07仓库盘点作业指引

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仓库盘点作业指导书

仓库盘点作业指导书
6.5.4盘点前一天,仓库完成本日存货的收发货后,仓库人员把存货名称、初盘数量、单位、存放区域等内容写入盘点标签,签名后贴在对应的存货上,仓库根据存货的存放位置绘制“盘点区位表”作为盘点指示图;并通知相关部门盘点期间各仓库将会暂时停止收发货作业,各部门需在盘点前领出所用之物料或产品。
6.6盘点内容
6.6.1存货数量是否账实相符;
6.10帐目处理:仓库依照已有财务及相关审核人签名的《原材料盘点报表》或《成品盘点报表》及时调整帐目。
7.0相关文件(无)
8.0质量记录表单
8.1《原料仓盘点报表》
8.2《成品仓盘点报表》
8.3《备品盘点报表》
6.7.1.2每月盘点:月末在财务配合与监督下对库存所有原材料进行全面盘点,盘点前仓库须提前进行初盘并贴上盘点标签,三方对盘点结果确认无误后在盘点报表上签名,如发现有问题三方有义务第一时间同时进行检查分析处理。盘点结束后分析差异原因并进行月结工作;
6.7.2成品盘点要求
6.7.2.1每日盘点:当天仓管员下班前需对当天所有库存产品进行全面盘点,并把实盘结果记录在“盘点区位表”上,同时按批次进行汇总合计,将盘点记录与账面数进行核对,核对无误后在盘点表上签名并交仓库主管审核(即日清)。如发现问题,须立即查找原因并向上一级汇报情况。
6.8盘点归档:仓库必须对所有盘点记录和表单进行统一归档保存,不得遗失。月末盘点表还需向财务交一份备案。
6.9盘点差异分析之处理
6.9.1初盘时发现差异,应及时找出差异原因,并及时处理;复盘数量有修改时,应当场重新盘点一次并由初盘人、复盘人于盘点表上修改处签名确认,以新盘数为准。
6.9.2财务部复盘发现差异,应会同仓库分析差异原因,追查相关人员责任,提供解决办法。
6.6.2原材料是否按规划分区、分类存放、叠放是否规范、整齐、安全;

盘点作业指导书

盘点作业指导书

盘点作业指导书一、背景介绍盘点是企业管理中非常重要的环节之一,通过盘点可以准确了解企业的资产状况,为企业的决策提供有力的依据。

为了确保盘点工作的准确性和高效性,制定本作业指导书,详细介绍了盘点作业的流程和注意事项。

二、盘点作业流程1. 准备工作(1) 确定盘点时间和地点:根据企业的实际情况,确定盘点的时间和地点,并提前通知相关人员。

(2) 编制盘点清单:根据企业的资产种类和数量,编制盘点清单,包括资产名称、编号、规格型号等信息。

(3) 分配盘点任务:根据盘点清单,合理分配盘点任务,确保每个资产都能得到准确盘点。

2. 盘点执行(1) 盘点前检查:在正式开始盘点之前,检查盘点工具的完好性,如计算机、扫描枪等设备是否正常运行。

(2) 盘点过程:按照盘点清单逐一盘点资产,记录资产的实际情况,如数量、状况等。

(3) 异常处理:如果在盘点过程中发现资产数量与清单不符或者出现其他异常情况,及时进行记录,并通知相关人员进行处理。

3. 盘点结果整理(1) 数据整理:将盘点结果进行汇总整理,包括资产种类、数量、价值等信息,并进行分类统计。

(2) 异常分析:对盘点结果中出现的异常情况进行分析,找出原因,并提出改进措施。

(3) 盘点报告:根据盘点结果,编制盘点报告,包括盘点的目的、过程、结果和建议等内容,并提交给相关部门或领导。

三、盘点作业注意事项1. 严格按照盘点清单进行盘点,确保准确性。

2. 盘点过程中要认真核对资产的编号、规格型号等信息,确保与清单一致。

3. 盘点过程中如发现异常情况,要及时记录并通知相关人员进行处理。

4. 盘点过程中要保持仔细、认真的态度,不得有疏漏或马虎行为。

5. 盘点结果要进行严格的数据整理和分析,确保报告的准确性和可读性。

6. 盘点报告要包括盘点的目的、过程、结果和建议等内容,以便后续的决策参考。

四、盘点作业的意义1. 确保资产的准确性和完整性,防止财产损失和浪费。

2. 为企业的决策提供准确的数据支持,提高决策的科学性和精准性。

盘点作业指导书 (2)

盘点作业指导书 (2)

盘点作业指导书一、背景介绍盘点是企业管理中非常重要的一项工作,通过对企业资产、库存等进行清点和核对,可以确保企业的财务数据准确无误,提高资产管理的效率和精度。

本指导书旨在为盘点作业提供详细的操作指导,确保盘点工作的顺利进行。

二、盘点准备1. 盘点计划制定根据企业的需求和盘点周期,制定盘点计划。

确定盘点的具体时间、地点、范围和责任人等信息,并将计划通知相关部门和人员。

2. 盘点物资准备准备盘点所需的物资,如盘点表格、标签、计算器、扫描枪等。

确保这些物资的充足性和可用性,以便顺利进行盘点作业。

3. 盘点团队组建根据盘点计划确定盘点团队的成员,并明确各成员的职责和任务。

确保团队成员具备必要的盘点知识和技能,并进行必要的培训和指导。

三、盘点流程1. 盘点前准备(1)核对盘点清单:根据盘点计划,核对盘点清单的准确性。

确保清单中包含了所有需要盘点的资产和库存物品。

(2)准备盘点工具:将盘点表格、标签、计算器等工具准备妥当。

确保这些工具的正常运作,以便顺利进行盘点作业。

2. 盘点执行(1)资产盘点:按照盘点清单,逐项对企业的固定资产进行清点和核对。

记录资产的名称、编号、规格、数量等信息,并使用标签进行标记。

(2)库存盘点:按照盘点清单,逐项对企业的库存物品进行清点和核对。

记录物品的名称、规格、数量等信息,并使用标签进行标记。

(3)数据记录:将盘点的数据记录在盘点表格中,确保数据的准确性和完整性。

同时,可以使用计算器等工具进行计算和核对。

(4)异常处理:如果在盘点过程中发现异常情况,如资产丢失、数量不符等问题,应及时记录并进行相应的处理。

例如,进行调查、报损或重新盘点等操作。

3. 盘点总结(1)数据整理:将盘点表格中的数据进行整理和归纳,确保数据的清晰和易于理解。

可以使用图表、统计数据等方式进行数据展示。

(2)差异分析:对盘点结果进行差异分析,比较盘点数据与实际情况的差异。

找出差异的原因,并采取相应的措施进行改进和调整。

仓库盘点作业流程

仓库盘点作业流程

仓库盘点作业流程仓库盘点是指对仓库中的库存物品进行全面清点和核对的工作。

它是管理仓库的一项重要任务,旨在确保库存数据的准确性,提高物流管理的效能。

下面将详细介绍仓库盘点的作业流程。

一、准备工作在进行仓库盘点之前,有几项准备工作需要提前完成。

首先,仓库管理员需要通过系统或手动记录的方式备份库存数据,以防止数据丢失或损坏。

其次,需要准备盘点所需的工具和设备,如盘点表格、计数器、笔、纸等。

二、计划盘点日期和时间仓库盘点通常在非工作时间段进行,以最大程度减少对仓库正常工作的影响。

仓库管理员应提前与相关部门协商,确定合适的盘点日期和时间,确保其他工作不受干扰。

三、进行仓库盘点1.制定盘点计划:在盘点开始前,仓库管理员需制定明确的盘点计划,包括目标盘点数量、盘点范围、盘点人员分配等。

2.盘点物品分类:根据仓库物品的特点,将物品进行分类,可以按照产品类型、生产日期、批次等进行分类,以便更好地组织盘点工作。

3.盘点核对:盘点开始后,仓库管理员和盘点人员应按照计划逐个盘点物品。

对于每个物品,应核对库存数量与实际数量是否一致,并记录在盘点表格上。

4.异常处理:在盘点过程中,可能会发现异常情况,如物品丢失、损坏等。

仓库管理员应及时记录并采取相应的措施,如调查原因、调整库存数据、报告上级等。

5.记录盘点结果:盘点结束后,仓库管理员应对盘点结果进行记录和统计。

可以根据盘点表格中的数据,生成盘点报告或其他统计报告,以供管理层参考。

四、审核与调整盘点结束后,应有专人对盘点结果进行审核,确保数据的准确性和完整性。

如果发现错误或异常情况,应及时进行调整和纠正,以保证库存数据的真实可靠。

五、结论与总结仓库盘点作业流程完成后,仓库管理员应制作盘点结论和总结。

结论应包括盘点过程中发现的问题、异常情况的处理方式以及对盘点工作的评价和建议。

总结可以对本次盘点的效果和经验教训进行反思,并为下一次盘点提供参考。

综上所述,仓库盘点是一项重要的管理工作,通过制定详细的作业流程,可以确保盘点工作的准确性和高效性。

仓库盘点操作指南

仓库盘点操作指南

仓库盘点操作指南一、盘点前的准备工作在进行仓库盘点之前,必须做好充分的准备工作,以确保盘点的准确性和顺利进行。

以下是盘点前的准备工作:1. 盘点计划制定确定盘点计划,包括盘点时间、地点、参与人员等,并确保与相关部门进行沟通,以便在盘点期间获得必要的支持和配合。

2. 盘点物资分类根据仓库中存储的物资种类和特性,将其进行分类,并制定相应的盘点流程和要求。

3. 盘点工具准备确保盘点所需的工具齐全,如计数器、称重器、扫描设备、标签等。

4. 盘点人员培训组织盘点人员进行专业培训,使他们熟悉盘点的操作流程、规范和要求,提高盘点的准确性和效率。

二、盘点操作步骤1. 清点物资数量按照盘点计划,对仓库中的物资数量进行清点。

可以使用计数器、扫描设备或手工逐一清点的方式,根据具体情况选择最适合的方式。

2. 核对记录准确性在清点物资数量的同时,核对记录的准确性。

将每个物资的盘点结果与实际数量进行比对,确保记录的准确性,并及时更正错误的记录。

3. 检查物资质量除了清点物资数量外,还需要对物资的质量进行检查。

检查物资的包装是否完好无损,有无过期或损坏情况,如有发现问题需及时记录并采取相应的处理措施。

4. 更新库存信息在完成盘点后,根据盘点结果及时更新库存信息。

包括物资的数量、质量状况、存放位置等信息,确保库存信息的准确性和完整性。

5. 盘点报告撰写根据盘点结果,编写盘点报告。

报告内容应包括盘点过程中发现的问题、处理措施以及改进措施建议等,以供管理层参考和决策。

三、盘点后的处理1. 处理盈亏物资根据盘点结果,对盈余和亏损的物资进行处理。

盈余物资可以进行合理的分配和库存管理,亏损物资需及时调查原因,并采取相应的补救措施,如重新采购或处理报损等。

2. 完善库存管理制度根据盘点发现的问题和改进建议,及时完善和优化仓库的管理制度。

包括库存管理流程、进出库记录、盘点频率以及物资分类等,以便提高仓库管理效率和准确性。

3. 监督改进执行盘点并不是一次性的工作,而是需要持续监督和改进的过程。

仓库存货盘点作业指导书

仓库存货盘点作业指导书

目的为了更好地规范仓库日常盘点作业行为,将盘点作业纳进仓库管理的范围中,对盘点工作形成一种文件化、制度化的管理,以确保仓存实物数据的准确性。

适用范围本作业书适用于本公司仓库盘点作业。

程序3.1 盘点前期准备每年度仓库应定期制订出本年度的盘点工作计划,同时分发给财务中心。

盘点工作应按年度盘点工作计划的安排有序的展开和进行,执行主管负责监督,仓管统计核查实物和帐目一致性的分工安排进行。

盘点展开前,首先应对仓库实物再次进行整理归类入仓,同一物料料号的实物应按就近原则地摆放.不同类型的物料严格分开存放。

所有的实物在盘点工作进行前,应做好物料的标识工作,物料标签一律朝外地放置,便于盘点人查看物料的数量等信息。

盘点进行前,所有系统进出单据都要处理完毕.处理完毕后方可从ERP系统中导出正确的帐存数据。

盘点工作进行前,应打印准备好<<存货盘点表>>,将系统导出的信息粘附在存货盘点表上面。

3.2 盘点操作盘点作业执行分仓位到人的制度,各仓库工作人员专门负责某一仓位的物料实物统计。

盘点中,盘点人按物料编号将实物数量登记在<<存货盘点表>>上。

数据登记中,同一料号有几个栈板上放置的物料其数量在登记中可以在后面用加号累计。

盘点作业中,每个区域的所有物料必需都登记在盘点表上,不可遗漏.倘苦盘点表上没有的物料编号或新料,须用手写物料编号和数量在盘点表上。

按物料种类执行区域划片盘点完毕后,将盘点原始记录表统一交到各分仓仓管处,由仓管统计数据并核对帐目。

各仓管应在盘点工作日结束后三个工作日内完成盘点表,并向财务中心提供<<存货盘点表>>。

仓库负责人应对盘点结果进行审核,对盘点数据盈亏差额较大的物料,跟进调查帐目处理、实物统计分析,以作出准确的结论,同时对发生错误的原因同仓管一起分析,以改善日常作业行为.财务部将在盘点日到仓库进行物料的抽盘、监盘及数据统计工作。

3.3 盘点方式仓库总体上执行年度盘点计划,每月有针对性地进行物料盘点工作!仓库内部同时执行每周主管、仓管员轮换互查的抽检盘点制度,每周进行二至四次抽检盘点。

仓库盘点作业流程

仓库盘点作业流程

仓库盘点作业流程随着商业发展的迅猛,仓库管理成为了各个企业都需要面对的重要任务之一。

而仓库盘点作为仓库管理的一个关键环节,对于企业的顺利运营和资产管理至关重要。

本文将介绍仓库盘点的作业流程,旨在为读者提供一种系统的方法来进行仓库盘点。

仓库盘点是指对仓库存储的商品、原材料或其他资产进行全面清点和核对的过程。

通过盘点,可以检查和核实仓库中的实际库存与系统记录的库存是否相符,以确保对物资的准确掌握,并及时补充、调整或处理不符合的问题。

下面是仓库盘点的作业流程:1. 筹备工作在进行仓库盘点之前,必须进行充分的筹备,包括确定盘点日期和时间、召集盘点人员、准备必要的盘点工具和设备等。

同时,需要通知仓库相关人员,确保他们清楚盘点的目的、重要性和具体流程。

2. 盘点前检查盘点前需要对仓库进行全面的检查和清理。

在盘点之前,要确保仓库环境整洁、安全,并且所有货物都需要整齐码放,易于反复核对。

同时,要对需要盘点的物资进行分类和编号,方便记录和查询。

3. 实施盘点在盘点当天,盘点人员应按照事先规定好的计划和流程进行操作。

首先,盘点人员需要对每个物资位置进行清点,并记录实际库存数量。

这个过程需要严格遵循盘点规则,确保准确性和全面性。

4. 记录和配对在盘点过程中,盘点人员需要使用笔记本、计算器等工具记录所有盘点结果。

同时,也需要对盘点结果进行配对,即将实际库存与系统库存进行对比,查找差异和异常情况。

5. 盘点差异处理在盘点结束后,需要对发现的差异进行处理。

首先,需要仔细核对盘点过程中的错误或遗漏。

如果差异是由于记录错误或其他操作问题导致的,需要进行修正并重新盘点。

如果差异是由于物资丢失、损坏或其他原因引起的,需要及时通知上级并采取相应的纠正措施。

6. 结果汇总和报告盘点完成后,盘点结果需要进行汇总和报告。

盘点人员应编制详细的盘点报告,包括盘点日期、时间、参与人员、盘点差异情况等,并交给上级或相关部门进行复核和处理。

7. 盘点跟踪和改进仓库盘点不是一次性的任务,而是一个持续改进的过程。

仓库盘点作业指导书

仓库盘点作业指导书

仓库盘点作业指导书1000字一、仓库盘点的概念仓库盘点,顾名思义就是对仓库存放的各类物品进行盘点,目的是检查库存准确性、防止漏盘和假盘、查控损耗以及为下一阶段的补充和调配工作提供准确的库存数据和物料信息。

仓库盘点是仓储管理的重要环节,需要认真对待和合理规划,以确保工作的有效进行。

二、仓库盘点的要求1.准确性:仓库盘点必须要准确,必须按照所规划的时间进行盘点,确保数据的可靠性。

2.完整性:仓库盘点必须对所有库存物品进行盘点,即使是零星物品也必须盘点清楚,防止漏盘和假盘。

3.安全性:仓库盘点过程需要注意安全,尤其是对于危险品和易燃易爆品的盘点更需要谨慎处理。

4.及时性:仓库盘点需要及时完成,以便为下一阶段的工作提供准确的数据和物料信息。

三、仓库盘点的步骤和方法仓库盘点通常包括以下几个步骤:1.盘点前的准备:在盘点前,需要准备好相关资料和工具,如盘点表格、计算器、标签、工具等等,并确保所需的盘点时间和盘点区域已经确定。

2.盘点过程:在盘点过程中,需要按照计划和程序逐一盘点物品,对于可能存在错误的物品要及时处理,对于盘点出的数量不一致的物品要进行核对,并保证盘点的准确性和完整性。

3.盘点后的清点:在盘点工作完成后,需要对盘点表格进行总结清点,确保盘点数据准确无误,同时对可能存在的差异和问题进行排查和处理。

仓库盘点有多种方法和技巧,一般分为直接盘点法和间接盘点法两种:1.直接盘点法:直接盘点法是指将库存物品逐一清点,并将结果记录在盘点表格中,具体方法包括计数盘点法、称重盘点法、尺寸盘点法等。

2.间接盘点法:间接盘点法是指通过其他手段来确定库存数据,例如通过发票记录、入库记录、出库记录等来推算库存数量,这种方法不需要对所有物品逐一盘点,但须要比对各类记录信息进行核实,以保证统计准确性。

四、注意事项1.进行仓库盘点时需避免以下行为:(1)对重点区域或物品进行“视觉盘点”。

(2)对于不熟悉的物品或未盘点过的物品,任意估量数量。

货物库存盘点作业指导书

货物库存盘点作业指导书

问题处理与上报
发现异常情况,如货物数量不符、质量异常等,应及时上报 处理问题前,应先了解问题的原因和影响范围 处理问题过程中,应保持冷静,避免慌乱 处理问题后,应及时记录处理过程和结果,并上报给相关部门
盘点结果初步统计
盘点过程中,需要记录每个商品 的数量和位置
初步统计结果需要与库存管理系 统中的数据进行对比,找出差异
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人:小无名 汇报时间:20X-XX-XX
制定盘点计划
确定盘点时间:选择合适的时间进行盘点,避免影响正常业务
制定盘点方案:确定盘点范围、盘点方法、盘点人员等
准备盘点工具:如盘点表、盘点机等 培训盘点人员:对参与盘点的人员进行培训,确保他们能够正确执 行盘点任务
人员分工与培训
确定盘点人员:包括盘点员、监督员、记录员等 培训内容:盘点流程、盘点方法、盘点工具使用等 培训方式:现场培训、视频培训、模拟演练等 培训效果评估:通过考试、实操等方式进行评估,确保培训效果
记录数据:将清点结果记录在 盘点表上
核对数据:与系统数据进行核 对,确保数据准确无误
数据记录与核对
盘点前准备:确保盘点工具齐全,如盘点表、盘点机等 数据记录:按照盘点表进行数据记录,包括货物名称、数量、位置等信息 数据核对:核对盘点数据与系统数据是否一致,如有差异,需查明原因 数据汇总:将盘点数据汇总,形成盘点报告,提交给相关部门进行审核
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盘点结束后,需要对盘点结果进 行初步统计,包括商品数量、种 类、位置等信息
对差异进行分析,找出原因,并 采取相应的措施进行处理
盘点后的工作
数据整理与分析
数据核对:核对盘点数据与 系统数据是否一致

库存盘点作业指导书

库存盘点作业指导书

库存盘点作业指导书1. 简介库存盘点是一种对企业存货实物数量与财务账面数量进行对比,并对差异进行核实、分析和处理的检查工作。

有效的库存盘点可以帮助企业及时了解实际存货情况,确保财务账面的准确性,并为企业的管理提供决策依据。

本指导书旨在为库存盘点工作提供清晰、具体的操作指南,使库存盘点工作更加规范、高效。

2. 准备工作在进行库存盘点之前,需要做好以下的准备工作:2.1 确定盘点时间库存盘点一般在企业的年度末进行,但具体的时间需要结合企业的实际情况进行安排。

例如:如果企业在某一月份采购了大量的原材料或产品,则可以将库存盘点时间提前到该月份,以确保库存数据的准确性。

2.2 确定盘点范围在确定盘点范围时,需要明确哪些类型的存货需要盘点,包括原材料、半成品、成品、辅料等。

同时,还需要确定盘点范围的具体区域,例如:主要仓库、分仓库、销售网点等。

2.3 组织盘点人员库存盘点需要组织职员参与,盘点人员来自不同部门,可以包括仓库管理员、财务人员、市场销售人员等。

盘点人员需要具备对存货数量及规格进行核对的能力,同时还需要保证信息的保密性。

2.4 准备盘点工具在进行库存盘点时,需要使用一些盘点工具,例如:纸张、笔、计算器等。

同时,还可以采用现代化的盘点工具,例如:二维码扫描器、RFID读写器等,提高盘点效率。

3. 盘点流程3.1 制定盘点方案在确定库存盘点的时间、范围和人员后,需要制定盘点方案,包括盘点的具体方法、各个环节的时间节点、盘点过程中的数据记录和信息核对等。

在制定盘点方案时,需要充分考虑实际情况和操作难度,确保盘点工作可以高效有序地进行。

3.2 现场核实存货数量在盘点开始时,需要组织盘点人员进入实际存货存放区域,对存货数量进行实时核实。

在核实数量时,需要盘点人员逐一检查存货,确认数量是否与账面数量一致,并记录下数量数据。

3.3 对比与核实账面数量在完成实时核实存货数量后,需要对比实际存货数量和账面数量,确认两者是否一致。

仓库盘点作业指导书

仓库盘点作业指导书
4.4.2依据LPN在系统中查询货物进、出库记录审核,确认客户仓库中此物料是否有差异。
4.4.3对于查明原因的异常必须在查清原因后,将库存调整正确;若是无法查明差异原因的,则通报给部门经理协调解决。
4.4.4质检主管及领班对盘点异常进行分析总结,将总结报告提交于部门经理。
5.参考资料
序号
参考资料
文件编号
仓库盘点作业指导书
制定
日期
2017-7-1
审核
日期
2017-7-1
批准
日期
2017-7-1
只有盖有红色“受控”或“受控副本”印章的文本
才可作为工作之用途。
1.目的
为了仓库货物帐目清晰,确保仓库帐、物相符,特制定本规程。
2.范围
适用于库内物料的盘点操作。
3.职责
质检员:负责每月中旬对仓库所有物料进行盘点。
4.3.7每次盘点后,质检领班将收集齐全的盘点表交质检主管审核。
4.3.8在确认盘点表信息与实物信息相符后,盘点表由质检主管存档保管。
4.3.9对于客户来仓盘点。质检主管按客户要求安排人员陪同盘点。
4.4盘点异常处理
4.4.1质检领班对异常复盘后仍出现帐物不符时,立即通知质检主管,由质检主管及操作主管共同查找原因。
4.3盘点实施
4.3.1质检员对各自盘点责任区内的货物进行实物盘点,核对实物的储位、料号、发票号、LPN号、数量是否与盘点表一致。并将盘点结果记录在盘点表上。
4.3.2 当实物信息与系统信息不一致时,对于开过箱的零数箱必须开箱清点。
4.3.3若开箱清点的实物料号、数量、原产国与外箱标识的信息不符时,即时通知操作领班,
4.2盘点准备
4.2.1质检主管根据当天的业务量决定盘点量的多少,打印盘点表。

仓库盘点作业指引

仓库盘点作业指引

1.0目的:为加强仓库管理,及时掌握库存之原物料、成品、等的帐物准确度,明确仓库管理人员职责,使盘点规范化。

2.0范围:原材料、辅料、、成品、的清查核点。

3.0盘点类型:3.1货仓连续性盘点:每周由仓库人员从系统中导出部分库存数据,对各仓的帐务进行抽盘。

3.2公司定期盘点:3.2.1月定期盘点:每月月底由财务组织盘点,并冻结帐务,由仓库实施实物盘点。

3.2.2年度盘点:每年年底(中)的全厂资产盘点,由财务主导,相关部门共同参与。

4.0盘点人员职责:4.1货仓连续性盘点人员职责:4.1.1仓储课人员负责导出各仓需抽盘的数据,并对此数据进行实物盘点。

4.1.2仓库人员完成物料的抽盘;并对盘点差异进行分析。

4.1.3仓库组长对盘点差异项跟踪处理,并对相关责任人按制度进行考核。

4.2定期盘点人员职责:4.2.1月度盘点:仓库人员负责盘点表的打印,各组长组织人员进行实物盘点;盘点差异项由仓库人员分析后统计并及时跟踪处理。

4.2.2年度盘点:仓库人员负责初盘,财务指定的盘点小组成员负责复盘,抽盘。

车间人员负责车间半成品的初盘,财务组建的复盘小组负责复盘和抽盘。

财务负责最终的差异分析和资产评估。

5.0盘点流程:5.1货仓连续性盘点:货仓人员每周对各仓库物料进行抽盘式盘点。

由仓库人员在系统中对各仓库导出部分物料,进行抽盘。

盘点差异由各仓自行分析,仓库仓管进行汇总并及时跟踪处理。

5.2月盘点:5.2.1:盘点前:5.2.1.1月度盘点:每月月底白班将所有的单据处理完毕,财务对帐务进行冻结,仓库组长打印盘点表,分发给仓库人员进行盘点。

5.2.1.2年度盘点:每年12(6)月末晚班各仓将所有单据登账完毕,由财务在24:00冻结库存,仓库主管打印盘点表,仓库进行初盘,财务组织人员进行复盘,仓库人员协助。

5.2.2盘点中:盘点人员在盘点表中记录盘点的实物数量,参与盘点人员签名在盘点表上。

5.2.3盘点后:盘点结束48小时内,仓管人员在盘点表上填上盘点期间的交易量,并计算出差异量和填写好差异原因,制作《盘点差异分析》和盘点表交货仓课长审核后上交财务一份,仓库存底一份。

盘点作业指引(最新)

盘点作业指引(最新)

文件名称:盘点作业指引文件编号:XXXX版本:A核准:日期:审查:日期:拟案:日期:1、目的1.1查明各项材料及资产的可用程度,以达到有效利用资产的目的;1.2核对现有的库存、固定资产等与账上记载数目是否一致,把握公司资产的准确性;确定各资产的真实价值,以利成本核算;1.3最低库存与最高库存的把握;为后期的销售及生产计划提供依据;1.4不良品与呆滞品的发现;2、范围A 成品 B半成品 C在制品 D原材料 E固定资产3、定义3.1 静态盘点:停止所有的生产活动,停止所有进出库工作条件下实施的盘点作业;3.2 动态盘点: 不停止或部分停止生产情况下进行的盘点作业;3.3截数:截止到某一指定时间的货物状态数据。

从截数时间到盘点结束前,所有货物不再发生入、出库的动作;3.4理论数:指某一货物在系统帐目上所应该有的数量;3.5初盘:物料保管单位对于货物实物数据的清点确认,并将数据在盘点票、盘点清册上作好相应记录,100%进行;3.6 复盘:对于初盘数据的复核、确认,可以是100%进行也可以抽盘;但抽盘比例不得低于物料种类的50%;3.7 抽盘:由财务及各部门主管2人一组进行编排,进行抽查,具体名册由盘点小组拟定.4、职责4.1盘点小组:由财务部主管担任组长,并指定人员为小组长、各部门主管为成员主导指挥盘点工作.4.2初盘:各物料保管单位主管负责带领本区域员工进行.4.3复盘:由盘点小组拟定复盘人员,2人一组,其中应有初盘人员在内进行指引.4.4抽盘:由财务及各部门主管2人一组进行编排,进行抽查,具体名册由盘点小组拟定.5、管理内容5.1盘点时间:5.1.1每月进行一次小盘点(自盘、抽盘),以动态盘点为主;5.1.2年中、年终盘点:分别为6月最后两天及12月最后两天,必须静态盘点。

5.1.3初盘应于盘点期的第一个工作日完成,复盘于盘点第二个工作日的上午完成,抽盘定于当天晚上下班前完成(具体进行时机只要复盘完成的项目,即可进行抽盘).5.1.4复盘发现初盘重大缺失,必须盘时,时间安排经常务副总审核、总经理批准顺延一天。

、《仓库盘点管理流程作业指导书》(第一)

、《仓库盘点管理流程作业指导书》(第一)

仓库盘点管理流程仓库盘点管理流程图仓库盘点管理流程采购部No> 2、仓储保管员♦查明原因进行纠偏NoYes〈〈库存盘点表》—Yes 3、会计4、仓储保管员提交〈〈库存盘点表》〈〈库存盘点表》财务部抽盘〈〈库存盘点表》目的准确了解库存情况,降低流动资金占用,提高库存周转率,达到账实相符,为成本核算提供准确的依据。

三、适用范围适用于仓库管理的物资。

四、职责分工1、采购部:仓储保管员负责每月定期进行仓库盘点,对各类物资的在库数量进行统计,对账实不符的情况进行原因查找;对造成账实不符的原因进行分析、分类,提出不同的纠偏措施,逐一落实,确保账实相符;对长期呆滞物资提出盘活方案,通过定期库存盘点,达到降低流动资金占用,提升库存周转率的目的。

2、财务部:每月在仓储保管员完成仓库盘点之后进行一次抽盘,如仍然存在账实不符的情况则要求物资内勤说明原因。

五、流程节点、节点性质说明节点节点名称岗位节点内容及标准见证材料编亏六、流程附表单〈〈库存盘点表》二、在任何事情上都不要觉得自己受了多大的委屈,哭哭啼啼和别别扭扭改变不了糟糕的现状。

心子开一点,认真地该干啥干啥,反倒走得顺畅许多。

扛得住多少东西,最后就会得到多少东西,大致就是这么个理儿吧。

三、生命本没有意义,你要能给他什么意义,他就有什么意义。

与其终日冥想人生有何意义,不如试用此生做点有意义的事。

四、爱怕沉默。

太多的人,以为爱到深处是无言。

其实,爱是很难描述的一种情感,需要详尽的表达和传递。

五、有些路,只能一个人走。

六、有一种落差是,你配不上自己的野心,也辜负了所受的苦难。

七、有些决定,只需要一分钟,可是,却会用一辈子,去后悔那一分钟。

八、忽然想通了”这五个字说来简单,要做到可真不容易。

我佛如来在菩堤树下得道,就因为他忽然想通了”达摩祖师面壁十八年,才总算忽然想通了”无论什么事,你只要能忽然想通了”你就不会有烦恼,但达到这地步之前,你一定已不知道有过多少烦恼。

九、如果他总为别人撑伞,你何苦非为他等在雨中。

仓库盘点作业管理办法

仓库盘点作业管理办法

仓库盘点作业管理办法仓库盘点是企业管理中的一项重要工作,通过对仓库存货进行全面准确盘点,可以确保企业库存数据的准确性,提高仓库管理水平。

为了有效管理仓库盘点作业,制定一套科学合理的仓库盘点作业管理办法是必不可少的。

一、盘点作业前的准备工作1. 确定盘点日期:根据企业的经营需求和仓库存储情况,确定盘点日期,并提前进行内部通知,确保相关人员有足够的准备时间。

2. 制定盘点计划:根据仓库存货的种类和数量,制定详细的盘点计划,明确盘点的范围、时间和人员,确保盘点工作有序进行。

3. 分配盘点人员:根据盘点计划,合理分配盘点人员,确保每个盘点点位都有专人负责,避免漏盘或重复盘点的情况发生。

4. 准备盘点工具和设备:准备盘点所需的工具和设备,如计数器、尺子、扫描仪等,确保盘点工作的高效进行。

二、盘点作业的具体执行流程1. 盘点作业的开展:在盘点日期当天,盘点人员按照盘点计划,按点位顺序逐一进行盘点作业,记录每个点位的存货情况。

2. 盘点记录的准确性:盘点人员应仔细核对每一个盘点点位的库存情况,确保盘点数据的准确性。

如发现库存数量与系统数据不符,应及时记录并通知仓库管理员进行调整。

3. 盘点异常处理:在盘点过程中,如遇到异常情况,如盘点材料损坏、丢失或临时入库未及时标记等情况,盘点人员应及时汇报仓库管理员进行处理。

4. 数据整理与录入:盘点作业完成后,盘点人员应对盘点数据进行整理,并录入仓库管理系统中,更新库存数据。

5. 盘点报告的生成与分析:根据盘点数据,生成详细的盘点报告,并进行数据分析,及时发现问题和异常情况,并提出相应的改善措施,确保仓库存货的管理质量。

三、盘点作业管理办法的常见问题及解决办法1. 盘点人员素质低:某些盘点人员对盘点工作不重视,盘点过程中缺乏责任心,导致盘点数据不准确。

解决办法:加强对盘点人员的培训和教育,提高他们的业务素质和责任心;定期对盘点人员进行考核,奖惩分明;建立监督机制,加强对盘点作业的监督和检查。

仓储盘点作业流程

仓储盘点作业流程

仓储盘点作业流程一、目的本流程旨在规范仓储盘点作业,确保库存准确性,提高库存管理效率,为公司决策提供可靠的数据支持。

二、适用范围本流程适用于公司所有仓库的盘点作业。

三、职责分工1. 仓储部门:负责制定盘点计划,组织盘点人员,监督盘点过程,确保盘点数据的准确性。

2. 财务部门:负责对盘点数据进行审核,确保库存与财务系统数据一致。

3. 其他相关部门:配合仓储部门完成盘点工作。

四、盘点流程1. 制定盘点计划仓储部门根据仓库实际情况和公司要求,制定盘点计划,包括盘点时间、人员、方法等。

2. 通知相关部门仓储部门提前通知相关部门及人员盘点计划,确保相关人员配合盘点工作。

3. 盘点前准备(1)盘点前对仓库物品进行整理,确保物品摆放整齐、有序;(2)核对库存清单与实物数量,确保库存清单的准确性;(3)准备盘点工具,如计数器、标签纸等。

4. 开始盘点(1)盘点人员按照盘点计划进行盘点,采用合适的方法,如计数、称重等;(2)对于每个物品,核对数量、规格等信息,确保数据的准确性;(3)如发现异常情况,及时报告并处理。

5. 数据录入与核对(1)将盘点数据录入库存管理系统;(2)核对录入的数据与实物数量是否一致;(3)如发现不一致情况,查明原因并处理。

6. 数据审核与上报(1)财务部门对盘点数据进行审核,确保库存与财务系统数据一致;(2)将审核无误的盘点数据上报公司领导。

7. 盘点总结与改进(1)仓储部门对盘点结果进行分析,总结经验教训;(2)针对存在的问题,提出改进措施,优化仓库管理流程;(3)将盘点结果作为下一次盘点的参考依据。

仓储部盘点工作流程盘点规定与注意事项盘点奖惩制度

仓储部盘点工作流程盘点规定与注意事项盘点奖惩制度

仓储部盘点工作流程一、工作计划仓库人员应提前做好初盘,以待复盘的完善执行;同时要求生产现场,在复盘3天以前,调整生产作业,渐渐达成“净空”水准,以利盘点(因为“在制品”是最不容易“计价”的)。

要求工厂在盘点通知下发日至盘点实施日前这一阶段做好仓储整顿与储位规划。

工厂应做好各储货区的初盘时程计划,清理仓库账目、整理现场货物。

二、盘点时间盘点时间:每月最后一天(1)初盘工作:开始时间应于上午12:00前完成。

(2)复盘工作:中午12:30复盘工作开始,16:30结束。

(3)总结复盘:16:30-17:00。

三、盘点环境准备盘点作业开始之前必须对盘点现场进行整理,以提高盘点服务业的效率和盘点结果的准确性,清理工作主要包括以下几个方面的内容:(1)盘点前对产品原料进行整理归入储位,应把散落在其它储位(区)的存量找到,回归固定的储位;未验收入库属于供货商的产品,应区分清楚,避免混淆;对残次品,应进行清理、归类放齐;对退货商品应及时处理.(2)预先鉴别变质、损坏产品,及时清理出报废品。

特别是对散乱货物进行收集与整理,以方便盘点时计数。

在此基础上,由保管人员进行预盘,以提前发现问题并加以预防。

(3)整理库房。

(4)清除死角。

四、盘点工具准备1、对盘点所需的各类可重复使用的工具,由工厂办公室负责一次配齐,在盘点开始前发给盘点人员,盘点结束后负责收回。

2、需准备盘点表及红、蓝色圆珠笔,计算器,电子秤等。

五、厂商通知盘点前各有关部门应及时通知送货厂商在盘点前1天不宜送货。

六、盘点人员安排与盘点规定(一)盘点人员的安排人员安排的注意事项(1)工厂除必需的生产人员外,所有人员均应参加盘点,包括办公室等部门,必须支援仓库的盘点。

(2)盘点当日应停止任何休假。

(3)初盘负责人统一对全厂的盘点人员进行安排,分区分组组织盘点,组长为盘点记录员。

初盘人员名单:(二)盘点工作的规定1、盘点表使用(1)盘点表是盘点库存区时使用的。

所有的库存区域,盘点小组全部设置盘点表。

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Document Number:
文件编号: WI-PMC-007-A
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修订版本号: A
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生效日期:2009-05-02
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第1页共3页Document Title:
文件名称:
仓库盘点作业指引
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更改之摘要
A 2009-05-02首次发行
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核准
○程序文件●作业指导书文件编号WI-PMC-007-A
文件名称:仓库盘点作业指引版本 A
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1.0 目的
为加强仓库管理,及时掌握库存物料、半成品、成品的帐物准确度,明确仓库管理人员的职责,同时也使盘点规范化。

2.0范围
原材料、辅料、半成品、成品固定资产的清查核点
3.0盘点类型:
3.1 小盘:每月月中,月底,由仓库人员自行盘点和对账。

3.2 中盘:每季度末或每半年由财务组织,由仓库和其他部门共同参与的盘点。

3.3 大盘:年底的全厂资产盘点,由财务主导,相关部门共同参与。

4.0 盘点人员职责:
4.1 仓管负责仓库物料的初盘,财务人员负责复盘,抽盘。

4.2 车间人员负责车间半成品的初盘,临时组建的复盘小组负责复盘和抽盘。

4.3 仓库文员负责盘点表,盘点卡的打印和盘点资料的电脑录入及相关分析报表的打
印。

4.4 品质部负责对物料品质状态的鉴定。

4.5 财务部负责公司全厂大盘点的组织与安排。

及最终的数据分析和资产评估。

5.0 作业流程:
5.1 盘点前准备:
5.1.1仓管提前1天确定好账务的冻结时间点和盘点时间经课长审核后书面通知仓
库电脑文员。

5.1.2 在盘点前将仓管需将冻结时间点前发生的进出单据全部登账,并全部转交或
存档,电脑文员需将冻结时间点前发生的进出单据全部完成登账和库存更
新。

5.1.3 冻结时间后再发生的进出单据,仓管需将单据的日期改成盘点开始后的日
期。

(如15号8点开始盘点,则15号8点账务冻结后的单据日期全部改成
16号)
5.1.4 冻结后电脑可以正常录入入库单和领料单。

5.1.5 打印盘点表:仓库文员与仓管再次确认双方账务和单据处理完毕,文员在系
统中冻结库存。

5.1.6打印盘点卡:在打印盘点表的同时,系统自动按照盘点单号生成了对应的盘
点卡,用于仓管在盘点时加贴于货物上,如有多板货物,需多
份盘点卡,可打印空白盘点卡填写。

(可年终盘点时加贴,月
盘可不必加贴)
○程序文件●作业指导书文件编号WI-PMC-007-A
文件名称:仓库盘点作业指引版本 A
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5.2 盘点过程:
5.2.1 仓库依据盘点表进行实物盘点,记录盘点实数于盘点表上,盘点过程中发现
品质变异的在盘点表上作好记录,盘点完后报品质部确认处理。

在中盘和大
盘中,需由品质部在盘点过程中确认物料的品质状态,并在盘点标签上重新
加盖品质印章或相应的品质标签。

5.2.2 盘点期间,如果未停产,可以正常发料和入库、记账,手工记账需明确区分
冻结时间时的库存。

5.2.3 盘点时应按货物摆放顺序分区进行盘点,如果发现实物有则盘点表上没有的
物料,应手工补充于盘点表上。

5.2.4 参与盘点人员需在盘点卡上签名。

5.3 盘点后账务处理:
5.3.1 盘点完后,仓管将盘点期间的进出数据进行加减,提供给文员的数据应为冻
结时间点的库存量。

(如某物料6/25下午2点为账务冻结时间,当时手工账
结存为500,2点后入库100,盘点时实物为610,则先在盘点表上记录实物
610,在盘点完后,仓管将该入库单在盘点表上—100,则文员以510录入盘
点结果)
5.3.2 盘点结束,仓管将盘点期间的进出在盘点表上加减完毕(有入库则减数,有
领出则加数)将库存表交课长审核。

5.3.3 课长审核后,文员将盘点结果录入电脑。

(用盘点作业—盘点资料输入)。

5.3.4 录入完成后,打印《盘点差异分析表》,《盘盈盘亏汇总表》《漏盘料品资料
表打印》交货仓课课长审核,经理核准后分发至各仓库,并建立专门的电脑
文档,以供月度总结,年度总结用。

仓管收到《盘点差异分析表》必须于两
日内查明差异原因和相关原始凭证交部门课长和经理。

5.4 盘点结果报财务部存底。

5.5 中盘和大盘,如果生产情况允许停止物流盘点,则各相关部门准备如下:
5.5.1 协调供应商送货时间、盘点期间暂停进仓或出仓,单据时间推后到盘点完毕
后第一天算起。

5.5.2 协调生产运作,盘点期间不办理领料、退仓等作业。

5.5.3 协调市场部门发货时间或盘点期间滞后发货。

5.5.4 仓库课长督促各仓管人员做好仓库的盘点前整理工作
6.0附件
盘点卡
7.0 记录与表格
7.1 盘点资料表(PMC-R-019)
7.2 盘点差异分析表(PMC-R-021)
盘点卡
盘点日期:
盘点单号:类别:成品□半成品□原材料□设备□其他□料品代号料品名称单位盘点数量仓库代号客户代号
会计师:抽盘人:复盘人:初盘人:。

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