主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

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主斜井皮带硫化的安全技术措施

 主斜井皮带硫化的安全技术措施

主斜井皮带硫化的安全技术措施1、施工目的:因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤,消失多处撕裂及破洞,为了主斜井皮带的正常运行,保证河西采区的正常生产,现需对主斜井皮带进行硫化。

为了保证施工过程的平安以及皮带硫化的质量,特编写此措施报批!2、施工步骤:(1)、施工前请示采区调度室,在征得调度室同意后方可施工。

(2)、提前把硫扮装置及对接的胶带和材料、工具运至作业地点。

且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理洁净,并洒水除尘。

(3)、在作业地点预备2台合格的灭火器,至少预备0.2m3的细沙,2桶水、2把锹等灭火器材。

(4)、将需要硫化的接头部位开机运转到选择好的作业位置,然后将主井配电房皮带1#、2#、3#高爆开关停电闭锁,并将手车拉至检修位置,并悬挂停电牌。

(5)、使皮带待接接头运行至选择好的作业位置后,保证有余量进行硫化;然后使强力皮带抱闸电机处于抱闸状态。

再将上下皮带固定好,确保皮带不下滑。

(6)、断开接头,切除原接头长1.7米,将胶带的连接部位擦拭洁净,在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线,并画出切割尺寸线。

(7)、泡胶:泡胶桶必需清洁,加盖密封,芯胶与汽油比例为1:4.(8)、剥胶:a、用刀在剥绳线处下刀,制作连接坡口,按坡口示意图所示,角度为30度,刻至坡口线下方钢丝绳处。

b、用刀沿着切开端头剥离盖胶层。

c、部分盖胶剥离后,使用夹具夹持住剥开的端头部分,留意剥胶时不要把钢丝绳划伤。

d、采纳上述方法将上、下掩盖胶和边胶完全剥离。

(9.)剥绳:a、将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。

b、用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉,将钢丝绳剥出。

c、将钢丝绳附着胶切割成方形,然后去掉棱角。

在剥钢丝绳过程中,从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90℃,防止钢丝绳变形。

对钢丝绳表面的处理:应当心地剔去钢丝绳表面多余的胶块,留下0.3-0.5mm厚的原芯胶,严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上,剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时,应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉,但不能损伤钢丝绳。

某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施

某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
生。
硫化过程中异常情况的应急处理
发现胶带撕裂、气泡等问题时,应立 即停止加热加压,检查原因并采取相 应措施。
当发生火灾、化学品泄漏等事故时, 应立即启动应急预案,疏散人员,采 取灭火、通风等措施,确保人员安全 和环境卫生。
03
硫化后的安全检查与维护
皮带硫化质量的检查
硫化后皮带的外观检查
观察皮带表面是否有气泡、裂纹、脱 层等现象,确保皮带硫化均匀、无缺 陷。
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某矿主斜井强力皮带硫化安 全技术措施
汇报人:文小库 2024-01-05
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全技术措施的执行与监督 • 安全技术措施的总结与提升
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化设备应符合安全标准,确保其完好无损,能 够正常工作。
穿戴防护用品
操作人员必须穿戴防护服、手 套、口罩等防护用品,防止烫
伤、化学品伤害等。
注意观察硫化过程
在硫化过程中,要时刻观察胶 带的状况,发现异常及时处理 。
保持安全距离
操作人员应保持与硫化设备的 安全距离,避免烫伤、电击等 伤害。
禁止吸烟和明火
在硫化过程中,禁止吸烟和明 火,防止火灾和爆炸事故的发
培训方式
理论授课、实践操作和案例分析相结合,注重实际操 作技能的培训。
安全技术措施的执行与考核
执行要求
硫化作业人员必须严格遵守操作规程 和安全技术措施,确保硫化过程的安 全可控。
考核标准
对硫化作业人员的技能水平、安全意 识、操作规范等方面进行综合评价, 确保考核合格后才能上岗。
安全技术措施的监督与改进

主斜井硫化皮带安全技术措施

主斜井硫化皮带安全技术措施

主斜井硫化皮带安全技术措施引言主斜井硫化皮带是煤矿等工业领域常用的一种输送设备。

为了确保主斜井硫化皮带的安全使用,必须采取一系列的技术措施来防止事故的发生。

本文将介绍主斜井硫化皮带的安全技术措施,并详细描述这些措施的执行步骤。

1. 定期维护与检查为了确保主斜井硫化皮带的正常运行,必须进行定期的维护与检查。

具体的步骤包括: - 定期检查皮带的磨损情况,如果发现磨损过多,需要及时更换; - 检查皮带的拉伸情况,如果发现松垮或者过紧,需要进行调整; - 检查皮带的对中情况,确保皮带在传动过程中保持稳定; - 清理皮带上的污垢和杂物,防止堆积影响输送效果; - 检查皮带的接头和连接情况,确保牢固可靠。

2. 安全防护设施为了保护工作人员的安全,必须设置相应的安全防护设施。

具体的措施包括:- 安装防护罩,覆盖皮带的传动部分,以防止人员误碰或被卷入; - 设置紧急停车装置,一旦发生紧急情况,人员可以迅速停止皮带的运行; - 安装安全警示标志,对于危险区域进行明确标示,警示人员注意安全; - 配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保工作人员在操作过程中的安全。

3. 员工培训与教育为了提升员工的安全意识和技能,必须进行定期的培训与教育。

具体的内容包括: - 教授皮带的使用方法和操作规程,确保员工能够正确操作皮带; - 培训员工的事故应急处置能力,指导员工在紧急情况下的正确反应和处理方式; - 提供相关安全知识和技术,以增强员工的安全意识和防范能力; - 定期组织模拟演练,检验员工的应对能力并加以改进。

4. 灾害预防与处理除了以上的安全技术措施,还需要做好灾害预防与处理工作。

具体的措施包括:- 建立健全的安全管理制度,明确责任分工,确保各项技术措施的执行; - 加强风险评估和安全监测工作,及时发现和排除安全隐患; - 制定灾害应急预案,确保在灾害发生时能够迅速有效地进行应急处理; - 加强与相关部门的沟通与合作,共同做好灾害防范工作。

主斜井硫化皮带的安全技术措施

主斜井硫化皮带的安全技术措施

主斜井硫化皮带的安全技术措施随着我国经济的不断发展,煤炭资源的开采也越来越重要。

为保证井下生产顺利进行,对设备的安全与设施的完善必不可少。

其中,硫化皮带作为主斜井生产设备之一,其安全问题尤为重要。

以下将介绍主斜井硫化皮带的一些安全技术措施。

1. 维护硫化皮带设备硫化皮带设备作为生产中的重要组成部分,需要经常保持设备的维护。

维护的目的是保证硫化皮带设备的正常运转和使用寿命。

维护工作可以分为以下几个方面:1.1 定期检查要求定期进行检查,主观上切实做到防范事故,及时发现并排除设备问题。

检查内容包括皮带是否出现裂痕、磨损、变形等异常状况;皮带运行过程中,是否有异味、烧焦现象;设备的布局是否合理、靠谱等。

1.2 及时维修对于检查中发现的问题,必须及时排除。

如发现皮带存在裂痕,需要及时更换皮带;发现皮带存在磨损现象,需要及时对其进行补修或更换。

1.3 设备管理定期进行硫化皮带设备的管理,制定相应的管理制度和标准,建立健全的计划和流程。

根据设备运行情况,以及安全生产要求进行相应的管理规定。

2. 安全操作技巧除了设备的维修和管理,操作人员的操作技巧也至关重要,如下:2.1 安全操作流程对于主斜井硫化皮带工人,每个人必须了解操作规程,并要认真执行操作规程,切实维护井下的安全。

在正常工作过程中,遇到设备异常,必须立即停止操作,并及时上报给主教员或生产负责人,从而保证工作顺利进行。

2.2 设备操作要求主斜井硫化皮带操作人员必须了解设备的使用原理、结构、性能与特点和安全使用注意事项,做到有针对性地进行操作。

在操作过程中,必须采取相应的措施,避免不必要的安全事故的发生。

2.3 工作安全保障操作人员的安全不能忽视,要重视用保护用品,如安全带、安全鞋和头盔,以防止人员在操作过程中不慎摔倒或撞伤。

3. 消防安全在工作中,发生了意外事故,最常见的情况就是火灾和烟雾。

因此,消防安全也不能掉以轻心。

3.1 消防措施主斜井硫化皮带的消防设备不仅应该具备及时预警,而且应该具备快速处理紧急事态的能力,消防人员也需要定期进行消防演习,以及演示火源较多的操作流程。

喷浆安全技术经验措施

喷浆安全技术经验措施

喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施:在喷浆作业现场,应设置警示标志并进行有效的围挡,确保周围人员不会误入作业区域。

同时,喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。

2.设备安全保护:喷浆设备应经过定期的检修和维护,确保其正常工
作状态,并定期进行预防性维修和更换关键部件。

在喷浆作业过程中,应
遵守相关操作规程,不得私自修改设备的工作参数,以免引发设备故障和
安全事故。

3.使用安全材料:选择合适的喷浆材料,并确保其质量合格、无毒无害。

在施工现场储存喷浆材料时,要遵守材料的保存要求,防止其受潮、
变质。

操作人员应佩戴防护用品,尽量减少喷浆材料的接触和吸入。

4.环境安全管理:喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定,尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。

对喷浆施工现场进行定期的清理和维护,保持环境整洁和安全。

同时,在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化,如有恶劣天气或自然灾害发生时,及时暂停作业,确保操作人员的安全。

5.应急预案和培训:制定完善的应急预案,针对可能发生的安全事故
和突发事件,制定相应的处置措施和应急逃生路线,并进行定期演练和培训,提高操作人员的安全意识和应急响应能力。

通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施,可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生,保障操作人员的身体健康和作业安全。

关于硫化主斜井皮带的安全措施(正式)

关于硫化主斜井皮带的安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________关于硫化主斜井皮带的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3242-24 关于硫化主斜井皮带的安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、施工时间:20xx年12月23日二、施工地点:主斜井尾三、施工单位:机电队四、施工项目:硫化强力胶带接头(更换120米)五、施工组织:总负责人:岳振辉施工负责人:张永建现场技术负责人:孙继平高平平现场安全负责人:裴志亮参加施工人员:机工18人,电工3人六、施工前的准备工作:1、该项施工由孙继平全面负责并组织人员,调配工作,并向施工人员贯彻措施。

2、所用工具,如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。

3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台,并保持平台牢固。

4、施工前认真检查皮带牵引绞车,使其处于完好状态。

七、加工皮带接头及接头胶:1、接头采用二级搭接形式。

2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶,然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶,并将每根钢丝抽出,保证钢丝不受力。

同时用砂轮机磨光片和20#砂布打毛钢丝上的胶,并注意保持钢丝绳不变形和断丝。

3、将钢丝绳按顺序放在平台上,按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施(新编版)

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施(新编版)第一章工程概况主井斜巷硫化皮带通道位于主井筒,硫化皮带通道的规格为长×宽×高=1000×5.0×3.5m,喷浆厚度为100mm,喷浆强度为C15,喷浆前必须把外露物去除。

铺底厚度为200mm,混凝土强度为C25,水沟规格为宽×深=0.6×0.6m。

为了工程质量和安全编制本措施。

第二章施工方法1、喷浆前把巷道内赤脚的用风镐刷掉方可喷浆。

2、喷浆前必须把巷道内的外露物去除。

3、喷浆回弹料及时清理。

4、铺底前必须把浮煤清理到实底,太西回风巷和主井斜巷、主井斜巷和太西辅运巷铺底必须按照坡度施工,并在主井斜巷和太西辅运巷做横截水沟。

5、运料方式:地面搅拌机拌料,汽车运输。

第三章技术要求1、对巷道喷浆前,先使用高压水冲洗岩帮,再进行喷浆。

2、喷射砼所用的水、水泥、骨料、速凝剂的质量必须符合要求。

3、喷浆砼,严格按C15配比配料,且在地面用搅拌机搅拌均匀,水:水泥:黄砂:石子=1:4:0.6:0.6,速凝剂掺量为水泥用量的4~6%。

4、喷浆后洒水养护,喷后不得有掉皮,裸露、赤脚现象。

5、喷射砼过程中应先墙后顶,由下向上进行,一人持喷枪,一人辅助照明,并负责联络,观察喷射情况,以确保安全及喷浆质量。

6、顶板时要分次喷,每次喷射厚度不大于80mm,复喷时冲洗喷体。

主斜井硫化皮带的安全技术措施

主斜井硫化皮带的安全技术措施

主斜井硫化皮带的安全技术措施(总18页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--主斜井硫化皮带的安全技术措施一、概况:兴无煤矿主斜井皮带运输机,由于长期运转,许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳,有多处被撕裂。

为确保强力皮带的安全运转,定于2011年10月14对主斜井皮带进行更换并硫化。

为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施。

二、劳动组织:施工负责人:中煤十处技术指导:宋怀江施工人员:电工2人硫化及更换皮带人员:40人施工时间:2011年10月13日1、硫化皮带前的准备:(1)、在施工地点前方10米打卡板1处,利用绳鼻子将5T手拉葫芦固定在卡板两端,用手拉葫芦拉皮带到施工地点,并用1台5T手拉葫芦固定皮带,确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。

(2)、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列,对其进行接线,电控灯的接线要用接线盒可靠连接,并吊挂整齐,以防施工人员触电伤人。

(3)、接线完毕后,电工按程序送电,并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。

(4)、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。

(5)、安监站配一名人员跟班监督,瓦斯队派一名专职瓦斯员检查瓦斯。

(6)、皮带队检修人员协助中煤十处,现场进行硫化。

(7)、硫化机及硫化皮带所需设备材料提前运到施工地点,并试运行,确保其使用的可靠性;(8)、在皮带机头、机尾各安装一台20T回柱绞车。

三、硫化皮带:1、在皮带上找出所需硫化皮带的中心线LM,然后打好粉线,利用断线钳将皮带切断。

2、在硫化皮带的中心线LM两侧,距离1。

2m的地方确定直线AB、DF,找出AB、DF 中点C点、E点,连接CE两点,此时CE两点为皮带的中心线,并打好粉线。

用皮带刀将皮带画好粉线AB、DF踢成V型槽,宽度5mm左右。

注意事项:硫化接头搭接的级数和皮带强度有关,强度越强接头搭接的级数越高,我矿采用的搭接方式截绳的长度为800mm。

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施为了确保主斜井内硫化皮带通道喷浆作业的安全,必须加强技术措施和安全管理。

本文将介绍主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施。

一、前期准备在进入斜井硫化皮带通道喷浆作业前,必须进行充分的前期准备工作。

包括:1.确定斜井硫化皮带通道喷浆时间和地点2.开展现场安全检查,确保安全设施设备完好3.制定详细的作业方案和安全措施4.指派专人负责作业区的管理和安全监督二、喷浆作业安全措施1.喷浆前必须对斜井内的皮带通道进行清洗,确保通道无阻塞和松动物2.喷浆前必须对作业区域进行灰尘治理和通风换气,确保作业环境清洁、无毒害气体和可燃气体3.斜井内喷浆时,必须关闭斜井进风门,确保喷浆作业区域的空气流通良好,防止空气中的毒害气体和可燃气体积聚4.确保射粉器、输送软管、接头、喷嘴、搅拌桶等各项设备完好,检查各项设备的电气和机械安全性能5.喷浆作业现场必须设置警示标志和安全护栏,确保周围人员注意安全,不要接近斜井喷浆区6.作业过程中必须配备安全监督人员,对作业现场和设备进行安全监督和管理,发现问题及时处理7.喷浆完毕后,尽快清理斜井内残留的喷浆材料和设备,恢复斜井的正常使用三、斜井安全管理除了前期准备和喷浆作业安全措施外,还需要加强斜井的安全管理,具体措施如下:1.制定斜井安全管理制度和操作规范,对斜井的安全管理进行规范化管理2.完善安全设施和设备,包括井口安全护栏、通风设备、排放设备、安全出口标志等3.建立安全管理责任制,指定专人负责斜井内的安全监督和管理4.开展定期的安全检查和评估,及时发现和排除安全隐患5.对斜井内人员进行安全教育和培训,提高安全意识和技能四、总结主斜井硫化皮带通道喷浆作业是一项复杂的作业,要求各项技术措施和安全管理都要到位。

只有通过严格的安全管理和科学的技术措施,才能确保斜井硫化皮带通道喷浆作业的安全和顺利完成。

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施硫化皮带是煤炭、矿山等行业的重要运输工具,其承载能力和抗拉强度非常高,能够承受重物的运输。

然而,由于长期运作和自然磨损,皮带上会产生裂缝和磨损,这会影响其运输效率和安全。

为了解决这一问题,常常需要在皮带表面进行喷浆处理,以增加皮带的强度和稳定性。

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施就是在这种背景下提出的,以确保喷浆过程的安全性和有效性。

1.工作人员必须接受专业的培训针对主斜井硫化皮带通道喷浆的工作,必须由专业的工作人员完成。

在进行喷浆工作前,必须对工作人员进行严格的培训,包括喷浆设备和工具的操作、喷浆材料的使用和储存、喷浆过程中的安全注意事项等方面。

2.确保通风和防止爆炸硫化皮带通道中的空气可能会含有有害气体,如煤尘、甲烷等。

在喷浆前,必须确保通风设施的完好,并对其进行检查和清理,以保障通风效果。

同时,还要进行爆炸防护措施,如使用防爆电气设备和喷浆设备必须符合防爆要求等。

3.准确控制材料的配比和浓度在喷浆前,必须进行充分的准备工作,确保喷浆材料的呈现方式为流体状态,如溶液、胶体或悬浮液等,控制材料的浓度和配比是非常重要的。

必须选择适合的材料,以达到预期的效果。

4.使用防火材料保护在喷浆过程中,必须确保喷浆液不会喷到明火或热源上造成火灾,使用防火材料对喷浆区域进行保护,可以有效的减少火灾的风险。

注意加强火源监测,及时处理发现的火源和热源。

5.提前开展喷浆前的安全检查在喷浆前,必须对喷浆区域进行全面的安全检查,并做好相关记录。

检查范围包括通风设备、防爆电气设备、喷浆设备、喷浆工具等。

对存在问题的设备必须进行及时的维护和修复,保障喷浆安全。

总之,主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施是确保喷浆过程的安全和有效性的前提。

要严格按照操作规程进行操作,切勿违规操作,以免带来不可逆的风险和后果。

某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施

某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
硫化完成后应对皮带进行 质量检验,检查是否存在 气泡、脱层、起泡等现象 ,确保皮带质量合格。
环境卫生
保持工作场所的整洁卫生 ,清理废弃物,确保工作 场所整洁有序。
04 维护与保养
皮带硫化设备的日常维护
保持设备清洁
经常清理设备表面的灰尘和杂物 ,避免堵塞设备部件。
检查液压系统
定期检查液压系统的油路和密封 件,确保系统正常运行。
为防止硫化过程中发生安全事故,矿主需制定相应的安全制度,包括人员培训、作业许可制度、应急预案等。
皮带硫化质量检测报告
报告内容
皮带硫化质量检测报告应包括以下内容:硫化工艺参数、材料质量检测、外观尺寸检测、性能试验等 。
报告保存
报告应妥善保存,以便日后查阅和处理质量问题。
维护与保养记录表
维护记录
记录表应包括维护时间、维护内容、维护人 员等信息,以便及时了解皮带硫化设备的维 护状况。
检查电气系统
定期检查电气系统的线路和元件 ,确保系统绝缘良好。
皮带硫化设备的定期保养
润滑轴承和齿轮
定期对设备的轴承和齿轮进行润滑,防止过度磨 损。
检查皮带磨损
定期检查皮带磨损情况,及时更换磨损严重的皮 带。
清洗液压油
定期清洗液压油滤清器,保证油路畅通。
常见故障及排除方法
皮带不转动
检查电机和减速机是否正常运行,检查皮带是否卡住异物。
皮带硫化操作步骤
皮带清洗
将皮带接头表面处理干净,去除油脂、污垢等杂质。
01
放置加热板
将加热板放置在皮带接头的下方,确保加热板与皮带紧 密接触。
03
保持温度和压力
在硫化过程中,要保持加热板的温度和压力稳定,以确 保皮带接头的硫化质量。

主斜井皮带硫化的安全技术措施

主斜井皮带硫化的安全技术措施

主斜井皮带硫化的安全技术措施在煤矿生产中,主斜井的运输设备中,皮带输送机被广泛运用。

这些皮带输送机服役时间长,使用频率高。

但由于煤矿地质条件不同和作业条件不易完善,往往使皮带输送机损坏严重。

因此,为保证煤矿生产的安全和经济性,我们有必要加强对皮带输送机维修管理,在硫化过程中认真落实安全技术措施,以确保硫化过程稳定、顺利,并预防皮带硫化过程中的安全事故的发生。

安全技术措施1. 确定设备状态在硫化过程开始前,必须检查机械和电气设备的状态,确保设备正常运行。

例如:停机、断电、锁门等。

2. 清洗硫化辊经常清洁硫化辊表面的残留胶水、尘土和其他杂质,以减少石膏硫化促进剂和硫化剂的污染和硫化辊的磨损。

3. 严格控制硫化温度必须严格控制硫化温度。

通常在硫化前使用恒温水和水蒸气循环系统使石膏硫化促进剂和硫化剂均匀分布。

确保皮带在硫化过程中得到充分的温度,且温度误差不应大于± 2°C。

4. 确保废气排放保证皮带硫化液的挥发有废气处理措施。

硫化辊的加热中产生的废气应借助风机排出。

硫化液的挥发应通过密封,控制温度和通风管理等技术措施控制其挥发。

5. 皮带悬挂安全必须确保皮带悬挂器稳定和固定。

工作时在皮带转弯处必须设置护板和架体,以防止皮带掉下。

6. 人员安全管理在辊道和箱机上必须设置安全防护装置,保护机器操作人员的安全。

在硫化过程中,必须禁止在辊道上站立,也不要让皮带压脚或手指。

总结在煤矿生产中,主斜井皮带输送机的硫化过程必须遵守安全技术措施,以确保生产稳定和安全。

文中列举出一些安全技术措施,涵盖设备状态的确定、硫化辊的清洁、温度的控制、废气排放、皮带悬挂和人员安全管理。

通过切实执行这些措施,可以有效地降低好皮带硫化过程中安全事故的发生率,保障人员和设备的安全。

皮带硫化及铺设安全技术措施

皮带硫化及铺设安全技术措施

皮带硫化及铺设安全技术措施
一、概况:
主斜井皮带机型号为DTL80/25/2132,安装长度为470米,为我矿主运皮带,机头部安装在地面皮带走廊内,机尾安装在主斜井底,今后与十五号皮带机搭接.服务年限直到矿井开采完毕,约6年左右。

主斜井全长450米,平均倾角25o。

皮带为ST1600钢丝绳强力胶带,带面宽度800mm,采纳硫化接头工艺。

现在机械设备安装已经完成,即将进入皮带硫化和皮带铺设阶段,为确保皮带硫化质量和皮带铺设平安,特制编制本施工措施,全部参与施工人员必需仔细学习并严格根据执行。

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主斜井皮带硫化的安全技术措施

主斜井皮带硫化的安全技术措施

主斜井皮带硫化的安全技术措施主斜井皮带是大型矿山、煤矿的运输设备,它扮演着重要的角色。

皮带硫化是保障其正常生产和运转的重要环节。

在进行主斜井皮带硫化的时候,必须始终以安全为前提,严格按照相关规定进行操作,以确保人员和设备的安全。

本文将从皮带硫化的安全技术措施方面进行探讨,以便更好地确保安全生产和人员安全。

一、工作人员安全防护措施1. 工作人员准入管理:每个进入主斜井皮带的工作人员,必须在进入斜井前进行安全技术培训,了解斜井操作规范,取得相应的准入授权。

此外,必须拥有职业资格证明和安全教育培训证书,方可进入相关岗位。

2. 监控设备:主斜井皮带硫化安全技术措施必须使用监控系统对热力图像进行实时监控。

工作人员必须配备所需装备,包括个人防护装备,如手套、鞋子、护目镜等,并且每种安全装备必须符合国家标准。

3. 职业健康管理:由于主斜井皮带的操作环境恶劣,工作人员容易长期暴露在有害物质下。

因此,针对该行业工作人员剂量和使用时间进行控制,必须严格执行用药和规范用药的规范,定期进行职业健康检查等。

二、设备安全措施1. 现场安全检查:在开展主斜井皮带硫化前,必须进行现场安全检查,确保各类设备设施符合安全要求。

在硫化前,所涉及到的所有设备和工具必须进行彻底的检查,包括皮带、周边设备、散热器等。

对那些存在问题的设备和工具必须进行清洗调整或更换。

2. 防火措施:在主斜井皮带硫化前,必须进行防火检查。

每个工作区域必须配备相应的灭火器,以防灭火器发生故障时,能够及时应对紧急情况。

必须注意皮带硫化场所必须紧急疏散通道,附近的所有物品和建筑必须在硫化时处于安全状态。

3. 环境保护措施:主斜井皮带硫化必须开展在环境保护场所及有关禁用区域,在硫化过程中需要使用的危险化学品必须用符合标准的容器储存和处置,不能随意放在场地中。

三、应急预案1. 建立应急预案:主斜井皮带硫化必须建立应急预案,应急预案内容必须包含紧急疏散程序,提高工人对此预案的认识和了解,提高应急响应速度。

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施第一章工程概况主井斜巷硫化皮带通道位于主井筒,硫化皮带通道的规格为长宽高=10005.03.5m,喷浆厚度为100mm,喷浆强度为C15,喷浆前必须把外露物去除。

铺底厚度为200mm,混凝土强度为C25,水沟规格为宽深=0.60.6m。

为了工程质量和安全编制本措施。

第二章施工方法1、喷浆前把巷道内赤脚的用风镐刷掉方可喷浆。

2、喷浆前必须把巷道内的外露物去除。

3、喷浆回弹料及时清理。

4、铺底前必须把浮煤清理到实底,太西回风巷和主井斜巷、主井斜巷和太西辅运巷铺底必须按照坡度施工,并在主井斜巷和太西辅运巷做横截水沟。

5、运料方式:地面搅拌机拌料,汽车运输。

第三章技术要求1、对巷道喷浆前,先使用高压水冲洗岩帮,再进行喷浆。

2、喷射砼所用的水、水泥、骨料、速凝剂的质量必须符合要求。

3、喷浆砼,严格按C15配比配料,且在地面用搅拌机搅拌均匀,水:水泥:黄砂:石子=1:4:0.6:0.6,速凝剂掺量为水泥用量的4~6%。

4、喷浆后洒水养护,喷后不得有掉皮,裸露、赤脚现象。

5、喷射砼过程中应先墙后顶,由下向上进行,一人持喷枪,一人辅助照明,并负责联络,观察喷射情况,以确保安全及喷浆质量。

6、顶板时要分次喷,每次喷射厚度不大于80mm,复喷时冲洗喷体。

第 2 页共 6 页7、枪口与喷射面保持垂直,距离控制在0.9~1.5m为宜,喷射时按螺旋形轨迹运行,圈径为300mm,一圈压半圈均匀缓慢移动。

8、喷射砼厚度不得小于设计厚度。

9、严格对原材料验收保管,严禁使用不合格和过期材料。

第四章施工机械设备2.下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽。

3.严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。

4、顶板和帮部浮煤要及时找除。

5、风带接茬必须用铁丝连接,防止风带脱落伤人。

6、施工人员必须佩带防尘口罩和手套。

主斜井皮带硫化接头安全技术措施

主斜井皮带硫化接头安全技术措施

主斜井皮带硫化接头安全技术措施1. 背景介绍主斜井皮带是煤矿井下运输煤炭的重要设备之一,其连接部分也是作为整个皮带系统的重要节点,接头的质量和安全性对井下生产起着至关重要的作用。

为了确保主斜井皮带连接部分的安全运行,需要采取一系列的技术措施来保障。

2. 硫化接头的意义硫化接头是主斜井皮带连接的常用方法之一,其优点是连接牢固,能够承受较大的拉力和冲击力,保证皮带的稳定运行。

硫化接头不仅能够提高工作效率,还能有效地减少故障和事故的发生。

3. 安全技术措施主斜井皮带硫化接头的安全技术措施包括以下几个方面:3.1. 接头选材与设计在选择接头材料时,应考虑到其抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性等方面的性能,选择符合要求的高质量材料,并严格按照设计要求进行加工和制造,确保接头的质量达到标准要求。

同时,要根据实际情况进行设计,充分考虑井下环境的特点和操作的要求,避免接头存在设计上的缺陷。

3.2. 接头安装与维护安装接头时,应严格按照操作规程进行,确保接头的正确安装,避免出现安装不牢固或错误的情况。

在维护过程中,定期检查接头的状态,及时发现并处理接头的磨损、老化、裂纹等问题,确保接头的性能保持良好,避免因接头故障引发事故。

3.3. 接头使用与监测在使用过程中,要注意正确操作,避免超负荷使用或恶劣工况下使用接头,以免出现过载破坏或接头损坏的情况。

同时,采用适当的监测手段对接头进行定期检测,如使用超声波探伤仪检测接头的内部情况,以及使用红外线测温仪检测接头的温度情况,及时发现并处理问题,保证接头的安全可靠。

3.4. 培训和管理针对主斜井皮带硫化接头的安全技术措施,需要对操作人员进行相关培训,提高其对接头安全技术措施的了解和掌握程度。

同时,建立完善的管理制度,明确责任分工,确保各项安全技术措施的有效实施,并进行定期检查和评估,及时发现和解决问题。

4. 总结主斜井皮带硫化接头的安全技术措施对于确保井下生产的安全运行起着重要的作用。

关于硫化主斜井皮带的安全措施

关于硫化主斜井皮带的安全措施

关于硫化主斜井皮带的安全措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-关于硫化主斜井皮带的安全措施一、施工时间:2009年12月23日二、施工地点:主斜井尾三、施工单位:机电队四、施工项目:硫化强力胶带接头(更换120米)五、施工组织:总负责人:岳振辉施工负责人:张永建现场技术负责人:孙继平高平平现场安全负责人:裴志亮参加施工人员:机工18人,电工3人六、施工前的准备工作:1、该项施工由孙继平全面负责并组织人员,调配工作,并向施工人员贯彻措施。

2、所用工具,如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。

3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台,并保持平台牢固。

4、施工前认真检查皮带牵引绞车,使其处于完好状态。

七、加工皮带接头及接头胶:1、接头采用二级搭接形式。

2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶,然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶,并将每根钢丝抽出,保证钢丝不受力。

同时用砂轮机磨光片和20#砂布打毛钢丝上的胶,并注意保持钢丝绳不变形和断丝。

3、将钢丝绳按顺序放在平台上,按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。

4、除胶带头和钢丝上的胶沫。

5、裁长1150mm、厚5mm的面胶两块,长900mm、厚3mm的芯胶两块,用120#汽油清洗,把芯胶与面胶粘接到一块,中间不得遗留汽泡,作为接头的上下覆盖胶。

八、硫化皮带接头:1、清除平台和硫化机杂物,将硫化机放在平台上。

2、在硫化机上铺好白铁皮、白布和制做好的覆盖胶,用120#汽油清洗胶面,均匀涂刷两遍胶浆。

3、将钢丝及皮带头均匀涂刷胶浆,调整皮带接头中心线,按规定钢丝排列在下覆盖胶上并保持钢丝平直和一定间隙,排列好后再均匀涂刷两次胶浆,然后盖上覆盖胶。

4、然后割去多余胶边,加上挡胶带板,依次盖上夹板、白布、白铁皮、上电热板、水包、隔热板、上机浆。

5、然后用紧固螺栓将硫化机紧固,保证夹板不能偏移。

6、给水包加压至1.0Mpa,通电加热至100。

主斜井硫化皮带的安全技术措施

主斜井硫化皮带的安全技术措施

主斜井硫化皮带的安全技术措施引言硫化皮带是目前煤炭生产中的常见装备之一。

在煤炭生产过程中,主带输送机和斜井带输送机等设备也广泛应用。

然而,在硫化皮带的生产、运输、清洗和维护过程中,存在一些安全隐患。

针对这些隐患,必须采取一系列的安全技术措施,以保障人员的生命财产安全。

安全技术措施在使用主斜井硫化皮带的过程中,应该采取以下技术措施:安装安全防护设施在主斜井硫化皮带的生产、运输、清洗和维护过程中,应该设置防护设施,包括护栏、护板、防护网等安全装置,以避免人员误操作和机械设备故障所导致的危害。

同时,设立安全警示标识和标志,以提醒人员注意安全。

确定安全操作规程针对主斜井硫化皮带的生产、运输、清洗和维护等多种情况,应该制定相应的安全操作规程。

规程的制定过程应该依据实际情况,涵盖设备的使用、维护保养、故障排除和突发事件处理等方面。

针对规程应该进行定期培训和考核,以保证规程的有效性。

确保设备安全可靠在选择主斜井硫化皮带时,应该考虑设备的质量、性能、安全技术指标等因素。

同时,在设备运行过程中,应该关注设备的安全状态。

对设备进行定期的检修和维护,保证设备的安全可靠性。

建立安全文化通过加强安全知识的宣传、发放安全手册和安全教育材料等,建立一个安全文化氛围,使安全成为每个人的共同责任。

同时,建立安全意识,使每个员工在工作中都有意识地遵守安全操作规程,保障人员和设备的安全。

应急预案制定应急预案,一旦发生危险事故,及时组织人员处置,避免事故扩大。

应急预案的制定应该充分考虑各种情况,根据实际情况制定,并定期检查和修订。

结论主斜井硫化皮带的安全技术措施非常重要。

在使用过程中,应该坚持以安全为重点,全方位地保障人员和设备安全。

只有这样,才能避免潜在的安全隐患,保障设备运行的稳定性,提高生产效率。

主斜井皮带硫化接头安全技术措施

主斜井皮带硫化接头安全技术措施

主斜井硫化接头安全技术措施一、施工时间:根据矿业公司安排二、施工内容:硫化主斜井6#接头三、施工组织:施工负责人:XXX安全负责人:XXX四、安全技术措施:一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守<<煤矿安全规程>〉及本措施的相关规定,并亲笔签名,否则严禁参加施工。

2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通.4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料,包括导链、滑轮、绳套、夹板等。

确保工具完好,不得使用有缺陷的工具。

5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。

6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全,确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责,安全、责任落实到人。

二、硫化接头安全技术措施(一)接头硫化流程1、将所用工具(吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子,道木等)准备齐全运到指定位置.2、将主斜井需要硫化的6#接头转至主斜井机尾硫化位置后,由施工负责人联系专人采用两台3吨导链将机尾液压张紧松至最大位置,并通知专人断开皮带机CST电源,将1#、2#、3#主电机断路器手车拉出,悬挂“线路有人工作,禁止合闸”警示牌.3、待皮带松弛后,在剥带处前后上下带分别各打两道以上夹板,在施工负责人检查合格后,经过丈量,截断接头,其余部分采用夹板卡死。

4、在接头搭接位置,分别剥头、搭建平台进行硫化。

剥头时不得损坏或扭曲皮带钢丝绳。

硫化过程中,应在硫化平台的上风侧约10米处搭设风障,保证硫化过程中硫化平台处风流平缓稳定,无浮尘污染。

5、硫化工作结束后,拆除硫化机,松开各道夹板。

注意应从上方(靠机头方向)逐道拆除,以免单道夹板受力过大.6、接头硫化好后,由施工负责人联系,将皮带正常张紧,并通知专职电工送电.试运转时,必须认真检查皮带、皮带架上有无、材料工具等,并由施工负责人安排一名专人将整条皮带进行巡检一次,确保皮带正常。

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主井斜巷硫化皮带通道
喷浆、铺底安全技术措施
第一章工程概况
主井斜巷硫化皮带通道位于主井筒,硫化皮带通道的规格为长×宽×高=1000×5.0×3.5m,喷浆厚度为100mm,喷浆强度为C15,喷浆前必须把外露物去除。

铺底厚度为200mm,混凝土强度为C25,水沟规格为宽×深=0.6×0.6m。

为了工程质量和安全编制本措施。

第二章施工方法
1、喷浆前把巷道内赤脚的用风镐刷掉方可喷浆。

2、喷浆前必须把巷道内的外露物去除。

3、喷浆回弹料及时清理。

4、铺底前必须把浮煤清理到实底,太西回风巷和主井斜巷、主井斜巷和太西辅运巷铺底必须按照坡度施工,并在主井斜巷和太西辅运巷做横截水沟。

5、运料方式:地面搅拌机拌料,汽车运输。

第三章技术要求
1、对巷道喷浆前,先使用高压水冲洗岩帮,再进行喷浆。

2、喷射砼所用的水、水泥、骨料、速凝剂的质量必须符合要求。

3、喷浆砼,严格按C15配比配料,且在地面用搅拌机搅拌均匀,水:水泥:黄砂:石子=1:4:0.6:0.6 ,速凝剂掺量为水泥用量的4~6%。

4、喷浆后洒水养护,喷后不得有掉皮,裸露、赤脚现象。

5、喷射砼过程中应先墙后顶,由下向上进行,一人持喷枪,一人辅助照明,并负责联络,观察喷射情况,以确保安全及喷浆质量。

6、顶板时要分次喷,每次喷射厚度不大于80mm,复喷时冲洗喷体。

7、枪口与喷射面保持垂直,距离控制在0.9~1.5m为宜,喷射时按螺旋形轨迹运行,圈径为300mm,一圈压半圈均匀缓慢移动。

8、喷射砼厚度不得小于设计厚度。

9、严格对原材料验收保管,严禁使用不合格和过期材料。

第四章施工机械设备
第五章劳动组织图表
劳动组织采用“三八”作业制
第六章安全技术措施
一、一般安全规定
1.没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。

2.下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽。

3.严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。

4、顶板和帮部浮煤要及时找除。

5、风带接茬必须用铁丝连接,防止风带脱落伤人。

6、施工人员必须佩带防尘口罩和手套。

二、喷浆安全注意事项
a.喷浆前应先检查喷浆机,开关及电缆线路是否安全完好,杜绝电器失爆。

b.喷浆作业时,应做到先开风、开水、送电、给料、停止作业时,应吹净喷浆机内的余料再停电、关水、关风。

c.在喷浆过程中,如出现堵管或突然停风、电时,应立即关闭喷头水阀,并将枪口向下,以防水倒流入输料管内。

e.发生堵管时,及时发出联系信号,同时将输料管放直,按住喷枪头,然后用敲击法或高压风吹法进行处理,枪头前方严禁站人或有人进行其它工作防止突然出料伤人事故的发生。

三、运输机电管理安全技术措施
a.机电工必须持证上岗,必须用与电源电压相适应的验电笔验电。

b.机电设备要杜绝失爆,设备要挂责任牌,每天有专人检查、维护,确保完好。

c.电气设备经检查“三证”合格后,方可入井,三大保护要齐全有效。

d.运料汽车司机必须持证上岗,严格按操作规程驾驶,出车前认真检查车辆的灯、刹车。

转向灯是否安全可靠,保证车辆运行正常。

e.所有司机必须集中精力驾驶,并熟悉运输路线,行至交叉点、联巷口前50m处,减速、鸣笛、变换灯光,确认无误后方可行驶。

f.同向行驶保证50m以上,车速不得超过15km/h,遇到行人,车速必须降至5km/h以下。

g.入井司机必须配戴矿灯、自救器、安全帽,严禁携带手电筒、手机及电子表等非防爆物品,驾室内必须配备灭火器,不得疲劳驾驶,并且自觉接受检查。

h.严禁人货混装。

i.运输材料小件不得超出车厢,钢管必须捆扎牢靠。

j.严禁超载、超宽、超高运输物料,严禁超速行使。

k.严格遵守行车不行人,行人不行车制度。

l、空压机设专人看管,认真填写记录,消防器材齐全,空压机保持干净、卫生。

第七章避灾路线
1、主井斜巷硫化皮带避灾路线:(附图)
(1)工作面→地面。

(2)工作面→地面。

第八章文明施工
1、每小班洒落的混凝土及喷浆回弹料及时清理。

2、空压机和电器设备严禁有灰尘。

3、工具、材料要归类码放。

4、在施工范围内,每小班必须洒水降尘。

5、保持巷道内无积水,无杂物。

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