接触网螺栓穿向及紧固力矩要求(正式)
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准螺栓紧固力矩标准是指在螺栓连接中，为了保证连接的可靠性和安全性，需要施加的力矩大小。
螺栓紧固力矩标准的制定对于各行业的设备安装、维护和检修具有重要意义。
本文将从螺栓紧固力矩的概念、标准制定依据、计算方法和应用范围等方面进行介绍。
螺栓紧固力矩是指施加在螺栓上的力矩，用于产生螺栓与螺母之间的摩擦力，使连接件得以紧固。
螺栓紧固力矩的大小直接影响到连接件的紧固质量，过小会导致连接件松动，过大则可能导致连接件损坏。
因此，制定螺栓紧固力矩标准对于确保设备的安全运行至关重要。
螺栓紧固力矩标准的制定依据主要包括以下几个方面，首先，根据连接件的材料和规格，确定其所需的紧固力矩范围；其次，考虑连接件在使用过程中受到的载荷大小和工作环境的影响；最后，结合相关标准和规范，制定出适用于各种情况的螺栓紧固力矩标准。
螺栓紧固力矩的计算方法通常包括静态法和动态法两种。
静态法是指根据连接件的材料、螺纹形状和规格等参数，通过理论计算得出螺栓紧固力矩的数值；动态法则是通过实际试验和测量，确定连接件在实际工作状态下所需的紧固力矩。
这两种方法各有优劣，可以根据具体情况选择合适的计算方法。
螺栓紧固力矩标准的应用范围非常广泛，涉及到机械制造、航空航天、汽车制造、建筑工程等多个领域。
在实际工程中，根据不同的应用场景和要求，需要选择合适的螺栓紧固力矩标准，并严格按照标准要求进行操作，以确保连接件的安全可靠。
总之，螺栓紧固力矩标准的制定和应用对于各行业的安全生产和设备运行具有重要意义。
只有严格遵守螺栓紧固力矩标准，才能保证设备的安全运行，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全。
因此，各行业应高度重视螺栓紧固力矩标准的制定和执行，确保连接件的安全可靠。
螺栓拧紧力矩和标准
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩操作者参考未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩公制螺栓扭紧力矩Q/STB 范围：本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用;★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行;套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998螺纹M6、M81、M101 紧固力矩：-0.5Kg;安全阀Q/STB B07029-1998 螺纹R1/8紧固力矩：;通气塞Q/STB B07030-1998 螺纹R1/4紧固力矩：;螺塞Q/STB B07040-1998公称直径08-10螺距,12-36螺距螺栓排气Q/STB B07060-1998M12紧固力矩：;软管锥形密封Q/STB B07100-1998软管锥形密封Q/STB B07123-1998接头部螺母拧紧力矩螺母球头式管接头用Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：材料：Q235管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩Q235 / HPb 59-1铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩Q235球头式端直通接头Q/STB B07211-199860-1拧紧力矩Q235 HPb管接头Q/STB B07212-19985、7的件材料Q235紧固力矩区分代号为套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩材料Q235管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩Q235弯头带座Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩区分代号2、3使用管夹Q/STB B07289-1998有效紧固直径φ25-φ232 紧固力矩：±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998B09488-1998软管空调器用Q/STB。
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准是指在螺栓连接中，施加在螺栓上的力矩大小。
螺栓紧固力矩标准的制定是为了确保螺栓连接的安全可靠性，
防止由于螺栓松动而导致的设备损坏或人员伤害。
在工程设计和制
造中，螺栓紧固力矩标准是非常重要的，它直接影响着设备的安全
运行和使用寿命。
螺栓紧固力矩标准的制定需要考虑多个因素，包括螺栓的材料、直径、螺纹类型、螺栓连接的松动和紧固要求等。
一般来说，螺栓
紧固力矩标准是由设计人员根据设备的使用条件和要求来确定的。
在确定螺栓紧固力矩标准时，需要考虑到螺栓的材料强度、螺纹的
摩擦系数、螺栓连接的预紧力和工作载荷等因素，以确保螺栓连接
的安全可靠性。
螺栓紧固力矩标准的制定不仅需要考虑螺栓连接的静态特性，
还需要考虑到螺栓连接在动态载荷下的工作情况。
在实际工程中，
螺栓连接往往需要承受来自设备运行时的振动和冲击载荷，因此螺
栓紧固力矩标准的制定也需要考虑到这些动态载荷的影响。
为了确
保螺栓连接在动态载荷下的安全可靠性，设计人员通常会在螺栓紧
固力矩标准中增加一定的安全系数。
螺栓紧固力矩标准的制定还需要考虑到螺栓连接的使用环境和工作条件。
在一些特殊的环境中，如高温、低温、腐蚀、震动等条件下，螺栓连接的工作性能会受到影响，因此螺栓紧固力矩标准也需要根据实际使用环境来进行调整和制定。
总之，螺栓紧固力矩标准的制定是一个复杂而严谨的过程，它需要考虑多个因素，以确保螺栓连接的安全可靠性。
在工程设计和制造中，设计人员需要根据设备的使用条件和要求来确定螺栓紧固力矩标准，并在实际应用中进行验证和调整，以确保螺栓连接的安全可靠性和稳定性。
接触网常用零件安装指导
承力索吊弦线夹
1.用途
用于承力索与接触线的悬吊连接。
2.规格型号
2.1铜承力索吊弦线夹型号
型号 适用线型
L（mm） R (mm) 重量（kg）
T1
TJ95
45
6.5
0.10
T2 TJ120\TJ127 47
8.0
0.12
2.2钢及铝包钢承力索吊弦线夹型号
型号 适用线型φ L（mm） R (mm) 重量（Kg）
手钳、扭矩扳手、扳手
6.检查维护
6.1 应定期检查。
6.2 钩及套筒压接部位不应有松动现象。
6.3 各件连接部位不应有较明显的磨损情况。
特型定位器
1 ．用途
≈
直线及半径为1000～4000m曲线的绝缘关节中心柱处接 触线定位。
2 ．重量
7.11kg
3．机械性能
破坏荷重不小于3.9kN。
4．安装方法
双股Φ 4.0铁线把定位环与腕臂连接起来，并 调整距离，达到接触导线的定位要求。 5.注意事项 5.1 定位套筒应与接触导线垂直。 5.2 铁线连接应牢固可靠。 5.3 定位环应距定位器管端头50mm。 6.使用工具 扳手、手钳 7.检查维护 定期进行检查，各连接部位应牢固可靠。
型号
重量（kg）
适用线型
T
1.09
硬铜绞线
L
0.98
铝绞线、钢芯铝绞线或铝包钢绞线
G
1.22
镀锌钢绞线
2.机械性能
垂直破坏荷重≥18.00kN
3.安装方法
3.1 将钩头套入定位环线夹或套管铰环的闭口环内。
3.2 卸下开口销、轮轴及轮，将承力索置于框架中间。
3.3 再把轮放入框架内使承力索卡入轮槽。
螺栓紧固力矩标准
序号
名称
螺栓直径（mm）
螺栓紧固力矩（N*m）
1
接触线吊弦线夹
M10
25
2
承力索吊弦线夹
M10
25
3
横承力索线夹
M12
44
4
双横承力索线夹
M12
44
5
接触线中心锚结线夹
M12
44
6
承力索中心锚结线夹
M12
44
7
杵座鞍子
M10
25
8
钩头鞍子
M10
25
9
定位线夹
M10
25
10
支持器
22
电连接线夹（方型）
M10
25
23
电连接线夹（长方型）
M12
44
24
接触线电连接线夹（垂直型）
M12
44
25
接地线夹（钩螺栓）
M16
59
26
接地线连接线夹（铁并钩线夹）
M12
44
27
承锚角钢
M22
98（参考施规）
28
线锚角钢
M22
98（参考施规）
29
长定位立柱
M16
70（参考施规）
说明：
本标准根据《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）、《铁路电力牵引供电施工规范》（TB10208）.
M12
44
11
长支持器
M12
44
12
定位环线夹
M12
44Байду номын сангаас
13
线岔
M10
25
14
定位环
M12
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准螺栓紧固力矩标准是指在螺栓紧固过程中所施加的力矩大小的规定。
螺栓是机械设备中常用的连接零件，而螺栓的紧固力矩标准对于机械设备的安全运行和使用具有重要意义。
正确的螺栓紧固力矩标准可以确保螺栓连接的牢固性，避免因螺栓松动而引起的安全事故，同时也可以保证机械设备的正常工作。
首先，螺栓紧固力矩标准的制定是基于螺栓的材质、直径、螺纹类型等因素进行考虑的。
不同材质的螺栓在承受力矩时会有不同的变形和破坏特性，因此需要根据材质的不同来确定相应的力矩标准。
此外，螺栓的直径和螺纹类型也会影响其承受力矩的能力，因此在制定力矩标准时需要考虑这些因素，以确保螺栓的紧固质量。
其次，螺栓紧固力矩标准的确定是基于工程实践和经验总结的。
在机械设备的设计和制造过程中，螺栓紧固力矩标准是经过大量实验和实际使用中的总结得出的。
通过对各种工况下螺栓紧固力矩的测试和观察，可以确定适合不同情况下的螺栓紧固力矩标准，以确保螺栓连接的安全可靠。
另外，螺栓紧固力矩标准的执行需要依靠专业的工具和技术。
在实际的螺栓紧固过程中，需要使用扭力扳手等专业工具来施加力矩，以确保施加的力矩符合标准要求。
同时，操作人员也需要具备一定的技术和经验，以确保螺栓紧固的质量和效果。
最后，螺栓紧固力矩标准的重要性不容忽视。
在机械设备的运行过程中，螺栓连接的牢固性直接关系到设备的安全性和稳定性。
因此，制定和执行合适的螺栓紧固力矩标准对于保障设备的正常运行和使用具有重要意义。
综上所述，螺栓紧固力矩标准是机械设备中不可或缺的重要标准之一。
正确的力矩标准可以保证螺栓连接的牢固性和安全性，对于机械设备的正常运行具有至关重要的作用。
因此，在机械设备的设计、制造和维护过程中，需要严格遵守螺栓紧固力矩标准，以确保设备的安全可靠运行。
螺栓拧紧力矩及标准
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件 材料Q235）套管螺母 Q/STBB07221-1998 拧紧力矩 （材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998______________________________________________________________________________________________________________Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！精品资料。
螺栓拧紧力矩标准-全[参考]
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螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺 栓 公 称 直 径 mm68101214161820螺栓强度级屈服强度N/mm 2拧 紧 力 矩 N.m4.65.66.88.810.912.924030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847螺 栓 公 称 直 径mm22242730333639螺栓强度级屈服强度N/mm 2拧 紧 力 矩N.m4.65.66.88.810.912.92403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
螺栓紧固力矩国家标准
螺栓紧固力矩国家标准螺栓紧固力矩是指在螺栓连接件中施加的力矩，用于产生预紧力，使连接件在工作过程中不会松动。
螺栓紧固力矩国家标准是对螺栓紧固力矩进行规范和标准化的文件，其制定的目的是保证螺栓连接件的安全可靠性，提高工程质量，保障工程安全。
螺栓紧固力矩国家标准的制定，首先要考虑的是螺栓连接件在工作中承受的力和力矩，以及工作环境的影响因素。
在实际工程中，螺栓连接件常常处于高温、高压、震动等恶劣环境下，因此螺栓紧固力矩的标准制定需要考虑这些因素的影响。
国家标准对螺栓紧固力矩的规定，不仅包括了螺栓的尺寸、材质、强度等基本要求，还包括了螺栓紧固力矩的计算方法、测量方法、检验方法等内容。
这些规定的制定，可以帮助工程师和技术人员正确选择和使用螺栓连接件，保证工程的安全可靠性。
螺栓紧固力矩国家标准的实施，对于工程建设具有重要的意义。
首先，它可以规范螺栓连接件的生产和使用，避免了因为螺栓紧固力矩不当而导致的工程事故。
其次，它可以提高螺栓连接件的质量和可靠性，延长了工程设备的使用寿命。
再次，它可以降低工程建设的成本，避免了因为螺栓连接件的失效而带来的维修和更换成本。
最后，它可以提高工程建设的安全水平，保障了工程的安全运行。
总的来说，螺栓紧固力矩国家标准的制定和实施，对于工程建设具有重要的意义。
它不仅规范了螺栓连接件的生产和使用，提高了工程质量和可靠性，降低了工程建设的成本，而且保障了工程的安全运行。
因此，我们应该严格遵守国家标准，正确选择和使用螺栓连接件，确保工程的安全可靠性。
在实际工程中，我们要根据国家标准的规定，正确选择和使用螺栓连接件。
首先，我们要根据工程的实际需要，选择符合国家标准的螺栓连接件。
其次，我们要根据国家标准的规定，正确计算和施加螺栓紧固力矩，确保螺栓连接件的预紧力符合要求。
最后，我们要定期检查和维护螺栓连接件，确保其在工作过程中的安全可靠性。
总之，螺栓紧固力矩国家标准的制定和实施，对于工程建设具有重要的意义。
接触网螺栓穿向及紧固力矩要求（正式）
序 螺栓名称
号
紧固件名称
力矩 （N.m)
螺栓朝向
一、腕臂结构及终端线夹
顶紧螺铝合金承力索座
顶紧螺栓螺母 M12 压紧螺栓 M12
50 50
压紧螺栓 M16
70
顶紧螺栓 M12
75
2 双套管连接器（套管双耳） 顶紧螺栓螺母 M12
50
双套筒连接螺栓 M20
棒式绝缘子 U 型螺栓
螺栓 M12
44
25
电连接线夹
螺栓 M12
44
26
线岔
27
分段绝缘器
螺栓 M10
25
螺栓 M10
43
二、拉线及棘轮底座
28 H 型钢柱上单边拉线底座
29
附加线对向下锚的拉线 底座
30
棘轮底座安装螺栓
螺栓 M20 螺栓 M20 螺栓 M20
120
由支柱穿向拉线侧，螺帽 在拉线侧
120
由支柱内侧向支柱外穿， 螺帽在支柱外侧
120
螺栓穿向支柱内侧，螺帽 在支柱内
120
由下往上穿
由下往上穿
下锚方向
位于吊弦的车行方向 位于吊弦的来车方向
注:M12 螺栓力矩无法满足 70-75,现场按 44-56n.m 实施。
44
8
定位器支座
螺栓 M12
50
U 螺栓 M16
70
9
W 型定位支座
U 螺栓 M16
70
顶紧螺栓朝来车方向
螺帽顺来车方向 顶紧螺栓朝上 顶紧螺栓朝来车方向
备注
承力索座吊钩统一朝线路侧， 顶紧螺栓在来车方向
10
ZJ 型限位定位座
螺栓紧固要求标准
螺栓紧固要求标准螺栓紧固要求标准一、螺栓材料螺栓材料应符合设计要求，并应具有质量合格证明书和机械性能试验报告。
螺栓材料应具有足够的强度和韧性，能够承受预定的载荷和应力。
二、螺栓规格螺栓规格应符合设计要求，并应符合国家标准的规定。
螺栓规格包括直径、长度、螺距等参数，应根据连接件的尺寸和要求进行选择。
三、螺栓长度螺栓长度应能够保证紧固件之间的最小间隙，并应考虑到连接件的尺寸和形状。
螺栓长度应能够满足预定的紧固要求，并应符合设计要求。
四、螺栓紧固力矩螺栓紧固力矩应符合设计要求，并应符合相关国家标准的规定。
螺栓紧固力矩应根据螺栓规格、材料、表面处理等因素进行选择，以确保连接件的紧固效果和安全性。
五、螺栓安装顺序螺栓安装顺序应按照设计要求进行，并应考虑到连接件的尺寸和形状。
在安装过程中，应遵循先中心、后外围、先难后易的原则，确保连接件的紧固效果和安全性。
六、螺栓预紧力螺栓预紧力应足够大，以防止连接件在承受载荷时发生松动。
螺栓预紧力应根据连接件的尺寸和要求进行选择，并应通过调整垫片或使用力矩扳手等方式进行控制。
七、螺栓表面处理螺栓表面处理应符合设计要求，并应考虑到连接件的使用环境和防腐要求。
表面处理可采用镀锌、发黑、涂漆等方式，以增强螺栓的防腐蚀能力和使用寿命。
八、螺栓检验标准1.外观检验：螺栓表面应光滑、无裂纹、无锈蚀等现象，螺母与螺栓配合良好，无松动现象。
2.尺寸检验：螺栓的直径、长度、螺距等尺寸应符合设计要求和国家标准的规定。
3.力学性能检验：对螺栓进行拉伸、冲击、硬度等试验，检查其力学性能是否符合设计要求和相关标准的规定。
接触网用螺栓紧固力矩
KW04－01
用于断面为120mm2的铜接触线定位
1.最大水平工作荷重：2.0kN，与接触线间的滑动荷重≥1.5kN；2.紧固力矩：25N.m；3.材质：Qsil－ 3
定位环线夹
JL21－96
用于软横跨GJ－50定位索上安装定位器或悬吊接触悬挂
1.最大水平工作荷重为3.0kN，最大垂直工作荷重为4.9kN，与定位索间的滑动荷重≥4.9kN；2.螺栓紧固力矩：44N.m；3.材质：235A、QA19－4
承力索终端锚固线夹规格：TJ95GF70GJ-100YJ120
JL95－04
用于铜绞线承力索终端锚固
1.最大工作荷重为16kN（TJ95及GJ－70）、21.5kN（TJ120及GJ－100）；2.破坏荷重为48.5kN及64kN 3.材质：QA19－4
接触线接头线夹
JQJL05－95
用于接触线接头对接。规格：85110120
可调整体吊弦
JL02-97
用于全补偿悬吊接触线及特殊位置的处所
1.最大工作荷重：1.3kN；2.线夹与吊线间的滑动荷重≥4.0kN；3.吊弦长度可根据实际安装长度确定
吊弦线夹
JL02-95
与吊弦连接，夹持并悬吊接触线
1.最大垂直工作荷重：1.3kN,滑动荷重≥1.0kN；2.螺栓紧固力矩：25N.m；3.材质：QA19－4
定位环
JL12-96
用于斜腕臂及定位管中连接定位器或连接其他带钩头零件
1.最大水平工作荷重为3.0kN，最大垂直工作荷重为4.9kN，滑动荷重不小于4.9kN；2.螺栓紧固力矩：44N.m；3.材质：235A、QA19－4
长定位环
JL13－96
用于定点处连接定位器
螺栓拧紧力矩及重点标准
螺栓拧紧力矩原则M6~M24螺钉或螺母旳拧紧力矩（操作者参照）未注明拧紧力矩规定期，参照下表(一般螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩规定期，参照下表(一般螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-范畴：本原则合用于机械性能10.9级，规格从M6-M39旳螺栓旳扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其他非金属垫圈旳螺栓，本原则不合用。
★对于设计图纸有明确力矩规定旳，应按图纸规定执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩合用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（辨别代号为5、7旳件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母旳紧固力矩（辨别代号2、3使用）管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩标准
螺栓拧紧力矩标准螺栓拧紧力矩标准是指在拧紧螺栓时所需施加的力矩数值，它是确保螺栓连接紧固可靠的重要参数。
在工程领域中，螺栓连接是一种常见的连接方式，而正确的拧紧力矩标准对于螺栓连接的安全性和可靠性至关重要。
本文将介绍螺栓拧紧力矩标准的相关知识，包括其作用、计算方法以及应用注意事项。
螺栓拧紧力矩标准的作用。
螺栓拧紧力矩标准的主要作用是确保螺栓连接的紧固力达到要求，从而保证机械设备或结构的安全运行。
通过施加适当的力矩，可以使螺栓在受到外部载荷作用时不会松动或产生位移，从而保持连接的牢固性。
另外，螺栓拧紧力矩标准还可以避免因螺栓拧紧过紧而导致的螺纹损坏或螺栓断裂，确保连接的可靠性和耐久性。
螺栓拧紧力矩的计算方法。
螺栓拧紧力矩的计算方法通常包括两种，一种是根据螺栓直径和材料来确定标准拧紧力矩，另一种是根据实际使用情况进行现场测试和调整。
对于第一种方法，可以根据螺栓的直径和材料来查找相应的标准拧紧力矩数值，这些数值通常由相关标准或手册提供。
而对于第二种方法，需要根据实际使用情况和要求来进行现场测试，通过试验和调整来确定最佳的拧紧力矩数值。
螺栓拧紧力矩的应用注意事项。
在实际应用中，需要注意以下几点，首先，应严格按照相关标准和要求进行螺栓拧紧力矩的计算和施加；其次，要根据螺栓的材料和直径选择合适的扭矩扳手或其他拧紧工具；最后，需要注意螺栓的拧紧顺序和方法，避免出现不均匀或过紧的情况。
总结。
螺栓拧紧力矩标准是确保螺栓连接紧固可靠的重要参数，它对于机械设备或结构的安全运行至关重要。
正确的拧紧力矩标准可以保证螺栓连接的牢固性和可靠性，避免因拧紧不当而导致的问题。
因此，在实际应用中，我们需要严格按照相关标准和要求进行螺栓拧紧力矩的计算和施加，并注意选择合适的拧紧工具和方法。
只有这样，才能确保螺栓连接的安全性和可靠性，保障设备或结构的正常运行。
接触网施工质量验收标准规定
合武线接触网施工质量验收标准本标准依据《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421—2003）及《客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2006]167号）进行编制.一、基础1.1运达现场的水泥、砂、石料、钢筋,应按批次进行检验,质量应符合国家标准并应与所配制混凝土的等级相适应.1.2在同条件养护下,基础(含拉线基础)的混凝土试块的抗压极限强度不得小于设计值.1.3基础(含拉线基础)的位置应符合设计要求,同一组硬横跨两基础连线应垂直于车站正线,偏差不应大于2°.1.4同一组硬横跨实心基础底面高程应相等,相对误差不超过50㎜,硬横跨两实基础间距应符合横梁跨长的要求,施工偏差±20㎜且每个实心基础的位置符合侧面限界要求.1.5线路两侧和线路中间的基础顶面应高出路肩面100-200㎜,低于相邻轨面200-600㎜,站台及硬化路肩上的基础面应高于站台面100㎜,允许偏差±30.拉线基础高于路肩面100㎜,施工偏差±20㎜.1.6基础表面平整、棱角完整,无漏浆、露筋等现象.1.7基础外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距允许偏差应符合表1.1的规定,拉线基础排水面的尺寸应符合要求,并保证排水面顶点距锚杆环内沿的距离不小于100㎜.二、桥钢柱、拉线锚栓及隧道进入杆2.1 桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆的规格型号应符合设计要求.2.2 桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆灌注应牢固可靠，砂浆强度符合设计要求，在标准养护条件下，任一组试块的抗压极限强度不得小于设计值。
2.3 桥钢柱、拉线及隧道膨胀和粘结式锚栓，其粘结剂类别、规格应符合设计要求。
2.4 桥钢柱、拉线及隧道膨胀和粘结式锚栓的锚固抗拔力应小于设计值。
2.5 桥钢柱预埋螺栓与线路中心线的距离应满足设计要求，允许偏差为+50mm。
2.6 桥钢柱锚栓螺纹完好，拉线和隧道锚栓埋入杆无锈蚀，砂浆表面平整、无脱落现象。
螺钉紧固力矩要求
螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径3～30mm紧固件的紧固扭矩。
无特殊要求，拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶，按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧，拧紧后在螺钉（或螺母）与工件接触面画线标识。
本规定适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固。
1)外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级；2)内螺纹机械性能符合GB/T3098.2或GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度；3)螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；4)内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；5)外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。
6)特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行调整。
二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考，在第一版基础上结合公司实际情况而制定。
其它还参考的资料有：1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2)《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩 （陈宏钧 主编）3) 《机械装配技术》 （徐兵 编著）4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范号：Z Y G Y ‐003版本号：R e v . 2页数 2 / 3常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。
螺栓拧紧力矩标准-全
螺栓拧紧力矩标准-全(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用） Q/STB B09488-1998。
接触网螺栓力矩对照表
以上参数由厂家提供
接触网连接螺栓紧固力矩对照表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 使用部位 定位线夹 吊弦线夹 中心锚结线夹 接触线电连接线夹 承力索电连接线夹 定位环 套管双耳 承力索座 限位支座 支撑管卡子 单腕臂底座 双腕臂底座 单腕臂底座 双腕臂底座 横承力索线夹 双横承力索线夹 钩螺栓 定滑轮装置 不锈钢 19 螺栓式可调吊弦 不锈钢 20 21 22 23 24 25 26 长定位立柱 软横跨固定角钢 特型钢锚角钢 Y型承锚底座 承锚角钢 铁模压板 分段绝缘器 镀锌螺栓 镀锌螺栓 镀锌螺栓 镀锌螺栓 镀锌螺栓 M14 M16 M16 M22 M20 M22 22 60 60 160 90 160 22-25 60-70 60-70 160-180 90-105 160-180 M10 25 25-32 不锈钢 镀锌螺栓 镀锌螺栓 镀锌螺栓 镀锌螺栓 不锈钢 不锈钢 镀锌螺栓 M12 M20 M20 M20 M20 M12 M12 M16 44 90 90 90 90 44 44 60 44-56 90-105 90-105 90-92 90-92 44-56 44-56 60-70 风区 风区 非风区 非风区 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 M12 M12 M12 M12 M12 M12 44 44 44 44 44 -56 44-56 螺栓类别 螺栓直径 （mm) 螺栓紧固 力矩(N.m) 允许紧固力 矩误差范围 （N.m） 备注
接触网连接螺栓紧固力矩对照表
序号 27 28 29 30 31 32 33 使用部位 线岔 正馈线肩架 保护线肩架 回流线肩架 架空地线肩架 隔离开关底座 避雷器底座 镀锌螺栓 34 坠砣限制架 镀锌螺栓 M24 200 200-220 M20 120 120-130 螺栓类别 不锈钢 镀锌螺栓 镀锌螺栓 镀锌螺栓 镀锌螺栓 螺栓直径 （mm) M10 M20 M20 M16 M16 螺栓紧固 力矩(N.m) 25 120 120 60 60 允许紧固力 矩误差范围 （N.m） 25-30 120-135 120-135 60-70 60-70 备注
紧固力矩标准
紧固力矩标准是确保螺栓、螺母等紧固件在连接过程中达到预定紧固力的准则。
不同的螺栓和螺母需要不同的紧固力矩，以确保它们能够安全、可靠地连接各种部件。
一般来说，紧固力矩标准是根据螺栓、螺母的规格、等级和材料等因素来确定的。
在实践中，常用的紧固力矩标准是通过经验公式或参考相关标准进行计算的。
例如，对于碳钢螺栓和螺母，常用的紧固力矩标准如下：
1.螺栓规格为M10，等级为8.8级，材料为碳钢，紧固力矩标准为25~30
N·m。
2.螺栓规格为M12，等级为8.8级，材料为碳钢，紧固力矩标准为40~45
N·m。
3.螺栓规格为M16，等级为8.8级，材料为碳钢，紧固力矩标准为60~65
N·m。
需要注意的是，紧固力矩标准并不是一成不变的，它可以根据不同的应用场合和实际需求进行调整。
例如，在某些情况下，为了增加连接的可靠性和安全性，需要适当增加紧固力矩。
总之，紧固力矩标准是确保螺栓、螺母等紧固件能够安全、可靠地连接各种部件的重要准则。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的紧固力矩标准，以确保连接的可靠性和安全性。
螺栓紧固要求简介
螺栓紧固要求简介
1.1 除个别情况外，螺纹连接在装配时都必须拧紧。
这是螺纹连接受到预紧力的作用。
对于重要的螺纹连接，应控制其预紧力，以保证螺纹连接的可靠性、强度和密封性。
1.2 对于常用钢材的螺纹紧固，一般取滑动摩擦系数为0.15，对于M10—M68的粗牙螺纹（细牙螺纹的紧固可参考同等外径规格的粗牙螺栓的88---96%进行计算），螺纹连接紧固力矩和预紧力的关系可简化为T≈Q0d 单位为 N•m 。
1.3 预紧力Q0的大小是由螺纹连接的要求来决定的。
为了充分发挥螺栓的工作能力和保证预紧可靠，螺栓的预紧力一般可达材料屈服极限的50—70%。
1.4 对于屈服强度和硬度较低、塑性和韧性较好的低碳钢螺栓，螺栓的紧固力矩值可适当取大值，但应注意防止螺纹滑扣。
对于屈服强度和硬度适中、塑性和韧性适中的中碳钢螺栓，螺栓的紧固力矩值可取中间值。
对于屈服强度和硬度较高、塑性和韧性较低的合金钢螺栓，螺栓的紧固力矩值应取较低值，即预紧力一般不使材料超过屈服极限的50%。
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由支柱穿向拉线侧，螺帽在拉线侧
29
附加线对向下锚的拉线底座
螺栓M20
120
垂直线路螺栓穿向：由田野侧穿向线路侧
30
棘轮底座安装螺栓
螺栓M20
120
螺栓由支柱内向支柱外穿
三、附加线
31
AF线肩架
螺栓M16
60
螺栓穿向支柱内侧，螺帽在支柱内
螺栓M20
120
由支柱内侧向支柱外穿，螺帽在支柱外侧
32
PW支座
螺栓M20
120
螺栓穿向支柱内侧，螺帽在支柱内
33
加强线柱瓷
螺栓
120
由下往上穿
34
管帽螺栓
由下往上穿
35
定位器防风拉线的定位管卡子朝向
下锚方向
36
接触线吊弦载流环方向
位于吊弦的车行方向
37
承力索吊弦载流环方向
位于吊弦的来车方向
注:M12螺栓力矩无法满足70-75,现场按44-56n.m实施。
44
M10螺母、螺栓Βιβλιοθήκη 32螺帽在定位器本体的反方
14
腕臂底座
螺栓M20
120
螺栓穿向支柱内侧，螺帽在支柱内
15
接触线终端锚固线夹
终端双耳、右螺纹锥套
80
销钉穿向田野侧
非顶丝型
16
承力索终端锚固线夹
右螺纹锥套
80
销钉穿向田野侧
非顶丝型
17
顶丝型终端锚固线夹顶丝
顶丝M12
44
承力索、接触线
18
接触线中心锚结线夹
顶紧螺栓螺母M12
50
双套筒连接螺栓M20
100
螺帽顺来车方向
3
腕臂斜撑双耳套筒（Φ42）
顶紧螺栓M12
70
顶紧螺栓朝上
顶紧螺栓螺母M12
50
4
55型套管单耳（定位环）
U螺栓M16
70
5
70型套管单耳（定位环）
U螺栓M16
70
6
定位管双耳套筒（Φ55）
顶紧螺栓M12
75
顶紧螺栓朝来车方向
顶紧螺栓螺母M12
螺栓M10
25
在直线上由田野穿线路，在曲线上由曲外穿向曲
内
交叉吊弦导线线夹螺栓由道岔内向外穿，螺帽朝天
23
可调吊弦固定螺栓
螺栓M10
15
24
棒式绝缘子U型螺栓
螺栓M12
44
25
电连接线夹
螺栓M12
44
26
线岔
螺栓M10
25
27
分段绝缘器
螺栓M10
43
二、拉线及棘轮底座
28
H型钢柱上单边拉线底座
螺栓M20
接触网螺栓紧固力矩及螺栓朝向
序号
螺栓名称
紧固件名称
力矩（N.m)
螺栓朝向
备注
一、腕臂结构及终端线夹
1
φ70铝合金承力索座
顶紧螺栓M12
75
顶紧螺栓朝来车方向
承力索座吊钩统一朝线路侧，顶紧螺栓在来车方向
顶紧螺栓螺母M12
50
压紧螺栓M12
50
压紧螺栓M16
70
2
双套管连接器（套管双耳）
顶紧螺栓M12
75
杯口螺栓
100
螺栓M12
44
19
承力索中心锚结线夹
螺栓M10
46
承力索中锚，由线路穿向田野侧，长螺栓在上，螺栓在下。导线中锚：由上往下穿，短螺栓在线路侧，长螺栓在田野侧
20
弹性吊索线夹
螺栓M8
23
由上往下穿，短螺栓在线路侧，长螺栓在田野侧
21
整体吊弦承力索吊弦线夹
螺栓M10
25
与接触线螺栓相反
22
整体吊弦接触线吊弦线夹
50
7
锚支定位卡子
U螺栓M12
44
线夹螺栓M12
44
8
定位器支座
螺栓M12
50
U螺栓M16
70
9
W型定位支座
U螺栓M16
70
10
ZJ型限位定位座
M10限位螺母
20
11
软横跨定位支座
螺栓M12
44
螺栓M10
25
12
电气连接跳线
M10螺栓
25
定位器座上由上往下穿；定位器上螺帽在来车方向
13
定位线夹
螺栓M12