吐库腕臂安装技术交底终板
腕臂及底座安装技术交底
8、预配完成后由技术人员依据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。
9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支柱号一样。
10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避开风吹摇摆。
11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。在平均温度时应垂直于线路中心，温度改变时的偏移不得大于计算值。腕臂无弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。
二、平安留意事项：
1、进行安装作业时必需按要求设置防护，全部人员必需佩戴平安帽。
8
单腕臂下底座（G250-300）
JHJL0501(GDX)
l=480
每套配4根钩螺栓M20*225*100
9
1200双腕臂上底座（350圆杆）
JL0502(SS-1200)
L2=1200
10
1200双腕臂下底座（350圆杆）
JL0502(SX-1200)
L2=1200
11
1600双腕臂上底座（350圆杆）
3、水平顺线路安装的销钉、螺栓销，上行线由武汉侧穿向宜昌侧，下行线与之反向安装。水平横线路安装的销钉、螺栓销，一律由线路侧穿向田野侧。竖直安装的销钉、螺栓销，必需由上向下穿出，但有受力方向要求和特别安装要求的零配件的销钉、螺栓销不在此列。
4、安装任何支柱上金具材料（包括承锚角钢、各种底座、肩架）必需运用水平尺校核水平，底座槽钢、螺杆、背角钢均应确保水平，螺杆密贴支柱。
6.2、套管双耳在平腕臂上位置：由平腕臂插销孔中心到套管双耳中心的距离。
腕臂及底座安装技术交底
共6页
分。
截取时需反复复核长度值）。
6.5、腕臂上定位环位置：由斜腕臂安装棒式绝缘子侧端部到定位
环中心的距离。
7、腕臂选型：路基段侧面限界小于3.4m采用20#型5mm厚无缝
钢管，限界大于3.4m采用加强腕臂；桥上采用20#型7mm厚无缝钢管。
8、预配完成后由技术人员根据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。
9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支
柱号一致。
10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避免风吹摆动。
11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。
在平均温
度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不得大于计算值。
腕臂无
弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。
二、安全注意事项：
1、进行安装作业时必须按要求设置防护，所有人员必须佩戴安全帽。
2、施工用的工具材料（如滑轮、绳索、钢丝套等）在作业前必须
经过仔细检查，无缺陷的方可投入使用。
3、登杆作业必须系好安全带，穿不滑的工作鞋，禁止穿皮鞋。
4、登杆前检查随身工具插挂是否牢靠，避免工具坠落伤人。
不得
上下抛掷工具、材料。
5、作业时应注意线路其它施工车辆和行人，当有车辆和行人经过
时应立即停止一切作业，待车辆和行人通过后方可继续作业。
三、附表二(螺栓紧固力矩)
附表一:
附表二：
上部施工螺栓紧固力矩。
腕臂安装技术交底
腕臂安装技术交底一、腕臂安装前的准备工作：1.确认安装位置：在安装腕臂之前，首先需要确认安装的位置是否符合要求。
要考虑的因素包括：建筑结构的稳定性、安装面的平整度、安装位置的合理性等。
2.准备所需工具和材料：安装腕臂需要使用一些特定的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。
在安装之前，要确保这些工具和材料的齐全。
3.确保安全措施：安装腕臂涉及到吊装和固定等工作，必须遵循相应的安全措施，确保安装过程中的人身安全和设备安全。
二、腕臂安装的步骤：1.安装吊装开孔器：根据腕臂的型号和规格，选择合适的吊装开孔器，并将其安装在合适的位置。
注意在安装过程中要使用正确的工具，确保吊装开孔器的固定牢固。
2.安装腕臂本体：根据实际情况，将腕臂本体放置在吊装开孔器上，并进行固定。
在进行固定时，要注意腕臂本体的水平度和垂直度，确保其安装位置正确。
3.连接液压系统：将腕臂本体与液压系统进行连接。
连接过程中需要使用螺栓和螺母将两者固定在一起，并确保连接口的密封性，以避免液压系统发生泄漏。
4.进行功能测试：在完成安装和连接后，需要进行腕臂的功能测试。
通过打开和关闭液压系统，观察腕臂是否正常运行，包括伸缩和旋转等功能是否正常，以确保腕臂的安装质量。
三、腕臂安装的注意事项：1.安装过程中要符合相关规范和标准：安装腕臂需要遵循相应的规范和标准，如国家标准、行业标准等。
在安装之前，要对相关规范和标准进行了解，并按照其要求进行操作。
2.提前做好预防措施：在进行腕臂安装过程中，要提前做好相应的预防措施，如人身安全的防护、设备安全的保护等。
避免因操作不当而造成意外事故。
3.安装前要检查腕臂的质量：在进行腕臂安装之前，要对腕臂的质量进行检查。
检查项目包括腕臂本体的完整性、液压系统的性能、连接部件的质量等。
确保安装的腕臂符合质量要求。
4.安装后要进行验收：在完成腕臂的安装后，要对安装质量进行验收。
验收包括腕臂的运行情况、各部件的固定情况、连接部件的密封性等。
护臂安全技术交底模板
一、交底项目：护臂施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保护臂施工过程中的安全，现将护臂施工的安全技术操作规程及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 熟悉施工图纸，了解护臂的设计要求、尺寸和材料规格。
- 准备好施工所需的工具、设备、材料，如切割机、焊接机、钢筋、模板、混凝土等。
- 检查施工现场的安全设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等，确保其完好有效。
2. 施工过程中的安全操作规程：- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工现场应设置专人负责安全监督，确保各项安全措施得到落实。
- 钢筋加工、焊接、切割等作业时，应遵守相关操作规程，注意防火、防爆、防触电。
- 护臂模板安装前，应检查模板的平整度、垂直度，确保模板安装牢固可靠。
- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止模板变形、移位。
- 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，严禁攀爬模板、钢筋等设施。
3. 施工过程中的注意事项：- 严禁在施工过程中酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 严禁在施工现场乱扔杂物、堵塞通道。
- 严禁擅自改变施工方案、安全措施。
- 严禁未经培训、考核合格的作业人员上岗作业。
4. 突发事件处理：- 如发现模板变形、移位，应立即停止施工，查明原因，采取措施予以修复。
- 如发生火灾、触电等突发事件，应立即切断电源，组织人员疏散，并拨打119、120等紧急电话求助。
七、检查执行情况：1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工现场应设立安全监督员，负责监督检查施工过程中的安全措施落实情况。
3. 对违反安全操作规程的作业人员，应予以严肃处理。
八、附件：1. 护臂施工图纸2. 护臂施工安全技术操作规程3. 施工现场安全检查表九、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
腕臂安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工地点：[请填写施工地点]三、施工期限：[请填写施工期限]四、参与人员：[请填写参与施工人员名单]五、安全技术交底内容：1. 人员安全教育（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，了解腕臂安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）施工前，组织全体施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）施工过程中，严禁私自拆卸、改装设备，确保设备安全。
4. 施工工艺安全（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
5. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行顺畅。
（3）施工过程中，注意防火、防爆，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
6. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如止血、包扎、骨折固定等。
（3）发生事故时，立即组织人员采取紧急措施，并及时上报相关部门。
六、施工过程中的注意事项1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 高空作业时，注意安全，防止坠落。
3. 施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。
4. 施工现场环境应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。
5. 施工人员应穿戴好个人防护用品，提高安全意识。
七、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
机械臂安装安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、建设单位：___________四、安装期限：____年____月____日至____年____月____日五、接受交底班组或员工签名：________________________六、交底内容：1. 安全意识教育（1）所有参与机械臂安装的作业人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家及行业的安全操作规程。
（2）作业前，对作业人员进行安全教育培训，确保每位作业人员了解机械臂安装过程中的安全风险。
2. 作业人员安全要求（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业人员必须穿防滑鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋等易滑倒的鞋子。
（3）作业人员不得酒后、疲劳、精神不集中时进行作业。
3. 机械臂安装前的安全检查（1）检查机械臂及配件是否完好，有无损坏、变形等情况。
（2）检查安装场地是否平整、坚实，有无障碍物。
（3）检查电源线路是否安全，有无裸露、破损等情况。
4. 机械臂安装过程中的安全操作（1）机械臂安装过程中，严禁操作人员站在机械臂下方或周围，防止机械臂掉落伤人。
（2）操作人员应按照规定的步骤进行安装，不得擅自更改安装顺序。
（3）机械臂安装过程中，严禁操作人员攀爬、跨越支撑结构，确保作业安全。
5. 机械臂安装过程中的注意事项（1）机械臂安装过程中，应保持作业现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒事故发生。
（2）操作人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时沟通、救援。
（3）机械臂安装过程中，应随时关注机械臂运行状态，发现异常情况立即停止作业，查找原因并处理。
6. 机械臂安装后的安全验收（1）机械臂安装完成后，应进行全面的检查，确保安装质量符合要求。
（2）检查机械臂运行是否平稳、可靠，有无异常声音或振动。
（3）检查安全防护装置是否完好，是否满足安全要求。
七、应急预案（1）在机械臂安装过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，并组织人员进行救援。
机械臂安装及拆除安全技术交底(完整版)
机械臂安装及拆除安全技术交底(完整版)本文档旨在向相关人员提供机械臂安装和拆除的安全技术交底。
请确保在操作过程中严格遵守以下安全指导。
安全要求- 执行此工作的人员应具备相关的机械臂操作经验和技能，并经过相关培训。
- 在进行机械臂安装和拆除时，必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套和安全鞋等。
- 所有操作人员必须在操作前确认机械臂的各个部件是否正常工作。
安全操作步骤机械臂安装1. 在进行机械臂安装前，必须对安装区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
2. 根据机械臂的安装图纸和说明书，准确确定安装位置和方式。
3. 在安装过程中，必须确保机械臂的重心平衡，避免倾斜和不稳定现象。
4. 使用合适的工具和设备进行机械臂的吊装和固定。
5. 安装完成后，检查机械臂的各个部件和连接点是否牢固稳定。
机械臂拆除1. 在进行机械臂拆除前，必须确保机械臂已经断电并处于安全状态。
2. 根据拆除顺序和步骤进行操作，避免不必要的损坏和危险。
3. 逐步拆除机械臂的各个部件，注意安全距离和防护措施。
4. 拆除完成后，对机械臂和拆下的部件进行检查和清理，确保无残留物并妥善存放。
安全事故预防措施- 在操作过程中，要保持高度的注意力，避免分心和疏忽。
- 向操作人员提供详细的操作说明和安全警示，确保操作人员清楚了解并合理应对各种情况。
- 安装和拆除过程中，禁止临时工作人员和未经培训人员进入作业区域。
- 若发现异常情况或不安全因素，应立即停止操作并及时报告相关责任人。
以上是机械臂安装及拆除的安全技术交底内容，请操作人员严格按照规定操作，并确保安全。
如有任何疑问或问题，请及时寻求专业人员的帮助和指导。
腕臂更换技术交底分析
京广铁路北京局管内自动闭塞、通信及牵引供电设备改造工程III标段腕臂更换技术交底编制：审核：批准：中铁五局集团有限公司京广电气化改造项目经理部第四架子队2015年6月中铁五局集团电务工程有限公司管理体系施工技术交底表QJ04--09 年月日第页共页工程名称京广铁路电气化改造工程接触网工程施工区段第四架子队管段技术交见附页底内容施工主要见安全技术交底注意事项保证质量见安全技术交底措施安全高空作业必须系好安全带，腕臂安装时必须注意工具料不得侵入基本限界。
措施技术交底参加人员人一、主要技术要求：1.接触网腕臂采用硅橡胶绝缘子，爬距不小于1600mm。
2.腕臂按实际测量的支柱限界（包括关节和分相处）计算腕臂长度。
3.腕臂安装完毕后,平腕臂端部余长保留300 mm,定位管端部余长保留300 mm,在调整到位后多余部分应截去。
4.腕臂上承力索座与套管双耳的间距为300 mm，上下底座间距1800mm。
5.各种零件的力矩值参见下表所示。
（所有紧固件有力矩要求时必须按力矩要求使用力矩扳手紧固。
）序号标准代号名称螺栓直径（mm）螺栓紧固力矩（N.m）1 TB/T2075.3C-09 定位线夹M10 252 TB/T2075.4G-10 长支持器M12 443 TB/T2075.3D(G60)-09 定位环M12 444 TB/T2075.3D(G48)-09 定位环M12 445 TB/T2075.4E(G48)-09 长定位环M12 446 TB/T2075.C(G60)-09 套管双耳M12 447 TB/T2075.20A-2010 杵座鞍子U螺栓M10 258 TB/T2075.4Ⅰ-10 定位环线夹M12 449 TB/T2075.18A-10 横承力索线夹U螺栓M12 4410 TB/T2075.18B-10 双横承力索线夹U螺栓M12 4411 TB/T2075.16D-10 钩螺栓M20 8012 JL51(HC60) 承锚角钢M22 9813 JL51(HX60) 线锚角钢M22 9814 TB/T2075.2-09 底座槽钢M16 5915 TB/T2075.16C-10 软横跨固定角钢M16 7016 可调式整体吊弦M10 2517 承力索座12/16 44/60头。
11-腕臂更换施工技术交底 2015-9-4
朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程（接触网专业）腕臂更换安装技术交底书编制：冯志亮审核：李嘉鹏批准：古顺斌中国铁建电气化局集团有限公司朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部2015年 09 月 04 日中国铁建电气化局集团朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部腕臂更换安装技术交底书腕臂更换安装技术交底书一、编制依据《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》TZ 10208-2008；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB 10421-2003 J291-2004；《软横跨、道岔柱、定位柱安装图》SHKN-SS-CW-104；《隧道内安装图》SHKN-SS-CW-105-01～19；接触悬挂锚段关节安装图》SHKN-SS-CW-102-01～19；设计院交底、资料、文件、其他相关图纸、设计联系单。
二、适用范围本交底适用于接触网隧道内外腕臂更换安装及其他附带更换施工。
三、技术标准1、测量测量需要在天窗点内进行。
需要测量数据为：路混凝土支柱、桥钢柱（无大限界框架）：侧面限界、斜率、外轨超高、上底座安装高度、既有拉出值、导高；桥钢柱大限界框架：外轨超高、上下底座安装高度及限界、既有拉出值、导高；隧道内吊柱：上底座安装高度及限界、外轨超高、既有拉出值、导高；大限界框架上下底座限界、吊柱限界采用DJJ-8仪器，按红线测量。
斜率为腕臂柱（或吊柱）整正后的斜率，外倾为“正”。
轨面超过：曲外为“正”，曲内为：“负”关节处需要记录转换柱处开闭口情况，需要更换的支柱必须注明。
双压管腕臂安装位置维持既有，安装结构按照设计图进行，记录好安装部位测量数据做电子记录并将设计安装图号、拉出值同时记录。
2、计算通过接触网计算软件计算出腕臂数据。
各个管段技术负责人负责计算、审核自己所管范围。
3、预配（1）腕臂预制组根据签字的腕臂预配数据表从库房提取材料，并进行外观检查和型号数量确认，严禁使用不合格品，腕臂结构的预配应采用专用的预制平台进行。
安全技术交底
腕臂安装安全技术交底1.作业前施工负责人应向全体施工人员做现场施工交底，让全体施工人员了解当日施工项目、施工地点、影响范围及安全注意事项，不得擅自改变施工地点，扩大影响范围。
2.腕臂安装作业必须先设置好防护后才能作业。
作业人员进入施工现场必须戴安全帽，按规定着装，防护人员佩戴防护员标志。
3.平台上作业人员到支柱上作业要扎好安全带，腕臂连接处应牢固，螺帽预紧固，开口销双向夹板扮开不小于120°。
4.作业时作业平台不得向邻线侧旋转（如邻线未封锁），平台升降、旋转应有专人负责；平台升降、旋转时要匀速操作，不得急转急停；作业过程，移动作业车时，作业车应匀速运行，速度不得超过每小时5 公里，严禁突起、突停。
5.作业平台放腕臂不得超过5 组，并放在升降柱一侧。
6.施工作业按规定标准配齐工具。
7.施工结束后，作业人员要认真清理施工现场，对工程废弃的铁线、金属制品及包装物进行回收，集中处理。
腕臂安装作业安全关键卡控表作业内容危险源可能造成的危害卡控措施责任人备注腕臂安全带没高处坠落、人加强现场监护。
作业负责人作业内容危险源可能造成的危害卡控措施责任人备注安装有挂牢固员伤害提高个人保护能力。
作业人员施工防护不当施工人员人身伤害或危害行车岗前安全培训，培训合格者上岗。
项目责任人、安质人员加强现场防护，按技规设置防护人员。
作业负责人工具缺陷人员伤害、材料损坏定期对滑轮、绳索进行检查。
班组安全员。
托臂安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、分项工程名称：托臂安装工程五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、安全交底目的为确保托臂安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全及工程质量，特进行本次安全技术交底。
二、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着符合要求的劳保鞋。
（2）作业前应检查工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
（4）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 托臂安装安全要求（1）托臂安装前，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。
（2）托臂安装前，应对托臂进行质量检查，确保托臂无变形、裂纹等缺陷。
（3）托臂安装时，应由专人指挥，确保施工过程安全有序。
（4）托臂安装过程中，操作人员应站在稳固的位置，避免因重心不稳造成事故。
（5）托臂安装时，严禁使用蛮力，避免因用力过猛造成托臂损坏或人员受伤。
（6）托臂安装过程中，严禁擅自拆卸、调整托臂，如需调整，应由专业人员操作。
3. 附属设施安全要求（1）托臂安装现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）托臂安装现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水等。
（3）托臂安装现场应设置安全通道，确保施工人员紧急撤离时的畅通。
（4）托臂安装现场应设置防滑措施，避免施工人员滑倒。
三、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全考核，确保施工人员具备相应的安全技能。
四、安全检查与整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
机械臂安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：_______施工单位：_______二、交底部门及交底人交底部门：_______交底人：_______三、施工期限施工期限：_______年_______月_______日至_______年_______月_______日四、接受交底班组或员工签名接受交底班组或员工签名：_______________________五、交底内容1. 进入施工现场的操作人员必须遵守以下规定：（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）严禁酒后、精神不集中、疲劳作业。
（3）严禁穿硬底鞋、高跟鞋等易滑倒的鞋子。
2. 机械臂安装前的准备工作：（1）仔细阅读机械臂的安装说明书，了解安装步骤、注意事项和操作要求。
（2）检查机械臂的包装箱是否完好，确保零部件齐全。
（3）检查施工现场是否符合安装要求，如地面平整、无障碍物等。
3. 机械臂安装过程的安全注意事项：（1）安装过程中，操作人员应站在稳固的地面，避免在施工过程中发生滑倒、摔伤等事故。
（2）在安装机械臂的关节部位时，应使用专用工具，避免直接用手操作，以免造成伤害。
（3）在连接机械臂各部件时，应确保连接牢固，避免因松动导致机械臂在运行过程中发生故障。
（4）安装过程中，如需高空作业，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
（5）在安装过程中，如需使用电源，必须确保电源开关处于关闭状态，避免触电事故。
4. 机械臂安装后的检查：（1）安装完成后，应对机械臂进行全面检查，确保各部件连接牢固，无松动现象。
（2）检查机械臂的运动范围和精度，确保符合设计要求。
（3）检查机械臂的润滑情况，确保各运动部件润滑良好。
六、交底总结本次机械臂安装安全技术交底，旨在提高操作人员的安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
请各操作人员认真遵守以上安全规定，共同维护施工现场的安全。
请接受交底班组或员工在签名栏内签字，以示确认。
接受交底班组或员工签名：_______________________交底人签名：_______________________日期：_______年_______月_______日。
腕臂安装技术交底
腕臂安装技术交底一、说明：1、本交底适用于导高6000mm、结构高度1400mm区段，特殊区段导高和结构高度不同时由工程部单独给出技术交底。
2、紧固螺栓使用梅花扳手。
3、施工图纸采用相应站、区间的《接触网施工平面布置图》(包西大张施网)。
4、水平顺线路安装的销钉、螺栓销，上行线由西安侧穿向包头侧，下行线与之反向安装。
水平横线路安装的销钉、螺栓销，一律由线路侧穿向田野侧。
竖直安装的销钉、螺栓销，必须由上向下穿出，受力螺栓应由本体穿向副件。
5、安装任何支柱上金具材料（包括承锚角钢、各种底座、肩架）必须使用水平尺校核水平。
6、轨面线及支柱倾斜率测量应成立测量小组，人员相对稳定。
并严格控制测量误差。
测量底座安装高度必须使用钢卷尺。
二、施工技术要求：（一）、腕臂柱底座安装1、底座安装高度（由轨面向上贴支柱内表面向上测量，轨面红线已画出）：（1）混泥土支柱、硬横梁钢柱、桥钢柱底座安装：上底座7335mm （螺栓中心），下底座5535mm（螺栓中心）。
（2）硬横梁吊柱安装限界为2500mm，站线限界不小于2300mm，腕臂底座安装：上底座7335mm（螺栓中心），下底座5835mm（螺栓中心）吊柱底部外露大于100mm。
2、腕臂底座根据支柱类型选用，中间柱及站线道岔柱选用单腕臂底座，非绝缘关节转换柱及正线道岔柱（中鸡、神木西两个站）底座选用1200型双腕臂底座，绝缘关节转换柱、中心柱选用1600型腕臂底座，防窜中锚柱选用三腕臂底座。
3、底座槽钢、螺杆、背角钢均应确保水平，螺杆密贴支柱。
（二）、腕臂预配与安装1、测量组人员按照测量出支柱的限界、斜率交由技术人员按照《接触网施工平面布置图》给定的拉出值等数据用计算软件计算出《腕臂预配表》。
2、工班施工人员在工班技术人员的带领下在腕臂预配平台上按照《腕臂预配表》中数据进行腕臂预配。
3、腕臂预配应使用力矩扳手校核紧固力矩，配合紧固螺栓用的扳手使用梅花扳手，禁止使用活动扳手。
腕臂预配及安装技术交底
腕臂预配及安装技术交底1、腕臂上底座距轨面连线中心距离一般为7270mm，下底座距轨面连线安装高度为5410mm,上下底座间距为1860mm。
特殊情况按设计特别说明进行安装。
底座安装高度允许偏差±10mm。
道岔柱，非绝缘关节转换柱、中心柱，绝缘关节转换柱双底座间距1200mm。
绝缘关节中心柱双底座间距1600mm。
底座及配套螺栓规格参见附表1。
2、全线腕臂底座均采用孔外安装，腕臂采用硅橡胶绝缘子，全线腕臂均采用双重绝缘方式。
3、腕臂底座均紧贴支柱或吊柱水平安装。
4、固定角钢平面向上，使用双垫片、双螺母，双垫片应分开设置。
5、腕臂计算时，应采用“接触网计算软件”进行。
计算时，承力索座中心与套管双耳中心距离均按300mm考虑，腕臂外露均按300~400mm考虑。
棒式绝缘子有排水孔时，其排水孔朝下安装。
正线上的腕臂不应进行现场调整。
6、腕臂预配时，平腕臂类型、承力索座安装位置、套管双耳安装位置以平腕臂底（有孔侧）为测量起点，施工误差±5mm；斜腕臂下料长以单耳孔中心为测量起点，施工误差+5mm。
7、定位环安装位置以与斜腕臂连接端（非单耳侧）斜腕臂底部为测量起点，施工误差±10mm，定位环的豁口朝向受力的反方向安装(朝下安装)；定位器安装位置以定位管缺口环顶部为测量起点，施工误差±10mm。
8、腕臂预配时，中锚柱采用双槽承力索座，中锚辅助绳位于支柱侧，其他采用单槽承力索座。
9、各部件应处在同一垂直平面上(不包括定位装置)，铰接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。
10、腕臂预配与安装时，除特殊要求外，顺线路螺栓穿向来车方向，底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢；竖直穿向的销钉或螺栓，从上往下穿，螺母或开口销在下方；垂直线路穿向的销钉或螺栓，从支柱侧往线路侧穿。
各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度应大于60°。
11、定位管安装时，定位管应水平安装，正定位允许抬头，反定位允许低头。
腕臂安装安全技术交底书
8、靠近电力线路作业时，作业车、人员和工具材料的任何部位距离电力线路必须满足安全距离。距离不够应先联系停电，确认停电后方可进行工作。禁止在高压线下作业。
9、高空作业下方为禁入区域，禁止通行和闲人进入，作业人员进入必须佩戴安全帽。
10、夜间不得进行高空作业，不可避免夜间作业时，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
11、严禁两人在同侧同时爬同一支柱，尽量避免上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业时，要有安全措施，上下作业人员戴好安全帽，分别位于支柱两侧。
12、严禁无作业时坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
13、利用行车间隙安装腕臂，必须按施工防护规定设好行车防护，来车时停止作业。绳子严禁绑到钢轨上。
安全技术交底书
交底单位：徐连电化项目部安全质量部编号：2007-01
工程名称
徐连线电气化工程
交底人
张海军
交底地点
项目部（电子邮件方式）
交底日期
2007.1.6
ห้องสมุดไป่ตู้安全交底内容：
腕臂安装（高空作业）安全技术交底
1、高空作业前，应进行培训和安全技术交底，作业负责人必须提出具体的安全防护要求。高空作业过程中必须有专人负责跟班巡查，发现问题及时纠正。
5、高空作业时，地面应设有专人进行监护和联络。高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
6、进行高空作业时，工具、材料的传递必须手对手的交接，待确认牢固后方可松手，上下传递材料、工具应用绳索，严禁抛掷工具、材料。高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。
托臂安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名]七、施工期限：[请填写施工期限，例如：年月日至年月日]八、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底的班组或员工签名]九、交底内容：1. 安全注意事项：- 进入施工现场前，所有人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本交底内容。
- 作业人员必须佩戴好安全帽，系好帽带，穿着合适的劳动保护服装和鞋子。
- 禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。
2. 托臂安装前的准备：- 仔细检查托臂及其连接件是否完好，如有损坏或锈蚀应及时更换。
- 确保安装托臂的基座稳固，无松动现象。
- 清理安装区域，确保无杂物和障碍物。
3. 托臂安装操作要求：- 安装托臂时，操作人员应站在稳固的平台上，并使用安全带。
- 两人配合进行托臂的抬运和安装，确保动作协调，避免因用力过猛导致意外伤害。
- 托臂的连接件应牢固可靠，确保在安装过程中不发生脱落。
- 安装过程中，应定期检查托臂的垂直度和水平度，确保安装精度。
4. 安全防护措施：- 高处作业时，必须使用安全带，并系在可靠的固定点上。
- 设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 作业区域应设置围栏，防止非作业人员进入。
5. 紧急应对措施：- 如遇托臂滑落或连接件脱落等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场，并向上级报告。
- 配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、消防器材等。
6. 清洁与维护：- 作业完成后，应对托臂及其连接件进行清洁，并检查是否有损坏。
- 定期对托臂进行检查和维护，确保其安全性能。
十、总结：本交底内容旨在提高作业人员的安全意识，确保托臂安装过程中的安全。
请所有作业人员认真学习并严格遵守，共同保障施工安全。
[请在此处签名确认已阅读并理解本交底内容][接受交底人员签名]：____________________[日期]：___________________________[备注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
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腕臂装配安装
技术交底
编制：
审核：
批准：
中铁建电气化局集团有限公司南疆吐库二线铁路工程指挥部
2012年7月28日
腕臂装配技术交底
一、编制依据
1、02-1非风区全补偿简单链形悬挂安装图、非风区平面布置图；
2、TB10421-2003铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准；
3、TZ 10208-2008客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南；
4、吐鲁番至库尔勒段增建第二线施工图电气化第二章接触网设计说明书。
二、技术标准
1、腕臂测量前，应积极联系线路部门，以确保轨面红线及曲线超高值的准确性。
腕臂计算均应采用“接触网计算软件”进行，进行工厂化集中预制，预配完毕应进行复核，确保预配正确，以减少返工量和调整量。
（附件一为红线制作要求）
2、腕臂预配前应对各零部件进行外观检查，对所有零部件，均应按照供货商提供的产品安装使用说明书进行安装(材料报验完毕后方可使用)。
对预配件、零部件中所有紧固件有力矩要求时必须按力矩要求使用力矩扳手紧固，用于配合紧固的扳手应为专用扳手。
3、开口销安装后的劈开角度不应小于60度，开口后不得有裂纹、断裂现象。
销钉安装时，垂直设置时应钉帽在上，水平设置的两销钉头应相互倒置安装。
4、瓷质绝缘子瓷釉有剥落，辐射性裂纹，棒式绝缘子弯曲度超过1%者不得使用。
三、安装工艺要求：
1、支柱装配测量应符合：支柱倾斜率采用经纬仪或靠尺测量，精确到毫米，使用多功能测距仪现场实测线路曲线外轨超高，精确到毫米。
（附件四为斜率测量方法）
2、预配人员应相对稳定，应严格依据计算数据预配，完毕后，应进行复检，合格后，方可标识堆放。
同时做好施工记录。
3、腕臂底座安装以轨面红线为基准，底座安装位置测量采用钢尺，安装高度施工允许偏差应控制在0~+20mm以内。
底座安装要求垫片齐全，螺栓紧固，底座与支柱接触密贴，安装水平。
4、腕臂安装前需将绝缘子擦洗干净。
5、各部零件的紧固力矩要达到设计要求，严禁螺栓销螺母超量紧固。
（附件二为力矩表）
6、为防止腕臂安装后，由于大风引起的摇摆损坏绝缘子，要求用4.0铁线牢固固定。
四、安装技术标准
1、全线非风区区间接触网导高均为6000mm，上腕臂底座中心的安装高度为轨面以上7320mm（6000导高+1400结构高度-80承力索支座至平腕臂中心），导高为6400mm时，上底座中心安装高度为轨面以上7720mm, 当导高为6200mm时，上底座中心安装高度为轨面以上7520mm,下腕臂底座与上腕臂底座间距严格按图纸要求安装（参见02-1）。
跨线桥处原则上要求承力索距桥底净距离不小于500mm，如不能满足，应由技术人员根据施工图纸及现场情况确定腕臂安装高
度。
2、吐鲁番车站导高为6400mm，鱼儿沟车站导高为6200mm，与区间6000mm导高衔接应从车站锚段关节外侧开始，导高过渡时的坡度为1.1‰。
3、定位器：正线采用铝合金限位定位器，站线采用普通钢定位器。
曲线半径小于600米的正线采用软定位器。
4、绝缘锚段关节双腕臂底座采用1600型，非绝缘锚段关节双腕臂采用1200型。
双腕臂转换柱非工作支安装在靠近锚柱的一侧、中心柱抬高支安装于开口侧。
（附件三为拉出值选用表）
5、水平腕臂与斜腕臂连接的套管双耳与承力索支座的间距为200mm；水平腕臂外露（承力索支座外长度余量）为250mm。
6、腕臂安装后，水平腕臂不得低头，允许抬头30mm(设计要求抬头的除外)。
应保证承力索距轨面距离符合设计要求，施工允许偏差为±20mm，承导线支持点连线铅垂于轨平面，施工允许偏差为±25mm。
7、承力索支座中锚处为双线槽结构，其他为单线槽结构，承力索在线槽内安装同规格的铜衬垫。
中锚绳安装在支柱侧。
8、腕臂上各部件处在同一垂直平面上，绞接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。
9、腕臂在无偏移温度（吐鲁番至DK10为22.5℃，鱼儿沟至库尔勒段为12.5℃）安装时，应垂直线路中心线，腕臂在偏移温度安装时，腕臂偏移量应符合“旋转腕臂安装曲线图”的要求。
同时应综合考虑新线初伸长蠕变量的影响，在设计要求的基础上，在固定承力
索时，减去腕臂处距中心锚结距离的0.1
‰偏移量。
10、上、下行间绝缘距离应保证2000mm。
困难情况下，经技术人员确认可不小于1600mm，但必须做好记录，在竣工图纸上明确位置。
11、腕臂安装后，应进行动态包络线检测，确保腕臂各部在动态包络线以外（正线动态包络线以受电弓抬升120mm，左右摆动250mm 计）。
12、棒式绝缘子的排水孔应朝下。
平腕臂绝缘子采用销钉与平腕臂连接，螺栓销应从上向下穿，螺栓销的螺母应紧固。
13、腕臂预配与安装时，各水平穿向螺栓方向应一致，上行线向吐鲁番方向穿，下行线向库尔勒方向穿。
14、腕臂支撑安装时与平腕臂连接处，应使支撑上端尽量靠近绝缘子根部，一般取100mm，连接斜腕臂一端在定位管环下方，距离定位环100mm。
腕臂支撑和定位管支撑应保持平行。
附件一：为红线制作要求
1、轨面标高及侧面限界限制线，简称“红线”。
2、红线的长度一般为200~500mm，钢柱上不短于45mm，红线的宽度为8~12mm，红线的高程为以红线的上缘为准。
3、轨面标高为钢轨上沿高度，在直线段时等于两钢轨高度，曲线时轨面标高等于（高轨标高-低轨标高）/2.
4、红线标划的位置为：
①. 隧道内：标画在曲线外侧边墙上；
②. 隧道外：标画在支柱内侧面上；
附表二：
接触网连接螺栓紧固力矩标准
说明：
本标准根据《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2073）制作.材料进场后应核对产品说明书后确定。
附件三：拉出值选用表
拉出值选用
附件4：斜率测量方法
1、用经纬仪、靠尺测量支柱的斜率。
2、使用靠尺应密贴支柱，靠尺工作面应与线路垂直，靠尺上下端与支柱接触面的切点应位于同一垂线上。
3、倾斜于线路侧为负值，田野侧为正值，测量数据要记录详细。
4、钢柱测量时应减去钢柱本身的锥度。
单位：mm
斜率（k）=支柱偏移量（B）
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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