设备管理和设备进场检查制度
施工设备配件进场检验管理制度
施工设备配件进场检验管理制度1项目部的责任和义务1、落实质量责任制，加强施工现场的质量管理。
2、负责设备的进场检验和配件储存工作，包括外租设备和劳务合作单位设备管理。
成立设备进场检验小组。
3、对进场的设备检睑做到资料齐全准确。
4、对进场的设备/配件分类妥善保管，防止因设备/配件质量不合格引起工程质量缺陷。
5、定期向项目经理部等上级单位报送设备台帐、设备进场检验汇报总表等报表和设备成本分析资料。
6、设备进场检验。
2设备进场检验的原则施工所采用工程设备应进行进场睑收，并经监理工程师认可。
进场检验是对进入施工现场的设备等按相关标准要求进行检验，合格与否做出确认并填写设备进场检睑。
设备进场检睑的原则如下：1、设备进场检验应符合下列基本条件：1）设备（包括仪表、仪器）应有产品详细的使用说明书，电气设备还应附有线路图。
2）实施生产许可证或使用产品质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证的编号、批准日期和有效期限。
3）建立设备进场联合验收制度，设备进场应经过机械管理人员、质检人员、工程技术人员联合验收。
对未经验收或验收不合格的设备，及时撤出现场。
4）特种设备必须按规定送具有技术资质的单位检验、测试合格后方可使用。
5）进场检验应接受建设工程质量监督机构的监督检查。
2、验收标准设备应符合国家规定的技术标准，井附有合格证书。
所有进场的设备均应进行进场检验与验收，签交进场检验合格证后方可进场。
3、设备进场检收依据1）国家、地方、行业或企业技术标准2）设计文件3）供货合同中的合同条款规定的技术要求4）有关工程技术标准或施工合同条款规定的技术要求4、进场的设备，均应达到二类技术状况及以上。
即该设备虽然部分机件磨耗，但主要部分基本正常，能继续安全运行，附件、仪表齐全正常，无明显漏水、漏气、漏电现象。
5、进场睑收的组织进场检验实行联合验收制度。
项目部由物资设备科科长任组长、质检、工程技术人员参加设备进场睑收;设备验收汇总表应及时报送项目部物资设备部备查。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备和构配件的进场检验及储存管理流程，以确保项目施工质量和安全。
本制度适用于所有相关的进场检验和储存管理工作。
2. 材料进场检验2.1 材料进场检验的目的材料进场检验的目的是验证所采购材料的质量和规格是否符合项目要求，并在发现问题时及时进行处理，确保施工质量。
2.2 检验程序•接收材料：材料进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对材料的外观进行检查，包括检查外包装是否完好无损、无腐蚀等。
•检查规格：核对材料的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对材料的数量是否与采购合同一致。
•抽检样品：根据抽检计划，抽取相应数量的样品进行质量检测。
•样品检测：对抽取的样品进行严格的质量检测，包括化学成分、力学性能等。
•检查合格证明：核对材料的合格证明是否齐全和有效。
2.3 不合格处理•发现材料不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
•不合格材料应妥善保管，并填写详细的不合格报告。
3. 设备进场检验3.1 设备进场检验的目的设备进场检验的目的是验证所采购设备的质量和性能是否符合项目要求，并确保设备能够正常使用。
3.2 检验程序•接收设备：设备进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对设备的外观进行检查，包括检查是否有损坏、缺陷等。
•检查规格：核对设备的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对设备的数量是否与采购合同一致。
•安装调试：按照设备的安装调试要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•运行试验：按照设备的运行试验要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•检查合格证明：核对设备的合格证明是否齐全和有效。
3.3 不合格处理•发现设备不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
设备检查管理制度
设备检查管理制度一、目的及适用范围本制度的目的是为了规范设备检查工作，提高设备使用效率和安全性，保障设备正常运行，适用于公司内所有设备的检查管理。
二、责任及权限1. 设备管理部门负责制定和实施设备检查管理制度，监督设备的检查工作；2. 设备使用部门负责定期进行设备检查，并及时处理检查中发现的问题；3. 公司领导层负责监督设备的检查工作，保障制度的执行。
三、检查周期和内容1. 日常检查日常检查是指日常运行中对设备进行的常规检查，每天至少进行一次。
检查内容包括设备的外观、运行状态、温度、压力等指标的监测，确保设备的正常工作状态。
2. 定期检查定期检查是指定期对设备进行综合性的检查，以发现隐患并进行及时处理。
定期检查的周期根据设备的使用频率和工作环境确定，一般为每周一次或每月一次。
检查内容包括设备的电器设备、安全阀、润滑油等方面的检查。
3. 大修检查大修检查是指在设备运行一段时间后，对设备进行全面的维护和修理。
大修检查的周期根据设备的使用寿命和维护需求确定。
检查内容包括设备的更换部件、清洗、调整等工作，以确保设备在后续运行期间的正常工作。
四、检查记录和报告1. 检查人员要将每次检查的结果进行记录，包括检查时间、设备状态、发现的问题等。
记录应当真实、准确、完整，并保存备查；2. 每次检查结束后，检查人员要根据检查结果及时编写检查报告，并将报告上报给设备管理部门，以便设备管理部门做出相应的处理。
五、问题处理及追踪1. 一旦检查中发现问题，设备使用部门要立即进行处理，确保设备的正常运行；2. 设备管理部门要对问题的处理情况进行追踪，确保问题得到及时解决；3. 设备使用部门要对问题处理过程进行记录，并及时上报给设备管理部门。
六、培训与考核1. 设备使用部门要定期对设备操作人员进行培训，提高其设备运行和检查的能力；2. 设备管理部门要对设备操作人员进行定期的考核，以检验其设备检查的能力。
七、制度的评估与改进设备管理部门要定期对设备检查管理制度进行评估，发现问题并及时进行改进，以适应公司设备检查工作的需求变化。
扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度
扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度QT/GC/0.99-3-2004 签发人：为保证工程质量，把好从设备开箱清点到设备移交以及现场配置建材的全过程进行质量监督，制定本制度，本制度从签发之日起执行。
一、材料、设备进场的检查检验1、用于工程的主要材料（包括焊条、高强螺栓等），进场时必须有正式的出厂合格证、检验报告和材料化验单，监理人员对其审核后出具同意使用的通知单。
证明文件和化验资料不合格或不齐全时，应及时通知补全，否则不允许该批材料或构配件在工程上使用。
所有的出厂资料和监理签署的通知单等，由监理汇总后在十五天内移交建设单位档案室存档。
2、设备供货到现场后，由物资部组织档案室、工程部、监理及有关单位对进场设备检查检验。
2.1 由工程部按照技术协议（合同）及设计图纸的要求，核实到货设备的规格、型号等与技术协议（合同）是否相符，检查到货设备是否有缺陷或缺损。
2.2档案室按技术协议（合同）的规定检查到现场设备的出厂检验合格证、出厂试验记录、使用说明书、安装说明书、设备清单、设备图纸及必要的技术文件等是否齐全，检查资料数量是否符合规定、整理归档。
如发现资料有缺损，应向供应厂商提出补发相关资料的要求，并在供应厂商补完相关资料前向物资部提出暂缓付款的建议。
2.3物资部在设备开箱验收时应注意检查到货设备的包装应完整、设备未受到损害，装箱清单与装箱数量相符等情况。
2.4 在全部设备验收完毕后，参加验收部门在物资部的《国电宣威发电有限责任公司设备到货验收记录》上签字，本次设备验收结束。
二、不合格项的处理1、当对进场的材料、构配件质量有疑问时，监理专业人员应与工程部有关专业人员共同探讨研究，若有必要就要求材料、构配件采购单位在现场重新取样试验，试验若不合格由监理向使用单位发出“材料、构配件不合格的通知单”，通知该材料或构配件不准在工程中使用，并将不合格材料、构配件全部清出施工现场，若试验合格，应由建设方负责试验费用。
工区设备检查制度模版
工区设备检查制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是规范工区设备的检查工作，确保设备的正常运行和安全使用。
适用于所有工区的设备检查工作。
二、责任和权限1. 工区设备管理员负责制定、实施和监督设备检查工作，制定检查计划和安排检查人员。
2. 检查人员应按照工区设备管理员的安排进行设备检查，及时发现设备问题并报告。
3. 工区领导负责对设备检查工作的监督和评估，及时整改设备问题。
三、设备检查程序1. 检查前准备检查人员应提前了解设备的基本情况和技术要求，熟悉设备的操作流程和安全规范。
2. 检查内容（1）外观检查：检查设备外观是否完整无损、是否存在松动、积水等情况。
（2）功能检查：检查设备各项功能是否正常，如电源、传感器、控制阀等是否正常运作。
（3）安全检查：检查设备的安全装置是否齐全并正常工作，如紧急停机按钮、报警器等。
（4）清洁检查：检查设备是否清洁，有无积尘、杂物等情况。
3. 检查记录和报告检查人员应将检查情况记录并填写检查报告，包括设备的问题和建议的整改措施。
检查报告应及时提交给工区设备管理员。
四、设备检查频率设备检查的频率应根据设备的特点和使用情况确定，一般应按照以下频率进行检查：1. 日常检查：对设备进行日常巡检，发现问题及时处理。
2. 定期检查：对设备进行定期维护和检查，确保设备的长期稳定运行。
3. 特别检查：在设备出现故障、大修后进行的专项检查。
五、设备问题整改1. 对于发现的设备问题，检查人员应及时向工区设备管理员报告，并提出整改措施。
2. 工区设备管理员应根据问题的严重程度和影响，制定整改计划，并指派责任人进行整改。
3. 整改完成后，应进行再次检查和验收，确保问题得到彻底解决。
六、设备检查记录和归档1. 设备检查记录应详细记录每次检查的时间、检查人员、检查内容和发现的问题等。
2. 设备检查记录应按照规定的格式整理和归档，方便查阅和追溯。
七、设备检查的评估和改进1. 工区领导应定期对设备检查工作进行评估，了解设备检查的情况和问题，提出改进建议。
工程设备进场检验制度
工程设备进场检验制度一、目的和依据为了确保工程设备的质量和性能符合设计要求和相关标准，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和相关行业标准，特制定本检验制度。
二、适用范围本检验制度适用于所有参与本工程建设的设备，包括但不限于起重机械、运输车辆、电气设备、通信设备等。
三、检验原则1. 严格执行国家和行业的相关标准，确保设备检验的科学性和权威性。
2. 检验工作应由具有相应资质的专业机构或人员进行。
3. 检验结果应客观、公正，不得有任何形式的弄虚作假。
四、检验内容1. 设备的外观检查，包括有无损伤、锈蚀、变形等。
2. 设备的性能测试，包括动力系统、控制系统、安全装置等的功能是否正常。
3. 设备的技术文件审查，包括出厂合格证、使用说明书、维修记录等是否齐全。
4. 设备的操作人员资格审核，确保操作人员具备相应的操作证书和技能。
五、检验程序1. 设备供应商应在设备进场前提交检验申请，并提供完整的技术文件。
2. 检验机构在收到申请后，应及时安排检验人员进行现场检验。
3. 检验人员应根据检验内容逐项进行检查，并记录检验结果。
4. 检验合格后，检验机构应出具检验报告，并由项目负责人签字确认。
5. 如发现设备存在不合格项，供应商应及时整改，并重新提交检验申请。
六、责任与处罚1. 设备供应商应对提供的设备质量负责，如有违反本检验制度的行为，将依法追究其责任。
2. 检验机构和检验人员应对检验结果负责，如有失职行为，将依法追究其责任。
3. 项目管理部门应加强对设备检验工作的监督和管理，确保检验工作的有效性。
七、其他事项本检验制度自发布之日起生效，由项目管理部门负责解释。
如有未尽事宜，可根据具体情况制定补充规定。
设备进场管理制度
设备进场管理制度一、目的为了规范设备进场管理的流程和程序，确保设备进场检验的准确性和及时性，保障设备安全运行，提高设备利用率，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于公司所有设备的进场管理工作。
三、责任部门1. 设备部门负责设备的进场管理工作，包括设备的进场验收、验收记录的编制和设备验收的报告提交。
2. 采购部门负责设备的采购工作，包括设备需求的明确、设备供应商的评估和设备供应合同的签订及履行。
四、流程和程序1. 设备需求确认（1）设备部门根据生产和经营需要，确定需要引进新设备的情况。
（2）设备部门向采购部门提出设备需求，包括设备型号、规格、技术参数、数量、生产厂家等具体要求。
2. 设备供应商评估（1）采购部门收到设备需求后，对潜在的设备供应商进行评估，包括设备供应商的信誉情况、工程技术水平、产品质量和价格等方面。
（2）对于评估结果不符合要求的设备供应商，不予考虑。
3. 设备供应合同签订（1）采购部门根据评估结果，与设备供应商进行洽谈，达成设备供应合同。
（2）设备供应合同应明确设备的型号、规格、数量、交货期限、售后服务等具体内容。
4. 设备进场验收（1）设备供应商按照合同约定的交货期限，将设备运至公司。
（2）设备部门安排设备工程师对设备进行进场验收，验收包括设备的外观、技术参数及配件的齐全性等检查。
（3）验收合格的设备，设备工程师填写验收记录，报设备部门审核确认。
5. 设备验收报告提交（1）设备工程师完成验收记录后，向设备部门提交验收报告。
（2）设备部门对验收报告进行审核，确认无误后，将验收报告提交给采购部门。
六、验收标准1. 外观标准（1）设备外观应无划痕、损坏、腐蚀等情况。
（2）设备标识清晰，无错版、脱落等情况。
2. 技术参数（1）设备的技术参数应符合合同约定的规格要求。
（2）设备的性能指标应符合设计要求。
3. 配件齐全性（1）设备应配备齐全，包括所需的所有配件及附件。
（2）配件及附件应完好，无损坏、遗失等情况。
设备检查管理制度模版
设备检查管理制度模版一、概述设备是企业正常运转的重要支撑，为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命以及保障员工的安全，制定本设备检查管理制度。
本制度的目的是规范设备管理流程，确保设备的正常运转和使用，并提出相应的检查、维护和保养要求，以确保设备的有效性和安全性。
二、适用范围本制度适用于所有使用和维护企业设备的各个部门和岗位。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责编制设备检查计划，并监督设备检查的实施情况。
2. 各部门负责设备运行中的检查、维护和保养工作，并按规定时限上报设备管理部门。
3. 设备管理部门负责设备的维修和更换工作，并及时通知相关部门和人员。
四、设备检查程序1. 设备检查计划编制设备管理部门按照设备使用年限、设备类型和使用频率等因素，制定设备检查计划，并定期进行修订和更新。
2. 设备检查频率设备检查的频率由设备管理部门根据设备类型和重要性等因素进行制定，并通知相关部门和人员。
3. 设备检查内容设备检查主要包括以下内容：a. 设备的外观检查，包括设备表面的腐蚀、损坏等情况。
b. 设备的功能检查，包括设备的启动、停止和运行状态等。
c. 设备的安全检查，包括设备的安全保护装置是否完好、电路是否有漏电等情况。
d. 设备的维护记录检查，包括设备的保养记录、维修记录等。
e. 设备的附件和配件检查，包括设备的工作台、工具和耗材等。
4. 设备检查记录设备检查记录应详细记录设备的检查情况，包括发现的问题、处理措施和改进建议等，并按规定上报设备管理部门。
五、设备维护与保养1. 设备维护设备运行中如发现异常情况，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
设备管理部门负责组织维修人员进行维修工作，并记录维修情况。
2. 设备保养设备保养工作由各部门负责，包括设备的清洁、润滑、调整和更换等。
设备保养记录应详细记录保养情况，并按规定上报设备管理部门。
六、设备更换与报废1. 设备更换设备管理部门负责制定设备更换的标准和程序，并及时通知相关部门和人员。
工程设备进场管理制度
工程设备进场管理制度第一章总则第一条为了规范工程设备进场管理，确保工程施工顺利进行，保障工程质量和安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司承接的各类工程项目的设备进场管理，具体指导公司在项目施工过程中对设备的进场、使用、检验和归还等工作的管理。
第三条设备进场管理应当遵循“分类管理、专人管理、严格管理、规范管理”的原则，根据具体工程需求合理规划设备进场并确保设备质量和安全。
第四条设备进场管理应当遵循节约资源、降低成本、提高效率、确保安全的原则，合理利用设备资源，保障项目进度和工程质量。
第二章设备进场前准备第五条项目部应当根据工程施工进度和需求，确定所需设备的种类、数量、规格等具体要求，并及时通知物资部门进行采购。
第六条物资部门在接到项目部通知后，应当及时与设备供应商进行沟通，约定设备的进场时间、运输方式、数量等具体细节，并与项目部对接工作。
第七条设备进场前，需要对设备进行检查、保养和清洁，确保设备在进场时处于正常工作状态，并做好相应的备用零件准备。
第八条设备进场前应当编制设备清单，并明确设备的名称、型号、数量、来源等信息，做好档案管理和备案工作。
第九条设备进场前应当对设备的使用人员进行培训，确保其了解设备的操作方法、注意事项和安全要求，减少事故发生的风险。
第十条设备进场前应当与相关部门协调，确定设备的安装、调试和操作计划，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
第三章设备进场管理第十一条设备进场应当由专人负责，负责人应当具有相关岗位资质和工作经验，熟悉设备的操作方法和安全要求。
第十二条设备进场时应当按照设备清单逐一核对设备的品牌、数量、状态等信息，确保设备的完好无损并落实签收手续。
第十三条设备进场后应当对设备进行验收，并填写验收登记表，记录设备的使用情况、维修记录和保养情况，建立设备档案。
第十四条设备进场后应当对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和工作效率，及时发现并处理设备故障。
第十五条设备使用过程中如出现设备故障或损坏，应当及时报告负责人，并按照规定程序进行维修或更换，确保设备的正常使用。
设备进场验收制度（5篇）
设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条____是____设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序(见附件)，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的____％(不少于____组的试样)取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
工区设备检查制度范本
工区设备检查制度范本一、制度背景和目的为了确保工区设备的安全和正常运行，加强设备管理，减少事故风险，特制定本工区设备检查制度。
本制度旨在规范工区设备的日常检查和维护工作，提高设备的使用寿命和安全性，保障工区的生产顺利进行。
二、适用范围本制度适用于工区内的各类设备的日常检查和维护工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、工具设备等。
三、责任和义务1. 设备使用单位负责设备的日常维护和保养工作，按规定进行定期检查和维修。
2. 设备使用人员负责设备的日常检查和维护，发现问题及时上报并采取相应措施。
3. 设备管理部门负责对工区设备的定期检查和维护进行计划和组织，提供技术支持和培训。
四、设备检查内容1. 外观检查：对设备外部进行检查，包括设备有无变形、破损，零部件有无松动等。
2. 电气检查：对电气设备进行检查，包括电缆、插头、保险丝等有无损坏和老化，接地线是否可靠等。
3. 机械检查：对机械设备进行检查，包括传动装置、轴承、润滑系统等有无异常声音和振动。
4. 仪器仪表检查：对仪器仪表进行检查，包括准确度、仪表指示灯和显示屏是否正常等。
5. 工具设备检查：对工具设备进行检查，包括刀具、测量工具、电动工具等有无损坏和使用寿命。
五、检查周期1. 日常检查：设备使用人员每天上岗前需对所使用的设备进行日常检查，确保设备完好并符合使用要求。
检查内容包括外观、电气、机械、仪器仪表等方面。
2. 定期检查：设备管理部门按照设备的使用情况和要求，制定定期检查计划，并组织相关人员进行检查。
3. 应急检查：在设备发生故障或异常情况时，及时进行应急检查，确定问题原因并采取相应措施。
六、记录和报告1. 设备使用人员每天进行设备检查时，需填写设备检查记录表，并存档备查。
2. 设备管理部门必须对定期检查和应急检查的结果进行记录，并及时向上级汇报。
七、处罚措施对于发现的设备问题，设备使用人员应立即上报相关部门，并采取对应措施。
对于未按照制度进行设备检查和维护工作的人员，将依据公司相关规定给予相应的处罚。
机械进场管理制度
机械进场管理制度第一章总则第一条为规范公司机械设备的进场管理，提高机械设备的利用率，降低维修成本，保障工程施工安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有项目的机械设备进场管理。
第三条机械设备进场管理应该遵循“先检查、后进场”的原则，确保机械设备的安全可靠性。
第四条严格执行本制度，对违反本制度的行为进行严肃处理。
第二章机械设备的进场检查第五条进场前，机械设备应进行检查确认其技术状态符合使用要求。
第六条机械设备的进场检查内容包括：外观、动力系统、传动系统、液压系统、润滑系统、制动系统、电气系统等。
检查内容涵盖机械设备的运行稳定性、安全性和可靠性。
第七条机械设备的进场检查由设备管理员或质检员进行，并填写进场检查表。
机械设备经检查确认合格后，方可进场。
第八条若机械设备因检查不合格，需进行维修和整备后，再次进行检查合格方可进场使用。
第三章机械设备的进场手续第九条机械设备进场前，需填写机械设备进场申请表，并由工程部门负责人审核。
第十条机械设备进场申请表需附有机械设备的检查合格证明材料。
第十一条工程部门负责人审核后，签字确认机械设备进场申请表，并按程序移交给设备管理员。
第十二条设备管理员在接到机械设备进场申请表后，组织对机械设备进行进场管理，并填写相关进场登记表。
第十三条机械设备进场登记表需包括但不限于机械设备的名称、型号、制造厂家、出厂日期、使用状态等信息。
第十四条设备管理员在机械设备进场后，需对机械设备进行存放和保护，确保设备的安全性。
第四章机械设备进场使用第十五条机械设备进场后，需按照安全操作规程使用，严禁擅自操作。
第十六条机械设备使用过程中，需定期检查设备的运行状态，若发现异常情况应及时报告设备管理员。
第十七条机械设备使用完毕，需进行及时的清理和保养，并填写设备使用记录表。
第十八条机械设备使用人员应做好设备的日常维护和保养工作，确保设备的良好状态。
第十九条机械设备使用完毕，需进行设备的定期检查和维护工作，确保设备的可靠性。
设备进场管理制度
设备进场管理制度一、概述设备进场管理制度是指企业在采购设备时，对设备进场前的检验、验收、安装、调试等环节的规范管理，以确保设备符合要求，达到预期效果，防止因设备质量问题所带来的不良后果。
二、适用范围本制度适用于企业在采购各类设备时，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表、信息设施等。
三、接收检验1. 接收检验的目的接收检验是指在设备进场后，通过检查和测试的方式确认设备符合合同要求和技术规范的管理措施。
其目的是在设备进入使用之前发现设备的缺陷和问题，防止因运输和储存等原因导致设备受损或损坏。
接收检验的程序如下：•设备进场时，验收人员应先检查设备外包装是否完好无损，是否有明显的凹陷、破损的现象。
•验收人员应详细检查设备的各个部件是否完整，有无缺损，使用说明书、警示标识、保养保修卡等有无缺漏或无法确定。
•检查设备的技术参数是否符合合同要求、技术标准和规范，如输出功率、琐碎、电压、频率、机理误差等。
•对设备的性能进行测试，包括但不限于单项测试、下线测试、功能测试等。
•初步检验合格的设备，应立即通知设备管理员到场验收，并签署接收确认单。
•对于初步检验不合格的设备，应向供应商提出整改要求，直至设备符合合同要求为止。
接收验收标准应根据设备的种类、具体技术要求国家标准、行业标准或企业标准为基础确定，并在设备技术规章手册中予以详细规定。
四、设备基础安装1. 安装过程的程序设备安装的程序如下：•在设备的使用地点，设备管理员根据设备工艺图、排布图、设备的尺寸、重量、地基等要求制定设备安装方案，如建立安装任务单•在设备安装过程中，必须严格按照安装方案操作，安装工人要仔细执行操作步骤。
•安装完毕后，应进行试运行，验证设备性能和输出质量，并记录试运行的结果。
•安装任务单应填写完整并签署用户验收证明。
2. 安装标准设备的安装标准取决于设备的种类和使用地点的环境要求，在设计过程中应考虑以下标准：•国家标准•行业标准•企业标准五、调试1. 调试的目的设备调试是指对设备进行预调试和最终调试，以确保设备在正常使用前达到预定的技术要求的过程。
设备进场验收制度
设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。
2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。
(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。
(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。
(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。
①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。
②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。
③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。
④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。
施工现场设备管理和设备进场检查制度
设备进场和设备管理检查制度1、设备进场必须按规定验收具体内容如下：⑴出厂合格证、设备生产厂家生产许可证；租赁单位必须有资质证书；⑵最近一次的使用检测合格证；⑶外观有无损坏，是否完好。
2、设备进场验收合格后，由专业人员（持有效证件）正式安装，安装完后填写验收表，验收合格后方可正式使用。
3、大型设备必须经具有相关资质单位检测、认证后出具验收合格证方可使用，主要是塔吊、人货电梯、龙门架等。
4、设备一经正式启用后，必须按下列要求进行设备管理及保养，每台设备实行挂牌管理，必须悬挂操作规程和定操作负责人；设专人进行所有设备的管理，包括收拾、放置；每天上班前、下班后对所有设备进行检查，检查内容如下：⑴施工电梯：每天班前由机修员检查防冲顶装置（高度限位器、重量限位器）、漏电开关、防断绳装置、通讯设施、停靠装置、制动装置运行是否正常；吊篮前后闸门、层间闸门、首层闸门、吊篮两侧防护、进料口防护棚、井架三面围蔽是否完好；钢丝绳、地锚、联轴节、卷扬机锚固、缆风绳或附墙架、吊篮底板是否牢固。
⑵塔吊：安全保护装置二保险、四限位：（吊勾保险、卷筒保险、力矩限位、超高限位、变幅限位、行走限位）齐全灵敏有效；各传动机构工作正常，润滑良好无异常；各制动器灵敏有效，摩擦面无油污，间隙调整适当；通讯系统可靠；电器控制系统工作正常；主要连接部位螺栓、销子无松动现象，开口销无代作现象；钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求；起重机具、索具符合安全技术要求。
⑶搅拌机：传动部位、离合器、制动器等符合规定；料斗钢丝绳至少保持三圈；料斗保险绳、钩和操作杆保险装置齐全可靠（设置专用配电箱应符合安全技术规范要求）。
电源线均分色。
⑷木工平刨：外露制动部位必须有防护罩，有防雨棚，平刨刀刃处应有护手装置，轧刨设有回弹安全装置，设专用配电箱、电源线分色。
漏电保护器灵敏可靠有效，接地或接零保护符合要求。
⑸电锯：防护挡板安全装置及月牙罩符合要求；传动部位防护装置齐全牢固；设专用配电箱，电源线分色；漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护良好。
物资设备进场核查管理制度
物资设备进场核查管理制度1. 简介本文档旨在规范和管理物资设备进场核查流程，确保进场物资设备的质量符合要求，减少潜在风险和损失。
2. 负责人及职责2.1 项目经理是进场核查的主要负责人，负责核查工作的组织、协调和监督。
2.2 质量负责人负责编制核查方案、监督核查过程，确保合格物资设备进场。
2.3 供应商和相关人员应积极配合核查工作，并提供必要的技术资料和支持。
3. 进场核查流程3.1 核查前准备3.1.1 质量负责人与供应商商定核查时间和地点。
3.1.2 质量负责人编制核查方案，明确核查内容、方法和标准。
3.1.3 供应商提供物资设备的相关技术资料和进场凭证。
3.2 核查过程3.2.1 核查人员按照核查方案进行实地核查，检查物资设备的数量、质量、规格、标识等是否符合要求。
3.2.2 核查人员记录核查结果，并填写核查报告。
3.2.3 如发现物资设备有质量问题或不符合标准，核查人员及时通知供应商，并协商解决方案。
3.3 核查结果处理3.3.1 核查报告由质量负责人进行审核，并报项目经理审批。
3.3.2 根据核查结果，供应商必须进行整改或更换不符合要求的物资设备。
3.3.3 经整改后，供应商再次提供物资设备，并由核查人员进行复核。
4. 其他事项4.1 物资设备进场核查应在合同约定的时间段内完成。
4.2 核查过程中，核查人员应保证客观、公正，并记录核查细节和发现的问题。
4.3 核查结果应及时与项目相关方进行沟通，确保问题得到妥善解决。
4.4 本制度的修改和补充须经项目经理审批后生效。
---以上为《物资设备进场核查管理制度》的简要内容。
详细的制度内容可根据实际情况进行补充和修改。
(完整)设备安全管理制度
设备安全管理制度1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证（在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场.2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录.3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用.5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。
10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。
设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。
设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
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设备进场和设备管理检查制度
1、设备进场必须按规定验收具体内容如下：
⑴出厂合格证、设备生产厂家生产许可证；租赁单位必须有资质证书；
⑵最近一次的使用检测合格证；
⑶外观有无损坏，是否完好。
2、设备进场验收合格后，由专业人员（持有效证件）正式安装，安装完后填写验收表，验收合格后方可正式使用。
3、大型设备必须经具有相关资质单位检测、认证后出具验收合格证方可使用，主要是塔吊、人货电梯、龙门架等。
4、设备一经正式启用后，必须按下列要求进行设备管理及保养，每台设备实行挂牌管理，必须悬挂操作规程和定操作负责人；设专人进行所有设备的管理，包括收拾、放置；每天上班前、下班后对所有设备进行检查，检查内容如下：
⑴龙门吊：每天班前由机修员检查防冲顶装置（高度限位器、重量限位器）、漏电开关、防断绳装置、通讯设施、停靠装置、制动装置运行是否正常；吊篮前后闸门、层间闸门、首层闸门、吊篮两侧防护、进料口防护棚、井架三面围蔽是否完好；钢丝绳、地锚、联轴节、卷扬机锚固、缆风绳或附墙架、吊篮底板是否牢固。
⑵塔吊：安全保护装置二保险、四限位：（吊勾保险、卷筒保险、力矩限位、超高限位、变幅限位、行走限位）齐全灵敏有效；各传动机构工作正常，润滑良好无异常；各制动器灵敏有效，摩擦面无油污，间隙调整适当；通讯系统可靠；电器控制系统工作正常；主要连接部位螺栓、销子无松动现象，开口销无代作现象；钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求；起重机具、索具符合安全技术要求。
⑶搅拌机：传动部位、离合器、制动器等符合规定；料斗钢丝绳至少保持三圈；料斗保险绳、钩和操作杆保险装置齐全可靠（设置专用配电箱应符合安全技术规范要求）。
电源线均分色。
⑷木工平刨：外露制动部位必须有防护罩，有防雨棚，平刨刀刃处应有护手装置，轧刨设有回弹安全装置，设专用配电箱、电源线分色。
漏电保护器灵敏可靠有效，接地或接零保护符合要求。
⑸电锯：防护挡板安全装置及月牙罩符合要求；传动部位防护装置齐全牢固；设专用配电箱，电源线分色；漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护良好。
⑹手持电动工具：防护罩齐全可靠，橡皮线不得破损；漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接地保护良好；蛙式打夯机手把应包绝缘材料，操作者应戴绝缘手套。
⑺电焊机：设专用配电箱、电源线分色；接地保护、装置齐全，二次空载降压或漏电保护装置完善有效；有防雨措施，进出线防护罩齐全，设置合理；焊把及把线绝缘良好，装接正确，一次侧电源进线长度不超过5m，二次长度不超过30m，焊机电源使用移动电源。
⑻钢筋机械：传动部位的防护罩可靠，随机设专用配电箱，电源线分色；起动开关应使用按钮式；接地或接零保护符合要求，室外作业设置防雨棚。
⑼潜水泵：电源线绝缘良好，外壳接零保护有效；电机负荷线采用YHS防水橡套电缆，长度不小于15m；不得承受外力；漏电保护器达到二级。
年月日。