矿用双速绞车
双速绞车操作规程
名称:双速多用绞车型号:JSDB-25绳速:快速1.40m/s 最大拉力：38KN慢速0.14m/s 最大拉力：250KN容绳量：500米钢丝绳直径：Φ30mm钢丝绳公称抗拉强度：1670MPa电机型号：YBK2-280S-6 电机功率：55KW整机重量：7500KG双速多用绞车操作规程一、适用范围1.本规程适用于滚筒直径小于1.2米的齿轮绞车。
二、上岗条件1.必须经过专业培训考试合格，取得专业资格证持证上岗。
2.必须熟悉绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、岗位标准和《煤矿安全规程》的有关规定，能进行一般性检查、维修、润滑、保养及故障处理。
3.必须掌握该绞车的使用方法、牵引长度、坡度、安全设施配置、轨道状况、信息联络方法等。
三、安全规定：1.必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
2.严禁超负荷使用、运送人员等违章作业。
3.车辆掉道时必须先复位然后再运行绞车，严禁生拉硬拽。
4.必须先检查工作附近支护情况、轨道状况、绞车固定情况、安全设施情况再运行绞车。
四、操作1.操作前应对设备进行仔细检查，钢丝绳状况是否符合要求、排列是否有序，联接件及机体螺栓是否紧固完好、操作手柄位置是否正确，刹车部件制动性能是否完好等。
2.听到清晰准确的信号后，合上开关电源在绞车空挡状态下检查绞车的启动、停止是否灵活可靠，检验紧急状态下绞车是否能够安全停止，按照所需运行方向、速度，扳动调速手把至合适档位确认档位调节挂轮完全啮合后，启动所需方向按钮启动电机同时松开电液制动器进行启动。
2.工作时要注意整理钢丝绳使其排列整齐有序，工作钢丝绳不能全部放完应至少在滚筒上保留三圈。
3.运输过程中严禁超载运行，慢速档用于拉重负荷，快速档用于回绳拉空车等不得用于拉重物，严禁频繁点动电机；变换速度时必须在绞车停稳且空载下方可扳动调速手把进行调速。
4.行车中遇有设备异响，钢丝绳异常跳动负荷突然增大或松弛，严重咬绳，爬绳、突然断电，或其他危险情况时必须立即停车查明情况或立即处理。
煤矿双速绞车管理制度及流程
煤矿双速绞车管理制度及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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回柱绞车,双速多用绞车技术要求
包一及包二：回柱绞车技术要求姚桥煤矿JH系列回柱机技术要求一、使用条件1、周围环境温度不高于+40°C，不低于-20°C2、相对湿度：在25℃时≤95%3、周围介质无爆炸危险，且无腐蚀金属破坏绝缘的气体和尘埃4、需适用煤矿井下回柱放顶，各种条件顶板压力的采掘工作面5、绞车所配电机、电器设备需具有隔爆性能，煤安标志、防爆证应在有效期内，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
二、主要技术参数三、技术要求1、绞车与电机要匹配、连接件紧密可靠，绞车内部传动力均匀，底座用型钢焊接制成，底座周围应用8mm厚钢板加固。
2、绞车要结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便、运转平稳、维护容易、操作简单。
3、回柱机前、中、后分别应设计出压柱点窝，用于戕住固定回柱机。
四、供货范围1、JH-8回柱机数量：4台2、JH-14回柱机数量：2台3、JH-20A回柱机数量：2台五、其他要求1、参与竞标的厂家应在谈判前与我方沟通，了解我方的现场情况。
2、应提供整机及配套件的“产品合格证”、“防爆合格证”、“MA”标志、“生产许可证”，整机的装配图、结构示意图、电气原理图，并配有相应电子版资料。
3、整机质保期一年，质保期内正常使用发生的设备问题，由供方免费维修或更换。
4、设计、制造及引用标准：《煤矿安全规程》（2011版）、现行国家标准、现行行业标准5、供货单位应按合同签订之日起30天内供货。
6、供货地点：姚桥煤矿孔庄煤矿回柱绞车技术要求一、绞车使用工况条件1、回柱绞车用于工作面及巷道回柱或调度、牵引重物等。
2、周围空气中有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体。
3、空气温度为0℃～40℃。
4、空气相对湿度不大于95%。
二、回柱绞车技术参数1、JH-14型回柱绞车技术参数（1）外层钢丝绳静张力 140KN（2）钢丝绳平均速度 0.12m/s（3）滚筒容绳量 130m（4）钢丝绳直径 21.5mm（5）电动机：型号 YBK2-225S-8功率 18.5KW电压 660/1140V2、JH-20A型回柱绞车技术参数（1）外层钢丝绳静张力 200KN（2）钢丝绳平均速度 0.11m/s（3）滚筒容绳量 170m（4）钢丝绳直径 24.5mm（5）电动机：型号 YBK2-200L2-6功率 22KW电压 660/1140V3、JH-30型回柱绞车技术参数（1）外层钢丝绳静张力 300KN（2）钢丝绳平均速度 0.13m/s（3）滚筒容绳量220m（4）钢丝绳直径30mm（5）筒径（直径×宽度）540×560mm（6）电动机：型号YBK2-280S-6功率 45KW电压 660/1140V三、技术要求1、必须符合《煤矿安全规程》规定。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程引言概述：双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造工地、港口、矿山等场所。
为了确保双速绞车的安全运行，提高工作效率，制定一套规范的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍双速绞车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备状态：在操作双速绞车之前，首先要对设备进行全面的检查，包括外观、电气系统、机械传动系统等方面。
确保设备无明显的损坏或者故障，并及时进行维修或者更换。
1.2 检查工作环境：在操作双速绞车之前，应子细检查工作环境，包括地面平整度、工作区域的障碍物、电源供应是否稳定等。
确保工作环境符合操作要求，避免因环境问题导致事故发生。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作双速绞车时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
确保人身安全，防止因操作不慎造成伤害。
二、操作过程中的注意事项：2.1 正确操作控制器：在操作双速绞车时，应熟悉控制器的使用方法，并根据需要选择合适的速度档位。
操作时要稳定控制手柄，避免蓦地变速或者急停，以免对设备和工作物造成损坏。
2.2 注意载荷限制：在操作双速绞车时，要严格遵守设备的载荷限制。
超过额定载荷会导致设备过载，影响其正常工作，并可能引起事故。
在起重过程中，要时刻注意载荷的变化，确保在安全范围内操作。
2.3 防止绳索交绞：在操作双速绞车时，要注意绳索的运行状态，避免绳索交绞。
交绞会导致绳索断裂或者卡住，严重影响操作安全。
操作人员应时刻观察绳索的状态，并采取相应的措施，如调整绳索的位置或者使用导绳轮等。
三、操作后的安全措施：3.1 关闭电源：在操作结束后，应及时关闭双速绞车的电源，避免因电气故障引起事故。
同时，要将控制器归位，并将设备挪移到安全区域。
3.2 清理工作区域：在操作结束后，要清理工作区域，包括清理掉落的物体、清理绞车周围的杂物等。
确保工作区域清洁整齐，避免因杂物造成安全隐患。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、工矿企业等各个领域。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套标准的操作规程是非常必要的。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的操作人员，包括绞车操作员、维修人员等。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训，熟悉双速绞车的结构、工作原理以及安全操作规程。
2. 在操作绞车前，必须检查设备的工作状态，确保各个部件正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 在操作过程中，禁止穿过绞车吊钩下方，以防止发生意外伤害。
四、操作步骤1. 打开绞车电源开关，确认电源正常。
2. 检查绞车钢丝绳的状态，确保无损伤、无断丝、无过度磨损等问题。
3. 确认绞车的工作速度，根据实际需求选择合适的速度档位。
4. 通过控制器或遥控器控制绞车的上升、下降、前进、后退等动作。
5. 在操作过程中，要保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生意外事故。
6. 当需要停止绞车运行时，先松开控制器或遥控器上的按钮，再关闭绞车电源开关。
五、维护保养1. 定期检查绞车的各个部件，如制动器、齿轮、电机等，确保其正常工作。
2. 定期清洁绞车的外部表面，防止灰尘和杂物进入设备内部。
3. 定期润滑绞车的关键部位，如齿轮、轴承等，保证其灵活运转。
4. 维修人员应及时处理绞车的故障和异常情况，确保设备的正常使用。
六、应急措施1. 在绞车操作过程中，如果发生异常情况，如异响、冒烟等，应立即停止使用，并报告维修人员。
2. 在绞车工作过程中，如果发生紧急情况，如钢丝绳断裂、掉落物体等，操作人员应立即远离危险区域，并向周围人员发出警告。
3. 在绞车操作过程中，如遇到恶劣天气或其他不可抗力因素，应及时停止使用，确保操作人员的安全。
七、责任与违规处罚1. 操作人员必须严格遵守本操作规程，如有违规行为，将根据公司相关规定进行处罚。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造工地、港口码头、矿山等场所。
为了确保双速绞车的安全操作，提高工作效率，本文将详细介绍双速绞车的操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉双速绞车的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力，且不得患有心脏病、高血压等疾病。
三、安全操作规程1. 检查双速绞车的工作环境，确保没有障碍物和危（wei）险因素。
2. 检查双速绞车的各个部件是否完好，如绳索、钢丝绳、制动器等，如有故障应及时报修。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
4. 在操作前，应检查双速绞车的润滑情况，确保各个部件的灵便运转。
5. 操作人员应熟悉双速绞车的控制装置和操作方法，确保能够熟练操作。
6. 操作时，应保持清醒、专注的状态，不得饮酒或者服用药物。
7. 操作人员应根据实际情况，合理选择双速绞车的工作速度和负载，避免超负荷操作。
8. 在操作过程中，应随时观察双速绞车的工作状态，如发现异常情况应及时住手操作，并报告相关人员。
9. 操作人员不得随意更改双速绞车的工作参数，如速度、负载等。
10. 操作结束后，应将双速绞车停放在指定位置，并断开电源，确保安全。
四、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生事故或者异常情况，操作人员应即将住手操作，并向相关人员报告。
2. 如发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员应即将采取应急措施，并报告相关人员。
3. 在事故发生后，应即将组织人员进行紧急救援，并报告相关部门。
五、维护保养规程1. 定期对双速绞车进行检查和维护，确保各个部件的正常工作。
2. 定期对双速绞车的润滑系统进行检查和维护，确保润滑效果良好。
3. 定期对双速绞车的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的正常运行。
4. 定期对双速绞车的制动系统进行检查和维护，确保制动器的灵敏可靠。
JYB-50×1.40S双速运输绞车在夹河煤矿的应用
JYB-50×1.40S双速运输绞车在夹河煤矿的应用摘要：文章介绍了JYB-50×1.40S双速运输绞车的主要技术参数及产品特点，分析了双速绞车应用的可行性与必要性，进行了双速绞车的现场工业性试验，总结了成功经验，分析了存在问题，提出了改进意见。
关键词：井下；双速；运输绞车1 问题的提出随着矿井的开拓延深，井下辅助运输系统需要使用比较多的运输绞车，以满足矿井辅助运输的需要。
目前煤矿井下运输斜巷一般采用JYB-40×1.25型（牵引力40kN，电机功率55kW）和JYB-60×1.25型（牵引力60kN，电机功率90kW）运输绞车运送矸石、物料尤其是综采支架等重型设备，但JYB系列绞车使用有一定的局限性，不能完全满足井下辅助运输的需要。
对于倾角20°左右、长度500m 左右的斜巷，JYB系列绞车一般能够满足运输要求；而对于倾角大于20°、长度500m以上的斜巷，运输吨位较大的综采支架时，JYB系列运输绞车仍存在牵引力偏小、启动速度较快、运行不稳定、设备事故率偏高等问题，不能满足大吨位货物（如液压支架）的运输要求。
而JSDB系列双速多用绞车又存在牵引力大而滚筒容绳量较小（300m左右）的问题，不能满足长距离斜巷运输要求。
现场急需一种牵引力大、容绳量大的运输绞车，以解决大倾角长距离重载斜巷运输问题，同时又能兼顾中等载荷和轻载荷高效运输的要求，而JYB-50×1.40S双速运输绞车能够较好地解决这类问题。
2 概况夹河矿-600m～-800m轨道暗斜井斜长505m、平均倾角24°，担负从-600m 水平向-800m水平运送材料设备、从-800m水平向-600m水平排矸和回收材料设备的任务，原安装一台JYB-60×1.25型运输绞车，当运送液压支架时，由于液压支架吨位比较重，绞车牵引力富余量较小，机械事故偏多，且绞车运行速度快，最大达1.4m/s，牵引速度不易控制，容易出现运输事故。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种用于起重和悬挂物体的设备，广泛应用于建造工地、港口、矿山等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确双速绞车的操作流程和安全注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用双速绞车进行起重和悬挂作业的人员，包括操作员、监督人员和维护人员。
三、操作流程1. 操作前准备：a. 确保双速绞车处于正常工作状态，检查各部件的完好性和润滑情况；b. 检查工作区域是否平整、无障碍物，并设置好警示标志；c. 确认起重物的分量和尺寸，并选择合适的绞车；d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作步骤：a. 操作员应熟悉双速绞车的控制按钮和操作杆的功能，确保操作准确无误；b. 启动绞车前，确保所有人员已撤离工作区域，避免人员伤害；c. 根据起重物的分量和尺寸，选择合适的起重机械和吊具；d. 操作员应根据需要选择适当的绞车速度，确保起重物的平稳运行；e. 在起重过程中，操作员应时刻注意起重物的摆动情况，避免碰撞或者坠落；f. 若在起重过程中浮现异常情况，操作员应即将住手操作并报告上级。
3. 安全注意事项：a. 操作员应经过专业培训并持有合法操作证书；b. 操作员在操作绞车时应保持专注，不得分心或者玩乐；c. 操作员应遵循标识和标志，严禁超载操作；d. 禁止在绞车上暂时存放物品，以免影响操作安全；e. 操作员应定期检查绞车的电气系统和机械部件，并及时进行维护；f. 在操作过程中，禁止站在起重物下方或者悬挂物体上方，以防止意外伤害；g. 操作员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
四、紧急情况处理1. 火灾事故：a. 即将通知现场消防队，并按照应急预案进行疏散；b. 尽量将绞车移至安全区域，避免火势蔓延；c. 禁止使用自来水灭火，应使用干粉灭火器或者二氧化碳灭火器。
2. 电气故障：a. 即将切断电源，避免电击事故；b. 通知维修人员进行检修和维护。
双速绞车
双速绞车
zmjt054
目录
01/ 双速绞车介绍
0204/ 双速绞车样图
01 双速绞车介绍
双速绞车介绍
• 双速绞车为隔爆型绞车，主要供煤矿井下有煤尘或爆炸性气体的环境下采煤 工作面液压支架的推移，掉向和搬运，矿山在倾角小于30度的工作面或巷道 提升和下方重物，具有两种速度，两种牵引力。
03 双速绞车适用范围
双速绞车适用范围
• 主要用于井下采煤工作面，综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作， 以及井下采掘工作面，进底车场，上山下山，煤矿地面等处的矿车调度，物 料运输工作，还可用于回采工作面的回柱放顶。
04 双速绞车样图
双速绞车样图
非常感谢您的聆听
中煤集团
02 双速绞车参数
双速绞车参数
• 型号，JSDB-19，JSDB-13，JSDB-10 • 钢丝绳直径：30mm，24mm，22mm • 卷筒容绳量：400m，180m，200m • 电动机功率：45kw，22kw，18.5kw • 慢速平均绳速：0.145，m-s，0.147m-s，0.115 • 慢速内层最大静张力：320KN，200KN，140KN • 慢速外层最大静张力：190KN，130KN，100KN • 快速外层最大静张力：25KN，15KN，17KN • 快速内层最大绳速：1.538，m-s，1.3m-s，0.78m-s • 外形尺寸：3825-1214-1470mm，3182-968-987mm，2389-772-1002mm • 总重量：5480kg，2980kg，1900kg。
JSDB-19双速多用绞车
JSDB-19双速多用绞车用途
适合于煤矿井下狭小的作业空间，操作灵活方便， 它克服了目前慢速回柱等系列绞车存在的传动效 率低，寿命短，功效低等特点，也克服了调度， 运输等系列绞车存在的牵引力小，宽型结构等特 点。
JSDB-19双速多用绞车实物图
JSDB-19双速多用绞车用途
பைடு நூலகம்
JSDB-19双速多用绞车性能
技术特性:（一）主要性能本绞车具有快,慢两个速 度档位,慢速档牵引力大,用于拉重负荷；快速档速 度快,用于回绳,拉空车等。档位有自锁功能。制动 分工作制动和应急。
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JSDB-19双速多用绞车参数
型号：JSDB-19(原型号JDHB-30/3.5) 牵引力：1，慢速时外层：190KN 慢速时平均：250KN 慢速时内层：320KN 快速：大于等于25KN 绳速：1，慢速时：0.118m/s-0.204m/s 慢速时：0.86m/s-1.5m/s 减速比：1，慢速时：247.44 快速时：34.13 钢丝绳：直径：30mm 乔露青 ---15215379640 电动机：YBK2-280S-6 电动机功率：45KW 电动机转速：980r/min 卷筒尺寸：540mm*560mm 外形尺寸：3845mm*1315mm*1255mm
JSDB-19双速多用绞车
中煤
JSDB-19双速多用绞车原理
• 采用“齿-联”传动和“双轴多级”的传动特点， • 实现了快慢两个速度，其慢速可代替现有的回柱绞车和慢
速绞车， • 其快速可代替现有的调度绞车和运输绞车。
JSDB-19双速多用绞车用途
双速绞车使用说明
双速绞车使用说明适用场所：双速绞车可用于煤矿井下釆煤工作面综釆设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，也可用于煤矿井下釆掘工作面井底车场、上山、下山、煤矿地面等处的矿车调度，物料运输等工作，还可用于回釆工作面的回柱放顶。
工作条件：绞车应在环境温度为-10°C〜+40°C，环境相对湿度不超过95% (+25°C)，海拔高度不超过1000m的情况下工作。
对于海拔高度超过1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体含量的要求不得超过《煤矿安全规程》规定的安全含量。
结构特征：绞车主要由以下几个部分组成：电动机、手动制动器、联轴器、变速箱、卷筒装置、电液制动器。
绞车由电动机经带制动轮的联轴器、减速箱，在经过一级开式齿轮传递到卷筒，绞车内部各转动部位均采用滚动轴承支撑，底座由钢焊制而成。
减速箱共有两档速度，搬动调速手柄将第一级闭式圆柱齿轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈联接，便实现快速传动。
绞车对称布置，呈长条形，便于搬移和固定。
绞车宽度和高度尺寸较小，适于井下空间窄小的条件下工作。
结构简单、紧凑，上下箱体为剖分式、装配、维修均很方便，釆用常规机械传动，安全可靠，操作简单，只要配合制动手把，调整手把，启闭控制按钮开关即可方便使用。
润滑与密封：机器的润滑直接影响着工作质量和机器寿命，必须及时补充和更换润滑油。
润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑、水等杂质。
闭式齿轮传动润滑釆用工业齿轮油250号减速箱内最高油面不超过大锥齿轮直径的三分之一，最低不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一。
闭式传动箱内的滚动轴承，均为溅油润滑。
开式齿轮传动及滚动轴承均釆用钙钠基脂润滑脂润滑，各滚动轴承内加入的润滑脂量不得超过容量的三分之二，每隔3-6个月应加油或更换一次。
对于新的或大修后的绞车，在运转半月后，必须更换减速箱内的润滑油并进行清洗，以除去传动零件磨损的金属细屑。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造工地、港口、矿山等场所。
为了保证操作人员的安全和提高工作效率，制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍双速绞车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 确保绞车的工作环境安全，检查周围是否有障碍物或者人员。
2. 检查绞车的工作状态，包括电源、机械部件、润滑油等是否正常。
3. 检查绞车的起分量和吊钩是否符合实际工作需求。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。
三、操作步骤1. 打开绞车的电源，确认电源线连接正确并无松动。
2. 操作绞车的上升和下降按钮，使起重吊钩达到所需高度。
3. 将吊钩与需要起重的物体连接，确保连接坚固。
4. 操作绞车的起重按钮，将物体进行起重。
5. 根据需要调整绞车的行进速度，可选择低速或者高速。
6. 在起重过程中，保持绞车的稳定，避免晃动或者蓦地住手。
7. 当物体达到目标位置后，操作绞车的下降按钮，将物体放下。
8. 关闭绞车的电源，断开电源线。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中，不得超过绞车的额定起分量。
3. 禁止超载操作，需根据实际情况选择适当的起分量。
4. 在操作过程中，严禁站在起重物体下方或者过近的位置。
5. 操作人员应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常应及时住手操作并报告维修人员。
6. 在绞车运行过程中，禁止将手或者其他物体伸入绞车的工作区域。
7. 绞车的维护保养应定期进行，包括润滑油更换、机械部件的检查等。
8. 在操作过程中，应保持清醒状态，严禁酒后操作绞车。
五、总结双速绞车是一种重要的起重设备，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，以确保工作的安全和高效。
在操作前，应进行充分的准备工作，包括检查工作环境和绞车状态等。
操作过程中，要注意安全事项，避免超载、站在起重物体下方等危（wei）险行为。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造、工程、矿山等领域。
为了确保安全和高效地操作双速绞车，制定本操作规程，以规范操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用双速绞车的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的操作证书，并经过专业培训，熟悉双速绞车的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、吸烟或者服用药物影响操作安全。
3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
四、操作前准备1. 检查双速绞车的外观和各部件是否完好，如发现异常应及时报修。
2. 检查绞车的起重钩、钢丝绳、制动器等是否处于正常工作状态。
3. 检查工作环境是否安全，清除可能影响操作的障碍物。
4. 根据实际工作需求，选择合适的工作位置和安装方式。
五、操作流程1. 操作人员应按照像关规定正确操作控制杆，确保双速绞车的启停、上升下降等动作平稳可靠。
2. 在起重过程中，操作人员应时刻注意起重物的状态和重心位置，避免超载和不稳定情况的发生。
3. 在起重过程中，操作人员应保持沟通畅通，与指挥人员、其他作业人员保持密切配合。
4. 在住手操作时，应将控制杆归位并切断电源，确保双速绞车处于安全状态。
六、安全注意事项1. 禁止超载操作，严禁超过双速绞车的额定起重能力。
2. 禁止在双速绞车下方或者附近停留，防止起重物或者钢丝绳蓦地断裂造成伤害。
3. 禁止在双速绞车上进行非作业性活动，如站立、踩踏等。
4. 禁止操作人员在疲劳、生病或者情绪不稳定时进行操作。
5. 禁止在恶劣天气条件下操作，如大风、雷电等。
七、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应即将住手操作，确保自身安全。
2. 报告上级领导和相关部门，及时采取应急措施，保护现场和相关证据。
3. 配合事故调查工作，如实提供相关信息和证词。
八、操作记录与检查1. 操作人员应按要求填写操作记录，包括操作时间、起重物名称、起重高度、起重分量等信息。
JSDB-25AYC／75双速多用绞说明书
调速手把将第一级闭式圆柱齿轮传动的小齿轮滑移到与内齿圈联接，便实现快速传动。
本绞车对称布置，呈长条形，便于绞车的搬移和固定。绞车宽度、高度尺寸绞小，适于
井下空间窄小的条件下工作。绞车结构简单、紧凑：上下箱体为剖分式，装配、维修均很
方便；采用常规机械传动，安全可靠。绞车的操作简单，只要配合制动手把、调速手把、
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二、 技术特性
我公司开发的新型双速多用绞车，工作制动形式为卷筒上液压制动，制动力矩大， 安全可靠。型号及主要技术参数见表一。 表1:JSDB-25AY型绞车基本参数
慢速 快速
型号
钢丝绳 最大静张力
(KN)
钢丝绳绳速 (m/s)
钢丝绳 最大静张力
(KN)
钢丝绳绳速 (m/s)
外层 内层 平均 外层 内层 平均 外层 内层 平均 外层 内层 平均
附件…………………………………………………………………… 17
一、概 述
1、 主要用途及适用范围 JSDB-25AYC 双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿
山在倾角小于 30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞 车及回柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵 引力进行不同条件下的工作。 2.、工作条件
JSDB-25AYC 双速多用绞车
执行标准 ：MT/T 952—2005《双速多用绞车》 Q/SM 031—2013《双速多用绞车》
使 用 说 明 书
徐州苏煤矿山设备制造有限公司
电话：0516-87767926 0516-87767299
出版日期 2017 年 01 月
目录
1 概述 ……………………………………………………………………1 2 技术特性 ……………………………………………………………… 2 3 结构特征与工作原理 ……………………………………………… 3 4 绞车的装配与调试………………………………………………… 6 5 绞车的润滑 ………………………………………………………… 7 6 绞车的试运行 ……………………………………………………… 9 7 绞车的固定方法及安装 …………………………………………… 9 8 使用与操作方法 …………………………………………………… 12 9 绞车的维修与保养 ………………………………………………… 13 10 故障分析与排除 ………………………………………………… 14 11 电气控制系统 ……………………………………………………… 14 12 滚动轴承一览表 ……………………………………………………16 13 易损件明细表……………………………………………………… 16
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建造工地、船舶、矿山等领域。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套详细的双速绞车操作规程是必要的。
本文将介绍双速绞车的操作步骤、注意事项和安全措施，以确保操作人员能够正确、安全地操作双速绞车。
二、操作步骤1. 检查设备：在操作双速绞车之前，操作人员应子细检查设备的各个部件是否完好无损，特殊注意绞车的钢丝绳、制动器和控制系统的工作状态。
如发现异常，应即将报告维修人员进行处理。
2. 确定工作区域：在操作双速绞车之前，应确保工作区域没有杂物和障碍物，并清理好工作环境，以确保操作的顺利进行。
3. 确定起重物：根据实际需求，确定需要起重的物体的分量、形状和尺寸，以便选择合适的绞车和吊具。
4. 安装吊具：根据起重物的分量和形状，选择合适的吊具，并正确安装在绞车上。
确保吊具与起重物坚固连接，以避免在操作过程中发生意外。
5. 操作绞车：根据实际需求和工作环境，选择合适的速度档位，将绞车启动，并逐渐提升起重物。
在操作过程中，应随时观察起重物的运动状态，并根据需要调整绞车的速度和方向。
6. 完成起重任务：当起重物达到预定位置后，应及时住手绞车的运行，并将起重物安全放置在指定位置。
在放置起重物的过程中，应注意保持平稳，避免碰撞或者摔落。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉双速绞车的操作原理和各个部件的功能，掌握正确的操作方法。
2. 在操作双速绞车之前，应检查绞车的制动器是否正常工作，以确保在住手运行时能够可靠地住手起重物的下降。
3. 在操作过程中，应随时观察起重物的运动状态，确保其稳定并避免碰撞或者摔落。
4. 在操作双速绞车时，应遵守相关的安全操作规程，如不超载使用、不长期连续工作等。
5. 在操作结束后，应及时关闭绞车的电源，并进行必要的设备检查和维护。
四、安全措施1. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作双速绞车时，应确保周围区域的人员保持安全距离，并设置明显的警示标志。
矿用双速绞车基本知识
矿用双速绞车基本知识矿用双速绞车主要用于井下采煤工作面,综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作,以及井下采掘工作面,井底车场,上山下山,煤矿地面等处的矿车调度,物料运输工作,还可用于回采工作面的回柱放顶矿用双速绞车为隔爆型绞车,主要供煤矿井下有煤尘或爆炸性气体的环境下采煤工作面液压支架的推移,掉向和搬运,矿山在倾角小于30度的工作面或巷道提升和下方重物,具有两种速度,两种牵引力。
矿用双速绞车主要特点1.采用“双轴多级”传动特点，实现了大的传动比。
2.采用“齿-联”传动系统的传动原理，不但实现了慢、快两个速度，并实现了快、慢速的大速比，很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化。
3.采用“长条形对称”结构，实现了结构紧凑、外形美观实用，适合于煤矿井下狭窄空间的作业，也很方便地进行不同工作地点的自移。
4.传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能。
5.操作简单、使用方便，并具有可靠的双闸制动。
6.结构工艺简单，可靠，成本低。
7.使用寿命长、维护维修费用低矿用双速绞车参数：钢丝绳静张力：外层静张力：快速40KN,慢速300KN内层静张力: 快速82KN,慢速470KN平均静张力：快速61KN,慢速380KN绳速：绳速（外层）：快速1.5m/s，慢速0.2m/s平均绳速：快速1.1m/s，慢速0.15m/s传动比：快速40.45，慢速255.36卷筒：直径*宽度：650*830容绳量：700m钢丝绳：直径:36MM结构：绳6*19公称抗拉强度：1670Mpa电动机：型号：YBK2-315S-6功率：75KW转速：980rpmymhy1外形尺寸：长*宽*高：4100*1500*1300整机重量：（包含电机）：9500kg配套设备：隔爆开关QBZ-120/1140(660)AN隔爆按钮BZA1-5/36-3 山东中煤矿用双速绞车电液制动器BYWZB-600/90双速绞车是工作效率非常高的提升设备，很多用户们选购之前对矿用双速绞车进行了解，根据是滴工作需要，选择满意的绞车。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关操作证书和经验，并接受过相应的培训。
2. 操作人员应了解双速绞车的结构、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和沟通能力，能够熟练操作绞车并与其他人员进行有效的沟通。
四、安全操作规程1. 操作前的准备a. 检查双速绞车的外观是否完好，各部位是否正常运转。
b. 检查绞车的电源和控制系统是否正常。
c. 确保绞车周围没有人员和障碍物。
d. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 操作过程a. 在操作前，确认绞车的工作负载和工作范围，并根据实际情况选择合适的工作速度。
b. 操作人员应站在安全位置，通过控制台或遥控器进行操作。
c. 在操作过程中，应注意绞车的运行状态，如有异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
d. 操作人员应密切关注绞车的工作负荷，避免超载操作。
e. 操作人员应注意绞车的运行速度，确保操作平稳。
3. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止绞车的运行，并向相关人员报告情况。
b. 如果发生事故或设备故障，操作人员应迅速采取适当的措施，确保人员安全，并及时报告相关负责人。
五、维护与保养1. 定期检查绞车的外观和各部位的运行情况，发现问题及时进行维修或更换。
2. 定期对绞车进行润滑和保养，确保其正常工作。
3. 对绞车进行定期的安全检查，包括电气系统、制动系统等，确保其安全可靠。
六、操作人员的责任1. 操作人员应严格按照本操作规程进行操作，并保证自身安全和他人安全。
2. 操作人员应及时报告绞车的异常情况，并协助相关人员进行处理。
3. 操作人员应定期接受培训和考核，不断提升自身的操作技能和安全意识。
七、附则本操作规程的内容应在操作人员培训中进行讲解，并在操作现场进行张贴，以便操作人员随时参考。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地等各个领域。
为了确保双速绞车的安全操作，提高工作效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须熟悉双速绞车的结构、性能和操作方法，了解其安全操作规程。
3. 在操作前，必须检查双速绞车的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护保养。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查双速绞车的安全装置是否完好。
b. 检查双速绞车的电源是否正常。
c. 检查工作区域是否清理干净，无障碍物。
d. 确保双速绞车的工作环境符合安全要求。
2. 启动双速绞车a. 按下启动按钮，确保双速绞车能够正常启动。
b. 检查双速绞车的运行情况，确保无异常。
3. 起重操作a. 根据需要调节双速绞车的速度，确保起重物品的安全。
b. 使用合适的吊具进行起重，确保吊具的牢固可靠。
c. 在起重过程中，操作人员必须保持专注，严禁离开操作位置。
4. 停止双速绞车a. 完成起重任务后，将双速绞车停止运行。
b. 检查双速绞车的运行状态，确保无异常。
c. 关闭双速绞车的电源，确保安全。
五、操作注意事项1. 在操作双速绞车前，必须检查起重物品的重量和吊具的承载能力，确保符合要求。
2. 在起重过程中，严禁超载操作，以免造成设备损坏或人员伤亡。
3. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作。
4. 在操作过程中，如发现异常情况（如异响、异味等），应立即停止操作，并进行检修。
5. 操作人员必须保持与其他人员的有效沟通，确保操作的顺利进行。
六、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员的生命安全。
双速绞车操作规程
双速绞车操作规程一、引言双速绞车是一种常用于工业、建筑和采矿等领域的起重设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程旨在规范双速绞车的操作流程和安全要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用双速绞车进行起重作业的操作人员和相关工作人员。
三、术语和定义1. 双速绞车：一种具有两个速度档位的起重设备，用于提升和悬挂重物。
2. 操作人员：指经过专业培训并持有相关证书的人员，负责双速绞车的操作和维护。
3. 安全装置：指用于保护操作人员和设备安全的装置，如限位器、断电器等。
四、操作要求1. 操作人员应事先了解双速绞车的结构、性能和操作方法，并熟悉操作手册。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3. 在操作前，操作人员应对双速绞车进行检查，确保设备处于正常工作状态。
4. 操作人员应按照设备额定载荷的要求选择合适的起重工具和吊具。
5. 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
6. 操作人员应按照操作手册的要求，正确操作双速绞车的控制杆、按钮或遥控器，确保操作的准确性和安全性。
7. 在起重作业时，操作人员应注意周围环境，确保没有人员或障碍物处于起重范围内。
8. 操作人员应根据实际情况，选择适当的速度档位进行起重作业，避免超载或过快的操作。
9. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关部门进行维修。
10. 操作结束后，操作人员应将双速绞车停放在指定位置，关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
五、安全措施1. 操作人员应定期接受相关培训，了解最新的操作规程和安全要求。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规范和标准，严禁违反操作规程进行操作。
3. 操作人员应定期检查双速绞车的安全装置和维护记录，确保其正常工作。
4. 在起重作业前，操作人员应检查起重工具和吊具的安全性能，确保其符合要求。
5. 在操作过程中，操作人员应使用合适的信号和指示，与其他人员保持良好的沟通和配合。
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4.传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能。
5.操作简单、使用方便，并具有可靠的双闸制动。 6.结构工艺简单，可靠，成本低。 7.使用寿命长、维护维修费用低
矿用双速绞车
谢谢观看！
本文作者——shandong神华
助运输工作,以及井下采掘工作面,进底车场,上山下山,煤矿地面等处的矿车调
度,物料运输工作,还可用于回采工作面的回柱放顶。
矿用双速绞车主要特点
1.采用“双轴多级”传动特点，实现了大的传动比。 2.采用“齿-联”传动系统的传动原理，不但实现了慢、快两个速度，并实现 了快、慢速的大速比，很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化。 3.采用“长条形对称”结构，实现了结构紧凑、外形美观实用，适合于煤矿井 下狭窄空间的作业，也很方便地进行不同工作地点的自移。
矿用双速绞车
矿用双速绞车介绍
矿用双速绞车为隔爆型绞车,主要供煤矿井下有煤尘或爆炸性气体的环境下采
煤工作面液压支架的推移,掉向和搬运,矿山在倾角小于30度的工作面或巷道提
升和下方重物,具有两种速度,两种牵引力。shenhua02
矿用双速绞车适用范围
矿用双速绞车主要用于井下采煤工作面 ,综采设备及各类机电设备的搬迁等辅