隧道主体钢筋网安装技术交底
隧道工程洞身支护钢筋网铺设技术交底
(1)所使用原材料必须符合设计要求，并按规范要求进行试验并合格后方可使用；
(2)加工尺寸应符合设计要求；
(3) 严格执行工程“三检”制；
(4) 加工场设专人下料，发现问题及时上报并解决；
6、文明施工及环境保护措施
(1)加工场内加强卫生，保证场地的整洁；
(2)场内各类材料、机具分类堆放并做好保护工作；
⑶钢筋网安装
钢筋网布置应按规范要求布置在拱架外缘，紧靠围岩面一侧，网片与拱架之间采用焊接，网片与网片之间必须搭接1～2个网格，网片在拱架前方应预留搭接长度，网片搭接处采用焊接或帮扎。网片安装必须牢固、平顺，不得有脱落、松动现象。
3、质量要求
⑴钢筋原材料必须采用合格材料。
⑵钢筋网格应符合设计规范要求，网格间距偏差不得超过10mm。
(3)各类边角料按指定地方进行堆放，不得随意排放。
(4)每天下班前做到工完料尽。
交底人
姓名
复核人
姓名
日期
日期
接收人
姓名
项目总工
姓名
日期
日期
工区接收人
姓名
工班接受人
姓名
见交底ห้องสมุดไป่ตู้到表
日期
日期
技术交底书
编号：XX023
XX隧道工程
分部（分项）工程
洞身支护（立拱段）
钢筋网铺设技术交底
图纸名称（图号）
交底内容及附图
1、施工工序
施工准备→钢筋网加工→钢筋网安装
2、具体施工方法
⑴施工准备
提前准备好所需要的材料和机具，例如电焊机、电焊条、钢筋切割机、Φ8盘条等。
⑵钢筋加工
钢筋网采用Φ8钢筋加工，钢筋网格为20cm×20cm，钢筋加工尺寸为横向5格（1m宽），纵向7.5格（1.5m长），钢筋网加工采用焊接，Φ8盘条采用调直机调制，不应采用卷扬机拉直，调直后按按要求长度，对钢筋进行切割，钢筋堆码应整齐规范、牢固，下部应支垫，距离地面高度不小于20cm。然后将切割好的钢筋放置在提前加工好的模具中，进行焊接成形，成形的钢筋网应按规格、种类分别堆码，堆码应整齐，并按规范支垫。
主体结构钢筋工程技术交底
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.。
主体钢筋技术交底
2、梁钢筋绑扎
（1）模内钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿柱梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿柱梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
（2）模外钢筋绑扎
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内
4、楼梯钢筋绑扎
（1）在楼梯底板上划好主筋和分布筋的位置线。
（2）根据设计要求的主筋、分布筋的方向，先绑扎好主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
（3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步负加筋。主筋搭接长度、位置均要符合施工规范的要求。
五、成品保护
1、楼板的负弯矩筋绑好后，不准在上面踩踏行走。混凝土浇筑时要有专人看护，保证负弯矩筋位置的正确型。
（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）箍筋在重合处的弯钩，在梁中交错布置，梁端第一个箍筋应设置在柱节点边缘50㎜处。箍筋与纵向钢筋紧密绑扎到位。
（5）梁钢筋的搭接当钢筋直径大于或等于22㎜时，宜采用焊接。小于22㎜时，可采用绑扎搭接，其接头位置、长度要符合设计和施工规范的规定。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
（2）柱子竖向钢筋采用焊接连接，在同一段面接头的数量不得大于50％。
（3）按划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
主体结构钢筋制作、安装技术交底
技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程：配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型；2、柱、墙钢筋安装工艺流程：柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序；3、梁、板钢筋安装工艺流程：先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳；二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，必须及时报告项目负责人。
②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径16~22采用对焊，直径≥22采用机械连接，柱筋直径≥16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。
钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
③箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯折角度应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。
④根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。
需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。
在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。
同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。
2、柱、墙钢筋绑扎（1）独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°，截面较小的柱，为便于振动棒的插入，竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。
为便于上下层柱竖向钢筋的焊接，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。
（2）箍筋的接头应交错排列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
主体钢筋技术交底
主体钢筋技术交底一、工程概述本工程为_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
主体结构钢筋工程是整个工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
进场时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
焊条：应有产品合格证，其型号应根据钢筋的级别、直径及施焊条件选择。
3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、闪光对焊机等。
4、作业条件钢筋加工场地应平整、硬化，并有排水措施。
各种机具设备应安装调试完毕，并能正常运转。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
2、钢筋切断应根据钢筋配料单的长度进行切断，切断时应保证钢筋的长度准确，切口应平齐，不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲应根据钢筋配料单的要求进行弯曲，弯曲后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求。
四、钢筋连接1、焊接连接对于直径较大的钢筋，采用闪光对焊或电弧焊连接。
焊接前应进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。
焊接接头应符合现行国家标准的有关规定。
2、机械连接采用直螺纹套筒连接时，应保证套筒的质量和规格符合要求，钢筋丝头的加工应符合规范要求，连接时应使用专用扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
3、绑扎连接对于直径较小的钢筋，采用绑扎连接。
绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
五、钢筋安装1、柱钢筋安装先将柱子箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，主筋接头的位置应符合设计要求和规范规定。
在立好的主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将箍筋往上移动，由上往下绑扎。
2、梁钢筋安装先在梁模板上画出箍筋间距，然后将主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，绑架立筋，再绑主筋。
明挖隧道主体结构钢筋绑扎技术交底
1.在底板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身位置线，再次校正甩搓立筋，如有较大位移时，按规范认真处理。
2.墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合图纸规范要求。
3.在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫。
2.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；主体结构受力钢筋的连接可采用焊接或机械连接；对于板中的架立筋或分布筋当直径小于25mm时，可采用绑扎搭接接头；纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，钢筋绑扎搭接接头链接区段的长度1.4La，凡接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于50%；纵向受力钢筋的焊接接头位置应相互错开35d且不小于500mm；凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：焊接、机械连接接头应不大于50%；
技术交底记录
编号
工程名称
大连地铁一期工程217标段
交底日期
2011年2月8日
施工单位
中铁九局集团有限公司
分项工程名称
明挖隧道主体结构钢筋绑扎
交底提要
明挖隧道主体结构钢筋绑扎技术交底
一、施工准备
(一)材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
7、保护层厚度按照图纸要求施工：
主筋净保护层迎水面50mm，背水面40mm，
分布钢筋、拉筋净保护层厚度不小于20mm。
二、操作工艺
（一）工艺流程
1.底板钢筋绑扎工艺流程：
弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下部钢筋→预埋件插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙预埋钢筋→底板钢筋验收
隧道钢筋安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道钢筋安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象隧道施工全体钢筋安装人员，包括但不限于钢筋工、技术员、安全员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）所有施工人员必须经过安全教育和技能培训，合格后方可上岗。
（2）施工前应熟悉施工图纸、施工方案和安全技术规范，了解隧道结构特点和施工要求。
（3）检查施工设备和工具，确保其完好、安全。
2. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工应在指定区域进行，确保加工设备安全可靠。
（2）钢筋运输过程中，应使用专用车辆，严禁超载、超速。
（3）运输车辆应保持车况良好，制动系统灵敏可靠。
4. 钢筋安装操作（1）钢筋安装前，应检查模板支撑系统，确保其稳固可靠。
（2）钢筋绑扎时，应使用专用工具，不得使用破损的工具。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
（4）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。
（5）绑扎时挂好安全带，防止坠落。
5. 起吊与吊装（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（2）吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
（3）吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。
6. 防火与防雷（1）施工现场应配备足够的消防器材，定期检查消防设施，确保其完好有效。
（2）雷雨天气，严禁露天作业，预防雷击事故。
四、应急措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，及时上报。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
（3）做好事故调查和处理工作，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
隧道钢筋网安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道钢筋网施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
现将隧道钢筋网施工过程中的安全技术要求及注意事项告知如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 隧道钢筋网施工概述隧道钢筋网是隧道结构的重要组成部分，其主要作用是提高隧道的承载能力和抗裂性能。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量和安全。
2. 安全技术要求（1）施工前准备1）检查钢筋、焊接材料、绑扎丝等原材料的质量，确保符合设计要求；2）检查施工现场的通风、照明、排水等设施，确保满足施工要求；3）检查施工机械、设备的安全性能，确保正常运行。
（2）施工过程1）钢筋加工：严格按照设计尺寸加工钢筋，确保加工精度；2）钢筋绑扎：绑扎过程中，确保钢筋位置正确，间距均匀，绑扎牢固；3）焊接：焊接过程中，确保焊接质量，防止出现夹渣、气孔等缺陷；4）防护措施：施工现场应设置安全警示标志，加强安全防护；5）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（3）施工结束后1）检查钢筋网的质量，确保符合设计要求；2）清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 注意事项（1）施工人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等；（2）施工过程中，严禁酒后作业、违章作业；（3）施工现场严禁吸烟、使用明火；（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报；（5）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无杂物、垃圾。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名]五、接收人[填写接收人姓名]六、签字确认[填写交底人签字][填写接收人签字][注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
]。
主体钢筋安装安全技术交底
10．在悬空梁、深坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
11．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面或楼面上绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。不得采用方木架在柱钢筋上，以防坠落事故。
12．不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔、洞临边处堆放。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
13．施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位酿成事故。
14．做到工完料尽场地清，不许乱丢乱扔，严禁从高处抛掷材料工具。
施
工
现
场
针
对
性安钢筋安装安全技 Nhomakorabea交底施工单位名称
单位工程名称
施工部位
结构施工
施工内容
框架梁、板、柱、梯钢筋安装
通
用
安
全
技
术
交
底
1．严格遵守本项目部制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2．操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业。
3．进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，严禁穿“三鞋”。
4．作业中要集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事。
全
交
底
（1）必须按规定使用安全帽、安全带及安全网等各种防护设施。
（2）所有的机械设备安全防护装置必须齐全有效。
（3）严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，不准穿硬底或带钉易滑鞋及身体不健康的人上岗作业。
隧道钢筋网铺设技术交底
技术交底记录工程名称小盘岭1号隧道出口技术交底单位JHSⅦ标五工区交底项目钢筋网加工交底日期一、编制依据；1. 新建铁路吉林至珲春线施工图《小盘岭1号隧道设计图》2. 隧道参考图3.《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设【2010】241号4.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010、J1149-2011.二、适用范围；本交底适用于小盘岭1号隧道出口钢筋网铺设施工。
三、钢筋网的材料、规格钢筋网材料采用HPB235钢筋直径为6mm，Ⅳ、Ⅴ级围岩拱墙处设置，网格尺寸20 cm ×20cm；Ⅲ级围岩拱墙处设置，网格尺寸25 cm×25 cm。
钢筋网片采用焊接，在洞外分片制作。
四、铺设钢筋网片应符合下列要求1．钢筋网片应在初喷第一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不得小于2cm。
2．钢筋网应与锚杆或其他锚定装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动。
钢架绑扎时应绑在靠近岩面一侧。
3．钢筋网应该随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。
4．开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
5．喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
五、质量要求1．钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。
2．钢筋网的制作应符合设计要求。
3．钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
4．钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。
5．钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
单位负责人：交底人：接受人：。
隧道钢筋工安全技术交底书模板
一、交底目的为确保隧道钢筋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底书，对隧道钢筋工进行详细的安全技术交底。
二、交底对象隧道钢筋工、施工管理人员、监理人员。
三、交底时间（填写具体日期）四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。
（3）施工现场严禁酒后作业、违章作业。
2. 隧道钢筋施工安全注意事项（1）钢筋加工- 钢筋加工前，应检查钢筋的规格、质量，确保符合设计要求。
- 钢筋加工过程中，严禁使用损坏的切割机、弯箍机等设备。
- 钢筋切断、弯曲、绑扎等操作应在地面进行，严禁在高空作业。
- 钢筋堆放要整齐，高度不得超过1.5米，距离边缘不得小于0.5米。
（2）钢筋运输- 钢筋运输过程中，要确保车辆安全，严禁超载。
- 钢筋运输时，要注意周围环境，避免碰撞电线、电缆等设施。
- 钢筋吊装时，下方严禁站人，确保吊装安全。
（3）钢筋绑扎- 绑扎钢筋前，应检查模板支撑是否牢固，确保模板稳定。
- 绑扎过程中，严禁踩踏模板、支撑等设施。
- 高空绑扎时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
（4）钢筋焊接- 焊接作业人员必须持证上岗，遵守焊接操作规程。
- 焊接过程中，注意防火、防爆，保持通风良好。
- 焊接设备必须符合安全要求，严禁使用损坏的设备。
3. 隧道施工安全防护措施（1）隧道内施工，必须设置通风、照明设施，确保施工环境安全。
（2）隧道内施工，应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）隧道内施工，必须设置安全通道，确保人员疏散安全。
（4）隧道内施工，必须设置安全防护设施，如安全网、安全绳等。
五、交底要求1. 施工人员要认真阅读本安全技术交底书，并掌握其中的安全要求。
2. 施工管理人员要加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
3. 监理人员要严格按照施工图纸和规范要求，对施工过程进行监督检查。
钢筋网片施工技术交底
2、环境保护措施
1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家关于环境保护的法规。
2、污水排放管理：施工的废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。
3、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。
4、临时交通维护：由于施工过程给周围交通造成不便，为使施工对周围交通影响减至最小，沿临时交通线路设置醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便。
⑴挂网：挂网在初喷砼及锚杆施做完成后进行。通过多功能作业台架，采用人工沿开挖岩面一环一环铺设，钢筋网片之间用焊接连接，施工中可以通过钻孔设备辅助固定钢筋网，使其尽量与岩面密贴。
⑵焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
劳动力组织方式：采用架子队组织模式，施工人员主要配置如下：
1、文明施工措施
1、场地布置合理，设备材料摆放有序，在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。
2、加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，施工现场井然有序。
3、施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。
4、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将废弃物随意堆弃。
5、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。
(4)钢筋网技术交底
钢筋网施工技术交底
一、钢筋的贮存、加工及安装
1、钢筋的保护及贮存
钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
2、钢筋整直
盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋的截断及焊接
除监理工程师同意外，所有钢筋的截断及焊接工作均应在工地工场内用专用设备进行加工。
二、钢筋网施工技术要求：
(1)钢筋网所用钢筋为Φ6冷轧带肋钢筋。
(2)钢筋网的加工在钢筋棚内完成，交点处联接方式为焊接。
(3)钢筋网网眼尺寸为15cm×15cm。
(4)锚杆插入孔内、止浆塞安装后，将钢筋网与锚杆联接牢固、使钢筋网挂在锚杆上，在锚杆上安装垫板，然后通过螺母紧固。
(5)钢筋网应随受喷面的起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层应不小于20mm，且应与锚杆联结牢固，在喷射作业时不发生颤动。
(6)钢筋网片搭接长度不小于15cm，网片尺寸为300×300cm。
(7)钢筋网片搭接时联接方式为焊接。
三、施工用图：两阶段施工图设计第四册S6-34，S6-25。
交底人：接底人：
年月日年月日。
主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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隧道二衬钢筋安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道二衬钢筋安装过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全纪律与规定- 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行操作规程。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业前准备- 作业前应检查施工区域的安全状况，确认无误后方可进行施工。
- 确保施工机械和设备运行正常，检查是否存在安全隐患。
3. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行，不得在高空作业。
- 搬运钢筋时，注意检查周围环境，确保无障碍物、架空电线等。
- 钢筋堆放整齐，防止倾倒，堆放高度不得超过规定标准。
4. 钢筋安装- 钢筋绑扎前，应按设计要求核对钢筋规格、间距、位置等。
- 绑扎时，不得站在钢筋骨架上攀登，柱筋高度在4米以上时，应搭设工作台。
- 绑扎过程中，应确保钢筋骨架稳定，防止倾倒。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
5. 焊接作业- 焊接作业人员必须持证上岗，严格遵守焊接操作规程。
- 焊接作业区域应设置防火隔离带，并配备灭火器材。
- 焊接作业完成后，及时清理焊接产生的火花和熔渣。
6. 起吊作业- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降至距离地面1米以下时，方可靠近。
- 起吊过程中，确保起吊设备完好，吊具牢固。
- 起吊过程中，注意观察周围环境，防止碰撞。
7. 雷雨天气- 雷雨天气时，禁止进行露天施工。
- 雷雨过后，检查施工现场是否存在安全隐患，确认安全后方可继续施工。
8. 现场管理- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工人员应服从现场管理人员指挥，遵守现场规章制度。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 按照应急预案，及时上报事故情况，并采取相应措施进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、总结隧道二衬钢筋安装是一项重要的施工环节，施工过程中必须高度重视安全问题。
主体钢筋技术交底
施工技术交底记录湘质监统编施2002-11施2002-11施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称:长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分施工单位：中建五局三公司编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：施工技术交底记录施2002-11工程名称: 长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：。
主体钢筋工程技术交底
主体钢筋工程技术交底注：本记录一式两份，一份交同意交底人，一份存档。
主体钢筋工程技术交底一、预备工作1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2.进场的钢筋必须检验。
3.电焊工必须有专门工种上岗证。
4.钢筋上的油污、泥巴必须清理洁净。
二、技术要求1.认真熟悉图纸，图纸不清的地点可向现场专业负责人员联系，不能自作主。
2.钢筋位置依照设计图纸，在底板上划出主筋的间距进行绑扎，第一进行下部钢筋绑扎，再进行上部钢筋绑扎（上部钢筋绑扎前水电安装必须完成），各层钢筋依照划分的间距上下一致绑扎整齐。
3.依照底板上弹线的位置以及模板上的轴线来操纵柱头插筋及平板插筋的位置，插筋根部用环箍在框架梁下部钢筋上电焊牢固。
4.插筋上部用环箍同框架梁上部钢筋电焊牢固，保证插筋牢固和位置准确，振捣时不移动。
5.钢筋进场经检测合格后进行使用，分规格堆放整齐，不许乱放阻碍企业形象。
6.下料人员、爱护层、锚固长度按照图纸说明，图纸未说明的参见03G101图集严格操纵几何尺寸。
7.钢筋对焊、电渣压力焊接头的质量检查及操纵：①、焊工要有上岗证，焊接钢筋的规格和品种时，应取各种规格的电焊试件（许多于3个试件为一组）进行冷弯和抗拉试验。
②、钢筋焊接完毕，应对全部接头进行外观检查，并按批切取部分接头进行机械性能试验，外观检查应满足下列要求：A、接头具有适当的镦粗、平均的金属毛剌或平均的焊包；B、接头表面没有裂纹和明显的烧伤；C、接头如有弯折，其角度不得大于4度；D、接头轴线如有偏移，其距离不得大于0.1d，同时不得大于2mm；E、钳口钢筋不容许有烧伤。
③、钢筋焊接实验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。
本工程钢筋采纳现场集中制作，依照施工场地限制，在施工区域设置一个钢筋加工场，集中加工成品钢筋，成品钢筋采纳井架吊上楼层。
本工程钢筋必须严格按钢筋加工打算进场，实行：配料单→列入加工打算→运到现场→加工制作→标识→核对领料，这一加工领料程序。
钢筋网施工技术交底
按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固
定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1〜2个网格。
1.3施工控制要点
⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
交底部位
工程编号
日期
⑵铺设钢筋网按照以下要求执行：
1钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁 锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
⑵成品的存放
制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加 工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止 锈蚀、污染和变形。
2质量要求
2.1主控项目
钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、
抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆 钢筋》（GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499和《低碳钢热轧圆盘条》
（GB/T701）等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批,
不足60t按一批计。每批抽检一次。
检验方法：检查每批质量证明文件，并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸 长率冷弯试验。
钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
技术负责人：交底人：接交人：
2砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。
3钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm与锚杆（锚
主体钢筋技术交底
主体钢筋技术交底主体钢筋技术交底一、钢筋的种类和标志根据不同的用途和性能要求，主体钢筋分为普通钢筋、高屈服强度和高屈服强度螺纹钢筋。
根据国家标准，普通钢筋按其拉伸强度分为三个等级，分别是I、II和Ⅲ级。
高屈服强度螺纹钢筋分为：HRB400和HRB500两个档次。
标志：(1)钢筋种类标志：按不同的钢筋种类分为普通钢筋和高屈服强度螺纹钢筋。
普通钢筋标志为“HRB”和“钢筋的抗拉强度标值”。
高屈服强度螺纹钢筋标志为“HRB”、“高屈服强度螺纹钢筋的抗拉强度标值”和“螺纹steel”字样。
(2)钢筋等级标志：普通钢筋按其拉伸强度分为I、II和Ⅲ级，分别标志为“Ⅰ”、“Ⅱ”和“Ⅲ”。
高屈服强度螺纹钢筋无等级标志。
二、钢筋的原材料和制作工艺1. 原材料：钢筋主要由生铁、钢材和合金等原材料经过高温冶炼得到。
2. 制作工艺：钢筋制作的主要工艺流程包括原材料加工、热处理、高温轧制、冷却及拉伸等工序。
制作工艺要求必须符合国家标准，确保钢筋的质量和性能。
三、钢筋的尺寸和材质要求1. 尺寸要求：根据设计需求和构建结构的要求，确定所使用钢筋条的直径和长度范围。
钢筋的直径分为六个规格，从φ6mm 到φ40mm。
2. 材质要求：普通钢筋的材质要求按国家标准GB1499-2018执行。
高屈服强度螺纹钢筋的材质要求按国家标准GB1499.2-2018执行。
四、钢筋的加工和检验1. 加工：钢筋在施工现场根据设计要求进行加工，包括切断、弯曲、连接等。
2. 检验：钢筋的检验包括外观质量检查、尺寸检查和化学成分检查。
外观质量检查要求表面应光滑、无裂纹、褶皱、鳞片和锈蚀等缺陷。
尺寸检查要求符合设计要求的尺寸范围。
化学成分检查要求符合国家标准的要求。
五、钢筋的储存和运输1. 储存：钢筋应存放在干燥、通风、防雨和污染的地方，避免钢筋生锈。
2. 运输：钢筋应采取防止弯曲、避免损坏的措施进行运输，防止金属腐蚀和划伤。
六、钢筋的安装要求1. 钢筋的连接：在钢筋之间要加固衬板，确保钢筋之间的定位准确、间距一致，避免下沉和移位。
主体钢筋工程技术交底
主体钢筋工程技术交底介绍：主体钢筋工程技术交底是建筑工程建设中的一项重要工作，是对工程质量的保障措施之一。
钢筋交底是指将图纸上的钢筋构件形态、尺寸等大量详细的技术资料，通过讲解、图示、实物样板等多种形式，传达到现场工人及监理人员手中的一个重要过程。
主体钢筋工程指的是建筑体的钢筋工程，其中包括了建筑体的柱、梁、板等结构的钢筋加工、安装、绑扎等工艺过程。
主体钢筋工程的施工质量直接关系着建筑物的安全运行，所以钢筋工程的施工监管工作至关重要，技术交底是重要的监管环节之一。
技术交底的重要性1、保障工程质量：技术交底是实现施工时建筑质量标准化的有效方式，使每一道工序都有标准可依，避免因现场情况变化对工程质量产生负面影响。
2、提高施工效率：技术交底明确了施工过程中的各种技术要求，减少了对施工人员的重复培训，提高了施工效率。
3、加强监管工作：现场监理人员通过技术交底的方式，了解了钢筋工程的相关技术要求和标准，能够对工人的施工进行监督和管理，确保施工过程中的安全与质量。
4、完善工艺流程：技术交底有助于完善工艺流程，避免了过程中出现的纰漏和质量问题，从而保证了施工的高效和质量。
技术交底的实施1、交底前的准备工作在进行技术交底前，需要提前准备好下列工作：（1）钢筋图纸：将工程钢筋图纸制作并审核完整；（2）工艺控制方案：编制施工工艺控制方案；（3）施工规范：明确施工工艺要求，制定专项施工规范；（4）施工组织设计：将施工组织设计制定完整并审核；（5）现场资料准备：根据工艺要求制作钢筋样板和弯制模板、制作现场指导图纸；（6）施工安全措施：厕所、安全防护设施、放置施工服务设备工作平台（脚手架等）。
2、交底的进行交底时需要将图纸上的钢筋形态、尺寸、间距等详细技术资料，通过讲解、图示、实物模型等方式，传达给现场工人及监理人员手中。
不同地区的交底方式可能不一样，但是一般都采用直观、易懂的交流方式。
3、交底后的工作交底结束之后，需要进行下列工作：（1）现场检查：现场检查各项施工工序是否符合要求；（2）整改工作：如发现问题，及时进行整改；（3）记录整改记录：将问题及时记录并整改，防止同类问题再次出现。
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南外环东延道路工程
单位工程
隧道工程
分部工程
洞身开挖
分项工程
钢筋网片安装
交底内容：
5、质量标准
1．主控项目
（1）、钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于4cm。检验数量：每循环检查5处。检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。
（2）、钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于3cm。检验数量：每循环检验一次。检验方法：观察，检查施工记录。
业区内。
3、电焊作业人员必须持有特种作业证件，穿戴安全防护用品。
交底单位
济南城建集团有限公司
接收单位
济南天勤建筑劳务工程有限公司
交底人
接收人
共2页第2页日期：2018年2月27日
施管表5
施工技术交底记录
工程名称
南外环东延道路工程
单位工程
隧道工程
分部工程
洞身开挖
分项工程
钢筋网片安装
交底内容：
1、设计要求
1、Ⅴ级围岩加强段采用Φ8(20×20)双层布置，
2、Ⅴ级围岩一般段采用Φ8(20×20)单层布置，
3、Ⅳ级围岩加强段采用Φ8(25×25)单层布置，
4、Ⅳ级围岩一般段采用Φ8(25×25)单层布置，
④开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。
⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。
交底单位
济南城建集团有限公司
接收单位
济南天勤建筑劳务工程有限公司
交底人
接收人
共2页第1页日期：2018年2月27日
施管表5
施工技术交底记录
4、Ⅲ级围岩采用Φ8(25×25)单层布置，
2、施工安排
在施工前挑选焊接好的钢筋网，采用自卸汽车运送到洞内，不可抛仍，以免损毁钢筋网。
3、工艺流程
钢筋网加工钢筋网调试钢筋网定位钢筋网绑扎
4、操作要求
1、钢筋网使用前应清除污绣，钢筋网片在初喷一层砼后再铺设，钢筋网应根据被支护岩面上的起伏形状铺设，钢筋网片的搭接长度200mm。
2、钢筋网应联结牢固，并尽可能多点联结，以减少喷设砼时使钢筋网发生“弦振”现象。3、钢筋网格尺寸应符合 Nhomakorabea计要求。
4、铺设钢筋网按照以下要求执行：
①钢筋网在初喷混凝土3cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于4cm。
②砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。
③钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装后）或其它固定装置连接牢固。
2．一般项目
（1）、钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。
检验方法：尺量。
（2）、钢筋网搭接长度应为２个网孔，允许偏差为±30mm。
检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。
检验方法：尺量。
6、安全文明施工
1、每日施工前进行班前安全教育
2、施工人员应配齐各种安全防护用具，高空作业要系好安全带，非作业人员不得进入喷射作