水煤浆锅炉技术
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严 心 浩
（ 州粤 能 电力科技 开发 有 限公 司 ， 东 广州 ５ ０ ０ ） 广 广 １６ ０ 水 煤浆作 为 一 种 新 型煤 基 洁 净 燃料 ， 我 国 在 的应用领 域 越来越 广泛 。南 海发 电一 厂有 限公 司 的 ＷＧ ６ ０ １ ． －５型水煤 浆锅 炉在 降低 Ｎ 排 Ｚ７ ／３７１ Ｏ 放 方面 作 出了有益 的探 索 。 的 ８ ％ 左右 ） 燃 料 在 主 燃 区 和再 燃 区 的燃 烧 条 ０ ， 件处 于缺 氧状 态 ， 燃尽 区才完 全燃烧 。 在
１ 影 响 Ｎｏ 浓 度 的 因 素
现有 的研 究 表 明 ， 粉燃 烧 后 生成 的 Ｎ ，只 煤 Ｏ
占 ５ ～１％ ， Ｎ ％ ０ 而 Ｏ则 高达 ９ ％ 以上 。Ｎ ０ Ｏ生成 的机理分 为快 速 型 、 力 型 和燃 料 型 。燃 烧 中形 热 成 Ｎ 的浓度 与 以下 几 个因素 相关 ： Ｏ
注 ： 况 Ｃ并 不 是 最 理 想 工 况 。 工
注： Ａ一 均 等 配 风 ； 一 ２ ％ 再 燃 量 ； 一 １ ． ％ 再 燃 量 。 Ｂ ５ Ｃ ５８
表 ３ 各 试 验 工 况 热 效 率 变 化
测 得 的 结 果 ，Ｎ 排 放 量 基 本 符 合 Ｏ
要求 ， 锅炉热 效 率也 没有 大 的变化 ， 对锅 炉 的结渣
等 。但是 这些 再 燃 燃 料都 有 一 个 不 利 因 素 ， 因 事 为 自身 的特点 ， 即具 有较 好 的再燃 脱 硝作用 ， 因此
水煤浆锅炉安全操作规程
水煤浆锅炉安全操作规程水煤浆锅炉是一种利用高浓度水煤浆作为燃料的锅炉系统。
由于水煤浆锅炉具有高效、清洁等优点，在工业和民用领域得到了广泛应用。
然而，由于水煤浆锅炉存在一定的风险，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和锅炉系统的正常运行。
以下是水煤浆锅炉的安全操作规程。
一、锅炉操作前的准备工作1. 检查锅炉设备及附件的完好性，如水位计、压力计、安全阀等，确保没有破损或泄露的情况。
2. 检查供水系统和煤粉输送系统，确保管道畅通无堵塞，并进行必要的维护和清洁。
3. 检查锅炉炉膛和烟道的情况，清理积灰和煤渣，保证通风顺畅。
4. 检查燃料贮存设施，确保燃料质量合格，并且存放安全可靠。
5. 检查锅炉自动控制系统和安全保护系统的正常运行，确保各种仪表和设备的准确性和稳定性。
二、启动锅炉1. 在启动锅炉前，必须先进行烟道堵塞检测，确保烟道畅通。
2. 启动给水泵和循环泵，确保水循环正常，并监测水位。
3. 打开给燃气和点火，点火后立即关闭燃气阀门，防止燃气泄漏。
4. 点火后观察火焰情况，确保正常燃烧，同时检查锅炉自动控制系统。
5. 点火成功后，逐渐调整供煤和送风量，控制燃料的燃烧速度和温度。
三、锅炉正常运行时的操作注意事项1. 监测锅炉的水位、压力和温度，确保处于正常工作范围。
2. 定期检查锅炉的燃烧状态和煤粉燃烧效果，如有异常情况要及时处理。
3. 定期检查锅炉的自动控制系统，确保各种仪表和设备的正常运行，并对数据进行记录和分析。
4. 定期清理锅炉内的灰渣和煤渣，保持锅炉热效率和安全运行。
5. 定期维护和保养锅炉设施，检查管道、阀门和附件的密封性和可靠性。
6. 禁止未经授权的人员接触和操作锅炉设备，严禁私接电源和改变控制参数。
7. 在锅炉操作期间，要保持锅炉房的清洁和整洁，防止杂物堆积和火源。
8. 在发生违规操作、设备故障或异常情况时，立即停止锅炉运行，并进行必要的维修和处理。
四、锅炉停机和检修时的操作注意事项1. 在停机前，必须关闭燃料供给和排烟系统，并断开电源。
水煤浆锅炉操作规程
水煤浆锅炉操作规程
《水煤浆锅炉操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保水煤浆锅炉处于正常工作状态，各设备和仪表都无异常。
2. 检查燃料供给系统，确保煤浆输送设备和燃烧系统正常运行。
3. 确认水煤浆锅炉水位、压力、温度和煤浆质量满足操作要求。
二、启动操作
1. 打开主汽阀和给水阀，升高锅炉水位至正常运行水位。
2. 启动给料机和送风机，逐步增加煤浆供给量和风量。
3. 在燃烧系统达到正常工作状态后，逐步增加锅炉负荷至设计负荷。
三、运行操作
1. 定期检查煤浆质量，确保符合要求，并及时调整给料机和送风机的运行参数。
2. 定期对锅炉内部进行清洗和除垢，保持锅炉热交换效果。
3. 定期检查燃烧系统，清理燃烧器和炉排，确保良好的燃烧状态。
4. 定期检查锅炉安全阀和控制阀，确保正常运行并及时修理。
5. 定期对锅炉进行检修和维护，保持其长期稳定运行。
四、停机操作
1. 降低锅炉负荷，逐步停止给料机和送风机的运行。
2. 关闭燃料供给系统和燃烧系统，停止燃料的供给并排空残留的煤浆。
3. 关闭主汽阀和给水阀，降低锅炉水位至最低水位。
4. 对锅炉进行安全检查，确保无残留压力和燃料，然后进行停炉检查和维护。
总之，《水煤浆锅炉操作规程》旨在规范水煤浆锅炉的操作流程和安全操作要求，确保锅炉的安全稳定运行，延长锅炉的使用寿命。
操作人员必须严格按照规程进行操作，保证锅炉的正常运行。
水煤浆锅炉工作原理
水煤浆锅炉工作原理
水煤浆锅炉是一种利用水煤浆作为燃料的锅炉设备。
它的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 煤浆制备和供给：煤粉经过破碎、磨煤机煤磨和煤浆稀释处理后，变成煤浆。
煤浆通过泵输送到锅炉燃烧室内。
2. 煤浆燃烧：煤浆通过喷嘴喷射到炉膛内，同时利用气体（通常为空气）提供所需的氧化剂。
在燃烧室内，煤浆迅速燃烧，产生高温的燃烧气体。
3. 热交换：燃烧产生的高温气体通过锅炉的烟道，与锅炉内的水进行热交换。
燃烧气体释放的热能被水吸收，使水升温并转化为蒸汽。
4. 蒸汽利用：蒸汽通过各种管道输送到需要蒸汽的地方，例如汽轮机、加热设备等。
蒸汽利用后，会转化为机械能或进行热交换。
5. 烟气处理：燃烧产生的烟气中含有一定的污染物，需要通过除尘器、脱硫器等设备进行处理，以减少对环境的影响。
总的来说，水煤浆锅炉的工作原理就是通过煤浆燃烧产生高温气体，利用热交换使水转化为蒸汽，并将产生的蒸汽输送和利用，同时对燃烧产生的烟气进行处理，实现能量的转化和利用。
水煤浆锅炉工作原理
水煤浆锅炉的工作原理是：将粒状水煤浆投入燃烧室下部装有媒体物料的炽热的流化床中，其温度在850～950℃左右。
水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速完成析出水分、挥发分析出并着火燃烧及焦碳燃烧过程，并在流化状态下将颗粒状水煤浆团进一步解体为细颗粒，被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧，热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被设置在燃烧室出口的分离器分离、捕捉，返回燃烧室下部密相区继续进行流化燃烧，这样既减少了媒体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，同时分离器气流的扰动有助于可燃气体与氧气的进一步混合和燃烬，从而获得高的燃烧效率。
水煤浆锅炉工艺技术
水煤浆锅炉工艺技术水煤浆锅炉工艺技术是一种将煤炭转化成水煤浆，再以水煤浆作为燃料进行燃烧的先进锅炉技术。
该技术可以有效利用煤炭资源，减少环境污染，提高燃烧效率。
下面我将为大家介绍水煤浆锅炉工艺技术。
水煤浆是将煤炭粉碎成细小的煤粉，然后与水以特定比例混合而成。
水煤浆锅炉的基本原理是将水煤浆先通过煤粉喷射系统喷入锅炉内，然后与空气进行充分混合，并经过点火燃烧后，释放出的热量用于产生蒸汽或热水。
水煤浆锅炉的主要组成部分包括锅炉本体、燃烧系统、送煤系统、循环水系统等。
水煤浆锅炉的燃烧系统采用了先进的喷射燃烧技术。
煤粉经过喷射器喷入锅炉内，与空气混合后形成高速喷射流。
通过喷射流的扰动效应，使煤粉均匀分布在锅炉炉膛内，从而实现了高效的燃烧。
燃烧系统还配备了先进的燃烧控制系统，可以实现煤粉的精确控制和燃烧过程的自动化控制。
水煤浆锅炉的送煤系统是实现煤粉输送和喷射的关键部分。
一般采用离心喷射式送煤系统，通过离心力将煤浆从储煤罐中抽出，经过管道输送到锅炉喷射系统。
该系统具有输送稳定、煤粉均匀、能耗低等优点。
水煤浆锅炉的循环水系统是保证锅炉安全运行的重要部分。
循环水系统通过水泵将水煤浆锅炉产生的蒸汽或热水循环供应到所需的热源或热负荷，同时将冷却后的水返回锅炉进行再次加热。
循环水系统一般由水泵、水箱、冷却器等组成，具有稳定可靠、能耗低等特点。
与传统的燃煤锅炉相比，水煤浆锅炉具有以下优势。
首先，水煤浆锅炉可以有效利用煤炭资源，因为水煤浆生产工艺可以利用更多的低质煤炭。
其次，水煤浆锅炉的燃烧过程较为充分，燃烧效率高，可以减少煤炭的燃烧损失。
再次，水煤浆锅炉的燃烧全程处于氧供应充分的状态下，燃烧中产生的氮氧化物和二氧化硫等有害气体排放量较低，对环境污染较小。
总的来说，水煤浆锅炉工艺技术是一种具有较高效率和环保性的燃煤锅炉技术。
它可以通过煤炭粉磨、煤炭输送、煤炭燃烧等环节的优化，实现煤炭资源的高效利用和燃烧过程的净化，对于能源的可持续利用和环境保护具有重要意义。
水煤浆锅炉安全操作规程
水煤浆锅炉安全操作规程水煤浆锅炉是一种以水煤浆为燃料的锅炉设备，具有高效、环保的特点。
为了保证水煤浆锅炉的安全运行，制定了一系列的安全操作规程。
下面将介绍水煤浆锅炉的安全操作规程，以确保工作人员的健康和设备的正常运行。
一、设备安全检查1. 每次操作前，必须对设备进行全面的安全检查。
包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、排烟系统等各个部分的检查。
2. 检查锅炉压力表、水位计、阀门等仪表和设备的工作状态是否正常，如有异常应及时予以处理。
3. 检查设备的电气系统是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
二、锅炉操作要求1. 操作人员必须持有相关的锅炉操作证书，并且熟知锅炉的操作原理和安全规程。
2. 在操作过程中，要严格按照操作规程进行，不能擅自更改操作参数。
3. 燃烧过程中，要时刻关注锅炉的压力、温度、水位等参数，确保其处于安全范围内。
4. 若发现锅炉存在异常情况，如压力过高、水位过低等，应立即停止燃烧，并采取相应措施进行处理。
5. 操作人员要随时观察锅炉的运行情况，及时发现异常情况并采取措施进行处理。
三、设备维护保养1. 定期对锅炉进行维护保养，包括清洗、检修、更换易损件等工作。
保持设备的良好状态，提高设备的运行效率和寿命。
2. 对于燃烧系统的维护，要定期检查燃烧器的工作状态和燃烧效果，及时清洗燃烧器和燃烧室。
3. 定期检查锅炉的防爆门、安全阀等安全装置是否正常工作，如有问题应及时更换或修理。
4. 维护锅炉的水处理系统，保证水质的合格，防止水垢和腐蚀对设备的影响。
四、应急措施1. 在锅炉运行过程中，如果发生事故或异常情况，应立即采取应急措施。
如关闭燃烧系统，切断电源，通知相关人员等。
2. 发生火灾时，应迅速启动灭火设备进行灭火，同时通知有关部门进行救援。
3. 当锅炉出现泄漏等情况时，应立即切断给水管道，并对漏水进行及时处理。
五、员工培训和安全意识1. 对于从事水煤浆锅炉操作和维护的员工，要进行相关技术培训和安全意识培养，确保其具备相关的知识和技能。
水煤浆锅炉介绍
一、水煤浆锅炉介绍水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
二、水煤浆锅炉的简要工业概念传统燃煤锅炉中，煤炭燃料是固态燃烧方式，而水煤浆锅炉革命性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。
这种类似燃油燃烧的方式，充分整合了液态燃料、空气、水等种种燃烧因素的化学物理特点，实际效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高（相对燃煤锅炉）。
依据液态煤基燃料燃烧机理，锅炉整个系统进行优化重置设计，既大大提高了锅炉最终的热效率，又减少了主要污染物的气体排放量，从而水煤浆锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和工业效益。
三、海众水煤浆环保锅炉共分为六个系列：● DZS水火管锅炉系列；● SZS水管蒸汽锅炉系列；● SZS水管热水锅炉系列；● SHS立式蒸汽锅炉系列；● 水煤浆导热油锅炉系列；● 水煤浆垃圾焚烧炉系列；● 污泥水煤浆锅炉系列。
四、水煤浆环保锅炉基本工作原理符合水煤浆锅炉要求的燃料（水煤浆）从储浆罐，经供浆泵、过滤器，混合高压风经特制喷枪送入燃烧器，在油点火系统辅助等前提条件下，水煤浆在炉膛内独立燃烧。
烟气经锅炉燃尽室、对流管束、省煤器等，从锅炉尾部排出，通过专用除尘器脱硫除尘，达到环保标准后，经引风机进烟囱排入大气。
炉膛内燃烧后的极少灰渣，通过除渣系统排出炉体外。
五、水煤浆环保锅炉的特点最大限度地吸取了燃煤和燃油锅炉的优势，即类似燃煤的锅炉运行成本，类似燃油设备的方便工作方式，解决了传统燃煤锅炉容易污染环境的问题和燃油锅炉运行成本昂贵的问题；高效环保特点：水煤浆锅炉可以迅速达到900 ℃一1200 ℃连续稳定自动燃烧，避免了燃煤锅炉加煤时低温燃烧不充分的污染过程，也避免了燃油锅炉高温（1300 ℃以上）燃烧产生的大量的氮化物污染（如汽车尾气）。
水煤浆
水煤浆技术应用资料佛山市南海区特种设备协会水煤浆和水煤浆锅炉一、水煤浆简介（一）水煤浆及中小型水煤浆锅炉的研制背景：世界能源界自上世纪七十年代就开始了对水煤浆的研究，我国是世界上较早开发这一项目的国家，“水煤浆制备与燃烧技术”从“六五”到“八五”都列为国家重点科技攻关项目。
八十年代初，我国在这一技术上就取得了成功，走在世界的前列，多次获得国家科技进步奖和国家专利。
但自水煤浆问世以来，主要是进行大规模制浆与电站锅炉燃用水煤浆的工业示范。
水煤浆作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近二十年的技术开发，工业性实验和商业性示范应用，已显示出它所具有的代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，已被愈来愈多的企业所认识。
其中小型水煤浆工业锅炉在我国乃至世界一直是空白，主要原因是在燃烧和结构技术上的“瓶颈”误区问题未能完善解决，另一方面由于能源政策和环保政策的原因，中小型水煤浆工业锅炉缺乏推广应用和应用的环境空问；因此一直受到国家领导人的关怀和重视。
（二）水煤浆简介：水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家族的新成员，它是由66%~69%不同分布的煤，30%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物，经过多道严密工序，层层筛选煤炭中燃烧不充分成份及产生污染的S.A等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关健技术，是一项涉及多门学科的糸统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。
（三）国家政策水煤浆技术是调和我国能源安全和环保治理这一对矛盾的良方，引起国家的高度重视，江泽民总书记曾亲临制浆现场视察并作重要批示。
国家也相继出台了一系列相关文件，为水煤浆事业的发展奠定了坚实的基础。
在2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，并将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。
水煤浆锅炉安全操作规程范文（二篇）
水煤浆锅炉安全操作规程范文一、概述水煤浆锅炉是指以水煤浆为燃料的锅炉，在燃烧炉膛内将水煤浆燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水。
为了确保水煤浆锅炉的正常、安全运行，有效预防事故的发生，制定本安全操作规程。
二、设备安全1. 使用前的准备和检查1.1 进行设备的必要维护和检修，确保锅炉设备处于良好状态，并且各组件的功能正常。
1.2 检查锅炉的供电、燃烧器、通风系统等设备，确保其工作正常。
1.3 检查锅炉水位，确保在正常范围之内。
2. 燃料供应和储存2.1 使用质量合格的水煤浆作为燃料，确保其燃烧性能满足要求。
2.2 水煤浆的储存应该符合相关规定，防止其受潮和腐蚀。
3. 锅炉操作和维护3.1 在操作锅炉前，需熟悉该设备的使用说明书，确保了解安全操作规程和可能出现的危险。
3.2 操作锅炉时，严禁随意关闭或调整设备的运行参数，如需调整，应征得相关技术人员的同意。
3.3 锅炉的水位监测应该时刻关注，保持水位在安全范围内。
3.4 锅炉的排烟温度、冷却水温度等参数应该保持在规定范围内，如发现异常，应立即停止运行并联系维修人员。
三、人员安全1. 员工培训1.1 组织员工参加锅炉的技术培训，确保了解锅炉的基本原理和操作规程。
1.2 培训内容应包括锅炉的安全操作、事故应急处理和常见问题的解决方法等。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关的技术和操作证书，掌握相关知识和技能。
2.2 操作人员应保持警觉和专注，严禁酒后操作锅炉。
2.3 操作人员应定期进行健康体检，确保身体健康，不得患有精神疾病或其他可能影响工作安全的疾病。
四、应急措施1. 火灾应急1.1 发现火灾时，应立即关闭锅炉燃烧器供油和燃气阀门，并立即向消防部门报警。
1.2 按照应急预案进行疏散人员，并采取相应措施控制火势不扩散。
2. 泄漏应急2.1 发现煤浆泄漏时，应立即切断锅炉进料系统，并采取相应措施防止煤浆扩散。
2.2 如发现煤浆泄漏引起的火灾，应按照火灾应急措施进行处理。
水煤浆锅炉的燃烧自动控制原理
《水煤浆锅炉的燃烧自动控制原理》锅炉的燃烧控制，是通过控制燃烧器火焰的大小和风门的大小来实现的。
燃烧控制主要分为以下几个部份：
（1）启动附机
启动引风机启动空压机
启动搅拌器启动喷淋泵
启动在线过启动水煤浆
滤器燃烧机
启动螺杆泵
（2）启动点火的控制：
锅炉启动给水泵给水到高水位
鼓风机吹扫启动油泵，
炉膛N秒点火
小火燃烧大火燃烧
开始喷浆浆量增大，
变频进浆
停油正常燃烧
（3）停炉控制：
压缩空气吹扫
5S，水冲洗3S
鼓风机吹扫鼓风机停，
炉膛N秒停炉
（4）异常燃烧控制：
火焰探测装置主要有三种：
光敏电阻、离子棒、紫外线。
锅炉在启动后点火不成功：
则停炉、声光报警、出现点火失败。
在正常运行中出现锅炉突然熄火时：
则停炉、声光报警、并需要人工复位后作全面检查清洗确认无误再进行启动运行。
水煤浆锅炉应用技术及其市场展望
灰的 目的， 这也是减少负荷下降的一项技术。
（ ） 二 提高空气预 热温度
二、 水煤 浆应 用的优 越性
在全 国范围 内工业加 热全部采用天然气 、 电和油作为燃 料 ， 在一定 的局限性 ， 存 不宜大面积推广 。由于水煤浆是一种 新型煤基流体环保燃料 ，通过雾化后可达 到油的燃烧 效果 。 因此 ， 国已完 成 了工业 锅炉、 我 电厂锅炉 、 工业 窑炉 （ 轧钢加
术以及水煤浆锅炉的未来市场展望。
【 关键词 】 水煤浆锅炉； 技术； 市场展望
随着能源科技和 中国经济 的快速发展 ， 优质能 源需 求不 断增加 ， 石油 、 天然气消费呈 现加速增长态 势。我 国 自 １９ ９３
基础。
（ ） 流燃 烧 器 的 正 四 角切 圆布 置 四 直
年成为石油净进 口国， 产需缺 口不断增大。 而在未来 的 １— ０ ０２ 年， 我国经济仍将 高速发展 ， 石油需求将呈现强劲增 长趋势 ，
热炉 、 退火炉 、 煅烧 炉 、 隧道式干燥窑 、 陶瓷喷雾干燥塔 热风
进人炉膛参与燃烧的空气温度越 高， 越有利 于着火 。 随空 气 温度 的提高 ， 着火温 度虽变化不大 ， 着火 时间却大 大缩 但 短 。因此 ， 提高空气预热温度是水煤浆稳定燃烧的重要 措施。
（ ） 三 喷嘴雾化技术
燃料。
绝大多数水煤浆 锅炉采用 四角切 圆的燃烧器布置方法 ， 采用这种布置方 式可在炉膛 内组织 较好的空气动力场 ， 此时
的火焰行程较长 ， 内混合均匀并且燃烧经济性高。 炉
（ ） 底 风 特 殊 清 灰 射 流技 术 五 炉
该技术对难 于改成斜 冷灰斗 的平 底油 炉改烧水煤浆 尤
利于水煤浆燃尽 。预燃室技术是特别适用在无热风条件下实
水煤浆锅炉操作规程
水煤浆锅炉操作规程水煤浆锅炉操作规程1. 前言水煤浆锅炉是一种利用水煤浆作为燃料的高效节能设备，它具有操作简单、燃烧效率高等优点，为确保锅炉安全稳定运行，延长设备寿命，特制定以下操作规程。
2. 操作程序2.1 检查设备在每次启动前，操作人员应检查设备的各项部件是否完好无损，包括锅炉本体、燃烧器、给水系统、排烟系统等，并对设备进行必要的维护保养。
2.2 开启给水系统根据设备运行需要，将给水泵开启，确保给水系统正常运行。
同时应检查给水泵的工作状态，确保水泵正常供水。
2.3 加入燃料将水煤浆燃料加入燃料储存装置，并逐渐开启给煤系统，使燃料稳定供给，并调整给煤量适宜。
2.4 点火启动点火启动前，先检查燃烧室内是否有积存的煤浆，如有应加以清理。
然后根据操作程序，点燃点火器并打开燃烧器燃料进气调节阀，即可进行点火启动。
2.5 调整炉温锅炉点火启动后，应根据需要调整炉膛温度。
操作人员应根据锅炉出口烟气温度和火箭火焰的形状，调整燃烧器的燃料和风量来控制炉温。
2.6 各系统运行监测锅炉正常运行后，操作人员应密切关注设备各系统的运行情况，包括给水系统、燃料供给系统、燃烧系统、排烟系统等。
如发现异常情况，应及时进行处理。
2.7 关闭锅炉当锅炉运行终止或需要停机时，应按照规定的程序进行操作。
首先，应关闭给煤系统和给水系统，停止燃料的供给。
然后将燃烧器调整为最小状态，等待炉膛完全冷却后关闭锅炉。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应熟悉锅炉设备的结构和运行原理，并按照规程进行操作，禁止擅自改变设备运行参数。
3.2 操作人员应经过正规培训和考核合格后，方可独立操作锅炉设备。
3.3 在操作锅炉时，应保持机房的良好通风，防止烟气中毒。
3.4 定期对锅炉进行维护保养，清理燃烧室和烟道积灰，确保锅炉正常运行。
3.5 操作人员在操作过程中要严格按照安全操作规程操作，在任何情况下禁止随意开启或关闭设备。
4. 总结水煤浆锅炉是一种高效节能设备，合理操作可以确保锅炉安全稳定运行，延长设备寿命。
注汽锅炉燃烧水煤浆技术改造
改造 ， 即将燃油锅炉改造成燃烧水煤浆注汽锅炉。
一
、
水 煤 浆燃 烧 特 性 与 过 程
水煤浆 由 ６ ５ ％的煤 、 ３ ４ ％的 水及 少 量 化 学 添 加 剂 制 成 ， 是 一
种浆体燃料 ， 可以像油一样泵送 、 雾化 、 贮存和稳定燃烧 ， 其热值 相当于原油 的一半 ， 此次改造选择 的水煤浆属低 灰低硫 ， 高热值 的原料 ， 挥发分较高 ， 利于浆体 的燃烧。 水煤浆含水量 ３ ０ ％一 ３ ５ ％。 水煤浆燃烧 的第一阶段是水分 的 蒸发 ， 第二阶段是水煤浆 中挥发分 的析 出和燃烧 ， 第三阶段是炭 粒的燃烧和燃烬 。 由于水煤浆中含有大量的水分 ， 需要吸收大量 的热量 ， 所以点火 困难 。如果没有稳定而高温的燃烧环境 ， 大量 的水分蒸发和焦炭燃烧所需要 的热量得不 到及时补充 ，水煤浆 的燃烧将难于持续。 因此 ， 水煤浆的燃烧必须解决点火和稳定燃
中 图分 类 号
概 述
Ｔ Ｋ ２ ２ ３
文 献标 识 码
一
、
锅炉 ２台 （ ３ 、 ４ ） ， １ 锅炉冷灰 斗曾发生 １ ２ 根水冷壁管 １ ３ 处泄 漏恶性事 故 ， ２ 锅炉也 曾发 生多次冷灰斗水冷壁爆 管被迫停炉 事故 ， 对锅炉安全运行及公司正常生产造成恶劣影响。为此 ， 仔 细分析 了冷灰斗结构 上存在 的问题 ， 进行针对性改造 ， 保证锅炉
龚亚军 任恒 昌 杨文博
摘要
关键词
冷灰斗通 常是 １ ３ ０ ／ ３ ． ８ ２中温 中压 蒸汽锅 炉设计 的一 个薄弱环 节 ， 对 比 自备 电厂 一期 、 二期 中温 中压 蒸 汽锅 炉冷灰 斗
燃煤锅炉 冷灰斗 改造
Ｂ
结构 ， 分析一 期 Ｄ Ｇ １ ３ ０ ／ ３ ． ８ ２ — ４燃 煤锅 炉冷灰 斗存在 问题 ， 采取相应 改造措施 ， 应 用效果 良好 。
水煤浆工艺流程
水煤浆工艺流程水煤浆工艺是一种将煤转化为易于储存和运输的燃料的技术。
通过将煤粉和水混合制成煤浆，可以大大减少煤的体积，从而降低运输成本。
水煤浆工艺流程包括煤的粉碎、混合、稀释、加热和喷射等步骤，下面将对其进行详细介绍。
1. 煤的粉碎。
首先，原煤需要经过粉碎工艺，将煤块破碎成煤粉。
煤粉的粒度通常在几毫米到几十微米之间，这样可以提高煤的可燃性，并且有利于后续的混合工艺。
2. 煤粉和水的混合。
将煤粉和水按一定的比例混合，形成煤浆。
通常情况下，煤粉和水的比例为1:3到1:4之间。
混合的过程需要充分搅拌，确保煤粉和水能够均匀地混合在一起。
3. 煤浆的稀释。
为了提高煤浆的流动性和稳定性，需要对煤浆进行稀释。
通常可以加入一定量的添加剂，如稀释剂、分散剂等，来改善煤浆的性能。
稀释后的煤浆能够更好地适应输送和燃烧的需求。
4. 煤浆的加热。
煤浆在输送和燃烧过程中需要保持一定的温度，以保证其流动性和可燃性。
因此，需要对煤浆进行加热处理。
加热的温度通常在60℃到80℃之间，可以通过蒸汽加热或其他方式来实现。
5. 煤浆的喷射。
经过以上处理后的煤浆可以用于锅炉、热风炉等设备的燃烧。
在燃烧过程中，煤浆被喷射到燃烧室内，与空气充分混合燃烧，释放出热能。
煤浆的燃烧产生的热能可以用于发电、供热等用途。
总的来说，水煤浆工艺流程是将煤转化为易于储存和运输的燃料的重要技术。
通过对煤的粉碎、混合、稀释、加热和喷射等步骤的处理，可以生产出高品质的煤浆，满足工业生产和生活供能的需求。
水煤浆工艺不仅可以提高煤的利用率，降低环境污染，还可以减少煤炭运输成本，具有重要的经济和社会意义。
随着工艺技术的不断进步和完善，相信水煤浆工艺将在未来得到更广泛的应用。
水煤浆锅炉用途
水煤浆锅炉用途水煤浆锅炉是一种将水煤浆作为燃料进行燃烧的锅炉。
水煤浆是通过将煤粉与水或其他液体添加剂混合而成的悬浮液。
水煤浆锅炉具有多种用途和优势，下面将详细介绍。
首先，水煤浆锅炉可以广泛应用于工业和商业领域。
由于煤炭资源丰富且价格相对低廉，水煤浆锅炉成为大多数工业企业和商业机构首选的供暖锅炉。
尤其适用于需要大量热能供应的工业生产线、中央供热系统、热电联产等场所。
水煤浆锅炉的燃烧效率高，能够满足多种用热要求，为工业和商业用户提供了可靠的供热解决方案。
其次，水煤浆锅炉在农村地区也有广泛的应用。
由于农村地区缺乏天然气和石油等能源资源，水煤浆锅炉成为农村供热的主要方式之一。
农村地区多煤而少油，使用水煤浆锅炉可以有效地利用当地的煤炭资源，为农村居民提供温暖的供暖环境。
同时，水煤浆锅炉具有使用方便、节能环保的特点，符合农村地区的实际需求。
此外，水煤浆锅炉在发电行业也具有重要的应用价值。
发电是国民经济的重要支柱产业，对能源的需求量巨大。
传统的电厂多使用燃煤锅炉，而水煤浆锅炉作为一种新型的煤炭燃烧技术，具有更高的热效率和环保排放的优势。
水煤浆锅炉的煤粉燃烧效率高，燃烧产生的热能可以高效地转换为电能，提高了发电厂的整体能源利用效率，减少了大气污染物的排放，符合现代能源发展的可持续性要求。
最后，水煤浆锅炉还可以用于居民家庭的供热。
尤其是在北方地区地广人稀，无法实施集中供暖的地方，水煤浆锅炉成为解决居民取暖问题的重要手段。
通过安装水煤浆锅炉，居民可以实现煤炭的低成本供热，提高生活质量，并对环境产生较小的影响。
综上所述，水煤浆锅炉具有广泛的应用领域和重要的应用价值。
在工业、商业、农村和发电等领域，水煤浆锅炉都能够提供高效、环保和可靠的供热解决方案。
未来随着能源结构调整和煤炭清洁利用的进一步推进，水煤浆锅炉的用途和前景将会更加广阔。
第五章 水煤浆
2.燃煤锅炉改烧水煤浆，替代散煤燃烧。
中小型层燃锅炉用水煤浆替代散煤燃烧，既可 以取消城市煤场，减少散煤运输造成的损失和 粉 尘 污 染 ， 还 可 以 提 高 煤 炭 燃 烧 效 率 （ 1015%），节约能源，降低污染物排放，是目前最 经济的企业能承受的代煤环保燃料。据统计， 全国50多万台锅炉，每年燃煤3亿t，炉型小， 效率低，锅炉效率平均65%左右，污染严重。因 此水煤浆作为中小城市锅炉供热燃料具有广阔 的市场前景。
水煤浆（CWM）技术
一、水煤浆
○是煤炭的一种深加工产品，一种代油产品， 一种节能环保产品，一种流动的煤炭，是一种 煤基清洁流体燃料。 ○应用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉作为 燃料。 ○水煤浆组成： 煤颗粒（ 64～70%、符合一定粒度分布） 水（ 29～35%） 化学添加剂（小于1%）
水煤浆技术
八、当前国家有关支持和鼓励发展水煤浆的政策
1、《当前国家重点鼓励和发展的产业、产品和技 术目录》国家计委、国家经贸委，2000年7月27日 2、《煤炭工业“十五”发展规划》，国家经贸委， 2001年6月25日 3、《能源节约与资源综合利用“十五”规划》， 国 家经贸委，2001年10月12日 4、《节约和替代燃料油“十五”规划》，国家经 贸 委，2001年 5、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南
8.88 17.41 37.78 49. 3932 46.00
1 1.96 4.25 5.55 5.18 12.51
39
重油 然气 柴油 电热
8740kcal/m3 36.5MJ/m3 1.8 元/m3 10400kcal/kg 43.5MJ/kg 2000 元/t
860kcal/kwh 3.6MJ/kwh 0.4 元/kwh 111.11
水煤浆锅炉的燃烧方法及工艺流程
（1）空气压力雾化悬浮燃烧原理水煤浆与空气经燃烧器以射流方式进入炉膛，促使煤浆气流与炽热烟气产生强烈混合，水分迅速蒸发；同时水煤浆气流又受到炉膛四壁和高温火焰的辐射。
而将悬浮在气流中的煤颗粒迅速加热，水煤浆颗粒获得了足够的热量并达到了一定的温度就开始着火燃烧。
其着火热随燃料的性质和运行工况的变化而变化，锅炉负荷低时，炉膛平均烟温降低，燃烧器区域的烟温也将降低。
所以雾化燃烧固态排渣水煤浆锅炉最低运行负荷在50%左右。
（2）流化悬浮高效洁净燃烧技术原理将滴状水煤浆投入燃烧室下部由石英砂和石灰石构成床料的炽热流化床中，其温度在850-950℃左右。
水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速完成水分析出，挥发分析出并着火燃烧及焦碳燃烧过程。
在流化状态下颗粒状水煤浆团进一步解体为细颗粒被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧。
在燃烧室出口设有分离回输装置。
被热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区，既减少了媒体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得高的燃烧效率。
此外，低温燃烧过程，有效的控制了热力型NOx的形成。
且由于媒体物料由石英砂与石灰石构成，石灰石在高温下煅烧生成CaO，CaO与SO2反应进一步生成CaSO4，抑制了SO2的排放，而燃烧装置的运行温度是CaO脱硫的最佳运行温度，可有效的减少SO2的排放。
编辑本段特点●解决了燃煤锅炉污染环境及燃油锅炉运行成本昂贵的问题；●环保节能：烟气含硫量、含尘量等环保指标均优于国家标准；●燃尽率高，可高达98%以上，热效率高达85%以上；●水煤浆液态输送和悬浮流化燃烧，自动点火，易于实现自动化控制，操作简单；是燃煤、燃油锅炉理想的环保和节能的替代产品；●实现水煤浆低负荷稳定燃烧。
●对水煤浆质量要求低。
●可实现炉内脱S，利于环保锅炉安全使用常识● 实现了水煤浆的低温燃烧，解决了水煤浆雾化悬浮燃烧带来的易于结焦、运行不稳定、安全性差的问题，同时抑制了热力型NOx的生成与排放。
水煤浆锅炉1
水煤浆锅炉一、主要工艺系统水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
水煤浆作为替代重油的新型燃料，已经在锅炉和工业炉窑上得到一定程度的推广应用。
在电站锅炉方面，已从蒸发量220 t／h锅炉成功运行发展到670 t／h 锅炉的试运行；在工业锅炉方面，全同有数十家锅炉厂在设计制造不同容量的水煤浆锅炉并成功运行。
水煤浆应用于钢铁、陶瓷、玻璃等行业的T业炉窑也在推进之中，其中不乏成功的经验。
水煤浆锅炉全部采用管道流态输送和雾化，实现短时间油自动点火，操作简单方便，劳动强度远低于燃煤锅炉，安全性高。
锅炉炉膛升温迅速，短时间内可达到900—1200~C，实现水煤浆的连续稳定燃烧，避免了燃煤锅炉加煤时低温燃烧不充分的重污染过程，也避免了燃油锅炉高温(1300~C)燃烧产生的大量氮氧化物污染。
在烟气含尘量、含二氧化硫量等环保排放指标上，均优于国家标准。
水煤浆锅炉系统的基本流程：水煤浆由供浆泵送入燃烧器，经压缩空气(或蒸汽)雾化，在一定条件下，水煤浆在炉膛内稳定燃烧，产生的高温烟气经锅炉管束、省煤器等从锅炉尾部排出，通过除尘器达到环保标准后经引风机进入烟囱排入大气。
燃烧后的极少灰渣通过排渣系统排出炉外。
水煤浆锅炉系统除了具有和燃油、燃气锅炉系统相同的系统(供油系统或供气系统、水处理系统、蒸汽或热水系统、排烟系统)外，还增加了供浆系统(包括储浆罐、输浆泵、日用浆罐、供浆泵、在线过滤器、流量计等)、雾化介质系统(空气压缩机、储气罐或蒸汽)、清洗水系统、除灰系统(出渣机、沉淀池)、烟气处理系统(省煤器、带文丘里管的湿式脱硫除尘器、引风机)。
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水煤浆本项目属于能源科学技术领域，学科分类为锅炉、燃烧及节能减排。
研制成功具有完全自主知识产权的水煤浆代油洁净燃烧技术以及配套关键设备工艺，适用于各种大中小型的电站锅炉、工业锅炉和窑炉，并进行了产业化推广应用，实现了替代燃油和节能减排目的。
开发成功煤泥水煤浆、造纸黑液水煤浆、石油焦浆等的高效低污染燃烧技术，为工业废弃物资源化利用以及环境污染治理提供了一条新的途径。
是适合我国国情的一种高效亷价清洁的代油燃料技术。
面对日益严重的世界能源危机和环境污染问题，尤其是石油急剧短缺和国际油价波动的巨大风险，如何结合我国能源资源和技术经济的现实条件，开发出适合我国国情的一种高效亷价清洁的代油燃料技术成为燃眉之急，对于保障我国能源安全稳定和国民经济可持续发展具有重大意义。
日前获得2009年度国家科学技术进步奖二等奖的由浙江大学和浙江百能科技有限公司共同承担并联合申报的“水煤浆代油洁净燃烧技术及产业化应用”项目，就是在此背景下的一项积极尝试。
寻求有效的燃油替代技术必须要结合我国的实际情况，包括资源、技术和经济等条件。
如今，低碳经济是社会的关键词，但煤炭资源的特性和储量，决定了煤炭工业在国民经济和社会发展中的基础地位和作用。
煤炭在我国一次能源生产和消费结构中一直占2／3以上，这个局面在相当长时期内难以改变。
无疑，以煤炭为基础的水煤浆是一种很好的清洁代油燃料。
什么是水煤浆？水煤浆是一种新型低污染代油燃料，是上世纪七十年代石油危机中发展起来的一种新型代油环保燃料。
水煤浆由符合要求的煤研磨成微细煤粉，按煤水合理的比例，加入分散剂和稳定剂配制而成，大致的构成为60%—70%的煤粉、30%—40%的水以及不到1%的化学添加剂。
水煤浆可像燃料油一样运输贮存和燃烧，既保持了煤炭原有的物理特性，又有了石油的流动性和稳定性，所以被称为液态煤炭产品。
我国已进行了二十多年的水煤浆技术研究，取得了煤浆燃烧、流动、传热和气化的理论研究，并在一些工业锅炉、电站锅炉、窑炉上应用。
以中国工程院院士岑可法教授为带头人的浙江大学热能工程研究所致力于水煤浆技术研究，拥有国家水煤浆工程中心燃烧技术研究所，为我国水煤浆技术应用提供了技术支持和工程支持。
——特性——流动的液体煤炭水煤浆的用处是什么？水煤浆燃烧效率高，污染物排放低，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、在矿区用中高灰煤浆替代优质煤燃烧，亦可作为气化原料用于生产合成氨、合成甲醇等。
一般的水煤浆在加入了表面活性剂后，便能获得很好的流动性，可以通过管道输送，并且达到很好的喷嘴雾化效果。
加入稳定剂后，在储存和储运过程中保持1至3个月内不产生硬沉淀。
水煤浆技术指标取决于制浆用原料煤的指标，一般水煤浆的发热量在4500-4800大卡/公斤，约两吨水煤浆可代替一吨重油，而价格只有重油的1/4。
尽管能像油一样进行管道运输和喷嘴雾化燃烧，但由于水煤浆可燃成分是煤，因此水煤浆在燃烧时的特点又与煤粉的燃烧相近，会有飞灰、结渣等现象。
另外，由于水煤浆中含有30%—35%的水，这么多的水分导致水煤浆着火困难，需要对锅炉进行技术改造。
水煤浆技术的优越性与其它燃料相比，水煤浆这种燃料有着非常突出的优越性：首先是具有良好的代油燃烧效果。
原有燃油锅炉只需经过简单改造即可燃用水煤浆。
燃烧效率可以达到99%甚至更高，锅炉效率在90%左右，达到了燃油等同水平。
其次，水煤浆是一种很好的清洁燃料。
由于水煤浆的原料经过洗选，灰和硫含量都大为降低，例如在相同条件下，水煤浆比原煤脱硫率高20%。
大量水分的存在降低了炉内温度，这样一来氮氧化物的排放也很低。
第三，油炉改烧水煤浆投资低于改烧粉煤。
水煤浆代油可充分利用原有设备，如储油罐等。
与改燃粉煤相比，改造费用仅为改粉煤的1/3—1/2，改造时间为1/3。
第四是可以解决能源的运输问题。
我国煤炭资源呈北煤南运和西煤东运的格局，管道输浆具有运量大、投资少、沿途煤炭损耗少、不占地、不受地形限制等优点。
——创新点——水煤浆代油洁净燃烧技术适用于各种大中小型的电站锅炉、工业锅炉和窑炉，并进行了产业化推广应用，实现了替代燃油和节能减排目的。
开发成功煤泥水煤浆、造纸黑液水煤浆、石油焦浆等高效低污染燃烧技术，为工业废弃物资源化利用以及环境污染治理提供了一条新的途径。
该技术主要有以下五个创新点。
首先，首创了多项水煤浆锅炉燃烧关键技术，解决了高水分浆体燃料的强化着火和高效燃尽难题，已在各种锅炉和窑炉上获得应用。
670t/h全烧水煤浆的新设计锅炉为目前国际上最大的能长期连续运行水煤浆锅炉，燃烧效率99.6%，锅炉效率93.5%。
第二，独创了撞击式多级雾化水煤浆喷嘴，解决了高粘度非牛顿液固两相流的高效雾化难题。
将Y型雾化、T型雾化和撞击雾化有机结合，雾化性能好，喷嘴最大容量达到6—8t/h。
第三，成功开发了多种浆液燃料低NOx燃烧器，包括四角直流、六角直流、旋流、侧边风等多种型式，适用于水煤浆、水焦浆、重油、煤焦油等多种燃料。
第四，成功开发了水煤浆再燃脱硝技术，使烟气中NOx排放浓度达到450mg/Nm3以下，在670t/h水煤浆电站锅炉上获得成功应用。
第五，提出了一整套关于水煤浆燃烧、流动、传热和气化的创新基础理论，撰写了国际上唯一的全面论述水煤浆燃烧理论和技术的专著。
推广应用我国已成为世界上应用水煤浆代油燃烧技术最为广泛的国家。
目前国内广泛应用的水煤浆燃烧技术绝大部分来源于“水煤浆代油洁净燃烧技术及产业化应用”开发的技术成果。
浙江百能科技有限公司作为浙江大学热能工程研究所水煤浆代油洁净燃烧技术推广、应用的良好平台，是一家专业从事能源与环保领域的技术咨询、工程设计、设备制造、成套、施工、安装、调试和服务等业务的国家高新技术企业，在能源与环境领域站在世界的前沿，为全球客户提供一流的解决方案。
由浙江大学热能工程研究所和浙江百能科技有限公司共同负责设计开发或改造应用以及采用其技术成果的水煤浆锅炉至今已接近500台，其中电站锅炉30余台，遍布全国近20个省市，应用领域覆盖了电力、石油、化工、煤炭、冶金、玻璃、陶瓷七大高耗能行业。
项目组设计新建了国际上最大的670t/h全烧水煤浆/油两用锅炉(200MW)，于2005年10月在广东南海发电一厂投产，并且在国际上首次采用水煤浆再燃脱硝技术，使烟气中NOx 排放量降低到450mg/Nm3以下。
广东茂名热电厂2台410t/h燃油设计锅炉在2003—2005年成功改造为燃用水煤浆，成为国际上最大的油炉改造为全烧水煤浆锅炉。
广东茂名热电厂2台220t/h油炉和汕头万丰电厂2台220t/h油炉在2000—2001年和2001—2005年成功改造为全烧水煤浆。
山东枣庄2005年7月建成投产的130t/h煤泥水煤浆专用锅炉，是国际上第一台燃用3600kcal/kg煤泥水煤浆的高温高压电站锅炉，上述水煤浆锅炉应用业绩至今都已长期连续运行三年以上。
2007年，他们承担了意大利第三大电力企业Edipower电力公司就4台160MW机组燃油锅炉和2台320MW机组燃油锅炉改烧水煤浆的可行性研究，目前正在考虑工程投资实施的具体问题。
此外，与日本JGC日挥公司、俄罗斯Inalmet矿业公司等发达国家公司签订了合同输出该技术成果，正在向欧洲、亚洲和非洲的意大利、俄罗斯、日本、菲律宾、泰国、印尼、马来西亚、毛里求斯等多个国家输出技术。
水煤浆的燃烧原理当水煤浆喷入高温炉膛之后，浆粒表面的水分首先蒸发，然后逐渐向浆粒内部扩展，浆粒内部的水分逐渐向外表面转移，水分蒸发区移向浆粒内部，剩下的固体煤颗粒形成多孔结构或中空球珠。
此后，水的蒸发速度明显下降，固体表面温度急剧上升，最后着火燃烧。
起燃以后，浆粒内部水分继续汽化，产生的蒸汽穿过多孔的燃烧区与燃料中的碳发生反应，加速燃烧过程，并促进反应的气体产物充分燃烧。
水煤浆锅炉水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
一台完整的水煤浆锅炉系统，包括锅炉本体、雾化燃烧系统、供浆系统、引风除尘系统，以及仪表控制系统等几部分。
锅炉本体采用角管式结构，锅筒纵向布置，锅筒前下方由水管组成大容积炉膛，受热面积大，换热充分，启动迅速，锅炉热效率可达84%以上。
采用新型的独创受热面结构，对流受热系统采取烟气上、下四回程冲刷烟管，具有自清扫功能，有效的解决克服了烟管外圈易结灰的问题。
水煤浆锅炉特点1、水煤浆锅炉的优势在于环保、节能、高效，其有效的利用煤炭资源使锅炉燃尽率达到98%以上。
2、调整负荷方便。
水煤浆锅炉的负荷可在35%—100%的范围内任意调节，可达到经济运行的效果。
3、节约土地。
燃料及粉煤灰采用罐装密闭运输方式，无扬尘污染，无需储煤场和渣场，有效地提高了土地利用率，节约用地50%以上。
4、运行成本低，自动化程度高。
节约人力资源，原煤锅炉每班6-7人，而水煤浆锅炉每班只需2名运行人员。
节约燃料20%以上。
职工劳动及工业卫生条件得到大幅度改善。
5、经测试水煤浆锅炉烟尘排放浓度为100mg/Nm3左右。
国家《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2001)规定烟尘排放浓度为200 mg/Nm3，仅为国家标准规定燃煤锅炉的1/2。
燃烧后的灰可采用密闭的干法气体出灰系统收集后，可用作加气块和水泥的生产原料。
水煤浆锅炉节能改造技术1 安装冷凝型燃气锅炉节能器；燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。
天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。
减少燃料消耗是降低成本的最佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。
2采用冷凝式余热回收锅炉技术；传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。
众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。
因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。
而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。
3 锅炉尾部采用热管余热回收技术；余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。