马铃薯杀秧机的设计
马铃薯种植机毕业设计
马铃薯种植机毕业设计马铃薯种植机毕业设计马铃薯是一种重要的粮食作物，在全球范围内被广泛种植和消费。
随着农业技术的不断发展，种植马铃薯的方式也在逐渐改变。
传统的人工种植方式不仅费时费力，还存在一定的劳动力成本和效率问题。
因此，设计一种高效、智能的马铃薯种植机成为了农业工程师们的目标。
一、背景介绍马铃薯种植机的设计需要充分考虑到马铃薯的生长环境和特点。
马铃薯是一种地下茎类作物，种植时需要将种薯插入土壤中，然后等待马铃薯生长。
传统的种植方式需要农民手工完成这一过程，工作量大且效率低。
因此，设计一种能够自动完成种植过程的机器成为了当务之急。
二、机器设计1. 机器结构马铃薯种植机的结构应该简单实用，方便操作和维护。
机器主体由底盘、种植装置和控制系统组成。
底盘应具备良好的稳定性和适应性，能够在不同的地形条件下正常操作。
种植装置应该能够准确地将种薯插入土壤中，并确保种植的深度和间距一致。
控制系统则负责机器的运行和操作。
2. 自动化技术为了提高机器的种植效率，可以引入自动化技术。
例如，可以使用视觉传感器来检测土壤的湿度和质量，从而确定最佳的种植时机和位置。
另外，可以配备GPS导航系统，使机器能够自动规划种植路线，提高种植的准确性和效率。
三、机器特点1. 高效节约相比传统的人工种植方式，马铃薯种植机能够大幅度提高种植效率。
机器的自动化设计使得种植过程更加快速和准确，大大节约了劳动力和时间成本。
同时，机器还能够根据土壤条件和需求自动调节种植的深度和间距，确保马铃薯的生长质量。
2. 环保可持续马铃薯种植机的自动化设计不仅提高了种植效率，还能够减少对土壤和环境的损害。
机器能够根据土壤的湿度和质量，选择最佳的种植时机和位置，避免过度耕作和浪费资源。
此外，机器的废弃物处理系统也应该考虑到环保因素，尽量减少对环境的影响。
四、应用前景马铃薯种植机的设计不仅可以应用于大规模农田种植，也可以适用于小型农场和家庭农业。
随着农业科技的不断进步，机器的智能化程度将会越来越高，种植效率和质量也将得到进一步提升。
机械毕业设计(论文)马铃薯挖掘机的设计农业机械(含全套图纸)
马铃薯挖掘机的设计摘要：马铃薯挖掘机的研究和应用进行介绍和分析，设计了组合分离式马铃薯挖掘机。
对该机的主要参数进行了选择，对主要零部件的设计进行了理论计算和结构优化。
马铃薯为地下产物，且是块茎繁殖，其收获受季节和天气限制。
由于马铃薯的收获费时费力、劳动强度大且季节性强，因此给农民造成极大的困难。
为了解决上述问题，本文就国内外马铃薯收获机现状、马铃薯收获机的研究和应用进行介绍和分析，设计了组合分离式马铃薯收获机。
对该机的主要参数进行了选择，对主要零部件的设计进行了理论计算。
关键词：马铃薯；挖掘机；结构优化Design of Potato ExcavatorStudent:Cheng HaoTutor:Y ang Wenmin(Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)Abstract: Potato is an under ground plant. Its harvest is limited by the crown of the year and weather. Since the potato harvesting process has some difficult problems for farmers such as being strenuous and time consuming, great in labor intensity and urgent in seasonal demand, the paper analyses the present situation of potato harvest, and a combined separation potato digger has been developed through selection of principal parameters and theoretical calculation for the design of essential parts.Key words: potato; excavator; optimize the structure1 绪论马铃薯的营养价值非常高，市场潜力巨大。
一种小型马铃薯收割机设计
一种小型马铃薯收割机设计摘要：XXXXX关键词：XXX；XXX一、引言近年来，马铃薯收获机械的研制与推广有了较大发展，但目前国内机型以小型、配套动力小，结构简单、轻便为主。
研制机具的技术水平也与国外相差甚大，劳动强度还是较大，严重制约了马铃薯产业化的发展。
马铃薯收获是一项非常繁重的工作，尤其是马铃薯的分离更是一项繁琐的工作。
为了减轻农民的劳动强度，节约时间，通过对国内外马铃薯收获机械的研究和讨论，对比他们的结构和工作特点的基础上确定了一种新型马铃薯联合收获机械的起获与分离设计方案。
但是国外像一些比较发达的国家，比如美国、德国已经实现了机械化如自动化的结合，将液压技术、电子技术等高科技技术融入到了土豆收割机械中，提高了效率，从而也降低了工作强度。
在我国每到收获的季节，特别是在一些偏僻，小地块的地区，土豆还是靠老人和妇女进行人力收获，人力进行土豆的收获不仅效率极其低，而且丢失、损伤严重，劳动强度很大，生产成本高。
因此土豆收割机的发展空间比较大，对于如何制造更加廉价，生产效率更高，更实用的收割机具有重大意义，所以发展农民喜欢用和用得起的小型土豆收割机才是硬道理。
二、整体结构的确定针对国内外土豆收割机械的主要问题，研制出一种挖掘、分离、输送、集装等为一体的联合作业机械，该机采用了新型的分离装置进行土薯分离，完成分离后可将薯块通过输送装置输送到机械尾部，然后是薯块覆盖在土壤的表面。
本文主要对土豆收割机的起获与分离系统进行研究，并对该机挖掘与旋齿的主要部件和机构进行系统地设计计算和理论探讨。
国内外关于谷物联合收割机械输送系统的研究比较成熟，但是关于土豆收割机械中的分离系统的精确理论分析和计算还比较欠缺。
因此，针对以上问题，必须在薯块挖掘与分离工作性能方面有所突破，使其达到功耗小，适应性强、效率高、耐用性强，在满足损伤率和丢失率等农业要求的前提下，降低劳动强度，达到机械化收获的目的。
其主要内容概括如下：（1）在满足土豆收获农艺条件的前提下，研究并确定该机挖掘与分离系统各机构的主要参数。
薯垄仿形马铃薯杀秧机的研制
・
９８ ・
２ ０ １ ３年 １ ２月
农 机 化 研 究
第 １ ２期
内） 还 田， 完 成 机 械杀 秧 过 程 。薯 垄 仿 形 刀 轴 总 成
能较好实现农机与农艺的结合 。其技术参数如下 ： 配套 动 力／ ｋ Ｗ： １ ８ ． ４— ２ ５ ． ７
外形 尺 寸 （ 长× 宽× 高） ／ ｍｍ： １ ２ ５ ０ ｘ １ １ ０ ０ ｘ ７ ５ ０ 生产 效 率／ ｈ ｍ ・ ｈ ～： ０ ． ２ ５～ ０ ． ３ ５ 工作 幅宽／ ｍｍ： ９ ０ ０～１ ０ ０ ０
问题
５ ． 机架
６ ． 薯垄仿形 刀轴总成
７ ． 仿形地轮总成
。 目前 所 研 制 的 机
图１ 马铃薯杀秧机总体结构 图
械 杀秧 机 具 仍 存 在 粉 碎 率 低 、 伤 薯率高 、 可 靠 性 差 等
１ ． ２ 工作 原理
该机 由 １ ８ ． ４～２ ５ ． ７ ｋ Ｗ 轮式 拖 拉 机 牵 引 ， 机 组 沿 马铃 薯垄 作 方 向前 进 ， 拖 拉 机输 出 的 动 力通 过 万 向 节 式传 动 轴 输送 到 一级 锥 齿 轮 变 速 箱 ； 然 后 动 力 通 过 皮
马铃 薯 杀秧 机 主要 由机 架 总 成 、 悬挂装 置 、 传 动
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ４ － ０ ８
基金项 目：国家公益性行业 （ 农、 ） 科研专项经费项 目（ ２ ０ ０ ９ ０ ３ ０ ５ ３ — ０ ７ ） 作者简介 ：杜 宏伟 （ １ ９ ７ ６ 一 ） ， 女， 山东聊城人 ， 青岛农业大 学讲师 ， 中 国
２ ０ １ ３年 １ ２月
农 机 化 研 究
甩刀式马铃薯杀秧机设计与研究
甩刀式马铃薯杀秧机设计与研究甩刀式马铃薯杀秧机设计与研究一、引言马铃薯是世界上重要的农作物之一，其种植在全球范围内广泛进行。
而在马铃薯种植过程中，秧苗的杀灭是一项非常关键的操作。
目前，常用的马铃薯杀秧机多采用切割刀片的方式，但由于切割刀片容易损坏，需要频繁更换，导致工作效率低下。
为了解决这一问题，本文提出了一种创新的甩刀式马铃薯杀秧机设计，并对其进行了研究。
二、甩刀式马铃薯杀秧机的设计1. 设备构思甩刀式马铃薯杀秧机的设计灵感来自于传统的种植方法。
在种植马铃薯时，人们常常使用叉子将土壤翻掘，然后用手将马铃薯苗秧一个一个地甩向地面。
本设备的设计目标是模拟这一过程，将甩秧的动作实现自动化。
2. 设备结构甩刀式马铃薯杀秧机主要由机架、输送系统、甩刀装置和控制系统等部分组成。
机架采用钢材焊接，具有足够的强度和稳定性。
输送系统由皮带和滚筒组成，用于将马铃薯苗秧输送到甩刀装置。
甩刀装置由甩刀和驱动装置组成，用于将马铃薯苗秧甩向地面。
控制系统用于控制设备的运行状态和甩刀的频率。
3. 甩刀装置设计甩刀装置由甩刀和驱动装置组成。
甩刀采用刚性的材料制成，具备足够的抗弯扭刚度和抗磨耐用度。
驱动装置采用电机驱动，通过传动机构将旋转运动转化为线性运动，从而实现甩刀的动作。
甩刀的频率可通过控制系统进行调整。
三、甩刀式马铃薯杀秧机的工作原理1. 工作流程甩刀式马铃薯杀秧机的工作流程如下：首先，马铃薯苗秧通过输送系统被输送到甩刀装置上。
然后，驱动装置开始工作，将甩刀进行转动和线性运动，将马铃薯苗秧甩向地面。
最后，遗留在机器上的杂草、秧苗等被清理，并继续进行下一次作业。
2. 工作特点甩刀式马铃薯杀秧机具有以下特点：首先，操作简单，只需要将马铃薯苗秧放置在输送系统上即可，无需复杂的调整。
其次，甩刀装置具备较高的甩秧频率，能够提高工作效率。
同时，甩刀的结构设计使其具有较高的耐用度和抗磨性能，减少了维护成本。
四、研究结果与讨论本文采用实验方法对甩刀式马铃薯杀秧机进行了研究，并对其性能进行了评估。
马铃薯杀秧机的设计
马铃薯杀秧机的设计1.摘要本文介绍了一种马铃薯杀秧机的设计。
该机器采用刀片将马铃薯的叶子切断，从而达到杀死马铃薯秧苗的效果。
本文将从需求分析、设计原理、结构设计、工艺制造、试验验证等方面进行详细介绍。
2.需求分析马铃薯是我国重要的粮食作物之一，但是在种植过程中，需要进行杀秧处理，以保证土地资源的有效利用。
目前市面上的马铃薯杀秧机种类繁多，但是大部分机器存在着效率低、噪音大、易损坏等问题。
因此，需要设计一种高效、低噪音、耐用的马铃薯杀秧机。
3.设计原理本设计采用刀片将马铃薯叶子切断，从而达到杀死马铃薯秧苗的效果。
刀片采用高硬度材料制作，可以有效提高机器的耐用性和使用寿命。
同时，为了降低噪音，设计了隔音罩，使机器在工作时噪音减小。
4.结构设计该机器主要由电机、刀片、隔音罩、底座等组成。
其中，电机为主要动力源，刀片通过电机带动旋转，实现对马铃薯叶子的切割。
隔音罩采用橡胶材料制作，可以有效减少噪音的产生。
5.工艺制造机器的制造主要包括以下步骤：材料采购、加工制造、装配调试。
其中，刀片的制造需要采用高硬度材料，如不锈钢等。
隔音罩的制造需要采用橡胶材料，可以有效降低噪音。
6.试验验证为了验证机器的效果，进行了一系列的试验。
试验结果表明，该机器可以有效地杀死马铃薯秧苗，同时噪音也得到了有效的降低。
因此，该机器具有较高的实用价值和推广价值。
7.结论本文介绍了一种高效、低噪音、耐用的马铃薯杀秧机的设计。
该机器采用刀片将马铃薯叶子切断，可以有效地杀死马铃薯秧苗。
同时，为了降低噪音，设计了隔音罩，使机器在工作时噪音减小。
该机器具有较高的实用价值和推广价值。
Abstract: XXX。
It is a new type of potato stem XXX。
this article elaborates on the design principles and ideas of the potato stem and leaf shredder machine。
马铃薯杀秧机设计优化与试验
马铃薯杀秧机设计优化与试验吕金庆;尚琴琴;杨颖;李紫辉;李季成;刘中原【摘要】马铃薯收获前的杀秧作业对提高马铃薯品质及收获效率有显著的促进作用,现有机型存在打碎长度合格率差、带薯率高、土壤在护罩上粘着严重等问题,为此,设计一种新型马铃薯杀秧机.对其关键部件进行结构设计,并分析了甩刀排列方式对杀秧性能的影响.以机具作业速度、甩刀刀辊转速、垄上刀距垄台高度为试验因素,以打碎长度合格率、留茬高度、带薯率为试验指标进行田间试验.结果表明:护罩开长孔结构减少了土壤的粘着;机器作业速度为4.5 ～6.0 km/h、甩刀刀辊转速为1 500 ～1 600 r/min、垄上刀距垄台高度为50～ 52 mm时,试验指标打碎长度合格率为94.7％～95.5％、留茬高度为56.0～ 59.9 mm、带薯率为0.15％～0.23％,杀秧机杀秧效果较好,满足马铃薯杀秧机作业质量要求且机具作业稳定.【期刊名称】《农业机械学报》【年(卷),期】2016(047)005【总页数】10页(P106-114,98)【关键词】马铃薯杀秧机;优化;田间试验【作者】吕金庆;尚琴琴;杨颖;李紫辉;李季成;刘中原【作者单位】东北农业大学工程学院,哈尔滨 150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨 150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨 150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨 150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030【正文语种】中文【中图分类】S222.29;S532近几年中国马铃薯种植面积逐年增加，马铃薯已经成为重要的粮菜兼用作物，马铃薯收获前的机械化杀秧作业也越来越受到重视。
杀秧作业能够促进薯皮老化，降低收获作业过程中升运链分离器对块茎造成的破皮损伤，促进收获质量的提升；同时，杀秧亦可降低收获机分离器的故障率，提高分离质量，减少收获损耗，促进收获效率的提高；此外，机械化杀秧作业还可避免因应用化学杀秧剂而对环境造成的污染[1-4]。
马铃薯杀秧机的设计
全日制普通本科生毕业设计马铃薯杀秧机的设计THE DESIGN DF POTATO LEAF SHREDDER MACHINE学生姓名：学号：年级专业及班级：指导老师及职称：学部：理工学部提交日期：2012年05月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业设计作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (1)1.1 马铃薯生产全程机械化概述 (1)1.1.1 马铃薯整地种植机械化 (2)1.1.2 马铃薯田间管理机械化 (2)1.1.3 马铃薯收获运输机械化 (2)1.2 国外马铃薯杀秧机发展概况 (2)1.2.1 德国Gimme公司 (2)1.2.2 美国Reekie公司 (3)1.2.3 荷兰APH公司 (3)1.3 国内马铃薯杀秧机发展概况 (4)1.4 传统马铃薯杀秧机存在的问题 (4)2 总体结构及技术参数 (4)2.1 结构组成 (4)2.2 性能特点 (5)2.2.1 该机作业效率高、垄距适应性强 (5)2.2.2 该机作业质量好、适应性强 (5)2.2.2 该机作业性能优越、一机多用 (5)2.3 主要性能指标 (5)3 主要工作部件的研究 (6)3.1 传动部分设计 (6)3.1.1 锥齿轮传动的设计 (6)3.1.2 Ｖ带和带轮传动的设计 (8)3.2 刀具部分设计 (9)3.3 杀秧机行走轮的设计 (10)4 轴的设计 (10)4.1 齿轮箱内轴的设计 (11)4.1.1 轴的计算 (12)4.1.2 拟定轴上零件的装配方案 (12)4.2 刀轴的设计 (13)5 外壳与支架设计 (14)6 重要零部件的校核 (15)6.1 轴2的校核 (15)6.1.1 轴上的受力分析 (15)6.1.2 支反力的计算 (15)6.1.3 求齿轮轴弯矩和扭矩图 (15)6.2 键的校核 (16)7 结论 (17)参考文献 (17)致谢 (18)马铃薯杀秧机的设计摘要：马铃薯杀秧机主要用于马铃薯收获前的秧秆粉碎,以保证马铃薯的机械化收获。
甩刀式马铃薯杀秧机的设计
前言近年来，我国中西部地区马铃薯种植面积逐年增加，而广大农村劳动力向城市转移，劳动力短缺使农民对马铃薯机械化收获需求日益增大。
机械化收获马铃薯可以大大减轻农民劳动强度，降低生产成本，提高马铃薯收获效率。
马铃薯收获前使用杀秧机科学杀秧是保障机械化收获的重要前提之一。
通过收获前的杀秧，可使收获机的负荷减小，行驶速度加快，故障率降低，收获机内部的薯秧分离器的负荷也会大大降低，薯秧分离效果也会显著提高。
因此，研制一种能将马铃薯茎秧有效打碎，使收获过程中不出现壅堵、不出现茎蔓缠绕机器杆件等问题的杀秧机具有重要的现实意义。
参考国内外关于马铃薯杀秧机的文献资料，根据我省马铃薯种植模式和收获的实际情况，并通过实地进行观察马铃薯收获时茎秧缠绕机器杆件的技术问题，研制了一种甩刀式马铃薯杀秧机，该机适合于甘肃旱作农业区垄作马铃薯种植模式。
本文主要从以下几方面进行了研究：（1）系统分析了国内外马铃薯杀秧机的发展概况，根据马铃薯杀秧机的主要功能及农艺要求，开展了甩刀式马铃薯杀秧机的总体设计，提出了杀秧机工作行数2行、工作幅宽为1000mm等总体性能指标。
（2）对甩刀式马铃薯杀秧机主要部件进行设计与分析。
确定了传动装置、甩刀及轴、行走轮、外壳体等部件的结构参数，计算出了传动系统的传动比，设计出了齿轮箱的锥齿轮、甩刀、轴、V带和带轮以及张紧装置等主要部件。
（3）建立了马铃薯杀秧机甩刀模型，从理论上进行运动学分析，对甩刀的形状、数量、排列和运动进行理论分析，确定了其结构及主要参数，甩刀的数量为 36把，采用双 L型刀片，交错平衡排列方式，对刀轴的平衡进行了分析；估算出甩刀轴转速应大于等于1299r/min，并对甩刀切割进距设计的合理性进行了验证。
关键词：马铃薯；杀秧机；三维设计目录1绪论 (1)1.1课题研究的意义 (1)1.2国内外马铃薯杀秧机发展状况 (1)1.3国内外马铃薯杀秧机存在的问题 (2)1.4研究的内容和方法 (2)1.5预期目标 (2)2马铃薯杀秧机总体设计 (3)2.1设计要求 (3)2.2设计思想 (3)2.3甩刀式马铃薯杀秧机的整体结构 (3)2.4甩刀式马铃薯杀秧机杀秧的原理 (4)2.5甩刀式马铃薯杀秧机整机结构参数 (4)3甩刀式马铃薯杀秧机主要部件的设计 (4)3.1传动部件的设计 (4)3.2刀具部分的设计 (6)3.3轴的设计 (8)3.4杀秧机行走轮及机架的设计 (10)4.结论与建议 (11)4.1结论 (11)4.2建议 (12)总结 (13)致谢 (14)参考文献 (15)1绪论1.1课题研究的意义马铃薯是粮、菜、饲、加工兼用型农作物，其适应性广、丰产性好、营养丰富、经济效益高，已成为世界上继水稻、小麦和玉米之后的第四大粮食作物[1]。
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全日制普通本科生毕业设计马铃薯杀秧机的设计THE DESIGN DF POTATO LEAF SHREDDER MACHINE学生姓名：学号：年级专业及班级：指导老师及职称：学部：理工学部提交日期：2012年05月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业设计作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (1)1.1 马铃薯生产全程机械化概述 (1)1.1.1 马铃薯整地种植机械化 (2)1.1.2 马铃薯田间管理机械化 (2)1.1.3 马铃薯收获运输机械化 (2)1.2 国外马铃薯杀秧机发展概况 (2)1.2.1 德国Gimme公司 (2)1.2.2 美国Reekie公司 (3)1.2.3 荷兰APH公司 (3)1.3 国内马铃薯杀秧机发展概况 (4)1.4 传统马铃薯杀秧机存在的问题 (4)2 总体结构及技术参数 (4)2.1 结构组成 (4)2.2 性能特点 (5)2.2.1 该机作业效率高、垄距适应性强 (5)2.2.2 该机作业质量好、适应性强 (5)2.2.2 该机作业性能优越、一机多用 (5)2.3 主要性能指标 (5)3 主要工作部件的研究 (6)3.1 传动部分设计 (6)3.1.1 锥齿轮传动的设计 (6)3.1.2 Ｖ带和带轮传动的设计 (8)3.2 刀具部分设计 (9)3.3 杀秧机行走轮的设计 (10)4 轴的设计 (10)4.1 齿轮箱内轴的设计 (11)4.1.1 轴的计算 (12)4.1.2 拟定轴上零件的装配方案 (12)4.2 刀轴的设计 (13)5 外壳与支架设计 (14)6 重要零部件的校核 (15)6.1 轴2的校核 (15)6.1.1 轴上的受力分析 (15)6.1.2 支反力的计算 (15)6.1.3 求齿轮轴弯矩和扭矩图 (15)6.2 键的校核 (16)7 结论 (17)参考文献 (17)致谢 (18)马铃薯杀秧机的设计摘要：马铃薯杀秧机主要用于马铃薯收获前的秧秆粉碎,以保证马铃薯的机械化收获。
马铃薯杀秧机是结合我国配套动力及马铃薯收获工艺的实际情况设计的一种新型马铃薯茎叶切碎设备。
其与48kW以上的轮式拖拉机配套使用 ,可以完成茎叶切碎作业。
为此 ,阐述了马铃薯茎叶切碎机的设计原理和思想 ,介绍了其技术参数及结构特点 ,为马铃薯茎叶切碎机的研制提供参考依据。
关键词：马铃薯；茎叶切碎机；杀秧机；切碎；切碎机；捡拾The Design of Potato Leaf Shredder MachineAbstract: Potato leaf shredder machine is mainly used in potato harvesting of potato seedling stalk grinding, to ensure that the potato mechanization harvesting.Potato kill seedlings are China's supporting force and actual situation of the potato harvest process design of a new type of potato stem and leaf shredding equipment. Supporting the use of its wheeled tractor with 48kw, stem and leaf shredding job can be completed. To this end, explained potato stem and leaf Shredder's design principles and ideas, describing its technical parameters and characteristics, for the development of potato stem and leaf Shredder provides reference.Key words:potato; leaf shredder; shred; cutting machine; collection1前言1.1 马铃薯生产全程机械化概述马铃薯作为我国促进粮食生产发展的优势作物 ,正在得到各有关方面的重视 ,今后将朝向扩大种植面积、提高单产水平、增加产量方向发展;推进种薯良种化、种植标准化、经营产业化 ,需要对马铃薯生产设备的关键技术和设备进行研发。
马铃薯生产全程机械化，其生产过程可分为 3个阶段：第一为整地种植阶段；第二为田间管理阶段；第三为收获运输阶段。
就目前情况看，马铃薯的种植、田间管理和挖掘机械化面积在逐年增加，但随着马铃薯作物种植面积日益扩大。
以传统人工、畜力种植、手工收获为主的生产方式已经不能满足现代农业发展的需要。
马铃薯生产全程机械化已经被提到重要的议事日程。
同时 ,加工业也要充分发挥市场和加工的拉动作用 ,以建立马铃薯专用生产基地，采用订单生产等方式 ,促进适合加工需求的马铃薯专用设备的快速发展 ,以满足产业发展的需要。
[1]1.1.1 马铃薯整地种植机械化使用马铃薯播种机，一次可完成开沟、起垄、播种、覆土、镇压等多项工序。
播种后深浅一致，出苗整齐，出苗率较高，能够满足马铃薯种植的农艺要求。
马铃薯种植全程机械化，不仅可以大大减轻劳动强度，改善农民的耕作环境，而且能保证不误农时按时入种，有效地提高马铃薯生产效率和经济效益据有关调查资料显示，马铃薯种植机械化是传统人力种植的6－7倍，可节约人工费 900元／hm2用播种机种植较人工种植可增产 3000kg／hm2以上，用播种机种植可提高大薯率10％－23％淀粉含量增加0．3％节约种子费 450 元／hm2。
1.1.2 马铃薯田间管理机械化由于马铃薯生产机械化种植地域，大部分为缓坡地和旱原，水地较少，田间管理机械化主要包括化学除草、防治病害、机械喷灌和中耕施肥等项目。
1.1.3 马铃薯收获运输机械化（1）割秧马铃薯挖掘前，大都需要割秧，主要是避免机械挖掘时秧蔓缠绕，影响挖掘效果。
目前，割秧机有圆盘式和往复式2种机型，一般割草机稍加改动后即可使用。
（2）挖掘马铃薯挖掘机是以拖拉机动力输出和牵引为动力。
工作幅宽 500－2000cm （依据行数、垄距离）。
（3）捡拾挖掘机把马铃薯挖出后，根据马铃薯挖掘机的设计要求，薯、土分离后，马铃薯有的完全暴露在土壤表面，有的则摆放成一条，由人工进行捡拾、装袋。
（4）运输用拖拉机或其他运输机械将马铃薯运送到贮藏地点或销售地点。
[2]1.2 国外马铃薯杀秧机发展概况国外对农机产品的研发起步很早，在马铃薯种植、喷药杀秧、收获、运输、清选、加工和储藏等全过程的研究均已比较成熟，各环节都有不同型号、系列的机具。
在马铃薯杀秧机产品方面，代表世界一流技术水平的农机企业有德国Gimme公司、美国Reekie公司、美国Double L公司、荷兰APH公司、比利时AVR公司和挪威TKS公司等。
1.2.1 德国Gimme公司德国Gimme 公司生产的KS 75-2型马铃薯杀秧机（见图1），主要特点是可采用前悬挂和后悬挂2种方式，限深轮能够控制工作深度；机器上盖可以打开，能够方便地更换切割部件；十字交叉切割，并将切碎的茎秆传送到机器右侧；采用 V带驱动方式，通过中间的齿轮箱驱动刀轴旋转；齿轮箱由拖拉机动力输出轴驱动，配套动力输出轴转速有540、750 或1000 r/min。
1.2.2 美国Reekie公司Reekie公司生产的 RHT 2200 型杀秧机（见图2），具有高速动态平衡回转轴，全幅宽升起和吸入茎秧，进行高质量切碎，可以保证切碎的茎秧和土壤一起通过收获机分离筛，使用十字交叉形的输送带将茎秧运输到收获作业的一侧。
限深轮可调，确保有效割秧；悬挂方式：前挂或后挂；滑轮和V带输送；配套动力输出轴转速可选择：540、750 和 1000 r/min；工作幅宽：2.2m；可保证机具前悬挂时，将拖拉机前面的茎秆都处理掉，避免后续作业中收获机喂入部分堵塞；镇压轮可调，在牵引机具上，镇压轮可选。
1.2.3 荷兰APH公司荷兰APH公司生产的小型2行马铃薯杀秧机主要有2LKB- 170型和2LKB-190型多功能杀秧机，两者均可用于马铃薯菊苣和胡萝卜等根茎类作物的除秧两者齿轮箱转速均为1000 r/min，2LKB- 170型工作宽度为1.50m，行数为2行，行距为75cm，配套动力为 58.8 kW （80 hp）拖拉机，工作效率为0.9 hm2/h 2LKB- 190型工作宽度为1.80 m，行数为2行，行距为90cm，配套动力为33.1 kW（45 hp）拖拉机，工作效率达到1.0hm2/h。
[3]1.3 国内马铃薯杀秧机发展概况国内的马铃薯杀秧机生产企业为数不多，目前市场上销售的杀秧机产品主要来自青岛洪珠机械厂，如HZ-SHY08A型马铃薯杀秧机，该机可与 58.8-88.2 kW拖拉机配套使用，生产效率为1.3-2.0 hm2/h；工作行数为4行；还有一种HZ- SHY-120小型杀秧机（见图4），配套动力为14.7-25.7kW拖拉机；生产效率为0.27-0.33 hm2/h 其他机型未见相关报道，国内杀秧机的研发才刚起步，鉴于此，中机美诺科技股份有限公司制定了马铃薯杀秧机开发项目，满足马铃薯种植区对马铃薯收获的不同需求，促进马铃薯收获机械化的发展。
1.4 传统马铃薯杀秧机存在的问题马铃薯打秧机主要用于马铃薯收获前的秧秆粉碎,以保证马铃薯的机械化收获。
传统的马铃薯打秧机采用立轴水平旋转刀或者旋耕机的旋耕刀。
其缺点是只能将垄上的秧秆粉碎,而垄底的秧秆却不能被粉碎。
[4]2 总体结构及技术参数在总体结构上 ,首先要考虑机具性能稳定、作业特点、作业条件及实际工作中安装方便等因素;另外还要考虑保证机组工作可靠、配套合理、通过性能好等前提下,实现结构紧凑,并在配置中满足:一是性能上实现垄沟、垄台的茎叶及杂草全部除去（包括垄沟中倒扶的茎叶);二是保证联接和安装工作部件的机架要有足够的强度和刚度;三是保证适合不同行距的调整方便,适应性强;四是各部件结构紧凑,部件总成相对独立,以便拆装、更换和保养,部件间配置合理,防止杂草等堵塞茎叶切碎辊等。