机械拆装实习报告
车床_拆装实验报告
一、实验目的1. 了解车床的内部结构和工作原理。
2. 掌握车床的拆装方法和步骤。
3. 培养动手能力和团队合作精神。
二、实验设备与材料1. 实验设备:CA6140型车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺等。
2. 实验材料:实验用工件、车刀、润滑剂等。
三、实验原理车床是一种用于加工回转表面的机床,其主要运动为工件旋转,车刀移动为进给运动。
本实验通过对车床的拆装,了解其内部结构和工作原理,掌握拆装方法和步骤。
四、实验步骤1. 车床的初步观察首先,对车床进行初步观察,了解车床的整体结构,包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等部件。
2. 车床的拆装步骤(1)拆下尾座:首先,松开尾座的固定螺栓,将尾座从床身上拆卸下来。
(2)拆下刀架:松开刀架的固定螺栓,将刀架从床身上拆卸下来。
(3)拆下溜板箱:松开溜板箱的固定螺栓,将溜板箱从床身上拆卸下来。
(4)拆下进给箱:松开进给箱的固定螺栓,将进给箱从床身上拆卸下来。
(5)拆下主轴箱:松开主轴箱的固定螺栓,将主轴箱从床身上拆卸下来。
(6)拆下床身:松开床身的固定螺栓,将床身从基础上拆卸下来。
3. 车床部件的检查与清洗在拆装过程中,对每个部件进行检查,清除表面的油污和杂物。
对关键部件进行清洗,确保其正常工作。
4. 车床的组装步骤(1)组装床身:将床身放置在基础上,安装固定螺栓。
(2)组装主轴箱:将主轴箱放置在床身上,安装固定螺栓。
(3)组装进给箱:将进给箱放置在床身上,安装固定螺栓。
(4)组装溜板箱:将溜板箱放置在床身上,安装固定螺栓。
(5)组装刀架:将刀架放置在床身上,安装固定螺栓。
(6)组装尾座:将尾座放置在床身上,安装固定螺栓。
5. 车床的试运行组装完成后,进行车床的试运行,检查各部件是否正常工作,确保车床能够正常运行。
五、实验结果与分析通过本次实验,我们对车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
以下是实验结果与分析:1. 车床的内部结构复杂,各部件之间相互配合,共同完成加工任务。
拆装实习报告范文4篇_实习报告_
拆装实习报告范文4篇一、与要求实习目的:⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;⒋ 了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。
⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求:1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3.学会汽车的主要零部件的检查测量4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习常用工具:普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。
二、实习内容掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理,以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。
(一)变速器的拆装先将外部螺钉旋下,然后拆下变速器外壳,观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。
了解变速器操纵机构的结构特点,观察各挡位齿轮的传递方式,然后拆下齿轮对变速器进行清洗,在清洗完以后,在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。
(二)离合器的拆卸在变速箱体中拆下离和器总成:先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓,然后将离和器从飞轮上去下。
仔细观察各零部件的结构特点,熟悉各零部件的名称和作用。
同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。
(三)发动机的拆装在老师的安排下,我们五个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特别要求。
然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。
然后拆下进,排气只管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
然后按如下要求拆卸机体组件1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。
拆装实习报告(通用7篇)
拆装实习报告拆装实习报告(通用7篇)在经济飞速发展的今天,报告不再是罕见的东西,其在写作上具有一定的窍门。
在写之前,可以先参考范文,下面是小编为大家整理的拆装实习报告,欢迎阅读与收藏。
拆装实习报告篇1一、实习目的与要求实习目的:1、巩固和加强汽车底盘构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础;2、掌握汽车底盘总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;3、学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;4、了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯;5、锻炼和培养动手能力。
实习要求:1、学会汽车底盘常用拆装工具和仪器设备的正确使用;2、了解离合器的主、从动部分,压紧机构和操纵机构的构造,工作过程和性能特点;离合器的使用,拆装技术要求,以及如何正确调整离合器;3、掌握驱动桥的主传动、差速器、半轴、桥壳的构造,整体式和铰接式车架、转向桥、转向驱动桥、油气悬架、车轮与桥壳构造,转向轮定位原理,主传动器的安装与调整;4、学会画三视图二、实习内容在这两周里我们实习包括:离合器实习;变速器与差速器实习;机械传动及无级变速器实习;万向传动装置实习;驱动桥实习;车架、车桥实习;悬架系统实习;汽车转向系统实习。
起先我们在整车观察了汽车底盘的传动系、行驶系、转向系和制动系四部分。
底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。
然后老师给我们讲解了变速箱在汽车上安装部位和有关连接情况观察变速器的重点,应为齿轮啮合情况及动力传道路线,及手柄位置和滑规与齿轮的关系,自锁及倒档锁的构造。
接着就是到了拆装部分。
在了解了变速器的拆装方法与步骤后,我们先将外部螺钉旋下,然后拆下变速器外壳,了解变速器操纵机构的结构特点,观察各挡位齿轮的传递方式,并且研究锁环式同步器的构造和原理,并分析非同步不能套合的阻止机件的功作,锁环为什么产生角位移,同步后锁环为什么能让开的道理。
机器拆装测绘实训报告
一、实训背景随着科技的不断进步,机械设备在各个领域中的应用越来越广泛。
为了提高机械设备的性能和寿命,保证生产效率,掌握机器的拆装与测绘技能显得尤为重要。
本实训报告旨在通过机器拆装测绘实训,使学生对机械设备的拆装与测绘过程有更深入的了解,提高学生的实践动手能力。
二、实训目的1. 掌握机械设备的基本结构、工作原理及拆装方法。
2. 熟悉常用拆装工具的使用方法。
3. 学会使用测绘工具进行零件尺寸的测量和绘图。
4. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
三、实训内容1. 机械设备拆装(1)拆装工具的准备:一字或十字螺丝刀、活动扳手、呆扳手、起销器、液压或螺旋拉钩、手锤、铜棒等。
(2)拆装步骤:先从外部开始,逐步拆解到内部,注意拆卸顺序和拆卸方法。
(3)拆装注意事项:避免用力过猛,以免损坏零件;拆下的零件要分类放置,防止丢失。
2. 零件测绘(1)测量工具的准备:钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、公法线卡尺、齿厚游标尺、铅笔等。
(2)测量方法:根据零件形状和尺寸要求,选择合适的测量工具进行测量。
(3)测绘步骤:先画出零件草图,然后根据草图进行尺寸标注,最后绘制出零件工作图。
3. 装配(1)装配顺序:先装配内部零件,再装配外部零件。
(2)装配方法:按照拆卸时的相反顺序进行装配,注意装配过程中的配合关系。
(3)装配注意事项:装配过程中要确保零件的清洁,避免杂质进入;注意装配间隙和过盈量。
四、实训总结1. 通过本次实训,我对机械设备的基本结构、工作原理及拆装方法有了更深入的了解。
2. 在拆装过程中,我学会了使用常用拆装工具,掌握了拆装技巧。
3. 在零件测绘过程中,我学会了使用测绘工具进行零件尺寸的测量和绘图,提高了自己的绘图能力。
4. 通过团队协作,我学会了与他人沟通、交流,提高了自己的团队协作能力。
5. 在实训过程中,我深刻体会到了严谨的工作态度和团队协作精神的重要性。
五、实训建议1. 加强实训过程中的安全教育,提高学生的安全意识。
机械拆装实习心得体会
机械拆装实习心得体会我们心里有一些收获后,可以将其记录在(心得体会)中,面对自己的实习工作(阅历),可以进行(总结)与分析。
那么,一起来((学习心得)体会)是如何写的吧,下面是我为大家整理的机械拆装(实习心得体会)5篇,欢迎阅读。
机械拆装实习心得体会精选篇1为了更加适应时代变化的需求,为了更好的服务社会,我打算利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。
作为一名数控专业的同学,我把实习地选在了__工程机械配件厂。
20__年7 月23 日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些(其它)活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对平安的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。
工人们都在娴熟仔细的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
24—27日除了打零工外我的实习内容还包括:一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。
例如操肯定要戴护目镜,焊接要匀称,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。
二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。
三、亲自操作了一下砂轮切割。
四、近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削(方法)。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”告知我们实习的重要性。
为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的熟悉,同样我也有很多意想不到的收获。
拆装实习报告汇编六篇
拆装实习报告汇编六篇拆装实习报告汇编六篇随着社会一步步向前发展,报告十分的重要,其在写作上有一定的技巧。
你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编为大家收集的拆装实习报告6篇,欢迎大家分享。
拆装实习报告篇1实习目的:使我们机设专业的学生了解齿轮泵、数控车、气泵、钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。
操作要求:1、按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次。
2、合理分工,拆下的零件按顺序放置。
3、安装时不能遗忘零件,零件不能装反等。
实习收获:1、详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理。
2、弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理。
3、与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想。
4、独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制。
5、提高了独立绘图的能力。
这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器气泵数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。
在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。
在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。
一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。
拆装实习报告4篇_实习报告_
拆装实习报告4篇一、:通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;、掌握机床传动系统分析的基本方法;、掌握典型金属切削机床的传动系统;、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
、撰写,并提交。
三、实习内容:机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下:车床部分(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠.滚齿机部分(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。
(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(3)研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(4)拆卸和装配机床整机,掌握正确拆装方法。
(5)分析滚齿机的传动系统。
(6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)了解该机床的电气控制系统。
共有四个传动链主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀展成运动:滚刀-4-5-i-6-7-工件进给传动:工件-7-8-i-9-10-丝杠差齿运动:丝杠-10-9-i-8-7-工件.参观部分(1)了解实习工厂现有其它机床的结构。
机械拆装实训总结报告心得
一、前言机械拆装实训是机械工程相关专业学生的重要实践环节,通过亲自动手拆装机械设备,使学生深入了解机械结构、工作原理和维修方法,提高动手能力和实际操作技能。
本次实训为期两周,我在实习过程中收获颇丰,以下是对实训过程的总结和心得体会。
二、实训内容1. 机械基础知识学习:在实训开始前,我们学习了机械原理、机械设计、机械制造等相关理论知识,为后续实训奠定了基础。
2. 机械设备拆装:实习过程中,我们拆装了多种机械设备,包括齿轮箱、减速器、电机、泵等,掌握了拆装步骤、注意事项和常用工具的使用。
3. 机械故障诊断与排除:通过实际操作,我们学会了如何判断机械故障,分析故障原因,并采取相应措施进行排除。
4. 机械维护保养:了解机械设备日常维护保养的重要性,掌握维护保养方法和步骤。
三、实训心得1. 理论与实践相结合:通过本次实训,我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实训过程中,我不仅巩固了所学知识,还学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
2. 动手能力提升:在拆装机械设备的过程中,我逐渐提高了自己的动手能力。
通过不断尝试和实践,我学会了如何正确使用工具,掌握拆装技巧。
3. 团队协作精神:在实训过程中,我们分组进行拆装和故障排除,充分体现了团队协作精神。
在遇到问题时,大家互相帮助、共同解决,使实训过程更加顺利。
4. 安全意识增强:在实训过程中,我们时刻关注安全,严格遵守操作规程。
通过实际操作,我深刻认识到安全意识的重要性,这将对我今后的工作和生活产生深远影响。
5. 严谨细致的态度:在拆装机械设备时,我学会了严谨细致的态度。
在拆卸过程中,注意观察每个部件的形状、尺寸和位置,确保在组装时能够准确无误。
6. 学会了创新思维:在实训过程中,我不断思考如何改进机械设备的设计和结构,提高其性能。
这使我认识到创新思维在机械工程领域的重要性。
四、实训收获1. 提高了动手能力:通过亲自动手拆装机械设备,我掌握了拆装技巧和操作方法,提高了自己的动手能力。
机械测绘拆装实验报告
一、实验目的1. 熟悉机械设备的结构组成和工作原理。
2. 掌握机械设备的拆装方法和步骤。
3. 培养动手能力和分析解决问题的能力。
4. 提高对机械设备的认识和了解。
二、实验内容本次实验以XXX机械装置为研究对象,进行测绘和拆装。
三、实验步骤1. 测绘阶段(1)观察机械设备的外部结构,了解其主要组成部分。
(2)使用测量工具(如钢尺、游标卡尺等)对机械设备的主要尺寸进行测量。
(3)绘制机械设备的外部结构图,标注尺寸和关键部件。
(4)分析机械设备的工作原理,了解其传动方式、润滑方式和冷却方式。
2. 拆装阶段(1)根据测绘阶段绘制的结构图,确定拆装顺序。
(2)使用适当的工具对机械设备进行拆卸。
(3)在拆卸过程中,注意观察各部件之间的装配关系,记录相关信息。
(4)对拆卸下来的部件进行清洗和检查,了解其磨损情况。
(5)按照拆卸的相反顺序,对机械设备进行组装。
(6)组装完成后,进行试运行,检查机械设备是否正常工作。
四、实验结果与分析1. 测绘结果通过测绘,我们得到了机械设备的外部结构图,并了解了其主要组成部分和工作原理。
2. 拆装结果通过拆装实验,我们掌握了机械设备的拆装方法和步骤,提高了动手能力。
(1)在拆卸过程中,我们遇到了以下问题:a. 部分零件之间的装配关系复杂,拆卸难度较大。
b. 部分零件磨损严重,拆卸时需要特别注意。
(2)针对以上问题,我们采取了以下措施:a. 仔细观察零件之间的装配关系,分析拆卸顺序。
b. 使用适当的工具,小心拆卸,避免损坏零件。
c. 对磨损严重的零件进行更换。
3. 实验分析通过本次实验,我们认识到机械设备拆装的重要性,以及掌握拆装技能的必要性。
在拆装过程中,我们不仅提高了动手能力,还加深了对机械设备结构和原理的理解。
五、实验总结1. 本次实验达到了预期目的,提高了我们的动手能力和分析解决问题的能力。
2. 在实验过程中,我们遇到了一些问题,但通过努力,我们克服了困难,完成了实验任务。
机械拆装实验报告
一、实验目的1. 了解机械设备的结构组成和功能;2. 掌握机械设备的拆装方法及步骤;3. 培养动手操作能力和分析问题、解决问题的能力;4. 提高对机械设备的认识,为今后从事相关工作打下基础。
二、实验内容本次实验以汽车发动机为例,进行拆装实验。
三、实验仪器与设备1. 汽车发动机一台;2. 拆装工具一套;3. 量具一套;4. 防护用品一套。
四、实验步骤1. 拆卸过程(1)准备阶段:检查发动机外观,确认无损坏,了解发动机型号及结构特点。
(2)拆卸发动机外围部件:依次拆卸发动机外围部件,如空气滤清器、排气歧管、发电机、水泵、风扇等。
(3)拆卸发动机机体:拆卸发动机机体,包括曲轴箱、缸体、缸盖等。
(4)拆卸发动机内部部件:拆卸发动机内部部件,如活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、气门等。
2. 组装过程(1)检查各部件:检查各部件是否有损坏、磨损,确认无误后进行组装。
(2)组装发动机内部部件:依次组装活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、气门等。
(3)组装发动机机体:组装曲轴箱、缸体、缸盖等。
(4)组装发动机外围部件:组装发电机、水泵、风扇等。
五、实验结果与分析1. 拆卸过程在拆卸过程中,按照正确的拆装顺序和方法进行操作,确保各部件拆卸顺利。
拆卸过程中,注意观察各部件的连接方式、配合关系,为后续组装提供参考。
2. 组装过程在组装过程中,按照拆卸时的顺序和方法进行操作,确保各部件的装配精度。
组装过程中,注意各部件的连接方式、配合关系,避免出现装配错误。
六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了汽车发动机的拆装方法及步骤,提高了动手操作能力;2. 加深了对发动机结构组成和功能的认识,为今后从事相关工作打下基础;3. 学会了分析问题、解决问题的能力,提高了自己的综合素质。
七、实验建议1. 在进行拆装实验时,严格按照操作规程进行,确保安全;2. 注意观察各部件的连接方式、配合关系,为后续组装提供参考;3. 实验过程中,遇到问题要及时与老师沟通,共同解决问题。
机械拆装与测量实习报告3篇
机械拆装与测量实习报告3篇机械拆装与测量实习报告机械拆装与测量实习报告篇1下面我想通过在车间实践的一些经历,讲一些我对装配工作的体会:1.装配工作应把安全放在首位“人是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们人的伟大的同时,更强调了生命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之心,处处留意。
对于从事大型设备装配工作的人来说,尤其应该注意,在工作中一定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,小心谨慎,把危险降低到最低。
在这里工作的几个月里,我看到过一次比较大的工伤事故,感触很深,也第一次感受到工伤带来的痛心。
实习期间,我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的,记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力,为了安全起见,购买的液压缸承受的压力应该大于该值,我们在试压时会加压到450公斤压力。
前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题,到第四个的时候,所加的压力刚到400公斤,就听见“砰”的一声,液压缸炸裂了。
幸亏先前老师傅提醒过我,试压有危险,操作时应该站在哪个方位会比较安全,即使这样,我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片,撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。
那一次我真的吓到了,也从那时起,我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工记得很清楚,在我刚进车间的前几天,带我的师傅就告诉我:装配工作最忌讳返工,装配时按照合理的顺序一步一步来,每一步都做仔细,哪怕不太熟练,效率也不会太低,最怕的是做事不动脑筋,不考虑前后关系,闷头蛮干,错了重来,哪怕再熟练,效率也不会高到哪里去。
当时我也不太懂,犯了一些错误过后,才慢慢体会其中的意思。
记得有一次,我在配油管时,考虑不周,直到回装管路时才发现与水管产生干涉,导致后来返工花了好长时间。
类似的错误还犯过好几次,但正是这些错误让我逐渐成长。
“磨刀不误砍柴工”,在做任何装配之前,都要先想一想,考虑全面了再动手,这样才能事半功倍。
机械拆装与测量实习报告篇2去年十一月三号,我怀着激动的心情来到了达涅利。
机械维修拆装实训报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展,汽车、机械等行业的维修需求日益增长。
为了提高我国机械维修人员的专业水平,培养具备实践能力的维修人才,我参加了机械维修拆装实训。
本次实训旨在提高我对机械维修的认识,掌握机械拆装的基本技能,为今后的工作打下坚实基础。
二、实习目的1. 了解机械维修的基本知识,掌握机械拆装的基本方法。
2. 培养动手能力,提高实际操作技能。
3. 增强团队协作意识,提高沟通能力。
4. 为今后从事机械维修工作奠定基础。
三、实习内容1. 实习过程本次实训共分为两个阶段:理论学习阶段和实际操作阶段。
(1)理论学习阶段:主要学习了机械维修的基本知识,包括机械构造、原理、故障诊断、维修方法等。
(2)实际操作阶段:在师傅的指导下,进行了以下几种机械的拆装实训:①汽车发动机的拆装:学会了如何拆卸和安装发动机的各个部件,如气缸盖、曲轴、连杆、活塞等。
②汽车变速箱的拆装:掌握了变速箱的拆装步骤,如拆卸传动轴、差速器、离合器等。
③汽车悬挂系统的拆装:学会了拆卸和安装悬挂系统的主要部件,如减振器、弹簧、稳定杆等。
2. 实习成果通过本次实训,我取得了以下成果:(1)掌握了机械维修的基本知识,为今后从事机械维修工作打下了基础。
(2)提高了动手能力,能够独立完成机械的拆装工作。
(3)增强了团队协作意识,学会了与师傅和同学沟通、交流。
(4)提高了实际操作技能,为今后从事机械维修工作提供了保障。
四、实习体会1. 理论与实践相结合:在实训过程中,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中,才能真正掌握机械维修的技能。
2. 良好的沟通能力:在实训过程中,与师傅和同学保持良好的沟通,有助于提高工作效率,确保实训任务的顺利完成。
3. 耐心和细心:机械维修工作需要耐心和细心,只有对待每一个细节都认真负责,才能确保维修质量。
4. 团队协作:在实训过程中,我学会了与团队成员共同完成任务,提高了团队协作能力。
车床部件拆装实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生了解车床的基本结构、工作原理及拆装方法,提高学生的动手能力、独立思考能力和团队协作精神。
通过实际操作,使学生掌握车床各部件的拆装过程,为今后从事机械制造工作打下基础。
二、实训内容本次实训主要涉及CA6140型车床的刀架、尾架、主轴箱等部件的拆装。
三、实训步骤1. 准备工作- 熟悉车床的结构和工作原理;- 熟悉拆装工具和设备;- 检查车床各部件的完好性。
2. 刀架拆装- 刀架的拆卸:首先松开刀架的紧固螺钉,然后拔出定位销,最后将刀架从车床主轴上取下;- 刀架的安装:将刀架套入主轴,插入定位销,拧紧紧固螺钉。
3. 尾架拆装- 尾架的拆卸:松开尾架的紧固螺钉,取下尾架;- 尾架的安装:将尾架套入主轴,插入定位销,拧紧紧固螺钉。
4. 主轴箱拆装- 主轴箱的拆卸:首先松开主轴箱的紧固螺钉,然后取下主轴箱盖,拆卸内部零件;- 主轴箱的安装:将内部零件组装好,盖上主轴箱盖,拧紧紧固螺钉。
四、实训心得1. 通过本次实训,我对车床的结构和工作原理有了更深入的了解,掌握了车床各部件的拆装方法。
2. 实训过程中,我学会了如何正确使用拆装工具和设备,提高了自己的动手能力。
3. 在拆装过程中,我明白了团队协作的重要性,只有大家齐心协力,才能顺利完成实训任务。
4. 实训过程中,我遇到了一些困难,但在老师和同学的指导下,我努力克服了这些困难,提高了自己的独立思考能力。
五、实训总结本次车床部件拆装实训,使我受益匪浅。
通过实际操作,我掌握了车床各部件的拆装方法,提高了自己的动手能力和独立思考能力。
同时,我也明白了团队协作的重要性。
在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断提高自己的综合素质。
六、建议1. 增加实训时间,让学生有更多的时间进行实践操作;2. 加强实训指导,提高学生的实践操作水平;3. 定期组织学生进行实训总结,分享经验,共同提高。
2022机械拆装实训心得体会5篇
2022机械拆装实训心得体会5篇机械拆装是比较复杂的一个项目。
机械拆装作为机械工作中不容忽视的一部分,作为相关专业的学生,你有什么机械拆装实训心得体会吗?下面是小编为大家整理的机械拆装实训心得体会,希望对你们有帮助。
机械拆装实训心得体会1机械拆装实训转眼就结束了,但留给我的收获却是巨大的。
总的来说,这次实训活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。
对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。
任何理论和知识只有与实训相结合,才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,充分发挥自己的独创,不断地提高自己。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
机械拆装实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。
我们知道,“机械拆装实训”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
钳工机械拆装实训报告
一、实训目的1. 了解机械拆装的基本原理和操作流程。
2. 掌握常用机械拆装工具的使用方法。
3. 提高实际操作技能,培养严谨的工作态度和团队协作精神。
4. 巩固和加深对机械结构、原理和装配技术的理解。
二、实训内容1. 实训环境:钳工实训室2. 实训时间:一周3. 实训设备:各种机械部件、拆装工具、量具等三、实训原理机械拆装是指将机械部件拆卸成单个零件,并对这些零件进行清洗、检验、修复和装配的过程。
通过拆装,可以了解机械的结构、原理和装配技术,提高实际操作技能。
四、实训过程1. 实训准备:熟悉实训设备、工具和量具的使用方法,了解实训任务和要求。
2. 拆卸过程:(1)根据机械结构图,分析拆卸顺序和拆卸方法。
(2)使用相应的拆装工具,按照拆卸顺序,逐步拆卸机械部件。
(3)拆卸过程中,注意观察部件的连接方式、配合关系和拆卸技巧。
3. 检验过程:(1)对拆卸下来的零件进行清洗,去除油污、锈蚀等。
(2)使用量具对零件进行测量,检查尺寸精度和形状误差。
(3)对损坏的零件进行修复或更换。
4. 装配过程:(1)根据装配图,分析装配顺序和装配方法。
(2)使用相应的装配工具,按照装配顺序,逐步装配机械部件。
(3)装配过程中,注意部件的配合关系和装配技巧。
5. 实训总结:整理实训过程中的心得体会,撰写实训报告。
五、实训结果与分析1. 通过本次实训,掌握了机械拆装的基本原理和操作流程,熟悉了常用拆装工具的使用方法。
2. 提高了实际操作技能,培养了对机械结构、原理和装配技术的理解。
3. 培养了严谨的工作态度和团队协作精神,为今后从事机械维修和装配工作打下了基础。
4. 实训过程中,发现了一些问题,如拆卸顺序不合理、工具使用不当等。
通过总结经验教训,为今后类似实训提供了参考。
六、实训总结本次钳工机械拆装实训,使我对机械拆装有了更加深入的了解,提高了实际操作技能。
在实训过程中,我学会了如何正确使用拆装工具、如何分析拆卸和装配过程、如何处理拆装过程中遇到的问题。
拆装实习报告汇编五篇
拆装实习报告汇编五篇拆装实习报告篇1一、实习目的:⒈掌握汽车发动机,车轮和汽车变速箱的结构和工作原理的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基矗⒉掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;⒊学习正确使用拆装设备、工具的方法;⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置,以及正确装配汽车部件的方法,并且培养良好的工作和生产习惯。
⒌锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求:1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3掌握汽车的基本构造与基本工作原理4理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习内容:1汽车发动机的拆装2汽车轮子的拆装3汽车变速箱的拆装二、实习工具与设备:1、解放牌载重货车底盘2、本田手动5档变速箱3、发动机4、工具箱5、其他零部件6、丰田a44dl液力变速器7、东风牌货车8、其他所需工具若干三实习过程:1)、汽车发动机的拆装我们在老师的安排下,我们一组首先进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸日产发动机。
按照老师的讲解,我们进行的拆装顺序如下:1、拆下发动机外围部件,包括分电器、发电机及皮带、水泵、汽油泵、机油过滤器总成、支脚和离合器总成2、按顺序松开气门室螺栓,卸下气门室盖,取下垫片;3、拆下正时链上下罩,松开紧链器,拆下正时链;4、拆下摇臂轴架;5、拆下汽缸盖6、拆下活塞连杆,注意先把活塞摇到下支点至此,发动机拆卸完毕,发动机的组成为曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系、启动系共两大机构,五大系统。
在老师及讲解完发动机的组成和装配方法和注意事项后,我们开始组装发动机。
发动机装配不是仅仅把之前拆的顺序倒过来的一个过程,在装配时还要注意很多细节性的东西,比如传动机构的链条、飞轮在装配时都有定位或方向的标记,只有真正准确的安装好每个零件发动机才能正常工作。
此外,组装时还需注意添加润滑剂以减少发动机工作时相互之间的摩擦和损耗。
机床拆装实习报告2篇
机床拆装实习报告机床拆装实习报告精选2篇(一)实习报告:机床拆装1. 实习背景和目的本次实习是在某机械制造公司进行的机床拆装实习,旨在通过实际操作,了解机床的结构、工作原理以及拆装维修的方法与技巧,提高对机床的认识和操作能力。
2. 实习过程与方法在实习过程中,主要开展了以下工作:- 了解机床的基本构造和工作原理,包括机床床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等部件的功能和相互关系。
- 学习使用一些常见的机械工具和仪器,如扳手、螺丝刀、千斤顶、示波器等,用于拆装和调试机床。
- 实际操作拆卸机床的各个部件,包括拆下主轴箱、进给箱、工作台等。
- 了解机床维修的常见问题和解决办法,如主轴箱的轴承更换、进给箱的齿轮调整等。
- 学习机床的安装和装配工艺,包括如何调整主轴箱和进给箱的配合间隙、如何进行电气连接和调试等。
3. 实习结果与心得通过这次实习,我对机床的结构和工作原理有了更深入的了解,掌握了一些常见机床的拆装技巧。
同时,我也发现了机床维修过程中的一些问题和难点,例如某些旧型号机床的零配件的供应困难等,对于这些问题需要多方面的解决方法。
在实习过程中,我还学到了团队合作的重要性。
在机床拆装过程中,因为机床较为复杂,需要多个人协作才能完成拆装工作,因此要求团队成员之间的密切配合和良好的沟通。
在团队合作中,我也学到了不少与人合作的技巧和经验。
总之,这次机床拆装的实习给我提供了一个很好的机会,让我通过实际操作了解并掌握了机床的拆装工作,提高了我的实际操作能力和团队合作能力。
我相信这些知识和经验对我今后的职业发展会有很大的帮助。
机床拆装实习报告精选2篇(二)实习报告实习时间:XXXX年X月X日至XXXX年X月X日实习地点:XX机床公司实习内容在XX机床公司的机床装配部门进行了为期XX个月的实习。
在实习期间,我主要参与了以下工作:1. 机床零配件的检查和准备:根据装配图纸和工艺文件,我学会了对机床的零部件进行检查和准备。
机械拆装实训心得体会8篇
机械拆装实训心得体会8篇机械拆装实训心得体会1机械拆装实训转眼就结束了,但留给我的收获却是巨大的。
总的来说,这次实训活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。
对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。
任何理论和知识只有与实训相结合,才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,充分发挥自己的独创,不断地提高自己。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
机械拆装实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的.真正目的。
我们知道,“机械拆装实训”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。
这次拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,加深了我们对模具,夹具内部原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。
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机械拆装实习报告
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
下面是小编整理的机械拆装实习报告,供大家学习和参阅。
机械拆装实习报告1 实习目的:
使我们机设专业的学生了解齿轮泵、数控车、气泵、钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。
操作要求:
1、按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次。
2、合理分工,拆下的零件按顺序放置。
3、安装时不能遗忘零件,零件不能装反等。
实习收获:
1、详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理。
2、弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理。
3、与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想。
4、独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制。
5、提高了独立绘图的能力。
这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是
对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!
我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器气泵数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。
在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。
在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。
一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!
拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒
冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。
就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。
此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。
由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。
顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。
后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。
机床拆装实习感想
一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬
下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。
我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。
当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。
在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬。
机械拆装实习报告2 一、实习目的:
通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:
1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;
2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;
3、掌握机床传动系统分析的基本方法;
4、掌握典型金属切削机床的传动系统;
5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;
6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;
7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记,并提交实习报告。
三、实习内容:
机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下:
1.车床部分
(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链。
1.主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀
2.进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠
2、滚齿机部分
(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。
(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(3)研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(4)拆卸和装配机床整机,掌握正确拆装方法。
(5)分析滚齿机的传动系统。
(6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)了解该机床的电气控制系统。
共有四个传动链。