高精度衡器用称重传感器选型

称重仪表选型原则

称重仪表选型原则称重传感器和仪表的选型原则：1 电子秤传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数1.1应根据衡器的主要参数：最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、承载器的静载荷、去皮重量等选择。

2 称重传感器选型2.1准确度等级及称重传感器温度范围及湿热稳定和蠕变指标，必须满足衡器的要求。

2.2如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数，称重传感器的误差分配系数可以是0.3～0.8，2.3如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围，那么温度范围下限是-10度及温度范围上限是40度。

根据衡器系统设计方案，也可以对温度范围做出限定，但工作温度范围不得小于30度。

2.4称重传感器的最大秤量Emax应满足下述条件：1）衡器最大秤量修正系数；2）衡器的最大秤量；3）衡器载荷传递装置的缩比；4）衡器传感器支撑点的数量。

2.5传感器最小静载荷：因电子秤承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷Emin2.6称重传感器的最大分度数应不小于衡器的检定分度数2.7称重传感器最小检定分度值不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R，再除以称重传感器数量n的平方根：对于多称量范围衡器，相同的传感器用于多于一个称量范围时，或多分度值衡器，e用el代替。

2.8传感器额定输出，传感器在用Emax加载后，对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。

2.9 一组的传感器额定值总和应等于或略大于最大量程及皮重的总和。

订购称重传感器时需说明最大量程、皮重、需用传感器数量及加载方式拉或压。

3．电子秤称重仪表的选型3.1准确度等级：称重仪表准确度等级，包括温度范围及湿热稳定性指标，必须满足衡器的要求。

如果温度范围足够宽，并且湿热的稳定性指标只能满足较低准确度等级的要求。

3.2称重仪表的最大允许误差系数如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数，该系数可以为1～0.8。

应变式称重传感器的选型核心参数

应变式称重传感器的选型核心参数一、引言在各种工业应用中，称重传感器扮演着至关重要的角色，它们用于测量和监控物体的重量和质量。

其中，应变式称重传感器因其高精度、可靠性和稳定性而备受青睐。

当我们要选择适合特定应用的应变式称重传感器时，有几个核心参数需要特别注意。

二、额定负载额定负载是指称重传感器所能承受的最大负荷。

在选型时，首先要明确被称量物体的最大重量范围，然后选择额定负载略大于这个范围的传感器。

在实际应用中，如果额定负载远远大于被称量物体的最大重量，会导致传感器的工作在较低范围，从而影响其精度和稳定性。

因此在选型时，要根据实际应用需求仔细考量额定负载。

三、灵敏度灵敏度是指传感器输出值随输入重量变化的敏感程度。

在选型中，选择合适的灵敏度可以保证称重传感器对重量变化的快速响应，并且能够提供所需的精度。

灵敏度通常以每伏特（或每伏特每牛顿）输出来衡量，选型时要结合被称量物体的重量变化情况来确定合适的灵敏度范围。

四、零点漂移零点漂移是指在无载荷时，传感器输出值的偏差。

零点漂移过大会导致测量误差增加，因此在选型时需要考虑传感器的零点漂移量。

正规厂家生产的传感器具有较小的零点漂移，通常可以通过定期校准来保证其工作稳定。

五、温度特性温度特性是指传感器在不同温度下工作时的性能变化。

某些应用场景下，被称量物体会受到温度影响，因此需要选用具有良好温度特性的传感器。

在选型时，要注意传感器的工作温度范围和温度影响对其测量精度的影响程度，以确保传感器在实际应用中能够提供可靠的测量结果。

六、结论在选择应变式称重传感器时，额定负载、灵敏度、零点漂移和温度特性是核心参数，对其合理选取可以保证称重传感器在实际应用中能够提供准确、稳定的测量结果。

根据实际需求，还需要考虑传感器材质、安装方式等因素，以确保选择到最合适的传感器。

个人观点和理解在实际工程项目中，选择合适的应变式称重传感器是至关重要的一环。

只有在充分了解并考虑各项核心参数的情况下，才能选取到最适合特定应用的传感器，从而保证工程项目的顺利进行。

称重传感器的选用介绍

称重传感器的选用介绍称重传感器是一种常用的测量装置，用于测量物体的质量或重量。

它可以将物体的重量转化为电信号输出，方便数字化处理和显示。

在实际应用中，不同的称重传感器具有不同的优缺点，因此在选用时需要综合考虑多种因素。

主要类型称重传感器主要分为以下三种类型：S型称重传感器S型称重传感器也称为剪切称重传感器，通常适用于小型和中型天平等精度要求较高的场合。

它由两个对称的剪切梁拼接而成，当被测物体施以力时，剪切梁会产生微小的变形，从而改变电桥电流的大小，输出一个电信号，表示物体的重量。

弹性体称重传感器弹性体称重传感器通过在重物上施力从而压缩或拉伸一个金属弹簧或片材，从而测得重量。

该传感器的精度较高，测量范围较广，且使用寿命较长。

因此，它在大型天平等高精度和易损部位需求较高的场合得到广泛应用。

压力式称重传感器压力式称重传感器内部为一段薄膜电阻，当负载施加力时，变形膜产生压力变形，导致电阻值的变化，进而改变电桥电路的输出信号。

同其他类型的传感器相比，压力式称重传感器拥有更好的防腐性和耐用性，并且具有较高的测量精度，适用于重量测量要求相对较高的场合。

选用因素在选用称重传感器时，需要综合考虑以下几个因素：测量范围测量范围是指传感器能够测量的物体重量范围。

对于不同的应用场合，需要针对实际需要选择合适的测量范围。

通常情况下，需要选取大于物体重量的最大值，以确保准确测量。

精度精度是指传感器在测量过程中的误差。

对于测量精度要求较高的场合，需要选用精度高的称重传感器。

通常来说，精度越高的传感器价格也会越高。

响应速度传感器的响应速度是指传感器能在多长时间内对物体的重量进行反馈响应。

响应速度较快的传感器可提高工作效率。

工作环境选择传感器时还需要考虑到工作环境的因素。

比如一些场合可能存在较高的温度、湿度等环境因素，需要选择适应这些条件的传感器。

成本传感器的成本是选用因素之一，不同种类和品牌的传感器价格会有所不同。

需要根据自身需求和预算选择合适的传感器。

称重传感器选型

三．传感器分类
1.拉压两用传感器（即可单独测拉力或压力，也可以同时测拉压力）型号为： CXL-101(S 型) .CXL-102/CXH-118(柱式).CXL-110/CXL-119(筒式).CXH-117(轮辐式)
2.测压力荷重,型号为 CXH-103(轮辐式).CXH-106/CXH-109(油田专用).CXZ-107(轴销式),CXH-108(桥式).CXZ-111(轴承座
式).CXH-112/CXH-129(筒式).CXH-116/CXH-120(组合式).CXH-125(膜合).CXH-127(微型).CXH-126(柱式).TJP-2(台式) 3.测钢丝绳拉力.型号为 CXH-105 /CXZ-111(轴承座式) 4.悬臂式压力测量.型号为 CXH-104.CXH-115.CXH-128. CXH-114(波纹管式). 5.测旁压张力.型号为 CXH-105
应用于高湿度环境，具有优越的抗扭抗侧抗偏载能力。应
用于皮带秤，料斗秤，机电结合秤，吊钩秤及各种工程装置的测力
技术指标：指标名称
性能指标
测量范围
0～5kg-10T
电源电压及输出灵敏度精度 10V DC
输出：≈1.5mV/V
24 V DC
输出：电流信号 4~20mA，电压信号 1~5VDC
精度
±0.1 % F· S， ±0.2 % F· S ， ±0.5 % F· S
动控制设备接口或与计算机联网，变送器具备标准信号外调零，外调增益功能。
（1）传感器接线图
（2）二线制电流变送器接线图（3）三线制电流、电压、变送器接线图
二、使用说明
1. 传感器与放大器配接图
信号+黄
黄
传信号-白

称重传感器的选型应注意哪些参数

称重传感器的选型应注意哪些参数？称重传感器可以说是衡器测量中的关键部件，比喻成人的“心脏”。

称重传感器的性能对电子衡器中准确度和稳定性起到至关重要的作用。

称重传感器在选择上应该考虑哪些因素及参数是困扰选型人员的首要门槛。

一称重传感器的分类：根据称重传感器的工作原理可分为以下几种方式：：（1）电阻应变式.差动变压式.电容式.压磁式.压电式.振弦式。

（2）根据受力的情况可以分为正应力式和剪应力式（3）根据其结构可以分为S型称重传感器.单点式传感器，悬臂梁传感器.桥式称重传感器.圆板式称重传感器.柱式称重传感器.压力称重传感器.轮辐式称重传感器等（4）根据称重传感器的材料不同有钛金刚式和铝合金式等等。

二环境因素的影响：首先要考虑使用称重传感器的实际工作环境包括高温.潮湿.腐蚀较高.电磁场对信号输出的影响.易燃易爆等环境。

1 高温：高温会对称重传感器造成焊点开化，涂胶涂胶融化，弹性体内部应力发生结构变化。

对于高温环境下使用的人员要采用高温称重传感器。

必须有温度补偿等技术措施。

2 潮湿：潮湿会对称重传感器造成短路的影响，所以在此环境下应该选用密闭性跟高的称重传感器。

不同的称重传感器其所用到密方式是不同的，也会存在很大的差异。

对于在此环境下使用的人员要对密封多有鉴别。

3 腐蚀较高的环境下：在腐蚀较高的环境下包括潮湿和酸性，都会对称重传感器的弹性体造成受损或是短路的影响。

对于在严重腐蚀下使用的弹性体，首先要对表面进行喷砂或做表面技术处理，起到抗腐蚀性的作用。

4 电磁场的输出信号：电磁场对于称重传感器的输出信号具有干扰的影响，所以应对称重传感器的屏蔽性能进行严格的检查，是否具有良好的抗电磁辐射能力。

5 易燃易爆：易燃易爆不仅能对称重传感器造成彻底性的损害，如果操作不当还极有可能对工作人员造成人身安全的威胁，因此对于此环境下使用的称重传感器必须要选用防爆型称重传感器。

这种称重传感器的密封外罩不仅要考虑其密封性，还有考虑防爆的等级程度。

称重传感器的选型要求

称重传感器的选型要求1.测量范围：选型前需要明确所需测量的重量范围。

不同的称重传感器有不同的测量范围，选择合适的测量范围可以有效提高测量的准确性和灵敏度。

2.准确度：准确度是一个称重传感器的重要指标之一、要求较高的应用需要选用高准确度的称重传感器，而对准确性要求不高的应用可以选择相对较低准确度的传感器。

3.灵敏度：灵敏度是称重传感器响应信号变化的能力的度量。

较高的灵敏度能够更好地检测到细微的重量变化，适用于对重量变化比较敏感的应用。

4.稳定性：称重传感器的稳定性指传感器在长时间使用过程中的测量结果的一致性与稳定性。

稳定性较高的传感器在使用过程中对环境条件的变化不敏感，能够提供准确和可靠的测量结果。

5.温度特性：传感器的温度特性指的是在不同温度条件下的测量准确度。

不同的称重传感器的温度特性可能存在差异，需要选型前确认应用环境的温度范围，并选择具有合适温度特性的传感器。

6.抗干扰能力：称重传感器可能会受到来自其他电磁信号的干扰，如电磁辐射、振动等。

选型时要考虑传感器的抗干扰能力，以确保传感器在干扰环境下的可靠性和准确性。

7.耐用性：耐久性是传感器的一个重要特性，尤其在一些需要经常移动、震动或重复使用的应用中。

选型中应该考虑传感器的结构和材料，以确保传感器能够长时间稳定运行，不易损坏。

8.成本：成本是选择传感器时不可忽视的因素之一、在选型时需要综合考虑传感器的价格、性能和可靠性等因素，选择与应用需求相匹配的传感器。

9.通信接口：根据需要，传感器还需要考虑与其他设备的通信接口兼容性。

如需要与计算机、控制器或数据采集系统等设备进行通信，需要选择具有相应接口的传感器。

10.供应商信誉：选择一个可靠的供应商可以确保传感器的质量和售后服务。

在选型时应该考虑供应商的信誉、知名度和服务质量。

总结：在进行称重传感器的选型时，需要综合考虑测量范围、准确度、灵敏度、稳定性、温度特性、抗干扰能力、耐用性、成本、通信接口以及供应商信誉等因素，以选择适用于具体应用的称重传感器。

浅谈称重传感器的选型和现场调试

以电子吊秤为例，角差调节是一个非常重要步骤。对于有多个承重点的秤，要用一个砝码分别放在各个承重点后观察仪表显示。如显示数据相同，即可进行标定操作；结果不同，则根据需要进行如调节。经验上看，通常是将显示重量偏高的调低。
损坏。１．称重传感器选型２
定传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构形式和弹性体的材质等。如铝合金悬臂梁传感器，
选用称重传感器时要考虑到其灵敏度、最大分适于电子计价秤、平台秤、案秤等；钢式悬臂梁传感器适用于电子皮带秤、分选秤等；钢质桥式传感度数和最小检定分度值等。器，适于轨道衡、汽车衡等；柱式传感器适于汽车１使用环境）实际上，称重传感器是一种将质量信号转换成衡、动态轨道衡和大吨位料斗秤等。可测量的电信号的输出装置。用传感器，首先要考４准确度的等级选择。其准确度等级，包括）
控机的结合，可以对测量数据进行处理，按照用户要求完成各种操作。
电磁场对传感器输出会产生干扰。２）传感器的数量和量程。其数量的选择，
择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体自重、可产生的最大偏载及动载因素综合考虑决定。一般，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但是，实际使用中，由于加在传感器上的载荷，除被称物体外，
虑其所处的实际工作环境。这点对传感器下，高温环境会使传感器涂
收稿日期：２０ — ７２０７０ — ４

(整理)称重传感器的选型要求

称重传感器的选型要求发布时间：2009-9-27称重传感器的选型应根据应用情况入手，从传感器支撑点的数量、量程、精度等级、环境适应性等几个方面进行选择。

称重传感器量程的选择根据经验，一般应使传感器工作在其30％～70％量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用称重传感器时，一般要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20％～40％之内，使传感器的称量储备量增大，以保证传感器的使用安全和寿命，避免超载。

按照使用到额定量程60～70％的建议，假设传感器个数为N，单只传感器量程为m，料仓自重加上满料重量的总重为,则在已知M和N的情况下，按如下公式计算m：确定此范围后，在传感器规格里面选择最满足此范围的传感器即可。

称重传感器精度等级的选择对称重传感器等级的选择必须满足下列两个条件：A、要满足仪表输入的要求。

称重仪表是对传感器tq的输出信号经过放大A／D转换等处理之后显示称量结果的。

因此，称重传感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入灵敏度值，即将传感器的输出灵敏度代入传感器和仪表的匹配公式：计算结果须大于或等于仪表要求的输入灵敏度。

B、要满足整台电子秤准确度的要求。

一台电子秤主要是由秤体、传感器、仪表三部分组成，在对传感器准确度选择的时候，应使传感器的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，如秤体的强度差一点，仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求，因此要从各方面提高要求，又要考虑经济效益，确保达到目的。

环境适应性选择用于称重系统中的传感器，一般都要长期工作在各种复杂的环境中，经受温度、湿度、粉尘、腐蚀等的考验，故必须事先对传感器密封型式做出较合理的选择。

应考虑以下几点：注意工作温度范围：对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，苛刻的场合还须加有隔热、水冷或风冷等装置。

选择适当的密封形式：粉尘、湿热对传感器造成较大的影响。

称重传感器选型四原则

称重传感器选型四原则
称重传感器的性能决定了电子称重系统的精确度和稳定性，因此在选型上应多加注意。

一般来说，称重传感器的选型应根据实际入手，从传感器支撑点的数量、量程、精度等级、环境适应性等几个方面进行选择。

一、灵敏度的选择
通常，在传感器的线性范围内，希望灵敏度越高越好。

因为只有灵敏度
高时，与被测量对应的输出信号值才比较大，有利于信号处理。

但灵敏度过高时，传感器的过载能力低，影响使用寿命，与被测量无关的外界噪声也会被放大系统放大，影响测量精度。

因此，要求根据自身的要求，选择合适的灵敏度。

比如：如果长期使用过程中确保不会产生过载，可以选择1.5MV/V以上的灵敏度，称量为满量程的30%~70%内。

如果经常产生过载负荷，并容易产生动态
冲击，需要选择超过过载力的量程，并降低传感器的灵敏度，提高过载能力。

过载选择可以联系我公司技术支持，我公司技术支持会根据您的要求提供合适的灵敏度和量程。

二、稳定性的选择
传感器使用一段时间后，其性能保持不变的能力称为稳定性。

影响传感
器长期稳定性的因素除其本身结构外，主要是使用环境。

因此，要使传感器具有良好的稳定性，必须要有较强的环境适应能力。

在选择传感器之前，应对其使用环境进行调查，并根据具体的使用环境选择适合的传感器，或采取适当的措施，减小环境的影响。

同时需要考虑经济性，特殊环境使用的传感器价格比一般环境使用的传感器贵一些。

环境对称重传感器会造成如下影响:
1.高温环境造成传感器的涂覆材料融化、焊点开化、弹性体内应力发生。

称重传感器的选型要求

称重传感器的选型要求发布时间：2009-9-27称重传感器的选型应根据应用情况入手，从传感器支撑点的数量、量程、精度等级、环境适应性等几个方面进行选择。

称重传感器量程的选择根据经验，一般应使传感器工作在其30％～70％量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用称重传感器时，一般要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20％～40％之内，使传感器的称量储备量增大，以保证传感器的使用安全和寿命，避免超载。

按照使用到额定量程60～70％的建议，假设传感器个数为N，单只传感器量程为m，料仓自重加上满料重量的总重为,则在已知M和N的情况下，按如下公式计算m：确定此范围后，在传感器规格里面选择最满足此范围的传感器即可。

称重传感器精度等级的选择对称重传感器等级的选择必须满足下列两个条件：A、要满足仪表输入的要求。

称重仪表是对传感器tq的输出信号经过放大A／D转换等处理之后显示称量结果的。

因此，称重传感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入灵敏度值，即将传感器的输出灵敏度代入传感器和仪表的匹配公式：计算结果须大于或等于仪表要求的输入灵敏度。

B、要满足整台电子秤准确度的要求。

一台电子秤主要是由秤体、传感器、仪表三部分组成，在对传感器准确度选择的时候，应使传感器的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，如秤体的强度差一点，仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求，因此要从各方面提高要求，又要考虑经济效益，确保达到目的。

环境适应性选择用于称重系统中的传感器，一般都要长期工作在各种复杂的环境中，经受温度、湿度、粉尘、腐蚀等的考验，故必须事先对传感器密封型式做出较合理的选择。

应考虑以下几点：注意工作温度范围：对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，苛刻的场合还须加有隔热、水冷或风冷等装置。

选择适当的密封形式：粉尘、湿热对传感器造成较大的影响。

称重传感器精度等级的选择

称重传感器精度等级的选择称重传感器精度Total ErrorR1等级：0.1%（千分之一）R2等级：0.2%（千分之二）E等级：0.05%（万分之五）F等级：0.03%（万分之三）G等级/C3等级：0.02%（万分之二）H等级/C4等级：0.015%（万分之一点五）J等级/C6等级：0.01%（万分之一）1．精度级别按照国际法制计量组织(OIML)第60号国际建议，称重传感器根据其综合性能，可分为4个准确度级别：A级、B级、C级、D级。

称重传感器的测量范围，可以用称重传感器最大分度数（n max）来表示。

2．称重传感器的分类称重传感器常按准确度级别、最大分度数、加荷方向和工作温度来进行分类。

(1)准确度级别标志A级称重传感器，标以字母“A”。

B级称重传感器，标以字母“B”。

C级称重传感器，标以字母“C”。

D级称重传感器，标以字母“D”。

(2)最大分度数用于准确度分类的最大分度数常以1000为单位表示。

例如，以2表示2000个分度。

(3)工作温度对于A级和B级为+10一+30℃；对于C级和D级为-10-+40℃。

对于达不到这些规定的，则必须标明工作温度的特殊界限，以摄氏度(oC)来表示，而且必须满足下列要求：对于A级传感器，温度范围至少等于5℃；对于B级传感器，温度范围至少等于150C;对于c级传感器，温度范围至少等于30cC；对于D级传感器，温度范围至少等于30℃o(4)标志称重传感器除有上述分类符号外，还应标明传感器名称、制造厂名称和标记、型号、出厂日期、最小静负荷、最大称量、激励电压等。

不同的应用需要不同精度等级的称重传感器。

低精度D和C称重传感器可以用于建筑材料称量，比如沙子、水泥和水等。

建筑材料中添加合适比例的建筑材料添加剂是必不可少的。

建筑材料称量需要使用C3精度的称重传感器用于沙子和碎石的搅拌。

C3精度的称重传感器广泛用于建筑机械。

计价秤、灌装设备需要更高等级设备，克或微克在很多时候是必须的。

称重传感器精度等级的选择

称重传感器精度等级的选择称重传感器精度Total ErrorR1等级：0.1%（千分之一）R2等级：0.2%（千分之二）E等级：0.05%（万分之五）F等级：0.03%（万分之三）G等级/C3等级：0.02%（万分之二）H等级/C4等级：0.015%（万分之一点五）J等级/C6等级：0.01%（万分之一）1．精度级别按照国际法制计量组织(OIML)第60号国际建议，称重传感器根据其综合性能，可分为4个准确度级别：A级、B级、C级、D级。

称重传感器的测量范围，可以用称重传感器最大分度数（n max）来表示。

2．称重传感器的分类称重传感器常按准确度级别、最大分度数、加荷方向和工作温度来进行分类。

(1)准确度级别标志A级称重传感器，标以字母“A”。

B级称重传感器，标以字母“B”。

C级称重传感器，标以字母“C”。

D级称重传感器，标以字母“D”。

(2)最大分度数用于准确度分类的最大分度数常以1000为单位表示。

例如，以2表示2000个分度。

(3)工作温度对于A级和B级为+10一+30℃；对于C级和D级为-10-+40℃。

对于达不到这些规定的，则必须标明工作温度的特殊界限，以摄氏度(oC)来表示，而且必须满足下列要求：对于A级传感器，温度范围至少等于5℃；对于B级传感器，温度范围至少等于150C;对于c级传感器，温度范围至少等于30cC；对于D级传感器，温度范围至少等于30℃o(4)标志称重传感器除有上述分类符号外，还应标明传感器名称、制造厂名称和标记、型号、出厂日期、最小静负荷、最大称量、激励电压等。

不同的应用需要不同精度等级的称重传感器。

低精度D和C称重传感器可以用于建筑材料称量，比如沙子、水泥和水等。

建筑材料中添加合适比例的建筑材料添加剂是必不可少的。

建筑材料称量需要使用C3精度的称重传感器用于沙子和碎石的搅拌。

C3精度的称重传感器广泛用于建筑机械。

计价秤、灌装设备需要更高等级设备，克或微克在很多时候是必须的。

称重传感器的选型要求

滞后：从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载，在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。非线性：由空载荷的输出值和额定载荷时的输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对额定输出值的百分比。蠕变：在相同条件下，对传感器反复加载到额定载荷并卸载，在加载过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。零点输出：又叫零点平衡，指在推荐电压激励下，未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。温度补偿范围：传感器在此温度范围内使用其零点及输出均满足相应的技术指标。工作温度范围：传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生永久性有害变化。零点输出温度系数：环境温度的变化引起的零平衡变化，一般以温度每变化10℃时，引起的零平衡变化量对额定输出的百分比表示。额定输出温度系数：环境温度的变化引起的额定输出变化，一般以温度每变化10时，引起的额定输出变化量对额定输出的百分比表示。输入电阻：信号输出端开路，传感器未加负荷时，从电源激励输入端测得的阻抗值。输出电阻：电源激励输入端开路，传感器未加负荷时，从信号输出端测
1940年美国BLH公司和Revere公司总工程师A.Thurston（瑟斯顿）利用SR一4型电阻应变计研制出圆柱结构的应变式负荷传感器，用于工程测力和称重计量，成为应变式负荷传感器的创始者。1942年在美国应变式负荷传感器已经大量生产，至今已有60多年的历史。
称重传感器的发展经历了70年代的切应力负荷传感器和铝合金小量程负荷传感器两大技术突破；80年代称重传感器与测力传感器彻底分离，制定R60国际建议和研发出数字式智能称重传感器两项重大变革；90年代在结构设计和制造工艺中不断纳入高新技术迎接新挑战，使称重传感器技术得到极大的发展。称重传感器的工作原理电阻应变式称重传感器的工作原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（mV电压），从而完成了将外力变换为电信号的过程。

称重传感器的选型要求资料

称重传感器的选型要求发布时间：2009-9-27称重传感器的选型应根据应用情况入手，从传感器支撑点的数量、量程、精度等级、环境适应性等几个方面进行选择。

称重传感器量程的选择根据经验，一般应使传感器工作在其30％～70％量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用称重传感器时，一般要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20％～40％之内，使传感器的称量储备量增大，以保证传感器的使用安全和寿命，避免超载。

按照使用到额定量程60～70％的建议，假设传感器个数为N，单只传感器量程为m，料仓自重加上满料重量的总重为,则在已知M和N的情况下，按如下公式计算m：确定此范围后，在传感器规格里面选择最满足此范围的传感器即可。

称重传感器精度等级的选择对称重传感器等级的选择必须满足下列两个条件：A、要满足仪表输入的要求。

称重仪表是对传感器tq的输出信号经过放大A／D转换等处理之后显示称量结果的。

因此，称重传感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入灵敏度值，即将传感器的输出灵敏度代入传感器和仪表的匹配公式：计算结果须大于或等于仪表要求的输入灵敏度。

B、要满足整台电子秤准确度的要求。

一台电子秤主要是由秤体、传感器、仪表三部分组成，在对传感器准确度选择的时候，应使传感器的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，如秤体的强度差一点，仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求，因此要从各方面提高要求，又要考虑经济效益，确保达到目的。

环境适应性选择用于称重系统中的传感器，一般都要长期工作在各种复杂的环境中，经受温度、湿度、粉尘、腐蚀等的考验，故必须事先对传感器密封型式做出较合理的选择。

应考虑以下几点：注意工作温度范围：对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，苛刻的场合还须加有隔热、水冷或风冷等装置。

选择适当的密封形式：粉尘、湿热对传感器造成较大的影响。

称重传感器量程与准确度的选择

称重传感器量程与准确度的选择
量程与准确度是选择称重传感器时候必须考虑的两大要素。

所以，在选择传感器之前，必须对所测量力有一个大致的评估，根据评估力的大小，选择合适的称重传感器产品。

此外，还需考虑传感器的尺寸大小以及结构关系。

本片文章就称重传感器的量程和精确度做个简单的介绍。

量程的选择
称重系统的称量值越接近传感器的额定容量，则其称量准确度就越高，但在实际使用时，由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等，因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。

作为一般规则，可有：
单传感器静态称重系统：固定负荷+ 变动负荷≤所选用传感器的额定载荷X 70%
多传感器静态称重系统：固定负荷+ 变动负荷≤选用传感器额定载荷X 所配传感器个数X 70%其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。

需要说明的是：首先，选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值，否则，选用了非标准产品，不但价格贵，而且损坏后难以代换。

其次，在同一称重系统中，不允许选用额定容量不同的传感器，否则，该系统没法正常工作。

再者，所谓变动负荷是指加于传感器的真实载荷，若从秤台到传感器之间的力值传递过程中，有倍乘和衰减的机构，则应考虑其影响。

准确度的选择
称重传感器的准确度等级的选择，要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可。

若在一称重系统中使用了几只相同形式，相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ，则有:Δ=Δ/ n1/2 其中：。

如何选择称重传感器

如何选择称重传感器选择称重传感器的方法称重传感器是电子衡器的重要组成部分，能够将重力转换为电信号。

常见的称重传感器有电阻应变式、电磁力式和电容式等。

其中，电阻应变式称重传感器结构简单，准确度高，适用范围广，因此在衡器中得到广泛应用。

电阻应变式称重传感器由弹性体、电阻应变片和补偿电路组成。

弹性体是受力元件，由优质合金钢或优质铝型材制成。

电阻应变片是金属箔材腐蚀成栅格形制成，四个电阻应变片以电桥的结构方式粘在弹性体上。

在弹性体未受力时，电桥平衡，输出为零。

当弹性体受力变形时，电阻应变片也跟着变形，导致电桥失衡，在电桥两端产生电压差，这个电压差与弹性体受力大小成正比，检测这个电压差，就可以得到传感器所受重力的大小，进而计算出重量值。

为了适应各种衡器结构的安装需要，称重传感器有多种结构形式，如桥式传感器、悬臂梁式、柱式、箱式和S型等。

在选择传感器时，要根据衡器的最大秤量来确定传感器总载荷，以保证精度。

传感器的准确度等级分为A、B、C、D四个级别，不同级别有不同的误差范围。

常用的级别为C3、C5级，可用于制作准确度等级为III级的电子衡器。

称重传感器的误差来源于非线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差等因素。

近年来，数字传感器的出现将A/D转换电路和CPU电路集成到传感器内部，使得传感器输出的是经过处理的重量数字信号，带来以下优点：1.仪表可以分别采集每个数字传感器的信号，并通过线性方程式运算，对每一个传感器进行单独标定，从而实现一次性完成四角误差修正。

与使用模拟式传感器的衡器相比，数字传感器避免了四角误差修正过程中的反复调校和沉重砝码的搬运，节省了时间和体力。

2.由于仪表可以检测到每一个传感器的信号，任何一个传感器出现问题都可以从仪表上观察到，方便检修和维护。

3.数字传感器采用485接口传送数字信号，传输距离远，且可以免受干扰。

相比之下，模拟信号远传困难且易受到干扰。

称重传感器型号及参数【齐全】

下面就一一介绍称重传感器种类，型号及适用范围，跟着小编一起来看看吧！（一）桥式结构传感器1、QS/QS-A称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、配料秤等。

型号有：QS-5t，QS-10t，QS-15t，QS-20t，QS-25t，QS-30t，QS-40t，QS-50t。

QS-A-5t，QS-A-10t，QS-A-15t，QS-A-20t，QS-A-25t，QS-A-30t，QS-A-40t，QS-A-50t。

2、QSB-A/-SS称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤、地上衡、仓储秤等。

型号有：QSB-A-10klb，QSB-A-20klb，QSB-A-25klb，QSB-A-40klb，QSB-A-50klb，QSB-A-60klb，QSB-A-75klb。

QSB-SS-10klb，QSB-SS-20klb，QSB-SS-25klb，QSB-SS-40klb，QSB--SS-50klb，QSB-SS-60klb，QSB-SS-75klb。

3、QSC-A/-SS称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤、地上衡、仓储秤等。

QSC-A-5klb，QSC-A-10klb，QSC-A-20klb，QSC-A-25klb，QSC-A-30klb，QSC-A-50klb，QSC-A-60klb，QSC-A-75klb，QSC-A-100klb。

QSC-SS-5klb，QSC-SS-10klb，QSC-SS-20klb，QSC-SS-25klb，QSC-SS-30klb，QSC-SS-50klb，QSC-SS-60klb，QSC-SS-75klb，QSC-SS-100klb。

4、QSF-A/-SS称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、轴量秤、地上衡、仓储秤等。

型号有：QSF-A-2klb，QSF-A-2.5klb，QSF-A-3klb，QSF-A-5klb，QSF-A-10klb，QSF-A-25klb，QSF-A-35klb。

电子汽车衡用称重传感器的选择方法

一般来说，多大吨位的秤就应该选择多大吨位的传感器。

但是在实际应用中，通常规定静态时衡器的最大载荷为：静态时衡器的最大载荷=70%×传感器的额定载荷×传感器的个数这是由于秤体自重的存在和动态时汽车上秤的振动、冲击、偏载等原因，使部分传感器瞬时承受比实际载荷多出10%~40%的重量，有时甚至超出传感器的额定载荷，使当次称量的准确度下降。

为了使传感器在额定载荷内工作，可以人为规定70%的系数。

规定一个上限，有助于提高秤体的准确性。

轴载指汽车后轴（含轴组）总载荷。

汽车衡允许过衡轴载与传感器额定载荷、传感器支点距离等因素有关。

实际选择中，还要考虑传感器的技术参数，尤其是灵敏度。

首先分析一下灵敏度的定义（现讨论同一灵敏度的传感器，以2mv/v为例），额定载荷下，传感器的最大输出信号差（mv）与激励电压（v）的比值，单位是mv/v。

其意义在于传感器和称重仪表的标准化、统一化。

以qs系列称重传感器和xk3190-d9仪表为例来说明。

qs-30t-a，灵敏度为2.0mv/v；d9仪表输出激励电压为8v。

可以计算，30t载荷状态下，传感器输出差模信号〔ui （+）－u i （－）〕=2mv/v× 8v=1.6mv，同样，20t、40t 等传感器额定载荷下的输出均为1.6mv。

多传感器使用时，把所有传感器的输出信号并入接线盒中，由接线盒输出两根差模信号线（俗称“ 进机线” ）到仪表。

为确定所选择的传感器是否正确，给出了下面的计算公式。

值得注意的是，进机线的信号是多传感器信号平均值而非累加值。

秤体满载时额定净输入信号（毫伏）uu=s× v× o/c× r式中：s———秤体量程，kg；v———传感器激励电压，v；o——传感器灵敏度，mv/v；c———传感器量程（额定载荷），kg；r———使用的传感器数据，这里表示并联电压回路数量。

当u/仪表分度值》仪表输入灵敏度时，可判为合格。