IEC与NEC防爆标准介绍
防爆电器标准
防爆电器标准
防爆电器标准是指电器产品在使用过程中能够有效防止因电气原因引起的爆炸事故的相关标准。
全球范围内，防爆电器标准主要参考国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）制定的标准，其中包括以下主要标准：
1. IEC标准60079系列：该系列标准主要适用于对可燃气体、蒸气和粉尘爆炸危险的区域内使用的电气设备和电气安装。
2. IEC标准60079-1和IEC标准60079-7：分别适用于防止可燃气体和蒸气爆炸的电器设备和电器安装。
3. IEC标准61241系列：该系列标准主要适用于对可燃粉尘爆炸危险的区域内使用的电气设备和电气安装。
除了国际标准外，不同国家和地区还可能有自己制定的防爆电器标准。
在中国，国家标准化管理委员会（SAC）制定并发布了一系列相关标准，如《防爆电气设备通用技术条件》（GB3836系列）和《防爆电气设备选型与安装》（GB50257-2012）等。
防爆电器标准主要规定了防爆电器的设计、材料、工艺、测试要求等，以确保在危险环境下使用的电器产品具备一定的安全性能，有效预防爆炸事故的发生。
这些标准对于防爆电器制造商、用户和监管机构都具有重要意义，能够保障工业、石油、化工等领域中的安全生产。
IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
爆发等级：eG1，eG2，eG3(表示安全增防爆构造之记号, G表示发火度)
G1 使用场所发火温度：450℃以上
马达温升限度：320℃
G2 使用场所发火温度：300℃ ~ 450℃以下
马达温升限度：200℃
G3 使用场所发火温度：200℃ ~ 300℃以下
马达温升限度：120℃
注：马达温升限度表示马达外壳表面之温度上升限度。
IEC_防爆等级标准[1]
![IEC_防爆等级标准[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/04686accce2f0066f533227b.png)
IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
爆发等级：eG1，eG2，eG3(表示安全增防爆构造之记号, G表示发火度)
G1 使用场所发火温度：450℃以上
马达温升限度：320℃
G2 使用场所发火温度：300℃ ~ 450℃以下
马达温升限度：200℃
G3 使用场所发火温度：200℃ ~ 300℃以下
马达温升限度：120℃
注：马达温升限度表示马达外壳表面之温度上升限度。
IEC与NEC防爆标准介绍
国际电工委员会（IEC）和美国电气制造商协会（NEMA）是制定国际防爆标准的两大权威机 构。IEC和NEC分别制定了各自的防爆标准，其中IEC标准被广泛接受和应用。
防爆标准的分类
根据使用场所和危险程度的不同，防爆标准可分为不同的类别。常见的防爆标准分类包括 爆炸性气体环境和粉尘环境。爆炸性气体环境根据爆炸性气体的级别又可分为隔爆型、本 质安全型、增安型等不同类型。
促进产业发展
防爆标准的制定和实施有利于规 范市场，提高产品质量，推动相 关产业的健康发展。
提升国际竞争力
遵循国际防爆标准有利于提升产 品在国际市场的竞争力，促进国 际贸易的发展。
防爆标准的背景知识
防爆标准的发展历程
防爆标准随着工业技术的发展不断演进，经历了多个阶段。早期的防爆标准主要关注产品 和设备的结构和使用安全，而现代的防爆标准则更加注重产品的整体安全性和性能要求。
特点
NEC防爆标准注重实用性和安全性，要求防爆设备能够在实 际使用中预防电火花和热效应等引发爆炸的可能性。
nec防爆标准的历史与发展
历史
随着工业化的进程，防爆设备的需求逐渐增加，NEC防爆标准也随之发展。从 最初的简单要求到现在的全面规定，NEC防爆标准经历了多次修订和完善。
发展
随着科技的发展，新的防爆技术和材料不断涌现，NEC防爆标准也在不断更新 以适应这些变化。未来，NEC防爆标准将继续关注新技术和安全问题，以保障 人们的生命财产安全。
防爆设备分类
IEC标准将防爆设备分为I类、II类和 III类，而NEC标准则分为Class I、
Class II和Class III。
温度组别
IEC标准中的温度组别为T1-T6，而 NEC标准中的温度组别为T1-T4。
IEC_防爆等级标准
IEC 防爆等级标准IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:防爆级别Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组国家标准序号防爆型式代号国家标准GB 防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源2 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源3 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量4 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开5 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开6 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开7 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源8 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源9 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源防爆等级标准术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆电缆标准
防爆电缆标准防爆电缆是一种能够防止电弧产生并减轻电弧爆炸危害的电力电缆。
它广泛应用于石油、化工、冶金、煤矿等爆炸危险环境中，保障工作人员和设备的安全。
为了确保防爆电缆的质量和性能，制定了一系列的防爆电缆标准。
本文将介绍几个重要的防爆电缆标准。
一、IEC 60079-14标准IEC 60079-14标准由国际电工委员会（IEC）制定，是防爆电气设备的通用要求之一。
该标准规定了防爆电缆的检测、安装和维护的各项要求。
例如，根据该标准，防爆电缆必须经过严格的检测和测试，以确保其在爆炸环境中的安全可靠性。
此外，标准还要求防爆电缆的安装必须按照规定的步骤和方法进行，并进行必要的维护和修理。
二、GB 3836.1标准GB 3836.1标准是中国国家标准，适用于在矿井等具有爆炸性气体环境的场所中使用的电气设备。
该标准对防爆电缆的分类、结构、性能等进行了详细规定。
根据该标准，防爆电缆可分为不同级别的防护等级，如Exd（防爆型），Exe（增安型）等。
此外，标准还要求防爆电缆必须符合特定的电气性能要求，以确保其在爆炸环境中的可靠性和安全性。
三、NEC标准美国国家电气代码（NEC）是美国电气工程师协会（NFPA）制定的一套防止火灾和电击危险的电气安全标准。
该标准在防爆电气设备的设计和使用方面提供了详细的指导。
根据NEC标准，防爆电缆必须符合特定的材料、电气和机械性能要求。
此外，标准还规定了防爆电缆的标志和标签，以便使用人员正确选择和安装防爆电缆。
四、IEC 61241标准IEC 61241标准是一项国际标准，规定了使用在爆炸性气体环境中的电气设备的安全要求和试验方法。
该标准包括了一系列与防爆电缆相关的要求，如电缆的爆炸性能、温升限制、绝缘材料的阻燃性能等。
根据该标准，防爆电缆必须经过适当的试验和验证，以确保其在爆炸环境中的安全可靠性，减少电弧爆炸的风险。
在选择和使用防爆电缆时，应该遵循以上标准的要求，并结合具体的工作环境和需求，选择适合的防爆电缆。
防爆电气设备标准
防爆电气设备标准防爆电气设备是在易燃气体、蒸汽、粉尘或纤维等有爆炸性危险的环境中，能够保持正常工作并防止火花或其他点火源引起爆炸的电气设备。
因此，防爆电气设备标准的制定和实施非常重要。
一、防爆电气设备分类防爆电气设备主要分为两大类，一类是防爆电器，另一类是防爆机电设备。
其次，防爆电气设备可分为多种级别，不同级别的设备适用于不同的爆炸危险性环境。
二、防爆电气设备标准防爆电气设备标准主要包括以下几个方面：1、IEC标准IEC标准是全球范围内应用最广的防爆电气设备标准，具有权威性、科学性和全面性。
IEC标准包括了用户要求和供应商能力方面，可以有效保证电气设备的可靠性和防爆性能。
2、GB标准GB标准是中国颁布的防爆电气设备标准，对于国内企业来说，GB标准是最为重要的标准之一。
它包括不同级别的防爆电气设备，适用于广泛的爆炸危险环境。
3、NEC标准NEC标准是美国防爆电气设备的标准之一，与IEC标准是不同的。
NEC标准是主要针对美国市场的，但是也适用于其他国家。
4、CENELEC标准CENELEC标准是欧洲制定的防爆电气设备标准之一，与IEC标准相似。
它也包括了多种级别的防爆电气设备。
5、AS标准AS标准是澳大利亚和新西兰的防爆电气设备标准，具有权威性和广泛的适用性。
三、防爆电气设备标准的重要性1、保障人身安全防爆电气设备标准的制定和实施，可以有效防止电气设备在爆炸环境中引起火花或其他点火源，有效保护人员的生命财产安全。
2、有助于环境保护防爆电气设备标准的实施，还可以防止火灾等意外事故对环境造成污染和损害，保障环境健康和生态平衡。
3、促进工业发展防爆电气设备是各种工业领域必不可少的设备之一，防爆电气设备标准的制定和实施，可以促进工业的发展和技术提升。
四、防爆电气设备标准的实施1、加强防爆电气设备生产质量控制生产企业应严格按照相关标准生产防爆电气设备，保证产品质量符合标准要求。
2、加强防爆电气设备现场监管现场监管人员应对防爆电气设备进行专业检测，保证设备符合防爆标准的要求。
四种标准的防爆等级标志
UL2279
浇注型（m）
Encapsulation
低压开关板、控制和信号单元
显示单元、传感元件
EN50028
IEC60079-18
FM3600
UL2279
保护型(n)
Type of protection
所有2区的电器设备、照明设备、
少量的开关板和控制设备
EN50021
IEC60079-15
四种标准的防爆等级标志
一、IEC国际电工委员会
表1区域分类Area classification
IEC
区域0（Zone）
区域20—粉尘
区域1
区域21—粉尘
区域2
区域22—粉尘
爆炸性气体和空气混合物
连续长期存在的区域
正常操作时，有可能出现
爆炸性气体和空气混合物
正常操作时，不大可能出现
爆炸性气体，即使出现也是短时的
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ⅰ
甲烷
ⅡA
丙酮
乙烷
氨水
笨
醋酸
甲烷
（天然气）
甲醇
丙烷
甲苯
乙醇
i-香蕉油
n-丁烷
h-丁苯
苯
柴油
飞机燃油
乙烷
乙酰氨基偶
氮甲苯
乙烯
ⅡB
煤气
（轻的气体）
乙烯
ⅡC
氢
乙炔
二硫化碳
二、美国USA的NEC505
表1区域分类Area classification
NEC505
区域0（Zone）
区域20—粉尘
仪表技术、通讯技术
传感元件、执行器
电气防爆等级分级标准
电气防爆等级分级标准电气防爆等级分级标准是用来区分电气设备在防爆性能上的差异，以确保在爆炸危险环境中使用的设备具有足够的安全性。
国际上常用的电气防爆等级分级标准主要有以下几种：1. IEC 60079标准：国际电工委员会发布的电气防爆设备标准，包括了防爆等级以及相关的测试和认证要求。
- Ex ia：防爆型，要求设备内部不会产生火花或高温。
- Ex d：防爆型，要求设备外壳具有足够的强度和密封性，能够承受内部爆炸的压力和热量。
- Ex e：防爆型，要求设备外壳能够防止火花或高温进入内部。
- Ex n：非防爆型，表示设备不是防爆型，但能够降低火花和高温产生的风险。
- Ex p：防爆型，使用防爆液体或气体作为冷却介质的设备。
- Ex s：非防爆型，表示设备没有防爆保护，但具备其他防护措施。
2. NEC标准：美国国家电气代码委员会发布的标准，用于规定美国境内使用的电气设备的防爆等级。
- Class I：用于适应易燃气体环境的设备。
- Class II：用于适应可燃性粉尘环境的设备。
- Class III：用于适应易燃纤维或易燃弹性材料环境的设备。
3. GB标准：中国国家标准化管理委员会发布的标准，用于规定中国境内使用的电气设备的防爆等级。
- Ex d：防爆型，具有耐高温耐压的特点。
- Ex e：防爆型，具有阻隔火花和高温的特点。
- Ex n：非防爆型，表示设备没有防爆保护，但具备其他防护措施。
总体来说，电气防爆等级分级标准是根据不同爆炸危险环境的特点来设计的，通过选择合适的防爆等级，可以确保电气设备在这些环境中的使用安全。
IECEX与NEC防爆介绍
IECEE通过制定和推广防爆电气产品的国际标准，提供防爆电气产品的测试和认 证服务，以确保产品的安全性和可靠性，降低产品在国际贸易中的技术壁垒。
IECEE的成员和认证
成员
IECEE的成员包括各国的防爆电气产 品认证机构，如欧洲的ATEX、美国的 FM、加拿大的CUL等。
认证
通过IECEE的认证，防爆电气产品可 以获得一个CB证书和一个CB报告， 证明产品符合国际防爆电气产品的相 关标准和规定。
04 IECEE与NEC防爆标准的 比较
认证标准和流程的比较
认证标准
IECEE主要采用IEC标准，而NEC则主要采用 美国国家标准。
认证流程
IECEE的认证流程较为统一和规范，而NEC 的认证流程则可能因不同的国家和地区而有
所差异。
测试设备和方法的比较
测试设备
IECEE和NEC都要求使用符合标准的测试设备进行防爆产品的测试。然而，IECEE更注 重设备的国际互认，而NEC则更注重设备的美国本土化。
防爆设备的重要性
阐述防爆设备在危险场所中的重要性，如保障人员安全、预 防事故发生等。
分析不同行业对防爆设备的需求，如石油、化工、煤炭等， 以及这些行业对防爆设备的要求和特点。
02 IECEE体系介绍
IECEE的定义和作用
定义
IECEE是国际电工委员会防爆电气产品认证体系的简称，是一个国际性的防爆 电气产品认证组织，旨在促进防爆电气产品的国际贸易和交流。
分类
NEC防爆标准根据爆炸性环境的危险程度和设备的使用条件，将防爆设备分为不同的类别，如Class I、Class II和 Class III等。这些类别又根据设备所面临的危险程度进一步细分，如Division 1、Division 2等。
四种国际防爆等级标志
丙烷Propane
ⅡB
乙烯Ethglene
ⅡC
氢Hgdrogen
表4温度等级
温度等级Tenperalure classes
最大表面温度
IEC
450℃
T1
300℃
T2
200℃
T3
135℃
T4
100℃
T5
85℃
T6
表5爆炸性气体和蒸气的分组和温度等级
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ⅰ
甲烷
ⅡA
丙酮
乙烷
氨水
笨
醋酸
FM3610
UL2279
浸油型（o）
oil immersion
变压器、启动电阻器
EN50015
IEC60079-6
FM3600
UL2279
充砂型（q）
power filling
变压器、能源设备
热导接线箱
EN50017
IEC60079-5
FM3600
UL2279
浇注型（m）
Encapsulation
低压开关板、控制和信号单元
Category 1*
非常高等级的保护
Category 2*
高等级的保护
Category 3*
一般性等级的保护
合格的安全措施
二种保护/测量方法/二种故障
经常发生设备故障/一种故障
在正常操作期间
被使用在大气中
G=GAS（气体）
D=DUST（粉尘）
0区
20区
1区
21区
2区
22区
G
D
G
D
G
D
iec电机防爆等级
iec电机防爆等级IEC电机防爆等级是指电机在具有潜在爆炸危险的场地中运行时，能够安全运行的能力。
这是为了防止电机在爆炸危险区域中引发火灾或爆炸等严重事故而制定的一种安全保护措施。
本文将对IEC电机防爆等级进行详细介绍。
首先，我们需要了解什么是潜在爆炸危险区域。
潜在爆炸危险区域是指在正常情况下可能会存在可燃性气体、蒸汽、粉尘或充敏物质，以及可能产生爆炸混合物的区域。
这些潜在爆炸危险区域通常存在于化工厂、石油炼制厂、油气田、油船、煤炭矿山等工业环境中。
为了确保电机在潜在爆炸危险区域中的安全运行，IEC（国际电工委员会）制定了IEC电机防爆等级。
IEC电机防爆等级一共分为六个等级：Ex d（防爆型）、Ex e（增安型）、Ex n（非引爆型）、Ex p（按固有安全型）、Ex i（非发火型）和Ex s（隔离型）。
首先介绍Ex d（防爆型）等级。
Ex d电机是指电机的外壳具有防爆能力。
其特点是外壳结构坚固，具有较高的密封性，能够防止内部电气设备在外部发生爆炸时引发火花和火焰。
Ex d电机广泛应用于危险气体和蒸汽环境中。
其次是Ex e（增安型）等级。
Ex e电机是指电机的外壳在正常使用情况下不会引发爆炸，但在特殊条件下可能会发生故障。
Ex e电机的外壳具有增安特性，意味着其内部元件在故障时不会引发较高的温度和火花。
Ex e电机适用于危险性较低的区域，如防护盒和控制台等。
Ex n（非引爆型）电机是指电机在正常使用情况下不会引发爆炸，但是在故障时可能会引发较高的温度和火花。
Ex n电机通过限制故障电流和电压来确保在故障情况下不会发生爆炸。
Ex n电机通常适用于非危险性区域，如普通工厂和商业建筑。
Ex p（按固有安全型）电机是指电机的内部结构和电气特性在正常运行和故障情况下都不会引发爆炸。
Ex p电机通过特殊设计和材料使用来确保其内部电路和元件不会引发爆炸。
Ex p 电机适用于危险气体和蒸汽环境。
Ex i（非发火型）电机是指电机的内部结构和电气特性在正常运行和故障情况下都不会引发火花和爆炸。
IEC与NEC防爆标准介绍
IEC与NEC
国际上，爆炸危险场所区域的划分主要 是依据国际电工委员会IEC标准、欧洲 电工标准化委员会CENELEC标准和美 国 NEC 标 准 。 其 中 IEC 与 CENELEC 基 本相同。
欧洲等大多数国家标准基本上与 IEC60079系列标准等同或等效或直接采 用。
欧洲公共体所有国家及地区的各个防爆 产品质量检测单位对检测结果及检测证 书是互相认可的。
Division2 可燃性气体或蒸气形成危险浓度的地方。
仅是短时间存在的场所。
（3）与1类1区地区邻近的场所，危险浓
的度的易燃性气体或蒸气可能偶尔流通的
场所。
NEC500与IEC79-0（GB3836.1)的分级区别
IEC定义: 由于每一种气体/蒸气的物理、化学性质不同，
其点燃、爆炸的特性也各不相同。根据气体/蒸 气的最大试验安全间隙和最小点燃能量的大小， 将其划分不同的级别：即ⅡA、ⅡB、ⅡC，其中 ⅡA级的约占全部气体/蒸气的80%左右，ⅡB级 的约占15～20%左右，ⅡC级的仅确认有3种。
分类
类
区
美国标准（NEC500）
IEC79-10 （GB3836.14）
C L
Division 1
（1）在正常条件下，易燃性气体或蒸气的 危险浓度呈持续性、间隙性或周期性存在 的场所。 （2）由于修理或维护，或由于泄露的原因 引起易燃性气体或蒸气的危险浓度经常存 在的场所。 （3）由于损坏或流程的误操作，而可能： （a）排出了有危险浓度的易燃性气体；
中一些最重要的差异
危险场所划分的差别 爆炸性气体分级差别 温度组别分组的差别 防爆标志标识的差别
爆炸危险场所划分的差异
NEC500标准对工厂爆炸危险场所按易 燃易爆物质划分为I、II、III级别，并且 在每一个级别内按照爆炸危险的程度又 分1、2类别。
粉尘防爆电机标准
粉尘防爆电机标准粉尘防爆电机通常需要符合一定的防爆标准，这些标准可以确保电机在粉尘环境中的安全运行。
以下是一些国际上常见的粉尘防爆电机标准：1.IEC 60079-0:2018：●标题：Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements●简介：该标准是IEC（国际电工委员会）发布的关于爆炸性环境下设备的一般要求的标准。
它为各种防爆电机提供了基本的规范和测试方法。
2.IEC 60079-7:2015：●标题：Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e"●简介：该标准规定了通过增加安全性"e" 的方式保护电气设备，以防止在爆炸性环境中产生的火花或温度升高引发爆炸。
3.IEC 60079-31:2018：●标题：Explosive atmospheres - Part 31: Equipment dust ignition protection byenclosure "t"●简介：此标准规定了通过外壳"t" 的方式，防止粉尘在电气设备内引发点火的要求。
4.NFPA 70 (NEC)：●标题：National Electrical Code (NEC)●简介：美国国家电气代码（NEC）中的文章500至504章节规定了在爆炸性气体和粉尘环境中使用的电气设备的标准。
5.EN 13463 系列标准：●包括EN 13463-1（非电气设备防爆系统-第1部分：基本方法与要求）和EN 13463-5（非电气设备防爆系统-第5部分：粉尘防爆）等。
这些标准主要涵盖了在爆炸性粉尘环境中使用的电气设备的各个方面，包括设备的设计、制造、测试和安装等。
具体适用的标准可能取决于设备的类型和使用环境。
防爆电缆标准
防爆电缆是一种用于有爆炸危险环境的电气设备的电缆，其设计和制造需要符合特定的防爆标准。
以下是一些常见的防爆电缆标准：
1. IEC标准：
IEC 60079系列标准：国际电工委员会（IEC）发布了一系列有关电气设备在有爆炸危险环境中使用的标准，其中包括IEC 60079-14（防爆电气设备的选择、安装和维护）和IEC 60079-7（防爆电缆的标准）等。
2. 国家标准：
不同国家和地区可能制定了适用于本地市场的防爆电缆标准。
在中国，防爆电缆的生产和使用需要符合《防爆电气设备及用电设备防护管理规程》等相关标准。
3. ATEX标准：
ATEX是欧洲用于指定在有爆炸危险环境中使用的设备的标志。
ATEX标准涵盖了防爆电缆的设计、制造和使用要求。
其中包括EN 60079系列标准。
4. NEC标准：
美国国家电气代码（NEC）规定了在有爆炸危险环境中使用的电气设备的要求。
NEC Article 501和Article 505规定了防爆电缆的安装和使用标准。
5. GB标准：
中国国家标准化管理委员会发布的相关标准，如《煤矿电气设备防爆技术条件》（GB 3836系列标准）等，规定了煤矿等危险场所使用的防爆电气设备的技术要求。
IEC与NEC防爆标准介绍
I 级
在正常工作条件下，易燃易爆气体或蒸气的危险浓度连 续地、间歇地或周期性存在的场所；或由于修理、维护、 运行、泄露可能经常存在的场所；或设备、工艺过程损
I
是指有足够量的易燃易
1 坏、操作不完善而可能释放出易燃易爆气体或蒸气的危 类 险浓度等
级 场 所
爆气体或蒸气出现或 可能出现在空气中， 因而产生爆炸或燃烧 混合物的场所
例如：
NEC表示：
ClassⅠ,Division1,Group C, T3A
温度组别
C级易燃易爆气体
1区
I类（气体）危险场所
此标志的特点：对于用户来讲，不需了解该电气设备的防爆结 构类型，只需确认其使用的环境和爆炸危险介质的等级和点燃温度 组别即可。
• IEC和我国标准表示：
Ex ＋ 防爆结构＋类别＋级别＋组别
欧洲等大多数国家标准基本上与 IEC60079系列标准等同或等效或直接采 用。
欧洲公共体所有国家及地区的各个防爆 产品质量检测单位对检测结果及检测证 书是互相认可的。
IEC60079与NEC500有较大地差异，与 NEC505却有相似之处。
中国实施的GB3836-2000系列标准完 全等同或等效于IEC60079系列标准。
爆炸性气体/蒸气混合物分级,主要是便于该环境 的隔爆型电气设备和本质安全型电气设备的制造 及应用。其他防爆结构类型不存在级别划分。
NEC500与IEC79-0（GB3836.1)的分级区别:
美国标准NEC500
类
级
气体、液体或粉尘环境
A
乙炔
B Ⅰ
C
D
氢气
丁乙烯、氧化乙烯
环丙烷 乙醚 乙烯 乙醛
NEC与IEC标准体系下爆炸危险区域划分方法比较
NEC与IEC标准体系下爆炸危险区域划分方法比较摘要：介绍了NEC标准体系爆炸危险区域按Division(类)和按Zone(区)划分的两种方法。
对NEC和IEC标准体系中爆炸危险区域划分方法的区别和联系进行了详细说明，重点对防爆设备型式及标识进行了比较。
关键词：爆炸危险区域划分；IEC；NEC；Division；Zone0引言不同国家对爆炸性危险区域的划分方法都有各自相应规范要求，但其划分方法主要是在IEC的按“Zone（区）”或NEC[1]的按“Division（类）”划分方法的基础上演化而来。
对于危险区域划分方法，全球的趋势是和IEC一致，大多数国家采用的也都是基于IEC的“Zone（区）”划分方法或适当调整后的方法。
基于这个趋势，NEC 也在1996年增加了第505章节，引入了IEC标准体系中的与电气安装有关的场所划分和按场所区域划分选用电气安装的概念。
该章与NEC传统的按“Division （类）”场所划分方法不同，是以世界上大多数国家采用的“Zone（区）”场所划分体系和安装规程为基础，形成的NEC的“Zone（区）”方法，与传统的IEC的“Zone （区）”方法仍略有不同。
对于执行NEC标准体系的国家和地区的新建项目，已经可以按照NEC的“Zone（区）”划分方法进行设计。
但对于这些国家和地区的改造项目，一般要求采用原有厂区划分方法。
因此对于在1997年以前按照NEC“Division（类）”方法进行设计的工厂，为了保持厂区危险区域划分方法的统一，其相应的改造项目就仍需按照“Divisio n（类）”方法进行设计。
由此带来的划分方法的差异，给设计带来极大的不便。
鉴于此，本文结合NEC和IEC标准体系对于爆炸危险区域划分标准，对按“Zone（区）”和按“Division（类）”进行爆炸危险区域划分进行了比较。
1相关标准规范简介NEC是NFPA（National Fire Protection Association，美国国家消防协会）所制定,标准号为NFPA-70。
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II 级 场 所 III 级 场 所
是指存在着可燃粉 尘的危险场所
出现容易燃烧的纤维 和飞絮而成为危险场 所，但不太可能出现 在空气中悬浮，达到 足以产生燃烧混合物 的数量
输送、制造或使用容易燃烧的纤维或产生可燃飞絮物质 的场所
储存和输送容易燃烧的纤维场所
IEC按照使用场所划分为I、II、III大 类，其中I为矿用防爆设备；II类为工 厂用设备；III类为粉尘防爆用设备
以下说明 NEC500标准与IEC60079标准 中一些最重要的差异
危险场所划分的差别 爆炸性气体分级差别 温度组别分组的差别 防爆标志标识的差别
爆炸危险场所划分的差异
NEC500 标准对工厂爆炸危险场所按易燃 易爆物质划分为 I 、 II 、 III 级别，并且在 每一个级别内按照爆危险的程度又分 1、2类别。 对煤矿爆炸危险场所另行标识（M）。
（1）处理、加工或使用易燃性、挥发性的 液体或气体的场所。 （2）通常采用可靠的机械通风装置，预防 可燃性气体或蒸气形成危险浓度的地方。 （3）与1类1区地区邻近的场所，危险浓的 度的易燃性气体或蒸气可能偶尔流通的场 所。
IEC79-10 （GB3836.14）
0区 爆炸性气体环境连续出现或长时 间存在的场所。 1区 在正常情况下 , 可能出现爆炸性 气体环境的场所。
NEC500与IEC79-0（GB3836.1)的分级区别:
美国标准NEC500 类 级 A 气体、液体或粉尘环境 IEC79-0(中国标准GB3836.1) 级
乙炔 氢气
ⅡC (IEC还包括：CS2)
B 丁乙烯、氧化乙烯 Ⅰ 环丙烷 乙醚 乙烯 乙醛 丙酮 乙醇 氨 苯 丁烷 汽油 丙烷 ⅡB
执行NEC505标准的产品，美国及加拿大 等国家和地区不采用。 执行NEC505或500标准的产品可能同时 被应用于执行IEC标准的国家和地区。 如果有用户指定需要执行NEC标准的防 爆产品，应明确规定执行NEC500标准， 还是NEC505标准。 如执行NEC505标准，那么，与IEC、GB 等产品执行标准就基本统一了。
I 级 场 所
是指有足够量的易燃 易爆气体或蒸气出现 或可能出现在空气中， 因而产生爆炸或燃烧 混合物的场所
I 在正常工作条件下，易燃易爆气体或蒸气的危险浓度连 续地、间歇地或周期性存在的场所；或由于修理、维护、 级 运行、泄露可能经常存在的场所；或设备、工艺过程损 1 坏、操作不完善而可能释放出易燃易爆气体或蒸气的危 类 险浓度等 输送、加工或使用挥发性易燃易爆液体或气体的场所， 但这些易燃易爆的气体在正常情况下被封闭在容器或系 统中，只有出现意外或损坏的情况下才会溢出；或在正 I 常情况下用正压通风来防止形成危险浓度，只有当通风 级 设备失灵或操作不正常的情况下才形成危险浓度的场所； 或处在I级1类场所附近，只会偶尔传送这种易燃易爆气 2 类 体的危险浓度的场所，而从清洁空气源取得适当正压通 风可以防止这种传送。 II 在正常工作条件下，可燃粉尘连续、间歇或周期性地悬 浮或可能悬浮在空气中，其量足以产生爆炸或燃烧混合 级 物的场所；或由于设备故障、不正常操作、电气故障或 1 其他原因而提供燃烧源的场所；或可能出现导电性粉尘 类 的场所 II 在正常工作条件下，可燃粉尘并不悬浮在空气中，或设 备不会喷出足量的悬浮物以产生爆炸或燃烧混合物的场 级 所，但这种可燃粉尘积聚的地方足以妨碍电器设备的安 2 全散热，或在电器设备上这种可燃粉尘积聚的地方有可 类 能被电器火花点燃的场所。
NEC500与IEC79-10（GB3836.14）区域划分区别（气体）：
分类 类 区 美国标准（NEC500）
（1）在正常条件下，易燃性气体或蒸气的 危险浓度呈持续性、间隙性或周期性存在 的场所。 （2）由于修理或维护，或由于泄露的原因 引起易燃性气体或蒸气的危险浓度经常存 在的场所。 （3）由于损坏或流程的误操作，而可能： （a）排出了有危险浓度的易燃性气体； （b）导致其它电气设备同时发生故障。
IEC与NEC
国际上，爆炸危险场所区域的划分主要 是依据国际电工委员会 IEC 标准、欧洲 电工标准化委员会 CENELEC 标准和美 国 NEC 标准。其中 IEC 与 CENELEC 基 本相同。 欧洲等大多数国家标准基本上与 IEC60079系列标准等同或等效或直接采 用。
欧洲公共体所有国家及地区的各个防爆 产品质量检测单位对检测结果及检测证 书是互相认可的。 IEC60079 与 NEC500 有较大地差异，与 NEC505却有相似之处。 中国实施的 GB3836-2000 系列标准完全 等同或等效于IEC60079系列标准。 中国的检测单位与欧洲正在进行互认协 议，有望在 2007年实现检测结果及检测 证书的互认。
Division 1 C L A S S
Ⅰ
Division2
2区 在正常情况下 ,不可能出现爆 炸性气体环境 , 如果出现也是偶然发 生并且仅是短时间存在的场所。
NEC500与IEC79-0（GB3836.1)的分级区别
IEC定义: 由于每一种气体/蒸气的物理、化学性质不同， 其点燃、爆炸的特性也各不相同。根据气体/蒸 气的最大试验安全间隙和最小点燃能量的大小， 将其划分不同的级别：即ⅡA、ⅡB、ⅡC，其中 ⅡA级的约占全部气体/蒸气的80%左右，ⅡB级 的约占15～20%左右，ⅡC级的仅确认有3种。 爆炸性气体/蒸气混合物分级,主要是便于该环境 的隔爆型电气设备和本质安全型电气设备的制造 及应用。其他防爆结构类型不存在级别划分。
IEC与NEC 防爆电气技术标准介绍
华荣集团有限公司 李江
NEC标准说明
NEC系列标准分两个标准族：NEC500系 列标准和NEC505系列标准， NEC500系列标准是一个纯北美标准，它 与IEC系列标准无法接口，采用国家和 区域主要是美国和加拿大。 NEC505系列标准是以IEC标准为基础制 定的，基本等效于IEC标准。