化工行业反渗透预处理系统设计方案描述
反渗透方案书(DOC)
5T-8T/H反渗透纯水系统设计方案书项目名称:5吨/时纯水设备设计方案书编制单位:德阳市同创水处理设备有限公司公司地址:德阳市华山南路二段137号联系电话:项目联系人:王立彬编制时间: 2015年 1月【设计阶段:初步方案设计】【设计人:德阳同创】【联系电话:】工程概况本方案书系需方要求而编制。
本系统为预处理加单极反渗透加EDI 设备脱盐水:处理好的纯水达到电导率10us以内。
产水量:5吨-8吨/小时1 总论1.1 概述。
1.2 设计依据1、《室外排水设计规范》(GBJ14-87);2、《地下水处理用水水质标准》(GB/T5749-1998);3、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;4、《建筑中水设计规范》GB50336-2002;5、《居民小区给水排水设计规范》(CECS57-94);6、高纯水标准符合国家《电子工业高纯水水质标准》(GB/T18921-2002);7、建设方提供的有关工厂水质、水量、布局、工程图纸等基础资料;8、其他相关标准及规范。
1.3 设计原则1、纯水工程以投资省,运转费用低,占地面积小为原则。
2、处理系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便。
3、污水处理系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使水处理站运行可靠、维护方便,提水处理站运行管理水平。
1.4设计标准1、国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会和美国材料试验协会所涉及的标准。
2、国产设备的制造和材料符合以下标准、规范、规定的最新版本要求:压力容器、常压容器《钢制压力容器》(GB150-98)《水处理设备制造技术规范》(JB2932-99)RO压力容器:ASME标准《压力容器油漆、包装、运输》(JB2532-80)水泵:ISO或GB设备外防腐《化工设备、管道外防腐设计条件》(HGJ34-90)马达:IEC材质:ASTM、GB安全:OSHA2 工艺设计2.1 设计水量水质及用水标准本工程系李工要求而编制。
反渗透水处理设计方案
反渗透水处理设计方案
一、综述
渗透水是地下水中含有盐溶质(盐度超过0.2)和有机物、气体等的饱和液体。
由于渗透水的高盐度和有机物等对人类的健康和环境造成了负面影响,因此需要进行反渗透水处理。
本报告是针对反渗透水处理技术的设计,旨在介绍该反渗透水处理技术的原理、设备选择、参数设计及运行管理等,为实施反渗透水处理技术提供指导。
二、原理
反渗透水处理技术原理主要是利用反渗透膜的选择性透性,将渗透水通过渗透压差0.1MPa左右的高压力作用下,通过反渗透膜将渗透水中污染物精细的分离出来,将渗透水中的大分子有机物、矿物质、金属元素等有害物质,通过反渗透排放,渗透浓液通过膜组件,完成清洁水的生成。
三、设备选择
1、反渗透膜。
反渗透膜是反渗透水处理技术的关键设备之一,可以选择polyvinylidene fluoride(PVDF)膜、
polytetrafluoroethylene(PTFE)膜等。
2、反渗透组件。
反渗透组件通常由反渗透膜、反渗透模块、膜洗涤系统等组成,是反渗透水处理设备的主要组成部分。
反渗透水处理技术方案
反渗透水处理技术方案反渗透水处理技术是一种将水中的溶解性固体、病菌、细菌等有害成分去除的有效技术方法。
下面就反渗透水处理技术方案进行详细介绍。
一、反渗透水处理技术简介反渗透(Reverse Osmosis,RO)技术是近年来应用广泛的一种高效膜分离技术,是一种在水处理过程中可大量回收水的技术。
反渗透膜属于高分子材料,其孔径大小仅有0.0001μm,由于孔径极小,所以能过滤掉原水中的细微颗粒以及溶解在水中的有机物质、无机盐等等,从而使得处理后的水更加纯净。
二、反渗透水处理技术步骤1、原水预处理:对水源进行适当的预处理。
例如,沉淀、过滤、软化等。
2、增压装置:将经过预处理的原水加压,实现对RO膜的输入。
增压装置的作用是增加原水在RO膜上方的压力,以克服其滞留力从而实现RO膜的逆渗透作用。
3、反渗透膜:原水在通过RO膜前的预处理,适当调整水的物理化学参数,使原水适合RO膜的逆渗透要求。
通过RO膜后的水称为净水。
RO膜一般分为两种:螺旋式RO膜和平板式RO膜。
一般来说,平板式RO膜在净化效果方面优于螺旋式RO 膜。
4、净水储罐:用于储存净化处理后的水,以方便后续处理流程。
5、管道、泵及自控系统:管道、泵、自控系统等方面的作用是将净化处理完的水输送到需要的地方。
三、反渗透水处理技术方案的应用1、家庭:反渗透膜制水机是使用最广泛的家庭水处理设备,应用广泛。
可以过滤掉水中的所有有害物质,如重金属、细菌、病毒、有机物、气味等,提供高品质、纯净的饮用水。
2、工业:反渗透水处理技术可以应用于电子、食品、医药、化工、制药等行业。
例如,在食品制造过程中,通过RO膜过滤出去残留的杂质和矿物质,可以保证制品口感、颜色、品质符合标准。
3、国防:反渗透技术在国防领域的应用极为广泛,可以用于海军的海水淡化。
例如,在海洋上,人们生活、喝水都需要用到淡水,反渗透技术能够从海水中过滤出淡水满足人们的需求。
四、反渗透技术的优点1、对水中有害物质过滤效果好。
反渗透水处理技术方案
反渗透水处理技术方案
1.预处理阶段:
预处理是反渗透系统的重要组成部分,旨在去除水中的悬浮物、悬浮沉淀物、颗粒物和大分子有机物等。
预处理的方法包括混凝、沉淀、过滤和活性炭吸附等。
混凝通过添加化学混凝剂将细颗粒物聚集成较大的团聚体,方便后续的沉淀和过滤。
活性炭吸附则能有效去除水中的有机物和氯化物。
2.高压泵送阶段:
高压泵送是反渗透系统中的核心步骤,通过高压泵将预处理后的水送入反渗透膜组件。
高压泵能够提供足够的压力,使水在通过反渗透膜时能够克服渗透压,实现水分子的逆渗透。
3.膜分离阶段:
膜分离是反渗透系统的关键步骤,通过膜的选择性渗透来分离水中的溶解物、离子和微生物。
反渗透膜是一种半透膜,可以使水分子通过,而截留溶解物和微生物。
在膜分离过程中,需要注意膜的清洗和维护,以保证长期高效的运行。
4.后处理阶段:
后处理主要是为了进一步提高水的质量,去除残余的离子和溶解物。
常用的后处理方法包括离子交换、活性炭吸附和紫外线消毒等。
离子交换是通过树脂吸附去除水中的离子污染物,活性炭吸附则进一步去除有机物和异味物质。
紫外线消毒是通过短波紫外线照射水,破坏微生物的DNA,从而杀灭细菌和病毒。
综上所述,反渗透水处理技术方案包括预处理、高压泵送、膜分离和后处理等步骤。
在实际应用中,还需要根据不同的水质要求和处理目标,结合具体情况选择合适的预处理技术、膜材料和后处理方法。
反渗透水处理技术的优点是处理效果好、操作简单、占地面积小,适用于处理各种水源,广泛用于饮用水、工业水和海水淡化等领域。
工程反渗透处理设备方案
工程反渗透处理设备方案一、项目概述反渗透技术是一种通过高压力来逆向渗透的技术,可以有效去除水中的溶解性盐类、有机物、胶体颗粒等,实现高纯水的生产。
反渗透处理设备在工业生产和生活用水方面有着广泛的应用,尤其是在海水淡化、饮用水处理等领域。
本项目旨在设计一个高效、稳定、安全的反渗透处理设备,用于生产高纯度水。
二、需求分析1.水源情况:本项目所要处理的水源为海水或者含盐地下水,因此需要考虑水质较差、盐度较高的情况。
2.处理规模:处理规模需灵活可调,预计为每日处理量为5000-10000吨。
3.设备性能:设备需要高效、节能、易操作、易维护、占地面积小、运行成本低。
4.安全性:设备需要有完善的安全保护装置,避免发生水质污染和生产事故。
5.成本控制:考虑到设备的选购、运行和维护成本,需要设计合理的预算。
三、工程方案1.预处理系统海水或含盐地下水进入反渗透处理设备之前需要经过预处理,主要包括颗粒物过滤、防膜污染预处理、软化处理等。
颗粒物过滤主要是利用滤料对水中的颗粒物进行过滤,以减小颗粒物对反渗透膜的影响;防膜污染预处理则是通过添加化学药剂或者通过物理手段来防止水中的有机物、胶体等对反渗透膜的污染。
2.反渗透处理设备反渗透处理设备由反渗透膜组件、高压泵、控制系统等组成。
反渗透膜组件是设备的核心部件,通过高压泵作用于膜组,使得水分子逆渗透通过膜孔,而盐离子则被截留在膜表面,从而实现对水质的处理。
高压泵的作用是提供足够的压力使水分子逆渗透通过膜孔,控制系统主要用于监控和调节设备的运行状态。
在设备的选购上,需要考虑膜组的类型、压力泵的性能、控制系统的稳定性、可靠性和操作性等指标。
3.后处理系统反渗透膜组件处理后的水需要经过后处理系统,主要是调整水质、消毒、配水等。
后处理系统的设计需要根据实际情况来确定,需要考虑处理后水质的稳定性、消毒方式的选择、配水管网的建设等。
4.设备布局根据实际场地情况和经济性考虑,设备的布局需要合理规划,包括主要设备区、预处理设备区、后处理设备区、操控间等分区布置。
反渗透设计方案范文
反渗透设计方案范文反渗透设计方案是指为了发现和阻止渗透攻击,并保护关键信息免受未经授权的访问和利用而采取的一系列措施和策略。
一个好的反渗透设计方案应该能够对系统进行全面的保护,同时也要适应不同的威胁和攻击类型。
以下是一个基本的反渗透设计方案示例。
1.情报收集与分析一个完备的反渗透设计方案需要建立一个情报收集和分析系统,用于收集来自不同的源头的信息并对其进行分析。
这包括外部威胁情报、内部日志和事件记录等。
通过对收集到的信息进行分析,可以及时发现潜在的渗透威胁和攻击,并做出相应的应对措施。
2.安全策略和控制建立一系列的安全策略和控制措施,以保护系统免受未经授权的访问和利用。
这包括制定合适的访问控制策略、数据分类和加密方案、安全审计和监控等。
同时,还需要建立适当的紧急响应和灾难恢复计划,以应对可能的安全事件和攻击。
3.安全培训和意识教育加强员工的安全培训和意识教育,以提高他们对渗透攻击和安全威胁的认识。
这包括提供定期的安全培训、组织模拟渗透测试和演练、发布安全政策和指南等。
通过培训和教育,可以增强员工的安全意识,减少安全漏洞产生的可能性。
4.强化身份验证和访问控制建立强化的身份验证和访问控制机制,以防止未经授权的用户访问系统。
这包括使用复杂的密码策略、多因素身份验证、访问控制列表和角色权限管理等。
同时,还需要监控和记录用户的访问行为,以便及时发现异常活动和不当访问。
5.安全审计和监控建立安全审计和监控机制,对系统进行实时监控和事件记录。
这包括使用入侵检测系统(IDS)、入侵防御系统(IPS)、日志管理系统等技术来检测和防止未经授权的访问和攻击。
同时,还需要实时分析和响应安全事件,确保系统能够及时做出应对措施。
6.持续改进和演进一个好的反渗透设计方案需要不断地进行持续改进和演进。
这包括对安全策略和控制进行定期的评估和更新,及时采取新的防御措施和技术,以应对不断变化的渗透攻击和威胁。
同时,还需要进行渗透测试和演练,发现和修补系统的潜在漏洞。
石化企业废水处理中反渗透技术的应用研究
石化企业废水处理中反渗透技术的应用研究石化企业是指石油化工行业中从事石化产品生产的企业。
石化企业在生产过程中会产生大量废水,其中含有各种有机物、无机物和重金属离子等有害物质,如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。
石化企业需要对废水进行处理,以达到环保排放标准。
反渗透技术是废水处理中一种常用的技术,下面将对石化企业废水处理中反渗透技术的应用研究进行阐述。
反渗透技术是一种利用半透膜将水中的溶质和溶剂分离的物理分离技术。
该技术通过压力作用将废水中的溶解物质强制透过反渗透膜,而水则通过反渗透膜的孔隙排出,从而实现对废水的净化。
反渗透技术具有处理效果好、操作简单、无化学添加剂等优点,因此被广泛应用于石化企业废水处理中。
反渗透技术可以有效去除废水中的有机物。
石化企业废水中常含有石油类有机物、酚类有机物等。
这些有机物对环境具有较强的毒性和生物降解性,如果直接排放到水体中会对水生生物造成严重危害。
反渗透膜具有较小的孔径,可以有效拦截废水中的有机分子,从而将废水中的有机物去除掉。
反渗透技术可以去除废水中的无机盐。
石化企业废水中常含有氯化物、硫酸盐、硝酸盐等无机盐,这些无机盐如果排放到水体中会导致水体的硬度增加,从而对水质产生不良影响。
反渗透膜可对废水中的无机盐进行有效截留,减少了废水中无机盐的排放,从而保护了水体的水质。
反渗透技术还可以去除废水中的重金属离子。
石化企业废水中往往含有铅、铬、汞等重金属离子,这些重金属离子对水生生物和人体健康具有较大的危害。
反渗透膜具有较好的截留效果,可以将废水中的重金属离子截留下来,从而达到净化废水的目的。
石化企业废水处理中反渗透技术也存在一些问题。
反渗透技术对废水中有机物的去除效果受到限制。
由于有机物具有较小的分子量和较低的极性,因此其在反渗透膜上的透过性较高,从而导致反渗透膜对有机物的截留效果较差。
反渗透技术在处理大量废水时需要耗费较多能量。
由于反渗透膜的高挤压强度要求,处理大量废水需要耗费大量的电能,增加了处理成本。
反渗透系统的技术原理及流程
反渗透系统的设计流程反渗透也成为逆渗透,英文名称为:REVERSE OSMASIS(RO)。
反渗透技术室当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。
其技术以压力差为推动力,从溶液中分离出容易的膜分离操作.对膜一侧的料液施加压力,当压力超过他的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透.从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即浓缩液。
若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水.它已广泛应用于太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类制造及降度用水;医药、电子灯行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐软水;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理.反渗透原理反渗透原理是在高于溶液渗透压的压力下,借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用,将溶液中的溶质与溶剂分离,从而达到纯净水的目的。
当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值的时候,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是谁的反渗透(RO)处理的基本原理.反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的.他的孔径为0.1纳米-1纳米,即一百亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的千分之一,病毒的百分之一).其孔径很小可以去除滤液中的离子范围和分子量很小的重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。
整个工作原理均采用物理法,不添加任何杀菌剂和化学物质,所以不会发生化学变相。
并且反渗透膜并不分离溶解氧,所以通过此法生产得出的纯水是活水,喝起来清甜可口。
反渗透膜对透过的物质具有选择性的薄膜称之为半透膜.一般将只能渗透溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。
ro反渗透方案汇报怎么说
ro反渗透方案汇报怎么说
RO反渗透方案汇报是针对水处理领域中的一种重要技术方案,通过RO (Reverse Osmosis)反渗透技术来进行水处理和净化。
在RO反渗透方案汇报中,
需要包括以下几个方面的内容:
首先,需要对反渗透技术原理进行详细的介绍。
RO反渗透技术是一种通过半
透膜对水进行过滤的技术,利用高压将水逆向推动,使水分子透过半透膜,而溶解在水中的固体、离子和有机物则被截留在膜的另一侧,从而实现对水的净化和去除杂质的效果。
其次,需要对RO反渗透设备的结构和工作原理进行详细描述。
RO反渗透设
备通常包括预处理系统、反渗透膜组件、高压泵、控制系统等组成部分,通过预处理系统对水进行初步处理,然后将水送入反渗透膜组件,利用高压泵产生高压,从而实现水的逆渗透过程,最终获得高纯度的净水。
接着,需要对RO反渗透方案在水处理领域中的应用和优势进行分析。
RO反
渗透技术在水处理领域中被广泛应用于饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等领域,其净化效果和水质稳定性得到了广泛认可。
相比传统的水处理方法,RO反渗
透技术具有净化效果好、操作简便、节能环保等优势。
最后,需要对RO反渗透方案的实施效果和成本进行评估。
在实施RO反渗透
方案之后,水处理设备的运行效果和水质指标应得到明显改善,水质符合相关标准要求。
同时,需要对方案的投资成本、运行维护成本等方面进行综合评估,确保
RO反渗透方案的实施能够取得良好的经济效益和社会效益。
综上所述,RO反渗透方案汇报需要对反渗透技术原理、设备结构和工作原理、应用优势、实施效果和成本等方面进行详细的介绍和分析,以确保方案的实施能够取得良好的效果和效益。
反渗透水处理设计方案
反渗透水处理设计方案反渗透(RO)水处理设计方案是一种流行的水处理技术,用于除去水中的溶解物、微生物、悬浮物和许多有机和无机污染物。
RO处理可以用于多种应用,包括饮用水、工业用水和废水处理。
以下是一个设计RO水处理系统的方案,以提供干净的水源。
1.前处理:首先,水源需要进行前处理,以除去大颗粒物和悬浮物。
这可以通过过滤器或沉淀池来实现。
选择适当的过滤器可以帮助保护RO膜免受悬浮物和颗粒物的侵害。
在此步骤中,也可以考虑添加消毒剂来杀死水中的微生物。
2.确定设计参数:确定RO系统所需的设计参数是非常重要的。
这些参数包括每天的水处理量、进水水质、产水要求等。
这些参数将帮助您选择适当的RO膜和设备大小。
根据水质分析的结果,可以确定每个阶段所需的操作条件和化学品投加。
3.RO设备选择:根据设计参数,选择适当的RO设备。
这些设备通常是膜包(spiral wound)或膜筒(hollow fiber)型。
膜的选择取决于水质、废水排放要求和成本因素。
此外,还应选择适当的泵来提供足够的压力,以推动水通过RO膜。
4.预处理:在RO进水前,预处理是必需的,以确保RO系统的正常运行和延长膜的寿命。
预处理步骤包括:碱度调整、酸度调整、加药处理、软化、除铁、除锰、除杂质、去除残留氧化剂等。
这些预处理步骤可以根据特定的进水水质进行调整。
5.膜组装和操作:选择合适的RO膜,并按照厂家的指令进行组装。
确保RO膜正确安装,并遵循操作规程。
RO系统需要定期检查和维护,以确保其正常工作。
这包括定期清洁膜、更换密封件和保养泵和阀门。
6.监控和控制:RO系统需要以恒定的操作条件运行,以确保稳定的产水质量。
在运行过程中,应监测和记录关键参数,如进水压力、膜通量和产水质量。
应根据需要进行调整,以实现所需的产水质量。
7.废水处理:RO系统的副产物是浓缩水。
这些浓缩水可能包含大量的溶解物和污染物。
因此,浓缩水需要进行相应的处理和排放。
这可以通过与其他废水流进行混合处理,以减少浓缩水的体积和污染物排放量。
反渗透水处理技术方案
反渗透水处理技术方案反渗透(RO)是一种高效、先进的水处理技术,可用于过滤和处理水中的溶解性固体、溶解性无机物、溶解性有机物、细菌、病毒等污染物。
下面是一个针对反渗透水处理的技术方案,包括系统设计、预处理、反渗透系统和监控等方面。
一、系统设计1.确定出水质量要求:根据用水需求和法规要求,确定所需的出水水质标准,包括悬浮物、溶解性固体、溶解性无机物、溶解性有机物、细菌、病毒等指标。
2.水源性质分析:对水源进行全面的分析,包括水质、水量、温度、压力、PH值、硬度等指标,以确定最适合的反渗透处理方案。
3.处理能力确定:根据实际需求确定处理能力,包括日供水量、水处理率等指标,以确保系统的可靠性和效率。
4.运行条件确定:包括温度、压力、流量等参数的确定,以确保系统的正常运行。
二、预处理反渗透处理前需要进行预处理,目的是去除水中的颗粒物、有机物、无机盐和微生物等,以防止反渗透膜被污染或损坏。
以下是一些常见的预处理方法:1.细颗粒过滤:使用滤芯或滤网去除水中的淤泥、砂砾等大颗粒物。
2.活性炭吸附:通过活性炭吸附水中的有机物,如余氯、溶解性有机物等。
3.软化器处理:使用软化器去除水中的钙镁离子,以防止膜的碱洗和钙镁结垢。
4.紫外线消毒:使用紫外线杀灭水中的细菌和病毒,以减少膜的污染。
三、反渗透系统反渗透系统是整个水处理过程的核心部分,其主要由反渗透膜、压力泵、管道和控制装置等组成。
以下是一些建议要点:1.选择合适的反渗透膜:根据水源性质和出水质量要求选择合适的反渗透膜,包括膜材质、膜孔径和膜面积等参数。
2.定期清洗和维护:定期对反渗透膜进行清洗和维护,以防止膜的污染和堵塞,延长膜的使用寿命。
3.压力控制:根据反渗透膜的要求,正确设置和控制压力泵的工作压力,以保证水的流量和膜的正常工作。
4.自动控制:使用自动控制装置对整个反渗透系统进行监控和控制,实现自动运行和报警功能,以提高系统的稳定性和可靠性。
四、监控反渗透系统的监控是确保系统稳定运行和出水质量的重要环节。
反渗透预处理系统
反渗透预处理系统一、预处理的一般原则①预处理必须考虑全系统的稳定安全运行;②预处理必须考虑原水的种类、当地的环境条件以及实用技术;③尽量不给反渗透系统增加除盐以外的负担。
二、常见预处理系统1、地下水为水源地下水中一般含盐量、硬度、碱度较高,胶体、悬浮物含量较少, 色度、浊度较低,但此类水源中可能会存在硅酸化合物等。
此类水源的预处理系统常规的处理工艺为:①原水中含铁量V0.3mg∕L情况下,预处理通常为直接过滤+混凝;②原水中含铁量>O.3mg∕L情况下,预处理通常为曝气或氧化,将Fe2+氧化为Fe2-,然后混凝过滤;③原水的HCO3.含量较多,可通过加酸脱除C02,并添加阻垢剂,防止微溶盐在膜表面结垢;④原水中硅的含量在20mg∕L以上时,必须考虑去除措施,可以通过添加分散剂、调节PH值与温度等方法防止结垢。
2、地表水为水源地表水中通常成分比较复杂,尤其是悬浮物、胶体物质、有机物、微生物等含量较多。
此类水源的预处理系统通常的处理工艺为:①原水中悬浮物SS含量>50mg∕L,预处理通常采用混凝、澄清、直接过滤;②原水中悬浮物SS含量V50mg∕L,预处理通常采用直接过滤;③原水中有机物与微生物通常采用加氯,通过活性炭吸附过滤来去除。
3、海水为水源海水中含盐量较高,且变化较大,拥有较多悬浮物、有机物、微生物、悬浮物、胶体等物质,且浊度、色度较大。
通常选择的预处理系统处理工艺为:①加氯或次氯酸钠杀菌、灭藻;②混凝、澄清、过滤去除悬浮物与胶体物质;③加酸和阻垢剂防止碳酸盐和硫酸盐在膜表面结垢;④当原水中含有较多的有机物、微生物时,通常采用加氯、混凝、澄清、过滤、活性炭吸附过滤;⑤加还原剂如NaHSO3和活性炭过滤去除余氯。
随着超滤、微滤膜技术的迅速发展,以超滤、微滤膜法水处理来取代常规的介质过滤、活性炭过滤在国内外逐渐得到广泛应用。
三、预处理的工艺流程预处理工艺流程主要应根据原水水质及膜组件性能要求来决定。
反渗透水处理系统设计方案
∙反渗透水处理系统设计方案∙文章来源:浦清流体网编辑:清清水网∙目录一、基本数据二、工艺流程示意图三、系统工作原理说明四、系统部件组成说明五、设备报价六、付款方式七、设备交付与安装调试八、质量保证与服务九、附件一、基本数据:1、原水进水水质:生化出水(无具体水质报告)进水温度:常温进水水量:≥50m3/hr2、产水产水能力:37.5m3/hr工作时间:24小时/天产水回收率: 75%;产水水质: 达到生产工艺用水水质指标二、工艺流程示意图杀菌剂添加系统阻垢剂添加系统原水—--—机械过滤器-----活性炭过滤器------保安过滤器-----高压泵----一级反渗透-----RO产水贮罐-----用水点注:以上斜体划线部分为用户自备三、系统部件组成说明预处理部分1、原水泵数量1台----用户自备单台输送水量50m3/hr以上,输出压力0.4Mpa,用于将原水从水井提升并作为机械过滤器的进水加压。
2、机械过滤器反冲洗泵数量1台---用户自备单台输送水量305m3/hr以上,输出压力0.4Mpa,用于将原水从水井提升并作为机械过滤器的反冲洗用;机械过滤器的反冲洗强度为12L/m2.S,故当过滤器两端压力超过0.15Mpa时,需将原水泵与反冲泵并联对单台过滤器进行反冲洗。
3、杀菌剂添加系统数量1套包括美国LMI计量泵和杀菌剂贮箱。
为避免细菌、藻类与其他微生物在机械过滤器、管路、微滤过滤器等系统内繁殖,本系统设计了一套在线式杀菌剂计量添加系统,安装在机械过滤器入口前的进水管路上,该系统定期间歇启动往系统内添加杀菌剂。
4、机械过滤器及活性炭过器数量各1台机械过滤器和活性炭过滤器是反渗透系统的重要预处理装置,它采用粒径为φ4~φ32mm的卵石作为支承层,采用粒径为φ1~φ4mm的石英砂、φ0.8~φ1.8mm的无烟煤、20-40目的活性碳作为滤料,它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等物质,保证其出水SDI(污染指数)≤3。
反渗透系统预处理设计论述
反渗透系统预处理设计论述1.预处理系统运行时可能遇到的污染物分类说明1.1悬浮固体该类污染物普遍存在于地表水和废水的水源中,其颗粒直径往往大于1微米。
这类杂质在水流处于未搅动状态时,完全可以沉积下来,它很容易被反渗透系统设置的细砂过滤器和多介质过滤器滤出;当反渗透予处理系统中设置絮凝剂/凝聚剂的投加工艺时,该类杂质也可以被絮凝剂所结成的矾花吸附,之后被多介质过滤器细或砂过滤器滤出。
1.2 胶体污染物该类污染物也普遍存在于地表水和废水的水源之中,其颗粒直径往往小于1微米,这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降,会始终保持在悬浮状态。
此类杂质可能是有机或无机成分组成的单体化合物,也可能是多类化合物组成的复合化合物。
如硅酸化合物,铁铝氧化物,硫化物,单宁酸,腐殖质等等。
1.3 生物污染物该类污染物也同样多存在于地表水或废水中。
在处理这类水源时,污染产生时开始往往反映在反渗透系统前端的膜元件上,在此类现象发生时,R/O系统前段压力升高较快,最初时反渗透系统的脱盐率还会因此而有所提高,但随着膜系统的持续运行,生物污染将逐渐向整个反渗透系统扩散,从而形成大面积的膜污染。
膜系统出现生物污堵时,最终导致系统运行压力大幅度上升和产水量下降。
该类污染物同常为细菌、生物膜、藻类和真菌。
一般在进行反渗透工艺系统设计时,一定要注意控制原水的活性,当原水细菌含量1000cfu/100mg以上时,在设计时就必须考虑去除措施。
1.4有机污染物我们说过,原水中的有机物的成份最为复杂,其对反渗透膜元件的污染及影响情况也非常难以预料。
但是,该项指标是设计反渗透系统时需要认真考虑防护的主要污染物。
有机污染物的来源一般分成两种:一类是由于动植物的腐烂物形成的天然腐殖有机物;另一类是工业废弃物污染所形成的有机物。
有机物污染反渗透膜时,往往是有机物被较为牢固的吸附在膜表面上,清洗时较为困难。
一般说来,有机物对膜系统的污染后果最难预测:水中的有一些有机物对反渗透膜几乎没有任何破坏作用;但却有个别的微量有机物一旦被吸附在膜面后不仅能污染反渗透膜,甚至还能引起膜的降解和退化。
化学工业污水处理与回用设计: 反 渗 透
反渗透10.5.1 反渗透技术广泛应用于纯净水的制造。
近年来,随着工业的发展,水资源的日趋紧张,国家对节水要求的日渐严格,反渗透技术开始应用于污水的深度处理与回用中。
在石油和化工行业,已经有炼油污水、油田污水、综合化工污水经反渗透处理回用于锅炉补给水和循环冷却水补充水的成功实例,也有运行不好的实例,因此在反渗透装置用于污水回用设计时,应根据原水情况、最终使用需要,从可靠性、实用性和经济性等方面全面考虑,审慎选择配置。
反渗透的进水要求比较严格,而污水的组分复杂,往往还含有能够污染反渗透膜的物质,因此对预处理的要求较高,要求进水满足反渗透装置相关要求,有针对性的、良好的预处理是反渗透装置正常运行的保证。
10.5.2 反渗透在使用过程中,由于膜污染、结垢等因素,需定期清洗或检修,产水量也会有所降低,设计时反渗透装置的处理能力应留有一定余量。
10.5.3 进水温度是反渗透系统的一个重要设计参数。
以进水温度25℃为基准,每升高或降低1℃,反渗透的产水量相应升高或降低2.5%左右,膜材质与种类不同,其温度校正系数也不同,具体可根据膜厂商提供的计算公式确定。
低温时保证产水量的措施有:提高进水温度、设置变频泵、改变进水压力以及增加膜元件数量,具体应进行经济比较决定。
反渗透膜的水通量不宜选得过高,否则随着运行时间增加,膜污堵速度较快,影响设备运行效果。
10.5.4 污水回用中所使用的反渗透膜,不仅要求能够抗污染,并且要选择同等条件下操作压力低的,这样既保证了反渗透膜的使用寿命,还可以降低运行成本。
当反渗透进水含盐量大于3000mg/L时,应根据反渗透装置二段的进水含盐量核算结果,选择合适的膜元件。
影响反渗透运行压力的因素较多,具体设计时,应统筹考虑,设备投资是一次性的,运行成本直接影响经济效益,所以设计时,初始运行压力不宜太高。
另外,设计时应考虑反渗透装置防止背压的方法。
背压是指产水侧的压力大于给水侧的压力,会造成膜元件的损害,在故障停机、阀门设置或者关闭不当时可能造成背压。
反渗透预处理
1 反渗透预处理的重要性反渗透处理苦咸水虽具有很多优点,但反渗透膜对进水水质却有一定要求,若达不到要求,必然会导致膜的污染;严重会导致整个反渗透装置的报废,会造成巨大的经济损失。
也就是说,反渗透系统的运行效率和寿命与原水的预处理效果密切相关。
预处理就是要把进水对膜的污染、结垢、损伤降到最低,从而使反渗透系统的产水量、脱盐率、回收率、运行成本达到最优。
原水经预处理后,在进入反渗透装置前,达到进水要求。
常用的预处理工艺主要有混凝沉淀、多介质过滤、活性炭过滤、离子交换软化或加药阻垢、温度与PH的调节、保安过滤。
特殊的预处理工艺还需降低水中金属离子的含量(如铁、锰、铜等)、微生物杀菌、二氧化硅的去除等。
2 预处理的目标下图为反渗透进水水质要求和预处理解决办法3 地下水水质下表为甘肃部分地区地下水水质主要指标(mg/L)“*”为超限指标——按国家生活饮用水卫生标准GB5749-85评价分析:从地下水水质可以看出,该地区地下水属高硬度高盐量水,但水质清澈透明,基本无污染,地下水水质一般终年稳定,由于土壤层的过滤作用,地下水基本没有悬浮物,污泥指数(SDI)值小、浊度低、但地下水源水硬度及氯化物含量高[7],所以在处理地下苦咸水时,预处理的重点在于如何减缓或防止难溶盐的析出。
在反渗透系统中最容易结垢的物质是碳酸钙,依次为硫酸钙,二氧化硅,硫酸钡等。
进水浓缩后是否会形成碳酸钙水垢可用朗格利尔饱和指数判断,即:LSI=pHm-pHs式中:LSI——朗格利尔饱和指数PHm——水的实测PH值PHs——水在碳酸钙饱和平衡时的PH值当LSI=0时则表示该水质处于平衡状态,即不结垢也不腐蚀,水质是稳定的。
PHs可根据下列公式计算PHs=pCa+p[A]+(pK2-pKs)式中:pCa——水中钙离子含量的负对数;P[A]——水的碱度值得负对数pK2——碳酸的二级电离常数的负对数pKs——碳酸钙溶度积的负对数当原水含盐量较高时[1],应当考虑离子强度对碳酸钙饱和平衡时的PH值得影响,此时pHs可采用下式进行计算:pHs=pCa+p[A]+(pK2-pKs)+2I1/2/(1+I1/2)式中:I为离子强度由碳酸钙结晶的动力学方程可以看出,溶液温度对碳酸钙结晶速率有很大的影响。
反渗透系统初步设计方案
反渗透系统的初步设计方案1 项目基本概况1.1项目由来(补充相关情况资料)1.2 业主的要求1.2.1 设计要求一期反渗透系统产水量不少于1030t/h(206t/hx5),反渗透回收率≧90%,并要为二期600t/h预留扩建场地。
1.2.2 反渗透系统脱盐率:一年内≧98%,三年内≧97%,五年内≧96%。
1.2.3 反渗透系统的总进水:业主提供的现有自来水自来水水质报告:由业主提供自来水的供水能力:由业主提供自来水的压力:由业主提供1.2.4 反渗透系统的总出水水质要求:业主提供2 工艺流程2.1工艺说明2.1.1去除自来水中的余氯自来水中含有氯,所以工艺中采用加入焦亚硫酸钠来去除自来水余氯,最大程度减低了反渗透膜受到余氯污染的可能性。
2.1.2去除自来水中的杂质自来水中还有来自管道的二次污染物,少量的COD等,所以使用活性炭过滤器来去除部分杂质,以及未被消除的余氯。
活性炭过滤器可以采用原工艺中设备,以减低成本。
2.1.3超滤系统的设计超滤作为反渗透的预处理,已经在实际生产中得到普遍应用。
超滤出水水质稳定,可有效阻止细菌、胶体等杂质进入反渗透系统,防止对反渗透膜的污染。
本项目选用改性PVDF的超滤膜,PVDF超滤膜是目前应用较多的材质。
PVDF作为一种结晶型的高聚合物,以耐腐蚀性能优良,机械强度和物理性能良好,卫生安全性能符合美国NSF的标准要求,耐辐射等优势成为首选膜材料。
2.2反渗透工艺流程框图2.2.1单级反渗透工艺流程框图亚硫酸氢钠阻垢剂自来水活性炭过滤器超滤(UF)超滤水箱低压泵保安过滤器)反渗透水箱提升泵2.2.2双级反渗透工艺流程框图亚硫酸氢钠阻垢剂自来水活性炭过滤器超滤(UF)超滤水箱低压泵保安过滤器高压泵一级反渗透(RO)高压泵二级反渗透(RO)反渗透产品水箱氢氧化钠现有的离子交换除盐系统2.2.3单级反渗透和双级反渗透效果比较根据水质分析报告和软件模拟分析,得到数据如下:项目原水(ppm) 一级反渗透产水(ppm) 二级反渗透产水(ppm) TDS 115 3.72 1.27CO2-- 3.050.07HCO3 40.76 1.12 0.54硅含量8.3 0.07 <0.02pH 7.26 5.78 7.14从以上模拟数据结果可以看出,二级反渗透出水远远优于一级系统。
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化工行业反渗透预处理系统设计方案描述针对目前化工行业锅炉用水采用传统的离子交换法存在酸
碱消耗大、污染严重、水质稳定性差、自动化程度低、设备运行有维修费用高等缺点,大多数企业在水处理系统改造时逐渐采用反渗透技术。
由于化工行业锅炉及工艺用水具有用水量大、水质要求高、原水水质较差且系统投资大等特点,反渗透设备设计方案是否科学合理将会直接影响到系统的安全、经济、平稳、可靠运行。
一、预处理系统设计
反渗透系统能否安全有效运行,预处理系统的设计是否合理至关重要。
一般而言,地下水水质含盐量大、水质稳定,污染指数SDI低,微生物含量低,预处理较为简单,但需加强原水阻垢处理。
地表水含盐量低但水质不稳定,随季节变化大,悬浮物、胶体、有机物和微生物含量高,SDI高,极易产生膜的污堵,对它的预处理要比地下水复杂的多。
设计者应根据用户提供的水源常规分析项目水中的各类阴、阳离子、及综合分析项目(SDI、浊度、BOD、COD)指标来确定合理的预处理方案。
设计多介质过滤器时地表水应确保滤速小于10m/h,地下水水质较好时可控制在15 m/h以下。
处理还原态井水中的二价铁,通常采用的方法是曝气法和锰砂过滤除铁法。
使用市政自来水作为原水时要特别注意游离氯的含量,当游离氯的含量大于0.1mg/L时应进行脱氯处理,余氯可以通过活性炭或化学还原剂还原为无害的氯离子,一般在小型系统中采用活性炭法,而在大型系统中通常采用化学还原剂法。
针对一些水质较差的地表水,应考虑采用超滤(UF)作为预处理,超滤能够有效地去除水中的悬浮物、胶体、有机大分子、细菌、微生物等杂质,经超滤处理后水的SDI<1,但超滤(UF)装置投资较大,操作维护较复杂。
进水来自经混凝、澄清处理后的地表水,水温随季节变化较大,而反渗透系统的产水量受水温的变化影响较大,在压力恒定的条件下,水温每变化1℃,其产水量大致增减2.7%;为了弥补因冬季水温较低而致使反渗透系统产水水量下降的情况,同时考虑运行成本,应考虑采用热交换器将原水加热使其维持在20℃左右。
如暂时无换热条件,在设计反渗透系统时应特别注意温度这一因素。
为了防止在反渗透膜浓水侧溶解性物质因不断浓缩达到过
饱和状态而析出(结垢),在大型系统中防止结垢的办法通常采用添加阻垢剂。
阻垢剂的选型及投加量取决于原水水质,大型系统推荐选用进口多元共聚复合阻垢剂,它可以提高水中的难溶物质的饱和度。
其作用机理分别为:抑制析出作用、分散作用、晶格扭曲作用、络合作用。
预处理系统比较保守的设计,通常能使反渗透系统运行安全、稳定,能增强对水质变化的适应性;虽然保守的设计会使初期投
资费用较高,但与系统稳定性及设备检修费用相比是有价值的。
设计科学、完善的预处理,才能保证反渗透系统进水符合要求,从而降低膜的污染,延长膜的使用寿命,确保产水水质稳定。
反之,如预处理达不到设计要求,则后果十分严重。
二、反渗透系统设计
反渗透系统的设计必须综合考虑到其运行的安全、稳定、技术经济合理性、易于操作和维护、设备空间限制及环境保护等诸多方面的要求。
大多数膜的生产厂家为了方便用户进行系统设计,都有自己的设计软件,在进行系统设计时,选择水质类型是十分重要的。
针对不同的水质设计软件有不同的设计边界条件(设计报警值)。
从RO/UF的渗透液(SDI〈1),到井水(SDI〈3),到软化地表水(SDI=3)到地表水(SDI〈5〉等,水质逐渐变差,所以其边界条件渐趋严格。
大型系统设计时系统回收率是用户比较关心的一个重要参数,回收率设定太高,浓水侧难溶盐的浓度(浓水pH、LSI、离子强度、HCO3-、CO2、总碱度),也会相应增大,这些参数超过设计报警值时需要调节进水PH值或进水中加阻垢剂。
根据生产厂家提供的反渗透膜元件的选用导则确定膜的类
型及数量,在确定了压力容器的排列方式时,通常二段排列容器比为2:1,三段排列容器比为4:2:1。
一个设计模型的建立往往要经过反复比较、修改才能完成,经过多次调整设计参数,设计软件将计算结果不断地与边界条件比较,直到各边界条件均收敛,同时满足各限制范围要求,系统设计的理论模型才算建立完毕。
反渗透系统机架不宜设计太高,一般高度应控制在2米以下,以便于膜管及配套管阀的安装、拆卸及维修。
管阀布置应充分考虑操作、调节及维修方便,应尽量集中布置。
反渗透系统高压管道通常采用不锈钢,对于一般的苦咸水或自来水采用SS(SUS)304或1Cr18Ni9Ti(国产),水的流速>1.5m/s。
低压管道采用钢衬胶、ABS、U-PVC均可。
每只膜管出水端应设
置取样阀,以方便监测单支膜管水质,判断膜的污染情况。
系统的运行状况如流量、压力、水质必须实时监测和控制,有关仪表可分为测量仪表和控制仪表。
在线测量仪表包括:
1.流量仪表:测定浓水和产水流量。
2.压力仪表:测定保安过滤器进出口压力,反渗透组件进出口压力,高压泵入口压力,产水压力。
3.水质仪表:测定进水SDI,进水、产水电导率,进水、产水PH,进水余氯,进水温度。
三、控制系统
控制系统包括硬件系统和软件系统。
1.硬件系统由现场过程仪表、液位开关、电机控制装置、可编程控制器、触摸屏等组成。
2.软件控制系统主要是根据反渗透系统运行要求进行顺序
控制和联锁,对于自动化程度较高的企业控制系统可与全厂DCS 系统连接。
3.控制系统对高压泵的控制一项主要内容是防止高压泵启动、停止时产生的液压冲击。
通常采用的方法是在高压泵出口安装电动慢开阀、高压泵采用软启动器或变频器控制等方法,具体采用那一种控制方式,应根据高压泵水的流量、压力、功率等因素决定。
4.控制系统的另一项主要任务反渗透膜的定时冲洗,为防止反渗透系统运行一定时间后浓水侧亚稳态的结垢物质出现结垢,需定期以低压、大流量的进水对膜进行冲洗,以保护反渗透膜。
5.软件控制系统还会根据需要提供流程控制画面、声光报警、运行数据检索、报表打印、自动开关机等功能。
6.清洗、冲洗系统
无论预处理如何彻底,反渗透经过长期使用后,膜表面仍会受到结垢的污染;因此,必须在反渗透系统中设计一套在线清洗(CIP)系统。
反渗透清洗系统作用是根据反渗透膜污染的情况,配制一定浓度的特定的清洗溶液,清除反渗透膜中的污染物质,以恢复膜的原有特性。
总之,化工行业大型反渗透系统的设计方案的选择是多方面因素综合考虑的结果,系统设计时既要考虑工艺的科学性、合理性、技术先进性、也要考虑设备投资的性价比,以节约设备投资、降低产水成本;而且应根据企业现有的设备条件尽量合理改造现有预处理设备,减少占地面积,合理而已设备,以便操作维护。