产品和技术的发展方向：新产品的试制规划等 – 培训职工队伍和提高集体福利生产的规划 – 环境治理及综合利用等的规划
• 中期计划-3到18个月，联系长期和短期计划
均衡化生产 小批量生产
良好的 外部协作
同步化生产
全面质 量管理
自动化
设备的 快速准备
设备的 合理布置
标准作业
多技能 作业员
尊 重 人 性， 发 挥 人 的 作 用
全员参加的改善和合理化活动 企业教育，开发人力资源
通用弗雷明汉厂 丰田高冈厂 新联公司弗里蒙特厂
每车总装工时
31
16
19
每百车总装缺陷数
• 技术预测(technological forecasts)
– 预测会导致产生重要的新产 品，从而带动新工厂和设备 需求的技术进步
• 需求预测(demand forecasts)
– 为公司产品或服务需求预测。
顾客消费量
零售商订货量
供应商生产计划
时间
分销商订货量
时间
时间 时间
影响预测的不确定性的因素
发运
备货生产型 订货组装型
按预测为库存组织生产 按订单 TG
按预测组织零部件生产 按订单组织装配
TG
订货制造型
按预测采购 部分原材料
按订单组织加工与装配
交
订货工程型
TG
货
日
按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程
期
TG 订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较
TG：交货提前期，
• 生产过程是劳动过程和自然过程的组合
1.1 市场变化和内外部压力
顾客是上帝 销售
未预计的订单变化 新产品投放加快 产品更改频繁 质量 价格 交货期 快速响应 ……
订单下达到工厂
超时加班
额外费用
1.2 生产运作管理公司财务运作的贡献
ROE =
利润 权益
利润
收入
=（
）（
收入
资产
负债 + 权益
）（
）
权益
- + 长期负债
长期资产
权益
- + 应收款
– 动力供应、工装模具制造、设备厂房维护
• 基本生产过程
– 原材料转化为产成品
• 生产支持过程
– 物资供应、运输、仓库管理等
生产过程组织
顾客需求 生产类型
加工设备 输送装置
工序 工作中心 WIP存放
等等
加工行程最短 通过时间最快 各种消耗最小
满足顾客要求 适应环境变化
生产过程组织就是根据顾客需求的特点和生产类型的性质，对加工过程 中的各种要素，包括加工设备、输送装置、工序、工作中心、在制品存 放点等进行合理的配置，使产品在生产过程中的行程最短，通过时间最 快和各种消耗最小，并且有利于提高生产过程满足顾客要求和适应环境 变化的柔性。
物流 3. 你在哪在可以使用连续流进行运作（“一个流”）
4. 为了控制上游过程，你需要在哪里使用“拉动”系统？
信息流 5. 你将把内部关键控制计划下达到哪个点 6. 你在关键计划点如何均衡物流？ 7. 你在关键计划点的排程间隔是多少？
支持性改进 8. 为了使价值流良好运行，你需要对过程进行什么样的改
应付款
存货
资本
+ 利润
+ + A存货
B存货
C存货
收入
- - 制造成本
销售及行政费用
• 按工艺过程可分为两类
– 处理流程型和制造装配型
• 按材料流动和处理集中程度分为 三类
– 大量(流水)、成批和单件小批量生产
• 按顾客要求订制程度分为两类
– 备货生产和订货(按订单)生产
按顾客要求定制程度可将制造装配生产分为 备货生产方式和订货生产方式
– 备货生产方式
❖ 在对市场预测的基础上，有计 划地生产出完工产品存货并以 存货供应顾客，产成品存货是 其最显著的特点
❖ 顾客定制程度很低 ❖ 生产效率高 ❖ 要准确预测顾客需求 ❖ 生产管理的重点是按“量”组
织生产过程各环节的平衡
• 订货生产方式
➢ 收到顾客订单才按顾客要 求进行设计、采购、组织 生产、发货等工作
– 销售计划，年度综合计划 – 产品计划和预算 – 制定雇员、库存、转包策略
• 短期计划
– 季度计划 – 作业计划: 为月、旬、周、甚至日或班计划 – 现场调度、派工
2.1 市场预测与生产计划的衔接与平衡
市场研究
需求
1月 2月 3月 4月
需求预测 和订单
产品决策
生产经营规划
生产预算
主生产计划 详细的 工作排程
研究和开发
劳动力 可获得的 原材料
外部生产 能力(转包) 现有库存
年度销售预测计划
年
年度物料需求计划
度
计
年度设备需求计划
划
年度人员需求计划
生产预算
月 •月订单预告 度 •能力平衡 计 •库存策略 划
销售部
月度主生产计划 月度采购供应计划
计划部
预告供应商/外协厂
物流部
周 •真实订单确 计认 划 •生产任务单
1月实际完成情况
实际与计划的差异
计划修正因素 差异 环境 方针 分析 变化 变化
三方面好处：
1、生产始终有切合实际 的计划作为指导 2、长中短期计划衔接 3、增大计划的灵活性， 提高生产组织的应变能力
以客户为导向的 精益价值流分析
1、有效识别和转化客户需求 2、绘制当前价值流图
a) 运作流程图（物流） b）管理过程分析（信息流）
3、主要的问题是什么？
产生这些问题的原因是什么？
4、改进（未来价值流图）
精益/敏捷化的生产计划与排产的几个关键问题
需求 1.市场需求节拍（市场的“脉搏”） 2.成品库存策略
•交期安排
现 场 控 制
周-日 生产计划 相关变化应对方案
生产线（车间） 投放顺序/派工/进度跟踪/调整
对协配厂/供应商的 具体供货指令
这些预测也叫市场预测， 决定公司的生产、生产能 力及计划体系，并使公司 财务、营销、人事做相应
的变动。
• 经济预测(economic forecasts)
– 通过预计通货膨胀、货币供 给、房屋开工率及其他有关 指标来预测经济周期
加班或扩大聘用等基本方针等
• 转化为生产预算
综合生产经营计划的目标
• 成本最小/利润最大 • 满足顾客要求 • 库存控制 • 生产的稳定性 • 人员水平变动控制 • 设备、设施的充分利用 • 成本管理
2.3 （月度）主生产计划表现方式
• 连续生产企业的最 终产品
• 加工组装生产型企 业的零部件
• 单件车间(订货生 产型)企业的客户 订单
机
制
采
生产计划-物流控制 质量管理
购
车间生产
出货--配送
生产支持
成本控制
生产系统运行
狭义工厂管 理
“3C ” 的压力
• •
技术进步不断加速 “产品”需求多元化
•顾客-Customer
• 产品更新换代加快 •竞争-Competition
• 环境复杂不易预测 • 趋于国际化
•变化-Change
• …………
顾客不确定性
•实际需求的波动 •购买力的波动 •个性特征 •……
生产者不确定性 •订单/计划的偏差 •质量 •设备 •供应 •管理…
供应者不确定性 •订单/计划的偏差 •质量 •设备 •运输 •供应……
预测方法
• 定量预测 (quantitative forecasts)