缝隙挡板在低压锅筒中的应用
锅炉知识
锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。
即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。
因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
锅炉的发展锅炉的发展分锅和炉两个方面。
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。
18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。
19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。
与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。
随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。
开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉，后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。
1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。
一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火(烟气)在管内流过。
在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。
它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。
19世纪中叶，出现了水管锅炉。
锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。
锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。
这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。
初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。
锅炉操作规程
锅炉操作规程锅炉是承压，受火有爆炸危险性旳特殊设备，只有对旳使用锅炉，及时发现和得当处理锅炉运行中旳事故，才能保证锅炉旳安全运行，经济运行，才能真正发挥锅炉旳作用。
为此，特制定本操作规程，望司炉人员严格遵守。
第一节锅炉运行前旳检查一、内部检查1、锅炉内部装置，如汽水分离器、定期排污管，进水管及滴板等部件应齐全完好。
2、锅筒，集箱及受热面管子内旳污垢应清除洁净，没有缺陷或损坏，没有工具和其他杂物遗留在锅内。
内部检查合格后，紧固所有旳入孔盖和手孔盖。
二、外部检查1、炉膛内无积灰及杂物，炉墙，炉供，滴火墙应完整严密。
2、排污管外表面无缺陷。
3、风道及烟道内旳积灰应清除洁净，工具和其他杂物部能遗留在内。
风道烟道内调整阀门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示对旳。
4、锅炉外部墙应完好严密，炉门，灰门，看火门和人孔等装置完整洁全和严密关闭。
三、安全附件及多种仪表检查安全阀，压力表，水位表，温度计，警报装置，多种热工测量仪表和控制装置应齐全完好清洁，照明良好，检查合格后，时水位表处在工作状态，（汽，水阀门启动，放水阀门关闭）压力表也应处在工作状态（接通测压点）。
四、汽，水管道旳检查锅炉旳蒸汽管道，给水管道，疏水管道和排污管道应畅通无阻，各管道支架，保温，管道与阀门旳连接需良好，多种管道上旳阀门手轮规定完整，开关要灵活，检查合格后，启动蒸汽管道上旳疏水阀门，启动空气阀和给水管路所有旳阀门，关闭立汽阀及各排污阀门。
五、燃烧及辅助设备旳检查1、燃烧装置及炉排应完好。
机械转动系统，输渣系统，下渣系统（1#.2#渣皮带），出灰系统，等无缺损，润滑良好。
渣挡板升降灵活，下渣漏斗进渣顺畅。
检查后需对机械转动装置分别进行运转检查。
2、辅助设备（引风机，鼓风机，给水泵，拨料器，螺旋给渣机等）应完好，连轴器应连接牢固，邮箱内润滑油应良好，充足，冷却水畅通，检查后转好安全保护罩，并分别进行试运转。
3、除尘设备应处在备用状态。
六、锅炉房及其他方面旳检查平台，扶梯，栅栏应完好。
锅炉本体及辅助设备讲解
锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。
一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。
熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。
粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。
结渣会降低锅炉受热面的传热效果。
严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。
炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。
在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。
室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。
在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。
层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。
炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
电厂锅炉英文对照表及名词解释
水循环试验circulation test 查明锅炉在启动、停炉和各种运行工况下水循环可靠性的试验。
负荷试验load test 为确定锅炉的经济负荷、最低负荷以及相应于机组各种出力的负荷所进行的试验。
风压试验pressure decay test 按规定的压力和保持时间对炉瞠或烟道用空气进行的压力试验，以检查其严密性是否符合要求。
漏风试验air leakage test 检查锅炉和烟风道漏风的试验验证性水压试验hydrostatic deformati 对没有相应规定并且不能以合理的准确度计算其强度的受压元件等用水进行的压力试验，以求得最高允许工作压力。
水压试验hydrostatic test 按规定的压力和保持时间对锅炉受压元件、受压部件或整台锅炉机组用水进行的压力试验，以检查其有无泄漏和残余变形。
锅炉热效率试验boiler efficiency test 确定锅炉效率的试验，包括正平衡法和反平衡法。
排汽能力discharge capacity 按有关规程规定通过试验所确定的安全阀或安全泄压阀排汽量。
回座压差blowdown 安全阀起座压力与回座压力之差，一般以整定压力的百分数表示。
回座压力reseating pressure 安全阀阀瓣重新与阀座接触、升程为零时的进口侧静压。
起座压力popping pressure 安全阀起跳，蒸汽开始强烈泄放时的进口侧静压。
前泄压力start-to-discharge pressure 安全阀动作前已有微量蒸汽流出时的进口侧静压。
整定压力set pressure 按有关规程规定所整定的安全阀起座压力。
漏风系数air leakage factor 烟气通道进出口处烟气中过量空气系数之差或空气通道进出口处空气量差值与理沦空气量之比。
燃烧器调节比turndown ratio 单只燃烧器的最大燃料量与最小燃料量之比。
锅炉负荷调节范围load range of boiler 锅炉在规定工况下安全运行所允许的最小负荷与最大负荷的范围。
建筑环境与能源应用工程专业认识实习报告
建筑环境与能源应用工程专业认识实习报告一、实习目的：认识实习是建筑环境与能源应用工程专业教学计划中必不可少的综合性实践环节，本课程的任务是通过认识实习对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识，对专业设备从外观上有所了解，使同学们明确自己的专业范围，了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。
通过认识实习，使学生了解专业方面的知识，使同学们在以后的学习以至今后的就业对本专业的范围有所明确，通过现场管理体系和与工人，技术人员的接触，更进一步的了解自己的专业；同时要求学生在现场认真的参观学习，在参观中遇到不懂的问题，及时记录下来，在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习，使学习的目的和目标更加具有明确性。
二：实习内容：锅炉12月2号下午在老师的带领下我们班来到了景德镇一处供热车间。
在这里我们看到了与我们专业密切相关的锅炉设备，通过对老师讲解与相关资料的查询，我对锅炉有如下认识。
锅炉设备及工作原理锅炉系统由锅炉和管道及末端构成。
锅炉的整体结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置。
所谓的锅炉本体即为锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤气、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成的核心部分锅炉本体及工作原理锅炉的本体中最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛又称燃烧室，是供燃料燃燃烧的空间。
将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
中级注册安全工程师之安全生产技术基础题库附答案(典型题)
2023年中级注册安全工程师之安全生产技术基础题库附答案（典型题）单选题（共60题）1、乳化炸药在生产、储存、运输和使用过程中存在诸多引发燃烧爆炸事故的危险因素，包括高温、撞击摩擦、电气、静电火花、雷电等。
关于引发乳化炸药原料或成品燃烧爆炸事故的说法，错误的是（）。
A.乳化炸药在储存、运输过程中，静电放电的火花温度达到其着火点，会引发燃烧爆炸事故B.硝酸铵储存过程中会发生自然分解，放出的热量聚集，温度达到其爆发点时会引发燃烧爆炸事故C.油相材料都是易燃危险品，储存时遇到高温、氧化剂等，易引发燃烧爆炸事故D.硝酸铵运输储存过程中会发生自然分解，放出热量，包装时应充分冷却后方可包装【答案】 A2、静电是一种处于静止状态下的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。
静电放电具有多种形式，例如电晕放电、刷形放电、火花放电等。
下列有关静电放电特点的说法正确的是（）。
A.电晕放电的电流较高，能量密度不高，如不继续发展则没有引燃危险B.传播型刷形放电产生低密度火花，引燃危险性较大C.火花放电伴有短促的爆裂声和明亮的闪光，引燃危险性大D.云形放电是悬浮在空气中的带电粒子形成空间电荷云后所发生的，危险性低【答案】 C3、烟花爆竹产品生产过程中应采取防火防爆措施。
手工进行盛装、掏挖、装筑(压)烟火药作业，使用工具材质应是()。
A.瓷质B.铁质C.塑料D.铜质【答案】 D4、触电防护技术包括屏护、间距、绝缘、接地等，屏护是采用护罩、护盖、栅栏、箱体、遮栏等将带电体与外界隔绝。
下列针对用于触电防护户外遮拦要求中，正确是( )A.对于低压设备，遮拦与裸导体距离不应小于0.8mB.对于高压设备，遮拦与裸导体距离不应小于0.8mC.户外栅栏高度不应小于1.7mD.遮拦下部边缘离地面高度不应大于0.2m【答案】 A5、锻造分为热锻、温锻、冷锻。
热锻是使被加工的金属材料处在红热状态，通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力，使其发生塑性变形以获得预想尺寸和组织结构的加工方法。
司炉工培训课件
司炉工培训教程时间：16小时地点：学习室及锅炉房参加人员：司炉工全体授课：闫飞内容：一.锅炉的结构和特点。
二.锅炉的安全使用常识和管理制度。
三.锅炉的操作方法和保养维护.四.锅炉水质管理。
五.锅炉异常事故的处置方法。
六.考核验收。
第一节.什么是锅炉及其结构和特点一．什么是锅炉及锅炉的用途。
将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。
燃烧设备以提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度地释放出来并其转化为热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
二．锅炉的性能和运行指标。
锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。
锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。
额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。
最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。
蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。
给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。
三.锅炉的分类锅炉可按照不同的方法进行分类。
锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
锅炉介绍及不同种类锅炉的对比
燃煤锅炉是指燃料是煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题。
燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。
按燃烧方式可分为4种：①层燃炉：原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。
层燃炉优点是附属设备少，制造、安装简便，易于运行操作。
适用于中小容量锅炉。
这种锅炉的缺点为煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率一般为75～85％。
通常要烧较好的煤。
②室燃炉：又称煤粉炉。
原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1毫米的煤粉后，经燃烧器喷入炉膛作悬浮状燃烧。
煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能达到1500℃左右的高温。
但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2～3秒才能基本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。
这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉。
锅炉效率一般可达90～92％。
其缺点为附属机械多，自动化水平要求高，锅炉给水须经过处理，基建投资大。
③旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状燃烧，所产生的高温烟气再进入主炉膛（冷却室）内进行辐射换热。
旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小（仅为1.05～1.10），可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高，飞灰浓度低，提高烟气速度加强对流受热面的传热。
其缺点是适用煤种受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达2000℃左右，有害气体NOx排放量大，对大气污染较严重。
④沸腾燃烧炉：即沸腾燃烧锅炉（即流化床燃烧锅炉）。
按除渣方式可分为2种：①固态除渣炉：炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出。
适用于燃用灰熔点较高的煤。
锅炉类别
编辑词条超超临界锅炉不同状态的锅炉可以按照其主蒸汽压力不同而不同。
亚临界机组的典型参数为16.7MPa/538℃/538℃，其发电效率约为38％。
超临界机组的主蒸汽压力通常为24MPa左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为538～560℃；超临界机组的典型参数为24.1MPa/538℃/538℃，对应的发电效率约为41％。
超超临界机组的主蒸汽压力为25～31MPa，主蒸汽和再热蒸汽温度为580～610℃。
锅炉类别是怎么划分的是按照蒸汽压力划分的，下面是对应的蒸汽压力：低压锅炉：2.5Mpa以下，中压锅炉：2.5－6Mpa，高压锅炉：6－14Mpa，超高压锅炉：14－17Mpa，亚临界锅炉：17－22.5Mpa，超临界锅炉：22.5－27.5Mpa，超超临界锅炉：27.5Mpa以上在电厂机组中通常根据汽轮机的功率大小来界定是什么状态。
具体划分有低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界。
亚临界指的是汽机功率在300-600M W的机组,超临界是>=600MW的机组。
从水的物性来讲，只有超临界和亚临界之分，超超临界是人为的一种区分，也称为优化的或高效的超临界参数。
目前超超临界与超临界的划分界限尚无国际统一的标准，一般认为蒸汽压力大于25MPa蒸汽温度高于580℃称为超超临界。
锅炉目录一、锅炉的发展二、锅炉的工作三、锅炉的结构四、锅炉的分类：五、锅炉的燃烧设备六、锅炉安全使用常识将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。
燃烧设备以提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度地释放出来并其转化为热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
锅炉及锅炉房设备复习题问答
1.锅炉本体包括。
答：汽锅，炉子，空气预热器，省煤器，蒸汽过热器2.蒸汽下降管运行不好产生什么危害，怎样防止。
答：下降管带汽，危害：将使下降管中工质的平均密度减小，循环运动压头降低，同时工质的平均容积流量增加、流速增加，流动阻力增大，结果使克服上升管阻力的能力减小，循环水速降低，增加了循环停滞、倒流等故障发生的可能性。
预防：大直径下降管入口加装十字挡板和格栅；提高给水欠焓，并将欠焓的给水引至下降管入口内；防止下降管受热；运行中注意汽包水位不要过低。
3.锅筒怎样防止蒸汽带水，带水原因。
答：水冷壁导汽管和集箱插入锅筒处的封板与锅筒的焊接要求满焊，封板间也要焊接严密，否则汽水混合物不经水下孔板将直接短路进入出汽管，造成严重的蒸汽带水；水下孔板间的缝隙应封严，防止汽水混合物短路；匀汽孔板间及与锅筒连接处应封死；锅炉应在正常水位处运行；锅炉运行时连续排污阀应打开，使排污量在锅炉蒸发量的5%左右，以减少锅水膨胀和防止形成泡沫；锅内配水管的小孔安装时应向下；可在出口管下方匀汽孔板上焊上一400×400×4的钢板。
4.在开采、运输燃料过程中，工业分析与元素分析哪些是变化的？答：燃料中的灰分和水分会随着燃料的开采、运输和储存过程而发生变化。
5.灰提高对受热面有哪些影。
答：灰分提高温度下降时，炉内易结渣，使受热面传热恶化，流速提高时易造成受热面的损坏，使受热面传热效果降低，流速降低时，受热面堵灰，传热系数下降。
6.不同形态的燃料中哪些元素可燃，哪些不可燃。
答：可燃：C 、H 、S 不可然：O 、N 、灰分（A ）、水分（M ）7.灰熔点四个温度及判断标准。
答：变形温度：测试角锥开始变圆或弯曲时的温度，软化温度：灰锥顶弯曲到平盘上或呈半球形时的温度，半球温度：灰锥变形近似成半球体，流动温度：灰锥熔融倒在平盘上，并开始流动时的温度，8.实际燃烧和理论燃烧的烟气包括哪些成分。
答：理论：O H N SO CO 2222,,,,实际：22222,,,,,O CO O H N SO CO 。
锅炉工作原理
1、锅炉工作原理锅炉工作原理一、基本概念什么是锅炉利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。
它是由“锅”(即锅炉本体水压部分、吸热的部分称为锅)、“炉”(即燃烧设备部分、产生热量的部分称为炉)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。
例如水冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅;而炉膛、燃烧器、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
锅炉的主要工作过程:1) 燃料燃烧过程:层燃:煤?煤斗?炉排—(完成燃烧)?高温烟气2) 烟气向工质传热过程:高温烟气—(辐射)?水冷壁—(辐射对流)?凝渣管—(辐射对流)?过热、再热管—(对流)?省煤器—(除尘脱硫)?低温烟气排向大气3) 工质的加热汽化过程:给水(系统用水补给水)?给水箱?泵?省煤器?锅筒—(下降管)?下集箱?水冷壁管束—(辐射对流汽水混合物)?分离器?饱和蒸汽?过热器?过热蒸汽?用户参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等.锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。
大型火管锅炉的锅筒内装设计
大型火管锅炉的锅筒内装设计以某一项目为例，对大型火管锅炉的锅筒内部装置进行选型计算，为同类锅筒设计提供参考实例。
关键词：锅筒、水下孔板、波形板分离器、匀汽孔板、0、前言一项目的大型立式火管锅炉顶部设置锅筒，锅炉本体高20m，锅炉通过锅筒产汽量约为14t/h，循环倍率为40，锅筒的上升管为6根，下降管为2根，这些基本设计条件对内部装置的布置带来一定的困难。
对锅筒而言，设计可靠性高的内装，达到良好的分离效果，对系统的正常运行至关重要。
本文从锅筒设计实例，探讨大型立式火管锅炉的锅筒内装设计。
1、锅筒内装设计原则锅筒内装的设计原则包括合理的汽水一次和二次分离、良好的汽水流动、给水均匀分配、合理的排污，防止下降管带汽等等。
下面将从锅筒内装的设计原则方面，说明内装总体布置、一次分离装置、二次分离装置、给水分配管、排污管、水位保护装置和下降管入口栅板等设计。
锅筒设计数据，运行压力1.1MPa（G），蒸汽流量14t/h，循环倍率40，上升管规格6-φ219，布置在锅筒侧面，下降管规格为2-φ325，布置在锅筒下部，筒体为DN1200，长度为4500mm，要求饱和蒸汽湿度不大于1%。
2、锅筒内装选型和布置2.1 内装选型本项目的锅炉虽然是火管锅炉，但对蒸汽品质要求高，锅筒内装组合方案为，一次分离装置采用水下孔板，二次分离装置采用波形板分离器和匀汽孔板，能达到湿度要求。
根据要求，锅筒的上升管布置在侧面，可以采用缝隙挡板，但锅筒通径DN1200mm，直径小，若采用缝隙挡板，大部分蒸汽从正常液位以上至少150高的位置分离出，再向上流动中进行重力分离，然后进入波形板分离器和匀汽孔板进行分离，其中的重力分离的距离小，重力分离的效果差，故不采用缝隙挡板。
2.2 内装布置锅筒内装的布置为：6根上升管布置在侧面，上升管区域通过折流板与水下孔板相连接;两根下降管布置在两端的下部，在鞍座的外侧;上部布置波形板分离器和匀汽孔板;两端设置上排污接口，中间下部设计下排污接口;其余内装按需要布置，下面详细说明内装设计。
低压锅炉操作规程
2.3.除氧器（煮炉不能用除氧水，本操作指在正常情况下启炉；在初次冷启炉，外界管网没蒸汽时只能不用除氧器，待到锅炉起压后再去运行除氧器）2.3.1检查除氧器的进水管、进汽管及所属阀门，确认其“关的严，开的全”，灵活好用。
2.3.2检查除氧器的罐体、除氧头、安全阀、压力表、温度计、传感器、排污阀、护栏及各个管线，保证其畅通、安全、美观、易操作、准确到位。
2.3.3确认软化水的压力和流量能满足锅炉给水的需要，并到达除氧器，冲洗进水管管道见到清水为止。
2.3.4确认蒸汽到达除氧器的入口处，并确认蒸汽的压力和流量能满足除氧器除氧的需要，能保证软化水通过除氧器时升高到104℃。
2.3.5经检化验，确认软化水的各个指标符合锅炉的要求。
2.3.6检查并冲洗除氧器到锅炉补水泵的管线和阀门，要确保能随时给锅炉的省煤器供水。
2.4. 连排疏水扩容器2.4.1检查输水扩容器上的阀门和管线，本扩容器是两台低压锅炉和一台快速LOSS炉公用的，若是在单台锅炉启动其他两台锅炉未运行时，未运行锅炉的连排管线上的阀门是关闭的。
2.4.2安全阀的工作压力须按规定整定到1Mpa（按规定我公司低压炉是0.8 Mpa，安全阀起跳压力应该是1.25倍即1 Mpa，实际上锅炉检验所给安全阀整定到0.98 Mpa，也可以）。
2.5 燃气管线2.5.1检查液化气管线和制气炉煤气管线以及所属阀门，对阀门的开关度、润滑保养、开关方向要非常熟悉；确认CO报警仪安装到位并且反应灵敏。
2.5.2确认液化气和煤气已分别到达燃烧器的前一道阀门并爆破试验成功，确定制气炉煤气的压力达到7～8Kpa。
2.5.3准备好木材、废机油或柴油、棉纱、ø20×3500mm的钢管、火柴等点火物品。
2.5.4检查室内有无煤气味，打开锅炉房的换气扇强制通风5min以上，保证屋内通风良好，接到指令后点火启炉。
3向锅炉注水操作3. 1、再次检查除氧器、省煤器、给水泵、循环泵、补水泵等重要辅机，关闭锅炉给水阀门，打开给水泵进水阀门关出水阀门，盘车5～6圈后启动低压锅炉给水泵（LOSS炉的给水泵不用盘车，可以直接启动）。
DL 471-92 锅炉锅筒内部装置制造安装导则
中华人民共和国电力行业标准DL471—92锅炉锅筒内部装置制造安装导则中华人民共和国能源部1992-05-16批准1992-11-01实施1总则1.1锅炉锅筒内部装置是保障锅炉长期安全经济运行，提供品质合格的蒸汽的重要部件。
为确保蒸汽品质合格，除合理设计和正确选用锅筒内部装置外，还必须有良好的制造安装质量，故特制订本导则。
1.2本导则主要规定国内锅炉常用的汽水分离装置，如旋风分离器、缝隙挡板、水下孔板和均汽板、百叶窗、钢丝网、蒸汽清洗装置，以及锅筒内的辅助装置等的制造、安装质量及验收方法。
1.3本导则适用于电站蒸汽锅炉及工业锅炉属于上述范围内的锅筒内部装置。
2技术要求2.1锅筒内部装置的材料选用应符合设计图纸，并经检验部门按JB/Z120《锅炉原材料入厂验收规划》进行检验。
未经检验或检验不合格者不准投产。
2.2锅筒内部装置所用的焊接材料应符合JB1613《锅炉受压元件焊接技术条件》的规定。
2.3锅筒内部装置安装前，应认真清除锅筒内壁、各分离元件和连接管处的焊渣、污泥、锈垢等杂物。
2.4锅筒内部装置的零件(角铁、扁钢等)的弯曲度每米不超过1.5mm；长度小于1m时，总弯曲度不应大于6mm；长度大于10m时，总弯曲度不应大于10mm。
2.5锅筒内部装置中所用的隔板、孔板、型钢等，应尽量减小拼接焊缝，长度小于2m者不得拼接，长度为2～5m者允许有一条拼接焊缝，长度在5m以上者允许有两条拼接焊缝。
焊缝不能有泄漏。
2.6锅筒内部装置的支撑件应有足够的强度和刚性，与锅筒壁焊接时必须牢固。
2.7厚度小于5mm的锅内装置零部件，不应直接与锅筒壁相焊，应在锅筒壁上先焊上厚度大于5mm的扁钢或角铁作为预埋件，然后再将别的部件与其焊接。
2.8与低合金钢材料(如BHW-35等型号的钢材)的锅筒壁直接焊接的分离元件，应在制造厂严格按照焊接工艺进行焊接，并按规定进行热处理。
锅筒内部装置焊接时，不应在锅筒壁上引弧。
如因电弧损伤锅筒内壁，则要进行修磨或补焊。
1、锅炉工作原理
1、锅炉⼯作原理锅炉⼯作原理⼀、基本概念什么是锅炉利⽤燃料燃烧释放的热能或其他热能加热⽔或其他⼯质，以⽣产规定参数(温度、压⼒)和品质的蒸汽、热⽔或其他⼯质的设备。
锅炉是⼀种能量转换设备，向锅炉输⼊的能量有燃料中的化学能、电能、⾼温烟⽓的热能等形式，⽽经过锅炉转换，向外输出具有⼀定热能的蒸汽、⾼温⽔或有机热载体。
锅的原义指在⽕上加热的盛⽔容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两⼤部分。
锅炉中产⽣的热⽔或蒸汽可直接为⼯业⽣产和⼈民⽣活提供所需热能，也可通过蒸汽动⼒装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热⽔的锅炉称为热⽔锅炉，主要⽤于⽣活，⼯业⽣产中也有少量应⽤。
产⽣蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多⽤于⽕电站、船舶、机车和⼯矿企业。
锅炉是⼀种利⽤燃料燃烧后释放的热能或⼯业⽣产中的余热传递给容器内的⽔，使⽔达到所需要的温度（热⽔）或⼀定压⼒蒸汽的热⼒设备。
它是由“锅”（即锅炉本体⽔压部分、吸热的部分称为锅）、“炉”（即燃烧设备部分、产⽣热量的部分称为炉）、附件仪表及附属设备构成的⼀个完整体。
例如⽔冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅；⽽炉膛、燃烧器、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进⾏，⽔进⼊锅炉以后，在汽⽔系统中锅炉受热⾯将吸收的热量传递给⽔，使⽔加热成⼀定温度和压⼒的热⽔或⽣成蒸汽，被引出应⽤。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产⽣的⾼温烟⽓通过热的传播，将热量传递给锅炉受热⾯，⽽本⾝温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
锅炉的主要⼯作过程：1) 燃料燃烧过程：层燃：煤→煤⽃→炉排—（完成燃烧）→⾼温烟⽓2) 烟⽓向⼯质传热过程：⾼温烟⽓—（辐射）→⽔冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘脱硫）→低温烟⽓排向⼤⽓3) ⼯质的加热汽化过程：给⽔（系统⽤⽔补给⽔）→给⽔箱→泵→省煤器→锅筒—（下降管）→下集箱→⽔冷壁管束—（辐射对流汽⽔混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→⽤户参数是表⽰锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压⼒、蒸汽温度、给⽔温度等.锅炉容量可⽤额定蒸发量或最⼤连续蒸发量来表⽰。
余热锅炉运行操作规程
编制说明1范围本标准根据《锅炉监督制度》、《发电厂水汽质量标准》、《小型自备电厂水汽试验方法》、《锅炉设备型号编制方法》、《余热锅炉设计技术规定》、等有关标准，本炉设备说明书、使用说明书及相关运行电厂之运行规程和现场具体情况制定。
本标准锅炉主、辅设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
本标准明确了锅炉运行人员及相关技术人员的操作标准;值长、锅炉值班员以及与之相关的其他技术人员必须熟悉掌握。
本标准适用于乌兰察布市旭峰新创实业有限公司余热发电厂2规范性引用文件《TSG G0001—2012锅炉安全技术监察规程》GB50273—2009《锅炉安装工程施工及验收规范》DL/T869—2012《火力发电厂焊接技术规程》GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》本标准修编人:张宏伟本标准审核人:邢文本标准批准人：郭刚目录第一章设备主要规范、结构、特性................................................ 错误!未定义书签。
第一节锅炉型号及设计参数 (3)一、锅炉型号及生产厂家： (3)二、主要参数： (3)第二节锅炉本体结构、特性 (4)一、锅炉主要结构部件构成简介 (4)二、锅炉系统流程： (5)三、锅炉钢珠清灰系统简介： (5)第三节烟风和汽、水品质....................................................... 错误!未定义书签。
一、烟风品质 (6)第二章锅炉的启动和停止.............................................................. 错误!未定义书签。
第一节锅炉启动前的检查 (7)一、锅炉本体检查 (7)二、启动前的物资准备 (11)第二节、锅炉启动前试验 (11)一、水压试验 (11)二、漏风试验 (13)三、电动门、调节门、风门、调节挡板特性试验 (13)第三节、炉冷态启动 (14)一、点火前的准备工作 (14)二、锅炉上水 (14)三、锅炉升压控制 (14)四、升压过程的注意事项 (15)五、安全门的整定 (15)六、锅炉并汽 (16)第四节、锅炉正常停运 (18)一、锅炉停运前的准备工作 (18)二、停炉操作 (18)三、停炉后的防护措施 (18)第五节锅炉停炉后的保养 (19)一、给水压力保养法 (19)二、锅炉冬季防冻措施 (19)第三章锅炉的运行调节 (20)第一节锅炉汽水系统参数调整 (20)一、锅炉水位的调整 (20)二、锅炉主蒸汽压力调节和负荷调节 (21)三、锅炉主蒸汽温度调节 (22)四、锅炉排污 (22)第二节运行中的定期工作 (23)一、冲洗水位计 (23)二、清灰系统的检查和监视 (24)三、锅炉巡检内容 (25)四、锅炉定期工作 (25)第三节、自动装置的运行 (25)一、汽包水位自动控制 (25)二、主汽温度自动控制 (27)第四章锅炉事故处理........................................................................ 错误!未定义书签。
气包计算1【范本模板】
中压气包设计计算汽包是汇集水和饱和蒸汽的圆筒形受压容器，有一定的水容积，可是废热锅炉运行稳定、并保证废热锅炉水循环顺利进行；具有一定的蒸汽容积,将汽水分离,并从蒸汽中分离出汽水携带的各种有害介质，以获得品质合格的蒸汽.汽包外部需安装蒸汽引出管、阀门、水位计，压力表、温度计及其安全装置等。
内部则应设置汽水分离装置、给水、加药、排污及取样等设施。
一般管壳式废热锅炉的汽包是独立装置，通过上升管和下降管与废热锅炉连为一体，对于管壳式废热锅炉设置在壳体上方;对于烟道式废热锅炉则与蒸发管直接相连.汽包内的分离元件是根据锅炉参数、给水条件、对蒸汽品质的要求和汽包的结构特点确定的,有一次和二次分离元件两种。
一次分离元件是为消除进入汽包汽水混合物的功能，并对汽水进行初步分离,同时要保持水位平稳、阻止汽包内因含汽过多而影响水循环的安全;二次分离元件的作用是将蒸汽中携带的细小水滴分离出来。
并均匀的将蒸汽引出。
现已使用的一次分离元件有旋风分离器、弹回挡板、立式节流板和水下孔板；二次分离元件有百叶窗分离器，均汽板和钢丝网等.一、当前对于汽包内径的确定有如下观点：1、汽包内径取决于事故状态下（入口锅炉给水中断),汽包内给水假设从正常液位开始蒸发，则蒸干需7。
5min，这个时间是由自控高、低液位报警及联锁要求决定。
（参考东洋设计）对于自控要求来说有下图所示关系关系:2、同时，汽包内径需满足锅炉负荷的要求。
由蒸汽空间负荷来确定锅炉直径：在蒸汽压力、锅筒结构及尺寸和炉水含盐量一定的条件下，由试验方法获得的蒸汽湿度与锅炉负荷的关系如下图所示：0。
150。
I0 D1 D2图10—2 蒸汽湿度与锅炉负荷的关系随锅炉负荷的增加，汽水混合物穿出水面或撞击水面造成的炉水飞溅量增大,蒸汽空间的汽速也增大，因此蒸汽带水能力增强。
另外，由于锅筒水空间汽泡的增多、水位膨胀，使得实际蒸汽空间高度减小而不利于汽水自然分离。
因此，随锅炉负荷的增加,蒸汽湿度增大.由图还可以看出,随着锅炉负荷的增加，存在着三个区域，即当D＜D1时，蒸汽带水较少,并且随着锅炉负荷的增加,蒸汽湿度增加较慢，为第I负荷区（ω≤0.03％）；当D1＜D＜D2时，蒸汽湿度增加较快，为第II负荷区（0。