设备日常维护保养检查记录表

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设备维修保养记录表

设备维修保养记录表

设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号
备注:每周周六对厂内所有设备进行检查,维修、保养。

每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。

设备维修记录表
注:维修人员必须认真填写表格,为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。

年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。

设备维修养护记录表。

设备维修保养记录表

设备维修保养记录表

设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号
备注:每周周六对厂内所有设备进行检查,维修、保养。

每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√" 不正常打“×”停机待机打“○”(2)设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产.
设备维修记录表
注:维修人员必须认真填写表格,为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。

年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√”不正常打“×" 停机待机打“○”(2) 设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。

设备维修养护记录表。

电动风扇日常检查维护保养记录表

电动风扇日常检查维护保养记录表

电动风扇日常检查维护保养记录表
---
1. 概述
本文档是关于电动风扇的日常检查、维护和保养的记录表。

电动风扇是我们生活中常用的电器设备之一,定期的检查、维护和保养可以确保其正常运行和延长使用寿命。

2. 检查事项
3. 维护和保养
3.1 清洁
定期清洁电动风扇是保持其表面干净和功能正常的重要步骤。

使用柔软的布和清洁剂擦拭风扇表面,确保所有灰尘和污垢被清除。

在清洁之前,确保风扇已断开电源。

3.2 风扇叶片维护
检查风扇叶片是否松动。

如果有松动,应紧固螺丝以确保叶片
安全固定在风扇上。

同时,定期用柔软的布擦拭叶片表面,确保没
有灰尘和污垢积累。

3.3 风扇转速
检查风扇转速是否正常。

如果发现转速过慢或过快,应联系相
关维修人员进行检修和调整。

3.4 风扇摆动功能
检查风扇的摆动功能是否正常。

确保风扇能够左右摆动,覆盖
更广的区域,提供更好的空气流通。

3.5 异味和异响
检查电动风扇是否有异味和异响。

如果发现异味或异响,应及
时断开电源并联系维修人员进行检修。

4. 备注
在备注栏记录额外的信息,例如维修记录、更换部件等。

---
以上是针对电动风扇的日常检查维护保养记录表。

通过定期的
检查、维护和保养,可以确保电动风扇的正常运行和延长使用寿命。

请根据实际情况进行操作,并将结果填写在相应的日期和备注栏中。

设备日常维护保养点检记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:数控切割机
设备编号:


N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

设备维修保养记录表

设备维修保养记录表

设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号备注:每周周六对厂内所有设备进行检查,维修、保养。

每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。

设备维修记录表
注:维修人员必须认真填写表格,为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。

年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。

设备维修养护记录表。

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号:SB-E001-01
设备名称:空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:除湿机
设备编号:SB-E020
年月
设备名称:冷水机组、风冷机组设备编号:SB-E020
年月
设备名称:无塔供水设备编号:SB-E012
年月
设备名称:纯水机设备编号:SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超纯水机
设备编号:SB-E011
年月
设备名称:制氮机设备编号:SB-E002
年月
设备名称:真空泵设备编号:SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:超声波焊机
设备编号:SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:车床
设备编号:SB-E003
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备名称:铣床设备编号:SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:平面磨床
设备编号:SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:外圆磨床
设备编号:SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:剪板机
设备编号:SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
设备编号:SB-E008。

折弯机日常维护保养点检记录表

折弯机日常维护保养点检记录表

折弯机日常维护保养点检记录表折弯机是在金属加工行业中用来加工折弯和形状制作的重要工具。

为了保证折弯机的正常运转和延长其使用寿命,需要进行日常维护保养。

下面是一份折弯机日常维护保养点检记录表,详细说明了每个维护保养点的内容和操作方法。

一、润滑系统1.检查润滑油的油位是否在标准范围内,如需添加润滑油,应使用指定牌号和型号的润滑油,并按要求添加。

2.检查润滑系统的管路是否有泄漏现象,如有泄漏应及时修复。

3.清理润滑系统的过滤器,每个月清理一次,并更换新的滤芯。

4.每个季度对润滑系统进行全面清洗和更换润滑油。

二、电气系统1.定期检查电气系统的电源线路和接线端子是否紧固牢固,如发现松动应及时拧紧。

2.检查电气系统的保险丝和断路器是否正常,如有烧坏或损坏应及时更换。

3.定期检查电气系统的控制按钮和开关是否灵活可靠,如发现故障应及时修理或更换。

4.检查电机是否正常运转,如有异常声音或振动应进行检修。

三、机械传动系统1.定期检查机械传动系统的传动带和链条是否松动或磨损,如有问题应及时调整或更换。

2.检查机械传动系统的齿轮、轴承和传动装置是否正常润滑,如需添加润滑油应及时添加。

3.定期清洁机械传动系统的各个零部件,如齿轮、链条等,并进行润滑。

4.每隔一定时间对机械传动系统进行紧固和调整,确保其正常运转。

四、保护装置1.检查折弯机的安全防护装置是否完好,如安全门、保护罩等,如有破损应及时修复或更换。

2.检查折弯机的急停按钮和紧停按钮是否灵活可靠,如发现故障应及时修理或更换。

3.整理机床周围的工作环境,确保没有杂物和障碍物。

五、特殊保养事项1.对于长时间未使用的折弯机,应进行全面清洁和润滑,确保其正常运转。

2.每隔一段时间对折弯机进行全面检修和维护,清理机床内部的金属屑和灰尘,检查各个零部件的磨损情况,并进行及时的更换。

以上是折弯机日常维护保养点检的基本内容,操作人员应按照要求进行维护保养,确保折弯机的正常运行和安全操作。

设备维护保养记录

设备维护保养记录
2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮

1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动,并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管 固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧损现象,线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录(通用表)
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件,进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油
路畅通,油窗明亮。
2、拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

设备维护、检查、修理三级保养记录表

设备维护、检查、修理三级保养记录表
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
(1)检查刹车和轮胎胎压是否正常;(2)检查油位、水箱水位是否到位,是否漏油、漏水:(3)检查各部位的紧固状况:[](4)检查转向㈱的牢靠性、机敏性;(5)检查货叉升降是否正常;(6)检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人:
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“,特别打
“X”,并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人:
检查电器线路及电机绝缘电阻,检查机封是否

常,检查或更换六角块;清洗油室及轴承,更换合格的润滑油:更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动,紧固螺栓,清理叶轮。
每季度
估计日进行,实际维护日期:维护人:
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查:磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行,实际维护日期:维护人:
故障修理记录
备注:
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表

设备日常维护保养检查表

设备日常维护保养检查表
1.5
2.了解润滑图表、熟悉油孔位置,知道冷却液配备方法,做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。
1.5
密封
1.做好密封防漏工作,划分泄漏点,定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制,密封管理责任到人、密封管理责职明确,分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核
1
管理
1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。
1
2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。
0.5
3、设备操作、维护责任人标识明显。
1
运行状况
1.设备升温、振动、噪音正常
0.5
2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤,设备防护附设良好。
0.5
3.电器装置灵敏可靠,有电器调整、更换记录。
1
4.机械零件传动良好,无松动、脱离轨迹现象。
0.5
5.设备完好标识明确,完好状态90%以上,不影响精度。
1
检查者
20
评议得分
结论
及格
不及格
评议分15分及格,15分以下不及格
1.5
2.“四无”:即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”:即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水无长流水、长明灯现象。
1
安全
1.防护罩、限位、限量安全装置,齐全、牢固、可用
1
2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。
1
3.遵守安全操作规程、维护保养规程,熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交接班、日常维护保养记录。
0.5
清洁
1.设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀
1
2.设备内部清洁无杂物、脏污。
1
3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污

设备维修保养记录表【范本模板】

设备维修保养记录表【范本模板】

设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号
备注:每周周六对厂内所有设备进行检查,维修、保养。

每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2)设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。

设备维修记录表
注:维修人员必须认真填写表格,为日后设备保养和维修摸索一个好的章程.
年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注:(1)设备正常打“√" 不正常打“×”停机待机打“○" (2)设备不正常时,应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产.
设备维修养护记录表。

日常检查维护保养记录表

日常检查维护保养记录表
哥林柱清洁完好锁模曲肘连杆机构动作平顺锁轴无磨损安全门打开锁模系统会立即停止调模进退过程中压力流量恒定动作顺畅热电偶信号和加热速率准确正常储料溶胶时液压电机无摆动储料背压阀效果显著注射座整体动作平稳平衡注射导杆清洁完好料筒与喷嘴紧密射嘴法兰固定螺丝完全紧固1920212223液压部分242526272829润滑部分303132备注情况液压油油位在油位计最低线上方液压油温在3040之间冷却水的温度在25以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油漏油现象发生各电磁阀插头紧固固定螺丝无松动油情况压力表位置无松动且示数准确打开安全门液压保险机动液压阀准确压住锁模会立即停止润滑泵油箱内润滑油足够清洁无水无杂质无变质润滑油油位润滑泵状态灯正常显示润滑动作正常润滑压力表示数准确润滑压力继电器信号准确输入各润滑管路分配器通畅各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油情况保养人签字姓每次对设备进行检查和保养并用表示正常情况表示有异常情况应在备注情况栏予以记录并联系相关人员处理休息天划月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表设备编号
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路安排器通畅,各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字(姓)
每次对设备进行检查和保养,并用“V〞表示正常情况,“X〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录并联系相关人员处理,休息天划“/
2021
设备编号:设备名称:注塑机使用部门:
16
注射座整体动作平稳、平衡
17
注塑局部
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30r-40C之间

设备日程维护保养检查记录表

设备日程维护保养检查记录表
XX设备日常保养检查记录表
设备名称:


检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观
3
4
5 油路
6
轮胎外观/气压是否正常 升降链条是否正常 是否有螺丝、固定架等松动 是否有任何部位漏油 检查液压油液位
7 仪表
8
仪表功能是否正常 检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
10
转向控制是否正常
设备维修履历:
序 号
日期
1
异常情况
发现者
确认人
处理情况
2
3
4
5
处理日期
处理人
确认人
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常

设备编号:
使用部门:


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注:1、本表由操作人员每日按要求进行检查,正常划“√”,异常划“×”。若情况异常,需在下方填写异常记录。 2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。

行车日常检查及维护保养记录表

行车日常检查及维护保养记录表

轨道
接头螺栓松紧度,压板螺栓松紧状况
其他方面异常情况记录
保养人签字
注:状态栏正常打“√”, 有问题打“×”,写出简单 设备使用人应穿戴整齐,佩 戴必要防护用品,禁止酒后
行车日常检查及维护保养记录表
设备名称:行车
设备编号:
日期 年
月日
序号 保养部位


保养日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动器
调整螺母松紧状况,制动瓦磨损状 况,液压油是否足量
2
卷筒(电动葫 断头固定螺杆松紧状况,钢丝绳磨损
芦)
及润滑情况
3
滑轮
绳槽磨损状况,润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器 固定连接螺栓松紧状况,润滑状况

5
车轮
固定连接螺栓松紧状况,润滑状况, 磨损程度
6
吊钩
磨损程度,安全卡簧状况
7
减速器 渗漏油状况,油面高度
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常,电源电 缆磨损状况
9

设备日常检查维修保养记录表

设备日常检查维修保养记录表

设备日常检查维修保养记录表记录日期:________检查人员:________设备名称:________设备编号:________设备型号:________设备厂商:________设备位置:________一、设备检查情况1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完好无损,无变形或裂纹等情况。

- 检查设备表面是否有明显污渍或腐蚀迹象。

- 检查设备连接部位是否牢固。

2. 电气系统检查- 检查电源线是否破损或有暴露导线情况。

- 检查设备开关、按钮等是否正常灵活。

- 检查设备电源是否通畅且工作正常。

- 检查设备电气部件是否有异常发热现象。

3. 机械系统检查- 检查设备传动部件是否正常工作,如皮带、链条等。

- 检查设备运动部件润滑情况,是否需要进行加油或更换润滑剂。

- 检查设备运行是否平稳无异常噪音。

- 检查设备传感器、开关等是否灵敏可靠。

4. 液压系统检查- 检查设备液压管路是否漏油或渗油现象。

- 检查设备液压缸是否工作正常,无异常回弹或卡滞现象。

- 检查设备液压油是否在正常工作范围,需及时补充或更换。

5. 其他系统检查- 检查设备附属设备或附加功能的工作情况,如喷雾系统、清洗系统等。

- 检查设备温度、湿度等环境参数是否在正常范围内。

二、设备维修保养情况1. 维修项目:________- 维修内容:________- 维修时间:________- 维修人员:________- 维修费用:________2. 保养项目:________- 保养内容:________- 保养时间:________- 保养人员:________- 保养费用:________3. 更换配件:________- 配件名称:________- 更换时间:________- 更换人员:________- 配件费用:________4. 维修保养总结:________- 对设备故障原因的分析和处理措施。

- 设备维修保养后的效果评估。

农业设备维护、保养记录表

农业设备维护、保养记录表

农业设备维护、保养记录表记录日期:_____________________设备名称:_____________________维护保养人员:_____________________维护保养内容:- 检查设备外观是否完好,是否有损坏- 清洁设备表面和内部部件- 润滑设备运动部件- 检查设备电气线路是否正常- 检查设备传动部件是否紧固可靠- 检查设备的安全防护装置是否完好可用- 检查设备的工作效果是否正常- 其他备注:______________________维护保养时间表:日期维护保养人员____________________________________________________________________________________维护保养记录:日期维护保养内容维护保养人员_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________备注:本记录表用于记录农业设备的日常维护保养情况,便于及时检查设备健康状况并采取必要的维修措施。

记录人员应按照维护保养时间表进行定期检查和维护,并在维护保养记录中详细描述所进行的维护项目和维护人员的信息。

注意:在操作设备维护保养过程中,必须遵守安全操作规程,严禁在设备运行时进行维护保养,应事先切断设备的电源,确保维护保养的安全性。

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存在问题
检查部门
□设备部门 □车 间
设备管理员: 车间管理员:
车间主任:
柳州远翅塑料有限公司
设备日常维护保养检查记录表
年 月
车间
操作者
设备编号
设备型号及名称
序号
检查项目
日期
班次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
甲班
1 加工工件放置整齐,各金属杂物、不放在滑动面上或机设备内
乙班
பைடு நூலகம்丙班
甲班
8 冷却水温、油温、加热筒、料筒温度是否正常。
乙班
丙班
甲班
9 电动机、油泵、加热筒、机械运动机构是否有异常噪音。
乙班
丙班
甲班
10 行程限位、安全门、锁模装置、急停按钮、各操纵系统灵敏、可靠。
乙班
丙班
注:如检查部位正常,则在相应的方格内打“√”,异常打“×”,休息则在相应的方格内写“休”。
乙班
丙班
甲班
2 螺钉、盖板、标牌完整、齐全、滑动部位无严重咬伤拉毛。
乙班
丙班
甲班
3 各线路、管路、照明、灯架完整可靠。
乙班
丙班
甲班
4 设备内外机身保持清洁、工作场地及设备周围无堆放杂物。
乙班
丙班
甲班
5 各滑动面、曲臂、齿轮、导柱无油垢、黑油、黄袍、锈蚀。
乙班
丙班
甲班
7 导柱、滑道、曲臂、各润滑点是否润滑加油、油箱油标是否过低。
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