不干胶持粘力测试标准

不干胶持久粘合力测试标准

不干胶持久粘合力测试标准
一、测试目的
本测试标准的目的是评估不干胶材料的持久粘合力，以确定其在各种环境条件下的性能表现。

持久粘合力是衡量不干胶材料在长时间内保持粘附能力的重要指标，对于需要长期粘贴的应用场景尤为重要。

二、测试原理
本测试标准基于以下原理：通过在特定温度和湿度条件下，对不干胶材料进行粘贴和分离试验，以测量其持久粘合力。

试验过程中，不干胶材料将粘附到测试基材上，并在指定的时间后进行分离，测量粘附力随时间的变化情况。

三、测试步骤
1. 准备测试样品：选取具有代表性的不干胶材料样品，并准备相应的测试设备和基材。

2. 设定测试条件：设定测试温度、湿度和测试时间等条件。

通常情况下，测试温度为25℃±2℃，湿度为50%±5%，测试时间为24小时。

3. 粘贴试验：将不干胶材料粘贴到基材上，确保粘贴面干净、无灰尘、无水分。

在设定的测试温度和湿度条件下，静置一段时间后进行分离。

4. 分离试验：在设定的分离时间内，使用拉力计或其它测量设备，在不损坏不干胶材料和基材的前提下，逐渐增加分离力直到不干胶材料与基材完全分离。

记录分离过程中的最大拉力值。

5. 重复试验：为保证测试结果的可靠性，建议对同一样品进行多次试验，取平均值作为最终结果。

四、结果分析
根据试验数据，分析不干胶材料的持久粘合力。

通常，持久粘合力越强，表示不干胶材料在长时间内保持粘附性能的能力越强。

这一性能对于实际应用中的粘合、固定等任务至关重要。

通过对不同品牌和类型的不干胶材料进行对比试验，可以评估其性能优劣，并为实际应用提供选择依据。

不干胶初粘力测试标准

不干胶初粘力测试标准一、目的本标准旨在规定不干胶材料初粘力的测试方法，确保材料在使用过程中能够保持良好粘性和粘附效果。

通过本标准的实施，为不干胶材料的质量控制提供依据。

二、适用范围本标准适用于各类不干胶材料初粘力的测试，包括标签、胶带、双面胶等。

三、测试原理本测试方法采用滚球法，通过在标准条件下滚动球体，对不干胶材料的粘性进行评估。

初粘力是指材料在短时间内对滚球体的粘附能力。

四、测试设备及材料1. 测试设备：包括滚球装置、计时器、实验板、天平、量具等。

2. 测试材料：标准滚球、不干胶样品、计时器、天平、量具等。

五、测试步骤1. 准备实验板，将其放置在水平桌面上，确保实验板表面平整无异物。

2. 使用天平称量不干胶样品，记录其质量。

3. 将不干胶样品粘贴在实验板上，确保粘贴平整、无气泡。

4. 将标准滚球放置在实验板上，确保滚球体表面无异物。

5. 开启计时器，记录滚球体在实验板上滚动的时间。

6. 在规定时间内，观察滚球体是否发生位移或脱落现象。

如发生位移或脱落现象，则需重新进行测试。

7. 重复以上步骤，对不同批次的不干胶样品进行测试，并记录测试数据。

六、结果分析1. 根据测试数据，计算出不干胶样品的初粘力值。

初粘力值越高，表示材料的粘附性能越好。

2. 将不同批次的不干胶样品进行比较，分析各批次之间的初粘力差异。

如差异较大，需对生产过程进行检查，找出问题并采取相应措施。

3. 根据测试结果，对不干胶材料的质量进行评价。

如初粘力值低于规定标准，需对材料进行检查，找出问题并采取相应措施。

七、注意事项1. 在测试过程中，需保证测试环境的清洁和干燥。

2. 使用标准滚球时，需确保其表面无异物、光滑平整。

3. 在进行测试时，应按照规定的步骤进行操作，避免出现误差。

4. 对不同批次的不干胶样品进行测试时，需保证实验条件的一致性。

不干胶的检验测试方法

不干胶的检验测试方法我跟你说啊，不干胶的检验测试这事儿，我一开始也是瞎摸索。

咱先说粘性的测试吧。

这就好像看一个人交朋友紧不紧一样。

我试过用一个小的物体，比如说一个硬币，往不干胶上贴。

轻轻按一下，然后慢慢拉起来。

要是很轻松就拉下来了，那这粘性可能就不太好。

不过这里面也有学问呢，按的力度可不好掌握。

我一开始就弄不明白到底该用多大劲儿。

后来我发现，就用大概能让硬币稳稳贴上去的最小的力就差不多。

而且这和贴的表面也有关系。

要是在很光滑的玻璃上，那粘性表现和在木头上可能就不一样。

还有个耐温性的测试。

这个我可费了好大劲。

我就把粘着不干胶的东西放在不同温度的地方。

像放在冰箱里低温试试，再放在暖气旁边高温看看。

我记得有一次，我把测试的样本从冰箱里拿出来太快了，结果表面起了一层雾，我都不确定是不是不干胶本身的问题了，这才知道拿出来得放一会儿等温度慢慢恢复正常。

在高温环境下也是，不能一下子就下结论。

而且高温到多少度才比较合适呢，我也不确定，反正就家里暖气大概的温度，还有夏天太阳晒得最热的时候的温度我都试过。

再说说这个耐水性的测试吧。

我就把粘着不干胶的东西放在水里泡着。

开始的时候我没想那么多，就直接扔水里了。

结果发现水的冲击力也会影响结果。

后来我就小心翼翼地把它放在水里，尽量不让水有很大波动。

要是泡了一会儿，不干胶的边边就翘起来或者完全脱落了，那这耐水性肯定不好。

但是有时候可能泡久了，整个东西被泡烂了，也会影响判断，所以得找个平衡点。

对了，还有个柔韧性的测试。

我把粘着不干胶的东西弯折，就像弯折一根小树枝一样。

如果弯折的时候，不干胶很快就开裂或者和粘贴的东西分开了，那就说明柔韧性不行。

我有一次弯折的角度太大了，一下子就把不干胶弄破了，后来才知道，得从小幅度的弯折慢慢加大角度去试。

反正对于不干胶的检验测试，得多从不同方面去试，每个测试都得仔细着点，不然很容易得出错误的结论。

不干胶标签粘性检测方法

不干胶标签粘性检测方法
发布者：
济南兰光测试仪器有限公司发布时间：
2008年1月22日Audo look
6.0下载对于现在市场上的不干胶产品诸如标签，条码，标牌等产品。

不管是使用企业还是生产厂家对其检测方法有很多疑惑，大多知道要检测不干胶的粘性，其实不干胶的粘性主要有三个指标组成就是其初粘性，持粘性，和粘合强度。

这里我们就其检测方法坐一下讨论。

情况原因试验方法结果表征使用仪器不干胶标签在自动初粘性的问题，瞬根据GB4852压敏胶粘带初粘性测试方法一共有33粒钢球标准初粘性测试仪贴标机上贴标时很间粘合力不强多厂家都发现经常出现翘角的情况（斜面滚球法），通过采用斜面滚球法，通钢球，以标签能粘住最过钢球和不干胶标签试样粘性面之间以微大的钢球型号来表示小压力发生短暂接触时，标签对钢球的粘它的初粘性附作用来测试试样初粘性。

贴好的标签很多人持粘性的问题，就根据GB4851压敏胶粘带持粘性试验方法，用一定时间后试样粘发现，时间不长就自是保持力差己脱落了，本身也没有了粘性用2千克的标准压辊将标签压贴在两块试脱的位移量，或试样完验板上，把贴有胶粘试样的一块试验板垂全脱离的时间来表征直吊挂在试验架上，另一块试验板下端悬胶粘抵抗拉脱的能力。

挂1千克重量的砝码。

贴好的标签很容易剥离强度太小被剥离下来能感觉的出粘合强度低根据GB2792压敏胶粘带180º剥离强度试经过剥离试验机记录验方法，用2千克的标准压辊将标签与清和计算剥离强度洗后的试验板粘接，将试样自由端对折180º，并从试板上剥开粘合面。

（kN/m）。

电子剥离试验机持粘性测试仪以上需检测项目是一个整体检测项目综合评判不干胶的粘性，用户也可根据自身情况选择具体项目。

不干胶标签粘度要求国标

不干胶标签粘度要求国标
不干胶标签的粘度要求是根据国家标准来确定的。

根据国标，不干胶标签的粘度要求主要包括以下几个方面：
1. 粘度测试方法，国标规定了不干胶标签粘度的测试方法，通常采用粘度计进行测量。

测试时，将一定量的胶水涂在特定的试样板上，然后用粘度计测量胶水在一定时间内的流动性，从而得到粘度值。

2. 粘度等级，国标对不干胶标签的粘度等级进行了划分。

通常分为高粘度、中粘度和低粘度三个等级。

不同粘度等级的标签适用于不同的应用场景和材质。

3. 粘度要求，国标对于不同粘度等级的标签，给出了相应的粘度要求。

这些要求通常涉及到胶水的流动性、附着力、持久性等方面。

例如，高粘度标签要求胶水具有较高的附着力和持久性，能够在各种环境条件下保持良好的粘附性。

4. 粘度测试标准，国标还规定了不干胶标签粘度测试的具体标准。

这些标准包括测试温度、测试时间、试样板尺寸等要求，确保
测试结果的准确性和可比性。

需要注意的是，不同国家和地区可能存在不同的标准和要求，
因此在实际应用中，还需要根据具体的地区和行业标准来确定不干
胶标签的粘度要求。

总之，国标对于不干胶标签的粘度要求主要包括粘度测试方法、粘度等级、粘度要求和粘度测试标准等方面的规定。

这些标准和要
求旨在确保不干胶标签具有良好的粘附性能，满足不同应用场景的
需求。

不干胶贴纸检验标准

试验
有溢胶、起泡、翘脚现象
7
包装
不能有混装。
目视
有混装现象。
√
备注
1、根据贴纸所使用范围来定做水和酒精的测试，方法：用浸上水的棉纱布轻轻擦拭表面印字达15秒后；换用浸过酒精的棉纱布续擦拭印字达15秒；经两次试验后，印字清晰、牢固为接收标准。
2、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
目视
表面脏，粘附异物，有折皱，边缘有溢胶现象。
√
边缘齐整，无裁剪毛边现象。
边缘不整齐、有毛边现象。
√
2
印刷
印刷字迹清晰，无残缺。
目视
字迹模糊不清，残缺现象。
√
印刷内容符合技术要求。
图纸
目视
印刷内容不正确。
√
印刷字体、颜色符合技术要求，并且字体高度≥2mm，图例（符号）≥5mm。
印刷字体粗细排布不合理。
√
印刷颜色不符合技术要求或差异太大。
√
3
尺寸
尺寸规格、型号符合技术要求。
卡尺
图纸
尺寸规格、型号不正确。
√
4
材质
材质符合技术要求。
图纸
材质不符合技术要求。
√
5
粘性
用不干胶贴纸粘附在一公斤滚轮往返5次，并经粘附24H后，无气泡、翘脚现象。
试验
经粘性试后，有气泡、翘脚现象。
√
6
高低温试验
根据不同材质设定相应温度（如：耐温纸，温度：125℃，时间：24-48H），无溢胶、起泡、翘脚现象。
不干胶贴纸检验标准
文件名称
不干胶贴纸检验标准
生效日期

20附着力测试标准

5.3电镀配件附着力测试方法及标准
5.3.1取1PCS电镀后OK成品，用干净的白手套轻轻擦拭待测试面。

5.3.2将产品置于台面，用刀片在产品镀层测试面（平面区域）刻划间隔1mm的方格刻线，
刻划的深度必须达到镀层之底层素材面。

5.3.3将3M胶纸覆盖住刻划的方格测试面，充分接触后用手指来回压2-3次后，使胶纸与电
镀表层完全结合后停留10秒。

5.3.4用手持胶纸一端向上迅速而有力的拉起被测试位置之胶纸。

5.3.5用带照明的放大镜检查胶纸粘贴测试面是否粘附有镀层物，或检查产品电镀层测试面是
否有明显脱落、剥离、起皱、裂痕、分离等现象。

5.3.6判定标准：ISO等级：0级、1级、2级（含），则判定为合格，反之，则不合格。

5.4百格测试等级标准：
ISO等级等级对应内容参考图
0级切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落
1级在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%；
2级ASTM等级：3B：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%；
3级沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。

被剥落的面积超过15%，但不到
35%；
4级切口边缘大于剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
5级任何不能用甚至是等
级4的标准来衡量的
剥落程度。

无
6.0相关文件：
6.1《进料检验控制程序》
6.2《进料检验作业指导书》
6.3《成品检验标准》
7.0相关表单：
无。

3种不干胶标签黏性测试方法任你选

3种不干胶标签黏性测试方法任你选
不干胶标签黏性测试方法多种多样，选择哪种就看大家的喜好了，下面有关不干标签黏性的方法介绍：
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！
不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶还是涂胶水纸。

有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。

关于3种测试不干胶标签粘性的方法，主要是：
（1）、初粘力：
常见的是滚球法，即在一个斜面上将背胶面朝上固定，然后让标准的钢球（有分大小）从上面滑下，能粘到的钢球越大，说明初粘力越大。

（2）、持粘力：
即用不干胶将两块有挂钩的标准钢板粘好，然后一个钢板挂在固定架上，另一头放2kg
的砝码，看下面的钢板多久后仍不掉下来，以能持续的时间计算。

（3）、剥离力：
将不干胶黏在标准钢板上，用仪器已恒定的速度将标签撕下来，几下仪器所使用的力，此力即为不干胶的剥离力。

不干胶质量检验规范

好好学习社区
更多优惠资料下载：德信诚培训网不干胶质量检验规范
（ISO9001-2015）
1、目的
确定不干胶来料检验规范，确保其来料满足我司品质的要求。

2、适用范围
适用于我司产品标贴、外箱、警告标贴等不干胶标贴的来料检验。

3、定义
无
4、质量判定标准质量判定标准 AQL 值→CR ：0；MA ：1.5；MI ：2.5
A. CR 类不合格：单位产品的重要安全特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不
符合规定。

B. MA 类不合格：单位产品的主要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性主要不符合规
定。

C. MI 类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不
符合规定。

5、质量检验标准检验
类别检查项目及质量标准
重要程度检验方法抽样标准功能 1.材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不
能有卷边和脱离现象；
*UL 规格产品用的不干胶需由有UL 认证工厂印刷，标识卡和
不干胶背面需有UL 标志和认证号。

CR 目测定量2PCS
2.附着力1:将用浸浓度为70%酒精的布用500g 的力轻擦不干
胶表面印刷内容15秒晾干后，再浸水的布用500g 的力对CR 水
酒精。

不干胶材料检测标准

中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准GB4852-84GB4851-98GB/T15903-1995GB7125-86不干胶制品粘性的测试一般分为瞬间粘合力、持久粘合力、和剥离强度三个测试指标，瞬间粘合力代表材料粘合速度要用初粘性测试仪测试，如标签在贴标过程中出现翘角的情况就是初粘力不强的结果；不干胶制品的持久粘合力代表不干胶制品能保持的时间也就是持久粘性，有些标签时间一常就出现粘性不够就是氧化过快持粘性不好的结果，要使用持粘性测试仪进行检测；剥离强度就是不干胶制品被贴好后剥离下来的难易程度，是不干胶制品粘性的最主要体现。

总结以上不干胶制品粘性的测试要用三个指标共同体现，单独一个项目只代表某一方面的粘性是不够的，不过使用着可根据自身出现的问题找相关的设备进行控制，不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

1.压光书写纸、胶版纸标签多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。

2.铜版纸不干胶标签多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。

3.镜面铜版纸不干胶标签高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。

4.铝箔纸不干胶标签多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。

5.激光镭射膜不干胶标签多色彩产品标签的通用标签纸，适用于文化用品、装饰品的高档信息标签。

6.易碎纸不干胶标签用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签，剥离不干胶封签后标签纸马上破碎不可再利用。

T4851-2023胶粘带持粘性测试标准

GB/T4851—2023胶粘带持粘性测试标准GB/T 4851—2023 胶粘带持粘性测试标准所谓胶带保持力通常由胶粘带的持粘性能来反映，沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带防范位移的本领。

用试片移动肯定距离的时间或肯定时间内移动距离表示。

持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶的指标。

胶带的持粘性与产品质量的合格有着紧密的联系，假如持粘保持性很差，很简单使胶带脱落，达不到胶带粘结的目的；假如持粘保持性太大，就简单是粘贴物在脱离被黏贴物破损。

在国家标准《GB/T 4851－1998压敏胶粘带持粘性试验方法》中认真介绍了检测胶带持粘性的仪器及试验方法。

标准中所提到的试验装置由试验架、试验板和压辊构成，同时对每个构成部分的材质、技术指标都做了相应规定，实在如下：1.试验夹：由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架构成。

试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。

2.试验板：试验板的选择和处理产生粘接力的因素有四方面：（1）化学键力；（2）分子间的反作用力（范德华力）；（3）界面静电力；（4）机械作用力。

这些都是在压敏胶粘带的设计、制作中所考虑的基本条件。

对于测试制样来说，粘贴试样时应注意机械作用力，因此选择合适的试验板是特别紧要的。

技术要求试验板厚1．5～2．0 mm，宽为40～50 mm，长为60～125 mm。

试验板材质为GB/T 3280－1992规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

3.压辊a压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。

b包覆橡胶硬度（邵尔A型）为80°5°，厚度约6 mm。

c压辊的质量为 2 000 g50 g。

试验步骤如下：1.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其认真擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。

不干胶的粘度标准

不干胶的粘度标准
不干胶的粘度标准通常是根据不同的应用场景和要求来确定的。

一般来说，不干胶的粘度可以通过测试其粘着力和剥离力来评估。

粘着力是指不干胶粘附在被粘物表面的能力，通常用牛顿（N）或克（g）来表示。

不干胶的粘着力取决于多种因素，如被粘物的表面性质、不干胶的胶粘剂类型、胶粘剂的厚度和温度等。

剥离力是指将不干胶从被粘物表面撕下所需的力量，通常用牛顿（N）或克（g）来表示。

不干胶的剥离力也取决于多种因素，如被粘物的表面性质、不干胶的胶粘剂类型、胶粘剂的厚度和温度等。

在实际应用中，不干胶的粘度标准通常由相关的行业标准或客户要求来确定。

例如，在某些应用中，不干胶的粘着力可能需要达到一定的数值，以确保其能够牢固地粘附在被粘物表面上。

在其他应用中，不干胶的剥离力可能需要控制在一定的范围内，以确保其能够轻松地撕下，而不会对被粘物表面造成损坏。

不干胶的粘度标准是根据具体的应用场景和要求来确定的，需要综合考虑多种因素。

在选择不干胶时，应该根据实际需求来选择符合要求的产品。

不干胶标签粘性检测方法

不干胶标签粘性检测方法
发布者：
济南兰光测试仪器有限公司发布时间：
2008年1月22日Audo look
6.0下载对于现在市场上的不干胶产品诸如标签，条码，标牌等产品。

不管是使用企业还是生产厂家对其检测方法有很多疑惑，大多知道要检测不干胶的粘性，其实不干胶的粘性主要有三个指标组成就是其初粘性，持粘性，和粘合强度。

这里我们就其检测方法坐一下讨论。

情况原因试验方法结果表征使用仪器不干胶标签在自动初粘性的问题，瞬根据GB4852压敏胶粘带初粘性测试方法一共有33粒钢球标准初粘性测试仪贴标机上贴标时很间粘合力不强多厂家都发现经常出现翘角的情况（斜面滚球法），通过采用斜面滚球法，通钢球，以标签能粘住最过钢球和不干胶标签试样粘性面之间以微大的钢球型号来表示小压力发生短暂接触时，标签对钢球的粘它的初粘性附作用来测试试样初粘性。

贴好的标签很多人持粘性的问题，就根据GB4851压敏胶粘带持粘性试验方法，用一定时间后试样粘发现，时间不长就自是保持力差己脱落了，本身也没有了粘性用2千克的标准压辊将标签压贴在两块试脱的位移量，或试样完验板上，把贴有胶粘试样的一块试验板垂全脱离的时间来表征直吊挂在试验架上，另一块试验板下端悬胶粘抵抗拉脱的能力。

挂1千克重量的砝码。

贴好的标签很容易剥离强度太小被剥离下来能感觉的出粘合强度低根据GB2792压敏胶粘带180º剥离强度试经过剥离试验机记录验方法，用2千克的标准压辊将标签与清和计算剥离强度洗后的试验板粘接，将试样自由端对折180º，并从试板上剥开粘合面。

（kN/m）。

电子剥离试验机持粘性测试仪以上需检测项目是一个整体检测项目综合评判不干胶的粘性，用户也可根据自身情况选择具体项目。

全套不干胶检验标准

一、目的：
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。

二、适用范围：
适用于公司的检验人员。

参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。

三、职责：
3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。

3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。

四、程序
4.1 工作流程
4.1.1现场进行检测并记录
4.1.2将不符合项告知机台人员
4.1.3将检测报告和样品留存。

4.2检验内容及方法：
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms 附件
七.Supplementary Articles 附则
8.1 本程序由部门经理批准生效，自生效之日起实施。

不干胶测试方法 JIS规格(中)

ＪＩＳ规格测定方法１．粘着力（ＪＩＳ－Ｚ－０２３７）∠１８０°ＰｅｅｌＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）使用道槽式引张试验机、测定以剥离速度３００ｍm／ｍｉｎ剥离时的抗拉值、测定两次求其平均值。

试料规格：宽２５ｍｍ×长２５０ｍｍ以上试验板：不锈钢板（360号耐水研磨纸研磨）试验方法：贴付３０分钟后的值贴付２４小时后的值２．倾斜式滚球试验（Ｊ．Ｄｏｗ法）ＢａｌｌＴａｃｋＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）在倾斜角度３０度的斜面上放置好试料、使2／３２～３２／３２（inch）的直径不同的钢球从助走路（１００ｍｍ）处开始滚落、粘着剂朝上（１００ｍｍ）停止钢球的最大直径的Tack值表示。

Tack值＝停止钢球的直径（inch）×３２３．保持力（本公司试验方法）∠０°ＤｅａｄＬｏａｄＴｅｓｔ（４０℃）将贴付在试验板上的试料垂直吊起、加上一定的静荷重（１ｋｇｆ）、测定其直到落下时的时间间隔或在一定时间内的位移距离。

贴付面积：宽２５ｍｍ×长２５ｍｍ试验板：不锈钢板４．厚度试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１１８）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：１片试料读取3处、取其平均值。

単位：微米(μｍ)５．坪量试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１２４）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：试料用电子天平称量单位：ｇ／㎡6．技术资料中用语的说明各物性值之前表记的1或2个罗马字母的含义说明。

（1）粘着力B（Base Material Failure）：基材破坏从被贴物上剥下时、表面基材破坏的现象。

多数为纸基材、也有包含薄膜基材中容易开裂的种类。

Cf （Cohesion Failure）：凝集破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上也残留有粘着剂的状态。

At（Adhesive Transfer）：界面破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上未残留粘着剂的状态。

不干胶检验标准

不干胶检验标准１外观：字体印刷清晰，油墨饱满鲜艳，边缘齐整，无裁剪毛边２色牢度：用白布约100N力来回磨擦10次，无掉色现象３粘性：粘贴平服，经24小时后无气泡，翘脚现象粘性测试标准:1、贴附24-48小时后；（用一公斤滚轮往返5次，压贴在测试板上，测试板尺寸、状态与实际产品要接近等等....略）2、如果初粘度低的材料要到96小时后；（室温状态静止放置，使不干胶层与被贴物紧密结合，达到最终粘度，放置时间根据不同的不干胶材质确定）3、再放到粘接力测试机上测试.（测试方法可在测试机的使用说明书上了解，国产机价格在3M-5M不等）4、测试结果基本在1.2KGF/CM平方为合格,但不同贴附位置、要求（国内/国外、汽车/通机等、耐候性长短等等.....，使粘度标准有所不同）5、如PVC材质需考虑拉伸长度、厚度、成品是否层叠的工艺，如拉伸合格的话，因PVC 在ROHS上，部分国家已禁止使用........以上只是简单说明几十项检测中的粘接测试项目，欧系标准：不干胶标签及相关产品全球协会（简称FINAT）日系标准：JIS、HES所以不干胶标识虽然看上去简单，但在实际操作中，涉及很多方面，性能比如耐油性（耐汽油、机油等）、耐水性（高压水、常温水等）、耐酸碱............还有产品后期使用上的保护、粘贴操作、与喷漆层的不良反应等等对此类标签的检验一般会用3M胶带粘贴上再撕下来的方法检查它的粘着力。

中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准<<压敏胶粘带初粘性测定方法--斜面滚球法>>GB4852－84<<压敏胶粘带持粘性试验方法>>GB/T4851－1998<<压敏胶粘带耐燃性试验方法--悬挂法>> GB/T 15903-1995<<压敏胶粘带厚度测定方法--涡流法>> GB 7125-86<<压敏胶粘带性能测试方法>> GB 4850-4852-84<<压敏胶粘带水渗透率试验方法>> GB/T 15330-94<<压敏胶粘带剪切强度试验方法--胶面对背面>> GB 7754-87。

不干胶标签检验标准

不干胶标签检验标准不干胶标签是一种常见的标识材料，广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装、日化用品包装等行业。

为了确保不干胶标签的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对不干胶标签进行有效的检验和评定。

本文将介绍不干胶标签的检验标准，以及相关的检验方法和注意事项。

一、外观检验。

1. 不干胶标签的表面应平整光滑，无气泡、皱纹、污点、划痕等缺陷。

2. 标签的印刷应清晰、色彩饱满，无模糊、漏印、断线等现象。

3. 标签的裁切边缘应整齐，无毛刺、破损等情况。

二、粘着力检验。

1. 使用手持粘度计对不干胶标签的粘着力进行测试，应符合相关标准的要求。

2. 标签的粘着力应适中，既不能太弱导致易脱落，也不能太强导致难以剥离。

三、耐候性检验。

1. 将标签置于高温、低温、潮湿等环境中，观察其耐候性能。

2. 标签的材料应具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的粘附性和外观。

四、环保性检验。

1. 标签的材料应符合环保要求，不得含有有害物质。

2. 在相关环保标准下进行相关测试，确保标签的材料安全无害。

五、印刷质量检验。

1. 对标签的印刷质量进行全面检查，包括文字、图案、色彩等方面。

2. 采用相关仪器进行印刷质量的测量和评定，确保印刷质量符合标准要求。

六、贴合性检验。

1. 对标签在不同材质的包装表面进行贴合性测试，确保标签能够紧密贴合并保持良好的外观。

2. 测试标签在不同材质表面的粘附性和贴合性，以保证标签在实际使用中的稳定性和可靠性。

七、标识符合性检验。

1. 对标签上的标识内容进行检查，确保符合相关法律法规的要求。

2. 检查标签上的文字、图案、条形码等标识内容是否清晰、准确、完整。

在进行不干胶标签的检验时，应严格按照相关标准和方法进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

同时，对于不合格的标签，应及时进行整改和处理，以确保产品质量和安全。

希望本文所介绍的不干胶标签检验标准能够对相关行业提供参考和指导，促进不干胶标签质量的提升和保障。

018--不干胶标准

Q/BK 浙江博克电器有限公司企业标准Q/BKJ018-2008 不干胶带入厂检验标准2008-10-08发布2008-12-10实施浙江博克电器有限公司发布1 范围本标准规定了不干胶带（以下简称胶带）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于皱纹胶带、纤维胶带、布基胶带、PET 胶带、双面胶带、透气胶带、PE 胶带、封箱胶带、透明胶带和铝箔胶带的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（idt ISO 2859-1:1999）GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定（neq ISO 845-1988）GB/T 6344-1996 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定（idt ISO 1798-1983）GB/T 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法HG/T 3075-2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3 要求胶带应符合按规定程序批准的技术文件的要求。

3.1 外观胶带应卷绕均匀，不应有明显的变形、缺口、溢胶、脱胶现象，外表面不应有明显影响使用的缺陷。

3.2 规格胶带长度不小于 L（L 为定货长度）。

3.3 胶带的品种及其它技术要求胶带按用途分为结构胶带和辅助胶带。

3.3.1 辅助胶带3.3.1.1 皱纹胶带a)底材：皱纹纸带。

不干胶标签粘度测试标准

不干胶标签粘度测试标准不干胶标签的粘度测试是评估其粘合性能的重要指标，以下是一些常见的不干胶标签粘度测试标准：
1. 初粘性测试：使用标准的初粘性测试仪，将标签贴在测试板上，然后在一定的时间内测量标签与测试板之间的粘合强度。

2. 持粘性测试：使用标准的持粘性测试仪，将标签贴在测试板上，然后在一定的时间内测量标签与测试板之间的粘合强度。

3. 剥离强度测试：使用标准的剥离强度测试仪，将标签从测试板上撕下，然后测量撕下标签所需的力。

4. 耐水性测试：将标签贴在测试板上，然后将测试板浸泡在水中一定时间，测量标签与测试板之间的粘合强度。

5. 耐候性测试：将标签贴在测试板上，然后将测试板暴露在特定的环境条件下（如高温、低温、湿度等），测量标签与测试板之间的粘合强度。

以上是一些常见的不干胶标签粘度测试标准，具体的测试方法和标准可能会因不同的应用领域和行业而有所不同。

在进行不干胶标签的粘度测试时，需要根据实际情况选择合适的测试方法和标准，并确保测试结果的准确性和可靠性。