蒸发(浓缩)与干燥

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率高;对含水物料的干燥特别有利;操 作控制灵活、方便; 缺点:成本高,对有些物料的稳定性有 影响。
作业:
一、多选: 1、下列属动态干燥的是( )。 A烘房干燥 B烘箱干燥 C沸腾干燥 D喷雾干燥 E冷冻干燥 2、喷雾干燥效果好,原因包括( )。 A属于流化干燥 B雾滴小、受热面大 C雾滴受热时间长 D液滴受热时间短 E粒子上下移动受热时间长 3、下列中,( )属于蒸馏操作范畴。 A乙醇的精制 B乙醇液的回收 C挥发油提取 D水提液的浓缩 E 100%纯乙醇制备
(六)红外干燥
红外线照射而加热 波长范围 0.72∽1000m; 0.72∽5.6m近红外 ; 5.6∽1000m远红外 。 优点:受热均匀、 干燥快、质量好; 缺点:电能消耗大。
红外线干燥器示意图
1-传送装置 2-红外线辐射器
3-反射集光装置
(七)冷冻干燥
将物料冻结成冰点以下的固体,在 高真空条件下加热,使水蒸气升华。
吹散蒸汽、减压蒸发。
(2)液体蒸发面的面积:正比 (3)液体表面上的压力:反比,减压蒸发 (4)传热温度差 热源、溶液的温度差20℃。
蒸发的影响因素:
(5)液面结膜:搅拌
(6)液面外蒸汽的温度:通入热风
(7)液体的静压力:
加大液面、沸腾蒸发
(8)沸点升高: 浓度,蒸发,搅拌、加稀溶液


的 方 法
1.常压蒸发
2.减压蒸发 3.薄膜蒸发
4.多效蒸发
1、常压蒸发 蒸发速度慢,适合耐热成分且溶剂无 燃烧性、无毒、无害、无经济价值 。 2、减压蒸发
移去蒸气,降低沸点,提高温度差, 蒸发温度低、速度快,浓缩效率高,
适用于不耐热成分。
3、薄 膜 蒸 发 使浸出液形成薄膜后进行蒸发。 热传播快、均匀,药液受热时间短 不受液体静压和过热影响,可在常压 或减压下进行 浓缩效率高,适用于热敏性成分。 蒸发方式:一是使液膜快速流过加热 面进行蒸发;另一是使药液剧烈沸腾 而产生大量泡沫,以泡沫的内外表面 为蒸发面进行蒸发。
干燥的压力:压力 ,干燥速度
四、干燥的方法、设备
1. 常压干燥 2. 气流干燥 3. 减压干燥 4. 喷雾干燥 5. 沸腾干燥 6. 红外线干燥 7. 冷冻干燥 8. 吸湿干燥
1.厢式干燥器
2.流化床干燥器
3.喷雾干燥器
4.红外干燥器
5.微波干燥器
(一)鼓式干燥
金属转鼓内部充满空气,鼓面为加热面 ,热传导 中药浸膏的干燥和膜剂的制备
一、物料中水分的性质(干燥)
结晶水:风化,如芒硝(Na2SO4· 2O 10H

玄明粉(Na2SO4)
结合水:难除去,干燥速度慢
非结合水:结合力弱,易于去除
吸水性物料:结晶水、细胞壁内的、毛 细管中的、可溶性固体溶液中的水
物料中水分的性质(干燥)
平衡水分: 干燥除不去的水分
自由水分:全部非结合水+部分结合水
减压蒸馏
有效成分不耐热、药液的溶剂的回收 操作:抽气→通蒸 馏液(蒸发液)→ 抽气→通蒸汽→ 蒸馏(蒸发)→ 关闭真空泵,同 时开放气阀。
二、蒸发 蒸发:浓度低浸出液 加热除去部分
ห้องสมุดไป่ตู้
溶剂 溶液浓度

减少破坏:淡浸出液 浓浸出液, 沸腾蒸发, 自然蒸发 ,
蒸发的影响因素:
(1)液面上蒸汽的浓度:
(二)气流干燥
烘干、晒干、阴干,最常用的是烘干 干燥箱、烘房、烘柜 (厢式干燥器 )
(三)减压干燥
热敏性物料,或高温下易氧化,或排 出的气体有价值、有毒害、有燃烧性 等物料,可将这些气体回收
气流、减压干燥设备
厢式干燥器 厢式干燥器多采 用废气循环法和 中间加热法。 厢式干燥器设备 简单,适应性强 ,应用于生产量 少的物料间歇式 干燥中。 但劳动强度大,
总水分:自由水分 + 平衡水分 空气的相对湿度 < 含水量
生产环境、贮存、包装
物 料 中 水 分 含 量
二、干燥的基本原理
1、干燥的原理: 传热过程 + 传质过程
行 同时进
热空气 (热)
湿物料 (水)
温差
分压差0
水分的存在方式 物料的性质
三、影响干燥的因素
结合水难除,非结合水易除
颗粒状易干燥,粉末难干燥;摊平、薄 干燥介质的温度、湿度与流速 干燥的速度与干燥方法 速度适中;静态 < 动态
4、多效蒸发
前效所产生的二次蒸汽引入后一效作加热蒸 汽,最后一效引出的二次蒸汽入冷凝器 三 效 蒸 发 浓 缩 器
第二节
干燥
干燥是利用热能使物料中的湿分(水分或其 它溶剂)汽化,并利用气流或真空带走汽化 的湿分,从而获得干燥产品的操作。 加热方式:热传导加热、对流加热、热辐 射加热、介电加热等。 目的:使药物便于加工、运输、贮藏和使 用,保证药品的质量和提高药物的稳定性 ,但并不是说干燥后水分含量越低越好。
热敏、易氧化、挥发性药物(生物 制品、抗生素) 产品易溶解 费用高
冷冻干燥原理
水的三相平衡图
冷冻干燥设备
冻干机结构示意图
1-冻干箱 2-冷凝器 3-真空泵 4-制冷压缩机 5-水冷却器 6-热交换器 7-膨胀阀
(八)微波干燥
使用的频率为915Hz和245Hz。
优点:加热迅速、均匀、干燥快、热效
(四)喷雾干燥
蒸发面大,干燥速度非常快(数秒至 数十秒),受热时间极短,在干燥过 程中雾滴的温度大致等于空气的湿温 度,一般50℃左右,对热敏性液体物 料及无菌操作时非常适用。
干燥品多为松脆的空心颗粒,溶解性 好。
(五)沸腾干燥
沸腾干燥器 亦称流化床干燥器 , 构造简单,操作方便 ,有利于传热、传质 ,提高了干燥速率; 物料停留时间仸意调 节,适宜于热敏性湿 颗粒物料。 但不适宜于含水量高 ,易粘结成团的物料 ,要求粒度适宜。
耐热制剂以及较大量液体的蒸馏、溶 剂的回收和精制
常压蒸馏装置
玻璃制蒸馏装置
常压蒸馏操作注意事项:
检查有无漏气现象 装量最多不宜超过容器容积的2/3 切忌边加热边添加液体 蒸馏前加入止爆剂,止爆剂不能重复使用 溶剂为有机溶剂时严禁明火加热,冷凝充分 若蒸馏液为乙醇时,馏出液的收集可分两步 回收的溶剂一般只用于同一品种的制剂生产
4、在蒸发过程中,不断地搅拌可以促进蒸发 速度,其原因( )。 A可以破坏蒸发表面的结膜现象 B加快对流传热 C防止液面温度下降 D防止底部过热 E减少蒸气浓度 二、简述影响干燥的因素有哪些? 三、简述薄膜蒸发的优点。
蒸馏、蒸发(浓缩)与干 燥
学 习 目 标
知识目标 能力目标
•知道蒸馏、蒸发、干燥 的定义、方法、影响因素
• 会使用蒸发、蒸馏设备、
干燥设备

素质目标
能认真监控
第一节
蒸馏与蒸发(浓缩)
一、蒸馏 含义 指将液体加热使之汽化,再经冷却复凝 为液体的过程。 蒸馏方法 常压蒸馏 减压蒸馏
常压蒸馏
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