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吊挂式全玻幕墙施工工艺
全玻幕墙安装工艺1.放线定位a.首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
b.对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累.通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大,应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
c.使用水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核.要求上、下中心线偏差小于1~2mm.d.测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。
2. 结构的检查墨线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求,将检查尺寸记录下来,反馈给设计。
3.钢结构安装包括顶部的钢结构和下部及两侧的U型槽的安装,依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。
框架部分必须符合图纸及有关标准规定要求.a。
上部钢结构安装必须保证以下公差:上部主支撑梁水平构件垂直误差≤2。
0mm，水平偏差≤2。
0mm；b。
四边玻璃定位槽制作必须保证以下误差:上下左右对应槽垂直度和水平均应≤2.0mm；c.框架部分安装完毕后,安装队进行检查。
检查合格后进行满焊，焊缝高度、长度必须符合图纸及有关标准要求，焊接时应注意焊接变形，保证框架符合图纸要求。
d。
防腐处理：防腐前必须先将焊渣、焊皮、锈蚀、油污、土建遗留物等处理干净；然后按图纸要求涂刷防锈漆两遍。
4.玻璃吊装。
a。
再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确.用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置.b。
安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动.c.先将玻璃吊起 2～3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
d。
在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控.e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
吊挂式全玻幕墙简易施工技术
吊挂式全玻幕墙简易施工技术发布时间：2023-02-17T01:13:13.620Z 来源：《工程建设标准化》2022年第19期作者：方真新[导读] 吊挂式玻璃幕墙是指通过钢结构以吊夹悬吊起面玻璃以及肋玻璃的幕墙形式，当下很多建筑外立面广泛采用该形式的幕墙方真新深圳市方大建科集团有限公司广东.深圳 518000摘要：吊挂式玻璃幕墙是指通过钢结构以吊夹悬吊起面玻璃以及肋玻璃的幕墙形式，当下很多建筑外立面广泛采用该形式的幕墙。
在实际施工中，吊挂式全玻璃幕墙有许多需要关注的技术要点，本文中，笔者将基于自身工程相关经验，对吊挂式全玻璃幕墙简易施工技术进行探究。
关键词：玻璃幕墙；施工；吊挂式引言：经济的发展使得我国人民物质生活条件不断提升，同时，人们对于建筑的艺术性、美观的性的要求也不断增高。
吊挂式玻璃幕墙具有板面平整、外形整洁美观、整体稳定性较高等优点，因此其在建设项目中有着广泛的应用。
本文笔者将基于我国建筑施工现状病假结合自身工程经验对吊挂式全玻璃幕墙简易施工技术进行探究。
1.吊挂式全玻璃幕墙幕墙工程是指在建筑的外廓中融入保温、防风、采光功能进行幕墙设计和建造,使之与建筑的外廓装饰有机融合,最终形成具有艺术特征的外廓结构。
从幕墙的结构来看,它必须具有一定的特殊特性,以满足吊挂式全玻璃幕墙结构的稳定性要求。
玻璃幕墙的施工,概括起来有以下的工艺流程。
第一是检查预埋件位置和尺寸,根据设计图纸主体结构标注位置,测量尺寸。
第二是安装预埋件,位置确定后按安装要求预埋件。
第三是预埋件主体尺寸复测,安装完毕后再尺寸复测。
第四阶段为主体的上层平面图绘制。
第五是合金立柱和梁机的制作工序。
第六阶段是验收隐蔽工程。
第六是玻璃保护幕板加工。
第七步是安装前的质量检查。
第八是对已经全部安装完毕的预埋件等结构进行质量检查，之后清洁幕墙表面。
最后是工程验收。
图1 吊挂式全玻璃幕墙施工2.吊挂式全玻璃幕墙施工策略2.1测量线测量放线工作在玻璃施工技术中非常重要，一些工程中,幕墙龙骨通常需要单独测量,使得放线工作难度较高,工作任务也较重。
悬挂式全玻璃幕墙施工工艺
悬挂式全玻璃幕墙施工工艺一、安装前的准备工作测量放线1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量，然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2.根据幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
3.测量放线完成后，对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其累积。
通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
二、安装施工安装施工的主要工艺流程为：安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。
（一）安装上部承重钢架构件1.检查预埋件的牢固情况，对位置偏差太大的，采用后加锚栓连接。
可采用化学锚栓，锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行，安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验，确保螺栓埋入质量。
2.对钢吊架进行固定，固定时须进行二次紧固，第一次紧固钢板，第二次为钢架完成后的再次紧固，并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。
3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接，焊接时要焊透，焊缝要饱满。
对焊接造成的偏位要进行校正，确保横梁中心与幕墙轴线相一致。
4.内金属夹扣安装须通顺平直，用分段拉通线校核，对位置有偏差的要进行调直。
外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装，同样要求平直。
5.所有钢结构安装完毕后，要进行隐蔽工程质量验收，并进行防腐处理。
（二）安装下部和侧边边框严格按照定位和设计标高施工。
在边框结构的安装施工过程中，要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。
侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。
（三）安装玻璃1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。
作好场地的清理工作，保证大玻璃安装件有足够的空间。
全玻璃悬挂幕墙的安装施工工艺
19mm全玻璃悬挂幕墙的安装施工工艺杂，操作也要求十分精细。
由于该工程采用19mm厚玻璃，单块玻璃分格1.670×10.900m，单块玻璃面积：18.203㎡，如此大片的玻璃自重已近900kg，加工、运输、安装都是极大难度的。
特别是安装，如果采用常规的座地式，即重量由幕墙下部结构承载，通常玻璃一竖起来就成为弓状，由此安装校正难度是极大的。
即使安装完成，幕墙玻璃也存在较大的应力，一遇上大风和地震，玻璃往往很容易破裂。
再者，校正后的幕墙玻璃平面凹凸现象，反射映象不实，影响整个幕墙的美观。
用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂，所以该工程我司采用吊挂式玻璃幕墙。
19mm全玻璃幕墙施工的同时又与其石材幕墙施工有密切关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，根据工程实际情况，特编制19mm全玻幕墙的施工组织设计。
施工准备）技术准备1．技术资料收集时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相部的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2．设计和施工方案确定，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
材料及机具准备1．主要材料质量检查1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
全玻幕墙施工工艺
全玻幕墙施工工艺一、引言1.1 全玻幕墙的定义与特点全玻幕墙，顾名思义，是指采用玻璃作为主体结构的一种建筑外立面装饰形式。
与传统幕墙相比，全玻幕墙具有更大的透明度和开放性，能给人以视觉上的宽敞和轻盈感。
其特点主要包括：重量轻、透光性好、耐候性强、施工方便等。
1.2 全玻幕墙的应用背景及发展历程随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，玻璃幕墙在建筑中的应用越来越广泛。
全玻幕墙凭借其独特的优点，逐渐成为现代建筑的首选。
其发展历程可追溯到20世纪80年代，经过几十年的技术改进和创新发展，全玻幕墙在建筑领域的应用已经相当成熟。
1.3 文档目的与意义本文旨在详细阐述全玻幕墙的施工工艺，从前期准备、施工过程到质量控制与验收，为全玻幕墙的施工提供一套完整的技术指导。
这对于提高全玻幕墙的施工质量、保障建筑安全、促进全玻幕墙在我国建筑领域的推广应用具有重要的意义。
二、全玻幕墙施工前期准备2.1 施工前的技术准备2.1.1 设计图纸审核全玻幕墙施工前的首要任务是进行设计图纸的审核。
这包括对设计图纸的完整性、合理性、准确性的审查。
确保图纸中玻璃的尺寸、类型、性能等参数符合规范和工程要求。
此外，还需关注结构、水电、通风等各专业之间的协调一致性，避免施工过程中出现冲突。
2.1.2 施工方案制定依据设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工方法、施工顺序等。
同时，明确施工过程中的质量控制、安全措施、进度计划等关键环节，确保施工顺利进行。
根据施工方案，提前准备全玻幕墙施工所需的原材料、辅助材料及配件。
例如，玻璃、铝合金型材、密封胶、五金配件等。
同时，对材料进行质量检查，确保所有材料符合国家标准和设计要求。
2.2 施工现场准备2.2.1 施工现场环境要求施工现场应具备一定的环境条件，包括：清洁、平整、干燥的作业面；合理的运输通道；充足的照明、通风设施；以及必要的施工空间。
确保施工现场符合全玻幕墙施工的基本要求。
2.2.2 施工安全措施为确保施工安全，应制定并落实一系列安全措施。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、施工准备(一)技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备1 .主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
悬挂式全玻幕墙施工工艺流程
悬挂式全玻璃幕墙施工工艺流程1. 概述悬挂式全玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙装饰材料，它以优美的外观、良好的采光性能和高强度的耐力为特点。
本文将介绍悬挂式全玻璃幕墙的施工工艺流程，旨在帮助读者了解悬挂式全玻璃幕墙的施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案的审查、施工图纸的准备、材料的采购等。
•审查设计方案：施工方需要仔细审查设计方案，确保符合规范和要求。
•准备施工图纸：根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括墙体结构、悬挂系统、玻璃材料等。
•采购材料：确认所需的材料清单并进行采购，包括玻璃、悬挂系统、密封材料等。
3. 安装悬挂系统悬挂系统是悬挂式全玻璃幕墙的重要组成部分，负责将玻璃幕墙固定在建筑物结构上。
悬挂系统的安装需要遵循以下流程：1.安装悬挂龙骨：首先，根据施工图纸的要求，在建筑物的结构上安装悬挂龙骨。
悬挂龙骨通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度来支撑玻璃幕墙的重量。
2.安装玻璃支撑架：将玻璃支撑架安装在悬挂龙骨上，以便将玻璃固定在建筑物结构上。
玻璃支撑架通常由不锈钢制成，具有良好的抗腐蚀性能和结构稳定性。
3.安装悬挂装置：使用悬挂装置将玻璃支撑架固定在悬挂龙骨上，确保玻璃幕墙的稳定性和安全性。
悬挂装置通常由膨胀螺栓、膨胀管和连接件组成，可根据施工图纸的要求进行安装。
4. 安装玻璃幕墙完成悬挂系统的安装之后，进行玻璃幕墙的安装。
玻璃幕墙的安装需要注意以下事项：1.玻璃测量和切割：根据施工图纸的要求，对玻璃进行测量和切割。
确保玻璃的尺寸和形状符合设计要求，并保证玻璃边缘的光滑和整洁。
2.安装玻璃支撑架：将预先切割好的玻璃安装到玻璃支撑架上，使用安装夹具将玻璃固定在支撑架上。
确保玻璃与支撑架之间的连接紧密且稳固。
3.密封处理：使用密封材料对玻璃幕墙进行密封处理，以提高其防水性能和气密性能。
密封材料可以使用硅橡胶密封胶或其他合适的密封材料。
5. 验收和维护完成玻璃幕墙的安装之后，需要进行验收和维护工作，确保施工质量和幕墙的正常使用。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、施工准备（一）技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据.然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口.同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 。
设计和施工方案确定设计和施工方案确定.在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二)材料及机具准备1 .主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充.（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求.要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 。
主要施工机具检查（1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查.(2)各种电动和手动工具的性能检查。
（3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm.3 。
搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求.（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业.(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
吊挂全玻幕墙施工方案
吊挂全玻幕墙施工方案一、幕墙系统简介二、施工准备①基本准备内容幕墙安装前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。
②幕墙材料准备a、进场材料运行程序根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。
材料进场，做好相关的检查检验工作。
材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
b、材料检查内容③施工机具检查叉车、运输机具、钢卷尺、搬运架、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具进行检测，确保其性能良好。
施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。
④人员准备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。
三、总体施工流程四、测量放线全玻璃幕墙是直接将玻璃通过钢槽与主体结构固定，首先将玻璃固定用钢槽的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸利用镀锌角码确定锚固点。
①测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构尺寸反馈给技术部，及早进行埋件的修补处理。
②检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。
③测量放线应在风力不大于4 级的情况下进行，并采取必要的避风措施。
五、连接件与镀锌钢槽安装六、上部吊挂系统安装主要通过螺栓与不锈钢U型钢、镀锌钢方通转接件连接。
待吊挂系统连接件安装后，全玻璃幕墙吊夹、吊具等组合件的安装：将组合件通过不锈钢螺栓固定在钢结构连接件上，并调整固定，之后螺栓的螺母与钢结构焊接在一起；七、下部U型承托安装要严格按照放线定位和设计标高施工。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。
八、玻璃肋安装①玻璃肋通过不锈钢吊夹和不锈钢螺栓与主体结构相连接，如下图所示：②玻璃肋安装时，要注意整体的位置、垂直度、平整度等符合相关要求。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、施工准备(一)技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备1 .主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
全玻幕墙施工工艺
全玻幕墙施工工艺(一)工程情况说明本工厂全玻幕墙位于三、四楼，切高度较小，故考虑采用[6#槽钢作为—=12mm厚钢化玻璃及玻璃肋的上下镶嵌槽，槽钢外饰亚光不锈钢板，以保证建筑物线条简洁，采光充分，视野开阔，同时也满足了结构强度及刚度要求。
（二）全玻幕墙施工的基本步骤测量放线→铁件制安→玻璃及玻璃肋安装→注胶→天门栓、门夹及地弹簧安装→全玻门扇安装→清洁1、测量放线（1）线工作应在风力不大于4级的情况下进行。
（2）首先应分别找出各块幕墙的前后、左右控制轴线及标高控制轴线，此项工作应在土建单位的配合下进行，以确保幕墙的分格有科学依据。
（3）根据2结构的控制轴线，综合考虑相关全玻幕墙的进出情况，确定出统一的全玻幕墙安装界面线。
（4）根据建筑物的标高控制线及建筑物的层高、梁高、挡水线高度等特点，确定全玻幕墙的上下起始位置。
（5）根据已确定的全玻幕墙安装界面线，上下起始位置，参照施工图上大板玻璃的分格，肋玻璃的设置位置，就能确定型钢设置的位置、长度及数量。
（6）测量放线的同时，应用红油漆标记将全玻幕的界面线、上下起止线、分格线，肋玻璃位置线逐一作好记号，同时作好测量放线记录备查。
2、铁件制安（1）本工程的全玻幕为直面玻璃。
（2）玻璃上、下夹持轨道，根据现场实测结果确定槽钢的长度及与玻璃肋处的配合角度。
（3）铁件的制作应在专业车间内用专用机具进行。
（4）铁件直接焊固于钢结构梁上，使其满足玻璃安装要求。
3、玻璃及玻璃肋的安装（1）玻璃及玻璃肋的加工尺寸应根据铁件安装的起始位置及施工图中玻璃板快间伸缩缝的位置大小计算确定，由玻璃厂家进行加工，由于为钢化玻璃，加工尺寸的计算必须精确，否则玻璃不能使用。
（2）玻璃及玻璃肋可采用人工辅以吸盘进行安装。
（3）玻璃及玻璃肋的就位工作必须轻起轻落，由专人统一指挥进行，切实作好玻璃的保护工作，避免不必要的损失。
（4）玻璃就位前应在玻板镶嵌底槽内设软胶垫，胶垫的厚度根据计算的伸缩量确定，避免玻板与型钢硬性接触，不利玻板伸缩从而引起开裂。
吊挂玻璃幕墙施工方案
吊挂玻璃幕墙施工方案一、施工准备（一）技术准备1.技术资料收集现场结构尺寸测量。
由于钢结构施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对主体结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场进行实际量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙施工图。
对于有大门出入口的部位，还必须与地弹门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口尺寸。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分格时，除要考虑玻璃幕墙的结构可靠性外还应把握好视角美观，并注意尽量减少玻璃的规格型号以及提高玻璃原片的切材率。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对于本项目玻璃超长规尺寸的安装难道，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊装机具和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地（主指该部位的室外及室内大厅）进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通，玻璃施转自如。
（二）材料及机具准备1.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2.主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的偏差不应大检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差小于20mm（4）由于该项目工程玻璃尺寸超长，采用一台25T吊车及一个5T手拉葫芦辅助安装。
（5）与葫芦配套使用的打包带，也是吊装玻璃所必须的专用工具，其指标为拉力需满足4吨。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
吊挂式全玻幕墙简易施工技术 侯贵涛
吊挂式全玻幕墙简易施工技术侯贵涛摘要：全玻璃幕墙的安装是一项多工种联合施工，工序复杂，操作要求精细。
它与其他分项工程的施工进度计划保持密切关系。
在玻璃幕墙的顺利施工安装的追求上，需从工程实际情况出发，规划和确定单项工程的组织设计方案。
本文基于对全玻幕墙的原理、吊挂式全玻幕墙施工技术的分析，进而得出该技术的优势所在。
关键词：吊挂式全玻幕墙；卷扬机；施工方法1 全玻幕墙的施工准备1.1 技术上的准备。
在进行幕墙施工之前，需要有一些准备工作，而这些工作需要技术上的支持。
首先要进行现场勘测。
测量工程土建结构尺寸，同时手机现场土建的相关资料。
因在土建施工时可能会有一些变动，因此不必刻意追求实际尺寸与理想方案相吻合。
在进行现场量测之后，就可以绘制可行的幕墙分隔图，包括在大门出入口处需制作自动的旋转门，并与全玻门相配合，使得玻璃幕墙在门上、门边都有可靠的收口。
技术准备为全玻幕墙方案的设定以及施工过程的进展提供了有利的帮助。
在对玻璃幕墙设计分隔时，不仅要考虑其美观、整齐，同时还应注意适当减少玻璃的规格型号。
因各建筑的室外设计各式各样，没有统一，对室外大雨棚以及行车坡道等项目，应当更加关注总体的施工进度及顺序，以防止因其他室外设施而影响到玻璃幕墙的安装。
川在正式施工前，注意清理好现场，以保证吊车的通畅行走。
1.2 材料和相关配件的准备。
俗话说:巧妇难为无米之炊。
材料的齐全是保证施工效率和施工质量的重要保障，不管是何种形式的幕墙施工工程。
在保证材料量足的基础上要保证材料质量的提高，例如玻璃的尺寸规格是否正确，金属构件的材质是否符合要求，玻璃吊装和运输机的运行性能如何等等。
在施工过程中，由于不同的施工程序对搭建的脚手架的规定也是不一的。
脚手架是幕墙施工的主要工具。
需要注意的是在放线和制作支架时，应将承重钢结构支架搭建在幕墙面的玻璃两侧，方便焊接和安装作业的进行。
在接下来的安装幕墙玻璃中，脚手架的位置就是在幕墙的内侧。
2019年吊挂全玻璃幕墙施工工艺.doc
吊挂全玻璃幕墙施工工艺全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
由于该工程采用19mm厚玻璃，单块玻璃分格1.670×10.900m，单块玻璃面积：18.203㎡，如此大片的玻璃自重已近900kg，加工、运输、安装都是极大难度的。
特别是安装，如果采用常规的座地式，即重量由幕墙下部结构承载，通常玻璃一竖起来就成为弓状，由此安装校正难度是极大的。
即使安装完成，幕墙玻璃也存在较大的应力，一遇上大风和地震，玻璃往往很容易破裂。
再者，校正后的幕墙玻璃平面凹凸现象，反射映象不实，影响整个幕墙的美观。
而吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采用吊挂支承，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂，所以该工程我司采用吊挂式玻璃幕墙。
由于19mm全玻璃幕墙施工的同时又与其石材幕墙施工有密切关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，根据工程实际情况，特编制19mm全玻幕墙的施工组织设计。
一、施工准备（一）技术准备．技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相部的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
．设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、施工准备(一）技术准备1。
技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高.所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图.对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通.（二)材料及机具准备1 。
主要材料质量检查(1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查(1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查.（2）各种电动和手动工具的性能检查.（3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 。
搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
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群楼吊挂全玻幕墙施工工艺
群楼吊挂全玻幕墙施工工艺是非常重要的，了解材料特性以及功能需求，每个细节的处理都要通过是公共工艺去实施。
下面就群楼吊挂全玻幕墙施工工艺和大家介绍一下。
吊挂全玻璃幕墙是指面玻璃及肋玻璃通过钢结构，以吊夹悬吊起来的全玻璃幕墙。
一、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
1、上部承重钢结构安装
1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
3）内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
2、下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置
不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应不于100mm。
3、玻璃安装就位
1)玻璃吊装。
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
①再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
②安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
③试起吊。
电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2～3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
④在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
⑤在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2)玻璃就位
①吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液
压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
②上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
③玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
④安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
二、施工注意事项：
吊挂式全玻璃幕墙由于系无框架幕墙，而且单块玻璃面积也较大，因此，施工时应特别注意以下几点：
1）玻璃磨边。
玻璃的加工一定要将上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽视了质量要求。
玻璃在生产和加工过程中，存在有内应力。
玻璃在吊装中下部要临时落地受力；在玻璃上端有吊夹铜片，局部应力很大。
如果边缘不平整，玻璃在使用中复杂的外力和内应力共同作用下容易产生裂纹。
2）玻璃的包装。
由于玻璃尺寸较大，一般每2块装1木箱，木包装箱一定要牢固，设计好吊装点。
玻璃在包装箱内除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞紧外，玻璃和玻璃之间也不能简单用纸张分隔，一定要用双面巾聚苯乙烯泡沫板塞紧。
玻璃包装箱在运输、吊装过程中，里面的玻璃不能有移动。
尤其要注意贴有吊夹铜片的端面分别放置在两头，要防止它们受外力的冲击，而导致玻璃破裂。
3）内外夹扣设计。
在设计玻璃内外夹扣和边框时，要密切与其他专业施工配合，要防止在安装好玻璃幕墙后，其他专业施工又在上方焊接或在夹扣上钻孔。
因为其他专业施工队不了解玻璃幕墙的特殊构造，只考虑自己专业施工的方便，而焊接火花焊渣飞溅到玻璃上会造成玻璃不可恢复的损害。
其他专业施工人员更应注意防止工具物件坠落，以免造成玻璃破裂。