大风区隧道腕臂吊柱安装技术交底
关于腕臂底座安装高度的 技术通知20201106
技术通知
接触网一、二、三分部
现对本线腕臂底座高度进行明确，由于本线采用水平腕臂，接触线高度5300mm,结构高度1600mm,承力索高度6900mm,以上高度都是以两轨连线的中心位置为基准，承力索座高度为110mm，所以腕臂底座安装高度也以两轨连线的中心位置为基准，安装高度如下：
1.隧道外
支柱上腕臂底座6790mm，底座间距1800mm，上底座可在6750mm至6850mm之间;
2.隧道内
吊柱全部是单底座，中间柱和关节内工作支上腕臂底座安装高度为6800mm，底座间距1800mm，关节内抬高支腕臂上底座高度为7250mm底座间距1800mm
3.个别曲线区段吊柱在曲内的正定位会根据计算结果进行调整。
4.腕臂计算时需转换为腕臂底座距低轨的高度。
工程部
2020年11月6日。
隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法
隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法一、前言隧道内接触网腕臂吊柱是隧道通风系统中的重要组成部分，其正确安装和施工对于保障隧道正常运行具有重要意义。
本文将介绍一种隧道内接触网腕臂吊柱的安装施工工法，以及其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用模块化设计，安装方便快捷，能够保证工期的紧凑和工程质量的稳定。
具备结构稳定、承载能力强、抗腐蚀、耐用等特点，成本相对较低，适用于各种规模的隧道工程。
三、适应范围该工法适用于不同类型和规模的隧道工程，包括公路隧道、铁路隧道、地铁隧道等。
能够满足不同隧道通风系统的要求，确保通风设备的安全可靠运行。
四、工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系和技术措施的分析和解释，可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
在工程实践中，该工法采取一系列的施工措施，如提前准备工作、安装腕臂吊柱的具体步骤、模块化设计的优势等。
五、施工工艺在施工过程中，该工法的各个施工阶段需要经历准备工作、基础施工、腕臂吊柱组装、安装定位、连接接触网等步骤。
这些细节的描述将让读者了解施工过程中的每一个环节和细节。
六、劳动组织为了保证施工工程的顺利进行，该工法需要合理组织施工人员，确保施工计划的有效执行。
施工人员的数量、资质、分工以及时间安排等都是劳动组织的重要内容。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括各种起重设备、安装工具以及检测设备等。
本节将详细介绍这些机具设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，该工法需要制定相应的质量控制方法和措施。
其中包括工程现场的质量检查、工艺和设计文件的审查、材料验收等。
九、安全措施在施工中，安全是首要考虑因素。
该工法对施工中需要注意的安全事项进行介绍，特别是对施工工法的安全要求。
通过了解施工中的危险因素和安全措施，可以确保施工过程的安全性。
腕臂安装技术交底
施工技术交底表编号：LNDHJWCJSJD004说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
接触网上部工程底座安装、腕臂预配、安装施工技术交底一、技术要求（1）底座选用：中间柱选用单底座；道岔柱、非绝缘锚段关节柱、绝缘锚段关节转换柱均采用1250型双底座，绝缘关节中心柱采用1600型双底座，H型钢柱底座采用孔外安装方式。
上下腕臂底座应通过带设备线夹的硬铝绞线与支柱上下接地孔连接。
（2）棒瓷选用：全线采用瓷质双重棒式绝缘子（QBSJ-25/12），未悬挂回流线的独立支柱选用瓷质单重棒式绝缘子（QBJ-25/12），跨线桥两端支柱选用硅橡胶棒式绝缘子（FQBSJ-25/12）。
（3）侧面限界大于3.5m的混凝土腕臂柱和侧面限界大于3.6m 的桥钢柱采用大限界框架。
（3）腕臂底座安装高度：导高为6000mm，支柱下底座安装高度距轨面5410mm，上底座安装高度距轨面7270mm，上下底座间距1860mm，导高为6450mm时，支柱上下底座安装高度上移450mm，其他不变。
跨线桥两端采用降低结构高度或同时降低导高及结构高度通过，底座安装高度根据跨线桥净高进行调节。
（4）四跨锚段关节转换柱腕臂安装时非支安装在（锚段关节内侧）远离下锚侧，四跨锚段关节中心柱抬高支在锚段关节的闭口侧，七跨分相锚段关节分别与两个四跨相同。
（5）套管双耳与平腕臂上承力索座安装在同一平面内，平腕臂外露300mm，套管双耳与承力索座中心间距一般为200-300mm，特殊情况见腕臂预配表。
（6）开口销必须配齐，开口销掰开角度不小于60度，开口处不得有裂纹、折断现象。
（7）腕臂安装后应满足悬挂位置及结构高度的要求，以保证承力索架设后悬挂点高度的要求，其偏差为±50mm，且安装后平腕臂不得低头，悬挂点水平位置要求：全线均采用全补偿简单直链形悬挂，承力索位于接触线正上方，允许施工偏差±25mm，（8）腕臂及定位器无偏移时温度为250C，腕臂及定位器的偏移量应根据温度调整。
安全技术交底
腕臂安装安全技术交底1.作业前施工负责人应向全体施工人员做现场施工交底，让全体施工人员了解当日施工项目、施工地点、影响范围及安全注意事项，不得擅自改变施工地点，扩大影响范围。
2.腕臂安装作业必须先设置好防护后才能作业。
作业人员进入施工现场必须戴安全帽，按规定着装，防护人员佩戴防护员标志。
3.平台上作业人员到支柱上作业要扎好安全带，腕臂连接处应牢固，螺帽预紧固，开口销双向夹板扮开不小于120°。
4.作业时作业平台不得向邻线侧旋转（如邻线未封锁），平台升降、旋转应有专人负责；平台升降、旋转时要匀速操作，不得急转急停；作业过程，移动作业车时，作业车应匀速运行，速度不得超过每小时5 公里，严禁突起、突停。
5.作业平台放腕臂不得超过5 组，并放在升降柱一侧。
6.施工作业按规定标准配齐工具。
7.施工结束后，作业人员要认真清理施工现场，对工程废弃的铁线、金属制品及包装物进行回收，集中处理。
腕臂安装作业安全关键卡控表作业内容危险源可能造成的危害卡控措施责任人备注腕臂安全带没高处坠落、人加强现场监护。
作业负责人作业内容危险源可能造成的危害卡控措施责任人备注安装有挂牢固员伤害提高个人保护能力。
作业人员施工防护不当施工人员人身伤害或危害行车岗前安全培训，培训合格者上岗。
项目责任人、安质人员加强现场防护，按技规设置防护人员。
作业负责人工具缺陷人员伤害、材料损坏定期对滑轮、绳索进行检查。
班组安全员。
技术交底吊柱安装、整正
交底单位：中铁电气化局南龙四电系统集成项目经理部接触网一分部表格编号1310-改项目名称南平至龙岩铁路扩能改造工程“四电”工程第 1 页共 3 页交底编号NLSD-JCWY-JD07工程名称接触网工程设计文件图号接触网平面布置图，隧道内吊柱、下锚锚臂构造图施工部位永安南至龙岩吊柱安装、整正交底地点交底日期年月日交底负责人接受交底单位及人员本交底为永安南至龙岩吊柱安装、整正技术交底。
一、吊柱选用隧道内吊柱采用矩形吊柱形式，按倾斜度分为倾斜0°、4.2°、6°等型号，按长度分为2800mm、2900mm、3500mm、3600mm、3700mm等型号，具体安装型号详见吊柱安装施工表，安装前应仔细核对吊柱长度。
吊柱长度大于3米或作转换柱（关节内、道岔柱）时增加吊柱斜撑，斜撑底座位于悬挂侧，当吊柱位于普通断面时斜撑底座中心到吊柱中心为800mm，斜撑长度1300mm，南戴云山隧道分相断面及芦林隧道出口、板尾隧道进口应急救援通道断面、金鸡岭隧道分相断面斜撑长度详见施工表。
二、吊柱安装1、将组立好的梯车移至吊柱安装位置，并在梯车四边用支撑加以固定，确保梯车稳固。
2、选择吊柱或锚臂的对角安装螺栓，在其上安装立柱吊装固定夹板（如下图），固定夹板上带内螺纹的孔要与锚栓直径一致，夹板厚度应保证安装后锚栓外露大于40mm。
交底单位：中铁电气化局南龙四电系统集成项目经理部接触网一分部表格编号1310-改项目名称南平至龙岩铁路扩能改造工程“四电”工程第 2 页共 3 页交底编号NLSD-JCWY-JD073、在固定夹板下方的环内挂上1.5T闭口大滑轮，放入棕绳，棕绳固定立柱端从安装梯车中心垂地。
4、将吊柱或锚臂放置在梯车底部的中间位置，地面人员在距吊柱顶端1/3左右位置用两根棕绳系牢吊柱或锚臂；（吊柱或锚臂地面摆放时要与其安装方向一致，避免在空中旋转）。
5、辅助人员分成两组，各牵引棕绳的另一端，同时牵引棕绳，缓缓将立柱或锚臂提起。
06吊柱安装技术交底
中国铁建电气化局集团有限公司
衢宁铁路浙江段四电系统集成及相关工程
（接触网专业）
技术交底书
编制：
审核：
批准：
分项工程名称：吊柱安装及整正技术交底技术交底编号：QNSDB-JCW-06
2019 年5月1日
吊柱安装技术交底书
底座下面，Ⅱ道吊柱安装于Ⅱ、3道之间，1道吊柱安装于1道与预留股道之间；
③松阳站吊柱1、2道腕臂共用一根吊柱，1道腕臂底座位于2道腕臂底座下面，Ⅲ道吊柱安装于2、Ⅲ道之间，4道吊柱安装于4道与预留股道之间；
④龙泉站吊柱3、4道腕臂共用一根吊柱，4道腕臂底座位于3道腕臂底座下面，Ⅱ道吊柱安装于Ⅱ、3道之间，1道吊柱安装于1道与预留股道之间；
⑤庆元站1道吊柱位于1道与预留股道之间，Ⅱ道吊柱位于Ⅱ、3道之间，3、4道腕臂共用一根吊柱，4道腕臂底座位于3道腕臂底座下面。
9、硬横梁吊柱连接螺栓配双垫片，双螺母，安装时注意检查垫片数量，注意横梁底座背角钢方向，螺栓穿向等等。
10、双线路横梁吊柱连接螺栓配双螺母双垫片，连接时注意检查垫片数量。
背角钢安装时注意背角钢方向与图上要一致。
三、注意事项
（1）高空作业人员应系好安全带，作业人员均应戴好安全帽，穿好防护服，以防工具、材料下落伤人。
（2）作业人员均应戴安全帽。
（3）现场施工结束后，做到人走场地清。
接底人签字：
交底人
接底单位。
隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法(2)
隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法一、前言隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法是隧道电气化工程的重要环节之一，对于保证隧道内的供电和运行安全具有重要意义。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为相关工程提供指导。
二、工法特点隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法具有以下几个特点：1. 作为隧道电气化工程的重要环节，确保供电和运行安全；2. 采用腕臂吊柱安装施工工法，能够减少施工难度和时间；3. 施工过程中需要注意安全要求，防止产生意外事故；4. 需要合理的劳动组织和机具设备，确保施工效率和质量。
三、适应范围隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法适用于各类隧道电气化工程，特别是对于长隧道和复杂地形的隧道工程具有一定的适应能力。
四、工艺原理隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
该工法的核心在于运用腕臂吊柱对接触网进行安装，通过合理的工艺和选用适当的设备，保证腕臂吊柱的稳定和固定。
五、施工工艺隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 现场布置：确定施工区域，搭建施工场地，并进行安全防护措施；2. 梁板制作：根据设计要求制作预制梁板，并进行检验和调整；3. 腕臂吊柱安装：运用腕臂吊柱对接触网进行安装，调整位置和高度；4. 固定和连接：根据需要，对腕臂吊柱进行固定和连接，确保其稳定性和可靠性；5. 检验和调试：进行质量检验和功能调试，确保施工质量满足要求；6. 收尾工作：清理施工现场，并进行总结和记录。
六、劳动组织隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法的劳动组织需要合理安排人力和物力资源，确保施工进程的顺利进行。
根据施工计划，合理分配工人和技术人员的任务，并进行协调和指导。
七、机具设备隧道内接触网腕臂吊柱安装施工工法所需的机具设备包括腕臂吊柱、吊钩、起重机等，这些设备需要具备稳定性和可靠性，以确保施工质量和安全。
腕臂预配及安装技术交底
腕臂预配及安装技术交底1、腕臂上底座距轨面连线中心距离一般为7270mm，下底座距轨面连线安装高度为5410mm,上下底座间距为1860mm。
特殊情况按设计特别说明进行安装。
底座安装高度允许偏差±10mm。
道岔柱，非绝缘关节转换柱、中心柱，绝缘关节转换柱双底座间距1200mm。
绝缘关节中心柱双底座间距1600mm。
底座及配套螺栓规格参见附表1。
2、全线腕臂底座均采用孔外安装，腕臂采用硅橡胶绝缘子，全线腕臂均采用双重绝缘方式。
3、腕臂底座均紧贴支柱或吊柱水平安装。
4、固定角钢平面向上，使用双垫片、双螺母，双垫片应分开设置。
5、腕臂计算时，应采用“接触网计算软件”进行。
计算时，承力索座中心与套管双耳中心距离均按300mm考虑，腕臂外露均按300~400mm考虑。
棒式绝缘子有排水孔时，其排水孔朝下安装。
正线上的腕臂不应进行现场调整。
6、腕臂预配时，平腕臂类型、承力索座安装位置、套管双耳安装位置以平腕臂底（有孔侧）为测量起点，施工误差±5mm；斜腕臂下料长以单耳孔中心为测量起点，施工误差+5mm。
7、定位环安装位置以与斜腕臂连接端（非单耳侧）斜腕臂底部为测量起点，施工误差±10mm，定位环的豁口朝向受力的反方向安装(朝下安装)；定位器安装位置以定位管缺口环顶部为测量起点，施工误差±10mm。
8、腕臂预配时，中锚柱采用双槽承力索座，中锚辅助绳位于支柱侧，其他采用单槽承力索座。
9、各部件应处在同一垂直平面上(不包括定位装置)，铰接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。
10、腕臂预配与安装时，除特殊要求外，顺线路螺栓穿向来车方向，底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢；竖直穿向的销钉或螺栓，从上往下穿，螺母或开口销在下方；垂直线路穿向的销钉或螺栓，从支柱侧往线路侧穿。
各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度应大于60°。
11、定位管安装时，定位管应水平安装，正定位允许抬头，反定位允许低头。
吊装柱子、梁安全技术交底
技术员
安全员
交底日期
2014-3-5
接受交底人
6、起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设道木或钢板。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。应尽量避免超载吊装。
7、禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
安全技术交底
工程名称：天津大港原油商业储备基地工程建筑物、构筑物及竖向工程一标段
单位工程
输油泵站
分（部）项工程
起重作业
交底内容
吊装柱子、梁
接受交底班组
起重班ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
交底内容
1、吊装作业人员必须持证上岗，遵守本工种安全操作规程，高空作业必须佩带安全带，进入现场必须戴安全帽。
2、吊装时，任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。
3、吊装作业警区应设明显标志，吊装时，严禁无关人员进入或通过。
4、各种机、索具和材料在使用前应认真检查，清除发现的缺陷和隐患。无吊装作业令严禁吊装，正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机、索具受力情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后，重新试吊，确认一切正常方可正式吊装。
5、吊装作业不得在夜间、大雾或能见度低，禁止在大于等于六级风的情况下进行吊装作业。吊装期间专人负责每天监测预报工作。
腕臂安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工地点：[请填写施工地点]三、施工期限：[请填写施工期限]四、参与人员：[请填写参与施工人员名单]五、安全技术交底内容：1. 人员安全教育（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，了解腕臂安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）施工前，组织全体施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）施工过程中，严禁私自拆卸、改装设备，确保设备安全。
4. 施工工艺安全（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
5. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行顺畅。
（3）施工过程中，注意防火、防爆，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
6. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如止血、包扎、骨折固定等。
（3）发生事故时，立即组织人员采取紧急措施，并及时上报相关部门。
六、施工过程中的注意事项1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 高空作业时，注意安全，防止坠落。
3. 施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。
4. 施工现场环境应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。
5. 施工人员应穿戴好个人防护用品，提高安全意识。
七、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
吊柱吊装安全交底
3、吊装用的钢丝绳、卡环吊装前一定检查好，确认无安全隐患后方可使用。
分部（分项）工程安全技术交底表
单位名称：XXXXXXXXXXXX编号：2交底日期：
工程名称：XXXXXXXXXXXXXX 分部（分项）工程：吊柱安装 工种：安装工
一、施工安全基本要求
1、班前检查工作周围环境“三查、三交”；
2、班中检查违章及隐患；
3、班后检查工完、料尽、场地清；
4、严格遵守各项安全措施；
3、吊柱构件长、起吊时要慢，使用汽车吊辅助塔吊起钩，吊装至高度后现将上部销轴安装好后再慢慢落钩并将下部预埋件连接处固定牢固后，方可松钩。并及时的将连墙杆安装与埋件焊接固定牢固。
4、吊装吊柱时，上下施工人员要统一口令、统一指挥。起吊时离地200mm时停一下，看吊点是否牢固。
5、吊装过程中，吊装区域要拉好警戒线。
1、进入施工现场戴好安全帽。检查好自己佩戴的安全带，看是否有裂痕、老化现象。登高作业时作业人员要沿着爬梯进行上下，安全带一定要挂到防坠绳上面的防坠器上，安全绳采用双安全绳设置，吊柱安装就解钩时挂好安全带通过固定好的软爬梯（或吊笼）进行解钩。
2、吊装用的钢丝绳、卡环吊装前一定检查好，确认无安全隐患后方可使用。
7、现场使用的氧气瓶、乙炔瓶要做好防倾倒措施，瓶距药大于5米。乙炔表上要装好回火气阀。
9、上述未尽事宜，均按国家安全操作规程来执行。
交底人： 项目经理： 专职安全员： 班组长：
注：交底人应为项目技术负责人
11-腕臂更换施工技术交底 2015-9-4
朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程（接触网专业）腕臂更换安装技术交底书编制：冯志亮审核：李嘉鹏批准：古顺斌中国铁建电气化局集团有限公司朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部2015年 09 月 04 日中国铁建电气化局集团朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部腕臂更换安装技术交底书腕臂更换安装技术交底书一、编制依据《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》TZ 10208-2008；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB 10421-2003 J291-2004；《软横跨、道岔柱、定位柱安装图》SHKN-SS-CW-104；《隧道内安装图》SHKN-SS-CW-105-01～19；接触悬挂锚段关节安装图》SHKN-SS-CW-102-01～19；设计院交底、资料、文件、其他相关图纸、设计联系单。
二、适用范围本交底适用于接触网隧道内外腕臂更换安装及其他附带更换施工。
三、技术标准1、测量测量需要在天窗点内进行。
需要测量数据为：路混凝土支柱、桥钢柱（无大限界框架）：侧面限界、斜率、外轨超高、上底座安装高度、既有拉出值、导高；桥钢柱大限界框架：外轨超高、上下底座安装高度及限界、既有拉出值、导高；隧道内吊柱：上底座安装高度及限界、外轨超高、既有拉出值、导高；大限界框架上下底座限界、吊柱限界采用DJJ-8仪器，按红线测量。
斜率为腕臂柱（或吊柱）整正后的斜率，外倾为“正”。
轨面超过：曲外为“正”，曲内为：“负”关节处需要记录转换柱处开闭口情况，需要更换的支柱必须注明。
双压管腕臂安装位置维持既有，安装结构按照设计图进行，记录好安装部位测量数据做电子记录并将设计安装图号、拉出值同时记录。
2、计算通过接触网计算软件计算出腕臂数据。
各个管段技术负责人负责计算、审核自己所管范围。
3、预配（1）腕臂预制组根据签字的腕臂预配数据表从库房提取材料，并进行外观检查和型号数量确认，严禁使用不合格品，腕臂结构的预配应采用专用的预制平台进行。
腕臂安装技术交底
腕臂安装技术交底一、腕臂安装前的准备工作：1.确认安装位置：在安装腕臂之前，首先需要确认安装的位置是否符合要求。
要考虑的因素包括：建筑结构的稳定性、安装面的平整度、安装位置的合理性等。
2.准备所需工具和材料：安装腕臂需要使用一些特定的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。
在安装之前，要确保这些工具和材料的齐全。
3.确保安全措施：安装腕臂涉及到吊装和固定等工作，必须遵循相应的安全措施，确保安装过程中的人身安全和设备安全。
二、腕臂安装的步骤：1.安装吊装开孔器：根据腕臂的型号和规格，选择合适的吊装开孔器，并将其安装在合适的位置。
注意在安装过程中要使用正确的工具，确保吊装开孔器的固定牢固。
2.安装腕臂本体：根据实际情况，将腕臂本体放置在吊装开孔器上，并进行固定。
在进行固定时，要注意腕臂本体的水平度和垂直度，确保其安装位置正确。
3.连接液压系统：将腕臂本体与液压系统进行连接。
连接过程中需要使用螺栓和螺母将两者固定在一起，并确保连接口的密封性，以避免液压系统发生泄漏。
4.进行功能测试：在完成安装和连接后，需要进行腕臂的功能测试。
通过打开和关闭液压系统，观察腕臂是否正常运行，包括伸缩和旋转等功能是否正常，以确保腕臂的安装质量。
三、腕臂安装的注意事项：1.安装过程中要符合相关规范和标准：安装腕臂需要遵循相应的规范和标准，如国家标准、行业标准等。
在安装之前，要对相关规范和标准进行了解，并按照其要求进行操作。
2.提前做好预防措施：在进行腕臂安装过程中，要提前做好相应的预防措施，如人身安全的防护、设备安全的保护等。
避免因操作不当而造成意外事故。
3.安装前要检查腕臂的质量：在进行腕臂安装之前，要对腕臂的质量进行检查。
检查项目包括腕臂本体的完整性、液压系统的性能、连接部件的质量等。
确保安装的腕臂符合质量要求。
4.安装后要进行验收：在完成腕臂的安装后，要对安装质量进行验收。
验收包括腕臂的运行情况、各部件的固定情况、连接部件的密封性等。
腕臂及底座安装技术交底
8、预配完成后由技术人员依据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。
9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支柱号一样。
10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避开风吹摇摆。
11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。在平均温度时应垂直于线路中心，温度改变时的偏移不得大于计算值。腕臂无弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。
二、平安留意事项：
1、进行安装作业时必需按要求设置防护，全部人员必需佩戴平安帽。
8
单腕臂下底座（G250-300）
JHJL0501(GDX)
l=480
每套配4根钩螺栓M20*225*100
9
1200双腕臂上底座（350圆杆）
JL0502(SS-1200)
L2=1200
10
1200双腕臂下底座（350圆杆）
JL0502(SX-1200)
L2=1200
11
1600双腕臂上底座（350圆杆）
3、水平顺线路安装的销钉、螺栓销，上行线由武汉侧穿向宜昌侧，下行线与之反向安装。水平横线路安装的销钉、螺栓销，一律由线路侧穿向田野侧。竖直安装的销钉、螺栓销，必需由上向下穿出，但有受力方向要求和特别安装要求的零配件的销钉、螺栓销不在此列。
4、安装任何支柱上金具材料（包括承锚角钢、各种底座、肩架）必需运用水平尺校核水平，底座槽钢、螺杆、背角钢均应确保水平，螺杆密贴支柱。
6.2、套管双耳在平腕臂上位置：由平腕臂插销孔中心到套管双耳中心的距离。
安全技术交底
支柱安装及整正安全技术交底1.参加支柱安装整正作业的施工人员必须是经过安全质量培训并考试合格的人员，进入现场前已接受专项安全技术交底。
2.作业人员必须穿防护服，戴安全帽，配备齐全并正确使用劳动保护用品。
3.施工现场应指定专人指挥运送支柱的车辆，保证车辆、人员和支柱的运输安全。
4.吊车应性能良好，操作人员应参加正规学习培训取得专业资格证书方能操作，吊带、吊钩、钢丝绳等受力部位不得有磨损严重、变型、断股等现象，使用过程中要经常检查，发现隐患时要及时停止作业，进行修复或更换。
吊装带在支柱上要采取防脱落措施，防止吊装带在吊装过程中意外脱出。
吊装作业应专人指挥，指挥人员应参加正规培训并取得专业资格证书且在安质部特殊工种作业人员台账有存档，旗语、手势应正确果断，相互配合熟练默契。
5.扶支柱的人员应密切观察支柱的摆动方向，支柱高于地面1.5米以上和摆动幅度1.0米以上时，不得靠近支柱，必要时采用绳索拉住支柱起吊。
在基础上落钩时不得碰撞基础螺栓，严防挤伤稳扶支柱人员的手脚。
6.支柱落到在基础上，对角必须紧固四个螺帽后方可松开吊钩，吊臂收拢后方可移动吊车，吊车离开后整正人员方可开始整正支柱。
7.支柱整正时，地角螺栓的螺母只可松动，不可卸下；调整支柱斜率时应专人指挥，调整平衡螺丝应使用合适的扳手，严禁作业人员将手、脚伸入法兰盘与基础的缝隙之间。
8.支柱整正后，地角螺栓应配齐螺母，并按标准循环紧固，达到力矩要求，备螺母要锁紧，以防被盗丢失。
9.平板车上设专人警戒防护，严防作业人员和工具材料从平板车上坠落。
10.遇有和其他单位交叉施工时，必须设置专人防护，保证安全作业的同时不得伤害其他施工单位作业人员。
11.支柱安装后应安排人员适时巡回检查，发现螺帽丢失、基础、钢柱损坏等不安全情况时要及时采取补救措施，严防支柱倾倒造成事故或损失。
12.大风、雨、雪、等恶劣天气时、应停止施工、雾天能见度低时、应在施工地点两端300米外、设置防护和警示标注，防止其他车辆危及施工人员和机械。
柱子吊装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、施工部位：[填写施工部位]四、交底时间：[填写交底时间]五、交底内容：1. 安全意识教育：- 施工人员必须认真学习并严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和操作规程。
- 提高安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，确保吊装作业安全顺利进行。
2. 吊装前的准备工作：- 对吊装设备和工具进行全面检查，确保其完好、可靠。
- 对吊装区域进行清理，确保吊装过程中无障碍物。
- 对参与吊装作业的人员进行安全培训，使其掌握吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业安全措施：- 吊装设备：- 吊车应具备足够的起重能力，并确保吊装过程中稳定。
- 吊车司机应具备相应的资质，熟悉吊车性能和安全操作规程。
- 吊车吊臂、吊钩、钢丝绳等吊装设备应定期进行检查和维护，确保安全可靠。
- 吊装作业：- 吊装前，应制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装路线、吊装速度等。
- 吊装过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。
- 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、安全员应密切配合，确保吊装作业安全。
- 吊装柱子时，应先对柱子进行加固，防止柱子倾斜或滑移。
- 吊装过程中，应确保吊装柱子与地面保持垂直，防止碰撞其他设施。
- 人员安全：- 参与吊装作业的人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 吊装区域内严禁无关人员进入。
- 吊装过程中，严禁人员站在吊装柱子下方或靠近吊装区域。
4. 应急预案：- 制定吊装作业事故应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。
- 定期组织应急演练，提高事故应急处置能力。
5. 交底要求：- 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有参与吊装作业的人员。
- 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保吊装作业安全。
六、注意事项：- 吊装作业过程中，如遇恶劣天气（如大风、大雨等），应立即停止吊装作业。
- 吊装作业结束后，应对吊装区域进行清理，确保无安全隐患。
七、负责人：[填写负责人姓名]八、记录人：[填写记录人姓名]九、生效日期：[填写生效日期]。
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兰新铁路第二双线
新疆段四电系统集成工程
（接触网专业）
隧道吊柱安装技术交底书
编制：
审核：
批准：
中国铁建电气化局集团有限公司兰新铁路第二双线新疆段项目部四工区
年月日
1、隧道吊柱安装选用：A型吊柱底板顺线路中心孔距390mm,适用于间距350mm～430mm预留滑槽内,横线路方向孔距为480mm，B型吊柱底板顺线路中心孔距470适用于间距430mm～510mm预留滑槽内，C型吊柱为外置吊柱。
2、隧道吊柱中心安装于距悬挂侧线路中心2800mm处(向邻线侧偏离隧道中心线300mm)，吊柱斜撑安装于线路侧（腕臂侧），距上腕臂底座500mm；下行吊柱安装在大里程侧，上行吊柱安装在小里程侧。
3、吊柱斜撑为两根，分别安装在两个槽道内。
吊柱矩形管垂直线路长为160mm,顺线路宽为120mm安装时注意朝向。
4、使用U型垫片调整吊柱垂直时应从高向底插入，垫片数量不得超过2片。
吊柱固定螺栓应佩戴双帽，拧紧后螺栓外露不小于30mm。
5、吊柱受力后横、顺方向应垂直，倾斜度不得大于1°。
6、吊柱斜撑与吊柱连接的螺栓穿向行车方向，腕臂底座螺
栓从线路侧穿向邻线侧，腕臂上的各个螺栓水平方向的均顺行车方向穿，垂直方向的均从下向上穿。