烟囱电动提升系统组装作业指导书
烟囱电动提升装置安全方案作业指导书审核后的几点意见
烟囱电动提升装置安全方案作业指导书审核后的几点意见
从目前这份作业指导书来看，只体现了提升平台的安装顺序，仅此而已。
这份作业指导书的核心内容应该体现提升装置在安装过程中、烟囱施工过程中的使用、维护方面，如何采取有效措施，控制安全风险。
几点审核意见，按以下内容修改：
1、必须按照正式作业指导书格式编写（可参照机械施工处机械安装的作业指导书）。
2、安装用的脚手架承载重量超过270公斤/平方，必须进行计算、设计。
3、提升装置所使用的所有钢丝绳必须经过计算，根据计算依据进行选型，不能凭经验或照搬其他工地的。
包括：吊笼、小扒杆、斜拉索等的钢丝绳，斜拉索钢丝绳应根据计算书中最不利情况选型。
4、卷扬机地锚必须经过设计。
5、根据计算书，确定吊笼、提升平台、小扒杆试验方法、步骤及其承载力。
6、增加使用过程中，为保证提升装置安全使用所采取的检查、维护、保养措施。
7、提升装置安装后，筒身外围、砌砖平台所采取的安全措施、设施。
审核人：胡义明、杨学山、李景文
2004.6.15。
建筑工业集团烟囱作业工程作业指导书
建筑工业公司烟囱作业工程作业指导书
1．高空作业人员，一定按期检查身体。
凡精神不正常、高
血压、心脏虚弱者，不得进行高空作业。
2．新来的工人，登高前一定进行烟囱高处作业的操作规程
的学习，在他们所有熟习安全要求后，才能登高作业。
3．当碰到狂风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应有
序下至地面避雷。
4．操作台上的资料，一定均匀堆放，每班下班前，应打扫
一遍，不用的工具和资料，用吊笼运到地面。
5．竖井架的缆风绳应拉在靠谱的地方，并常常检查。
缆风
绳在拉紧或松开时，须对面同时进行。
6．接高井架时，应先检查从前安装能否坚固，同时从头调
试好安全装置。
本班内所安装井架，不得遗留还没有紧固好的构件。
7．高空作业时，应预防邻近烟囱排出的含有煤气和其余有
害气体损害，防止中毒。
8．防雷接地装置常常检查柔性联络器有无松动，若发生松
弛时，应立刻拉紧，以保持竖井架的垂直。
9．增补交底内容：
探头板。
烟囱平台组装作业指导书
J/GC012编写内容1、概述2、编写依据3、施工准备4、劳动力组织5、机械设备配备6、施工计划7、施工工艺、措施8、质量控制9、文明施工及主要危险点10、环保措施11、附平台计算书12、附图13、附表表1--风险计划表（1、2页）表2—环境控制计划表1、概述1.1 工程概述1.1.1淮阴电厂1*300MW级以大代小热电联产工程。
1.1.2设计单位黑龙江省电力勘察设计研究院设计。
1.2 本工程采用液压翻板施工工艺。
1.2.1操作平台系统由辐射钢梁、鼓筒、内外环梁、悬索拉杆、平台铺脚手板、栏杆及安全网围护等组成。
1.2.2提升系统由提升立柱（包括内、外吊架）、爬杆、液压操纵控制台、油路、针型阀分油器等组成。
1.2.3垂直运输系统包括随提升井架、起重扒杆、同步卷扬机、吊笼。
2、编制依据2.1 参考资料2.1.1《电力建设施工及验收规范》2.1.2《电力施工质量检验及评定规范》土建部分工程DL/T5210.1-20052.1.3《电力建设安全工作规程》第一篇火力发电厂DL5009.1-20022.1.4《建筑施工手册》2.1.5 《施工简明计算手册》3 、施工准备。
3.1 提升立柱制作拼装完成，鼓圈制作、拼装完成，辐射梁制作、拼装完成，内、外脚手架、吊笼、料斗、井架等制作完。
3.2 五金材料购置存库。
3.3 机电设备、进场调试完毕。
3.4 精加工件、天轮、地轮、导向轮组装完毕。
3.5 钢丝绳配齐到现场，卸夹、花兰螺丝存库。
3.6 液压设备准备完毕。
3.7 爬杆进场完毕。
3.8 将中心十字线标注在筒壁上，开字架位置线标注在筒壁上。
3.9 拆除内外翻模脚手架，内外脚手架保持在5m高位置。
3.10 搭设中心鼓圈搁置平台。
3.11搁置平台总体强度满足上部组装荷载。
3.12 搁置平台标高，按计算高度搭设。
3.13 筒壁砼上按辐射梁高度，用脚手架钢管搭设一环形架，环形架与烟囱内部满堂脚手架连成整体，防止环形架失稳，用于临时搁置辐射梁。
烟囱施工电梯安装作业指导书
目录1 作业任务 (1)2 编写依据 (1)3 作业准备和条件 (1)4 作业方法及安全、质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (8)6 技术资料要求 (8)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (8)8 有关计算及其分析 (11)9 附录 (14)1作业任务1.1作业项目概况及范围国电肇庆大旺热电联产(2×300MW级)工程，建设一座套筒式烟囱，外筒为钢筋混凝土结构，上口内径为10.3m，高度203m。
±0.00m标高相当于绝对标高6.50m。
筒身0m外半径10.70m，筒身0m内半径10.05m。
外筒垂直坡度将随高度的上升随之变化，0至65 m坡度为0.060，65 m至110 m坡度为0.030，110m以上无坡度变化。
筒内中央安装一台SC200/200型施工电梯一台。
为确保安全、优质、高效的完成安装作业，并使施工电梯安装、试吊全过程处于规范、受控状态，特编制安装、试吊作业指导书，要求全体作业人员严格遵守。
本作业项目包括施工电梯设备清点、构件安装（包括附着装置）、试验。
1.2主要工程量施工电梯主要参数如下：额定载重量2×2000kg架设高度300m起升速度35m/min对重体重量2×1200kg标准节长度1508mm标准节重量190kg吊笼重量2×1600kg电耗（单笼）26KVA1.3工期要求2编写依据起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-2010建筑起重机械安全监督管理建设部安全第166号文特殊设备安全监察条例国务院令第549号建筑施工企业安全生产许可证管理规定建设部令<2004>128号起重机械安全规程 GB6067-2009《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《施工升降机检验规则》 GB 10053-1996《施工升降机安全规则》 GB 10055-1996《施工升降机试验方法》 GB/T 10056-1996《SC系列施工升降机使用说明书》江汉建机有限公司3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1、核实施工电梯安装作业所需的各类技术参数及依据的可靠性。
烟囱电动提升安装作业指导书
简介XDS-III(A)烟囱电动提模装置由轨道.补偿模板部分;提升架,操作架部分;中心鼓圈、辐射梁部分；井斜撑部分；提升系统；电梯系统；电气控制部分共计6大部分组成。
组装标高在烟道口上方，安装2*1.5m2节轨道模板后组装平台系统。
此系统的安装使用过程属于高空作业,教育职工树立安全意识,参加组装人员必须由技术人员进行交底并明确自已所承担的工作及工作质量目标。
第一部分安全规程一、一般规定1．1参加施工人员应年满十八周岁，身体健康，初视力在1.0以上，无色盲，听力应满足具体工作条件的要求。
1．2机械操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及安全操作考试合格，取得劳动局的操作证后方可进行操作。
1．3卷扬机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识。
1．3．1对卷扬机各部分，机构的构造及技术性能。
1．3．2熟悉卷扬机的操作规程；安全运行、防护装臵的性能。
1．3．3电气方面的基本知识；指挥信号应明确、可靠、统一。
1．3．4保养和维护的基本知识。
1．4吊笼使用应遵守下列规定：1．4．1上下信号必须一致，除音响信号外应设灯光信号。
1．4．2吊笼上下严禁人货混装；乘载人数最多6人。
严禁超载。
上下时人体及物件不得伸出笼外。
1．4．3吊笼的钢丝绳的安全系不得小于14倍。
1．4．4井架上部必须装设两道限位开关，吊笼底部应装设缓冲装臵和自动停止装臵。
1．4．5吊笼应采用双筒卷扬机。
制动时必须可靠。
1．4．6吊笼应由专人操作，操作时必须集中精力，严禁无关人员靠近操作台。
1．4．7吊笼设臵自动抱刹时，使用必须进行超负荷断绳试验。
1．4．8钢丝绳、导轮、滑轮、卡子及地锚等均应符合有关规定，并由专人负债经常性检查、维护。
卷扬机留在滚筒上的钢丝绳子不得少于5圈。
二、提升前的检查与准备2．1提升前应检查内外施工平台不得有与筒身相碰撞的物品。
2．2检查最末一节砼是否已达到规定要求。
2．3检查提升丝杠、螺母、摆针式减速机、提升架滚轮、道轨是否在正确位臵和正常状态。
烟囱电动提升模系统主平台吊装技术
（）与滑模不 同，施工平台由筒壁混凝土 自身强度 ，通过 ２
轨道滑板 、提升架 、操作架来支撑 ，可减少机具设备 ，不必使
用 液 压 提升 工 具 。
（） 内吊架与主平台辐射梁采用滑动接 ，随时适应半径减 ３
小 要求 ，极 大 地拓 宽 了适 用 范 围 。
（）施工平台较为平稳 ，｝ ４ 肖除了滑模技术不能 同时进行简 壁和内衬施工的限制 。
，
Ｈｏｓｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｉ ｕ ｆＡｕ ｏ ｔ ｉ ｉｔ ｃ ｎ ｑ ｅ ｏ ｔｍａｉ Ｃｈ ｍｎｅ ｉｔ ｇ Ｍ ｏ ｅ ｙ ｔ ｍ ｆＨｏ ｔＰ ａ ｏ ｍ ｎ ｃ ｙ Ｈｏ ｓｉ ｄ ｌＳ ｓｅ ｏ ｓ ｌ ｔ ｒ ｎ ｆ
ＬＩ Ｙ ｕｅ －ｍ ｅ ｉ （ ｕｎ ｘＮａｎｎ ａｇｉｇＨｕ ａ ｅｏｒｅＣ ｎｕｔ ｇＣ ．Ｌｄ， ａ ｎｎ ｕｎｘ ３ ０ １ Ｇ ａｇｉ ｎ ｉｇＢ ｎｄｎ ｍ ｎＲ ｓｕｃ ｏｓｌｎ ｏ ｔ．Ｎ ｎ ｉ Ｇ ａｇｉ ０ ０ ｉ ， ｇ ５
台板等组成 ，中心鼓 圈与辐射梁铰接 ，形成半 径为 １． ｍ的 ６ １
放射状 圆。中心鼓圈为一钢结构体 ，高 ３４ ． ｍ，直径 ４ｍ，总 ３
重 为 ２３ｔ 辐 射 粱 为 ２根 ［５ ． ； ２ａ槽 钢 并 焊 而 成 ，单 长 ９ ． ｍ， ６
（）提升部分 ：主要为提升架 、电机 、操作架 、轨道 、补 １ 偿模板 、走道铺板。
整体后再一 次吊装就位 ，可 以节省将近 一半的工期 ，吊装到 位后再 分别 吊装井架 和斜 撑 。本文 以合山 电厂 ２ ０ｍ高的烟 ４ 囱采用 电动提升模 系统提升施 工为例 ，论述 烟 囱电动 提升模 系统主平 台采用先在 地面组装后再 进行 吊装 技术 ，借此 给同 行们提供参考 。 料无特殊要求 。
31.烟囱机具组装技术措施
烟囱液压提升操作平台组装技术措施编制依据烟囱机具图烟囱施工组织设计1.工程概况本工程为240/2×10m双筒式烟囱，为了施工方便我们在34.5米以上使用液压提升操作平台进行施工。
本套操作平台分为内筒操作平台和外筒操作平台两部分构成。
每个平台由中心钢圈、辐射梁、平台钢圈、竖井架、井架撑杆、钢圈斜撑、操作架、垂直运输系统等部分构成。
提升系统由24个提升架组成。
垂直运输系统由4部电梯和2部小扒杆构成。
2.主要施工方案2.1主要工序施工顺序本操作系统的安装分为六大部分进行：2.1.1内筒操作平台的组装，同时进行内筒施工平台的组装、外筒外挂架的安装。
2.1.2内筒操作平台的吊装。
2.1.3外筒操作平台的组装。
2.1.4锚固系统的安装。
2.1.5电梯的就位，导索的就位。
2.1.6垂直运输系统的安装。
2.2组装前的准备工作2.2.1液压系统的运行检查，查看线路是否连接正常。
2.2.2检查主油泵、24部油缸空转运行是否正常，油路是否通畅，必要时应对油缸进行负载试验。
2.2.3查看操作平台各个部分的结构连接是否牢固。
2.2.4对各部件的数量，应对各部件进行分类堆放，必要时要放置名称牌，标明应用部位和数量，以免到时乱拿乱放。
2.2.5检查滑道位置是否安装正确，要保证两个预留孔垂直。
2.3主要工序施工方案2.3.1外筒浇筑到标高后，拆除布料杆，改装内筒的脚手架，布料杆、脚手管、卡扣的吊运由150吨履带吊进行。
2.3.2外挂架的安装，有150吨履带吊和50吨汽车吊同时进行，150吨吊车同时兼顾内筒脚手管、卡扣的吊运工作。
吊装时滑道插销要安装牢固，每个滑道上要安装大小两个插销，外挂架的挂设要牢固可靠，施工人员要和起重工密切配合，保证吊装工作的顺利进行。
2.3.3内筒操作平台的组装：在下面组装好内筒操作平台（包括：中心钢圈、辐射梁、联系梁），组装前应在电除尘基础区域放好中心钢圈在其周围顺着辐射梁挑耳方向搭设呈辐射状的脚手架，（见下图所示）脚手架要求搭放辐射梁后辐射梁要平整。
烟囱电动升模施工流程
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烟囱电动提升系统组装作业指导书
烟囱电动提升系统组装作业指导书烟囱电动提升系统组装作业指导书-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信安全管理网微信号用户名：密码：Cookie：不保存保存一天保存一月保存一年忘记密码安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康管理体系文档|论文安全常识工程师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑机械电力冶金消防交通特种论坛活动视频问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺视频functionqgSearch(){varkeyword=encodeURI(document.getElementById('qkeyword').v alue);if(keyword==''||keyword==null){window.open('/cse/searchq='+keyword+'s=13 671738433058352942nsid=0');}else{window.open('/cse/searchq='+keyword+'s= 13671738433058352942nsid=0');}}导航：安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文烟囱电动提升系统组装作业指导书文件大小：44.84KB共30页文件格式：WORD文档点击数：更新时间：2013年07月02日下载地址：点击这里下载点数：1点（VIP会员免费）文件作者：安全管理网文件来源：安全管理网部分内容预览[文件共30页]本文件共30页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。
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内容摘要1、工程概况1.1、工程名称、施工地点和施工范围XXXX煤电有限公司XX电厂4times;660MW超临界燃煤空冷机组新建工程两台炉合用一烟囱，我标段承担#3#4机烟囱，为钢筋混凝土外筒双内筒套筒式结构型式。
烟囱提升系统安装措施
目录一、工程概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1二、编制依据²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1三、施工准备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1四、主要作业方案及程序²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2五、施工工艺流程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2六、施工注意事项²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²8七、环境注意事项²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9八、质量保证措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²10九、施工安全措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²10十、危险因素辩识与控制²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 十一、措施性材料²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 十二、附件²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13一、工程概况山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂（2³150MW）工程180m烟囱，电动提升系统装置共有五大系统：随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。
提升机安装指导书
水泥机械设备安装作业指导书提升机安装作业指导书
中间壳体、头轮安装
尾轮安装
基础准备
施工准备
头尾轮找正
皮带(链料斗安装
单机试运转
传动装置安装
二.质量控制计划
检验类型：DIM—尺寸检查、DP—着色渗透实验、MP—磁粉检查、MT—样品机械实验、RD—X射线检查、RT—运转实验SC—特殊检查、US—超声波检查、VC—表面检查。
检验类别：1—自检2—会检。
控制类型：E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目。
文件类型：N—检验记录R—送检报告
三、施工过程控制规范
1.施工准备
2.划线及基础准备
3.尾轮安装
4.中间壳体、头轮安装
5、皮带（链条）、料斗安装
7、润滑油、脂加注。
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1、工程概况1.1、工程名称、施工地点和施工范围XXXX煤电有限公司XX电厂4×660MW超临界燃煤空冷机组新建工程两台炉合用一烟囱，我标段承担#3#4机烟囱，为钢筋混凝土外筒双内筒套筒式结构型式。
烟囱外筒全高203m，出口外直径19.4m，出口内直径18.66m。
筒壁最薄370mm，最厚700mm。
烟道口分别设置在烟囱外筒东西两侧，底标高为38.05m，顶标高为51.550m，宽7m；施工洞口设置在南侧0m处，尺寸8.2m×9m；人孔设置在北侧0m处，尺寸为2.4m×2.4m。
烟囱钢内筒为悬挂式，共设置7层平台，分别设置在标高36.05m(承重平台)、60m（止晃平台）、90m（止晃平台）、120m(承重平台)、150m（止晃平台）、180m(承重平台)、195m（止晃平台）及201m顶层平台。
本工程设计抗震设防烈度7度，中心坐标为X=4696777.840，Y=501052.750；±0.000相当于绝对标高500.50m。
本烟囱筒身施工采烟囱电动提模装置，电动提升系统主要由操作架、提升架、电动提升机等组成。
操作架和提升架通过两组滚轮导合，互为轨道，交互上升。
外模板为P6015钢模板，内模板为P2015、P3015。
门架（操作架和提升架）与筒体连接部分采用特殊加工的承重模板和补偿模板组成。
本方案主要针对烟囱外筒电动提模装置组装而编写，电动提模装置的拆除方案将另行编写，此方案中未累述。
由于该工程属于高耸项目，危险性高，作业环境特殊，专业性强，故此属于重大项目。
1.2主要工程量1.3工程特点电动提模起重机械系统主要是由卷扬机、钢丝绳、轨道索、吊笼（电梯）、天地轮、小扒杆和电梯抱刹装置等组成。
电气控制系统主要由卷扬机动力用电及信号控制、电梯防冒顶、蹲底限位、门架与平台电动提升控制和施工照明等部分组成。
电动提模装置依靠均匀分布在筒壁周围的提升机构逐步提升，提升机构提升过程通过提升电机整体提升，每个提升电机可以单独操作，确保提升过程中的同步性、安全平稳。
该电动提模装置组装标高设在6m（筒壁第4节），承重模板和补偿模板于4.5～6m（筒壁第3节～第4节）。
2、编制依据2.1XXXX电厂2×660MW机组新建工程图纸及施工图纸会审纪要；2.2《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008；2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1—2012 第1部分：土建工程；2.5《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）；2.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003；2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002；2.8《一般用途钢丝绳》国标GBT20118-20062.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2012；2.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91；3、开工前具备的条件和施工前的准备3.1根据现场具体情况，组织落实组装场地,搞好施工场地的清理及整平工作。
3.2烟囱内中心鼓圈脚手架搭设、铺平台板并弹出烟囱中心线。
3.3筒身承重模板和补偿模板修理完善。
3.4盘点电动、平台系统到位情况，确保规格、质量、数量正确。
准备好施工用的卷扬机（固定方案已经通过工地审批并已施工），施工平台上的模板系统、提升系统、操作系统、电气及通讯系统。
3.5认真编写作业指导书，组织学习有关的规范标准。
3.6根据电动平台系统设计要求将所需材料不足部分提报计划进行采购，并按有关规范要求对进厂的原材料进行取样送检工作，严格把关。
3.7备齐经检验合格的检测工器具。
3.8组织安装调试人员及时到位。
3.9在施工以前应对所有的施工机械进行全面的检修工作，确保机械工况良好。
3.10 施工前，根据编写的作业指导书对施工人员进行认真的安全技术交底，并做好记录签证。
3.11 组织好特殊工种人员的培训工作。
3.12零部件应装配良好，符合制造厂工艺规定，手动操作的部件应操作灵活，电动装置等部件应无缺陷。
3.13荷载试验前应把需要的材料备好。
3.14钢丝绳型号、规格符合图纸要求，无损伤；安装后，钢丝绳无打结、扭曲，与其他物体磨擦等现象。
4、人员组织分工及资格要求4.1人员组织4.2施工人员的资格要求4.2.1所有进入施工现场的人员，必须身体健康经体检合格，并经安全培训考试合格后持证上岗。
特殊工种如电工、电焊工、起重工、机械操作工等必须持有合法部门颁发的有效证件上岗。
4.2.2所有施工人员应注意施工安全，按规程作业，听从指挥，高空作业人员应集中精力。
高空作业人员必须扎好安全带，挂到上方牢固可靠处。
登高作业要穿防滑鞋。
4.2.3所有施工人员必须从事过此类工作，并有一定施工经验，具有较好的安全防范意识，做到懂规章，知安规，珍视自己和他人的生命安全，自觉做到“四不伤害”。
4.2.4施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域的危险因素，严禁盲目施工。
4.2.5施工人员必须服从施工管理人员及安全管理人员的指挥，严禁野蛮施工。
同时，施工人员有权拒绝任何对安全不利的不合理要求及指挥性违章。
4.2.6施工人员必须经安全技术交底后方可施工。
施工人员必须正确使用劳保用品。
4.2.7施工人员在施工时必须实行“一对一”结伴相互监护施工。
4.2.8施工人员酒后或身体不适严禁进入施工现场。
严禁在施工现场吸烟。
严禁穿高跟鞋、拖鞋、裤头背心和有铁钉的鞋进入施工现场。
5、施工机械工器具及要求5.1所需要的机械器具安全防护用品5.2施工机械、工器具及安全用品施工要求：5.2.1现场使用的焊机等电动工器具必须工作性能良好，铭牌标识齐全，外接点有相应的标牌和编号，并且必须在醒目位置挂好安全操作规程，非专业人员不得擅自操作。
电焊机放在干燥的场所，并有棚遮蔽防雨和防触电装置，外壳接地可靠，裸露的导电部位和转动部分防护罩齐全。
电焊机应有单独的电源控制装置，直流焊机的电源应使用启动器控制。
一、二次线布置整齐，固定牢靠，一次线长度不超过5m，二次线长度不超过30m。
5.2.2现场使用的小型电动工具应性能良好，经检查外壳无损害、无漏电并有标识合格证方可使用。
5.2.3现场使用的手拉葫芦必须有出厂合格证并经拉力试验合格后方可使用。
5.2.4现场使用的火焊工具必须性能良好，氧气、乙炔瓶必须有计量部门的检验合格证方可使用。
氧气、乙炔瓶应有防震圈。
使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5m,作业点明火与气瓶相互间距至少离开10m,气瓶应有防护罩。
氧气、乙炔表经校验合格标识后使用，回火防止器、压力表、卸压装置和安全阀等性能正常可靠。
未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
瓶内低于0.1MPa时，不得继续使用，并在瓶身上标上用完记号。
5.2.5现场使用的安全网、安全绳等安全用品必须有出厂合格证并经过检测合格后方可使用；5.2.6起重机械应标明最大起重量、起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。
不允许达到起重机械额定负荷的85℅。
起重工必须持有国家相关部门颁发的起重机操作证。
起重机在工作中如遇机械发生故障，或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行排除。
严禁在运转中进行调整或检修。
6、施工进度计划7、施工工序、方法及要求该装置系统第4节筒壁施工完毕开始组装，组装前将第3、4两节轨道模板安装好。
其组装顺序为：承重模板安装→中心鼓圈支撑脚手架的搭设→提升架、操作架和电动提升装置的地面组装→门架吊装→中心鼓圈吊放在脚手架上→平台辐射梁安装→平台连接扁铁安装→平台脚手板铺设→井架安装→电气系统安装→支撑中心鼓圈脚手架拆除→拆模平台安装→拆模平台脚手板铺设→吊笼及导索的安装→小扒杆安装→调试→荷载试验→验收使用。
组装时，爬升结构的操作架和提升架（合称为门架，共20榀）通过轨道连接，附着在筒壁上，且每榀门架环向铺设脚手板连成一个整体，使之具有统一提升、调节施工高度的机理。
随升平台的辐射梁单元数要与门架的单元数相对应，随升平台采用单片组装，井架固定在随升平台的中心鼓圈上，随升平台辐射梁与中心鼓圈间斜拉索将其连接成一个整体。
7.1承重模板的安装承重模板的安装是此装置系统的重点，其安装的准确与否将直接影响到整个提模装置系统的应用，根据此烟囱的特点，承重模板从第3节开始安装，共安装两节。
承重模板安装在烟囱筒壁外侧，通过M22高强对拉螺栓、剪刀环、螺母与内侧补偿模板进行连接。
安装时以烟道口中心线为基准均匀布置20榀门架，且每组门架相对圆心的夹角误差不大于1度，其水平高差控制在10mm之内，两节承重模板沿筒壁竖向直线误差控制在5mm之内（变坡情况除外）。
轨道间接口要求平滑，轨道安装完后应对上述要求进行测量并作好记录。
7.2中心鼓圈支撑脚手架的搭设：中心位置搭设边长为6m的满堂脚手架，立杆间距为0.6m，横杆间距为1.2m，步距1.5m 用于中心鼓圈的安装。
水平间隔1.2m设置剪刀撑，在脚手架外侧间隔1.2m搭设斜撑，斜撑角度40°~60°为宜。
用水准仪找平后固定住，以便中心鼓圈的安装就位。
顶面采用水平仪找平并用全站仪打出中心点，脚手架的搭设应满足中心鼓圈、辐射梁、支撑平台、施工人员等总重的安全要求，脚手板用6cm优质木板，扭曲、破裂或有大横透节及多结疤的严禁使用，搭设后经安检部门验收合格后挂牌使用，使用中应定期检查和维护。
7.3提升架、操作架的地面组装提升机构组装时，先要安装好滚轮，然后将提升架由操作架顶部顺着操作架内轨道装入，导向轮应调整滚轮间隙不大于1mm（靠提升架滚轮挡圈调节），然后封闭操作架顶槽钢，最后安装电动提升机等零部件。
7.4门架的吊装门架系统在地面组装好并试运正常后，即可进行门架的吊装，门架共20榀，每榀重约1.5吨，吊装时利用50t汽车吊沿筒壁一周逐榀吊装就位（门架与承重模板之间通过踏步方轴进行连接）。
门架吊装前将踏步方轴事先插入第4节承重模板中间的销孔内，门架吊起后，顺承重模板的上口导入，缓缓下落，直至门架支撑挂在踏步方轴上为止。
电动提升机安装后应使提升架在操作架中运行至少5个行程进行跑合，在跑合过程中应检查其运行情况是否正常，是否有异常声音发出，若存在问题，应及时进行检修以便故障排除。
7.5中心鼓圈的吊装就位中心鼓圈运到现场后，按照设备图详细检查各部件的性能状况。
在吊装前应先在中心鼓圈的支撑脚手架的脚手板上标注烟囱中心线，并在中心鼓圈上标出挂耳销孔位置朝向，偏差不超过5mm。
中心鼓圈要求起拱350mm。
中心鼓圈外形尺寸为φ2260×6400,理论重量为4.0t,吊装采用50t汽车吊抬吊。
起重量校核：中心鼓圈总重4.0t，50t汽车吊40m 主臂10m工作半径额定负荷为11.4t，50t汽车吊使用5t吊钩，自重0.17t，包括起吊索具等重量0.2t，因此50t汽车吊实际负荷4.37t，负荷率为4.37/11.4=38.3%，完全满足吊装要求。