食品成分微胶囊制备技术及发展趋势展望
73页食品高新技术：食品微胶囊造粒技术
日用化工
03
用于生产化妆品、洗涤剂、涂料等，通过微胶囊技术改善产品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的性能和稳定性。
03
微胶囊造粒技术的制造工艺
悬浮聚合法
要点一
总结词
通过控制反应条件，使两种或多种物质在分散剂的作用下 在连续相中分散成微小颗粒，再通过成核和增长的方式将 小颗粒聚集成球状大颗粒。
要点二
详细描述
悬浮聚合法是一种常用的微胶囊制造方法，适用于制备不 同大小的微胶囊。该方法通过控制反应温度、压力、搅拌 速度等条件，使两种或多种物质在分散剂的作用下在连续 相中分散成微小颗粒，再通过成核和增长的方式将小颗粒 聚集成球状大颗粒。制备过程中，可以根据需要添加各种 添加剂，如稳定剂、表面活性剂等，以调节微胶囊的粒径 和形态。
对未来食品工业的展望
随着人们对食品品质和健康的要 求不断提高，食品微胶囊造粒技 术将在未来发挥更加重要的作用
。
该技术将不断改进和完善，实现 更加精准的控制释放和更加多样 化的应用场景，以满足不同人群
的个性化需求。
食品微胶囊造粒技术将与其他高 新技术相结合，如纳米技术、生 物技术等，共同推动食品工业的
技术发展背景
• 随着人们对食品品质和健康要求的提高，食品加工行业不断探索新的技术和方法，以满足消费者对食品的多元化和个性化 需求。微胶囊造粒技术作为一种新型的食品加工技术，在过去的几十年中得到了广泛的研究和应用。它涉及多个学科领域 ，包括化学、物理、生物科学和工程学等，为现代食品工业的发展提供了强大的技术支持。
挤出机和冷却方式，以获得理想的微胶囊结构和性能。
其他制造工艺
总结词
除了上述三种常见的微胶囊制造工艺外，还有乳化凝 结法、相分离法、超声波法等其他制造工艺。
微胶囊技术的产业趋势
微胶囊技术的产业趋势微胶囊技术的产业趋势摘要：微胶囊技术是一种将物质包裹在微观尺度的胶囊中，以实现持续释放、保护、传递和控制释放的技术。
它在医药、食品、农业和日用品等领域具有广阔的应用前景。
本文将从技术发展、产业趋势和市场前景等方面分析微胶囊技术的产业趋势，并对其未来发展进行展望。
一、技术发展趋势1. 纳米级微胶囊：随着纳米技术的迅速发展，纳米级微胶囊将成为未来微胶囊技术的重要方向。
相比于传统的微胶囊技术，纳米级微胶囊具有更小的尺寸、更大的比表面积和更好的生物相容性，可以在药物传递和生物传感等领域发挥更大的作用。
2. 智能微胶囊：随着物联网技术的发展，智能微胶囊将成为未来微胶囊技术的发展方向之一。
智能微胶囊可以通过传感器实时监测胶囊内部的温度、湿度、压力等参数，并将数据传输到云端进行分析和处理，实现对胶囊内部环境的实时监控和控制。
3. 生物可降解材料：由于环境污染和可持续发展的要求，生物可降解材料将成为未来微胶囊技术的发展趋势之一。
目前，常用的微胶囊材料如明胶、纤维素醚等大部分是非可降解的，而生物可降解材料如聚乳酸、壳聚糖等可以在使用后自行降解，减少对环境的影响。
4. 高效制备技术：目前，微胶囊制备主要采用物理交联、化学交联和自组装等方法，但这些制备方法存在制备周期长、反应条件严苛、效率低等问题。
为了提高微胶囊的制备效率，需要开发出更加高效的制备技术，如微流控技术、超声波辐射技术等。
二、产业趋势分析1. 医药领域：微胶囊技术在医药领域具有广阔的应用前景。
随着人们对个性化医疗的需求增加，微胶囊技术可以实现对药物的精确控制释放，提高药物的疗效和安全性。
此外，微胶囊技术还可以应用于药物传递、基因治疗和细胞疗法等领域，为医药研发和临床治疗提供新的解决方案。
2. 食品领域：微胶囊技术在食品领域具有广泛的应用前景。
微胶囊可以用来包裹食品添加剂和营养成分，实现其缓释和控释，延长其保鲜期和改善其口感。
此外，微胶囊技术还可以应用于功能性食品、饮料和调味品等领域，为食品行业提供创新产品和服务。
微胶囊技术及其在食品工业中的研究进展
麦芽糊 精 是 由 淀 粉 经 酶 法 或 酸 法 水 解 所 得
Ｄ 葡 萄糖 当量值 ） 于 ２ Ｅ（ 小 ０的产 品 ， ＥＩ２ Ｄ ＞ ０时称
之为淀粉糖浆。麦芽糊精 Ｄ Ｅ较低 ， 系中还原 体 糖含 量少 ， 可作 为惰 性壁材 ， 芽糊精 与淀粉 糖浆 麦
本身 不具 备乳化 能力 ， 成膜 能力 也差 ， 但是具 有 高 浓度 时低 黏度 的特 点 ， 与其 他 乳 化性 壁 材 配 合使
生物 、 糖类 、 植物胶类 、 维素类 、 白质类 、 纤 蛋 脂类 等， 制备技术包括 化学法 、 物理法 和物 理化学法等
传统方法 ， 以及纳米微胶 囊 、 脂质体微胶囊 、 微生 物微胶囊 等新型技术 ． 述 了近年来 国内外微胶 ．综
囊技术在食 品工业 中的研究进展 ， 指出 ｒ 胶囊 技术在食 品行 业中的发展方向。 微 ［ 关键词］ 微胶囊技术 食品工业 壁材 制备 应用
精糖 基转 化 酶与 谷类 淀 粉 作 用 ， 到 多种 环 状 糊 得 精混 合物 。由 ６７８个羰 基单元 组成 的 圆筒状 结 ，，
蒸煮物抗老化的稳定性提高。结构中含有亲水基
和疏水 基 ２种基 团 ， 二者 比例为 １ １ 能 形成 稳 且 ：，
构， 分别称为 Ｏ ， 环糊精 ， ／ 一 ， 其中 一 环糊精应 用最为广泛 ， 容易制得 和纯化。环糊精 的圆筒状 结构很适合制备微胶囊 ， 外部呈亲水性 ， 内部空腔 呈疏水性 ， 在包含配合过程中， 非极性客体分子通
微胶 囊从 结 构 上来 说 由囊 芯 和壁 材 构 成 ， 在 微 胶囊 制备 过程 中壁 材 的选 取 至 关 重要 ， 接 关 直 系到微胶 囊 的性质 ， 一般 选用 多种 材料 进行 复配 ，
微胶囊技术在保健食品中的应用进展
微胶囊技术在保健食品中的应用进展微胶囊技术是一种将液态或固态物质包覆在微小的胶囊中的技术，广泛应用于药品、食品和化妆品等领域。
在保健食品领域，微胶囊技术已经得到了广泛的应用，并且不断取得了新的进展。
本文将就微胶囊技术在保健食品中的应用进展进行详细的介绍。
微胶囊技术在保健食品中主要应用于保护和控制活性物质的释放，改善口感和色泽，增加产品的稳定性和储存期限。
常见的应用包括维生素、膳食纤维、益生菌、酶、植物提取物等。
1. 保护活性物质微胶囊技术能够将不稳定的活性物质包覆在微小胶囊中，有效地保护其免受氧化、光照和温度等外界因素的影响，延长产品的保质期。
维生素C在常温下容易氧化失活，但经过微胶囊技术包覆后，可以有效地延缓其氧化速度，提高产品的稳定性。
2. 控制释放速度微胶囊技术还可以控制活性物质的释放速度，使其在肠道内缓慢释放，提高活性物质的吸收率。
这对于益生菌等活性成分尤为重要，可以保证其在肠道内较长时间内保持活性，达到更好的保健效果。
3. 改善口感和色泽微胶囊技术可以改善保健食品的口感和色泽，使其更容易被消费者接受。
将香精、植物提取物等具有强烈气味和苦涩味的成分通过微胶囊技术包覆后，可以减轻其刺激性，改善产品的口感。
微胶囊技术还可以用于调整产品的色泽，使其更加鲜艳、自然。
4. 增加稳定性和储存期限微胶囊技术可以提高保健食品的稳定性和储存期限，延长产品的保质期，减少质量变化和营养物质的流失，提高产品的安全性和可靠性。
1. 维生素类保健食品微胶囊技术在维生素类保健食品中的应用已经比较成熟。
维生素A、D、E、K等脂溶性维生素经过微胶囊技术包覆后，可以有效地提高其稳定性和生物利用率，增加产品的可溶性，改善产品的口感和吸收性。
维生素C等水溶性维生素也可以通过微胶囊技术加工成糖果、口香糖、颗粒等形式，便于携带和食用。
益生菌类保健食品是近年来备受消费者关注的产品之一，而微胶囊技术在益生菌类保健食品中的应用也越来越广泛。
微胶囊技术及其在食品工业中的应用
微胶囊技术在军用食品中的应用
在固体粉末化 中的应用
在功能性食品 的应用
在益生菌生产中 的应用
在乳制品中的 应用
在军用食品中 的应用
四、微胶囊技术在食品工业中的应用
微胶囊技术在食品添加剂中的应用
（1）微胶囊化香精 香精在加工、贮存过程中受光、温度、压力等条件的影响，极 易挥发或氧化劣变。食品工业中最早用微胶囊技术是制备固体 香料和风味剂，如柠檬油、薄荷油、鸡肉香料、牛肉烟熏香料 、蒜油、桔皮油、咖喱油、姜油等已有微胶囊产品。
目前影响微胶囊技术在食品工业中推广的障碍主要是生 产成本较高，所用壁材中很大一部分不属于食品添加剂 范围，因此在开发安全、经济高效的壁材，改善微胶囊 产品的应用性能等方面有待于进一步突破。
随着人们对微胶囊技术的不断学习，加深认识，开发新 材料新设备，微胶囊技术将会在食品工业中更加活跃。
（2）微胶囊化甜味剂
甜味剂在加工、储存过程中极易受温度和湿度等条件的影响 。将甜味剂微胶囊化后可使其吸湿性大为降低，同时微胶囊 的缓释作用能使甜味持久。 （3）微胶囊化酸味剂 许多酸味剂直接添加到食品配料中会与果胶、蛋白质、淀粉 、色素等成分作用而影响食品品质。采用微胶囊技术，将酸 味剂包埋起来，大大减少了酸味剂与外界的接触，延长食品 的贮存期，并可通过控制释放，以增进风味。
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（二）微胶囊的组成
微胶囊的壁材
壁材是决定微胶囊性能的关键因素之一。一种理想的壁材必 须具有如下特点: (1)高浓度时有良好的流动性,保证在微胶囊化过程中有良好 的可操作性能; (2)能够乳化芯材并能稳定产生的乳化体系; (3)在加工过程以及贮存过程中能够将芯材完整的包埋在其 结构中; (4)易干燥以及易脱落; (5)良好的溶解性; (6)可食性与经济性。 通常一种材料很难同时具备上述性能,因此在微胶囊技术中 常常是采用几种壁材复合使用。
微胶囊的制备技术及其应用进展
1.2 化妆品微胶囊
目前，许多化妆品采用微胶囊技术是由于特殊需要，将化妆 品中某些原料包封起来，从而起到原料缓释、遮盖、助渗透等作 用。 1.3 洗涤用品微胶囊 洗涤剂中常含增白剂、漂白剂、去污剂、表面活性剂、纤维 柔软剂及蛋白酶等活性成分，这些活性成分都可作为芯材进行微 胶囊化处理，以保护敏感成分免受光、热、湿、氧化、紫外线的 负面影响或在贮存中引起的损失，便于加工、处理、包装和运输。
3 物理法
物理法是借助专门的设备通过机械搅拌的方式首 先将芯材和壁材混合均匀，细化造粒，最后使壁材 凝聚固化在芯材表面而制备微胶囊。根据所用设备 和造粒方式的不同，物理机械法制备微胶囊可采用 空气悬浮法( Wurster 法) 、喷雾法、静电结合法、溶 剂蒸发法、多孔分离法及真空镀膜法等。
3.1 空气悬浮法 该法是用流化床的强气流将芯材颗粒悬浮于空气 中，通过喷嘴将调成适当黏度的壁材溶液喷涂于微 粒表面，再提高气流温度使壁材溶液中的溶剂挥发， 从而使壁材析出而成囊。 3.2 喷雾法（包括喷雾干燥法和喷雾凝结法） 3.2.1 喷雾干燥法 喷雾干燥法先将囊心物分散在囊材的溶液中，再 喷入惰性热气流使液滴收缩成球形，进行干燥固化。 3.2.2 喷雾凝结法 喷雾凝结法是将囊心物分散于熔融的囊材中，再 喷于冷气流使之凝聚而成囊的方法。
微胶囊的制备方法通常根据性质、囊壁形成的机 制和成囊的条件分为化学法、物理化学法、物理法 等三大类。
1 化学法
化学法的优点在于可以有效地包覆疏水性物质或 疏水性大单体，且原料多样，可以制备不同类型的 微胶囊，主要包括界面聚合、原位聚合、辐射交联 法、锐孔法、细乳液聚合、悬浮聚合、及乳液聚合 等。
1.1 界面聚合法
2.4 溶剂—非溶剂法 在囊材溶液中加入一种对囊材不溶的溶剂(非溶 剂)，引起相分离，而将药物包裹成囊的方法。 2.5 改变温度法
纳米微胶囊技术在功能食品中的应用研究进展
纳米微胶囊技术在功能食品中的应用研究进展一、本文概述随着科技的不断发展，纳米技术在各个领域的应用日益广泛，其中纳米微胶囊技术在功能食品领域的应用也逐渐引起人们的关注。
纳米微胶囊技术，作为一种先进的纳米级封装技术，能够将活性成分、营养素或其他功能物质封装在微小的胶囊中，从而保护其免受外界环境的破坏，提高其在食品中的稳定性和生物利用率。
本文将对纳米微胶囊技术在功能食品中的应用研究进展进行综述，旨在探讨该技术在提高食品营养价值、改善食品口感、延长食品保质期等方面的潜在作用，以及目前面临的技术挑战和未来的发展趋势。
本文将介绍纳米微胶囊技术的基本原理和制备方法，包括常见的物理法、化学法以及生物法等。
随后，将重点综述纳米微胶囊技术在功能食品中的应用实例，如营养强化食品、功能性饮料、保健食品等，并探讨其在提高食品营养价值、改善食品口感、延长食品保质期等方面的实际应用效果。
还将对纳米微胶囊技术在功能食品应用中所涉及的安全性问题进行探讨，包括纳米材料的安全性评价、纳米胶囊在食品中的释放行为及其对食品稳定性的影响等。
本文将对纳米微胶囊技术在功能食品领域的应用前景进行展望，分析其在提高食品品质、促进食品工业发展等方面的潜在价值，同时提出未来研究的方向和重点，以期为相关领域的科研工作者和食品企业提供参考和借鉴。
二、纳米微胶囊技术的制备方法纳米微胶囊技术的制备方法多种多样，每一种方法都有其独特的优点和适用范围。
以下是几种常用的纳米微胶囊制备方法：界面聚合法：此方法通常是在两种不相溶的液体界面处，通过聚合反应形成微胶囊的壁材。
通过控制反应条件，可以实现纳米级别的微胶囊制备。
界面聚合法具有制备过程简单、易于工业化生产的优点，因此在功能食品领域应用广泛。
喷雾干燥法：喷雾干燥法是将含有壁材和芯材的溶液通过喷雾器雾化成小液滴，然后在热风中迅速干燥，形成微胶囊。
这种方法制备的微胶囊具有良好的流动性和稳定性，适合大规模生产。
然而，喷雾干燥法可能会导致芯材的损失，因此在制备过程中需要严格控制操作条件。
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用随着人们对食品品质和口感的要求越来越高，食品工业也在不断地寻求新的技术手段来提高产品的品质和口感。
微胶囊技术就是其中一种被广泛应用的技术，它可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
本文将介绍微胶囊技术的原理及其在食品工业中的应用。
一、微胶囊技术的原理微胶囊技术是一种将液体、固体或气体包裹在微小的胶囊中的技术。
这些胶囊通常由一种或多种聚合物组成，如明胶、壳聚糖、聚乙烯醇等。
微胶囊的大小通常在1-1000微米之间，可以根据需要进行调整。
微胶囊技术的原理是将需要包裹的物质与聚合物混合，然后通过喷雾干燥、凝胶化、沉淀等方法将其包裹在微小的胶囊中。
这些胶囊可以保护物质不受外界环境的影响，如氧化、光照、温度等，从而延长其保质期。
此外，微胶囊还可以改善产品的口感和质感，如增加产品的口感、口感、口感等。
二、微胶囊技术在食品工业中的应用1. 食品添加剂微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将香料包裹在微小的胶囊中，可以使其更加均匀地分布在食品中，从而增加产品的香味和口感。
2. 调味品微胶囊技术可以将调味品包裹在微小的胶囊中，如酱油、醋、酱料等，从而保护其不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将酱油包裹在微小的胶囊中，可以使其更加均匀地分布在食品中，从而增加产品的味道和口感。
3. 饮料微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将维生素C包裹在微小的胶囊中，可以使其更加稳定，从而增加产品的营养价值。
4. 糖果微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
微胶囊技术
微胶囊技术微胶囊技术是一种新兴的技术，它通过制备微小的胶囊来封装和传递药物、食品、化妆品等物质。
这项技术在各个领域都有广泛的应用，为人们的生活带来了便利和创新。
本文旨在介绍微胶囊技术的原理、应用以及未来的发展方向。
一、微胶囊技术的原理微胶囊技术是在微米尺度下制备胶囊，通过材料的包覆和包裹来封装物质。
它可以使用多种材料，例如聚合物、脂肪、蛋白质等，根据不同的需求选择合适的材料制备胶囊。
微胶囊技术的制备过程包括胶囊材料的选择、材料的包覆和固化，最终形成具有稳定结构的微胶囊。
二、微胶囊技术的应用1. 药物封装和控释微胶囊技术在药物传递方面有着广泛的应用。
通过微胶囊技术，药物可以被封装进胶囊中，提高药物的稳定性和传递效率。
在控释方面，微胶囊可以实现药物的定时、定量释放，使药物在体内保持稳定的浓度，减少治疗过程中的药物副作用。
2. 食品添加剂微胶囊技术在食品工业中的应用也非常广泛。
通过微胶囊技术，食品添加剂可以被封装在胶囊中，以提高稳定性和保存期限。
例如，香精、色素、维生素等可以通过微胶囊技术进行封装，使其在食品中的使用更加方便和稳定。
3. 化妆品微胶囊技术在化妆品领域的应用也越来越多。
通过微胶囊技术，化妆品中的活性成分可以被封装进胶囊中，保护这些成分免受外界环境的影响，提高其传递效果。
例如，抗氧化剂、美白成分、保湿剂等可以通过微胶囊技术进行封装，使其在化妆品中更好地发挥作用。
4. 其他领域除了上述应用，微胶囊技术在其他领域也有广泛的应用。
例如，在农业领域，微胶囊技术可以用于植物保护剂的封装和控释，提高农产品的产量和质量。
在纺织工业中，微胶囊技术可以用于纺织品的功能改良，如防水、防尘等。
此外，微胶囊技术还可以用于传感器、能源储存等领域的研究和应用。
三、微胶囊技术的发展方向1. 制备工艺的改进微胶囊技术的制备过程需要考虑胶囊材料的选择、包覆和固化步骤，目前仍存在一些技术难题。
未来的研究方向之一是改进制备工艺，提高胶囊的制备效率和稳定性。
微胶囊技术在保健食品中的应用进展
微胶囊技术在保健食品中的应用进展微胶囊技术是一种将活性成分包裹在微小胶囊中的技术，可以有效地保护活性成分，延长其释放时间，提高其稳定性。
在保健食品领域，微胶囊技术已经得到了广泛的应用，并取得了一系列的进展。
本文将从微胶囊技术的原理及优势、在保健食品中的应用及相关的研究进展等方面展开阐述。
一、微胶囊技术的原理及优势微胶囊技术是将活性成分包裹在微小的胶囊中，形成微小的粒子，通过包裹的方式将活性成分有效地保护起来。
微胶囊技术的主要原理是利用壁材对活性成分进行包裹，形成微小的胶囊，这些微小的胶囊可以在食品中稳定地存在，避免活性成分与外界环境的接触，从而延长了活性成分的保存时间。
微胶囊技术的优势主要包括以下几点：1. 保护活性成分：微胶囊可以有效地将活性成分包裹在内部，形成保护层，可以避免活性成分受到光、氧、湿气等外界因素的影响，提高了活性成分的稳定性。
2. 延长释放时间：微胶囊可以通过包裹的方式延长活性成分的释放时间，使其在人体内释放得更加均匀，有效地提高了活性成分的利用率。
3. 提高生物利用度：微胶囊可以提高活性成分在人体内的生物利用度，使其更容易被人体吸收。
微胶囊技术在保健食品中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 营养素微胶囊化：常见的营养素例如维生素、矿物质等常常通过微胶囊技术进行微胶囊化，以提高其稳定性、延长释放时间，增加其生物利用度。
2. 益生菌微胶囊化：益生菌是一种重要的活性成分，可以调节肠道菌群，增强人体免疫力。
通过微胶囊技术将益生菌包裹在微小的胶囊中，可以保护益生菌，在胃肠道中释放，提高其在肠道中的存活率。
3. 植物提取物微胶囊化：许多植物提取物具有多种保健功效，然而这些植物提取物易受到氧化、光照等因素的影响，通过微胶囊技术进行微胶囊化，可以有效地保护这些植物提取物的活性成分。
4. 脂肪酸微胶囊化：一些特定的脂肪酸例如omega-3脂肪酸等通过微胶囊技术进行微胶囊化，可以提高其稳定性和生物利用度，更好地满足人体对这些脂肪酸的需求。
2食品微胶囊技术
类别 天然高分子 材料 半合成高分 子材料 全合成高分 子材料
壁材 明胶、阿拉伯胶、虫胶、紫胶、 淀粉、糊精、蜡、松脂、海藻酸 钠、玉米朊 羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙 基纤维素 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、 聚醚、聚脲、聚乙二醇、聚乙烯 醇、聚酰胺、聚丙烯酰胺、聚氨 酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯 吡咯烷酮、环氧树脂、聚硅氧烷 铜、镍、银、铝、硅酸盐、玻璃、 陶瓷
在研究微胶囊释放理论时，常常把微胶囊假设成一个理想模式情况：
其囊壁是由高聚物组成的连续均匀成一体的结构， 并且在囊心释放过 程中其形状保持不变。
过程:A. 外界的分散介质透过微胶囊壁材进入到胶囊内部 ;
B. 囊心物质分散到进入的介质 中形成乳状液； C. 分散囊心乳状液由微胶囊内部高浓度区扩散到微胶囊外界。
是固液、液液、固固或气液等物质的混合体。在食
品工业中，“气体”心材通常是指香精、香料之类
的易挥发性的配料或添加剂。由于心材的选择具有
一定的灵活性，因此根据具体要求可以设计出某些 特殊用途的微胶囊产品。
针对食品工业，已经使用的心材有：
① 生物活性物质：膳食纤维、活性多糖、超氧化物歧化酶 （SOD）、免疫球蛋白等； ② 氨基酸：赖氨酸、精氨酸和组氨酸等； ③ 维生素：维生素A、B1、B2、C和E等；
④ 防腐剂：山梨酸和苯甲酸钠等；
⑤ 酶制剂：蛋白酶、淀粉酶和果胶酶等； ⑥ 香精香油：桔子香精、柠檬香精、薄荷油和冬青油等；
⑦ 微生物细胞：乳酸菌、黑曲霉和酵母等；
⑧ 酸味剂：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、醋酸和磷酸 等；
⑨ 酒类：白酒、葡萄酒和乙醇浸出液等；
⑩ 其他：焦糖色素和酱油等。
壁 材
• 1. 2. 3. 4. 可选用多种无机或 有机材料， 尤其是高分子材料最为常用。 比如： 蛋白质类、 植物胶类、 纤维素类、 缩聚物类、 5. 6. 7. 8. 9. 共聚物类、 均聚物类、 疗效聚合物类、 蜡类、 金属等无机材料等。
微胶囊技术在食品中的应用
微胶囊技术在食品中的应用食品科学与工程0801 曾奎杰微胶囊技术是一项用途广泛而又发展迅速的新技术。
在食品、化工、医药、生物技术等许多领域中已得到成功的应用，尤其在食品工业，许多于技术障碍而得不到开发的产品，通过微胶囊技术得以实现，使得传统产品的品质得到大大的提高，由于飞此项技术川以改变物质形态、保护敏感成分、隔离活胜物质、降低挥发胜、使不相溶成分混合并降低某些化学添加剂的毒性等，为食品工业高新技术的开发展现了良好前景。
一、微胶囊技术的基本概念和发展概况1 微胶囊技术的基本概念微胶囊技术是指利用天然或合成高分子材料，将分散的固体、液体，甚至是气体物质包裹起来，形成具有半透性或密封囊膜的微小粒子的技术。
包裹的过程即为微胶囊化，形成的微小粒子称为微胶囊。
微胶囊化后川以实现许多目的：改养被包裹物质的物理性质（颜色、外观、表观密度、溶解胜）；使物质免受环境的影响，提高物质的稳定胜；屏蔽味道和气味；降低物质毒胜；将不相容的物质隔离；根据需要控制物质的释放等微胶囊化技术将被包埋物作为芯材，外面聚合物为壁壳的微容器或包装体。
微胶囊的大小为5 一200um，囊壁的厚度一般在。
2um至几微米内，在特定的条件下，囊壁所包埋的组分川以在控制的速率下释放。
在食品工业中，为了获得特殊的胶囊化产品，关键就是要选择好具有该特性的壁材。
目前在食品工业中最常用的壁材为植物胶、阿拉伯胶、海藻酸纳、卡拉胶、琼脂等，其次是淀粉及其衍生物，如各种类型的糊精、低聚糖。
此外还有蛋白质类、油脂类等。
在微胶囊化技术中，根据不同芯材的要求，选择适当的壁材，以达到改变物态、体积和质量，控制释放和降低物质挥发胜，隔离活胜成份以及保护敏感物质等功能二、微胶囊技术在食品工业中的作用微胶囊技术应用于飞食品工业，使许多传统的工艺过程得到简化，同时也使许多用通常技术手段儿法解决的问题得到了解决，极大的推动了食品工业由低级初加工向高级深加工产业的转变。
目前，利用微胶囊技术已开发出了许多微胶囊化食品，如粉末油脂、粉末酒、胶囊饮料、固体饮料等，风味剂（风味油、香辛料、调味品）、天然色素、营养强化剂（维生素、氨基酸、矿物质）、甜味剂、酸味剂、防腐剂及抗氧化剂等微胶囊化食品添加剂也已大量应用于生产中。
界面聚合法制备微胶囊
界面聚合法制备微胶囊微胶囊是一种常见的载体材料，具有广泛的应用前景。
界面聚合法是一种制备微胶囊的常用方法，其原理是通过界面活性剂的作用，使水溶性单体在油相中聚合形成微胶囊。
本文将介绍界面聚合法制备微胶囊的基本过程和关键技术。
一、界面聚合法的基本原理界面聚合法是一种在油水界面上进行的聚合反应。
在该方法中，水溶性单体被乳化剂包裹形成微乳液，然后通过引发剂的作用，使单体在乳液中聚合形成微胶囊。
乳液中的乳化剂起到了稳定乳液的作用，使乳液中的水溶性单体均匀分散，并防止其聚集。
二、界面聚合法的步骤1. 选择合适的乳化剂：乳化剂是界面聚合法的关键，其主要作用是稳定乳液。
常用的乳化剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
根据所需的微胶囊性质和应用要求选择合适的乳化剂。
2. 配制乳液：将乳化剂溶解在水中，加入适量的水溶性单体，并充分搅拌使其均匀分散。
乳液的浓度和水溶性单体的含量应根据具体实验要求进行调整。
3. 引发聚合：在乳液中加入引发剂，并充分搅拌使其均匀分散。
引发剂的选择应根据水溶性单体的特性和聚合反应的要求。
4. 聚合反应：将乳液转移到适当的反应器中，进行聚合反应。
聚合反应的条件包括温度、pH值、反应时间等，应根据具体的聚合体系进行优化。
5. 分离和洗涤：聚合反应结束后，将反应体系进行离心或过滤，分离出微胶囊。
然后用适当的溶剂进行洗涤，去除反应副产物和未聚合物。
6. 干燥：将洗涤后的微胶囊进行干燥，获得最终的微胶囊产品。
三、界面聚合法的优势和应用界面聚合法制备微胶囊具有以下优势：1. 反应条件温和：界面聚合法一般在室温下进行，不需要高温条件，适用于热敏性物质的包埋。
2. 操作简单：界面聚合法的步骤相对简单，不需要复杂的设备和操作技术。
3. 胶囊尺寸可控：通过调整乳液中乳化剂的浓度和引发剂的用量，可以控制微胶囊的尺寸和分布。
界面聚合法制备的微胶囊具有广泛的应用前景。
其应用领域包括药物缓释、化妆品、食品添加剂等。
微胶囊技术的发展概况及应用领域
生物法
微生物发酵法
植物细胞培养法
利用微生物发酵产生壁材物质，将芯 材包裹其中形成微胶囊。
利用植物细胞培养产生壁材物质，形 成微胶囊。
基因工程法
利用基因工程技术表达特定壁材蛋白 或多糖，形成微胶囊。
03
微胶囊技术的应用领域
医药领域
药物控制释放
02
微胶囊技术的制备方法
物理法Hale Waihona Puke 010203
离心铸造法
通过离心力将芯材和壁材 在旋转过程中分离，形成 微胶囊。
喷雾干燥法
将壁材溶液和芯材溶液混 合后，通过喷雾干燥形成 微胶囊。
悬浮成膜法
将芯材悬浮在壁材溶液中， 通过蒸发溶剂或改变pH值 形成微胶囊。
化学法
界面聚合法
通过两种或多种聚合物在 界面上发生聚合反应，形 成微胶囊的壁材。
如何应对微胶囊技术的挑战
加强研发投入
政府和企业应加大对微胶囊技术研发的投入， 推动技术创新和降低成本。
建立行业标准
制定和完善微胶囊技术的行业标准和规范，促 进产业健康发展。
加强合作与交流
鼓励企业、研究机构和高校之间的合作与交流，共同解决技术难题和市场挑战。
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微胶囊技术可以用于药物传递系 统，将药物包裹在微胶囊中，实 现药物的缓慢释放，提高药物的 疗效和降低副作用。
生物医学诊断
微胶囊技术也可用于生物医学诊 断，如将生物标志物或抗体包裹 在微胶囊中，用于免疫分析或生 物传感器。
食品工业
食品添加剂
微胶囊技术可以用于包裹食品添加剂 ，如香精、色素和防腐剂，以改善食 品的口感、颜色和保存期限。
食品微胶囊技术应用现状及其发展前景
食品微胶囊技术应用现状及其发展前景1 食品微胶囊制备技术概述1.1 微胶囊的结构与组成微胶囊的“外壳”材料通常称为壁材，被包裹在内的物质通常称为芯材[3]。
壁材通过一定的加工手段包裹芯材后，壁材形成囊膜，芯材成为囊核。
微胶囊形貌特征是多样化的，可以是球状，也可以是不规则形状；可以单独存在，也可以呈葡萄串形聚集；微胶囊的外表面有光滑的，也有折叠的；微胶囊的囊膜可以是单层，也可以是双层或者是多层的；而囊膜所包覆的囊核既可以是单核，也可以是多核；微胶囊的粒径一般在微米级且大小不均，平均粒径通常在 1 ～10 μm[4]。
1.2 芯材、壁材的种类与要求在食品工业中，被微胶囊包覆的芯材主要有香料精油及其油树脂、功能性油脂、维生素、色素、氨基酸、菌种以及食物中的天然活性成分，如生物酶等[5]。
可作为微胶囊壁材的物质包括天然高分子材料、半合成高分子材料、完全合成高分子材料及无机材料[6]。
无论其来源如何，一般来说作为食品微胶囊的壁材，必须符合以下几个特征。
①安全无毒，生物可降解性好。
②不与芯材发生反应。
③稳定，成膜性质优良。
④自身形成的溶液黏度低，吸湿性低。
⑤无臭、无特殊刺激性气味。
⑥遇水可自动释放出包埋的芯材。
⑦价格便宜、容易购买[7]。
此外，根据使用目的不同，还要适当考虑其机械强度、传热性能和高温稳定性。
常用的食品微胶囊壁材主要来源于天然高分子材料，有蛋白质类，如明胶、豌豆蛋白、乳清分离蛋白、大豆分离蛋白和丝素蛋白等；有碳水化合物类，如淀粉及变性淀粉，胶体类的果胶、阿拉伯胶、海藻酸钠、琼脂和卡拉胶，多糖类的壳聚糖等；还有脂类，如大豆卵磷脂、硬脂酸等。
在使用时，根据成囊机理不同，壁材可以单一使用，也可以联合使用。
1.3 微胶囊的制备工艺方法微胶囊的制备技术一直是研究的热点，科研人员已探索出200多种制备微胶囊的方法，可分为物理法、化学法、物理化学法等3大类[8]。
其中物理方法可分为真空冷冻干燥法、喷雾干燥法、挤压法和空气悬浮法等，化学法可分为界面聚合法、复凝聚法、脂质体法和锐孔法等，物理化学法可分为溶剂蒸发法、界面沉积法、相分离法等。
微胶囊技术在保健食品中的应用进展
微胶囊技术在保健食品中的应用进展
一、微胶囊技术简介
微胶囊技术是将给药物质包裹在一种多孔、易于溶解的聚合物中，形成一种微小的囊泡结构。
微胶囊可以根据药物的需要制备不同的尺寸、形状和壁厚，具有粒径较小、稳定性好、控释性强、降解速度可调节等优点。
1. 控释保健成分
大多数保健食品都包含了多种重要的成分，微胶囊技术可以将这些成分包裹在微小的囊泡中，实现控制释放。
例如，微胶囊化的铁元素可缓慢地释放到人体中，使人体可以更好地吸收。
2. 伴随释放曲线的控制
微胶囊技术还可实现随着时间变化而改变的释放曲线。
微胶囊以不同的速度释放保健成分，从而使得保健成分可以在不同的时间段内满足人体的需要。
例如，微胶囊化的维生素C可以在24小时内缓慢地释放，使身体可以更好地吸收。
3. 保护肠道菌群
微胶囊技术还可以为保健食品提供保护肠道菌群的功能。
肠道菌群对人体健康非常重要，微胶囊技术可以将益生菌包裹在其中，保护益生菌免受胃酸和胆汁的影响，进入肠道后释放，从而保护肠道菌群健康。
4. 提高口感
有些保健食品不太受人们青睐，微胶囊技术可以改善这种情况。
例如，某些味道不好的鱼油可以通过微胶囊化制成味道更好的保健食品。
微胶囊技术有望在未来继续促进保健食品的发展。
随着科技的进步，人们对营养需求的认识也在不断深入，微胶囊技术在控制释放和保护成分方面的优势将变得更加明显。
另外，微胶囊技术还可以与其他技术结合使用，提高保健食品和药品的储存和输送效率。
综上所述，微胶囊技术在保健食品中的应用前景广阔。
未来，随着微胶囊技术的不断发展，人们可以更好地利用营养成分，从而更好地保护健康。
食品的微胶囊造粒技术
色素的微胶囊化
将色素包覆在微胶囊中，可以防止色 素在加工和储存过程中的降解，保持 食品颜色鲜艳。
营养强化剂的微胶囊化
维生素的微胶囊化
将维生素包覆在微胶囊中，可以保护维生素不被氧化，同时控制 其在食品中的释放速度，提高维生素的生物利用率。
矿物质的微胶囊化
将矿物质包覆在微胶囊中，可以提高矿物质的稳定性，使其在加工 和储存过程中不易损失，同时提高矿物质的生物利用率。
增加食品安全性
微胶囊技术可以掩盖食品中的不良味道或气味，提高食品的接受度， 同时还可以作为食品防腐剂的载体，延长食品的保质期。
降低生产成本
微胶囊技术可以提高生产效率，简化生产流程，降低生产成本。
微胶囊造粒技术的挑战
技术难度高
微胶囊造粒技术需要精确控制各种参数， 如颗粒大小、壁材选择、工艺条件等，
以达到最佳效果。
食品的微胶囊造粒技术
目录
• 引言 • 微胶囊造粒技术的原理 • 微胶囊造粒技术在食品工业中的应用 • 微胶囊造粒技术的优势与挑战 • 结论
01
引言
主题简介
微胶囊造粒技术是一种先进的食品加 工技术，通过将食品成分或活性物质 包裹在微小的胶囊中，以改善食品的 品质、口感、稳定性及延长保质期。
该技术广泛应用于食品、饮料、保健 品等领域，为消费者提供更加健康、 美味的食品选择。
微胶囊造粒技术的定义
01
微胶囊造粒技术是指通过物理或 化学手段，将一种或多种物质包 裹在微小的胶囊中，形成微小颗 粒的技术。
02
这些微胶囊通常由天然或合成的 高分子材料制成，直径通常在微 米级别，可以包含液体、固体或 气体。
微胶囊造粒技术在食品行业的应用
微胶囊造粒技术在食品行业中广泛应 用于改善食品的口感、品质和稳定性， 以及延长保质期。
微胶囊技术
微胶囊技术微胶囊技术微胶囊技术是一种将液体、固体或气体物质包裹在微小的胶囊中的技术。
这些胶囊可以是数微米到数百微米大小的微小颗粒，通常是由水或油类质地的材料制成。
微胶囊可以在医药、食品、化妆品和农业等各行各业中应用，以实现对物质的控制释放、改善稳定性、提高效率等优点。
微胶囊技术的原理和应用胶囊的制备方法多种多样，其中最常用的是化学交联法、乳化剂法和超声波法。
制备过程中需要选择适当的墨水、胶囊材料和制备条件，并通过调整反应条件中反应物的配比和浓度，以便获得所需的纯度和颗粒大小的微胶囊。
微胶囊在药物制剂中的应用是最为广泛的。
通常，微胶囊被用来包涵药物以改善药物的稳定性或控制释放药物。
具体来说，采用微胶囊技术制备的药物能够避免因不良反应而导致的过早降解，因此药效更稳定，可以更好地控制剂量。
此外，微胶囊还能够通过改变药物在体内的分布方式，影响药物的吸收和作用方式，从而实现更优越的治疗效果。
此外，微胶囊技术还被广泛应用于食品、饮料和化妆品等领域中，例如制作浓缩果汁、口香糖、香水和化妆品等产品。
在农业领域，此技术被用于控制化肥、杀虫剂和其他农业用品的缓释和控制释放。
因此，在各个领域中，微胶囊技术都具有非常大的潜力，并且得到了广泛的研究和应用。
未来微胶囊技术的发展趋势虽然微胶囊技术已经被广泛的应用，但是其还有很大的发展空间。
未来，微胶囊技术的发展趋势将主要表现在以下几个方面：（1）精准调控微胶囊的尺寸和形状：未来，科学家们将探索更先进的微胶囊制备技术，以实现更精准的尺寸和形状控制。
这将大大提高微胶囊技术在生物医学和农业领域中的应用。
（2）技术的自动化和集成：未来，微胶囊技术将通过自动化和集成技术的不断优化，实现可批量生产高质量的微胶囊产品，使微胶囊技术能够更广泛、可靠地应用于实际生产过程中。
（3）发展新型胶囊材料：未来，人们将努力寻找新型的胶囊材料，使微胶囊技术应用更广泛、更可靠。
利用新材料，可以实现微胶囊产品的多样化，例如将紫外线吸收、抗菌和防水性能集成到一起。
微胶囊技术及其在食品工业中的应用
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5
二、微胶囊的分类及作用
（一）微胶囊的分类
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6
1、缓释型微胶囊 该微胶囊的壳相当于一个半透膜，在一定条件下可 允许芯材物质透过，可延长芯材物质的作用时间。
2、压敏型微胶囊 此种微胶囊包裹了一些待反应的芯材物质，当作用于微胶囊 的压力超过一定极限后，胶囊壳破裂而流出芯材物质。
3、pH敏感型微胶囊 该类型微胶囊的壁材在某个pH范围内稳定，当pH变化时， 壁材会溶解、降解、破裂，释放出囊心物质。
(2)能够乳化芯材并能稳定产生的乳化体系; (3)在加工过程以及贮存过程中能够将芯材完整的包埋在其
结构中; (4)易干燥以及易脱落; (5)良好的溶解性; (6)可食性与经济性。
通常一种材料很难同时具备上述性能,因此在微胶囊技术中 常常是采用几种壁材复合使用。
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一般要求其食品工业上应用的壁材主要有：
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（2）微胶囊化甜味剂
甜味剂在加工、储存过程中极易受温度和湿度等条件的影响。 将甜味剂微胶囊化后可使其吸湿性大为降低，同时微胶囊的缓 释作用能使甜味持久。
（3）微胶囊化酸味剂
许多酸味剂直接添加到食品配料中会与果胶、蛋白质、淀粉、 色素等成分作用而影响食品品质。采用微胶囊技术，将酸味剂 包埋起来，大大减少了酸味剂与外界的接触，延长食品的贮存 期，并可通过控制释放，以增进风味。
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四、微胶囊技术在食品工业中的应用
在食品添加剂中 的应用
在固体粉末化 中的应用
在功能性食品 的应用
在益生菌生产中 的应用
在乳制品中的 应用
在军用食品中 的应用
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四、微胶囊技术在食品工业中的应用
微胶囊技术在食品添加剂中的应用
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关键词 ：食品成分 ；微胶囊 ；制备技术
中 图分 类 号 ：Ｔ ２ １１ Ｓ ０ ． Ｓ ０ ．；Ｔ ２ ２３ 文献 标 志 码 ：Ａ
Ｃ ｒｅ ｔＴ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｎ ｓｏ ｒ ｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｏ ｄ Ｉ ｇ ｅ ｉｎ ｓ ｕ ｒｎ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｔ ｅ ｄ ｆＰ 胶 囊技术 的概 述
食 品成 分 种 类 多 ，性 质 复 杂 ，功 能 各 异 ，它 们 和人们的 日常生活及健康息息相关 ，这些物质在生 产 、储运 及 使 用 过程 中 ，往 往 存 在 如稳 定 性 差 ，对 光 、热敏 感 ，易 氧化 不 易 储 存 ，处 于液 态 不 利 于贮 藏 、运输 ，以及 不易 被人 们接 受 的不 良风 味与 色泽 ， 挥 发性 强 、溶 解性 或 分 散 性 欠 佳 等缺 点 ， 因此极 大 地 限 制 了其 生 产 及使 用 。一 直 以来 人 们 迫 切 希 望 寻 找 到一 种 能 很好 地 保 护 这 些 物 质 ，提 高 其 稳定 性 和 加 工 性 的方法 ，使 用 微 胶 囊包 埋 技 术 可 以较 好 地 解 决 上述 问题 。 微 胶囊 技 术是 当今 发 展 迅 速且 应 用 广泛 的高 新 技 术 之 一 ，在 食 品 、 日用 化 工 、医药 、生 物技 术 等 许 多领 域 中得 到 了广 泛 应 用 。微 胶 囊 技 术 可 以使 许 多 传 统 技术 不 可 能 解 决 的 问题 得 以解 决 ，尤 其 是 在 食 品工 业 中 ，过 去 由于技 术水 平 不 高 而 不 能开 发 的 些食 品成 分 ，现今 通 过微胶 囊 技术 得 以开 发 生产 ， 因此 国际上将 微胶 囊 技术 列入 ２ 世 纪重 点 发展 和 推 １ 广应 用的 高新技术 之一 。
Ｎｏ５ ． Ｍａ ｙ
文章编号 ：１７ — ６ ６ ２０ ０ — ０ ２ ０ ６ １９ ４ （ ０ ８） ５ ０ １— ６
食 品成分微胶囊制备技术及发展趋势展望
孙 兰 萍 ，许 晖 ，张 斌 ，马 龙 ，伍 亚 华
２ ３３ ） ３ ０ ０ （ 学 院 食 品 科学 与工 程 系 ，安 徽 蚌 埠 蚌埠
ａ ｄ ａ ｔ ｘｄ ｔ ｎ ｏ ｅｆｏ ｇｅ ｉｎ ｓｉ ｒ ｅ ｏｐ ｏｅ ｔ ｈ ｃ ｉｅ ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓｉ ｓｄ ｅ ｖａ ｔ ｅ ｍｉｒ － ｎ ａ ｓ ｌｔ ｎ Ｔ ｅ ｎ ｎ ｉ ｉａ ｉ ｆ ｈ ｄ ｉ ｒ ｄ ｅ ｔ ｎ ｏ ｄ ｒ ｒ ｔｃ ｅａ ｔ ｏ ｏ ｅ ｔ ｎ ｉｅ ｔ ｍ ｉ ｃ ｏ ｅ ｃ ｐ ｕ ａｉ ． ｈ ｏ ｏ ｔ ｏ ｎ ｔ ｔ ｖ ｈ ｈ ｏ ｐ ｏ ｕ ｔ ａ ｅ ｏ ｅｔｒｄ ｓ ｅ ｓｂｌ ｙ，ｆ ｗａ ｉ ｔ ｄ ｂｏ ｏ ａｉ ｉ ｔ． ｅ ｐ ｅ ｅ ｔｒｖ ｅ ｅ ｃ ｉ ｅ ｅｌｓ ｏ ｄ ｉｇ ｅ ｉｎ ｓ ｍｉ ｒ ｄ ｃｓ ｒ ｆ ｔ ｉ ｒ ｉｉ ｔ ｌ ｂ ｅ ｐ ｉ ｏ ｂｌ ｙ ａ ｉｃ ｍｐ ｔ ｌｙ Ｔ ｒ ｓ ｎ ｅ ｉｗ ｄ ｓ ｒ ｄ ｔ ｔ ｏ ｎ ｄ ｅ ｔ ｉ ｎ ｂｉ ｈ ｂ ｈ ａ ｆ ｒ － ｃｏ— ｎ ａ ｓ ｌｔ ｎ ｔｃ ｎ ｑ ｅ ｅａｌ Ｔ ｅ ｍａｎ ｔｅ ｄ ｆ ｏ ｄ ｉ ｇｅ ｉｎｓ ｍｉｒ ｃ ｐ ｕ ｅ ｎ ｔ ｅｆ ｔ ｒ ｒ ｌｏｐ ｉ ｔｄ ｏ ｔ ｒ — ｃ ｐ ｕａ ｉ ｈ ｉｕ ｓｉ ｄ ｔｉ ｈ ｉ ｒｎ ｓｏ ｏ ｒ ｄ ｅ ｔ ｅ ｏ ｅ ｎ ． ｆ ｎ ｃ ｏ ａ ｓ ｌｓ ｉ ｕｕ ｅｗｅ ｅａ ｓ ｏｎ ｅ ｕ ． ｈ Ｋｅ ｏ ｄ ： ｆｏ ｇｅ ｉｎ ｓ ｍｉｒ ｃ ｐ ｕ ｅ ｐ ｅ ａ ａｉｎ ｙｗ ｒａ ｏ ｄｉｒ ｄｅ ｔ； ｅｏ ａ ｓ ｌ； ｒｐ ｒｔ ｎ ｏ
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摘要 ：微胶囊技术是本世纪的重点 高新技术之一 ，应用非常广泛 。借助微胶囊 制备技术 ，将食品成分微胶囊化 ，不 仅可保护其 中的功能成分 ，防止氧化 ，增加其稳定性 ，而且可使产 品具有较好 的分散性 、流动性以及较高的生物相 容性。对食 品成分微胶囊制备技 术的研究进行 了全面 、详细 的回顾和评述 ，并 分析 指出了微胶囊制备技术今后的发
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第 ５ 总第 １６ 期（ ３ 期）
２０ ０ ８年 ５ 月
农 产 品加 工 － 刊 学
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