煤矿危险源辨识卡
煤矿各岗位危险源辨识卡(采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
12 采煤机运行时没有管理好电缆，造成电缆挤伤、漏电。
采煤区液压支架和超前支护工
液压支架和超前支护工共有4项工作任务，18项危险源，其中重大风险的危险源有3个，中等风险的危险源有14 个，一般风险的危险源有1个，可能发生的不安全行为有18条。
一、工 作任务
名称
Байду номын сангаас
1、移架 2、检修
3、推移刮板输送机 4、上、下两顺超前支护
等方法进行处理后，方可操作设备。
4
操作采煤机与其它工序同 作业环境混乱，易发生人 一地点同时作业。 员伤亡事故。
中等
操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采 煤其它工序同一地点、同时作业。
1、采煤机检修前必须停水、停电、摘离合、
5
采煤机带电检修。
带电检修采煤机，易发生 触电或机械伤人事故。
重大
闭锁；2、执行“谁停电、谁送电”制度；3、 采煤机检修过程中严禁其他无关人员操作采煤
序号
不安全行为
1 非采煤机司机操纵机组。
2 采煤机司机不按规定佩戴劳动保护和不使用内外喷雾，不使用手持式机组遥控器操纵机组。
3 不按规定对采煤机进行检修，采煤机自身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。
4 不按规定操作采煤机，造成设备故障。
5 对发现可能发生的机械故障或安全隐患不能及时汇报，发现漏电时，为了生产甩漏电保护。
程中发生的问题，并做到及时修复。
当采煤工作面倾角大于
12°时，采煤机组容易
10
采煤机跑车
发生跑车现象，这时检修
、维护人员容易发生挤伤
事故。
在机组没有停电和摘离合
11
机组滚筒上、下有人作业
的情况下，滚筒上、下5 米范围内有人作业，容易
煤矿危险源辨识卡
中等
1.加强通风和除尘管理，严禁无水打眼。 2.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和 质量好的耳塞。 1.使用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻杆时必 须拿稳扶好，防止跌落。 2.捡搅拌器时，停机停泵，并拉断路器。
13
使用方法不正确
中等
14
未观察顶板完好情况
中等
锚杆机司机必须将锚杆机停在支护完好、无积 水、浮煤、底板平整的地方。
封泥长度不足、装配引药 封泥长度不足、装配引药 不当造成施工效果达不到 不当 要求甚至造成人员伤亡
中等
4
火工品运送途中和矿车、 火工品运送途中和矿车、 皮带、溜子、锚索划碰、 皮带溜子、锚索划碰、划 划伤现象，造成火工品失 伤 效，甚至发生引爆火工 品，造成人员伤亡现象
中等
5
放炮时人员如果没有撤到 未撤到警戒距离外有掩护 警戒距离外有掩护的地点 的地点崩伤 容易被爆破后的碎石打伤
一般
扎紧袖口、严禁戴手套扶钻。并防止钻机歪倒 伤人，自身注意脚下泥水，滑倒摔伤。 严格执行煤矿安全规程和作业规程，严禁镐刨 、管吹、拉脚线。每次放炮后检查好炮眼爆破 情况。 1、使用钻机前认真检查钻机与管路连接、管 路各接头位置连接是否可靠，并坚持定时、定 期检查，确保管路完好。2、翻棚子和挑顶 前，10米内要用旧皮带掩护好管路和电缆，同 时在翻棚和挑顶的位置上打临时支护，防止翻 棚、挑顶时发生漏顶事故 施工前了解水文地质及瓦斯赋存情况，编制水 、火、瓦斯等应急预案，一旦发生重大瓦斯和 透水隐患及预兆，要立即撤人，并汇报调度
中等
7
中等
8
中等
9
不停机造成刮人
中等
10
在有倾角巷道移耙斗机
在有倾角巷道移耙斗机 时，因机身下滑造成跑耙 斗伤人
煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
职工未受到安全教育，对 安全工作认识不足，工作 中有盲目性，不布置有针 对性的安全措施，在遇到 危险源时容易发生安全生 产事故。
中等
区长每天要召开、参加班前会，根据上级要求 和本单位的实际情况，对职工进行有针对性的 安全教育，总结前时段的安全工作情况，找出 不足、制定对策。对发现的安全隐患，要布置 有针对性、可行的安全技术措施，杜绝说空话 、套话的作风，以此防止和减少安全生产事故 的发生。
。3、采取加固工作面和采空区交接处的支护
措施。
工作面大冒顶和分为压垮型、推跨型、漏跨型
三种。一、复合顶板推跨型冒顶事故防范措施
。1、进行顶板动态监测，发现顶板离层，应
采取相应的措施。2、提高支护质量，增强稳
定性及水平抵抗力。3、工作面支护要及时，
提高支架刚度支撑力，防止煤层顶板离层。4
、加强构造带支护。5、尽可能控制采高。6、
采煤区区长
采煤区区长共有7项工作任务，22项危险源，其中重大风险的危险源有9个，中等风险的危险源有19个， 一般风险的危险源有0个，可能发生的不安全行为有9条。
一、工 1、落实安全生产责任 作任务 2、对职工进行安全教育
名称 3、进行隐患排查治理
4、顶板管理
7、水、火、防尘管理
5、瓦斯管理
6、电气设备和机械设备管理
水，使其强度降低而自然垮落。4、老顶初次
来压期间，加大工作面控顶距离。5、工作面
来压明显，要采用特种支护形式(如木垛、密
集支架）加强支护。三、漏跨型冒顶事故的防
范措施。1、严禁爆破、移刮板机等工序弄倒
支架，影响直接顶。2、支护要保证质量，顶
板必须背严背实。3、支架有足够的支撑力。
当发生安全生产事故时，立即如实汇报，并根
煤矿井下工种危险源辨识卡
风门看护工共有主要危险源有6条，其中重大危险源0条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
施工通风设施的地点，顶板不完整
中等
施工前认真检查施工地点前后5米范围内的顶板
2
墙体、四周漏风
中等
认真检查墙体是否完好
3
作业面杂乱、风尘较多
中等
及时清理作业面杂物
本岗位主要不安全行为
1.擅自进入不通风巷道或盲巷。
2.进入支护不完好的巷道。
3.不观察作业场所，敲帮问顶不使用专用工具。
4.井下睡觉。
风门看护工主要危险源辨识卡
风门看护工共有主要危险源有6条，其中重大危险源0条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
车辆通过风门撞伤人员
中等
1.人员站在安全距离外。
2.车辆停稳后方可开门。
2
风门自动关闭碰伤人员
中等
开门后要把门链挂好，保证风门不自动关闭。
本岗位主要不安全行为
1.擅自进入不通风巷道或盲巷。
2.进入支护不完好的巷道。
3.不观察作业场所，敲帮问顶不使用专用工具。位，风门倾倒砸伤人员
中等
检查门扇、框体、底坎、销钉、合页等的完好情况。
4
同时打开两道风门，造成风流短路，致使井下部分区域无风或微风
中等
严禁同时打开两道风门。
5
超数量放入风门中间车辆，造成车辆伤人或损坏风门
中等
按规定放入车辆。
6
上下班乘车拥挤，造成人员受伤
中等
乘车人员排队候车，按先后顺序上下车。
煤矿岗位危险源辨识表
煤矿岗位危险源辨识表一、地下条件不稳定1.顶板、底板、侧帮岩石不稳定，可能发生冒顶、片帮、掉块、扎头等事故。
2.掘进工作面或巷道开口、贯通前，可能因围岩条件不稳定而引发事故。
3.受采动影响，巷道及工作面压力增大，可能引发冒顶、底鼓、片帮等事故。
4.长期地下水浸泡和地质构造影响，可能引发巷道及工作面底鼓变形。
二、瓦斯与煤尘爆炸1.瓦斯浓度超标，可能导致燃烧或爆炸事故。
2.煤尘浓度达到爆炸极限，可能引发爆炸事故。
3.井下火源可能引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故。
4.因电器失爆或局部过载，可能导致火花引爆瓦斯或煤尘。
5.非正规开采或复工复产未经瓦斯检查，可能导致瓦斯中毒、窒息等事故。
三、水灾1.长期地下水浸泡或受雨季影响，可能引发矿井水灾事故。
2.未按规定进行探放水或钻孔封闭不良，可能导致突水事故。
3.采空区、废弃巷道积聚大量水，可能引发淹井等水灾事故。
4.水灾可能导致设备短路、触电等次生事故。
四、火灾1.井下电缆、电器设备、油料等可燃物可能引发火灾事故。
2.摩擦、撞击等机械火花可能引燃瓦斯和煤尘等可燃物，导致火灾事故。
3.进风井口、井筒、井底车场及其他火灾高发区域，可能因明火、焊渣等引燃可燃物，引发火灾事故。
4.地下条件恶劣，高温高湿环境可能引发自燃火灾事故。
五、电气安全1.井下电缆破损、失爆，电气设备不合格或违规使用大功率电器，可能导致电气火灾或触电事故。
2.非防爆型电气设备在井下使用，可能引发爆炸事故。
3.不遵守停送电制度，不进行验电放电，可能导致触电、电弧伤人等电气事故。
4.不按规定设置和维护照明设施和局部通风机，可能导致触电、煤尘爆炸等事故。
六、机械伤害1.操作各类机械设备时，可能因防护不当、机械故障等原因造成夹击、碰撞、剪切等机械伤害。
2.设备运转部位未安装防护罩、网等安全装置，可能造成绞伤等事故。
3.在检修机械设备时未停电，可能发生触电、绞伤等机械伤害事故。
七、辐射与有毒有害气体1.接触和处置有毒有害物质时，可能发生中毒、窒息等事故。
危险源辨识卡(工作面联合试运转)
3、破碎机开启。
4'刮板运输机开启。
5、采煤机开启。
1、开车前人员远离旋转部件。
2、按顺序开启。
3
1、闭锁不好用。
m级
1、调试采煤机闭锁。
2、调试刮板输送机闭锁。
3、调试转载机闭锁。
1、现场检查调试。
2、发现问题必须当班整改。
（工作面联合试运转）危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认→2运，
俞系统试机13联控闭锁试验
工序
存措施
1
1•信号不畅。
2・缺润滑油。
m级
1、检查信号。
2、检查各设备润滑油。
1、试运转前进行检查。油位是否符合要求。信号是否灵敏可靠，通话是否清晰。
2
1、挤伤
2、碰伤
π级
1、皮带机开启。
煤矿各岗位危险源辨识卡(掘进区掘进支护、翻修工、锚杆机司机)
掘进区掘进支护、翻修工、锚杆机司机掘进支护、翻修工、锚杆机司机共有7项工作任务，16项危险源，其中重大风险的危险源有1个，中等风险的危险源有10个，一般风险的危险源有5个，可能发生的不安全行为有16条。
一、工作任务名称1、打眼、装药2、安装锚杆、锚索3、挂网、链网、上托盘4、保护各种管线 7、拉底喷浆5、翻棚、挑顶6、摘棚梁腿、开帮序号危险源名称风险及其后果描述风险等级管理标准及防控措施1周围环境不明，浮石、危岩、煤体松动砸伤人员工作面迎头、顶板和两帮浮石、危岩、煤体松动容易发生冒落、片帮，支护工在施工时容易被砸伤。
中等使用钻机进行支护前，严格执行敲帮问顶制度，班长或其他人员用专用工具由外向里、由上往下把离层的浮石和松动的煤体处理下来，在迎头顶板和两帮安全的情况下，将前探梁钩子挂在合理位置上挂牢，穿上前探梁，紧好固定销，刹好前探梁后再进行支护2永久支护失修砸伤人员永久支护失修，造成网兜、片帮等情况，不及时发现和处理，容易发生冒顶，造成支护工受伤。
一般接班时首先检查施工地点支护情况，发现支护失修和其他问题要及时处理，处理过程中要制定落实安全措施和设置专人监护支护情况。
3操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤操作钻杆、钻机时，机器容易发生故障，或突发意外情况，使用不当容易砸伤或夹伤一般扎紧袖口、严禁戴手套扶钻。
并防止钻机歪倒伤人，自身注意脚下泥水，滑倒摔伤。
4留有瞎爆、残爆崩伤打眼放炮的巷道在重新打眼时，容易受到未爆破的炸药崩伤。
一般严格执行煤矿安全规程和作业规程，严禁镐刨、管吹、拉脚线。
每次放炮后检查好炮眼爆破情况。
5风水管路连接不牢受伤使用的风水管路因连接不可靠或突然破裂造成伤人。
一般1、使用钻机前认真检查钻机与管路连接、管路各接头位置连接是否可靠，并坚持定时、定期检查，确保管路完好。
2、翻棚子和挑顶前，10米内要用旧皮带掩护好管路和电缆，同时在翻棚和挑顶的位置上打临时支护，防止翻棚、挑顶时发生漏顶事故6瓦斯突出及透水伤人打眼时打到采空区发生透水或者发生瓦斯突出。
立井信号-危险源辨识卡
6.做好互保联保。
（立井信号）危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认—2操作
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1,触电。
2.误操作。
∏级
1检查信号装置。
2.检查保护装置闭锁情况。
3.检查推车装置。
1.发现信号装置不清晰或有漏电现象，必须立即维修，严禁使用。
2.通知把钩工，配合试验保护装置闭锁情况。
验推车装置前，必须通知把钩工。
2
1.碰伤。
2.挤伤。
3.砸伤。
4.掉道。
∏级
1,罐笼到位，发出信号。
2,放下摇台，打开安全门。
3,操作阻车器、推车机。
4.联系提升的物料，做好配重工作。
5.推车进罐到位。
6.发出提升信号。
1.信号指令必须清晰、准确。
2.按程序正确操作。
3.信号发出后，严禁离开信号室，必须密切监视钢丝绳及信号显示系统的运行情况。
煤矿选煤厂各岗位风险源辨识卡
班组长岗位共有主要危险源8条，其中重大危险源4条。 序号 1 2 3 危险源及后果 交接班时，安全隐患或设备问题交接不清，造成设备损坏或人员伤亡。 指挥不当，造成人员伤亡。 人员不具备操作技能、违章操作，造成人员伤害。 等级 重大 重大 中等 标准及措施 严格执行交接班制度，及时了解上一班的情况及存在的问题， 并及时对本班人员作业需注意的问题进行安排。 严格执行《三大规程》《选煤厂安全规程》各项规定。 安排人员作业必须考虑员工是否有此技能、交代安全注意事 项，发现员工有违章作业和不良习惯立即责令整改。 班前会观察职工情绪，杜绝职工带情绪、带病上岗。 每班巡查作业系统环境，发现隐患及时汇报处理，教育员工爱 护各种设备设施。 出现异常情况严格执行应急预案。事故发生后立即向调度室汇 报。 交接班详细检查设备完好情况，发现设备隐患及时处理、消除 设备的不安全状态。 根据现场实际，对各作业地点的风险源向各岗位交待清楚。
人员情绪不好或者带病上岗，作业时发生人身伤害事故。
重大
5
工作环境不完好，职工长期作业影响人员健康。
中等
6 7 8 本岗 位主 要不 安全 行为
异常情况撤人、汇报、采取措施不及时，造成人员伤害。 设备带病运行，造成设备损坏。 作业地点危险源交待不全面。 1、酒后上岗。 2、重点岗位巡查不到位。 3、班前会安全注意强调事项不全面。 4、在岗期间睡觉串岗、脱岗。 5、未现场交接班。
重大 中等 中等
责任心是安全之魂，标准化是安全之本。 事故处理有规程，“四不放过”是准绳。 放过一件事故隐患等于埋下定时炸弹。
责任心是安全之魂，标准化是安全之本。 事故处理有规程，“四不放过”是准绳。 放过一件事故隐患等于埋下定时炸弹。
煤矿运输危险源辨识卡
架空乘人装臵司机
未检查信号、通讯装臵 未检查座椅 制动闸闸间隙超标 钢丝绳落轮使用手进行处理
乘人器中心与巷道安全距离不 造成人员被挤伤或碰伤 够 收到停车信号未及时停车 司机睡岗 造成人员被挤伤或碰伤 信号收发模糊记忆、误操作
钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限 安全系数降低、严重时断绳跑车 卡轨车司机 绞车护栏未安装或缺失 越位保护装臵不起作用 挂伤、拉伤人员 车辆行驶越位撞坏机构
皮带机道内拉胶带时绳道内人 钢丝绳崩起弹人 员未撤离 起吊时重物与手拉葫芦之间连 重物坠落伤人 接不牢固 对装部件时，用手指找眼 机头地锚固定不牢固 手拉葫芦超载使用 机尾钢梁固定不牢固 机尾钢梁搭接时长度不够 手指被挤伤 机头被拉翻，造成设备损坏人员伤亡 造成设备损坏，人员伤亡 机尾被拉翻，造成设备损坏，人员伤亡 机尾被拉翻，造成设备损坏，人员伤亡
胶带输送机维修工
穿胶带时人员未避开胶带机的 人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡 转动部位 皮带在机头部穿接时，人员蹬 人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡 踩胶带 检修皮带时未停电闭锁 人员被卷入滚筒内，造成人员伤亡
胶带输送机维修工 岗位名称
危险源
可能造成的事故
防范或应急处置措施 胶带试转，人员必须离开胶带转动部位 安装胶带输送机用完好工具 检修皮带需将皮带的煤拉空 胶带输送机上方护板完好 检修皮带必须停电闭锁 胶带输送机出胶带时人员站在胶带机5米范围 内施工 拆除皮带严禁硬拉硬拽 拆除螺栓时严禁用手指 拆除皮带时人员必须离开主机 运输的胶带机部件摆放整齐 皮带机道内拉胶带时绳道内人员及时撤离 刮板输送机机头必须打地锚 溜子过人处加设过桥 溜子加挡煤板 刮板弯曲、老化及时更换 先发信号后开车
卡轨车司机 岗位名称 危险源 绞车张紧器地锚松动 没有专用乘人车、制动车 三环链用大链代替 未挂好钩时误发开车信号 卡轨车跟车工 不挂保险绳 超挂车 车辆未停稳就摘挂钩 违规乘坐牵引车 对该巷道安全状况不查看 人员专业既能差 轨道工 人员作业时配合不当 在运行线路上施工作业 抬运轨道人员配合不当 通讯装臵不完好 信号不清时转发信号 可能造成的事故 张紧站拉翻、伤人 发生跑车时带车伤人 跑车事故 拉伤、挤伤其他人员 斜坡运料过程中跑车 跑车事故 拉伤、挤伤人员 车辆紧急停车时人员惯性摔落 巷道顶帮裂皮掉落砸伤 铺设轨道不符标准、车辆行驶落道 大捶、撬棍、起道机等机具滑脱砸伤 线路上运行的车辆挤伤 砸伤抬运人员 漏电触电 车辆误动作 防范或应急处置措施 施工必须严格依据规程及相关规定，固定螺 栓要定期检查紧固 需变更设计，公司领导定夺 必须加强教育、禁止大链代替三环链 加强培训学习熟练掌握并正确发送开车信号 必须挂好保险绳 必须按照规定挂车数挂车 必须待车辆停稳后再进行摘挂钩 加大违规处罚力度及安全教育力度 提高安全意识、加强巷道巡视 加强培训学习 作业时检查机具完好，合理安排维修人员 设警戒，车辆通过时及时躲在安全地点 提前做好安排、齐拿齐放 加强检查，完善保护 信号不清禁止开车、制定规定
危险源辨识卡(采煤机撤除)
4、人员站位得当
4
1、碰伤
2、挤伤
3、砸伤
π
级
1、拆卸外牵引。
2、拆卸底托架。
1、班组长监督检查。
2、检查起吊器具是否完好，固定是否牢固
3、部件起吊平稳，重心垂直。
4、人员站位得当。
I
级
1、拆卸滚筒。
2、拆卸电缆及管路。
3、拆卸摇臂。
1、班组长监督检查。
2、检查起吊器具是否完好，固定是否牢固。
3、部件起吊平稳，重心垂直。
4、人员站位得当。
3
1、碰伤
பைடு நூலகம்2、挤伤
3、砸伤
π
级
1、拆卸高压箱。
2、拆卸电控箱。
3、拆卸内牵引及泵箱。
1、班组长监督检查。
2、检查起吊器具是否完好，固定是否牢固
（采煤机撤除）危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认-2拆卸截割部分-3拆卸中间部分-4拆卸底托架
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1、煤壁、架
间掉石干伤人
2、碰伤
m
级
1、检查煤壁及支架间隙。
2、检查起吊点及起吊器具。
3、煤壁完好、支架间无石干石。
1、检查好顶底板、煤壁。
2
1、砸伤
2、碰伤
3、挤伤
危险源辨识卡(煤壁施工锚杆)
工艺流才
呈：1安全确认―？补挂菱形网-3煤壁施工锚杆
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1、顶板、煤壁掉阡伤害。
2、误启动伤害。
11
级
1、检查顶板、煤壁安全。
2、溜子采煤机停电闭锁。
1、班长现场监督检查。
2、溜子、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ煤机停电闭锁。
2
碰伤刮伤
π
级
1、将菱形网展开，铺设菱形网。
2＞菱形网搭接长度固定间距符合规定。
1、专人监护。
2、严禁背对煤壁作业。
3、戴防护手套。
3
碰伤
摔伤
m
级
1、搭设平台。
2、施工锚杆。
3、撤除平台。
1、专人监护，检查平台牢固情况θ
2、站位得当，规范操作。
煤矿危险源辨识卡汇总(井下部分)全解
煤矿危险源辨识卡
1
（人员乘车）危险源辨识卡
2
（井下行走）危险源辨识卡
3
（采区斜巷信号把钩工）危险源辨识卡
4
（绞车司机）危险源辨识卡
5
（井下机电维修）危险源辨识卡
工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作
6
（胶带输送机司机）危险源辨识卡
7
（平巷推车）危险源辨识卡
8
（风镐工）危险源辨识卡
9
（安装风水管路）危险源辨识卡
10
（大件运输）危险源辨识卡
11
12
二、采煤专业
13
1
2
3
4
5。
6
7
（工作面联合试运转）危险源辨识卡
8
（上π钢）危险源辨识卡
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
（磨钻头）危险源辨识卡
20
（刮板输送机司机）危险源识别卡
21
22
23
（胶带输送机巡检工）危险源识别卡
24
（溜头端头工）危险源识别卡
25
（溜尾端头工）危险源识别卡
26
（泵站司机）危险源识别卡
27
（大块破除工）危险源识别卡
28
（工作面卫生工）危险源识别卡
29
（梭车司机）危险源识别卡
30
（转载机司机）危险源识别卡
31
（破碎机司机）危险源识别卡
32
（破碎机、转载机维修工）危险源识别卡
33
（液压支架维修工）危险源识别卡
34
35
36
（放煤工）危险源识别卡
37。
煤矿危险源辨识卡
煤矿危险源辨识卡1. 引言煤矿作为一种特殊的工业环境，存在着许多潜在的危险源。
为了确保煤矿作业的安全性，保障工人的生命安全，必须对煤矿危险源进行辨识和评估。
煤矿危险源辨识卡是一种简便实用的工具，用于帮助工作人员识别煤矿各个环节中的危险源，从而采取相应的安全措施。
本文将介绍煤矿危险源辨识卡的使用方法和注意事项。
2. 煤矿危险源辨识卡的概述煤矿危险源辨识卡是一种用于记录和评估煤矿危险源的工具。
它通常包括以下几个方面的内容：•危险源描述：对煤矿中的各类危险源进行详细描述，包括其性质、来源、影响等信息。
•风险等级评估：对每个危险源的风险等级进行评估，以便确定采取相应的控制措施。
•控制措施建议：根据危险源的风险等级，提出相应的控制措施建议，包括技术控制、管理控制和个体防护等方面。
•责任分工：明确各个部门或个人在控制措施中的责任分工，确保控制措施的有效实施。
•定期检查和评估：对煤矿危险源进行定期检查和评估，以确保控制措施的有效性和适用性。
3. 煤矿危险源辨识卡的使用方法使用煤矿危险源辨识卡时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 建立危险源清单首先，需要对煤矿中的各类危险源进行识别和归纳，建立一个危险源清单。
可以根据煤矿的实际情况进行分类，如机械设备危险、电气危险、化学物品危险等。
3.2 描述危险源对每个危险源进行详细的描述，包括其性质、来源、影响等信息。
可以结合实际情况进行调查和研究，搜集相关资料，确保描述准确详细。
3.3 评估风险等级根据煤矿危险源的性质和影响，对其进行风险等级评估。
可以采用风险矩阵、风险评估表等方法进行评估，将危险源分为高、中、低三个等级。
3.4 提出控制措施建议根据各个危险源的风险等级，提出相应的控制措施建议。
可以参考相关的安全技术规范和标准，制定具体的控制措施。
3.5 确定责任分工明确各个部门或个人在控制措施中的责任分工，确保控制措施的有效实施。
可以建立责任追究制度，加强对责任人的培训和监督。
煤矿危险源辨识卡总汇
煤矿危险源辨识卡总汇1. 概述煤矿危险源辨识卡是一种常用的危险源辨识工具，用于识别和评估煤矿危险源，并提供相关控制措施。
这些卡片通常由煤矿安全管理部门或专业机构制定，根据煤矿的具体情况进行定制。
危险源辨识卡可以帮助煤矿管理人员和工作人员了解潜在的危险源，并采取相应的控制措施来降低事故的发生概率。
通过使用危险源辨识卡，可以更好地保障煤矿的安全生产。
本文将总结几个常见的煤矿危险源辨识卡，以便参考和使用。
2. 危险源辨识卡示例2.1. 通风系统危险源辨识卡危险源风险级风险控制措施别烟尘高风险定期清理系统管道和过滤设备，采取防尘措施有毒气体中风险安装气体报警器，定期检修和维护高温低风险定期检查通风系统工作状态，确保温度不超出安全范围不合格的电气设备高风险定期检测和维修电气设备，确保符合相关安全标准2.2. 矿井透水危险源辨识卡危险源风险级别风险控制措施矿井透水量高风险加强矿井透水检测，确保及时发现塌陷高风险加强地质监测和支护工作，确保稳定性溢水中风险定期检查排水系统，确保畅通2.3. 煤与瓦斯突出危险源辨识卡危险源风险级别风险控制措施煤与瓦斯突出高风险加强瓦斯监测和通风工作，采取有效的排瓦斯措施突出煤高风险加强煤层探测和地质监测，采取合理的支护措施建设项目中风险建设过程中严格控制瓦斯涌出，采取合理的爆破和支护措施瓦斯浓度中风险加强瓦斯检测和通风工作，确保瓦斯浓度维持在安全范围内3. 使用危险源辨识卡的步骤使用煤矿危险源辨识卡可以更好地了解和控制煤矿的危险源。
以下是使用危险源辨识卡的几个基本步骤：1.准备工作：收集煤矿的相关信息，包括矿井结构、工艺流程、设备情况等。
2.识别危险源：根据煤矿的具体情况，在危险源辨识卡中识别潜在的危险源，如通风系统、透水、煤与瓦斯突出等。
3.评估风险：根据危险源的性质和重要性，对每个危险源评估其风险级别。
4.制定控制措施：根据危险源的风险级别，制定相应的控制措施，如安装报警器、加强监测和维护等。
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煤矿危险源告知牌汇总
一、通用部分
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（井下行走）危险源告知牌
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（采区斜巷信号把钩工）危险源告知牌
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（绞车司机）危险源告知牌
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（井下机电维修）危险源告知牌
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（平巷推车）危险源告知牌
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（风镐工）危险源告知牌
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（安装风水管路）危险源告知牌
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（大件运输）危险源告知牌
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二、采煤专业页眉内容
（电器设备撤除）危险源告知牌
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（巷道返修）危险源识别牌
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（卧底施工）危险源识别牌
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（撤除U型棚）危险源识别牌
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三、掘进专业页眉内容
（刮板输送机安装）危险源告知牌
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（刮板输送机撤除）危险源告知牌
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（风筒工）危险源告知牌
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（人力推车）危险源告知牌
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（爆破工）危险源告知牌
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（风镐工）危险源告知牌
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（钻眼工）危险源告知牌
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（锚网支护工）危险源告知牌
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（喷浆机司机）危险源变告知牌
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（架棚工）危险源告知牌
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（小绞车司机）危险源告知牌
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四、机电专业页眉内容
（斜巷信号把钩工）危险源告知牌
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（平巷推车工）危险源告知牌
（水泵工）危险源告知牌
工艺流程：1安全确认→2开机操作→3停机操作
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（变配电工）危险源告知牌
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五、运输专业页眉内容
（井下电机车）危险源告知牌
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（轨道铺设及维修）危险源告知牌
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（人车跟车）危险源告知牌
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（溜矸眼放仓）危险源告知牌
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六、通防专业页眉内容
瓦斯检查工危险源告知牌
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通风设施工危险源告知牌
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测尘工危险源告知牌
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七、地测专业页眉内容
（测量工）危险源告知牌
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八、信息化和专业页眉内容
（安全监控系统维修工）岗位危险源告知牌
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（通讯系统维修工）岗位危险源告知牌
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（自动化系统维修工）岗位危险源告知牌
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（信息化设备安装与撤除）危险源告知牌
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（传感器调校与保护试验）危险源告知牌
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