水煤浆技术思考题11
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法1. 引言1.1 背景介绍水煤浆气化是一种将煤粉与水混合制成浆料，并通过气化反应将煤转化为合成气的技术。
多喷嘴水煤浆气化水系统是水煤浆气化工艺中的一个重要环节，其运行情况直接影响到整个气化反应过程的稳定性和效率。
在实际运行中，多喷嘴水煤浆气化水系统常常出现各种问题，如喷嘴堵塞、水量不均匀、气化反应温度波动等。
这些问题严重影响了气化反应的正常进行，降低了生产效率，增加了操作成本。
对多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题进行深入分析，并探讨相应的工艺改进方法变得尤为重要。
通过对问题的分析和工艺的改进，可以提高系统的稳定性和效率，降低生产成本，实现水煤浆气化工艺的持续发展。
在本文中，我们将对多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题进行详细分析，并提出相应的工艺改进方法，以期为相关领域的研究和实践提供有益的参考。
1.2 问题概述多喷嘴水煤浆气化水系统在运行过程中，常常会遇到气化效率低、能耗高、设备老化等诸多问题。
这些问题不仅影响系统的稳定运行，还可能导致生产效率下降，甚至对环境造成不良影响。
深入分析系统运行问题，并探讨有效的工艺改进方法，对于提高系统运行效率、降低能耗、延长设备使用寿命具有重要意义。
在本文接下来的部分，我们将详细分析多喷嘴水煤浆气化水系统的运行问题，并探讨相应的工艺改进方法，以期为相关领域的研究和实践提供有益的参考和借鉴。
2. 正文2.1 多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题分析多喷嘴水煤浆气化水系统是目前常见的一种气化设备，但在实际运行中常常会面临一些问题。
多喷嘴水煤浆气化水系统在长时间运行后容易出现喷嘴堵塞的情况，这会导致气化水系统无法正常工作。
系统中的水泵和喷嘴等关键设备容易受到高温、高压等因素的影响，从而影响系统的稳定运行。
气化过程中产生的废水处理问题也是系统运行中需要解决的难题之一。
多喷嘴水煤浆气化水系统还存在气化效率不高、能耗较大、设备磨损严重等问题。
这些问题不仅影响了系统的经济效益，也影响了系统的环保性能和长期稳定运行。
水煤浆问题汇总
水煤浆气化问题汇总为什么低压闪蒸罐顶部有喷淋水？德士古气化，灰水处理是四级闪蒸系统，为什么第二级闪蒸系统（低压闪蒸）闪蒸罐顶部有喷淋水？我问过一些师傅，说是洗涤作用，那为什么高压闪蒸罐上没有？这个问题我遇见过。
其实喷淋水并不是洗涤作用，而是降温作用，通过降温来降低低闪罐的压力，一般在低闪罐超压时用。
而且喷淋水的量只需要一点点就能起到很好的作用，我们用的是1/2寸的管线，而且阀没有全开，但温度也不能降的太低，否则会影响低压闪蒸的负压。
补充一下是真空闪蒸的负压，上一帖打错了，不好意思。
德士古气化锁斗循环泵从工艺的角度上说，锁斗循环泵是帮助锁斗下渣的，在锁斗------锁斗循环泵-------激冷室底部------锁斗，形成一个动态的水流，渣便于沉积到锁斗中，锁斗循环泵起了重要的作用。
个人观点还是需要备泵的，防止没有备泵的情况下，一台工作泵坏，长时间无法修复，渣出现架桥，架桥后可能造成严重后果，如架桥被解决后，大量的渣泄到渣池，可能造成捞渣机损坏，无法启动，岂不得不偿失。
事故单位: 某厂事故情况:碳洗塔闪爆事故原因:气化炉投料后，冲洗煤浆泵回流管线，错开成进口，属于认为操作，幸好未造成人员伤亡水煤浆气化装置过氧爆炸的原因及预防过氧爆炸一般都为煤浆实际流量瞬时偏低（包括煤浆里面进水）造成的，如：煤浆泵个别缸不打量或打量低未及时发现和调整；煤浆管道泄漏（法兰）及管道上的阀门误打开或内漏严重；煤浆管线或煤浆槽的冲洗水打开（或内漏）造成煤浆过稀等。
其次为煤浆流量计、氧气流量计测量偏差较大，造成实际过氧；还有就是氧气调节阀调节不灵敏（滞后严重）或阀门附件的故障。
加强维护，严格操作和确认，注意监控炉温（甲烷）和二氧化碳含量等可以预防和避免。
氧管的炉头阀是否可以取消我们公司关于氧炉头阀是否使用已经争论过好长时间了。
最初华理要设，设计院建议不需要设，理由是有小流量氮气吹扫，而氧炉头阀只有在系统需要隔绝检修时才用，最终华理让步，不设炉头阀；后来南化爆炸，设计院认为安全考虑，要设炉头阀，和华理达成共识；可是公司方面考虑投资成本（12个氧管炉头阀需要800多万），在技术层面达成共识是一定要设，至今还没有确定是否取消炉头阀。
TEXACO水煤浆岗位上岗考试100题
TEXACO水煤浆岗位上岗考试100题1 低压煤浆泵调节流量的正确方法是（B）A 调节柱塞行程B 调节柱塞往复次数C 调节泵出口的阀门开度D 调节泵出口压力2 评价水煤浆品质优劣的指标有（D）A 浓度、粒度分布、沉降速度、密度B 浓度、黏度、流动性、沉降速度C 浓度、粒度分布、沉降速度、pH值D 浓度、黏度、流动性、稳定性、pH值4 开车时本装置所用的添加剂为（B）A 木质素磺酸钠B 聚丙烯酸液体C 木质素磺酸铵D 萘磺酸纳5 长期露天堆放的煤对制浆会带来（B）的影响。
A 煤块度变大、硬度变低、活性变差、制浆浓度下降B 煤块度变小、硬度变低、活性变差、制浆浓度下降C 煤块度变大、硬度变低、活性变好、制浆浓度下降D 煤块度变小、硬度变高、活性变好、制浆浓度下降6 添加剂泵调节流量的正确方法是（A）A 调节柱塞行程B 调节柱塞往复次数C 调节泵出口的阀门开度D 调节泵出口压力7 低压煤浆泵是一种（D）A 液下泵B 螺杆泵C 离心泵D 隔膜柱塞泵8 球磨机主轴承用的是（C）A 滚珠轴承B 滚针轴承C 滑动轴承D 圆锥轴承9 水煤浆的pH值以（C）为宜。
A 6～7B 7～8C 7～9D 6～910 水煤浆粒度分布是指（D）A 大颗粒含量B 细粒子含量C 大小粒子的含量D 不同粒径粒子所占的百分含量11 煤的可磨性指数是指（B）A 煤的给料粒度B 煤粉碎时的难易程度C 煤中有效成分含量D 煤中杂质含量12 （A）的煤浆有利于气化。
A 黏度适中、流动性好、浓度高B 黏度高、流动性好、浓度低C 黏度低、流动性差、浓度高D 黏度低、流动性好、浓度低13 德士古公司推荐煤浆粒度分布为（C）A <8目, 100%; <14目, 99.0%; <40目, 90.0%; <325目, 50%B <8目, 100%; <14目, 99.5%; <40目, 90.0%; <325目, 45%C <8目, 100%; <14目, 99.9%; <40目, 90.5%; <325目, 55%D <8目, 100%; <14目, 99.5%; <40目, 90.0%; <325目, 55%14 德士古公司推荐煤浆在管道中的流速（B）m/s。
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法多喷嘴水煤浆气化是一种高效的煤炭利用技术，但在实际运行中常常遇到各种问题。
本文将重点讨论多喷嘴水煤浆气化系统运行中的问题及工艺改进方法。
首先要讨论的是喷嘴堵塞问题。
多喷嘴系统中，喷嘴是直接接触水煤浆的部分，容易发生堵塞。
主要原因是煤炭中的杂质、灰分和水分在气化过程中会产生团聚，导致喷嘴堵塞。
解决这个问题的方法是使用适当的理化处理剂改善煤浆流动性，同时定期进行喷嘴的清洗和更换。
其次是水系统运行问题。
多喷嘴水煤浆气化系统需要大量的水来稀释煤浆、冷却气化反应产生的高温气体。
在实际运行中，常常出现水系统泵的故障、管道堵塞等问题。
解决这个问题的方法首先是优化水系统结构，采用多级泵送、多级过滤等措施，提高系统的可靠性和稳定性；其次是增加水系统的自动化监控和报警装置，及时发现并解决问题。
再次是煤浆供应问题。
多喷嘴水煤浆气化系统需要稳定的煤浆供应，但在实际操作中常常由于煤炭供应不稳定、所需煤浆浓度变化大等原因导致气化过程不稳定。
为解决这个问题，可以采用煤浆浓度调节装置来提供稳定的煤浆供应，并通过测量和控制煤浆浓度来调整气化过程。
最后是煤灰排放问题。
多喷嘴水煤浆气化过程中会产生大量的煤灰，如果不加以处理，会对环境造成污染。
需要采取适当的措施，对煤灰进行处理和回收利用。
目前常用的方法包括干燥和脱硫，将煤灰转化为有价值的资源。
为解决以上问题，可以从工艺上进行改进。
首先是改进喷嘴结构和材料，提高其耐磨性和抗堵塞能力。
其次是采用先进的水系统控制技术，提高水系统的自动化程度和运行稳定性。
还可以采用新型煤浆调节装置，提高煤浆的稳定性和供应效率。
加强对煤灰处理和回收利用技术的研发，减少煤灰的排放。
制浆知识问答(答案)
水煤浆制备基本知识问答一、填空题1、高浓度水煤浆是由 65 %煤，和 35 %水及1%左右的添加剂混合制备而成，英文国际上称coal water mixture，英文缩写为“CWM”。
2、水煤浆的燃尽率由烧煤的60-70%提高到 98 以上。
炉渣中的含炭量则由烧煤的13.7%降到水煤浆的2%以下，从而充分体现了环保、节能的特点。
3、水煤浆添加剂主要有两种，分别是降粘分散剂和稳定剂。
4、水煤浆有良好的稳定性，一般静止存放 2 个月不发生不可恢复性沉淀。
5、水煤浆选用低硫低灰份煤制浆。
煤炭经过洗选，可脱除硫 82 %，因而浆中硫含量较低，一般小于0.8%。
6、水煤浆制浆工艺通常包括破碎、磨煤、搅拌与剪切，以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。
7、制备水煤浆的主要工艺设备叫球磨机、输浆泵、搅拌器。
8、水煤浆制备对原料煤的基本要求：灰份﹤6 %，内水＜ 5 % ，全水≤10 %，硫份 0.35 %。
9、按国家标准，水煤浆的浓度分为三级，其中一级浓度为＞65 %，二级浓度为＞63～65 %，三级浓度为≥60～63 %。
10、水煤浆的热值约为 4500 大卡/千克。
11、水煤浆虽是经济、环保的产品，便也有一定局限性。
因其本身含水量较高，不能远途运输，所以应将水煤浆的运输范围控制在 500 公里以内。
二、选择题（可多选）1、水煤浆具有良好的流变性和稳定性，易于装卸、贮存、输送，可以像重油一样（A B C D）A、流动B、泵送C、雾化D、燃烧2、制备水煤浆对原料煤的基本要求有（ B D E ）。
A、高热值B、高挥发份C、低挥发份D、低灰份E、低硫份3、水煤浆技术的优越性主要有（ A B ）。
A、具有良好的代油燃烧效果B、是一种很好的清洁燃料C、油炉改烧水煤浆投资高于改烧粉煤D、解决能源的运输问题4、水煤浆燃烧本身为（ B ）燃烧技术，可以有效的控制NO的生成和排放。
xA、高温B、低温5、制备水煤浆可利用企业污水，如：（A B C）等，制成水煤浆，达到以废治废的环保效果。
关于水煤浆常见疑问解答
水煤浆及水煤浆锅炉常见问题解答1. 什么是水煤浆？答：水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，利用煤泥和工业废水等研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
3.制造水煤浆的原煤种类和规格答：制备水煤浆原料煤，一般尽量选择低灰、低硫、低水分、中高发热量、高挥发分、高灰熔点的优质动力煤。
如气煤、肥煤、长焰煤、弱粘煤、不粘煤等煤种均可作为制备水煤浆的原料煤种。
原料煤经洗选加工，用浮选精煤或水洗精煤制浆。
4.水煤浆的生产工艺流程5.水煤浆的燃烧特性答：水煤浆具有雾化性能好、98%以上能充分燃烧的特性，达到设计要求，燃烧排放产生的数据为：二氧化硫160mg/Nm3，烟尘45.5mg/ Nm3，格林曼黑度＜1。
而国家标准为：二氧化硫900mg/Nm3，烟尘150mg/ Nm3，格林曼黑度＜1。
排放的收费暂按0.6元/kg计算SO2＝73.4×1000×0.6＝4.4万元煤炉SO2＝14.4×1000×0.6＝0.86万元水煤浆炉SO2＝79.2×1000×0.6＝4.75万元油炉SO28.水煤浆如何降低硫的排放答：从生产至使用共分四道脱硫工序1.选用优质低硫动力煤，从源头上降低产品的含硫量2.原煤经浮选或水洗祛除杂质3.制浆过程加入一定的添加剂后可以在燃烧过程中实现水煤浆脱硫4.水煤浆在制备过程中需加入一定量的水，从而降低水煤浆整体含硫量比例9.碳指标排放交易在当今社会的现状及水煤浆节约的碳指标？答：据悉，国际市场上碳排放交易价格一般在每吨17欧元左右，而国内的交易价格在8至10欧元左右。
关于水煤浆气化技术的简介
精品课件
耐火材料的分类 ： 耐火材料通常按耐火度、形状 尺寸、烧制方法、耐火材料基体的化学矿物质组成 等进行分类。
（1）按耐火度分类有
普通耐火材料，耐火度为1580～1750℃； 高级耐火材料，耐火度为1750～2000℃； 特级耐火材料，耐火度为2000～3000℃。
（2）按重量、形状和尺寸分类可分为
要将炉墙烘烤干燥，必须得有热源。作为 烘炉用的热源主要有燃料油、燃料气、热风、蒸 汽4种，具体采用哪一种热源应视现场的条件而定， 如果有气体燃料，用气体燃料烘炉最方便。
精品课件
温度（℃）
新砌耐火砖烘炉曲线
1400 1200 1000
256, 1000
336, 1200 328, 1000
800
168, 600
精品课件
在正常运行期间，烧嘴头 部煤浆通道出口处的磨损是不 可避免的。当氧煤浆通道因磨 损而变宽以后，工艺指标变差， 就必须更换新的工艺烧嘴，这 个运行周期就是工艺烧嘴的连 续运行天数。
这就是为什么气化炉避免 不了定期停车的原因，也就是 为什么气化炉一定要设置备用 炉的理由。
精品课件
作业题： 1、新型多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉的流场组成
精品课件
水煤浆、氧气进入气化室后，相继进行雾化、 传热、蒸发、脱挥发份、燃烧、气化等六个物理和 化学过程，前五个过程速度较快，已基本完成，而 气化反应除在上述五区中进行外，主要在管流区中 进行。
精品课件
2、煤浆颗粒在气化炉内的气化过程
煤浆颗粒在气化炉内的气化过程
湍流脉动
பைடு நூலகம்
经历了以下步骤：
颗粒的湍流弥散
由于射流和撞击流股都具有卷吸周边流体的作 用，故在射流区边界和撞击流股边界，出现在回流 区。
5水煤浆
15
3、捏混与搅拌 捏混只是在干磨与中浓度湿磨工艺中才采用。 捏混只是在干磨与中浓度湿磨工艺中才采用。 捏混作用： 捏混作用：使干磨所产煤粉或中浓度磨矿产品经过滤机脱水 所得滤饼能与水和分散剂均匀混合，并初步形成有一定流 所得滤饼能与水和分散剂均匀混合， 动性的浆体，以便于在下一步搅拌工序中进一步混匀。 动性的浆体，以便于在下一步搅拌工序中进一步混匀。这 种物料如不先经捏混， 种物料如不先经捏混，直接进入搅拌机是无法把浆体混匀 的。 搅拌作用：使煤浆混匀，在搅拌过程中使煤浆经受强力剪切， 搅拌作用：使煤浆混匀，在搅拌过程中使煤浆经受强力剪切， 加强药剂与煤粒表面间作用，改善浆体流变性能的功能。 加强药剂与煤粒表面间作用，改善浆体流变性能的功能。
9
研究表明： 研究表明：多数粗磨矿产品的粒度分布都显著地偏高 Alfred公式 实际在很多情况下， Rosin-Rammler方 公式， 于Alfred公式，实际在很多情况下，按Rosin-Rammler方 程更实际： 程更实际
式中： 式中： 大于粒度d R—大于粒度d的累积含量 颗粒的粒度； d—颗粒的粒度； dm—当R=36.7%时的粒度值； R=36.7%时的粒度值； 时的粒度值 分布参数。 n—分布参数。
70%左右浓度
优点：（1）工艺流程简单，高浓度下磨介表面可黏附较多煤浆，产生较多 细粉，改善粒度分布； （2）分散剂直接加入磨机可在磨矿过程中及时与煤粒新生表面接触，提高 制浆效果，可省去捏混与强力搅拌工序。 缺点：（1）磨矿能力低于中浓度磨矿； （2）只有一台磨机，对水煤浆产品粒度分布的调整有一定局限性。
第五章
水煤浆
1
第一节
概述
1、水煤浆—由煤（70%左右）、水（29%左右） 水煤浆—由煤（70%左右）、水 29%左右） 左右）、 左右 和少量添加剂（ 1%）加工而成的浆体， 和少量添加剂（约1%）加工而成的浆体，称为 水煤浆。 水煤浆。 性质—水煤浆具有石油一样的流动性， 2、性质—水煤浆具有石油一样的流动性，可以 泵送、雾化和稳定燃烧， 泵送、雾化和稳定燃烧，也可长距离运输和长 时间储存，其热值相当于燃料油的一半。 时间储存，其热值相当于燃料油的一半。 用途—用于电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉。 3、用途—用于电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉。 分类— 4、分类— （表5-1）
煤化学复习思考题
一、论述煤化学的知识体系，阐述各部分知识之间的相互关系。（20 分）
二、你认为煤化学中哪部分知识比较重要，以应用实例说明理由。（20 分）
三、简述煤分子结构理论要点，并用煤分子结构理论解释煤的孔隙率、 煤的可磨性、煤的发热量随煤化程度的变化规律。（40分）
四、试从腐植煤的生成过程，解释煤炭性质多样性的原因。（20分）
二
1、 煤大分子结构单元是如何构成的？结构单元之间如何构成煤的
大分子？ 2、 随煤化程度的变化，煤分子结构呈现怎样的规律性变化？ 3、 从煤的生成过程来分析，为什么煤的大分子结构以芳香结构为
主要特征？ 4、 希尔施结构模型和两相模型分别反映了煤物理结构哪些特征？ 5、 煤分子结构现代概念是什么？
三 1、 煤岩学的研究方法有哪几类？薄片和光片有何区别？ 2、 有机显微煤岩组分组有哪几种？它们的成因是怎样的？ 3、 从煤的生成过程分析凝胶化作用和镜质组的形成。 4、 什么是丝炭化作用？惰质组的成因有哪几种？ 5、 壳的生成过程分析煤有机显微组分多样性的原因。（起
始物料、水位高低、空气流通、季节变换、水流特点） 8、 煤的无机显微组分有哪些？ 9、 什么是显微组分的反射率？研究煤的性质时为什么采用镜
质组的最大反射率？ 10、 什么是宏观煤岩成分？煤的宏观煤岩成分有哪几种？ 11、 区分煤的宏观煤岩成分需要利用煤的哪些外观性质或特
征？各自在煤中的存在形态怎样？ 12、 什么是宏观煤岩类型？与宏观煤岩成分有何区别与联系？ 13、 煤岩学有哪些方面的应用？（科学目的、指导煤炭加工利
八 1. 什么是煤炭分类？ 2. 煤炭分类常用哪些指标？我国煤炭分类使用了哪几个分类指
浅谈水煤浆浓度问题
4
水煤浆浓度的测定
GB/T18856.2—2002《水煤浆质量试验法第 2 部分：水煤浆浓度测定方法》中对水煤浆 浓度测定的方法、仪器设备、测定步骤和结果表述都作了明确规定。测定方法有干燥箱干燥法 和红外干燥法两种，其基本原理是称取一定量的水煤浆试样置于 105℃—110℃的恒温干燥箱内 或红外水分测定仪内干燥至恒定， 干燥后的试样质量占原样质量的百分数就作为水煤浆的浓度， 即：
2
cw m
C − 23 × (100 − C) 100
各种不同用途的水煤浆，其浓度亦不同，大体在 50%—70%的范围之内。GB/T18855 中对 适用于工业锅炉、 电站锅炉和工业窑炉等燃用的水煤浆浓度要求划分为三个级别： Ⅰ级＞66.0%， Ⅱ级 64.1%—66.0%，Ⅲ级 60.1%—64.0%。为何国家标准会将水煤浆的浓度作为水煤浆质量指 标的技术要求提出呢？这是因为水煤浆浓度的大小将直接影响到水煤浆的发热量、稳定性、着 火性能等技术性能，此外还关系到运输成本的高低。 （一）浓度与发热量的关系 水煤浆的发热量与制浆煤质及成浆浓度密切相关，制浆煤种的煤阶越高，灰分越低，所制 成的水煤浆发热量就越高。对于一既定的制浆煤种，水煤浆的浓度是影响其发热量的决定性因 素。水煤浆的发热量与浓度的关系如下： （kJ/㎏）…………（4）
烟煤成浆性难易指标 D 值可按下列回归方程式计算： 当无氧分数据时 D＝7.5＋0.5Mad－0.05HGI 当有氧分数据时
2 D＝7.5＋0.223 Mad＋0.0257 Oad －0.015 HGI ……（6）
式中：Mad——制浆煤种的空气干燥基水分， %； Oad——制浆煤种的空气干燥基氧分， %； HGI——制浆煤种的哈氏可磨性指数。 可制浆浓度 C 与成浆性难易指标 D 具有如下经验关系式： C＝77－1.2D （%）……………（7） （二）粒度级配的影响 水煤浆中的煤粉不仅有粒度大小的要求，而且还有粒度分布的要求。粒度分布要求使不同 粒径的颗粒能相互填充，以减少颗粒之间的空隙，从而达到较高的堆积效率。堆积效率高，颗 粒之间空隙少，就可减少加水量，容易配制出高浓度的水煤浆。在水煤浆制备中，这项技术称 为粒度级配技术。目前，制浆工艺中常用“ 双峰分布”甚至“ 多峰分布”来实现较好的级配，以制 备高浓度水煤浆，显然，粒度级配技术是提高水煤浆浓度的关键技术之一，这对于难制浆的煤 种尤为重要。因此，通过优化制浆系统及其工艺参数来获得理想的粒度级配，是提高难制浆煤 种成浆性的重要举措。 （三）添加剂的影响 水煤浆添加剂是为使水煤浆达到高浓度、高稳定性及良好流变性所添加的多种化学药剂的 总称，主要有分散剂和稳定剂两类。分散剂的作用是促使煤粉颗粒在水中均匀分散的一种表面 活性剂，能显著降低水的表面张力，提高煤粉颗粒表面的润湿性，使颗粒不易凝聚成团，以获 得高的堆积效率，从而制备出较高浓度的水煤浆。因此分散剂的种类及其配比是很重要的，采 用多种分散剂的复配也是提高水煤浆浓度的技术之一，对不同煤种要通过大量试验来确定。稳 定剂的作用是改善水煤浆的稳定性，使其在储存和运输期间保持性态均匀，对水煤浆成浆浓度 没有多大影响。
煤泥水处理复习思考题
“煤泥水处理”复习思考题1-1．原煤经过重力分选脱水后产生的煤泥水由何特点？1-2．动力煤和炼焦煤选煤厂煤泥水处理的任务分别是什么？1-3．煤泥水处理中为何需要一个把粗细煤泥颗粒彼此分开的作业，即水力分级作业？1-4．煤泥水浓度变化与哪些因有关？在煤泥水处理中为什么需要一个把煤泥水浓度提高的浓缩作业？1-5．从循环水质和环境保护角度来看，煤泥水为什么需要处理？1-6．煤泥水处理包括哪几类作业？1-7．煤泥水浓度常用哪几种表示方法？它们的物理意义和表达式是什么？它们之间怎样换算?2-1．什么叫分级？水力分级？在自然沉降式设备中煤泥颗粒是怎样按粒度进行分级的？2-2．什么是煤泥水的浓缩？浓缩的原理怎样？2-3．什么是循环水的澄清？澄清的实质是什么？2-4．煤泥水的分级、浓缩、澄清三个作业有何相同点？有何不同点？2-5．在自然沉降式设备中，煤泥水的流量（W）、沉降面积（A）与煤泥颗粒的沉降末速（V）的关系是什么？什么时单位负荷ω0？2-6．煤泥分级所需沉降面积如何计算？2-7．煤泥水澄清所需沉降面积如何计算？它和煤泥分级所需沉降面积计算有何不同？为什么？2-8．煤泥水澄清面积计算时，所需煤泥沉降末速如何来求？2-9．表示2-2所示的几种常见的自然沉降式煤泥分级、浓缩、澄清设备构造、工作过程、用途、特点是什么？2-10．改善自然沉降式设备的工作有哪些措施？2-11．什么叫倾斜板式沉淀池？它有何特点？2-12．倾斜板式沉淀设备可分为几类？各有何特点？适用于什么范围？2-13．倾斜板沉降设备的处理量、沉淀面积、分级粒度和沉降末速间有何关系？2-14．倾斜沉淀设备流态如何核算？为何要核算？2-15．倾斜设备的倾角θ和板间距如何确定？2-16．水力旋流器的构造和工作原理如何？2-17．水力旋流器处理能力和分级粒度分别和哪些因素有关？有何关系？2-18．水力旋流器在选煤厂有哪些用途？试举几例！2-19．水力旋流器一般入料压力为多少？入料方式有几种？2-20．水力旋流器使用时需调节哪些参数？调节能改变哪些指标？其底流的排出应以什么形状为宜？2-21．水力旋流器有何优点？缺点？缺点如何克服？2-22．水力旋流器在安装时对底流口和溢流管应注意些什么？3-1．目前在煤泥水处理中常见的化学药剂有哪些？各主要起何作用？3-2．一般的无机电解质凝聚剂的凝聚机理是什么？3-3．当凝聚剂为铝盐、铁盐时，还会产生什么特殊作用？3-4．高分子絮凝剂是怎样分类的？3-5．目前常用于煤泥水处理的聚丙烯酰胺类产品有几种？它们分别属于什么型？画出它们的结构式。
CWM技术(水煤浆技术)
CWM技术--黑液水煤浆的燃烧和污染排放特性黑液水煤浆的燃烧和污染排放特性我国造纸工业废水排放放大，其中主要成分是耗氧有机物（以COD计），据我国各类工业排放量的首位。
据统计，2000年我国县及县级以上造纸相关工业废水排放量为3.53×109 T,占全国工业废水总排放量的18.6%以上，我国造纸行业排放废水中的COD为2.88×106 T,约占全国工业COD总排放量的44%，而招致废水中又以黑液的环境污染最为严重（占整个造纸工业污染的90%），其颜色深、碱性大（PH为9~10），并含有松香酸和不饱和脂肪酸等许多有害物质。
因此，黑液治理是解决造纸工业污染中首要的等待解决的问题。
目前，国内外治理黑液通常采用“蒸发-浓缩-燃烧-苛化”的“碱回收”法。
对于我国以草浆为主要原料的造纸厂而言，由于草浆黑液含硅量高、粘度大，从而造成碱回收困难，碱回收率只有60%左右，同时，碱回收法投资大、成本高，也不能为国内中小型造纸厂所接受。
近年来，国内也有中小型造纸厂采用酸化法提取木质素治理造纸黑液，但酸化法处理后的废水显酸性且COD很高，达不到国家排放标准，采用酸化法不仅消耗大量的硫酸，而且易产生二次污染。
因此，对我国主要以草浆为造纸原料产生的黑液治理，必须在降低黑液处理成本的同时，控制和减少黑液处理中的二次污染。
水煤浆技术应用于治理黑液污染排放，是根据黑液的特点，极高碱性、所含的表面活性污染物本身含有一定的热量等特点，用黑液取代水煤浆制备过程中的添加剂和工业废水，从而达到治理造纸黑液和节约制浆成本的目的。
目前，国内只有短期的工业试验，如殷惠民和原鲲等人研究了与煤共燃情况下黑液水煤浆的燃烧，探讨了黑液水煤浆燃烧的可行性。
目前还未发现有关黑液水煤浆燃烧特性的实验分析和燃烧黑液水煤浆的工业报道，本文对黑液水煤浆的燃烧特性进行TG/DTG分析和工业炉燃烧分析，为黑液水煤浆的应用提供理论依据。
1 实验装置与材料1.1 试验材料试验中使用的燃料为新汶煤为原料制备的黑液水煤浆1、黑液水煤浆2、普通水煤浆以及制浆原煤，其灰成分分析见表1，燃烧特性见表2。
气化岗位技术问题.
制浆岗位问答基础部分1、水煤浆气化对原料有哪些要求？答：水煤浆气化要求原料煤是年轻的烟煤，具有灰熔点低，灰份低，较好的粘温特性，较高的发热量，反应活性好,成浆性能好，可磨性好等优点。
同时原料煤不宜长期裸露堆放，以免发生缓慢氧化，使硬度变低，活性变差，制浆浓度下降。
2、气化对水煤浆有何要求？答：气化对水煤浆的要求是稳定性好,不易沉降,表观粘度低,流动性好,易于泵送,较高的浓度,适宜的进料粒度分布，适中的PH值。
3、什么是灰熔点，灰的粘温特性？这两个指标对气化操作条件有什么影响？答：灰熔点是煤灰的软化、熔融的温度。
粘温特性是指煤的灰份在不同温度下熔融时，液态灰所表现的流动性，一般用灰粘度表示。
这两个参数决定了气化操作温度，德士古气化一般在高于灰流动温度30～50℃下操作，在气化操作时，煤灰的粘温特性以不超过25pas为宜。
4、判断灰熔点高低的需用依据是什么?添加石灰石为什么能降低灰熔点?答：通常以煤中碱类与酸类物质的比值为依据。
比值大，灰熔点低; 比值小，则灰熔点高。
添加石灰石CaCO3，即增加了煤中碱类物质的含量，使碱与酸的比值增大，故能降低灰熔点。
5、影响德士古气化的煤的物理性质有哪些？答：(1)灰熔点：灰熔点低有利于气化在较低的温度下进行，有利于延长气化设备的寿命。
(2)粘温特性：粘温特性好，则灰渣流动性好，有利于气化排渣, 操作稳定。
(3)反应活性：反应活性好，气化反应速度快，效率高。
(4)发热量：发热量高的煤，气化效率高。
(5)可磨性：可磨性好易于制备气化所需的适宜的煤浆粒度。
(6)灰含量：灰份含量多,则需消耗热量，增大比氧耗和比煤耗，灰熔渣冲蚀耐火砖，影响耐火砖寿命，同时增大合成气的水气比以及灰处理系统负荷，影响气化生产。
6、煤的工业分析有哪几种？分析作用是什么？答：工业分析按GB3715-83定义：由煤的水份、灰份、挥发份、固定碳四项。
利用工业分析结果可初步判断煤的质量。
7、煤的元素分析主要包括哪些？元素组成与煤化程度有何关系？答：煤的元素分析有：C、H、S、N、O、Cl、As 。
水煤浆气化操作问答
1、德士古推荐的氧气管道流速是多少？答：德士古要求氧气应该在低速下处理，氧气压力超过40Kg/cm2时，其最大流速不超过12m/s，避免氧气上回阀片拍打损坏及对气化炉喘息供氧，一般小流速也应大于或等于正回阀制造商推荐的最小流速。
2、氧气系统的试车和开停车注意哪些问题？答：装配完毕的输氧管道，必须用干燥氮气吹除和做气密性压力试验，试验时，要在各管件和连接部位涂无脂肥皂水，在一分钟内不得出现气泡，输氧系统管道试车或开车要缓开阀门，逐渐调节流量，绝对禁止出现恶性开闭阀门的操作，防止造成绝热压缩或瞬间流速过大，对于长期使用的管道，开车前必须卸下阀门，弯头，三通等管件。
检查有无磨耗减薄等情况，如发现要及时拆换清洗。
3、烧嘴为什么要有冷却水盘管，其作用是什么？答：因为烧嘴是伸在炉内的，工作环境的温度在1450。
C左右，若无其他冷却方式烧嘴很快就被击穿，所以采用软水作为冷却水，冷却水盘管总用就是保护烧嘴头部，以防受高温的热辐射而损坏烧嘴。
4、烧嘴点火成功后，应怎样调节入炉氧及煤浆流量？答：从碳部分氧化生成CO的反应得知，2C+O2=2CO+Q，氧的理论用量应该是氧碳原子比为1：1，因此氧煤比过多，一部分碳完全燃烧生成CO2，温度升高，致使煤气中CO2含量增多而降低了冷煤气的效率。
如果过低，反应不充分，也导致碳的转化率降低。
但在实际反应中存在着其他反应的相互影响和制约，以及热量损失等原因，一般氧煤比略高于理论值。
根据上述理论，在增加气化负荷时，要尽量使氧煤比值越接近理论值越好，以便维持较平稳的操作温度。
当加量时，首先加煤浆流量，然后加氧气流量（降低符合时相反）这样可以避免氧煤比过高而引起的气化炉超温。
5、为什么气化炉要安装表面热偶？共测量多少个点？局部温度升高说什么问题？答：气化炉安装表面热偶的目的是监测气化炉壳体的表面温度，若表面温度过高，致使气化炉材质内部组织发生变化，应力降低，强度下降，严重时可导致气化炉爆破，单台气化炉表面热偶为1200英尺长。
水煤浆气化及变换操作
水煤浆气化及变换操作知识问答1 煤气化的基本概念是什么？答：煤的气化是使煤与气化剂作用，进行各种化学反应，把煤转变为燃料用煤气或合成用煤气。
2 煤气化必备的条件是什么?答:煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
3 简述煤气化工艺的分类。
答:煤气化工艺按照操作压力分为常压气化和加压气化；;1）按照操作过程的连续性分为间歇式气化和连续气化；;2）按照排渣方式分为液态排渣和固态排渣；;3）按照固体原料（煤）反应物料在炉内的运动过程状态分为固定床、流化床、气流床和熔融床（熔渣池）。
4 气流床煤气化工艺按照气化炉的进料状态都有哪些分类?其代表技术有哪些？答：气流床煤气化工艺按照气化炉的进料状态分为干法粉煤进料和湿法水煤浆进料。
国外技术:干法粉煤进料的代表技术为荷兰壳牌干煤粉气化工艺(SHELL Process），德国未来能源公司的GSP气化技术；湿法水煤浆进料的代表技术为美国GE公司的水煤浆气化工艺(GEGP)。
另外，德国未来能源公司的GSP气化技术，能够以干煤粉和水煤浆两种进料方式进料。
国内技术:湿法水煤浆进料的技术有西北化工研究院的多元料浆技术和华东理工大学的四喷嘴对置气化技术，干法煤粉进料的技术为西安热工研究院的两段式气化技术。
5 气流床气化技术有哪些特点?答:气流床气化技术的主要特点:(1)采用干粉形式或水煤浆形式进料；;(2)加压、高温气化；;(3)液态排渣；;(4)气化强度大；;(5)气化过程中不产生有机污染物，具有良好的环保效应。
6 试简要叙述煤气化技术发展的趋势。
答：随着技术的不断进步，煤气化技术由常压固定床向加压气流床气化技术发展的同时，气化炉能力也向大型化发展，反应温度也向高的温度（1500～~1600℃）发展，固态排渣向液态排渣发展，这主要是为了提高气化效率，碳转化率和气化炉能力，实现装置的大型化和能量高效回收利用，降低合成气的压缩能耗或实现等压合成，降低生产成本，同时消除或减少对环境的污染。
水煤浆厂员工岗前考试试题
水煤浆厂员工岗前考试一、填空题（40分）1、“三违”指、、。
2、从业人员三不伤害指的是、、。
3、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的和操作规程，服从，正确佩戴和使用。
4、安全生产就是指在生产经营活动中，为避免发生造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
5、司机“三懂”指：、、；“四会”指：、、、。
6、头昏、眼花、剧烈头疼、耳鸣、颈部压迫感和搏动感，并伴有恶心、呕吐、心悸、四肢无力等是中毒的表现。
7、电工、锅炉司炉工、压力容器操作者、起重机械作业人员、爆破人员、焊工等人员是人员。
8、在电气焊作业时，须检查周围有无，包括焊渣可能掉落的地方。
9、发生事故后，“四不放过”原则指、、、。
10、现场急救原则“三先三后”原则、、。
11、8、立式磨的开机顺序为：润滑油站开启→→→→。
12、立式磨机正常的停机顺序：停止喂料→→→→→。
13、立磨行星减速机由四部分组成：、、、。
14、影响煤成浆性的因素有：、、、等。
15、影响水煤浆稳定性的因素：、、、。
16、螺旋输送机又名，例如LS800螺旋输送机中，L代表，S代表，800代表。
17、空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气压力应低于额定排气压力值。
运行温度不能超过度。
18、我厂稳定剂搅拌器配套容积 m3，分散剂搅拌器配套容积 m3二、判断题（12分）1、电工、锅炉司炉工、压力容器操作者、起重机械作业人员、爆破人员、焊工等人员是特种作业人员。
（）2、工作人员进入工作现场，禁止穿拖鞋、凉鞋，做高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护服。
（）3、凡在生产劳动中，由于生产性有害因素引起的疾病称为职业病。
( )4、立式磨机紧急停机顺序为：停主电机→停止喂料→抬辊→停分离器电机→停润滑油站电机。
（）5、酸洗一般按下列程序进行：脱脂→水冲洗→酸洗→中和→水冲洗→干燥空气吹干→涂液压油（）6、热风炉开机前检查电源及电路、气源管路是否正常，压缩空气应不小于0.6Mpa且保持稳定。
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水煤浆技术思考题（06214）1．中国发展水煤浆燃料有何意义？P4（1）代油利用；（2）节能环保；(3)管路运输，节药运力2．水煤浆的质量要求（指标）有哪些？（1）水煤浆中煤炭的细度；(2)水煤浆的浓度；(3)水煤浆的流变特性；(4)水煤浆在贮运中的稳定性3．简述水煤浆制备技术所包含的主要技术内容。
(简述水煤浆制浆技术概要。
)p6(1)煤炭成浆性规律；(2)级配技术；(3)制浆工艺与设备；(4)添加剂技术4．煤种对制浆难易程度有何影响？P12煤炭性质对成浆性的影响是多方面的，而且诸因子间又密切相关。
煤种不同，制浆的难易程度有很大的差异。
通常来说，最显著的影响因素包括：水分(Mad)、可磨性指数(HGI)、氧(O)，此外，还有水煤浆粒度分布(级配)、添加剂的类型和用量、水质、制备条件、温度等。
煤阶越低，内在水分越高，煤中O和C比值越高，亲水官能团越多，孔隙愈发达，可磨性指数HGI值越小，煤中所合可溶性高价金属离子越多，煤的制浆难度越大。
因此，孤立研究其中各个因子的影响是不够的，也很难就此对煤炭的成浆件作出综合评价。
5．(简述煤炭成浆性模型的表示方法)，煤炭成浆性指标如何表示？它与可制浆浓度C间有何关系？根据影响煤炭成浆性的八个主要因子(分析基水分Mad，干基灰分Ad，可燃基挥发分Vdcf，可磨性指数HGI，分析基碳C、氢H、氧O、氮N含量)与制浆浓度的关系，通过多元非线性逐步回归分析方法，确定出最优的回归方程。
即C=68+0.06×HGI-0.6×Mad (%)或C=68+0.06HGI-0.268Mad-0.03O2 (%)煤炭成浆性判别指标D为：D=7.5＋0.5Mad－0.05HGID=7.5-0.051HGI+0.223Mad+0.0257O2烟煤成浆性难易指标D分为四个等级：易：<4；中等：4-7；难：7-10；很难：>10煤炭成浆性判别指标D与制浆浓度C间的关系：C=77-1.2D6．什么叫粒孔比？p36为什么水煤浆要隔层充填？p41粒孔比B=颗粒直径/孔隙直径多种离散粒径颗粒混合堆积时，在小颗粒粒径小于大颗粒间的孔隙，或者说大颗粒与小颗粒的粒径比大于B值的条件下，小颗粒就有可能充填到大颗粒堆积形成的孔隙中去，这有利于提高粒群的堆积效率，但是小颗粒也有可能在钻入大颗粒中，将本来呈紧密堆积的大颗粒间的间隙撑开，使颗粒间的孔隙加大，出现不利方面。
要使小颗粒能完全充填在大颗粒孔隙中，所需要的粒孔比应高达5。
所以要隔层充填，是因为相邻的两层间上层的最小粒度与下层的最大粒度相差无几，无法保证下层粒级都能充填到上层的孔隙中去。
此外，采用隔层充填，可使两层的粒度比(B 的平方)能满足在粒孔比达到5以后，小颗粒能完全充填在大颗粒孔隙中去的要求。
7．根据隔层理论，颗粒体系堆积效率最高的最优模型参数n如何表示？与哪些因素有关？P42按照“隔层堆积理论”，对于Gaudin—Schuhmann及Alfred粒度分布可以用解析方法求出颗粒体系堆积效率最高的最优模型参数n。
设某个第i粒级的粒度上限为d，则粒度下限为d／B。
它的下隔层．即第i+2层的粒度上限为d／B2，粒度下限为d／B3。
取ε为窄粒级堆积的孔隙率，ρ为颗粒的密度，则对于Gaudin—Schuhmann粒度分布有；第i个粗粒级中孔隙的体积第i+2个细粒级中颗粒的体积令（3.10）与（3.11）式相等，即得出最优解：即，Bln(ε=n ln1/2/)最优的n值与实际所发生的粒孔比B及窄级别堆积的孔隙率ε有关，最优的n值随B 及c值的增加而减小。
由于细颗粒堆积时较粗粒的B及ε值偏大，所以细度不同的颗粒体系应有不同的最佳n值。
在研究水煤浆的堆积效率时，应选取什么数值的B及ε值，是一个值得研究的问题。
对水煤浆而言，颗粒之间不应该形成紧密接触，因为它是要流动的。
通常按照由正四面体演变而来的堆积模式比较合理，如图所示。
在各颗粒间都保持有—定的间距，上下两层间相对运动时，颗粒也只是擦边而过。
对这种堆积方式可以算出ε值为0.52，B值为3。
在这种情况下，最优n值为0.3。
也可以看成是正六面体堆积经运动变形，运动变形使得颗粒体系更为松散，仍取ε值为0.52，但B值仍按正六面体未变形前的2．44取值。
则最优n值为0.37。
8．试论述磨介在球磨机中的运动理论.p57磨介在球磨机中的运动规律，综合起来有三种观点：纯二相运动理论、三相混合运动理论和肾形蠕动区运动理论。
纯二相运动理论认为当简体速度较低时，磨介层整体随筒体旋转，沿圆轨迹向上偏转。
偏转至一定角度(高度)后，当磨介层的重力力矩与筒壁与磨介层间摩擦力矩达到平衡时，磨介层整体不再继续向上偏转。
此时磨介在重力作用下沿磨介层表面向下滑落，此种状态称“泻落式”。
当筒体速度较高时，磨介随筒体旋转的速度亦较高，磨介具有较大的离心力，当偏转角度达到泻落角时，离心力足以克服重力的向心分力，磨介仍可贴在筒壁不泻落，而继续上升，直至重力的向心分力大于离心力后才脱离筒体，在惯性作用下以一定的初速抛离筒壁或磨介层，回落至简体下部后，又开始下一次循环，此种状态称“抛落式”。
三相混合运动理论认为，在某一转速下，各层磨介的运动轨迹不一样。
外层磨介可能属于二相纯抛落式，内层磨介可能属二相纯泻落式，中间层可能有三种运动状态，即磨介沿圆轨迹上升，至一定高度后抛落下降，落在内层磨介层的斜面上，然后泻落。
总的看来，筒体内磨介存在圆轨迹、抛落与泻落三种运动形态，故称为三相混合运动。
肾形蠕动区运动理论认为，球磨机中磨介在介质层中心区域存在一个肾形内核。
从宏观上看，此肾形内核相对运动甚微，但其中包络的磨介作缓慢蠕动。
此蠕动区基本上不起磨矿作用，但对能耗、钢耗仍有影响。
我们从分析该肾形核的受力及运动状况出发，研究了球磨机中磨介的运动规律。
9．试论述磨介运动的三个阶段。
P59在球磨机中，磨介在筒体内随简体旋转作循环运动。
在正常情况下，可将各层磨介的运动分为三个阶段：(1)在外层磨介(或筒壁)摩擦力的带动下，磨介以外层磨介(或筒壁)相同的角速度在空间向上旋转，被提升。
此时，层内磨介彼此紧密接触，从外形上看好象是整体向上偏转，实际上，其中每一个磨介都在该层内从下沿圆轨迹随筒体一起向上运动。
上升至一定高度后，磨介所受重力的切向分力与摩擦力达到平衡，该磨介不能再以外层磨介(或筒壁)相同的速度随筒体一起偏转，以上属于第一阶段。
(2)完成第—阶段后，磨介由于运动的惯性仍将继续沿筒壁上升，只不过在空间向上旋转的速度小于外层磨介(或筒壁)。
也就是说，此后它在外层磨介(或筒壁)上产生滑行。
滑行可使磨介继续上升，偏转角进一步增大。
滑行属于第二阶段。
(3)磨介在第一阶段随外层磨介(或筒壁)亡升，在第二阶段沿外层磨介(或筒壁)继续向上滑行到达一定高度后，或者由于丧失动能而泻落．或者因所受重力与离心力合力的法向分力转为向内而抛落。
这个阶段属于第三阶段。
泻落或抛落后，它回到筒体底部，又开始下一轮循环。
10．试分析第一阶段磨介层的偏转角γ的计算方法及影响因素。
P60 在图中取半径为r处的任意一层磨介ACB进行受力分析。
这层磨介所对应的圆心角∠AOB为Ω．如图4.2。
在沿筒壁上升时是紧密地挤在一起的，可视为质点系，质心在中心线oc上的半径r处。
该层磨介既受到相邻外层磨介(或筒壁)摩擦力的拖动，又受到相邻内层磨介摩擦力的阻尼，摩擦力在筒体旋转切线方向的净效应是由该层磨介自身质量引起的重力与离心力的法向压力所产生的摩擦力。
在这个摩擦力的作用下，整个磨介层将向上旋转，它的中心线oc沿旋转方向偏转，偏转角为∠DOC。
离心力的大小是恒定的，重力的两个分力的大小则随偏转角而变因而摩擦力的大小也随之而变，在偏转角为γ时，它们分别为：重力的切向分力切向摩擦力在重力的切向分力Fx与摩擦力F f达到平衡时，其偏转角γ可按下式求得：将G＝mg，c＝mrω2代入上式可得或整理后可得所以式中：Ψ为球磨机的转速率。
将上式代入前式。
则解此方程可求得半径为r处磨介层整体偏转角γ由式可以看出。
偏转角γ与转速率Ψ和半径r有关。
半径r越大、转速率Ψ越高，磨介层的偏转角γ也越大。
11．简述球磨机功率消耗的组成。
P65球磨机功耗由两部分组成，第一部分是用以克服筒体旋转时筒体所承托的磨介重力因磨介层偏转产生的逆转短所需要的功率，它包括圆运动轨迹及泻落运动轨迹上两部分磨介所产生的逆转短；第二部分是筒体旋转时使所抛射的磨介获得动能和位能所需要的功率。
承托在筒体上的磨介与犯射在空间的磨介重量之和，应恰等于该层磨介的总量。
根据各层所处的位置，分析它们的运动状态，并根据它们的运动属性，按回运动一泻落、圆运动一抛落及圆运动一抛落一泻落三相混合运动三种模式，计算各层上述两部分的功耗，然后将各分层功耗累加，即为整机功耗。
12．简述水煤浆制备时球磨机的装球率对磨矿的影响。
P82-84球磨机的装球率是指装入球磨机中磨介的空间体积占球磨机筒体有效容积的百分数，是球磨机运行工况中的一个重要参数。
它直接影响到磨机功耗及磨介在球磨机中的运动形态，因而影响到磨矿效果。
装球率为50％时球磨机功耗最大，磨介运动获得的能量也最大，有利于提高磨机的处理量。
但是对溢流型球磨机．为防止磨介从溢流口排出，装球率不应高于40％。
选矿用的装球率通常取为40一50%。
制浆用球磨机与选矿用球磨机一样，对于格子型球磨机装球率应选择在45—50％之间，对溢流型球磨机应选择在40％左右。
装球率对磨矿效果的影响如图所示。
13．论述水煤浆制备时球磨机的转速率对磨矿的影响 球磨机的转速率是指球磨机实际工作转速为球磨机理论计算的临界转速的百分数。
它也是球磨机运行工况中的一个重要参数，直接影响到磨机功耗及磨介在球磨机中的运动形态，因而影响到磨矿效果。
球磨机理论临界转速n c ，是在理想条件下在球磨机中所受离心力与重力相等时磨介开始发生离心化现象而不能被抛落时所需要的转速，即D n c /3.42随着转速率提高，磨机功耗逐渐增大，磨介运动方式中抛落成分增加，泻落成分减少。
工业生产小球磨机的转速率通常取为65—78%。
水煤浆磨矿与常规磨矿所不同的是希望能得到较宽的粒度分布，所以应相对加强泻落运动的研磨作用。
对于要求以泻落方式为主的球磨机，其转速率为n/n c =0.68-0.06R或n/n c =0.68-0.0984D转速率对磨矿效果影响的关系曲线如图所示。
随着转速率提高，相对能耗明显增加，产品粒度变粗，比表面积减少。
这些现象都与在不同转速率条件下泻落运动的研磨作用强弱有关。
从堆积效率看，最佳转速率为70％。
14．磨矿浓度对制浆有何影响？水煤浆制备工艺中一直存在着中浓度(矿浆中固体含量的重量百分数在50％左右)磨矿与高浓度磨矿之争。