不干胶持久粘合力测试标准

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不干胶标签粘性检测方法

不干胶标签粘性检测方法

不干胶标签粘性检测方法
发布者:
济南兰光测试仪器有限公司发布时间:
2008年1月22日Audo look
6.0下载对于现在市场上的不干胶产品诸如标签,条码,标牌等产品。

不管是使用企业还是生产厂家对其检测方法有很多疑惑,大多知道要检测不干胶的粘性,其实不干胶的粘性主要有三个指标组成就是其初粘性,持粘性,和粘合强度。

这里我们就其检测方法坐一下讨论。

情况原因试验方法结果表征使用仪器不干胶标签在自动初粘性的问题,瞬根据GB4852压敏胶粘带初粘性测试方法一共有33粒钢球标准初粘性测试仪贴标机上贴标时很间粘合力不强多厂家都发现经常出现翘角的情况(斜面滚球法),通过采用斜面滚球法,通钢球,以标签能粘住最过钢球和不干胶标签试样粘性面之间以微大的钢球型号来表示小压力发生短暂接触时,标签对钢球的粘它的初粘性附作用来测试试样初粘性。

贴好的标签很多人持粘性的问题,就根据GB4851压敏胶粘带持粘性试验方法,用一定时间后试样粘发现,时间不长就自是保持力差己脱落了,本身也没有了粘性用2千克的标准压辊将标签压贴在两块试脱的位移量,或试样完验板上,把贴有胶粘试样的一块试验板垂全脱离的时间来表征直吊挂在试验架上,另一块试验板下端悬胶粘抵抗拉脱的能力。

挂1千克重量的砝码。

贴好的标签很容易剥离强度太小被剥离下来能感觉的出粘合强度低根据GB2792压敏胶粘带180º剥离强度试经过剥离试验机记录验方法,用2千克的标准压辊将标签与清和计算剥离强度洗后的试验板粘接,将试样自由端对折180º,并从试板上剥开粘合面。

(kN/m)。

电子剥离试验机持粘性测试仪以上需检测项目是一个整体检测项目综合评判不干胶的粘性,用户也可根据自身情况选择具体项目。

不干胶标签的粘度标准

不干胶标签的粘度标准

不干胶标签的粘度标准不干胶标签是一种广泛应用于生活与工作中的贴纸,具有方便、易用、美观等特点。

作为一种粘贴材料,粘度是不干胶标签最重要的指标之一。

粘度的标准对于不干胶标签的质量控制至关重要,本文将讨论不干胶标签的粘度标准及其对应的应用。

一、粘度标准的定义粘度是指液体或胶体材料剪切变形抵抗的程度,也可理解为粘性的大小。

对于不干胶标签,它的粘度标准是指其能够紧密粘附于物体表面的能力,也即能够持久而可靠地粘贴在所需位置上的强度。

不干胶标签的粘度标准一般根据其具体的使用环境和应用需求来确定。

根据不同的应用场景和材料,可以选择不同的粘度级别。

二、不干胶标签粘度标准的分类根据不同的应用需求,不干胶标签的粘度一般可以分为以下几个级别:1. 低粘度:适用于需要频繁更换标签的场景,如办公室文件分类、标注等。

这种标签可以轻松撕下并且不会留下任何残留物。

2. 中等粘度:适用于多种室内和室外应用,如标示、包装封口、产品包装、指示标识等。

这种标签具有较高的黏附力,在一定时间内能够保持在所需位置,不易撕下。

3. 高粘度:适用于需要长期粘贴且不易脱落的场景,如工业产品标签、条形码标签、物流标签等。

这种标签具有非常强的粘附力,并且能够承受一定的重量和外力。

三、粘度标准的测试与控制为了确保不干胶标签的粘度符合标准,需要进行粘度的测试与控制。

1. 粘度测试:常见的粘度测试方法包括剥离力测试和粘附力测试。

剥离力测试是指通过施加力量将标签从物体表面剥离下来的能力,粘附力测试是指标签与物体表面之间的粘附力大小。

这两种测试方法可以使用相关仪器进行定量测试。

2. 粘度控制:通过设置质量控制标准和生产工艺参数等手段,对粘度进行控制。

合理的生产工艺和材料选择,可以保证不干胶标签的粘度在合理的范围内。

四、粘度标准的重要性粘度标准的制定与控制对于不干胶标签的质量和使用体验有着重要的影响。

1. 保证粘贴效果:合适的粘度标准可以保证不干胶标签在使用过程中能够稳定地粘附在需要的位置上,不易脱落或造成粘滞不足的问题。

不干胶持粘力测试标准

不干胶持粘力测试标准

不干胶持粘力测试标准
1.测试目的
2.不干胶持粘力测试的目的是为了评估不干胶材料在长时间内保持粘贴能力
的能力。

持粘力是指不干胶材料在粘贴到被粘物表面后,能够保持粘贴状态并抵抗因各种因素导致的脱落的能力。

通过对不干胶进行持粘力测试,可以确保其在实际使用过程中能够满足粘贴要求,并提供可靠的粘合效果。

3.测试原理
4.不干胶持粘力测试采用以下原理:将不干胶材料粘贴到标准测试板表面,
并按照标准条件进行固定。

在规定时间后,通过测量不干胶材料与测试板之间的粘合力,评估其持粘能力。

测试过程中,可以采用不同的测试方法,如重力测试、摩擦力测试等,以全面评估不干胶材料的持粘性能。

在进行持粘力测试时,需要注意以下几点:
●确保测试环境清洁、无尘,以避免对测试结果产生影响;
●在粘贴不干胶材料前,将被粘物表面清洁干净,并确保表面平整;
●按照不干胶材料的粘贴要求进行操作,确保粘贴平整、无气泡或杂质;
●在测试过程中,要保证测试方法的正确性和一致性,以避免误差的产生;
●对于不同类型的不干胶材料,应根据其特性选择合适的测试方法和条件。

总之,不干胶持粘力测试标准是评估不干胶材料性能的重要方法之一。

通过测试可以确保不干胶材料在实际使用过程中具有足够的粘贴能力和持久的粘合效果。

不干胶贴纸检验规范

不干胶贴纸检验规范

文件制修订记录1、适用范围公司所有不干胶贴纸。

2、术语和定义2.1初粘性:物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性.2.2剥离强度:在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的负荷。

2.3粘合性测试:以实物贴粘,粘贴时使用2Kg的力压紧,在常温下放置24小时.2.4判定:应无翘边、翘角及鼓泡等异常现象。

2.5剥离强度测试:按1.3的步骤后,粘合应牢固,用1Kg以上的力才能撕下来。

3、抽样计划:3.1尺寸检验按每批次抽检3~5件进行抽样,性能检验按每批次抽检3~5件进行;允收品质水准AQL为CR=0.65,Re=1 、MA=1.5 、MI=4.0。

3.2性能检验不符合项均按主要缺陷(MA)进行,尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。

3.3相关抽样标准或判定标准,也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。

4、要求4.1外观要求4.1.1表面光滑、端正、平整,无毛刺、褶皱、破损,无麻点及污渍杂质;4.1.2印刷文字和图案应清晰、准确,无错印、漏印,无油墨污染;4.1.3产品表面一般允许有未损伤材质,需特定的视觉才能发现的划痕、压伤;4.1.4印刷颜色应基本符合要求;4.1.5图文烫印完整,清晰牢固,无虚烫、糊版、脏版和砂眼;4.1.6上光涂层涂布基本均匀,光亮度一致,光泽好,无条纹、起皱现象;压光表面光亮度一致,光泽度高。

4.2外观检验标准4.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有:A、图文脱落;B、错印、漏印、印刷不全、重印;C、色泽不均、色差明显超过上下限管制范围;4.2.2 属于主要缺陷MA的不符合项有:A、图文模糊,文字字体、大小、颜色深浅度与标准不一致;B、贴纸表面明显的脏污、拖墨(不可擦拭干净);C、图文套印误差:主要位置大于0.2mm,次要位置大于0.25mm;D、明显划伤,划痕;E、光油涂层不均匀,有气泡、条纹、起皱。

F、不干胶贴纸的裁切到底,不能有连张,裁切偏位或漏切。

不干胶质量检验规范

不干胶质量检验规范

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更多优惠资料下载: 德信诚培训网 不干胶质量检验规范
(ISO9001-2015)
1、目的
确定不干胶来料检验规范,确保其来料满足我司品质的要求。

2、适用范围
适用于我司产品标贴、外箱、警告标贴等不干胶标贴的来料检验。

3、定义

4、质量判定标准 质量判定标准 AQL 值→CR :0;MA :1.5;MI :2.5
A. CR 类不合格:单位产品的重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不
符合规定。

B. MA 类不合格:单位产品的主要特性不符合规定,或者单位产品的质量特性主要不符合规
定。

C. MI 类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不
符合规定。

5、质量检验标准 检验
类别 检查项目及质量标准
重要 程度 检验方法 抽样标准 功能 1.材质:将不干胶贴在相应产品上2小时后,不干胶贴纸不
能有卷边和脱离现象;
*UL 规格产品用的不干胶需由有UL 认证工厂印刷,标识卡和
不干胶背面需有UL 标志和认证号。

CR 目测 定量2PCS
2.附着力1:将用浸浓度为70%酒精的布用500g 的力轻擦不干
胶表面印刷内容15秒晾干后,再浸水的布用500g 的力对CR 水
酒精。

全套不干胶检验标准

全套不干胶检验标准

一、目的:
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。

二、适用范围:
适用于公司的检验人员。

参照标准:GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。

三、职责:
3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。

3.2检验人员检验后记录,同时将检测结果(合格或NG)告知机台人员。

四、程序
4.1 工作流程
4.1.1现场进行检测并记录
4.1.2将不符合项告知机台人员
4.1.3将检测报告和样品留存。

4.2检验内容及方法:
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms 附件
七.Supplementary Articles 附则
8.1 本程序由部门经理批准生效,自生效之日起实施。

不干胶标签的粘度标准

不干胶标签的粘度标准

不干胶标签粘度标准一、初始粘度初始粘度是指不干胶标签在刚刚粘贴到被粘物体表面时的粘结力,通常用公斤/平方厘米表示。

良好的初始粘度能够保证标签在短时间内保持稳定,不会轻易脱落或移动。

二、最终粘度最终粘度是指不干胶标签在经过一段时间后,粘结力的最大值。

这个时间通常是在室温下放置12-24小时后。

最终粘度能够保证标签在长时间内保持稳定,并且不会轻易被撕下。

三、粘着力粘着力是指不干胶标签与被粘物体之间的粘合力。

良好的粘着力能够保证标签在各种环境下都能够紧密地粘附在被粘物体表面,从而长时间保持稳定。

四、粘合时间粘合时间是标签从接触到被粘物体表面到完全粘合所需的时间。

在某些应用中,需要标签在短时间内迅速粘合,而在其他应用中,需要标签在慢速冷却后达到最佳粘合效果。

五、耐候性耐候性是指不干胶标签在不同环境条件下的耐久性。

良好的耐候性能够保证标签在不同的环境下都能够保持稳定,不会轻易老化或脱落。

六、抗紫外线性能抗紫外线性能是指不干胶标签在紫外线照射下的稳定性。

在某些应用中,需要标签在户外长时间暴露在阳光下,因此需要标签具有较好的抗紫外线性能。

七、抗化学腐蚀性抗化学腐蚀性是指不干胶标签在不同化学物质中的稳定性。

在某些应用中,需要标签接触化学物质或其他侵蚀性物质,因此需要标签具有较好的抗化学腐蚀性。

八、标签剥离性标签剥离性是指在不损坏被粘物表面的情况下,不干胶标签是否可以容易地从被粘物体表面剥离。

良好的标签剥离性可以方便用户在使用后轻松地去除标签,而不会留下残留物或破坏被粘物体表面。

九、保质期不干胶标签的保质期是指在标签的有效期内使用,可以保证其质量和性能的稳定。

保质期通常由生产商提供,并且在购买标签时应该确认其是否过期。

过期的标签可能会影响其粘性和其他性能。

十、使用环境温度范围不干胶标签的使用环境温度范围是指在不同的温度下使用时,标签可以保持其性能的稳定范围。

不同的不干胶材料具有不同的使用环境温度范围,因此在使用标签时应该确认其是否适合所处环境温度范围。

不干胶检验标准

不干胶检验标准

不干胶检验标准1外观:字体印刷清晰,油墨饱满鲜艳,边缘齐整,无裁剪毛边2色牢度:用白布约100N力来回磨擦10次,无掉色现象3粘性:粘贴平服,经24小时后无气泡,翘脚现象粘性测试标准:1、贴附24-48小时后;(用一公斤滚轮往返5次,压贴在测试板上,测试板尺寸、状态与实际产品要接近等等....略)2、如果初粘度低的材料要到96小时后;(室温状态静止放置,使不干胶层与被贴物紧密结合,达到最终粘度,放置时间根据不同的不干胶材质确定)3、再放到粘接力测试机上测试.(测试方法可在测试机的使用说明书上了解,国产机价格在3M-5M不等)4、测试结果基本在1.2KGF/CM平方为合格,但不同贴附位置、要求(国内/国外、汽车/通机等、耐候性长短等等.....,使粘度标准有所不同)5、如PVC材质需考虑拉伸长度、厚度、成品是否层叠的工艺,如拉伸合格的话,因PVC 在ROHS上,部分国家已禁止使用........以上只是简单说明几十项检测中的粘接测试项目,欧系标准:不干胶标签及相关产品全球协会(简称FINAT)日系标准:JIS、HES所以不干胶标识虽然看上去简单,但在实际操作中,涉及很多方面,性能比如耐油性(耐汽油、机油等)、耐水性(高压水、常温水等)、耐酸碱............还有产品后期使用上的保护、粘贴操作、与喷漆层的不良反应等等对此类标签的检验一般会用3M胶带粘贴上再撕下来的方法检查它的粘着力。

中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准<<压敏胶粘带初粘性测定方法--斜面滚球法>>GB4852-84<<压敏胶粘带持粘性试验方法>>GB/T4851-1998<<压敏胶粘带耐燃性试验方法--悬挂法>> GB/T 15903-1995<<压敏胶粘带厚度测定方法--涡流法>> GB 7125-86<<压敏胶粘带性能测试方法>> GB 4850-4852-84<<压敏胶粘带水渗透率试验方法>> GB/T 15330-94<<压敏胶粘带剪切强度试验方法--胶面对背面>> GB 7754-87。

全套不干胶检验标准

全套不干胶检验标准
电子秤称量
端面
断面无毛刺,无脏污、无胶粒
目测
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms附件
七.Supplementary Articles附则
8.1本程序由部门经理批准生效,自生效之日起实施。
8.2本程序由质检部门负责解释说明,和修改。
菲林尺,20倍放大镜。
常规印品外观
1.无明显色差,划痕,污渍,残缺,图文清晰完整,无明显残缺变形文字不小(7)号字不影响认读。2.网点清晰,均匀饱满,无缺失,主要部位无明显条杠,重影,划伤,糊版等,次要部位不应该有大于0.4mm的污点,直径不大于0.4mm的不超过3个,间隔小于15mm。
目测,菲林尺,20倍放大镜。
目测:标准对比
分切
卷筒标签分切
1.分切后,端面整齐,错误误差±1mm,内外张力一致,标签与卷芯,标签与标签之间无松动滑移。
菲林尺。
数量
张数按要求去折页1、看计数器设置是否正确2、刚开机去数一下张数是否正确,其他的与该沓取比对高度3、确定正确张数后去称重,其他的与该沓去比对重量是否相近,一般允许误差为±2g。
一、目的:
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。
二、适用范围:
适用于公司的检验人员。参照标准:GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。
三、职责:
3.1检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。
3.2检验人员检验后记录,同时将检测结果(合格或NG)告知机台人员。
不可掲部分
不可掲部分不可掲
手工剥离
覆膜
覆膜检验标准
1.严格按照生产工艺要求核对准备使用的要覆膜的膜。确认(哑膜./光膜)先确认类别。2.进一步确认是(热膜/冷膜)确认无误,开机准备生产。

不干胶国标

不干胶国标

不干胶国标一、不干胶印刷材料的国家标准不干胶印刷材料的国家标准主要包括GB/T 4850-2014、GB/T 23193-2008、GB/T 20572-2006等。

其中,GB/T 4850-2014为不干胶标签材料的通用技术条件,规定了不干胶材料的基本要求、物理性能、化学性能、印刷性能、加工性能等方面的指标;GB/T 23193-2008为标签材料的粘着性能测试方法,规定了粘着剂的粘着力、剥离力等性能的测试方法;GB/T 20572-2006为标签材料的环境适应性测试方法,主要指标包括经过模拟气候老化后的抗黏性、耐化学品性能等。

二、不干胶印刷材料的行业标准不干胶印刷材料的行业标准分为两大类:一是由国家质量技术监督局批准发布的强制性标准;二是由中国印刷材料标准化技术委员会和行业标准委员会、厂家自行制定的推荐性标准。

常见的行业标准有QB/T 2422-2017、GB/T 27913-2015、GB/T 27914-2011等。

其中,QB/T 2422-2017为标签材料的质量控制标准,规定了标签材料的基本要求、性能指标、检验方法等;GB/T 27913-2015为不干胶材料的应用规范,主要规定了不干胶材料的适用范围、储存条件、打印方式、保质期等;GB/T 27914-2011为标签材料使用安全标准,规定了标签材料在生产、储存、使用等环节的安全要求。

三、厂家自行制定的标准不干胶行业中的很多企业都会根据自身的生产、质检、使用等需求制定秉承国家标准和行业标准的内部标准,以保证其产品能够达到预期的使用效果。

这些内部标准既包括生产标准,也包括质检标准以及使用标准,根据需要进行制定。

四、标准在不干胶生产、质检、使用等多个环节的应用标准在不干胶行业中的应用非常广泛,主要包括以下几个方面:1.生产环节:标准规定了不干胶材料的生产工艺流程、原材料的选择、质量控制要求等,生产厂家可依据标准的要求进行生产,从而保证产品的质量。

不干胶性能检测及检测方法

不干胶性能检测及检测方法

不干胶性能检测及检测方法不干胶是一种特别的自粘性纸张材料,具有不需要涂胶就能直接粘贴的特点。

不干胶材料通常由面材、胶粘剂和底纸三部分构成。

面材通常是纸张、塑料薄膜或金属箔等,胶粘剂是一种粘性较强的化学物质,底纸通常是一种光滑、易撕裂的纸张或塑料薄膜。

检测性能不干胶的性能检测通常包含以下几个方面:粘着力:指其贴合到不同表面上时所产生的粘附力,可以使用粘着力测试仪来测量。

剥离力:指在确定条件下将不干胶从粘合表面上剥离的力度,可以使用剥离力测试仪来测量。

粘着性能:指在确定条件下不干胶保持在不同表面上的本领,可以使用粘着性测试仪来测量。

贴合性能:指其在不同表面上贴合后所呈现出的外观和质感,可以通过视觉检测和手感检测来评估。

耐温性:不干胶在不同温度下的稳定性能,可以使用热稳定性测试仪来测量。

耐水性:不干胶在不同湿度条件下的稳定性能,可以使用水稳定性测试仪来测量。

耐油性:不干胶在不同油性条件下的稳定性能,可以使用油稳定性测试仪来测量。

环保性:不干胶在生产和使用过程中是否对环境造成影响,可以使用环境检测仪器来测量其挥发性有机物、重金属、氯离子等有害物质的含量。

实在来说,不同的不干胶材料可能需要使用不同的检测方法和仪器,以保证检测结果的精准性和牢靠性。

例如,对于塑料薄膜面材的不干胶,可以使用压敏胶粘合性能测试仪、耐热性测试仪、耐油性测试仪、环境检测仪器等对其性能进行检测;对于纸张面材的不干胶,可以使用粘着力测试仪、剥离力测试仪、贴合性能测试仪等来检测其性能。

在实在的检测过程中,需要依据不同的检测项目选择合适的检测仪器和方法,同时也需要依据不同的应用领域和要求来进行相应的检测。

例如,假如不干胶材料用于食品包装,就需要对其食品接触安全性进行检测,包含检测其挥发性有机物、重金属、有害物质等含量。

同时,不干胶材料的使用寿命、环保性能等方面也需要进行检测。

检测方法及仪器不干胶的性能检测需要使用不同的检测仪器和方法,以检测不同的性能指标。

不干胶检验规范

不干胶检验规范

不干胶检测规范
目的:针对我司经常出现不干胶翘起等现象,特拟订此规范用以要求。

方案:
从字体上:
抬头字体(红色部分)高度均需要大于5mm,如:WARNING:IMPORTER FOR:等
其余字体高度要求均需要大于2.8mm。

粘性:我司在进料时,需要备注说明贴位置,如:钢件、塑料件上。

进料后需要测试其粘性强度,原则上必须要求永久不得起翘现象发生。

我司测试方法:温度在20℃以上48小时不得产生起翘现象发生。

从材质上:宜采用较软材质。

采购部需要与分供方沟通打样较软材质供我司确认,再行确定。

从印刷牢度方面:字体清晰,擦拭不得允许掉色、脱尾等现象发生。

为控制不干胶的宽度方面的要求:请按照以下方法执行。

1、字体与刀模切线之间距离控制在2.5-3mm之间(四周)图示一
2、字体与字体之间距离控制在1±0.25mm,图示二
图示一图示二。

不干胶标签粘度测试标准

不干胶标签粘度测试标准

不干胶标签粘度测试标准不干胶标签的粘度测试是评估其粘合性能的重要指标,以下是一些常见的不干胶标签粘度测试标准:
1. 初粘性测试:使用标准的初粘性测试仪,将标签贴在测试板上,然后在一定的时间内测量标签与测试板之间的粘合强度。

2. 持粘性测试:使用标准的持粘性测试仪,将标签贴在测试板上,然后在一定的时间内测量标签与测试板之间的粘合强度。

3. 剥离强度测试:使用标准的剥离强度测试仪,将标签从测试板上撕下,然后测量撕下标签所需的力。

4. 耐水性测试:将标签贴在测试板上,然后将测试板浸泡在水中一定时间,测量标签与测试板之间的粘合强度。

5. 耐候性测试:将标签贴在测试板上,然后将测试板暴露在特定的环境条件下(如高温、低温、湿度等),测量标签与测试板之间的粘合强度。

以上是一些常见的不干胶标签粘度测试标准,具体的测试方法和标准可能会因不同的应用领域和行业而有所不同。

在进行不干胶标签的粘度测试时,需要根据实际情况选择合适的测试方法和标准,并确保测试结果的准确性和可靠性。

不干胶的检验测试方法

不干胶的检验测试方法

不干胶的检验测试方法我跟你说啊,不干胶的检验测试这事儿,我一开始也是瞎摸索。

咱先说粘性的测试吧。

这就好像看一个人交朋友紧不紧一样。

我试过用一个小的物体,比如说一个硬币,往不干胶上贴。

轻轻按一下,然后慢慢拉起来。

要是很轻松就拉下来了,那这粘性可能就不太好。

不过这里面也有学问呢,按的力度可不好掌握。

我一开始就弄不明白到底该用多大劲儿。

后来我发现,就用大概能让硬币稳稳贴上去的最小的力就差不多。

而且这和贴的表面也有关系。

要是在很光滑的玻璃上,那粘性表现和在木头上可能就不一样。

还有个耐温性的测试。

这个我可费了好大劲。

我就把粘着不干胶的东西放在不同温度的地方。

像放在冰箱里低温试试,再放在暖气旁边高温看看。

我记得有一次,我把测试的样本从冰箱里拿出来太快了,结果表面起了一层雾,我都不确定是不是不干胶本身的问题了,这才知道拿出来得放一会儿等温度慢慢恢复正常。

在高温环境下也是,不能一下子就下结论。

而且高温到多少度才比较合适呢,我也不确定,反正就家里暖气大概的温度,还有夏天太阳晒得最热的时候的温度我都试过。

再说说这个耐水性的测试吧。

我就把粘着不干胶的东西放在水里泡着。

开始的时候我没想那么多,就直接扔水里了。

结果发现水的冲击力也会影响结果。

后来我就小心翼翼地把它放在水里,尽量不让水有很大波动。

要是泡了一会儿,不干胶的边边就翘起来或者完全脱落了,那这耐水性肯定不好。

但是有时候可能泡久了,整个东西被泡烂了,也会影响判断,所以得找个平衡点。

对了,还有个柔韧性的测试。

我把粘着不干胶的东西弯折,就像弯折一根小树枝一样。

如果弯折的时候,不干胶很快就开裂或者和粘贴的东西分开了,那就说明柔韧性不行。

我有一次弯折的角度太大了,一下子就把不干胶弄破了,后来才知道,得从小幅度的弯折慢慢加大角度去试。

反正对于不干胶的检验测试,得多从不同方面去试,每个测试都得仔细着点,不然很容易得出错误的结论。

不干胶贴检验标准

不干胶贴检验标准

3、用橡皮擦. 用500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒后。印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花现象

备注:1、拿取检验时需戴手套。
2、功能检验按每批次5 PCS抽取。
不干胶贴检验标准
文件编号
BC-QM-027
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使不干胶贴符合本厂之产品要求,特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有产品标贴、外箱标贴、警告标贴等不干胶来料检验.
3.0检验环境:在正常光源下,距30CM远,以45°视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ级,特殊检验水平S-3。
检验项目
检验内容
检验工具仪器
判定标准
CR
MA
MI
包装
1、不干胶贴纸按编码分类包装,标识正确,清楚。
目视

外观
1、印刷颜色、字体和长宽尺寸之比,应符合图纸要求。
目视

2、不干胶贴纸的裁切到底,不能有连张,裁切偏位或漏切。

3、贴纸印刷面洁净,不能有拖毛、脏污和油墨杂点。

4、贴纸纸质颜色批量一致,与样板无明显色差。

5、贴纸表面不能有杂物和杂点粘附。

6、贴纸内容清晰、不能有模糊不清或油墨未干擦花现象

结构
1、不干胶贴纸字体的高度、规格和符号的规范及距离等必须符合图纸和相应要求,不能有错漏。
目视图纸、卡尺、目视

2、不干胶贴纸的排版格式等符合工程图纸要求。

不干胶IPQC检验标准 50

不干胶IPQC检验标准  50
目视、折叠、按顾客指定要求
易折叠、不破底纸、按顾客指定虚刀深浅要求制作
备注:A如印刷内容为韩文或字体小、内容多、篇幅长时,机长在调机时会压印张出来核对内容,(机长一边调机,品检人员一边核对内容)成品成型后再次对样品的尺寸规格、印刷效果、印刷颜色、模切、印刷内容进行检验。
B检验的数量为10PCS,如一模检验20PCS成品,每模中不得有一个不良品,有一个不良品判NG.
△E<5.0
6
模切
目视、样品
样品、图纸、放大镜
1.刀角按样品或参工程单及图纸要求
2.刀模压力应均匀,无刀模不断、切穿底纸现象
3.模切位置应符合客户要求
4.物殊刀模参照客户样品、图纸
7
条码
扫描
扫描仪
1.条码可以扫出
2.扫出的号码数应与样品或图纸要求一致(不得有多位、少位、错位)
8
流水号
目视
1.号码跳数位数应与工程单一致,不得多位、少位、错位
页次
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三级文件
核准
版次
A
不干胶IPQC检验标准
审核
文件编号
制定
发行日期
制订单位
品保部
适用范围:适用于不干胶产品的首件检查,制程巡检。
NO
外观检验项目
方法
工具仪器
允收误差/合格要求
备注
1
材质
目视
比对工程单样品
重点管制参考备注G要求
2
尺寸规格
测量、目视
±0.2mm
(长、宽)尺寸误差在±0.2mm以内、符合顾客要求误差范围内。
F电脑打孔也必须按顾客要求孔位及孔数
G环境管理物质必须有SGS检验报告,符合欧盟RoHS指令(包装物料中镉、六价铬、铅、汞化合物重金属的合计浓度要小于100PPM)重点管制。

018--不干胶标准

018--不干胶标准

Q/BK 浙江博克电器有限公司企业标准Q/BKJ018-2008 不干胶带入厂检验标准2008-10-08发布2008-12-10实施浙江博克电器有限公司发布1 范围本标准规定了不干胶带(以下简称胶带)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于皱纹胶带、纤维胶带、布基胶带、PET 胶带、双面胶带、透气胶带、PE 胶带、封箱胶带、透明胶带和铝箔胶带的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2859-1:1999)GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定(neq ISO 845-1988)GB/T 6344-1996 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定(idt ISO 1798-1983)GB/T 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法HG/T 3075-2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3 要求胶带应符合按规定程序批准的技术文件的要求。

3.1 外观胶带应卷绕均匀,不应有明显的变形、缺口、溢胶、脱胶现象,外表面不应有明显影响使用的缺陷。

3.2 规格胶带长度不小于 L(L 为定货长度)。

3.3 胶带的品种及其它技术要求胶带按用途分为结构胶带和辅助胶带。

3.3.1 辅助胶带3.3.1.1 皱纹胶带a)底材:皱纹纸带。

英国标准 bs5609

英国标准 bs5609

英国标准bs5609
英国标准BS5609是指适用于航海用途的印刷型不干胶涂层标签的规定。

这个标准包括两个关键部分:标签基材性能和标签油墨性能。

在测试方面,BS5609要求标签能够经受三个月的盐水浸没,以满足国际海运危险货物的运输要求。

该标准规定了各种耐久性标准,包括粘合性能、印刷持久性和耐磨性。

符合BS5609标准的标签被证明满足业界对耐久性的最严格的测试,因此被认为是极其耐用的标签。

在实际应用中,BS5609标准适用于国际水域中运输危险货物的化学品制造商,帮助他们确保标签的粘合性能、印刷质量和耐久性等性能符合行业要求。

此外,有些产品或服务可能还会获得BS5609认证,这表明它们符合该标准的要求,可以用于航海用途。

例如,3M公司的7871标签是一款符合BS5609
认证的强粘标签,它具有优质不干胶制成粘贴面、材料粘性强韧、耐久性好、不易被破坏变形等特性。

总的来说,英国标准BS5609是一个重要的航海用途标签标准,它规定了标签的基本性能和测试要求,以确保在恶劣环境下标签能够保持完整和易于识别。

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不干胶持久粘合力测试标准
一、测试目的
本测试标准的目的是评估不干胶材料的持久粘合力,以确定其在各种环境条件下的性能表现。

持久粘合力是衡量不干胶材料在长时间内保持粘附能力的重要指标,对于需要长期粘贴的应用场景尤为重要。

二、测试原理
本测试标准基于以下原理:通过在特定温度和湿度条件下,对不干胶材料进行粘贴和分离试验,以测量其持久粘合力。

试验过程中,不干胶材料将粘附到测试基材上,并在指定的时间后进行分离,测量粘附力随时间的变化情况。

三、测试步骤
1. 准备测试样品:选取具有代表性的不干胶材料样品,并准备相应的测试设备和基材。

2. 设定测试条件:设定测试温度、湿度和测试时间等条件。

通常情况下,测试温度为25℃±2℃,湿度为50%±5%,测试时间为24小时。

3. 粘贴试验:将不干胶材料粘贴到基材上,确保粘贴面干净、无灰尘、无水分。

在设定的测试温度和湿度条件下,静置一段时间后进行分离。

4. 分离试验:在设定的分离时间内,使用拉力计或其它测量设备,在不损坏不干胶材料和基材的前提下,逐渐增加分离力直到不干胶材料与基材完全分离。

记录分离过程中的最大拉力值。

5. 重复试验:为保证测试结果的可靠性,建议对同一样品进行多次试验,取平均值作为最终结果。

四、结果分析
根据试验数据,分析不干胶材料的持久粘合力。

通常,持久粘合力越强,表示不干胶材料在长时间内保持粘附性能的能力越强。

这一性能对于实际应用中的粘合、固定等任务至关重要。

通过对不同品牌和类型的不干胶材料进行对比试验,可以评估其性能优劣,并为实际应用提供选择依据。

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