暖通空调管道水压试压(方案)
施工方案：管道水压试验方案
施工方案：管道水压试验方案引言管道工程是现代化建设的重要组成部分，其中对管道水压试验是不可或缺的步骤。
该文旨在规范管道水压试验的流程和方法，确保管道工程的质量和安全。
测试流程准备工作在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：1.清洗管道：用高压水枪等工具对管道进行清洗，确保内壁干净。
2.接口处理：检查管道接口是否牢固，如有松动或裂纹应及时修补。
3.拦水措施：拦截相应管段进水口和出水口处，在该管段周围建立隔离带，分离出待测试的管段。
实施测试1.加水：利用加压泵或水泵，向管道内注入水，在管道内形成一定压力。
2.压力维持：保持一定时间，观察管道压力是否有异常变化，同时对管道进行观察，发现异常情况应及时停止测试并进行修复。
3.排空水：待测试结束后，需要按照一定程度开启管道阀门进行排空，然后关闭进、出水口，打开整个管段排气口，将管内水完全放出。
测试要点压力控制管道水压试验需要控制压力的稳定性和安全性，一般根据管道的设计压力、材质、口径等因素确定管道的测试压力。
测试中需要掌握的关键点包括：控制测试压力，确保不超过管道设计压力；注意测压精度，测试过程中需要进行多次测压，所得数据之间的误差不应超过标准值。
安全措施1.建立警示标示：在测试前后，需要设置警示标示，提醒人员不得接近现场。
2.安全装备：为工作人员提供安全帽、防护口罩等安全装备。
3.应急预案：测试过程中，需要制定科学合理的应急预案，确保测试过程中出现突发状况的安全性。
测试结果判定测试过程中需进行多次测压和检查，判定测试结果应考虑以下因素：1.管道整体压力变化情况是否合理。
2.各个管道接口处是否有渗水现象。
3.是否发现管道漏水，如果有，需要及时找出问题并予以解决。
结论对于管道水压试验，应该认真研究、合理设计和充分沟通，并制定出具体的施工方案。
同时，需要注意相关安全措施和应急预案，确保测试的顺利进行。
若测试结果符合要求，则表明管道工程的设计和施工质量达到了预期目标。
暖通空调管道水压试压(方案)
暖通空调系统管道试压及灌水方案工程名称：南京香格里拉大酒店一．空调冷热水系统、冷却水系统（一）本项目由空调冷（热）水系统、冷却水系统组成。
（二）管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
（三）试验压力的标准;冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍的工作压力，但最低不低于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
（四）试验方法如下:1. 强度试验a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实，落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的所有敞口用盲板堵严。
b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。
c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。
d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。
e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。
g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。
2. 严密性试验a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。
b）在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂，必要时须采取保温措施。
空调水给排水采暖系统试压方案
目录一工程概述 (1)二试压系统划分和实验压力 (2)三、编制依据 (3)四试压工作程序 (4)五压力试验具备的条件及准备工作 (4)六、空调水管道系统试压 (5)七、给排水管道系统试压 (6)八试压组织 (7)九安全技术措施 (7)一工程概述本工程位于XXXXXXXX。
鄂尔多斯市伊金霍洛旗属北温带半干旱大陆性气候区。
其主要特点是冬季寒冷，夏季炎热，日温差悬殊。
夏季最高气温38.3℃，冬季最低气温-30.9℃，年平均气温8℃。
气候干燥，多风沙，降水稀少，蒸发强烈，年平均降雨量为374.9mm，年平均风速3.5m/s, 最大风速35m/s。
场地标准冻结深度为1.50m。
XXXXXX位于T14轴～L7轴之间，总建筑面积约12.5万平方米，包含一座塔楼及裙房，裙房地下3层，地上5层，裙房建筑高度约25m。
塔楼地下3层，地上43层，总建筑高度190.7m。
塔楼单层建筑面积2200m2，裙楼单层建筑面积9500m2。
塔楼标准层均为商业办公，第15层和第26层是避难层兼设备层，第38、39层是客房，第40和41层是观光大厅和展览室以及餐厅，第42、43层均为机房层等。
本工程空调冷热源：制冷和换热机房不在本工程段内。
1.1 空调水系统及采暖系统1、本工程空调水系统采用两管制冷热水共用一套管路系统；2、散热器采暖系统设单独的循环管道系统。
空调水和采暖水系统竖向分三个区：15层以下为低区，由制冷和换热机房循环水泵供应；F15层设置2套换热机组，冬季制取热水，夏季制取冷水，一组供应F16~F25层区域，一组供应F26~F41层区域。
1.2 给排水系统1、生活给水系统1）水源及水质本工程由市政管网引入2根DN250给水管并在建筑红线内形成DN250环状管网，供红线内生活及室外消火栓用水。
再由此环状管网接至I、II、III 区(每区2路DN200)的各用水点，市政水压为0.2MPa。
I、II、III区的生活给水系统各自独立。
暖通空调管道水压试验方案
暖通空调管道水压试验方案背景暖通空调管道的水压试验是确保管道系统的密封性和正常运行的重要步骤。
通过对管道系统进行水压试验，可以检测管道系统是否存在泄漏问题，并能在早期发现并解决潜在的问题，从而提高系统的可靠性和安全性。
测试目的本方案的目的是提供暖通空调管道水压试验的具体步骤和要求，以确保测试工作的完成和结果的准确性。
测试步骤1. 准备工作：在进行水压试验前，需要对管道系统进行必要的准备工作，包括清洁管道、关闭系统泵以及关闭所有管道阀门。
2. 准备实施：准备好测试所需的水压表、泄漏检测设备等，并确保设备的准确性和可靠性。
3. 充水：将水注入管道系统，逐渐增加系统内的水压直至达到预定测试压力。
4. 压力保持：在达到预定测试压力后，保持一定时间使系统处于稳定状态，以便对泄漏情况进行观察和记录。
5. 泄漏检测：使用泄漏检测设备对管道系统进行全面检测，包括检查管道连接处、阀门等是否存在泄漏现象。
6. 压力释放：测试完毕后，逐步释放管道系统内的压力，确保系统安全平稳地返回正常状态。
7. 结果记录：将测试过程中的压力变化和泄漏情况进行准确记录，包括测试开始时间、测试压力、测试结果等。
测试要求- 管道系统在测试前应经过清洁和检查，确保没有异物和污垢。
- 测试时应注意安全，防止水压过高导致管道破裂等危险情况。
- 测试期间应密切观察管道系统的压力变化和泄漏情况，并及时记录。
- 在发现泄漏问题时，应及时进行修复和重新测试，直至达到安全要求为止。
- 测试结果应进行归档保存，以备后续参考和跟踪。
以上是暖通空调管道水压试验方案的主要内容，执行该方案可确保管道系统的可靠性和安全性。
执行测试时应注意安全和准确性，并按照规定的步骤进行操作和记录。
管道试压专项方案
管道试压专项方案管道试压是指在管道系统安装完毕并且通过水、气、氮或其他介质进行密封后，检测管道系统的密封性能，以确保其安全运行。
管道试压专项方案是管道试压工作的详细操作指导，包括试压计划、安全措施、试压工艺等内容。
以下是一份关于管道试压专项方案的参考：一、试压计划1.试压目的：（1）检测管道系统是否存在漏气、漏水等问题，确保系统的密封性能；（2）验证管道系统的耐压能力，确保系统能够承受正常工作压力；（3）排除施工过程中可能引入的杂质，确保管道系统的清洁度。
2.试压对象：（1）管道系统的全部或部分，包括主干管道、支线管道、设备和配件等；（2）试压的范围、区段和试验压力根据实际情况进行确定。
3.试压压力：（1）试压压力应根据设计要求确定，一般为1.25倍或1.5倍的设计工作压力；（2）试压时应逐渐增加压力，每次增加0.1倍试验压力，每次保持不少于10分钟；（3）保持试压压力持续时间应根据试验要求进行确定。
4.试压介质：（1）水：适用于一般管道系统；（2）气体：适用于防结露、防冻等特殊要求的管道系统；（3）氮气：适用于高纯度气体管道系统。
二、安全措施1.试压前的准备工作：（1）确保试压设备的可靠性和准确性，校准试压仪表，并确保试压仪表与试压介质相容；（2）检查管道系统的密封性能，确认未存在明显漏水、漏气的情况；（3）清理管道系统，将可能引起堵塞和损坏的杂质、油污等清理干净；（4）确保试压区域的安全，设置安全警示标志，并保证无人员进入试压区域。
2.试压期间的安全措施：（1）试压过程应有专人负责，负责监测试压压力和试压时间；（2）应定期检查试压设备，确保设备正常工作；（3）在试压期间应保持管道系统的稳定，防止因管道晃动、温度变化等引起试压失败；（4）试压仪表应放置在安全区域内，保证工作人员的安全。
三、试压工艺1.试压步骤：（1）确定试压范围和试验压力；（2）准备试验介质，清理管道系统；（3）设置试压设备，校准试压仪表；（4）逐渐增加试压压力，每次保持不少于10分钟；（5）保持试压压力一段时间，观察有无压力下降；（6）释放试压介质，恢复管道系统原状。
管道试压方案
管道试压方案管道试压方案一、试压试验的目的和要求：1. 目的：通过试压试验，验证管道系统的密封性和承压能力，确保在工作压力下不发生泄漏和破裂现象。
2. 要求：试压试验应符合相关安全规范和标准要求，试验过程应稳定可靠，数据准确可靠。
二、试验前的准备工作：1. 管道系统的清洁：管道系统内应清除杂质、油污和积水等杂物。
2. 管道系统的检查：检查管道系统是否有漏点、松动接头和不合格的焊缝等。
3. 设备的准备：准备好试压试验所需的压力计、压力表、安全阀等相关设备，并进行检验和校准。
4. 安全措施的准备：做好相应的安全措施，确保试验过程中的人员和设备的安全。
三、试验步骤及参数：1. 封堵管道：先对管道系统进行封堵，用软木塞或阀门等封堵管道的端口，确保试验过程中的压力不会泄漏。
2. 增压：使用逐渐增压的方法，将管道系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍。
3. 保压：在达到试验压力后，保持一段时间（通常为15-30分钟）观察是否有压力下降，以判断管道系统是否有泄漏现象。
4. 释压：将管道系统内的压力逐渐释放，直至压力降到零。
5. 检查：试验结束后进行管道系统的检查，查找可能的泄漏点和问题。
四、试验记录和结果评价：1. 试验记录：记录试验前的准备工作、试验步骤和过程、试验压力和时间等相关数据。
2. 结果评价：根据试验结果评价管道系统的密封性和承压能力，如果试验过程中压力没有下降，说明管道系统密封良好；如果发现有泄漏或压力下降现象，则需要进行修复和再试压。
3. 试验报告：根据试验结果撰写试验报告，包括试验的目的、步骤和结果等内容。
五、安全注意事项：1. 严格遵守安全操作规程，确保试验过程中的人员和设备的安全。
2. 在试验过程中，尽量避免人员靠近试验区域，防止发生意外事故。
3. 在增压和保压阶段，需定期检查试验设备和管道系统的安全性，确保没有泄漏和故障现象。
总结：管道试压试验是保证管道系统安全运行的重要环节，通过合理的试验方案和严格的操作要求，可以确保管道系统的密封性和承压能力符合设计要求。
管道水压试验方案(完整版)要点
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。
试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。
依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采用饮用水，XX县地下水无污染。
直接采用地下水即可。
管道水压试验方案 (2)
- 让每一个人同等地提高自我XXXX市 XXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXX工程第 XXX单元 XXX施工第 X 标段【合同编号： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概略本标段为土建施工 X 标，负责 XXXXX分水口门至 XXXXX（包含 XX支线）土建施工（包含XX加压泵站）。
试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，所有为单排 DN800的高强度聚氯乙烯（ PVC-S）给水管道。
二、试验目的依据设计、规范要求，给水管道工程安装达成后，查验打压段管材连接处能否密封不漏水 , 查验压力能否达到运转要求。
三、试验依照（1）XX市 XXXXXXX工程 XXXXXXXX工程第 X 计单元施工第 X 标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法例及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及查收规范》（ GB50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院供给技术要求文件的规定进行打压 , 试验压力取工作压力的倍，即为管道工作压力为，设计压力为。
依规范要求起码达，故此次试验压力取。
四、试压前准备工作1、管道试压采纳管道试压泵作为压力源。
2、压力表采纳，最小刻度，管道一端设一个压力表。
( 压力表使用前一定拿到计量局进行校订 , 并出具证明 ) ，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由 XX管厂供给的钢制盲板 ( 知足国标 PN10)。
4、后背设计：采纳原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，而后在后背墙上使用4 个 100T 的千斤顶平均顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增添而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采纳饮用水，XX县地下水无污染。
直接采纳地下水即可。
暖通管道试压方案
暖通管道试压方案1.引言本文档旨在介绍暖通管道试压方案，包括试压的目的、常见的工具和设备、试压步骤、注意事项以及常见问题解答等内容。
通过正确实施试压方案，能够确保暖通管道系统的安全和可靠性。
2.试压的目的暖通管道系统的试压是为了检测管道系统的密封性能和耐压能力，以确保系统的运行质量和安全。
试压可以帮助发现管道系统中可能存在的漏水、渗漏等问题，并及时修复，避免后续使用中的故障和安全隐患。
3.工具和设备进行暖通管道试压需要准备以下工具和设备：•气压泵：用于提供试压所需的气源，通常为压缩空气。
•高压试验管：用于连接气压泵并将气源引入管道系统。
•过压保护阀：用于防止管道系统因过高的压力而受损。
•压力表：用于监测管道系统的压力变化。
•管道系统图纸：用于辅助检查试压过程中的压力是否达到设计要求。
4.试压步骤1.确认试压标准和要求：根据设计要求和相关标准，确定试压的压力等级、试压时间和试压的步骤。
2.准备管道系统：检查管道系统是否安装完毕，确保所有连接口处已经连接紧固，并且放空口已经关闭。
3.准备试压设备：连接气压泵和高压试验管，并确保过压保护阀已经安装在试验管上。
4.开启气压泵并逐渐增加压力：通过控制气压泵的增压，逐渐增加管道系统的压力，同时使用压力表监测压力变化。
5.维持试压压力一段时间：根据设计要求，保持试压压力一定的时间，通常为10-30分钟。
在此期间，注意观察压力表的指示，确保压力稳定。
6.结束试压并记录结果：根据试压结果，确定管道系统是否合格，并做好试压记录。
5.注意事项•在试压过程中，严禁使用超过管道系统承受压力的压力。
•在试压中，密封性能差的部位可能会出现渗漏，需要及时记录并修复。
•试压结束后，应及时减压并排空管道内的气体，确保安全。
6.常见问题解答6.1 试压过程中出现高压怎么处理？如果试压过程中出现压力超过设计要求或过高的压力，应立即关闭气压泵，并打开排气阀以迅速减压。
检查试压管道系统是否存在漏气或密封不良的问题，并进行修复。
空调管道试水打压冲洗方案
空调水系统试水打压冲洗方案结合现场进度,我司安装的空调水系统已基本完成,具备全系统试水打压冲洗条件,详细方案如下,请业主、监理予以审核确认：1：准备工作：试水打压前,应巡视管道是否连接好,支架是否牢靠,阀门等部件是否完好,相关设备是否可正常运行,以及相关的器械配备情况;我司对此进行查看,发现管井内,因土建未浇筑管井内楼板,空调水管立管无垂直承重支架,仅每层有分布在圈梁上的固定防晃支架,固定防晃支架仅能支撑管道重量,不足以支撑注水后的重量,若强行灌水,恐导致立管底部弯头处断裂,因此我司需对空调水立管每隔一层补增做承重支架,然后方可进行注水;循环水泵已动车调试,可正常运行,保证系统的循环冲洗工作可以正常展开;对讲机10个,手电10只, 2：补水：我司经现场查看,膨胀水箱的自来水补水已经接驳完成,并且该水管已送水,正式补水系统也可以进行向管道系统内补水,上下同时补水加快补水进度;将冷却水泵和冷冻水泵下端的泄水连接起来其中连通管上安装压力表、三通阀门,方便后面采用打压泵加压,这样冷冻水补水时,可将泄水阀打开,冷却水亦可补水展开后续工作;安排2名工人分别在屋面膨胀水箱、14层膨胀水箱负责注水,2名工人分别在14层补水泵、负一层补水泵负责注水;注水后水便可由管道流入地下室制冷机房,再逐渐提升水位,待冷冻水管内水满至屋面,便关毕屋面补水及地下室补水泵,运用打压泵连接连通管上三通,打开的连接水泵之间的三通的阀门,便可向冷冻水系统加压,以便达到设计试压压力;加压注水时,安排2人在机房值班,负责关注压力表压力及机房内各个管路是否存在漏点；安排2人负责各个管井上方排气阀排气工作；安排6人负责巡视工作,发现漏点及时通知处理;3：系统试水冲洗：系统试水打压、冲洗时,管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦伤主机的铜管,试水、泄水时易造成锈渣附着于铜管管壁上,造成日后运行时堵塞或换热效果不理想的后果;为了避免发生上述情况,我司建议在制冷机、板换、锅炉、冷却塔前端分别制作冷却水、冷冻水的旁通管,这样,水不流经主机,由旁通循环,保护主机;每层房间内都是风机盘管,也为防止堵塞,关闭每层主管管路的阀门,在立管顶制作循旁通管,并安装阀门于旁通管上;冲洗时,2人在负二层密切关注水泵、压力等是否正常,2人在14层密切关注水泵、压力等是否正常,6人在各楼层负责巡视工作;4：泄水；当试水打压冲洗完成后或遇到有泄水必要时,需将水管内水排出,而14层集分水器排水是接入的地漏,不能快速泄水,冲洗泄水水需快速泄水才能将焊渣铁锈等带出管道,因此需将集分水器泄水管接至低区13层立管回水管上,这样泄水可由13层回水管至负二层集分水器泄水至排水沟;低区管道泄水直接由集分水器泄水至排水沟,排水沟连通制冷机房集水坑和给排水泵房集水坑,集水坑内有正式排水泵向室外排水,满足快速泄水功能;排水时需派人一直关注集水坑水位,排水泵是否正常运行,并根据管道压力情况打开立管顶端阀门以便管道内水顺畅排放;5：要求：经过试压合格后,对系统进行冲洗;冲洗前,先将每个楼层的主干管阀门关闭,冲洗第一遍过程中,应及时切换循环泵,将停歇泵两端阀门关闭,拆开过滤器清除过滤器中的垃圾,重复该项工作,待冲洗约6小时,泄水,泄水后及时整体清理一次过滤器；和第一次循环冲洗一样冲洗第二遍；打开各楼层阀门,关闭立管旁通管阀门,让系统循环水经各楼层管道循环,冲洗完毕后整体清理一次过滤器；然后反复冲洗直至排出的水中不夹带泥沙,铁屑等杂质,且水色不混浊方为合格;。
管道水压试验施工方案(DOC)
中建四局安装工程有限公司贵阳国际会议展览中心机电安装工程(中天凯悦酒店)管道水压试验作业指导书编制: 日期:审核：日期：审批：日期：1、管道水压试验1.1、室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道水压试验：1.1。
1、水压试验的目标的，是为了检验管道系统的强度和严密性.室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道安装完毕，投入使用前,应对所有管道系统进行水压试验，水压试验必须按照设计规定和有关施工验收规范进行.1。
1.2、管道水压试验前，应具备下列条件：1。
1.2.1、进行试验的管道已发设计要求和有关施工验收规范完装完毕，并通过施工班组、施工员、质检员“三检合格”.卫生洁具到进水阀间的短管可不进行水压试验,用管堵封闭.试压前将不能参与试验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并作好标志和记录。
1.1。
2.2、管道支、架应按设计位置安装正确，埋设平整牢固;与管道接触紧密,固定牢靠;固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构的安全；临时加固措施以检查应确认安全可靠;支、吊加安装应符合有关施工验收规范要求；1.1.2.3、水压试验前,焊接钢管和焊缝均不得涂漆，焊缝应经外观检查合格后才能进行试验；1。
1.2。
4、试验用的压力表不得少于两块，且必须经过检验校正，其精度等级不应小于2.5级,表的满刻度为最大被测压力的1。
5~2倍，盘面为100mm。
（视线不清场所为150mm)1。
1.3、水压试验的程序及要求：1。
1.3。
1、水压试验流程图：充水→升压→强度试验→降压→严密性试验1.1。
3.2、水压试验装置示意图1.1。
3。
3、水压试验的要求:◆水压试验应用清水作试验用水;◆在系统最高点设置放气阀,在最低点设置排水阀.充水前将系统阀门全部打开，连接好进水管，压力表和试压泵，关闭排水阀，当放气阀不间断出水时,说明系统中空气已排净.检查管道系统是否有漏点，如有漏，应及时进行修理。
◆试压泵可用手摇泵◆◆◆◆◆◆◆一、工程概况和工程特点1.工程概况贵阳国际会议展览中心施工地点位于贵阳市金阳新区，长岭北路和迎宾路交叉口南西侧,其中a2—1会展中心总建筑面积120810m2,±0.000相当于黄海高程1285。
暖通空调管道水压试压(方案)
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*暖通空调系统管道试压及灌水方案工程名称：南京香格里拉大酒店一．空调冷热水系统、冷却水系统（一）本项目由空调冷（热）水系统、冷却水系统组成。
（二）管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
（三）试验压力的标准;冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍的工作压力，但最低不低于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
（四）试验方法如下:1. 强度试验a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实，落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的所有敞口用盲板堵严。
b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。
c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。
d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。
e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。
g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。
2. 严密性试验a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。
暖通管线、暖气片试压方案【范本模板】
中石化华北分公司渭北油田产能建设30×104t/a转油站工程暖通管道试压方案编制：审核：批准：中石化河南油建工程有限公司2016年 7月 12 日1。
编制依据1。
1施工图纸；1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；2。
试压准备2。
1试压方案已制定，并向施工人员进行了安全技术交底。
2.2准备试压管道系统的焊接、安装工作已全部完成，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定。
2.3支、吊架安装完毕，配置正确,紧固可靠。
2.4试压前焊接钢管和焊缝均不得涂漆和保温，焊缝应经过外观检查确认合格.2.5为试压而采取的临时加固措施经检查应确认安全可靠.2.6对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换,未开启的及时开启。
2。
7试压所需的机具和材料已准备齐全，且可以保证使用要求。
2。
8试压系统至少准备2块压力表，压力表应经过检验校正，其精度等级不应低于l.5级,表的满刻度为最大被测压力的1.5—2倍。
2。
9对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
2。
10试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；3。
管道系统试验3.1管线试压的要求3。
1.1本工程采用洁净水为介质做试验.对位差较大的管道系统，应考虑试压介质的静压影响，最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。
3.1.2 由于本工程没有明确给出供暖管线的试压要求，现在根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求进行试压。
供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MPa。
所以试验压力定为0。
6MPa,在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查,不渗漏为合格。
3。
1。
3试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及本规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全.3.1。
暖通空调水整系统试水打压方案
空调水系统试水打压方案结合现场进度，我司安装的内街空调水系统已基本完成，具备全系统试水打压条件，但现阶段，正式给水、供电均未接入，无法使用正式的系统进行试水打压工作。
为了不影响内街精装修的工作及工程的进度，我司建议充分利用施工现场临时水电进行试水打压，详细方案如下，请业主予以审核确认：1：准备工作：试水打压前，应巡视管道是否连接好，支架是否牢靠。
我司对此进行查看，发现管井内，因土建迟迟未浇筑管井内楼板，空调水管立管无垂直承重支架，仅每层有分布在圈梁上的固定防晃支架，固定防晃支架仅能支撑管道重量，不足以支撑注水后的重量，若强行灌水，恐导致立管底部弯头处断裂，因此我司建议对空调水立管每隔一层做临时承重支架，然后方可进行注水，待日后土建浇筑楼板后，拆除临时承重支架，制作正式承重支架与楼板上。
2：补水:我司经现场查看，总包在每个塔楼均设置有临时水接驳点，其中3号塔楼接口点离内街冷却塔较近，我司采用DN20软管一头接临时水，另一头接入冷却塔积水盘（考虑到总管接驳口为DN50，而光靠DN20软管一条注水效率低，采用3条软管同时注水），并安排2名工人在上面负责注水。
注水后水便可由冷却水管流入地下室制冷机房，再将制冷机房，2台冷却水循环水泵前段的泄水管分别与2台冷冻水循环泵前段的泄水管用DN50的镀锌钢管连接起来（其中连通管上安装压力表、三通，方便后面加压），这样水便会自动流入冷冻水，待冷冻水管内水满至屋面，便关毕冷冻水泵与冷却水泵前段的连通管，打开闲置的冷却水泵前段的泄水管，放水至临时水箱内，运用打压泵连接连通管上三通，便可向冷冻水系统加压，以达到设计压力。
加压注水时，安排2人在机房值班，负责关注压力表压力及机房内各个管路是否存在漏点；安排2人负责各个管井上方排气阀排气工作；安排6人负责巡视工作，发现漏点及时通知处理。
每人配备对讲机，方便传话。
3：系统试水：系统试水打压、冲洗时，管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦伤主机的铜管，试水、泄水时易造成锈渣附着于铜管管壁上，造成日后运行时堵塞或换热效果不理想的后果。
供暖设备管道压力试验方案
供暖设备管道压力试验方案1. 试验目的确保供暖设备管道系统的密封性和耐压性能，防止因管道泄漏、破裂等导致的系统故障，保障供暖系统的正常运行和用户安全。
2. 试验依据依据《建筑给排水及供暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑给排水及供暖工程管道压力试验规程》（GB 50241-2002）等相关国家和行业标准进行。
3. 试验范围本试验方案适用于供暖设备管道系统，包括供暖主管道、支管道、阀门、连接件等。
4. 试验设备及工具- 压力泵：用于提供试验压力；- 压力表：用于测量试验压力；- 试压泵：用于进行试验；- 连接件：用于连接管道与试验设备；- 阀门：用于控制试验压力；- 密封材料：用于密封管道接口；- 监控设备：用于监测管道系统运行状况。
5. 试验步骤5.1 试验前准备1. 检查管道系统，确保无损伤、无砂眼、无裂缝等缺陷；2. 清理管道内的杂物，确保试验顺利进行；3. 准备试验所需的设备及工具；4. 确定试验压力值，根据管道设计压力确定试验压力，一般试验压力为设计压力的1.5倍；5. 检查试验设备的准确性和可靠性。
5.2 试验过程1. 关闭管道系统的阀门，排除管道内的空气；2. 将试验设备与管道系统连接，确保连接牢固；3. 开启压力泵，逐渐增加压力，观察压力表读数；4. 当压力达到试验压力时，停止加压，保持压力稳定；5. 观察管道系统是否存在泄漏、变形、破裂等现象；6. 试验过程中，如有异常情况，立即降低压力，停止试验，并进行排查；7. 试验结束后，缓慢降低压力，拆卸试验设备。
5.3 试验结果判定1. 若试验过程中管道系统无异常现象，压力保持稳定，视为试验合格；2. 若试验过程中管道系统出现泄漏、变形、破裂等现象，视为试验不合格；3. 试验不合格时，应查找原因，修复管道系统，重新进行试验。
6. 试验注意事项1. 试验过程中，操作人员应佩戴防护用品，确保安全；2. 试验设备应安装稳定，防止试验过程中发生意外；3. 试验过程中，应保持环境整洁，防止污染；4. 试验结果应如实记录，并签字确认；5. 试验合格后，方可进行供暖设备的调试和运行。
供热管道试压方案.doc
供热管道试压方案XXXXXX 项目水压试验计划的编制日期:审计:日期:批准:日期:xxxxxxxx 项目管理部目录一、项目概况1二.编译基础1三、水压试验工艺流程图1四、水压试验指挥组2V.初步准备2六、管道试压3七、分段试压各分段划分表 4八、注水及排水方案7九、安全注意事项和管理措施7十、质量保证措施80一、环境保护和文明施工措施8一、工程概况本工程为中国长城铝业公司供热改造工程中室外一次能源供应管网及热交换站一次支线安装工程。
供能管径DN200-日期:审计:日期:批准:日期:xxxxxxxx 项目管理部目录一、项目概况1二.编译基础1三、水压试验工艺流程图1四、水压试验指挥组2三.初步准备2六、管道试压3七、分段试压各分段划分表 4八、注水及排水方案7九、安全注意事项和管理措施7十、质量保证措施80一、环境保护和文明施工措施8一、项目概况本项目为中国长城铝业公司供热改造项目的子项目室外一次能源供应管网及热交换站一次支线安装工程。
供能管径DN200: 一次管网：新安路段（金梦路至淮阳路）dn 500,新安路段（金梦路至淮阳路）住宅区dn 500: 06，dn 300-900m；14单元DN250- 14 单元DN250:组长:XX副组长：XX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 辅导操作员V.准备工作1.用于压力试验的压力表必须经过校准，并在有效期内使用。
压力表的精度不低于1.5级，量程为0 ~ 4.0兆帕，刻度盘直径为150 毫米，每个读数的最小刻度为0.01 兆帕。
压力试验应至少使用两个压力表，一个在压力端，一个在压力端（排气端），在其他方便的压力表上应增加压力表。
2、电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。
3.压力泵和压力表应安装在垂直于管道轴线的试验段下游端的支管上。
挡板必须有足够的强度。
试压时，堵板不变形，与管道的连接处不漏水。
4、试压用水和电源应准备好，水质应清洁无-XX 副组长:XX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 辅导操作员V.准备工作1.用于压力试验的压力表必须经过校准，并在有效期内使用。
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暖通空调系统管道试压及灌水方案
工程名称：盐城嘉璞酒店中央空调工程
一．空调冷热水系统、冷却水系统
（一）本项目由空调冷（热）水系统、冷却水系统组成。
（二）管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
（三）试验压力的标准;
冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍的工作压力，但最低不低于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
（四）试验方法如下:
1.强度试验
a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实，
落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的
所有敞口用盲板堵严。
b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。
c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，
关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体
排尽后，才能进行水压试验。
d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。
e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于
0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力
降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。
g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。
2.严密性试验
a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。
b）在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂，必要时须采取保温措施。
3.系统冲洗
a）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。
b）管道冲洗进水口及排水口应该选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截
面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
c）以系统最大流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入
口处目测一致为合格。
d）系统冲洗前应将管路上的过滤装置，有关阀门卸掉，至冲洗合格后再装上。
4.试压报告
每次试压必须出具业主和承包商认可的报告。
包括以下内容：
(1)试压日期，编号。
(2)试压管段的准确位置。
(3)试压草图，标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性。
(4)试压持续时间、压力、结论。
二．空调凝结水系统
凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
检查数量：系统全数检查
检查方法：检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
(1).安装在空调系统凝结水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根
立管上部。
检验：灌水试验持续20min，不渗不漏。
(2).凝结水系统分层横管及分段立管的严密性试验，。
试验时应采用特制的气
囊充气装置，气囊的规格应与被试验的管道配套。
试验操作程序大致如下：A.将气囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。
将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，检查气囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。
B.卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低横支管的垂直距离并加长500㎜（长约2m），记住此长度并将此长度标示在气囊与气囊连接的胶管上，作出记号，以控制气囊插入立管的深度。
C.开立管检查口，将气囊从此口慢慢向下送入至所需长度，然后气囊充气，观察压力表值，指针上升至0.08-0.1MPa为宜，使气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为宜。
若检查口设计为隔一层装一个，则立管未设检查口的楼层管道灌水试验，应将气囊从下层立管的检查口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。
注意，气囊要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破气囊。
D.在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。
如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。
E.将气囊缓慢放气然后徐徐抽出气囊，并注意不要使气囊受损。
使该试验管段的水确保流入之前准备好的临时排放管道，流入工地现场临时排放沟渠。
F.排放过程中如液面下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞应及时清理。
并作出试验记录。