20t水煤浆锅炉运行成本对比
水煤浆与煤粉锅炉对比
1、水煤浆锅炉基本原理水煤浆锅炉要求的燃料（水煤浆）从储浆罐，经供浆泵、过滤器，混合高压风经特制喷枪送入燃烧器，在油点火系统辅助等前提条件下，水煤浆在炉膛内独立燃烧。
烟气经锅炉燃尽室、对流管束、省煤器等，从锅炉尾部排出，通过专用除尘器脱硫除尘，达到环保标准后，经引风机进烟囱排入大气。
炉膛内燃烧后的极少灰渣，通过除渣系统排出炉体外。
2、水煤浆环保锅炉的特点①、最大限度地吸取了燃煤和燃油锅炉的优势，即类似燃煤的锅炉运行成本，类似燃油设备的方便工作方式，解决了传统燃煤锅炉容易污染环境的问题和燃油锅炉运行成本昂贵的问题；②、高效环保特点：水煤浆锅炉可以迅速达到900℃～1200℃连续稳定自动燃烧，避免了燃煤锅炉加煤时低温燃烧不充分的污染过程，也避免了燃油锅炉高温（1300℃以上）燃烧产生的大量的氮化物污染（如汽车尾气）。
烟气含硫量、含尘量、CO、氮氧化物等环保指标均优于国家标准，接近或超过欧盟绿色标准；尾部尘渣可以用作建材原料。
③、高效节能特点：燃尽率高，可高达98％以上，热效率高达83％以上（比传统中小型煤炉平均高出10～20％）；同样热值的煤炭制浆燃烧比固体直接燃烧可节约煤炭15％以上。
锅炉运行全过程中，水煤浆液态管道输送和雾化燃烧，自动点火，实现大部分锅炉运行的自动化控制，操作简单；综合实际经济运行、企业投资成本和环保政策因素，水煤浆锅炉以很高的综合性价比，可以理想地替代传统燃煤、燃油锅炉。
3、水煤浆锅炉的优势①、水煤浆锅炉热效率高，在同等热值下，大大节省了燃料的消耗量②、水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，渣量大幅度减少。
10T/H水煤浆蒸汽锅炉每小时排量仅80kg左右，减少了除渣周期、灰渣存储面积，从而减少了灰渣二次污染。
③水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，减少了燃料的占地面积。
水煤浆系密封运输，减少散煤运输过程中的散落损失与污染，与城市环保要求相符，节约了人力、物力及财力。
新型高效煤粉锅炉系统技术二、适用范围：煤炭行业及其他行业供暖或生产用蒸汽、民用供暖三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：目前，全国在用工业锅炉有50多万台，约180万蒸吨/小时。
锅炉燃料性能对比分析
燃煤、燃水煤浆、燃油锅炉的对比分析
1、锅炉应用对比分析每吨蒸汽所需运行成本比较
2、应用领域
特利尔公司生产的中小型水煤浆锅炉具有热效率高、应用范围广的特点，可以广泛应用于包装、食品、化工等行业的工业生产，陶瓷、玻璃、轧钢等行业的炉窑，机关企事业单位供暖等方面。
燃油，资源贫缺，国情不允许；燃煤，污染环境，国策不允许。
随着国家环保力度加大、燃煤锅炉的淘汰以及燃油锅炉的不经济，水煤浆锅炉
是其它锅炉的理想替代品，拥有广阔的市场前景。
但是运输成本高。
水煤浆的优点：
1、水煤浆锅炉的优势在于环保、节能、高效，其有效的利用煤炭资源使锅炉燃尽率达到98%以上。
2、调整负荷方便。
水煤浆锅炉的负荷可在35%—100%的范围内任意调节，可达到经济运行的效果。
3、节约土地。
燃料及粉煤灰采用罐装密闭运输方式，无扬尘污染，无需储煤场和渣场，有效地提高了土地利用率，节约用地50%以上。
4、运行成本低，自动化程度高。
节约人力资源，原煤锅炉每班6-7人，而水煤浆锅炉每班只需2名运行人员。
节约燃料2 0%以上。
职工劳动及工业卫生条件得到大幅度改善。
5、经测试水煤浆锅炉烟尘排放浓度为100mg/Nm3左右。
国家《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2001)规定烟尘排放浓度为200 mg/Nm3，仅为国家标准规定燃煤锅炉的1/2。
燃烧后的灰可采用密闭的干法气体出灰系统收集后，可用作加气块和水泥的生产原料。
但是运输不方便，运输成本高。
水煤浆和煤炭的消耗指标的对比分析
水煤浆和煤炭的消耗指标的分析1、成本分析一蒸吨锅炉的出力为60万大卡/小时，如果耗用热值4500大卡/公斤的煤炭（热效率70%），考虑到燃烬率因素（煤炭按80%计算），每小时需要消耗煤炭600000÷4500÷70%÷80%=238公斤。
煤炭价格为540元/吨，直接经济成本为129元/小时；如果耗用热值4000大卡/公斤的水煤浆（热效率86%），考虑到燃烬率因素（煤炭按98%计算），每小时需要消耗水煤浆600000÷4000÷86%÷=178公斤。
水煤浆价格为880元/吨，直接经济成本为157元/小时。
水煤浆锅炉比燃煤锅炉的直接燃料经济成本增加28元/小时.吨。
2、节能分析由于水煤浆锅炉的热效率比较高，同样重量燃料的水煤浆的有效热值比煤炭有效热值高3371-2520=851大卡/公斤。
因此，燃用一吨水煤浆比燃用一吨煤炭可以节约标准煤消耗851÷7000×1000=121公斤/吨。
如果考虑到水煤浆的浓度（60%）因素，燃用1吨水煤浆实际消耗煤炭0.6吨，在锅炉出力相同的情况下，实际减少煤炭消耗0.4吨，可以节约标准煤消耗121公斤/吨水煤浆。
参见下表。
燃料种类热值（kcal/kg)燃料价格（元/吨）燃料的热值价格（元/kcal)燃烬率热效率有效热值（kcal/kg)有效热值的价格（元/kcal)煤炭4500 540 0.12 80% 70% 2520 0.21 水煤浆40008800.2298%86% 3371 0.263、减排分析从大量的水煤浆锅炉工程实例估算，同等环保设备下水煤浆锅炉对比燃煤锅炉，锅炉尾部终端环保排放上烟尘减少35%，SO2减少50%，NO X减少80%。
在SO2，NO X指标上甚至低于重油。
按照这些经验数据，结合直接减少燃煤12.51%的基数，按照对比标准：年产150万蒸吨蒸汽标准煤成分：S=0.8% ,灰份=6%,热值=5500Kcal/Kg估算出（见下表）：同比燃煤锅炉供热，本项目每年减少排放温室气体以及污染气体与烟尘等综合废弃物合计7365吨。
不同燃料锅炉能源单价对比
（元/MJ）
0.289
4373.2
/
燃煤锅炉
标煤
单位（kJ/kg） 29200
68%
单位（元/kg） 0.99
（元/MJ）
0.050
753.9
/
配套电力设施、蓄能装置
储煤堆场
无污染
重度污染
不同燃料锅炉费用对比
锅炉类型
燃气锅炉
能源种类
天然气
热值
单位（kJ/Nm³） 35900
热效率
92%
能源单价 单位（元/m³） 3.85
折算单价
（元/MJ）
0.117
燃料费用（元）
1762.5
日常维护费用
/
甲醇锅炉
甲醇
单位（kJ/kg） 19400
92%
单位（元/kg） 2.65
（元/MJ）
0.148
2245.0
Hale Waihona Puke /燃油锅炉柴油
单位（kJ/L） 35400
92%
单位（元/L） 9.27
（元/MJ）
0.285
4303.7
/
配套设施要求
配套燃气管道
储料罐
储油设施、脱硫设施
环保指数
无污染
无污染
轻度污染
注：燃料费用以1台4.2MW热水锅炉满负荷运行1h为例
用电锅炉
电
单位（kJ/度） 3600
97%
单位（元/度） 1.01
40T与20T锅炉运行成本对比
规格型号
40T链条锅炉
20T链条锅炉
一、技术参数
额定蒸发量
40t/h
20t/h
给水温度
105℃
95℃
给水温度
85℃
70℃
热 效 率
83%
80%
二、年运行燃料成本
燃料发热值
5500大卡/Kg
5500大卡/Kg
燃料耗量
4280Kg/h
2140Kg/h
燃料价格
500元/T
2040小时
2040小时
年耗盐量
65.28T
32.64T
年盐消耗费用（400元/T）
2.61万元
1.3万元
年耗水量
10000t
10000t
水的价格（自来水）
3.00元/t
3.00元/t
年耗水成本
3万元
3万元
五、人员工资
人员数量
配备至少12人
配备至少8人
平均工资（4000/月人）
19.2万元
12.8万元
2、未计算脱硫系统加药的费用；
3、未计算锅炉及附件检测的费用；
4、未考虑环保问题产生的费用。
500元/T
冬运期耗煤量（120天）
8731.2T
4365.6T
设备每年运行小时（17小时/天）
2040小时
2040小时
年运行燃料成本
Hale Waihona Puke 436.56万元218.28万元
四、锅炉水及盐耗年成本（按冷凝水不回收计算）
系统每小时耗水量
40t/h
20t/h
系统每吨水耗盐量
0.8Kg/t
0.8Kg/t
锅炉运行成本分析
一、以10吨水煤浆锅炉每小时消耗1.63吨水煤浆，年消耗水煤浆6454.8吨浆水煤浆单价780元，年消耗水煤浆成本503.5万元
二、以10吨燃气锅炉每小时消耗812Nm3，年消耗天然气3215520Nm3，天然气单价2.7Nm3，年消耗燃气成本868.2万元
三、以10吨煤粉锅炉每小时消耗1037公斤煤粉，年消耗4106.5吨煤粉，煤粉单价1100/吨，年消耗煤粉成本451.7万元
四、以上燃料成本分析：按每年锅炉运行330天，每班运行12小时计算，燃气锅炉比煤粉锅炉年费用高416.5万元，比水煤浆锅炉高364.5万元。
何况现在煤炭便宜，燃气贵了不少，成本可想而知！
以上数据由河北华源锅炉有限公司提供，如需咨询请登录该公司网站。
燃煤锅炉与水煤浆锅炉对比
环保
固体及粉体运输，储煤场、储渣场二次污染严重。
水煤浆灌装储存，管道输送，无二次污染；水煤浆含硫量低，脱硫简单；低温燃烧，几乎不生成NOx，水煤浆锅炉烟气排放各项指标均优于GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。
总结论
综合以上分析可以看出：水煤浆悬浮流化床锅炉在综合投资，运行费用与链条式燃煤锅炉相比基本相当；其突出优势主要体现在节能环保以及建设占地上。
占地面积
占地硝成本高，所需生产运行人员多，管理费用增加，附属系统复杂，检修费用高，运行不稳定，易造成停炉、停产现象，总体运行成本（约162元/吨）。
热效率高，燃烬率高，自动化程度高，运行稳定，工艺简单，操作简便，运行人员少，劳动强度低，检修费用低，总体运行成本低（约164元/吨）。
燃煤锅炉与水煤浆锅炉对比
项目
燃煤锅炉
水煤浆锅炉
燃料
燃料为动力煤，供应充足，热值低、硫份高、灰分大、运输及上煤过程污染，环保控制严格不便于运输。
燃料为水煤浆，供应较充足，低硫、低灰，灌装运输、泵送燃烧，整个过程密闭干净，是洁净环保燃料。
装机容量
总体设备复杂，特别是储煤场、储渣场、输煤系统占地面积大。
水煤浆锅炉设备简单，占地面积小，无储煤场、储渣场；水煤浆为灌装储存，管道输送。
高效煤粉工业锅炉与水煤浆工业锅炉的对比分析_梁兴
118 人 煤： 70 t / t 浆 电： 26 （ kW·h） / t 浆 水： 0. 27 t / t 浆 添加剂： 5. 4 kg / t 浆
3 班2 人 电： 100 kW 水： 7. 2 t / h
备注 100 万 t / a 生产厂
100 万 t / a 生产厂
10 t / h 锅炉 10 t / h 锅炉
水 煤 浆 锅 炉 多 采 用 雾 化 燃 烧 方 式 ，近 年 来 也
有 部 分 水 煤 浆 锅 炉 采 用 流 化 燃 烧 ，其 燃 烧 效 率 ≥98%［14 － 15］，热效率≥85% ，较传统锅炉节煤 15% 以上； 负荷调节能力强，最大可在 30% ～ 110% 内可调； 环保方面，烟尘排放≤20 mg / m3 ，SO2 ≤100 mg / m3 ， 节能环保效果非常显著［16］。
＞ 16. 75 ≥25 ＜ 30
75% 以上的煤粒≤74 ≤8
≤0. 5
从 2 种类型锅炉对各自燃料的要求看，除去价 格高、储量 少 的 炼 焦 煤 种 外，适 宜 于 煤 粉 锅 炉 的 煤 种应包括褐煤与长焰煤［9］； 由于褐煤内水含量高、
含氧团多，制 浆 浓 度 低，目 前 尚 无 法 用 于 制 备 水 煤 浆，因此适 宜 于 水 煤 浆 锅 炉 的 煤 种 应 包 括 长 焰 煤、 弱黏煤和不黏煤等，且随着燃烧技术的发展，贫煤、 贫瘦煤等低挥发分煤种也逐渐进入制浆煤种的选 择范围［10］。同时，为了保证环保效果，2 种锅炉均 对原料煤在灰分和硫分上有严格要求。
2 工艺技术及系统装备
无论是煤粉工业锅炉还是水煤浆工业锅炉，均 采用集中制粉（ 浆） 、分散燃烧的利用模式。由于进 料方式及燃料燃烧特性的不同，工艺技术及系统装 备采用了不用的技术路线。但核心技术均包括高 效燃烧器。
燃煤与电热锅炉运行成本对比新4
SHX20-1.25燃煤锅炉和电热锅炉运行成本对比表
规格型号SHX20-1.25(燃煤锅炉) WDR20-1.25-D(电热锅
炉)
一、技术参数
额定蒸发量20t/h 20t/h
工作压力 1.25MPa 1.25MPa
蒸汽温度194℃194℃
给水温度105℃105℃
热效率83% 93%
二、年运行燃料成本
燃料发热值3500大卡/Kg 860大卡/KW 燃料耗量4130Kg/h 15004KW
燃料价格450元/T 0.7元/KW 每小时设备燃料运行成本1858.9元/小时10502.6元/小时设备每年运行小时4000小时4000小时
年运行燃料成本743.6万元4201万元四、锅炉水及盐耗年成本（按冷凝水不回收计算）
系统每小时耗水量20t/h 20t/h
系统每吨水耗盐量0.8Kg/t 0.8Kg/t
设备每年运行小时4000小时4000小时
年耗盐量64T 64T
年盐消耗费用（400元/T） 2.56万元 2.56万元
年耗水量80000t 80000t
水的价格（自来水） 1.00元/t 1.00元/t 年耗水成本8万元8万元
五、人员工资
人员数量配备至少12人配备至少10人
年工资（1000/月人）14.4万元12万元
灰渣的处理约20000元0元
设备维修费用～5万元～59万元
说明:
1、以上计算结果根据1T蒸汽的热量等于60万大卡的发热量进行换算所得。
2、通过以上对比，结果表明电热锅炉的运行成本远远高于燃煤锅炉运行成本,也高于燃气锅炉的运行成本,也高于燃油锅炉。
3、电热锅炉的初投资成本也远远高于燃煤锅炉初投资成本。
锅炉能源运行成本比较表
天然气பைடு நூலகம்
8500 kcal/M3
85%
7225 kcal/M3
40000 kcal /（7225 kcal/M3/ 3.5元/M3）
=19.38元
0.037元*2000=74元*10 =740元
轻柴油
10200 kcal/kg
85%
8670
kcal/kg
3）天然气
4）轻柴油
5）电加热
40000 kcal /（8670 kcal/kg / 7.26元/kg）
=33.5元
0.064元*2000=128元*10 =1280元
空气热源热泵
860
kcal/ Kw
300%
2580
kcal/ Kw
40000 kcal /（2580kcal/ Kw /0.89元/ Kw）=13.8元
0.027元*2000=54元*10 =540元
(冬季电辅助加热计算在内要加360左右)900元
生物质颗粒
4300 kcal/kg
90%
3870
kcal/kg
40000 kcal /（3870 kcal/kg / 1元/kg）
=10.33元
0.020元*2000=40元*10 =400元
从上表中可以看出运行成本依次排列为：
1）生物质颗粒
2）空气热源热泵
锅炉能源运行成本比较表
名称
热值
锅炉热效率
实际热值
一吨水温升40度需要热量40000 kcal，各种燃料的成本如下：
采暖成本(按照2000平方区域采暖,一天10小时计算)
电加热
860
kcal/ Kw
四种锅炉经济性对比
、燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉的经济技术分析比较锅炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电，为了有利于应用，现将对四种规格（1吨、2吨、3吨、4吨）的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方而作出比较，以供参考。
、四种类型锅炉初始固定投入比较1、在IT、2T、3T的锅炉中，燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的；在4T的锅炉中，燃煤锅炉的初始固定投入是最少的；2、在锅炉的使用寿命中，燃气锅炉一般为20年，是各种类型锅炉中寿命最长的;3、在锅炉的折旧率中，IT、2T、3T、4T的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉，无形之中减少了固定资产的流失。
因此，在各种类型锅炉固定资产的投资方面，投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。
四种类型锅炉年度运行费用比较（以每日制55 C热水10吨，升温40 C为例）1在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的年运行费用是最低的；2、燃煤锅炉的日常维护成木远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在内，燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉，为四种类型锅炉中运行成本最低的；3、燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，则必须实行倒班制度，两个人是最少选择，这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。
因此，在各种类型锅炉的年运行费用上，燃气锅炉是最有潜在优势的一种选择。
1.3.四种类型锅炉其它因素比较在影响锅炉选择的其它因素比较中，我们可以发现:1、从环保的角度来看，燃气锅炉、用电锅炉对环境是无污染的，是首选；2、从配套设施的要求来看，燃气锅炉、用电锅炉节省了大量人力、物力和场地，是首选；3、从政府政策方面来看，近些年来，政府对天然气的推广使用是大力提倡和支持，却因为节能减排、粉尘污染、矿渣处理等问题限制燃煤锅炉的应用；因为碳的高排放、二氧化硫等酸性气体排放，不提倡燃油锅炉的推广；出于节能减排的考虑，会适当的拉闸限电，限制了用电锅炉的发展，所以燃气锅炉无疑是首选。
水煤浆水冷壁气化炉与干粉气化炉对比
水煤浆水冷壁气化炉与干粉气化炉对比
----煤制甲醇全流程成本
晋华炉
气流床煤气化是现代煤化工产业的龙头技术，按照进料方式的不同分为水煤浆进料和干粉进料，两者均具有水冷壁衬里的气化炉。
本系列将从不同方面对水煤浆水冷壁气化炉与干粉气化炉进行对比。
以年产100万吨甲醇项目为例，分析了从原料制备及加压输送、气化/灰水处理、变换、净化和压缩单元的消耗情况，对干粉气化炉和水煤浆水冷壁气化炉的运行成本进行对比，见表1所示。
虽然由于水煤浆水冷壁气化炉进料中含有大量的水分，其氧耗和煤耗相对较高，但是水煤浆水冷壁气化炉不仅不需要过热蒸汽作为气化剂，而且通过辐射废锅副产高压饱和蒸汽，其气化/灰水单元的运行成本略低于干粉气化炉。
此外，水煤浆水冷壁气化炉在原料制备及加压输送、净化和压缩单元的运行成本均低于干粉气化炉。
总体上，采用干粉气化炉千方有效气成本为581.08元，吨甲醇成本为1278.38元，而水煤浆水冷壁气化炉千方有效气成本为483.30元，吨甲醇成本为1063.26元，水煤浆水冷壁气化炉的运行成本低约17%。
不同燃料的锅炉运行成本比较煤轻重油液化石油气天然气和电能及甲醚
燃料价格影响因素分析
市场供需关系：供大于求，价格下 降；供小于求，价格上涨
国际油价：国际油价的波动会影响 国内燃料价格
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
政策因素：政府对能源行业的政策 调整，如补贴、税收等
运输成本：燃料的运输成本也会影 响其价格
锅炉运行成本比较
燃料消耗量比较
煤炭：燃烧效率 高，但污染严重， 需要定期清理
综合结论：根据 以上比较，得出 不同燃料锅炉的 综合成本排名和 推荐建议
结论及建议
结论：不同燃料的锅炉运行成本存在差异，其中天然气锅炉运行成本最低，其次是煤炭 锅炉，最后是燃油锅炉。
建议：根据实际需求和经济状况，选择合适的燃料类型，以降低运行成本。
建议：加强锅炉运行管理，提高运行效率，降低能耗，进一步降低运行成本。
燃油锅炉：排放污染物较多， 环保成本较高
生物质锅炉：排放污染物较少， 环保成本较低
综合成本比较及结论
综合成本比较
燃料成本：比较 不同燃料的采购 成本和运输成本
设备成本：比较 不同燃料锅炉的 设备投资和维护 成本
运行成本：比较 不同燃料锅炉的 运行能耗和维护 成本
环保成本：比较 不同燃料锅炉的 环保投入和排放 成本
轻油
轻油是一种石油 产品，主要成分 是碳氢化合物
轻油具有较高的 热值，燃烧效率 高
轻油燃烧产生的 污染物较少，环 保性能较好
轻油价格相对较 高，运行成本较 高
液化石油气
成分：主要成分为丙烷和 丁烷
特点：燃烧热值高，燃烧 效率高，污染小
应用：广泛应用于工业、 商业和民用领域
成本：价格相对较高，但 运行成本相对较低
天然气：燃烧效 率高，污染较小， 但价格较高
生产运行每吨蒸汽能耗成本分析
生产运行每吨蒸汽能耗成本分析为了让锅炉用户对自己锅炉运行每吨蒸汽能耗成本分析进行比较，特提供下例内容供参考：具体的工况分析以链条锅炉炉型为例，锅炉效率以实际运行参数对照（饱和水蒸气表）理论计算；固态水煤浆联合燃烧装置所列参数，以试验数据与检测数据相结合而列出客观参数导入式中预算。
拟6t/h锅炉燃烧（4000kcal/kg）以上的烟煤与联合燃烧工艺相比较，其基本配置及燃料热値相同时烟气与其他热损失不变，不计算减排投入和环保效应。
系统按照90%出力328天每年、蒸汽129.6t/天42508.8t/年计。
原料：水2元/t（包括水处理费用）【折合蒸汽】2元/t动力电耗：电0.6元/度【链条锅炉常规配置为78.8kw】【折合蒸汽】8.589元/t引风37、鼓风15、水泵17、链排0.75、除渣1.5、上煤0.55、循环水泵4、照明50%计3 kw.h；=508505.6度/年；设备维修：3万元/年【折合蒸汽】0.706元/t人员工资：9人1.08万元/月=12.96万元/年【折合蒸汽】3.049元/t其他不可预见费用：1.2万元/年【折合蒸汽】0.283元/t基本固定消耗成本：【折合蒸汽】14.627元/t优质烟煤：6000（kcal/kg）按700元/t计。
Ⅱ类烟煤：5000（kcal/kg）按580元/t计。
Ⅱ类烟煤：4000（kcal/kg）按420元/t计。
劣质烟煤：3500（kcal/kg）按300元/t计。
每吨蒸汽成本基本消耗过程分析【6000kcal/kg、700元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧1.锅炉烟气热损失18（%）2.锅炉其他热损失2（%）3.装置燃烧效率80（%）4.锅炉热效率即为60（%）饱和水蒸汽表绝对压强温度密度(kgf/cm2)(kPa)(℃)(kcal/kg)(kJ/kg)(kcal/kg)(kJ/kg)(kcal/kg)(kJ/kg )(kg/m3)1001.033101.330..0418.68639.42677.0539.42258.4蒸汽液体焓蒸汽汽化热市场浮动煤炭成本：124.328元/t蒸汽根据6吨锅炉90%出力，可产生饱和蒸汽5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)= kcal/h；折合6000（kcal/kg）烟煤：kcal/h÷6000（kcal/kg）= 575.46kg/h根据锅炉热效率60%计算：575.46kg÷60% = 959. 1kg/h×700元/t = 671.37元/h÷5.4t/h =124. 328元/t蒸汽。
水煤浆节能经济比较
水煤浆节能经济比较
1、约1吨水煤浆可代替2.2吨燃煤。
2、在一般工业与民用窑炉中可节煤30%。
3、水煤浆的火焰温度1300℃左右，不仅比燃油低，比煤粉还低150℃左右。
可实现低NOX。
4、烟尘的排放浓度可低于二类地区环保的要求200mg/Nm3.
5、水煤浆锅炉效率普遍达到85%以上，燃烧效率可达98%以上。
相同出力下减少了约30%的燃煤量。
原煤锅炉效率一般65%左右，天然气锅炉90%.
6、产生的灰渣比传统燃煤要减少1/2～2/3。
灰场占用地仅为燃煤的1/4。
7、最低负荷可调至40%。
8、年制浆能力50万吨；日制浆能力1846吨；小时制浆能力76.92吨。
9、一吨锅炉每小时耗浆量约为150公斤。
10、成品水煤浆的粒度控制在50微米左右。
11、50万吨浆厂原料煤的耗量约为35.1万吨（全水分6.7%）。
12、全年制浆用水量14.6万吨。
不包括清洗水等。
13、水煤浆产品浓度为66%，密度约为1.23t/m3。
不同燃料的锅炉运行成本比较(煤、轻(重)油、液化石油气、天然气及电能与二甲醚)
不同燃料的锅炉运行成本比较一、燃料种类对比当前锅炉使用的燃料主要有煤、轻（重）油、液化石油气、天然气和电能及二甲醚。
1、煤作为固体燃料，平均热值在6000Kal/kg以下，煤作为锅炉燃料，运输量大、储存环境条件恶劣，沸腾燃烧后造成粉尘飞扬，排放氮氧化物（以下简称NO X）、硫化物（以下简称SO X）等气体，污染环境，此外燃煤锅炉占地大，安装复杂，锅炉升温、升压速度慢，燃料供应、除尘、除灰、除硫的辅助设施多，还需大面积的储煤、储灰场地。
运行维护费用较高。
虽然目前煤碳与其他燃料相比具有绝对的价格优势，但是，随着煤炭价格的不断攀升，其实际价格逐渐向其他燃料价格逼近；燃料、人工和粉尘、脱硫等后续治理费用叠加，总费用逐渐接近其他燃料的消耗费用，且其运行成本过高，环境效益差。
2、轻（重）油是液体燃料，平均热值为10000Kal/kg以上。
作为锅炉燃料，轻（重）油在进入炉膛时必须要先行雾化，才能与空气有效均匀混合而燃烧，燃烧后含不完全燃烧的油粒，聚集于尾部受热面和尾部烟道内，可能造成尾部受热面、尾部烟道的二次燃烧或爆燃而损坏尾部受热面或烟道；油燃烧后排放的烟气含大量的NO X、SO X 气体，除去烟气中这些气体，要投入相应的脱硫设施，运行费用较高。
此外使用燃油作为锅炉燃料，企业需要配置一定量的储油设施。
3、电热作为获取热水和蒸汽的热源，是通过电热元件通电后直接对水加热，一般称为（大型、中型）电热水器或电蒸汽发生器。
电热炉没有燃料燃烧后的物质排放，不产生污染物危害，也没有噪声污染，劳动卫生条件优越。
但是锅炉使用电热必须要建蓄能装置，一次性投资较大。
现有电热锅炉的容量都比较小，多用于0.7MW以下的热水锅炉。
4、液化石油气液化石油气主要成分为丙烷、丁烷（以下简称LPG），其热值为11000大卡/kg，其性质指标如下：名称：液化石油气主要成分：丙烷、丁烷分子式： C3H8、C4H10热值： 11000Kal/kg自燃点： 446～480℃着火温度: 450℃爆炸极限： 1.5～ 9.5%液化石油气作为锅炉燃料，洁净、方便，燃烧后的产物主要是二氧化碳和水，是理想的清洁燃料之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各种燃料运行费用比较
目前，整个市场可以作为锅炉燃料主要有水煤浆、轻柴油、天然气和重油。
以单台30t/h锅炉100%负荷运行为例，锅炉燃用水煤浆、轻柴油、重油、天然气综合比较如下表：
比较项目燃煤水煤浆生物质(树皮) 天然气
燃料价格900元/吨900元/吨180元/吨 3.85元/m3
锅炉热效率≥72% ≥86.4% ≥85% ≥90%
燃料燃烬率≥78% ≥98% ≥98% ≥99%
低位热值5500kcal/kg 4440kcal/kg 1750 kcal/kg 8500 kcal/NM3
每小时燃料 2.43T 2.50T 1.05T 1254.90NM3
每小时燃料费2187.00元2250.00元7875.00元4831.40元
小时耗电量178KW/h 200KW/h 66KW/h ≈66KW/h
小时电费124.60元140.00元46.20元46.20元小时运行成本2311.6元2390.00元7921.20元4877.6元
年运行成本1664.35万元1720.80万元5703.26万元3511.87万元
运行成本比较为基准高56.45万元高4038.91万元高1847.52万元
自动化程度低高高高
环保指标很难达标达标达标达标
国家环保政策不允许鼓励允许鼓励
注：1、煤按按950元/吨、水煤浆按950元/吨、天然气按4.2元/m3、轻柴油按7500元/吨，电费按0.70元/KWh计算。
（目前市场均价）
2、锅炉按80%负荷运行为标准，年运行成本按7200小时/年为标准。
3、按国家有关规定，锅炉房需经具有相应资质的设计单位进行设计，因此本初始投资成本不含锅炉
房土建及供热管网等费用。