提高Modal9.8tex成纱质量的生产体会
Modal涤混纺竹节纱的纺制体会
Ｋｅ ｏ ｄ Ｍｏ ａ ｉｅ ，Ｐ ｌ ｅ ｔｒＦ ｂ ｒ ｌ ｎ ｅ ｒ ｙＷ ｒ ｓ ｄ Ｆ ｂ ｒ ｏ ｙ ｓｅ ｉ ｅ ，Ｂ ｅ ｄ ｄ Ｙａｎ，Ｓ ｕ ｂ ｒ ，Ｓ ｉ ｎ ｂ ｌ ｙ ｒ ｃ ｓｉ ｇ Ｐ ａ ｔｒ ｌ ｌｂ ｙ Ｙａ ｎ ｐｎ ａ ｉ ｔ ，Ｐ ｏ ｅ ｓｎ ａ ｍｅｅ 较 小 ， 纱 质 量 水 平 较 好 。 ｏａ ｌ 成
关键词 ： Ｍｏａ 纤维 ； ｄｌ 涤纶 纤 维 ； 混纺 纱 ； 节纱 ； 纺性 ； 艺参数 竹 可 工 中图分 类号 ：Ｓ０ ． ３ 文献 标识 码 ： Ｔ１ ５ ４ Ｂ 文章编 号 ： ０ － １（０７ １－ ５－ １ １ ４５ ２０ ）０ ００ ２ ０ ７ ０ ０
ｓ ｌ ｒｂ ｃ ｒ ｔ ｍａｌｒ ｗ ｉ ｈ ｅ ｎ ｔ ｓ ｗ ｒ ｓ ｅ ｄ ｗｅｅ ａ ｏ ｔｄ ｉ ｏ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｐ ｎ ｉ ｇ ｐ ｓ ａ ｅ ｏ ａ ｈ ｍａｌ ａ ｋ ｄ ａ ，ｓ ｌ ｅ ｅ ｇ ｔｐ ｒｕ ｉ， ｌ ｅ ｐ ｅ ｒ ｄ ｐ ｅ ｎ ｒ ｖｎ ｒ ｃ ｓ ，ｓ ｉ ｎ ｎ ａ ｓ ｇ ｆ ｅ ｃ ｅ ｆ ｏ
耐 碱 。因此 ， 含有 Ｍｏａ 纤 维 的 面料 具 有 丝 织 品 ｄ ｌ
含油率／ ％
体 积 比电 Ｑ ・ ｍ ８ ６ ｘ １ ｃ ． ０
的柔顺 和 光泽 ， 且 吸色 性好 ， 并 上色 率 高 ， 色 后 染
成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的成因与控制措施探讨
成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的成因与控制措施探讨
成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的成因与控制措施探讨
成纱8cm、9cm、10cm连续机械波是众多纱线产品中常见的一种产品，
这种产品的出现会带来一定的困扰，主要是因为它们的波动较大，有
时会影响产品的质量。
那么，成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的成因
与控制措施是什么呢？
首先，成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的成因主要是由于纱线材料本
身的质量问题，尤其是纱线的纤维强度差异。
纱线纤维强度差异会使
得纱线材料在成纱过程中出现变形，从而产生不同的机械波。
其次，成纱机的把纱控制不当也是成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的
一个重要原因。
如果成纱机的把纱控制不当，会导致经纱不均匀，产
生变形，从而产生机械波。
最后，还有一些成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的控制措施可以采用。
首先，要提高纱线材料的质量，尤其是纱线的纤维强度，以维持纱线
材料的一致性。
其次，在成纱过程中，要对把纱进行有效的控制，确
保经纱均匀，避免出现变形。
通过上述讨论，我们可以看出，成纱8cm、9cm、10cm连续机械波的成
因主要是由于纱线材料本身的质量问题，以及成纱机的把纱控制不当，而控制措施主要是提高纱线材料的质量，以及对把纱进行有效的控制。
只有通过这些措施，我们才能有效的控制成纱8cm、9cm、10cm连续机
械波，从而提高产品的质量。
提高R9.8tex成纱质量的生产实践
断裂 伸长 率 ２ ０ ． ８ ５ ％， 回潮 率 １ １ ． ２ ％ 。 同时 通 过
１ 工 艺 流 程
Ａ ０ ０ ２ Ａ型 抓 棉 机 一 Ａ ０ ０ ６ Ｂ型 混棉 机 （ 附
２ 原 料 选 配
为保证 纱 线条 干均 匀度 和强 力 以满足 织造 的
们通过反复试验优选工艺 ， 最终使 Ｒ ９ ． ８ ｔ ｅ ｘ 纱的
成纱 质量 得到 明显 改善 。
需求 ， 选用细度较细的粘胶纤维原料 ， 其主要性能 指标 ： 细度 １ ． ３ ３ ｄ ｔ ｅ ｘ（原 用 粘 胶 纤 维 细 度
工序 主要 Ｘ － 艺参数配置 ， 如棉卷 定量、 打手速 度 、 梳 理 隔距 、 针布 型号 、 并条 牵伸 工 艺、 粗纱捻 系数 、 细纱 罗拉 隔 距、 纺纱胶辊 、 钳 口隔距 、 后 区牵伸等措施 ， 最终使 Ｒ ９ ． ８ ｔ ｅ ｘ纱的成 纱质量得 到明显改善。
关键词 ： 粘胶纤维； 预处理 ； 棉卷定量 ； 打手速度 ； 隔距 ； ｏ ｆ 布； 胶辊 ； 后 区牵伸 中 图分类 号 ： Ｔ Ｓ １ ０ ４ ． ２ 文献 标志 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ １ － ７ ４ １ ５ （ ２ ０ １ ３ ｝ ０ ５ － ０ ０ ３ ８ － ０ ３
择ｔ ｔ僻 技
Ｃｏ ￣ ｏ ｎ Ｔｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第４ １卷
第 ５期
２ ０ １ ３年 ５月
提高Ｒ ９ ． ８ ｔ ｅ ｘ成 纱质 量 的 生产 实践
赵 艳 孙 星原 葛亚妮
改造并粗设备提升成纱质量的体会
Ｓｏ ｅ ｌｎ ｏ ｉ ｐｒ ｖ ｏ ｍｅ ａｒ ｑ ｌｔ ｙ ｒ ｆ ｒ ｉ ｏ ｉ ｑｕ ｐｍｅ ｔ ｍｅ ｆ ｅｉ ｇ ｔ ｍ ｏ ｅ ｆ ｒ ｄ ｙ ｎ ｕａ ｉｙ ｂ ｅ ｏ ｍ ｎｇ ｒ ｖ ｎｇ ｅ ｉ ｎ
Ｆ ＥＮＧ ａ —ｈ ｎ Ｗ ｎｚ ｏ ｇ
Ａ ７ Ｆ ３道 ） ４ ６ 。 ２２ （ 一Ａ ５ Ｄ
只， 合计 ２ ３ ．４万元 。
条 筒加 高技 术 要 点 如 下 ： １ 将 原 条 筒 底 座 与 简 （） 身 脱离 ； ２ 在 原底 座 内径壁 上嵌入 厚 １ ２ｍ ｌ 白铁 （） ． ｎ 的 皮 圆柱体 ， ２ ０ｍ Ｉ （ ） 原 筒 身套 在 白铁皮 上 端 ， 高 ５ Ｆ； ３ 将 １
冯 万众
（ 东 佛 山兆 源 工 贸有 限公 司 ，广 东 佛 山 ５ ８０ ） 广 ２ ００
摘
要 ： 国产 Ａ 字 头并 粗设 备 上 生 产 混 纺 高 档 针 织 用纱 ， 粗 工 序 流 程 长 ， 在 并 且存 在 中长 片 断 细 节 轻 纱 等 质 量 难 点 。 本 着 节 能降 耗 、 低成 本 改造 的原 则 ， 过 改 进 工 艺 流 程 ， 重 末 并 设 备 控 制 ， 高 原 熟 条 筒 ， 善 并 条 机 后 自停 可 靠 性 ， 用 通 侧 加 改 利
兰 生 旦： 堂： 塑 蔓 蔓
Ｖ １３ ０ １ ２ １ ０． ８ Ｎ ． ． ０ ０
Ｓ ＡＮ Ｈ Ｉ Ｅ ＴＬ ＣＥ Ｃ Ｈ Ｇ Ａ Ｘ Ｉ Ｓ ＩＮ Ｅ＆ Ｔ Ｃ ＮＯ Ｏ Ｔ Ｅ Ｅ Ｈ Ｌ ＧＹ 上 海 纺 织 科技
技 术 改 造
Ｉ５ ５
改造 并 粗 设 备 提 升 成 纱 质量 的体 会
在 国产 Ａ系 列并 粗 设 备 上 生 产 各类 混 纺 高 档 针 织用纱 过程 中经常 出现 质量 波 动 ， 中反 映 为 ： １ 长 集 （）
9.8 tex竹纤维纱上浆体会
9．8 tex竹纤维纱上浆体会程天星(湖北际华三五四二纺织有限公司)摘要：为解决竹纤维吸浆速度快、纱线吸湿后易膨胀造成粘并的问题，对9．8tex竹纤维纱进行上浆实践。
采用GM8-60和CP—L为主浆料的配方，以减少纱线毛羽、增加耐磨性；HS一30型浆纱机Ⅰ辊压力为13 kN．Ⅱ辊压力为16 kN，并且严格控制烘燥温度和车速，减少了对浆纱强力的影响。
通过整经、浆纱采取一系列有效措施，使该品种在ZAX —E型织机上的织造效率达到90％。
随着人们生活质量的不断提高，绿色环保、功能性纺织品日渐被人们崇尚，具有丝绸光泽的竹纤维面料在当今市场上深受消费者的青睐。
针对市场需求，我厂先后开发了14．8 tex、9．8 tex系列竹纤维产品，下面对其浆纱中存在的问题及浆纱工艺配置作以分析介绍。
1纤维性能由于竹纤维的体积质量小，而且卷曲数少，在纺纱过程中纤维问的抱合力较差，易打滑，给纺织生产带来了很大的难度。
尽管竹纤维具有很强的吸放湿能力，在浆纱过程中吸浆速度快，易于浸透，但竹纤维因吸湿后易横向膨胀造成纤维和纱线排列更加紧密，导致纱线上浆不匀或粘并，难以形成良好的浆膜。
特别是对湿区和干区伸长的控制是纤维吸湿膨胀和放湿收缩的重要过程，也是纱线伸长最多的阶段，这个过程中，竹纤维变形大，纤维的抱合力减小，纤维相对滑移，强力明显下降，从而产生断头。
尤其是竹纤维9．8 tex细号纱，在浆纱过程中各种问题更为突出，为此要做到良好的被覆，适当的浸透，确保浆膜完整，减少毛羽，达到增强保伸则显得更为关键。
2工艺配置根据以上分析，要达到织造要求，浆料的选用至关重要。
因为竹纤维分子结构与淀粉十分相似，因此，浆料应选用淀粉或变性淀粉为主体，适当加入一些成膜性、耐磨性及粘附性好的合成浆料及必要的柔软剂，并且浆液成膜性、流动性要好，浆膜强度不易过大，否则在干分绞处易产生大量断纱。
所以我们选用了粘着力较强的GM8-60为主体浆料，与低粘变性淀粉CP-L搭配，再加上成膜性良好的PV A一1799等，以提高纱线的强力、减少毛羽、增加耐磨性。
新型纺纱技术与成纱质量的提高
新型纺纱技术与成纱质量的提高殷庆永上海纺织科学研究院上海东纺科技发展有限公司纺纱技术的研究和开发一直未曾停止过。
近几年来，针对传统环锭纺的缺陷出现了许多新的纺纱技术，如聚集纺纱（ｃｏｍｐａｃｔｓｐｉｎｎｉｎｇ或ｃｏｎｄｅｎｓｅｒｓｐｉｎｎｉｎｇ）等；通过在传统环锭纺的基础上进行少量改动而形成的．如赛络纺（ｓｉｒｏｓｐｕｎ）、赛络菲尔纺（ｓｉｒｏｆｉｌ）、缆股纺（ｓｏｌｏｓｐｕｎ）等。
这些纺纱技术的出现和成熟，对于提高纺纱质量、丰富成纱风格和产品开发起到了积极有利的促进作用。
１新型纺纱技术１．１集聚纺纱集聚纺纱最大的工艺特点，即消除了加捻三角区。
这种纺纱的牵伸形式是对前罗拉输出的须条再加上一对控制罗拉。
其中，下罗拉有吸风聚集作用．使须条较紧密地排列，大大减少了传统环锭纺加捻三角区中须条带的宽度，有利于将须条中纤维可靠地捻卷绕时有再一次的伸直机会，从而较大提高成纱强力。
集聚纺纱的主要优点：１．１．１纱线毛羽及条干的ＣＶ值得到了降低，毛羽可降低１５－２０％，其中大于３ｍｍ的长毛羽几乎为零。
１．１．２纱线的断裂强度可提高ｇ－１５％。
１．１．３纱线强力不变，捻度可降低１０．２０％。
单纱的捻系数越低，生产股线时需要加的捻度就越少，从而降低了生产成本。
１．１．４耐磨性比传统的纱线提高４０．５０％。
１．１．５经络筒工序后，集聚纱毛羽的增加量不足传统环锭纱的５０％；集聚纱的棉结数增加１０．２０％，而环锭纱则要增加４０．５０％。
１．１．６集聚纺细特股线通常可省去烧毛工序，这意味着原料可以节省６－１０％，同时也可以省去为去除传统股线上的烧毛残余物而进行的倒筒工序。
１．１．７整经断头可降低３０９“提高整经机效率及产量，经向断头降低５００，纬向断头降低３０％，降低织造成本，减少人工接头数量。
１．１．８在针织机上，集聚纱毛羽比环锭纱减少６０％．针织机效率可显著提高．产量增加，织造时断头率低，织疵相应减少。
１．１．９集聚纱机织物具有以下优点：轮廓清晰的织物结构：覆盖性能略有减弱，织物悬垂性明显提高：断裂性能和撕破强度提高；起球倾向降低，耐磨牢度提高；光泽和美观提高。
提高纯棉精梳9.7tex单纱强力的工艺试验
Ｉ 上海纺织科技
Ｓ Ａ Ｇ Ａ ＴＸ Ｉ Ｃ Ｎ Ｅ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｈ Ｎ Ｈ Ｉ Ｅ Ｔ ＥＳ Ｉ Ｃ ＆ＴＣ Ｎ Ｌ Ｇ Ｌ Ｅ
兰 竺！ ： 堂 ： 塑 璺 星 蔓 蔓！
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ｍｉ ｉ ｚ ｂ ｒｄ ｍａ ｅ．ａ ｑ ｅ ｔ ｅｔ ｇ ｒ ｆｓ ｏ ｂ ｒ ｎ ｃｅ ｓｎ ｈ ｓｎ ａｅ ｏ ｂ ｒｓｒ ｎ ｔ ｎ ｙ ｒ ｏ ｍａｉｎ． ｎ ｍｉｅ ｆ ｅ ａ ｇ ｉ ｄ ｕ ｎ ｌ ｇ ｔ ｎ ｉ ｏ ｈ ｎ ｆ ｅ ｓ ａ ｄ ｉ ｒ ａ ｉｇ ｔ ｅ ｕ ｉｇ ｒｔ ｆ ｅ ｔｅ ｇｈ ｉ ａ ｎ ｆ ｒ ｔ ｙ ｉ ｄ ｉ ｎ ｆｉ ｏ
ｆｒ ｄ ｆ ｅ ｔｘ ｃ ｍｂ ｄ ｙ ｒ ｒｍ ａ ｏｔｎ ｓ ｌｃ ｉｎ ａ ｄ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｅｔ ｇ，ｉｃ ｕ ｉ ｇ ｓ ｌｃｉ ｇ ｓ ｌｒ ｑ ａ ｉ ｒ ａ ｏ ｏ ｏ ｍｅ ｎ ｅ ｏ ｅ ａ ｎ ｆ ｉ ｏ ｒ ｗ ｃ ｔ ｅｅ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｓ ｔ ｎ ｏ ｏ ｉ ｎ ｌ ｄｎ ｅｅ ｔ ｉ ａ ｕ ｌ ） ｒ ｗ ｃ ａ ｎ，ａｔｎ ｉｎ ｔ ｎ ｍｉ ｔ ｔ ｔ ｏ ｅ ｏ
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｄ ｒ ｓ：ｓ ｎｎ ｎｇ：ｃ ｔｏ ｐｉ ｉ ｏ ｔ ｎ；ｐｒ ｃ ｓ ｏ ｅ ｓ；ｓ ｎ ｌ ｎ ｔｅ ｇ ｈ；ｍｅａ ｕ ｅ ｉ ｇ ｅ ｅ ｄ ｓｒ ｎ ｔ ｓ ｒ
纯棉精 梳 ９７ｔ 纱 为细特 纱 ， 的横 截面纤 维根 ． ｘ ｅ 纱 数少 ， 纺纱 比较 困难 。公 司接到 Ｊ ． ｅ Ｃ９ ７ｔ ｘ纱订 单 ， 客户要 求单 纱 强 力 不 小 于 １０ｔ 围绕 提 高 单 纱 强 ５ ： 力， 降低成纱 千米 细节进 行 －一系列 工艺 试验后 ， 『 该产
棉纺半成品及成品纱的检测实验心得
棉纺半成品及成品纱的检测实验心得这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织这门课了解的更加的深刻，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。
下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。
首先，首先，实习的第一天学习的是纺纱学，由纺织学院院长——任家智担任主讲老师。
他向我们介绍了棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。
配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。
这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。
还向我们介绍了配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。
对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。
此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：配棉棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。
配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。
这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。
一、配棉的目的(一)合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求通过混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种，不同用途纱线的质量要求。
(二) 保持生产和成纱质量的相对稳定各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。
通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。
(三) 节约用棉，降低原棉成本质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。
提高成纱质量的实践与措施
提高成纱质量的实践与措施1 市场与质量标准1.1 市场据有关资料预测[1]，未来10年，北美、西欧、日本、非洲、中东、澳大利亚等地年需求的纤维量远大于本国生产的纤维量，供不应求，例如北美，纤维需求量每年以2.1%递增，本国纤维生产量却每年以1.2%递减。
另外，2000年世界年人均纤维消费量为8.7 kg，我国为7 kg，北美36.1 kg，非洲3.2 kg，2003年我国人均纤维消费量超过10 kg，2005年，发展中国家的纤维消费量将超过发达国家。
以上数据说明：国际、国内两个市场的纤维制品需求量是很大的。
纺纱的最终产品是三大类：服装、装饰和产业用品。
这三大类都有着较大的变化。
资料预测[1]，未来10年，我国服装类增长约3%~4%，家居装饰增长6%~7%，产业用纺织品将增长10%。
即未来市场需求的变化是：产业用纺织品发展较快，装饰次之，服装更次之。
所以，以服装为主的传统观念要更新，应兼顾其他。
纺织企业将围绕上述市场需求及其变化展开激烈的竞争，企业为求得生存发展，必须做好以下三方面的基本工作：（1）投用户所好。
积极研究用户企业对于纱线质量的要求，并将这种要求作为纺纱生产目标，这种有目的性的生产，必然是适销对路产品。
（2）创建品牌。
品牌是高技术含量、高附加值、高层次、高售后服务质量等四高的标志，是对市场的承诺，不能全*价格战、广告战，要*品牌，*信誉。
（3）快速反应。
纺织品市场的特点就是品种繁多，千变万化，能适应这种变化的万能纱、线是没有的，纺纱厂必须有适纺性、灵活性强的设备，有必要的成熟工艺的储备，有灵活机动的调配能力，面对多变品种能作出快速反应，及时交货，以争得市场。
1.2 质量标准现有两个质量标准：一是瑞士乌斯特（Uster）质量统计值，公报列出了不同纺纱号数对应的各种质量参数，渐已成为世界公认的标准，人们已习惯于用统计值中5%~25%水平表达先进水平，现执行的是2001年乌斯特统计值公报；二是实物质量标准，以布面疵点作为判断依据。
提高粘胶9.8tex成纱质量的工艺措施
包裹 ， 持纤 维 回潮 率 ， 保 防止混 入其 他纤 维 。 在 清棉工 序 采 取 “ 流程 ， 短 低速 度 ， 开 松 ” 柔 的工艺路 线 。开松 混和 时 防止 纤维 损伤 。清棉 主
要工 艺 参 数 ： 棉机 打手 速 度 ７ ５ ｒｍｉ， 片伸 抓 ７ ／ ｎ 刀 出肋 条 ２ ｍ 豪 猪 打手 采 用 梳针 打 手 ， 手 速度 ｍ， 打
Ａｂｓｒ ｃ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｋｅ ｉｔ ｆｐ ｏ ｕｃｎ ｉｃ ｓ ８ ｔｘ ｙ ｒ ｎ ｅ ｃ ｒ ｃ ｓ ｒ ｉｃ ｓ ｅ ｔａ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｙｐｏｎ ｓｏ ｒ ｄ ｉｇ ｖ ｓ ｏ ｅ ９． ｅ ａｎ ｉ ａ ｈ ｐ ｏ ｅ ｓｗｅ ｅ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ． Ａｃ ｏ ｄｎｇ ｔ ｃ ｒ ｉ ｏ ｅｅ ｔｏ ｔ ｔｃａ ｎ ｉ ｇ ｐｈ ｎ ｍｅ ｎ ｉ ｓ ｎ ｎ ｎ ｉｃ ｓ ｒ ｗ ｔ ｒａ ｓ ｐｒｔｅ ｔ ｄ， ｅ ｅ ａｕ ｅ ＆ ｈｕ ｄｔ ｎ ｌ ｃｒ ｓａｉ ｎｄ ｗｉ ｄ ｎ ｅ ｏ ｎｏ ｎ ｐｉｎｉｇ ｆ ｅ ｖｓ ｏ ｅ，ａ ｍａ ｅｉ ｌｗａ ｅｒａ ｅ ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ｉ ｍｉ ｉｙ ｉ ｅ ｃ ｒ ｃ ｓ ｒ ｏ ｔｏｌ ｄ ｔｉｔｙ， ｏ ｉｇ ｔ ｓ ａ ｔｒ， ｐｎｎ ｎ ｒｌ ｐ ｎ ｉｔ ｎ ｅ ａ ｔ ｓ ａ ｔｒ ｗｅ ｅ ｐｉ ｚ ｄ ａ ｈ ｐ ｏ ｅ ｓｗｅ ｅ ｃ ｎｒ ｌｅ ｓｒｃｌ ｒ ｖｎ ｗｉｔ ｆｃｏ ｓ ｉ ｉ ｇ ｏｌｎｉｐｉｇ ｄ ｓａ ｃ ｎｄ ｗｉｔｆ ｃｏ ｒ ｏ ｔｍｉｅ ｔ ｏ ｈ ｏ ｔ ｇ ｎ ｌｔｓ ， ｎａｌ ｉｃ ｓ ８ ｔｘ ｙ ｒ ｔｅ ｔ ｎｄ ｅ ｅ ｎｅ ｓｌ ｖ ｌｃ ｕ ｄ ｂ ｉ ｈｒｕｇ ｒｈｏ ｏ ａ ｅ ｔ ｆ ｌ ｖ ｓ ｏ ｅ ９． ｅ ａ ｎ ｓｒｎｇｈ ａ ｖ ｎ ｓ ｅ ｅ ｏ ｌ ｅ ｍｐｒｖ ｄ． ｉ ｙ ｏｅ Ｋｅ ｏｒ ｓ Ｖｉｃ ｓ ｂ ｒ， ｎ ｒ Ｓ ｒｎｇｈ， ｅ ｎｅ ｓ， ｍｐ ｒ ｔ ｅ ＆ Ｈｕｍｉ ｔ ｙＷ ｄ ｓ ｏ ｅ Ｆｉｅ Ｆｉｅ Ｙａ ｎ， ｔｅ ｔ Ｅｖ ｎ ｓ Ｔｅ ｅ ａｕｒ ｄｉｙ
赛MODAL 9.7tex纱纺纱工艺实践
粗纱干定量 （／０ ｇ１ ｍ） 粗纱捻系数 罗拉隔距（ 中 ） 前 后 钳口（ ） ｍｍ 后区牵 伸倍数
３５ 纱 工 序 ．细
２ ． ６ ６ ． ９９ １ ＂ ８３ ５２ ＂ ８ ６５ ． １５ ． ２
降低棉结 ， 提高纤维分离 度 ， 尽量保持 纤维不受损伤为 主 ， 针布选用 纺 涤配置 ， 针布使用“ 金轮” 系列针 布， 针布规格为 ： Ａ ２ ２ × １６ Ｐ 锡林 Ｃ ５ ０ ０ ６ ０ ，
盖板 ＭＣ ２ ， Ｈ３ Ｐ 道夫 Ａ ４ ３ Ｄ ０ ０×０ ８ ０ 刺辊 Ａ ５ １ １９ Ｐ， Ｔ ６ ０×０ ６ １ 。 ５ １ Ｐ ３ ．工艺参数 优选 ： Ｍ Ｄ Ｌ ．２ ２ 细旦 Ｏ Ａ 纤维纤 维整齐度好 ， 抱合力小 ， 生 产过程中对锡林 速度和盖板 五点 隔距进行优选 ， 优选成纱对 比如下 品种 锡林 速度 条干 细节 粗节 棉结 Ｃ Ｂ Ｖ １９ ６
断 裂 强 度 （Ｎｄｅ ） ｅ ／ｔｘ
２ ４ ．４ ７
断裂伸长 （ ％）
－
１． ４３
实际库内回潮
１． ０６ ９
２ 纺纱工艺流程 、 Ａ ０ Ｄ抓棉机一Ａ ｏ Ｂ ０２ ｏ ６ 混棉机一Ａ ０ ２ ８ Ａ ２ — 多仓混棉机一 １３ 开 棉 Ｏ１ 机 （ 梳针打手） Ｆ ｌ １ 配 一ｓ Ａ ６ 棉箱 给棉 机一 Ａ ７ 单打手成卷机一Ａ ８ 梳 ０６ １１ 棉 机 一Ｆ ０ Ａ３５并 条 机 （ 道） Ｆ ４ １ 纱 机一Ａ５ ５细纱 机 （ 面 牵 二 一 Ａ ｌ粗 １ 平 伸 ） Ｎ０ １ 一 ２ ｃ村 田络 筒 机 。 ３ 各工序主要工艺参数设置及采取的技术措施 、 ３１ ．开清工序 由于细旦 ＭＯ Ａ Ｄ Ｌ纤维 纤维整 齐度好 、 细长 柔软 、 杂质少 ， 硬并 丝 少， 并且 比较蓬松 ， 纤维 间抱 合力小 ， 易开松 。另外 ， 由于纤 维断强 偏 低， 在生产过程 中纤 维易受损伤 ， 响成纱 白星 ， 强。因此开清棉 工 影 断 艺 配置要以多松轻打少 落为好 ， 应该采 取“ 短流程 、 转速 、 低 大隔距 ” 的 工艺 配置原则 ： 减少纤维 在开清过程 中的 打击损伤 ， 搓捻 ， 减少棉结 的 产生 。开清棉主要工艺 参数为 ： 棉卷 干定量 ４ ５／ 采用 梳针打手 ， ０ｇ ｍ， 开 棉机 打手 ～尘棒 的隔距 偏大掌握 ， 五点隔据为 １ １ １ ．Ｘ１ ×１ ， ２ ３ ３ ５ ６ Ｘ Ｘ ５ 打击点选则 ２ ３ ， — 个 梳针打手速度 ４ ０ ｍ ｎ 综合打手速度 ８ ６ ｍ ｎ ２ ｒ ｉ； ／ ０ｒ ｉ ／ 。 ３ 梳棉工序 ． ２ ３２１ ．．梳棉工艺配置原则 ： 梳棉作 为分 梳的主要 工序 ， 工艺 配置上 以
Modal11.8tex纱的生产实践
Ｍｏ ａ 是 一 种 纤 维 素 纤 维 ， 欧 洲 产 的 榉 木 ｄｌ 由
加 工成 木浆 纺 丝 而成 ， 纯 天 然原 料 。对 人 体 无一 种 环 保 型纺 纱 原 料 ， 工后 的织物 产 品手感 滑爽 ， 加 具有 丝绸般 的
Ｐｒ ｃ ｉ ｅ ｏ ｏ ｕｃ ｎ ｏ ｌ１ ． ｅ ｒ ａ ｔｃ ｆ Ｐｒ ｄ ｉ ｇ Ｍ ｄａ ８ ｔ ｘ Ｙａ ｎ １
Ｒｅ ｈｏ ｐｉ Ｄ ｕ Ｍ ａｎ ｈ ｎ ｎ Ｓ ｕ ｎｇ ｃ ｅ ｇ
（ ｂ ｉＨａ ｄ ｎＳ ｎ ｎ Ｔ ｘｉ ｏ Ｌｄ ） Ｈｅ ｅ ｎ ａ ｕ ｍａ ｅｔ ｅＣ ．， ｔ． ｌ
摘 要 ： 探讨 Ｍｏａ １． ｘ纱的生产工艺。根 据 Ｍｏａ 纤维的性 能特点 ， ｄｌ １８ｔ ｅ ｄｌ 通过严 格选 用原料 ， 采用 多批
号 ， 排队法进行配棉 ， 按 防止 色差 ； 工 序 合 理 配 置 工 艺 参 数 ， 严 格 控 制 温 湿 度 ， 证 粗 纱 在 细 纱 处 于放 湿 状 各 并 保 态 ， 筒 保 持 较 高 的 相 对 湿度 ； 确 调 整 细 纱 Ｖ 型 牵伸 后 区 隔距 以及 缩短 钢 丝 圈调 换 周 期 ， 好 地 解 决 了后 区 牵 络 正 较 伸 力过 大和 短 绒 、 结增 多等 问题 ， 果使 Ｍｏ ａ １ ． ｅ 棉 结 ｄ ｌ １８ｔ ｘ纱顺 利 生产 ， 量 较 好 地 满 足 了使 用 需 求 ， 得 了 良好 质 获
棉 改织 技 术
【５ 】 ・ ０ ８ ６ ２・
Ｃｏ ｔ ｎ Ｔｅ ｔｅ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｔ ｘ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｌ
第 ３ ８卷 第 ９期 ２ ０年 ９月 叭
Ｍｏ ａ １ ． ｅ ｄ ｌ ８ｔｘ纱 的 生产 实 践 １
纺制MODAL纤维细特纱降低绵结的生产实践
纺制MODAL纤维细特纱降低绵结的生产实践作者：徐小凡来源：《轻纺工业与技术》 2011年第5期徐小凡（湛江中威纺织有限公司棉纺厂，广东湛江 524044）【摘要】采用1.0dtex×38ｍｍ的MODAL纤维纺制细特纱，纤维手感柔软、抱合力强，但静电大、纤维分离度差，纺纱过程容易产生绵结，品质较低。
生产中经过增加二道梳棉，启用1号钢领配Bracker蓝宝石、薄弓载面钢丝圈，可大大降低绵结，满足了客户要求。
现主要介绍了纺制生产中的技术措施。
【关键词】细特MODAL纤维；面料绵结；二道梳棉；钢领钢丝圈中图分类号： TS104.1 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）05-0013-02引言为满足客户的需要，生产出有市场竞争力的产品，湛江中威纺织有限公司棉纺厂从1999年开始，就从奥地利兰精（LENZING）公司购入1.0dtex×38mm规格的MODAL纤维用以开发新产品。
采用1.0dtex×38mm的MODAL纤维生产出的纱线面料，丝质手感佳，悬垂性好，是一些高档服装面料的首选，纱线供不应求，为企业带来了较好的经济效益。
由于MODAL纤维只有 1.0dtex，纤维细、抱合力强，而且很柔软，但生产中静电大，纤维分离度差，纺纱过程容易产生绵结，给企业的产品开发和生产带来了不少的麻烦。
为此，围绕着绵结的降低，企业采取了一系列的技术措施，如下是生产实际过程。
1 纺制MODAL纤维9.84tex细特纱由于MODAL纤维综合性能好，适宜做高档面料，纺制细特纱综合效益好、附加价值高。
因此工厂首先开发出细特纱品种，如9.84tex单纱。
初期试纺时，由于没有经验，参照一般粘胶纤维工艺进行生产。
试制产品的乌斯特监测数据（见表1）表明，该细特纱绵结多、短粗节和细节多，客户试用后，反映纱用在针织面料上面的绵结太多了，对此非常不满意。
因此，细特MODAL纤维纱要开拓市场，减少绵结是必须攻破的难关。
提高棉／Modal混纺生条质量的途径
在 实 际 的生 产 过程 中 ，所 应 用 的 Ｍｏｄａｌ纤 维 规 格 为 １．２１ｄｔｅｘ ３８ｍｍ，开 发棉 与 Ｍｏｄａｌ纤 维混 纺 的 系列产 品 。
１ 棉／Ｍｏｄａｌ混纺纱的工艺流程
棉纤 维 ：Ａ００２Ｄ 圆 盘 式 自动 抓 棉 机 一 ＦＡ０１６Ａ 自动 混棉 机一 ＦＡ０１８混 开 棉 机 一 ＦＡ１０６豪 猪 式 开 棉 机 ＦＡ０４６振 动 给棉机 一 ＦＡｌ４１成 卷机 Ａ１８６Ｆ （梳棉 机 ） ＦＡ３０３（并 条 机 ）一 Ａ２０１Ｄ （精梳 机 ）；
其 中，重量不匀率和伸长率的计算公式如下 ：
每米平均质量＝ 惹篥 －
重量不匀率＝
伸降
二＿三 型 量 苎 重量 苎
（２）
重量平均值 ×总项数
其中，每米平均重量取小 数点后一位 ，重量不
…
匀率和伸长率取小数点后两位。
第 ２期
严 瑛 ：提高棉／Ｍｏｄａｌ混纺生条质量 的途径
艺 ，提高 开松 度 ，多 排 除杂质 和短 绒 。
表 １ 清棉工序工艺参数
２．３ 棉 卷 的测试
该 实验 的测 试 内容 主要 包 括 以下 几个 方 面 ：棉 卷 的重量不匀率及伸长率 ，采用的实验设备与用品 有 Ｙ２０１Ａ型棉 卷 均匀 度 实 验 机 一 台 、棉 卷 一 只 、磅
莫代尔纤 维与 棉应该 分别 处理 ，采 用棉条 混 棉 ，莫代尔纤 维应 采用 轻打、轻梳 、少返 、多梳的工 艺 ，在提高开松度的基础上 ，减少落纤量 ，以节约用 料。原棉则采 用适 当打击、多落 、少返 、强梳 的工
２．２ 工艺参数选择
开清棉是棉 纺加 工 系统 中 的第 一 道工 序 。加 工 对象主要是轧棉厂或化纤厂运来的原料 ，其主要任务 是对散纤 维进行 开 松 、混合 均 匀 、除 杂 、梳 理 ，将 其 加 工成一定 质量 的均匀 棉条 。该工 序是 由多个单 机 组 合的开清棉机组成 ，包括抓棉机、混棉机 、开棉机和清 棉机。各道工序机器参数的工艺配置直接影响到开 松、除杂的效果。因此 ，在工艺设计方面 ，既要考虑开 松除杂 ，又要考虑降低棉结和短绒。
筒子工序提高成纱质量的几点措施
筒子工序提高成纱质量的几点措施随着纺织行业的不断发展，人们对纺织品的质量要求也越来越高。
而成纱质量的好坏直接影响到后续织造和成衣的质量，因此提高成纱质量是纺织企业的重要任务之一。
筒子工序是成纱生产中的关键环节之一，下面将介绍几点提高筒子工序成纱质量的措施。
一、优化筒子工序流程筒子工序是将粗纱经过数道工序后成为精纱的过程，其流程包括筒子、浆纱、穿经、绕经、穿纬、绕纬等环节。
优化筒子工序流程可以提高工艺的稳定性和生产效率，同时也可以保证成品质量的稳定性。
优化筒子工序流程的关键是精确控制各个环节的时间和温度，避免因为操作不当或者温度过高过低等原因导致质量问题。
二、加强筒子机设备维护筒子机是筒子工序的核心设备，其正常运转对成纱质量的影响非常大。
加强筒子机设备的维护可以延长设备寿命，减少设备故障，提高生产效率和成品质量。
具体维护措施包括定期清洗设备、润滑设备、检查设备电气系统等。
三、优化筒子机配方筒子机配方的优化可以提高成纱的质量和生产效率。
优化筒子机配方的关键是选择合适的纱线、浆料和添加剂，控制好各个配方成分的比例和添加量。
同时，还需根据不同的纱线特性和生产要求进行调整，以保证成品质量的稳定性。
四、加强筒子工序质量检测筒子工序质量检测是保证成品质量的重要环节。
加强筒子工序质量检测可以及时发现并解决问题，避免不良品流入后续生产环节。
具体检测措施包括：测量筒子机的张力、速度、湿度等参数，检查筒子机设备的运转情况，检测筒子机配方的成分和比例等。
五、加强员工培训和管理员工是生产过程中最重要的因素之一，其素质和技能水平直接影响到成品质量。
加强员工培训和管理可以提高员工的专业知识和技能水平，提高员工的责任心和工作积极性。
具体措施包括：定期进行技能培训、提高员工的职业素质、建立规范的管理制度等。
综上所述，提高筒子工序成纱质量需要从多个方面入手，包括优化工艺流程、加强设备维护、优化配方、加强质量检测和加强员工培训和管理等。
纱厂生产工作总结
纱厂生产工作总结
在纱厂生产工作中，我们始终秉承着精益求精的工作态度，努力提高生产效率，保障产品质量。
经过一段时间的努力，我们取得了一些成绩，也积累了一些经验，现在我来对纱厂生产工作进行总结。
首先，我们要感谢所有员工的辛勤付出和团队合作精神。
在生产过程中，每个
岗位都发挥着重要作用，只有大家齐心协力，才能顺利完成生产任务。
同时，我们也要感谢领导的指导和支持，他们为我们提供了良好的工作环境和发展空间。
其次，我们要总结生产过程中的问题和不足之处。
在生产中，我们遇到了一些
挑战，比如设备故障、原材料不足、人员调整等。
这些问题给我们敲响了警钟，提醒我们要不断改进和完善生产流程，以应对各种突发情况。
再次，我们要总结生产中的亮点和优势。
在生产过程中，我们不断引进先进的
生产设备和工艺技术，提高了生产效率和产品质量。
我们还加强了员工培训和技能提升，提高了员工的综合素质和工作能力。
这些举措为我们的生产工作打下了良好的基础。
最后，我们要对未来的生产工作进行规划和展望。
我们要继续加强团队合作，
不断改进生产流程，提高生产效率。
我们还要加强质量管理，确保产品质量稳定可靠。
同时，我们要关注员工的健康和安全，营造良好的工作氛围。
相信在大家的共同努力下，纱厂的生产工作一定会取得更大的成就。
总之，纱厂生产工作总结是一次宝贵的经验总结和思想交流，它不仅能够帮助
我们总结经验，更能够指导我们未来的工作。
让我们携手并进，共同为纱厂的发展贡献自己的力量！。
提高高档家纺面料用纱质量的体会
提高高档家纺面料用纱质量的体会
晏顺枝
【期刊名称】《现代纺织技术》
【年(卷),期】2007(015)002
【摘要】襄樊3542纺织总厂家纺7．3tex（80s）以上，经纬密315根／cm以上的高支高密织物，织机效率平均在85％以上，坯布下机一等品率80％以上，布面风格优良，深受欧美市场青睐。
实践中我们体会到，要织好布，纱的质量，无论是外观疵点，还是内在质量都必须控制到一个较好的水平。
【总页数】1页(P32)
【作者】晏顺枝
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS102.211
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纱织厂加工工作总结
纱织厂加工工作总结
作为一名纱织厂加工工人，我深知这项工作的重要性和复杂性。
在过去的一段
时间里，我有幸参与了纱织厂的加工工作，并且积累了一些经验和体会。
在这里，我想对纱织厂的加工工作进行一番总结和反思。
首先，纱织厂的加工工作需要高度的专业技能和细致的操作。
在进行纱织加工时，我们需要对各种纱线和织物的特性有着深刻的了解，以便能够正确地进行加工处理。
同时，我们还需要熟练掌握各种加工设备的操作技巧，确保能够高效、准确地完成加工任务。
这需要我们不断学习和积累经验，以提高自己的技能水平。
其次，纱织厂的加工工作需要高度的责任心和细心。
在加工过程中，任何一丝
一毫的疏忽都可能导致产品的质量出现问题，甚至影响到整个生产线的正常运转。
因此，我们需要时刻保持警惕，认真对待每一个细节，确保产品的质量和生产效率。
此外，纱织厂的加工工作也需要团队合作精神和沟通能力。
在生产过程中，我
们需要与其他工人密切合作，相互协助，共同完成生产任务。
同时，我们还需要与领导和管理人员进行及时有效的沟通，及时反馈生产中出现的问题和困难，以便能够及时解决并提高生产效率。
总的来说，纱织厂的加工工作是一项需要高度专业技能、责任心和团队合作精
神的工作。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的技能水平，为纱织厂的生产做出更大的贡献。
希望通过我们的努力，能够为纱织厂的发展和进步贡献自己的力量。
纺织细纱工作总结
纺织细纱工作总结
在纺织行业中，细纱的生产是一个至关重要的环节。
细纱的质量直接影响着后
续织造和成品的质量，因此细纱的生产工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我有幸参与了细纱生产工作，并在这个过程中积累了一些经验和心得。
在此，我想对这段时间的工作进行总结，分享一些我所得到的经验和感悟。
首先，细纱的生产需要高度的专注和耐心。
在整个生产过程中，我们需要时刻
保持警惕，确保纺纱机的正常运转和纱线的质量。
同时，由于细纱的生产过程中往往会遇到一些问题和难题，因此我们也需要有足够的耐心和毅力来解决这些问题，确保生产工作的顺利进行。
其次，细纱的生产需要严格的质量控制。
在生产过程中，我们需要不断地对纱
线的质量进行检测和调整，确保其符合产品标准和客户要求。
同时，我们也需要对生产设备进行定期的维护和保养，以确保其正常运转和生产质量。
另外，细纱的生产也需要团队的合作和配合。
在整个生产过程中，我们需要与
其他部门和同事紧密合作，共同解决生产中遇到的问题和困难。
只有团结一致，才能顺利完成生产任务，确保产品质量。
总的来说，细纱的生产工作需要我们具备高度的专注和耐心，严格的质量控制，以及团队的合作精神。
只有这样，我们才能顺利完成生产任务，生产出高质量的细纱产品。
希望在未来的工作中，我们能够继续努力，不断提升自己的工作水平，为纺织行业的发展做出更大的贡献。
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Ｍｏ ａ 纤 维 属 于 再 生 纤 维 素纤 维 ， 人 体 无 ｄｌ 对 害 ， 能够 自然 降解 。 由于该纤 维 透气性 强 ， 并 具有
真 丝 般 的光 泽 ， 吸湿 导 湿性 能好 ， 吸湿 速度 快 ， 所
—
ＴＦ ４８ 型 粗 纱 机 一 ＪＡ ５ Ａ
Ｆ ５ ７ 型 细 纱 机 Ａ０Ａ
ｂ ｒｄａ ａ ｅｗａ ｖ ｉ ｅ ｎ ｏ ｎｎｇａ ｌａ ｉ ｇ， ａｄｉ ｎ ｒ ｎ ｆ ｒｗｅ ｅｓｒ ｎ ｔ ｎ ｄ ｉ ａｄｉ ｆｂ ｒｓｒ ｉ ｈｎｅ ｓａ ｄ ｅ ｍ ｇ ｓ ａ ｏ ｄ ｄ ｉ ｐｅ ｉ ｎｄ ｃｅ ｎ ｎ ｃ ｒ ｎｇａ ｄ ｔａ ｓｅ ｒ ｔｅ ｇｈｅ ｅ ｎ ｃ ｒ ｎｇ， ｅ ｔａ ｇ ｔ ｓ ｎ ｉ ｌｖ ｌｒｅｆ ｃ ｒ ｍｐｒｖ ｄ ｉ ｄ ａ ｎ ｓ ｉ ｎ ｎ ｔｎ ｉｎ ｗａ ｓｒｃｌ ｏ ｔｏｌｄ ｉ ｏ ｉ ｅ ｅｅ ｆｅ ｔｗｅ ｅ ｉ ｏ ｅ ｎ ｒ ｗｉ ｇ， ｐ ｎ ｉ ｇ ｅ ｓｏ ｓ ｔｉ ｔ ｃ ｎ ｒｌｅ ｎ ｒ ｖｎｇ， ａｒｎ ｓ ｎｄ ｖ ｎ ｅ ｓ ｙ ｈ ｉｉ ｅ ｓ ａ ｅ ｅ ｎ ｓ ｗｅ ｅ ｒ ｍａｎ ｙ ｒ ｓ ｌ ｅ ｎ ｓ ｎｎｎｇ， ｎａｌ ｏ ｌ９． ｅ ａ ｎ ｃ ｎ ｂｅ ｓ ｎ ｓ ｃ ｅ ｓｕｌ ｕ ｅ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｓｃ ｎ ｂ ａ ｉｆｅ ｉｌ ｅ ｏ ｖ ｄ ｉ ｐｉ ｉ ｆ ｌｙ Ｍ ｄａ ８ ｔ ｘ ｙ ｒ ａ ｐｕ ｕ ｃ ｓ ｆ ｌ ｓ ｅ ｕ ｒ ｍｅ ｔ ａ ｅ ｓ ｔｓ ｄ． ｉ ｙ， ｉ Ｋ ｅ ｏ ｄｓ Ｍ ｏ ｌＦ ｂ ｒ Ｆ ｎ ｎｅ ｓ， ｐ， ｉｉ ｅ ｓ， ｕ ｅ， ｖｎ ｙＷ ｒ ｄａ ｉ ｅ ， ｉ ｅ ｓ Ｎｅ Ｈａｒｎ ｓ Ｇａ ｇ Ｒｏ ｉｇ
主要 工艺 参数 ： 棉卷 干定 量 ３ ０ｇ ｍ， 卷定 ８ ／ 棉
２ 生产 工 艺 流 程
Ａ ０ Ｄ型 抓 棉 机 一 ０２
Ａ ４ 型 凝 棉 器 ）一 ０５
长 ３ ． Ａ ３ Ｃ型开 棉机 打 手 速度 ４ ０ ｒｍ ｎ ０ ０ｍ， ０ ５ ５ ／ ｉ ， Ｆ Ｉ ６ 型豪 猪 开棉 机 打手 速 度 ４ ０ｒｍｉ， Ａ ＯＷ ８ ／ ｎ 打手 Ａ ３Ｃ型开 棉 机 （ ０５ 配
３ １ 开清棉 工序 ．
根 据 Ｍｏ ａ 纤 维 细 度 细 、 齐 度 好 、 绒 少 、 ｄｌ 整 短
１ 原 料 的选 用
选 用 的 Ｍｏ ａ ｄ ｌ纤 维 主 要 物 理 指 标 ： 度 长 ３ ． ｍ， ８ ７ ｍ 细度 １０ ｔ ， 裂 强 度 ３ １ Ｎ ｔ ， ． １ｄｅ 断 ｘ ． ７ ｃ ／ｅ ｘ 断裂 伸长 率 ２ ． ％ ， ６ ４ 回潮率 １． ％ 。 ３０
关 键 词 ： Ｍ ｄｌ 维 ， ｏａ 纤 细度 ； 结 ； 羽 ； 棉 毛 隔距 ； 纱 粗 中图分 类号 ：ＳＯ ．１４ Ｔ Ｉ１９ 文献 标 志码 ： Ｂ 文 章编 号 ：０１ ４５２ １）８ ０３ ２ １ － １｛０ １０－ ４ － ０７ ０ ０
Ｅ ｐ ｒｅ ｃ ｆＩ ｒ ｖｎ ｏ ａ ． ｅ ｒ ａｉ ｘ ｅ ｉｎ ｅｏ ｍｐ ｏ ｉｇ Ｍ ｄ ｌ ８ ｔｘ Ｙａ ｎ Ｑｕ ｌ ｙ ９ ｔ
—
Ａ ｔ ０ ｅ ２ ８型络筒 机 ｕｏ ｎ ｒ ３ ｃ
以可使 肌肤 保持 干爽 舒 适 ， 改 善 织 物 服 用性 能 是
较 为理 想 的纤维 。本 文 主要对 提高 Ｍ ｄ ｌ ． ｅ ｏ ａ ９ ８ｔｘ 成纱 质 量 的主要 技术 措施 进行 探讨 。
３ 各 工 序 的 主 要 技 术 措 施 及 工 艺 参 数
序 加 强 纤 维 的 梳 理 和 转 移 ， 条 工 序提 高纤 维 的 伸 直 度 和 匀整 效 果 ， 纱 工 序 严 格 控 制 纺 纱 张 力 ， 纱 工 序 重 点 并 粗 细
解 决 毛 羽 和 条 干 均 匀度 ， 终 成 功 纺 制 了 Ｍｏ ａ ９ ８ ｔ 最 ｄ ｌ ． ｅ ｘ纱 ， 质 量 满 足 了使 用要 求 。 其
不 含杂 等特 点 ， 开清棉 工序 采用 短流 程工 艺 ， 用 采 “ 速度 、 低 以梳 代 打 、 和 梳理 ” 柔 的工 艺 原 则 ， 当 适 降低 打手 速度 ， 大打 手与 尘棒 之 间的隔距 ， 增 减小 打击 力度 ， 免 纤 维 过 多地 损 伤 。 同时 适 当缩 小 避 尘棒 与尘 棒 之间 的隔距 ， 免落 掉好 的纤维 。 避
第３ ９卷
第 ８期
棉 蝠饵 技
Ｃｏ ｔ ｎ Ｔ ｘ ｉ ｃ ｎ ｌ ｇ ｔ ｅ ｔｅ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｌ
２１ ０ １年 ８月
提 高 Ｍｏ ａ ９ ８ｔｘ成 纱 质 量 的 生产 体 会 ｄ ｌ ． ｅ
郭德 建
（ 山东 德州 中 原 集 团 有 限 公 司 ）
摘 要 ： 为保证顺 利生产 出 Ｍ ｄｌ ． ｔ 纱 ， 对 Ｍ ｄｌ ｏａ９８ ｅ ｘ 针 ｏａ 纤维的性 能特点 ， 清棉 避免 纤维损 伤， 开 梳棉 工
Ｇｕ ｊａ ｏＤｅｉｎ
（ ｈ ｎ ｏ ｇＤ ｚｏ ｈ ｎ ｙ ａ ｒｕ ｏ ， ｔ． Ｓ ａ ｄ ｎ ｅｈ ｕ Ｚ ｏ ｇ ｕ ｎ Ｇ ｏ ｐ Ｃ ． Ｌｄ ）
Ａｂｓ ｒ ｔ Ｔｏ ｅ ｓ ｒ ｏ ａ ８ ｅ ａ ｎ ｃ ｎ ｂ ｏ ｕ ｅ ｕ ｃ ｓ ｆ ｌ ａ ｃ ｒ ｎ ｏ Ｍ ｏ ａ ｂ ｒｃ ｒ ｃｅ ｉｔｃ ｆ— ｔａｃ ｎ ｕ ｅ Ｍ ｄ ｌ９． ｔｘ ｙ ｒ ａ ｅ ｐｒ ｄ ｃ ｄ ｓ ｃ ｅ ｓｕｌ ｙ， ｃ ｏｄｉｇ ｔ ｄ ｌｆ ｅ ｈａａ ｔｒｓｓ，ｉ ｉ