电机的恒压频比控制原理
恒压变频控制的原理
恒压变频控制的原理恒压变频控制是一种常见的电气控制技术,广泛应用于工业自动化领域,特别是在水泵、风机、空调等设备中。
其工作原理可分为两个方面:恒压和变频控制。
首先,恒压控制是指通过电气控制方法使系统中的压力保持在一个恒定值。
在工业生产中,常常需要根据工艺要求保持一个恒定的压力。
恒压控制可以通过传感器来实现对压力信号的监测,然后通过反馈控制系统实时调整输出参数,以使压力保持在设定值范围内。
一般情况下,恒压控制可以通过PID(比例、积分、微分)控制算法来实现。
PID控制器通过比较设定值和实际值之间的差异,并对误差进行积分、微分和比例调整,从而实现压力的恒定控制。
其次,变频控制是指通过改变电机驱动设备的电源频率,调整设备的工作速度和输出功率。
在传统的电机控制中,通过调节电压来改变电机的转速和负载,但是这种方法不仅效率低下,而且容易产生较大的电能损耗。
而变频控制通过改变电源频率,可以根据实际需要灵活调整设备的工作速度和输出功率,从而实现较高的能效控制。
变频控制是通过变频器(也称为变频器或变频电源)实现的,变频器可以将电源频率转换为可调的电压和频率输出,然后供应给电机。
同时,变频器内部通常还搭载有PID控制算法,可以根据实际需要对输出频率进行精确控制,以达到稳定工作和节能的目的。
综合来看,恒压变频控制是将恒压控制和变频控制结合在一起的一种控制技术。
在实际应用中,通常使用PLC(可编程逻辑控制器)或DCS(分布式控制系统)等自动化控制设备,通过传感器采集到的信号实现对压力和频率的监测,然后通过PID控制算法对输出参数进行调整,以实现压力恒定和工作频率的精确控制。
在恒压变频控制系统中,还通常配备有一些保护措施,如电压保护、过热保护、过载保护等,以确保设备的安全和可靠运行。
总之,恒压变频控制是一种将恒压控制和变频控制结合在一起的电气控制技术。
它通过使用PID控制算法实现对压力的恒定控制,同时通过变频器实现对设备工作频率和功率的精确调节。
什么是变频调速系统的恒压频比控制?
什么是变频调速系统的恒压频比控制?
恒压频比控制是变频调速系统中一种常用的控制方式,其目的是在变频调速过程中保持输出电压和频率之间的恒定比例关系。
在恒压频比控制中,通过调节变频器输出的电压和频率,以使输出电压与电网电压之间保持恒定的比例关系。
通常,以百分比的方式表示该比例关系,如电压百分比和频率百分比。
例如,如果恒压频比设置为80%,则在调速过程中,输出电压将与电网电压保持80%的比例,频率也与电网频率保持80%的比例。
恒压频比控制可以在变频调速系统中实现输出电压的稳定控制,具有以下优点:
1.稳定性:恒压频比控制可以实现输出电压稳定在一定的百
分比范围内,无论电网电压的变化,都可以保持恒定输出
电压。
这对于需要保持恒定电压的应用场景非常重要。
2.自适应性:恒压频比控制可以根据负载变化自适应地调整
输出电压和频率,以保持恒定压频比。
因此,无论负载增
加或减少,系统都能快速响应,确保稳定的工作。
3.能耗优化:通过恒压频比控制,可以根据实际需要调整输
出电压和频率,以实现能耗的优化。
通过降低输出电压和
频率,可以达到节省能源的效果。
总之,恒压频比控制在变频调速系统中通过调整输出电压和频
率的比例关系来实现恒定的输出电压,具有稳定性、自适应性和能耗优化的特点,适用于需要保持恒定电压的应用场景,如工业生产中的电机调速控制等。
恒压频比变频调速原理
恒压频比变频调速原理恒压频比变频调速是一种常用的调速方式,广泛应用于工业生产中的电机调速控制系统中。
通过恒压频比变频调速,可以实现电机的高效率、高稳定性的运行,提高工作效率,降低能耗。
基本原理恒压频比变频调速的基本原理是利用变频器(频率转换器)对电机的供电频率进行调节,从而改变电机的转速。
为了实现恒压频比变频调速,需要知道以下几个基本参数:1.电网电压:供电变频器的输入电压。
2.电网频率:供电变频器的输入频率。
3.电机额定频率:电机的额定运行频率。
4.电机额定电压:电机的额定运行电压。
恒压频比变频调速的原理是将电机的供电频率与电压之间的比值(频比)保持恒定。
在调速的过程中,变频器会根据电机的负载要求,调整输出频率和电压,使得电机的转速能够保持在设定值附近。
恒压频比变频调速的主要步骤如下:1.测量电机的运行频率和电压。
2.根据电机的负载要求,调整变频器的输出频率和电压。
3.监测电机的运行状态,如电流、转速等。
4.根据监测结果,及时调整变频器的输出频率和电压,使电机的运行状态维持在设定范围内。
通过不断调整变频器的输出频率和电压,恒压频比变频调速可以使电机的转速精确控制在设定值附近,实现电机的高效率、稳定性运行。
恒压频比变频调速原理的优势恒压频比变频调速在工业生产中具有如下优势:1.灵活性高:恒压频比变频调速可以根据电机的负载要求,实时调整输出频率和电压,使得电机能够适应不同的工况需求,提高生产效率。
2.节能减排:恒压频比变频调速可以根据电机的负载变化,调整输出频率和电压,提高电机的运行效率,降低能耗,减少对环境的影响。
3.保护电机:恒压频比变频调速可以监测电机的运行状态,及时调整输出频率和电压,避免电机因过载、过热等原因损坏,延长电机的使用寿命。
4.控制精度高:恒压频比变频调速可以精确控制电机的转速,在不同的工况下保持稳定,提高产品质量和生产效率。
恒压频比变频调速的应用恒压频比变频调速广泛应用于各种工业生产中,特别是对于负载变化较大、对转速精度要求较高的设备,如风机、水泵、压缩机等。
变频控制原理
变频控制原理1. 引言变频控制是一种通过改变电机的供电频率来控制电机运行速度的技术。
它在工业自动化、能源节约和电机控制等领域有着广泛的应用。
本文将详细介绍与变频控制原理相关的基本原理,包括变频器的工作原理、电机的特性和调速方法等。
2. 变频器的工作原理变频器是实现变频控制的关键设备,它通过改变输入电源的频率和电压来控制电机的转速。
变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等组成。
整流器将交流电源转换为直流电源,滤波器用于平滑输出电压。
逆变器将直流电源转换为可调的交流电源,其输出频率和电压可以根据控制信号进行调节。
控制电路用于接收来自外部的控制信号,并将其转化为逆变器的控制信号。
变频器的工作原理可以简单地描述为:变频器接收来自外部的控制信号,经过控制电路的处理后,将其转化为逆变器的控制信号。
逆变器将直流电源转换为可调的交流电源,输出给电机。
通过改变逆变器的输出频率和电压,可以实现对电机转速的精确控制。
3. 电机的特性在理解变频控制原理之前,有必要了解电机的特性。
电机的运行速度与输入电压和负载有关。
通常情况下,电机的转速与输入电压成正比,并且在额定负载下,它们之间存在一个线性的关系。
电机的转矩与输入电压的平方成正比,并且在额定负载下,它们之间存在一个线性的关系。
当负载增加时,电机的转矩也会增加,但转速会下降。
这是因为在负载增加的情况下,电机需要提供更多的转矩来克服负载的阻力。
电机的效率与输出功率和输入功率之间的比值有关。
电机的效率越高,输出功率越大,输入功率越小。
在实际应用中,为了提高电机的效率和节约能源,需要对电机的转速进行精确控制。
4. 变频控制原理变频控制原理是基于电机的特性进行设计的。
通过改变电机的供电频率和电压,可以精确控制电机的转速和转矩。
变频器通过改变逆变器的输出频率和电压来实现对电机的控制。
在变频控制中,可以根据需要选择不同的调速方法。
常用的调速方法有电压调制方式、频率调制方式和矢量控制方式。
第5章 异步电动机恒压频比(VF)控制
这就是恒压频比控制方式。
低频时,Us和Eg都比较小,定子电阻和漏抗压降所占的 份额就比较显著,不能忽略。这时,可以人为的把定子电压 升高一些,以便近似补偿定子阻抗上的压降。带定子压降补 偿的恒压频比控制特性示于图5-1(a)中的1线,而2线为不带 定子压降补偿的恒压频比控制特性。
图5-1 U/f关系 a) 恒压频比控制特性 b) 变压变频控制特性
FBC
FBU
图5-12 恒压频比控制转速开环电流型变频调速系统
当转速给定为负值时,给定积分GI的输出为负极性,经 逻辑开关DLS检测后,控制环形分配器DRC输出逆相序, 。 当突然降低速度给定n*,由于机械惯性转子速度不会立即 变化,异步电机工作在发电制动状态,逆变桥工作在整流状态, 整流桥工作在有源逆变状态。这时的功率关系为:异步电机将 降速过程释放出来的动能转换成交流电功率,经原逆变桥转换 为直流电功率,再经原整流桥有源逆变回馈电网。 本系统能 。使逆变器不同桥臂上的两 只晶闸管同时导通,通过定子绕组流过直流,在气隙中 形成不旋转的磁场;转子绕组依惯性继续转动,在转子 中感应电势,形成电流,转子电流与气隙磁场相互作用 产生制动转矩。最后动能全部变为热能耗散掉。
5.1.2交-直-交电压型方波逆变器的工作原理
180º导电型方波逆变器中晶闸管的导通顺序是 VT1→VT2→VT3→VT4→VT5→VT6→VT1 各触发信号相隔60º的电角度,在任意瞬间有三 只晶闸管同时导通,每只晶闸管导通时间为180º电 角度所对应的时间,两只晶闸管的换流是在同一支 路内进行。从波形图可以求出相电压的有效值Uan和 线电压的有效值Uab分别为
图5-11 脉冲输出级原理电路
6.电压调节器AVR和电流调节器ACR的参数整定
在第四章中已经知道异步电动机的数学模型具有 多变量、非线性、强耦合的特点,比直流电动机的单 输入、单输出的线性特性复杂得多。只有使用微偏线 性化的方法并忽略旋转电动势对动态的影响,才可以 得到线性解耦的动态传递函数和系统结构图,并在此 基础上设计调节器。 其结果只适用于工作点附近稳定性的判别, 不适用大范围动态指标的计算 。 调节器参数的整定可以参考本章第七小节异步 电动机的小信号模型或第九章介绍的调节器整定 的试凑法。
什么是变频器的恒压频比控制
在额定频率以下,如果电压一定而只降低频率,那么气隙磁通就要过大,造成磁路饱与,严重时烧毁电动机。
因此为了保持气隙磁通不变,就要求在降低供电频率的同时降低输出电压,保持u/f=常数,即保持电压与频率之比为常数进行控制。
这种控制方式为恒压频比控制方式,又称恒磁通控制方式。
在额定频率以下,磁通恒定时转矩也恒定,因此,属于恒转矩调速。
U/f控制方式有三点不足之处:一、这种控制方式很难根据负载转矩的变化恰当的调整电动机转矩。
特别就是低速时,由于定子阻抗压降随负载转矩变化,当负载较重时可能补偿不足,当负载过轻时又可能造成过补偿,造成磁路饱与。
这都可能引起变频器过电流跳闸。
二、U/f控制方式无法准确控制交流电机的实际转速。
因为变频器的频率设定值均为定子频率,即电动机的同步频率,但就是电动机的转差率随着负载的变化波动,所以电动机的实际转速也随之变化,故这种方式的速度静态稳定性不高,不适于对速度要求较高的拖动系统。
三、U/f控制方式在转速很低时,转矩不足。
基频向下调速,希望保持磁通不变。
从公式U=E=4、44*f*N*Φ瞧出,磁通正比与E/f(近似正比与U/f),所以保持E/f(U/f)的比值不变,就可以保证磁通不变。
基频向上调速时候,因为电压不能再升了,所以可以瞧成弱磁调速。
先来瞧一下异步电动机的电磁转矩公式:T em = CT1Φm I2 cosφ2式中CT1 ——转矩系数;Φm ——主磁通,T;I2 ——转子电流,A;cosφ2 ——转子侧功率因数。
可以瞧出,电动机的电磁转矩正比于磁通Φm与转子侧电流的有功分量I2cosφ2 。
但对于异步电动机来说,转子电流就是非外部控制量,所以只能通过改变磁通Φm来改变异步电动机的电磁转矩。
对于拖动系统,最合理的利用电动机的出力就是首先要考虑的,由异步电动机的额定电压与额定频率必然可以推导出一个电动机的额定磁通Φ。
根据公式:U ≈E = 4、44 f N Φ;式中N ——线圈匝数;f ——电源频率;E ——电源电势;Φ——线圈磁通。
恒压频比变频调速原理
恒压频比变频调速原理一、引言恒压频比变频调速是一种常用的电机调速方式,它通过调节电机的供电频率来控制电机的转速,从而实现对电机负载的控制。
本文将详细介绍恒压频比变频调速的原理及其应用。
二、恒压频比变频调速原理1. 电机转速控制原理电机转速与供电频率成正比,即在恒定的供电电压下,提高供电频率可以增加电机转速。
因此,通过改变供电频率可以实现对电机转速的控制。
同时,由于在不同负载下,所需的供电功率也不同,因此需要根据负载情况来调整供电功率。
2. 变频器工作原理变频器是实现恒压频比变频调速的关键设备。
它能够将输入的交流信号转换为可控直流信号,并通过PWM技术产生可变频率和幅度的交流信号输出到驱动电机。
具体来说,变频器包括三个部分:整流部分、逆变部分和控制逻辑部分。
3. 恒压频比变频调速实现原理在恒压状态下,改变输入信号的占空比可以改变输出的电压和频率,从而实现对电机转速的控制。
具体来说,变频器通过调整PWM波的占空比来控制输出电压和频率,从而实现对电机转速的调节。
同时,为了保证稳定性和效率,需要根据负载情况来调整输出功率。
三、恒压频比变频调速应用1. 工业生产恒压频比变频调速广泛应用于各种工业生产中,如风机、水泵、空气压缩机等设备。
它可以提高设备的效率和精度,并减少能源消耗和维护成本。
2. 家庭电器恒压频比变频调速也被应用于家庭电器中,如洗衣机、冰箱等。
它可以提高家电的使用寿命和节能效果,并带来更好的用户体验。
3. 新能源领域在新能源领域中,恒压频比变频调速也有广泛应用。
例如,在光伏发电系统中,可以通过恒压频比变频调速技术来控制光伏阵列输出功率,并优化系统效率。
四、总结恒压频比变频调速是一种常见的电机调速方式,它通过调节电机的供电频率来控制电机的转速,从而实现对电机负载的控制。
变频器是实现恒压频比变频调速的关键设备,它能够将输入的交流信号转换为可控直流信号,并通过PWM技术产生可变频率和幅度的交流信号输出到驱动电机。
自动控制系统第六章 习题解答
第六、七、八章 习题解答(参考)6-1 简述恒压频比控制方式.解答:根据变压器公式Sg 1s N m 444==s V E .f N k Φ,在忽略定子阻抗压降的前提下,电机的相电压与定子频率和磁通的乘积成正比.控制电压与定子频率之比例恒定不变,就可保证磁通不变.基速以下,保持磁通为额定值不变,可以充分地利用电机的最大转矩.而磁通过大,会使电机磁路饱和,励磁电流过大,铁损增大,铁心过热甚至烧毁电机.恒压频比控制包括三段:低频段:(0-5Hz)电压补偿.中频段(5-50Hz)恒压频比;基频以上(50-75)恒定电压控制.由于恒压频比控制方式依据的是电路的稳态方程,所以动态性能不理想.即给定信号如转速即定子频率必须由给定积分器施加.也就是转差频率不能太大,否则,电机会出现停转的现象.由于系统本身没有自动限制起制动电流的作用,因此,频定设定信号必须通过给定积分算法产生平缓升速或降速信号,升速和降速的积分时间可以根据负载需要由操作人员分别选择。
6-2 简述异步电动机下面四种不同的电压-频率协调控制时的机械特性并进行比较: 1 恒压恒频正弦波供电时异步电动机的机械特性;2 基频以下电压-频率协调控制时异步电动机的机械特性3 基频以上恒压变频时异步电动机的机械特性解 实际应用中,不仅要求调节转速,还要求调速系统具有优良的机械特性. 1 正弦波供电恒压恒频2'lr ls 2122'r s 'r 121s p e )()(3L L s R sR R s U n T +++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=ωωω异步电动机的机械特性分为两段, 即在最大转差率时对应最大的转矩.S 很小时, s R s U n T ∝⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛≈'r 121s p e 3ωω.大于最大转差率时,电机存在负阻性,易于产生不稳定.S 接近1时, s L L R s R U n T 1])([32'lrls 212s 'r 121s p e ∝++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛≈ωωωeT emax n n n n 0n 0n 0n而在小于最大转差率时,电机存在正阻性,机械特性如同直流电动机,易于稳定运行. 而最大转矩与电压成正比2 恒压频比基频以下时,机械特性同正弦波恒压恒频供电时的机械特性相似.机械特性曲线基本平行.但最大转矩随转差角频率的降低而减小,即低速时最大转矩减小.因此低频即低速时,电机带载能力减弱.初始起动转矩很小,须适当抬高电压,增大转矩.3 基频以上恒压变频时,将迫使磁通随频率上升而减弱.相当于直流电动机弱磁升速.能保持电磁功率基本不变,为恒功率控制.最大转矩与频率成反比,即随着转速的上升,最大转矩减小. 6-3 如何区别交-直-交变压变频器是电压源变频器还是电流源变频器?它们在性能上有什么差异?解答:电压源型变频器和电流源型变频器的区别在于缓冲单元.如果直流电源串入电抗器进入逆变器,则因电抗器具有维持动态电流不变的性质,称为电流源型.如果直流电源并联电容器进入逆变器,则电容器具有维持动态电压不变的性质,称电压源型.电源源型变频器只有在交流电压峰值才能电容充电,而在低于电容电压时,电流为零,会在电网上产生谐波,为抑制谐波,常在电网和变频器之间加一个进线电抗器.由于电容量很大,合闸时会产生很大的充电电流,因此,为限制充电电流,常采用限流电阻和延时开关组成的预充电电路对电容进行充电.二极管整流不能再生制动.制动时,整流桥和逆变器都处于整流状态,电机机进入发电状态,都向电容充电,会引起泵升电压,此时,可检测电压值,当其上升到一定值时,控制开通功率管接通制动电阻,就可旅行能耗制动.电流源型过去曾用得较多.但现已很少应用.大多采用电压源型.而电压源型PWM 控制逆变器时,由于电压变化率大,会影响电机绕组的绝缘甚至导致轴损坏.6-5 采用二极管不控整流器和功率开关器件脉宽调制(PWM)逆变器组成的交直交变频器有什么优点?电压源型变频器的优点:1)只有逆变单元可控,通过它同时调节电压和频率,结构简单。
简述恒压频比控制方式
简述恒压频比控制方式一、引言恒压频比控制方式是一种常见的工业控制方法,它可以通过调节电机的转速来实现对工艺过程的精确控制。
在许多应用中,恒压频比控制方式已经成为了最为常用的控制方式之一。
本文将详细介绍恒压频比控制方式的原理、优点、缺点以及应用场景等方面。
二、恒压频比控制方式的原理恒压频比控制方式是基于变频器技术实现的。
变频器是一种能够将电源交流电转换为可调节直流电并进一步将其转换为可调节交流电的装置,它可以通过改变输出电压和频率来实现对电机转速和负载特性的调节。
在恒压频比控制方式中,变频器会根据设定的电机额定参数以及负载特性来自动选择最佳输出功率和转速,从而保证工艺过程稳定运行。
三、恒压频比控制方式的优点1. 精度高:由于恒压频比控制方式可以实时监测和调整电机转速和负载特性,因此其精度非常高。
2. 节能环保:与传统的调速方式相比,恒压频比控制方式可以大幅降低电机的能耗,从而实现节能环保的目的。
3. 可靠性高:由于恒压频比控制方式采用了先进的变频器技术,因此其稳定性和可靠性非常高。
4. 适应性强:恒压频比控制方式可以根据不同的工艺过程要求进行灵活调整,从而适应不同的应用场景。
四、恒压频比控制方式的缺点1. 成本较高:由于恒压频比控制方式需要使用变频器等先进设备,因此其成本相对较高。
2. 维护难度大:由于恒压频比控制方式涉及到多种复杂设备和系统,因此其维护难度也相对较大。
五、恒压频比控制方式的应用场景1. 工业生产:在许多工业生产领域中,如钢铁、化工、水泥等行业中都广泛采用了恒压频比控制方式来实现对生产过程的精确控制。
2. 交通运输:在地铁、高速公路等交通运输领域中,也可以采用恒压频比控制方式来实现对车辆的精确控制。
3. 能源管理:在能源管理领域中,可以利用恒压频比控制方式来实现对电力、水力等资源的高效利用。
六、结论通过以上分析,我们可以看出恒压频比控制方式具有精度高、节能环保、可靠性高等优点,并且适用于多种应用场景。
基于DSPF2407A的三相感应电机SVPWM恒压频比控制
5 、控制系统的主要硬件结构
图3 为F2 0 ADS 控 制之下的小功率异 步 47 P 电机 变调速 系统试验平 台的硬件结构框 图。变
由式 ( )可以看出,保持V/ 图1恒压频 3 f 比控制 恒定 ,则 A就保持恒 定不变 。电J 频 制曲线率之 的比例关 系如图 1 所示。
【 陶 然 , 苏 建 微 三相S P 3 】 V WM ̄算法研
目 程术 技
基于D P 20A的三相感应 S F 47 电机S P M V W 恒压频比控制
许鹏飞 周孟然 吴宏伟 安徽理工大学电气与信启工程学院 、
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S WM调制技术 使得系统具 有较 高的控制性 VP
能 ,充分 显示 丁其转矩脉 动小 、噪声低 、电压
利用率高等优点。
0} :介绍了 i 浸 恒压频比 控制技术以及空
静 止坐标 系下 的交流电流 。再通过 按转子磁场
定向旋转变换 , 等效成同步旋转坐标 系下 的直流
相应 的控 制 系统 软件 流程和 主要 硬件 结构 框 图。
制 ;F2 o A 47
然后模仿直 流电动机的控制 方法 , 求得直 薯嚣 ≮嚣 关键词 恒压频比控制; 空间矢量脉宽调 电流 , 流电动机的控制量 ,经过相应的坐标反变换 , 实
作者简介 : 许鹏飞 (92 18 )男,汉族 ,河南南 阳人 ,在
读硕士,主要研 究方向为 电力传动控制技术。 周孟然 (95 )男,汉族 ,博 士、教授 ,研 16一 究生导师,主要研究方向为智能检测与信息处
理。
电 压
义 。并且 由于 计算单 元采用 D P 2 0 A作为 S F 47
3 利用F 4 7 2 0 实现S P 算法 V WM 每个F 4 7 2 0 的事件管理 器E V模块 都具有操 作十分简单的对称空间矢量P WM波形产生的内
简述恒压频比控制方式
恒压频比控制方式简述1. 引言恒压频比控制方式是一种用于调节电力系统中电压和频率之间关系的控制方法。
在电力系统中,电压和频率是两个重要的参数,对于保证系统的稳定运行和负荷平衡具有重要意义。
恒压频比控制方式通过调整发电机的励磁系统来实现对电压和频率的精确控制。
2. 控制原理恒压频比控制方式基于以下原理:在一个闭环反馈系统中,将输出信号与参考信号进行比较,并根据比较结果调整输入信号以达到期望的输出状态。
在恒压频比控制中,输出信号即为发电机输出的电压和频率,参考信号为设定值。
通过不断地调整发电机的励磁系统,使得输出信号与参考信号保持一定的比例关系。
3. 控制步骤恒压频比控制方式包括以下步骤:步骤1:测量当前状态首先需要测量发电机当前的电压和频率,并记录下来作为反馈信号。
步骤2:设定目标值根据实际需求,设定目标电压和频率的值作为参考信号。
步骤3:比较反馈信号与参考信号将测量得到的电压和频率与设定的目标值进行比较,得到偏差值。
步骤4:调整发电机励磁系统根据偏差值,通过控制发电机的励磁系统来调整输出电压和频率。
如果偏差值为正,则增加励磁;如果偏差值为负,则减小励磁。
步骤5:检查调整结果调整完发电机励磁系统后,重新测量电压和频率,并与目标值进行比较。
如果偏差仍然存在,则返回步骤3继续调整;否则进入下一步。
步骤6:保持稳定状态当输出信号与参考信号达到一致时,保持当前状态并维持恒压频比控制。
4. 应用领域恒压频比控制方式广泛应用于以下领域:电力系统在电力系统中,恒压频比控制方式被用于调节发电机的输出电压和频率,以确保供电稳定、负荷均衡。
工业生产在工业生产中,恒压频比控制方式可用于调节电动机的转速和输出功率,以满足生产需求。
航空航天在航空航天领域,恒压频比控制方式被用于控制飞机发动机的输出电压和频率,以确保引擎正常运行。
5. 优势与挑战恒压频比控制方式具有以下优势:•精确控制:能够实现对电压和频率的精确控制,满足实际需求。
恒压频比交流调速系统MATLAB仿真
恒压频比控制的调速系统仿真摘要:作为一种常用的变频调速方法,恒压频比控制(简称U/F 控制)在改变输出频率和电压的同时保持磁通不变,实现电机在较大范围内的平滑调速运行。
该方法能够满足大多数场合交流电动机调速控制的要求,并且使用方便,从而得到广泛的应用。
本文通过介绍恒压频比变频调速的原理,应用MATLAB 仿真软件,实现了异步电动机变频调速系统的仿真,并且详细分析了其仿真结果。
关键字:变频调速,恒压频比,异步电机,MATLAB 仿真一、恒压频比变频调速原理变频调速系统一般要求在变频时保持电机气隙磁通m Φ不变,这样可在允许的电流下获得最大的转矩,使电机具有良好的调速性能。
交流电机每相定子感应电动势为4.44s s s s m s m E f N K Cf =Φ=Φ (1)式中,C 是由电动机结构决定的常数。
从式(1)可见,在改变频率s f 时要保持气隙磁通m Φ不变,就需要同时改变s E ,使s E 随s f 变化并保持/s s E f 为固定的常数m C Φ。
因为s E 不能直接检测和控制,在忽略定子绕组电阻时s E 近似等于电动机端电压s U 。
而s U 和s f 都可以方便地通过变频器控制,因此仅要求稳态时转速的调节,异步电动机变频调速系统常采用/s s U f =常数的控制,也称为VVVF 控制或恒压频比控制。
给定升降速时间设定低频电压补偿图1 恒压频比变频调速系统原理图恒压频比变频调速系统的基本原理结构如图1所示,系统由升降速时间设定G1,U/f 曲线,SPWM 调制和驱动等环节组成。
二、恒压频比变频调速系统模型恒压频比变频调速系统的仿真模型如图2所示。
图2 恒压频比变频调速系统的仿真模型(1)G1模块G1模块如图3所示,用于限制升频速度。
其中放大器的放大倍数取10000,避免积分时间受输入偏差的影响。
限幅器用于设定积分时间,调节限幅器上下限可调节输出频率信号的上升速度。
图3 G1模块结构(2)U-F模块U-F模块结构如图4所示,用于设定U/f曲线(图5)。
第5章 异步电动机恒压频比(VF)控制
5.1.2交-直-交电压型方波逆变器的工作原理
180º导电型方波逆变器中晶闸管的导通顺序是 VT1→VT2→VT3→VT4→VT5→VT6→VT1 各触发信号相隔60º的电角度,在任意瞬间有三 只晶闸管同时导通,每只晶闸管导通时间为180º电 角度所对应的时间,两只晶闸管的换流是在同一支 路内进行。从波形图可以求出相电压的有效值Uan和 线电压的有效值Uab分别为
图5-6 给定积分器原理电路
2.函数发生器(GF)
功能--是实现调速时V/f协调所需要的函数关系,它的工 作原理示于图5-7 中。 对运算放大器A的虚地点列电流平衡方程式,可推导出函 数发生器输出Uo和输入Ui之间的关系式为
R R R R 2 p 2 2 p 2 U U U o k i R R 1 5
在实际应用中,由于负载大小不同,需要的 补偿量也不一样,应该给用户留有选择的余地。 在通用变频器中,作为一个参数,用户可以设定 一个合适的补偿量。 在基频以上调速时,受电源能力和电机耐压 的限制,电压不再能继续随频率上升,通常的作 法是保持Us=UsN,这将迫使磁通随频率上升成 反比地下降,相当于直流电动机弱磁升速。 如果电动机在不同转速时所带的负载都能 使电流达到额定值,则转矩基本上随磁通变化。 所以概括地总结为:基频以下,恒磁通意味着恒 转矩;基频以上,弱磁升速意味着恒功率,类似 直流电动机。
5.1.4 逆变器的电压控制方式
1.晶闸管移相调压
2.斩波调压
5.1.4 逆变器的电压控制方式
图5-4 方波逆变器的电压调节 a) 可控整流 b) 斩波调压
5.2 速度开环交-直-交电压型变频调速系统
它的特点是结构简单,用于调速性能要求不高或功率较大的 场合,例如风机、水泵、输送带传动等。
恒压频比控制vvvf调速的特点
恒压频比控制vvvf调速的特点恒压频比控制vvvf调速是一种先进的电动机调速方式,它通过调节电源频率和电压来实现恒定的转矩输出,从而实现精准的转速控制。
下面将从以下几个方面详细介绍恒压频比控制vvvf调速的特点。
一、基本原理恒压频比控制vvvf调速是利用电力电子技术和数字信号处理技术实现的一种先进的电动机调速方式。
它通过改变交流电源的频率和电压来改变电动机的转速,从而实现精确的转速控制。
具体来说,当需要改变电动机转速时,控制器会根据设定值计算出对应的频率和电压值,并通过PWM技术将其输出到逆变器中,最终驱动电动机运行。
二、特点1.精度高恒压频比控制vvvf调速可以实现非常精确的转速控制,其误差可以达到0.1%以下。
这是由于该调速方式采用了数字信号处理技术和高性能控制算法,能够对各种扰动进行自适应补偿,从而提高了系统稳定性和精度。
2.适应性强恒压频比控制vvvf调速可以适应各种负载变化和工作状态变化,能够在低速、高速、负载波动等情况下保持稳定的转速输出。
这是由于该调速方式采用了先进的控制算法和自适应补偿技术,能够根据实际工作状态进行动态调整,从而提高了系统的适应性和稳定性。
3.节能效果好恒压频比控制vvvf调速可以根据负载大小自动调节电源频率和电压,从而实现最优的能量利用效果。
相比传统的电阻调速和感应电机调速方式,它可以节约30%以上的能源消耗,从而大大降低了企业的生产成本。
4.噪音小恒压频比控制vvvf调速采用了PWM技术,并且输出波形接近正弦波,因此可以减少电动机运行时产生的噪音和振动。
相比传统的直流电机和感应电机调速方式,它可以降低噪音水平10dB以上。
5.维护成本低恒压频比控制vvvf调速具有良好的可靠性和稳定性,可以长时间稳定运行。
同时,它采用了先进的控制算法和自适应补偿技术,能够自动检测故障并进行自我保护。
因此,它的维护成本比传统的电动机调速方式低很多。
三、应用领域恒压频比控制vvvf调速广泛应用于各种工业生产领域,如机械加工、化工、纺织、食品加工等。
《电力拖动自动控制系统》复习要点
阮毅、陈伯时《电力拖动自动控制系统(第4版)》复习要点第一章绪论1、运动控制系统的组成2、运动控制系统的基本运动方程式me L d JT T dt ω=-mm d dtθω=3、转矩控制是运动控制的根本问题。
4、负载转矩的大小恒定,称作恒转矩负载。
a )位能性恒转矩负载b)反抗性恒转矩负载。
5、负载转矩与转速成反比,而功率为常数,称作恒功率负载。
6、负载转矩与转速的平方成正比,称作风机、泵类负载。
直流调速系统第二章转速反馈控制的直流调速系统1、直流电动机的稳态转速:e U IR n K -=Φ2、调节直流电动机转速的方法:(1)调节电枢供电电压;(2)减弱励磁磁通;(3)改变电枢回路电阻。
3、V-M系统原理图4、触发装置GT 的作用就是把控制电压U c 转换成触发脉冲的触发延迟角α。
改变触发延迟角α可得到不同的U d0,相应的机械特性为一族平行的直线。
5、脉宽调制变换器的作用:用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定、宽度可变的脉冲电压序列,从而可以改变平均输出电压的大小,以调节电动机转速。
6、调速范围:生产机械要求电动机提供的最高转速n max 和最低转速n min 之比。
7、静差率:当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载增加到额定值所对应的转速降落Δn N 与理想空载转速n 0之比。
8、调速范围、静差率和额定速降之间的关系:(1)N N n s D n s =∆-N N ND n s n D n ∆=+∆(1)N N n s n D s ∆=-9、转速负反馈闭环直流调速系统稳态结构框图10、直流电动机的动态结构11、开环系统机械特性和比例控制闭环系统静特性的关系:(1)闭环系统静特性可以比开环系统机械特性硬得多;(2)闭环系统的静差率要比开环系统小得多;(3)如果所要求的静差率一定,则闭环系统可以大大提高调速范围。
12、当负载转矩增大,闭环调速系统转速自动调节的过程:TL ↑→I d ↑→n ↓→U n ↓→∆U n ↑→U c ↑→U d0↑→n ↑13、比例调节器的输出只取决于输入偏差量的现状,而积分调节器的输出则包含了输入偏差量的全部历史。
一分钟搞明白VF控制与矢量控制的区别
一分钟搞明白VF控制与矢量控制的区别1、什么是VF控制为了保证异步电机磁通和转矩不变,电机改变频率时,需维持电压V 和频率F 的比率近似不变,这种方式称为恒压频比( VF)控制。
2、VF控制优点VF控制最大优点就是控制简单,通用性强,经济性好,对电机参数依赖不大,一般强调“空载电流”的大小。
3、VF控制缺点VF控制缺点就是动态响应速度较低。
4、什么是矢量控制矢量控制也叫磁场定向控制,其实质是在三相交流电的电压和频率控制的基础上,还加上了相位控制,这个相位反映的就是电机定子电流相对于转子的位置角。
5、VF与矢量控制区别交流电三要素:幅值、频率、相位。
VF 控制实际上控制的是三相交流电的电压幅值和频率。
相比VF控制,矢量控制最本质的区别就是加入了电压相位控制,即矢量控制是控制交流电幅值、频率、相位等三要素。
6、矢量控制如何克服VF控制缺点负载瞬态变化,例如负载突加时,电机转速受冲击会变慢,但是VF控制下,电机供电频率也就是同步速还是保持不变,这样异步电机会产生瞬时失步,从而引起转矩和转速振荡,经过一段时间后在一个更大转差下保持平衡。
这个瞬时过程中没有对相位进行控制,所以恢复过程较慢,而且电机转速会随负载变化,这就是所谓VF 控制精度不高和响应较慢的原因。
矢量控制一般把电流分解成转矩电流和励磁电流,转矩电流和励磁电流的比例就是由转子位置角度(也就是定子电压相位)决定的,这时转矩电流和励磁电流共同产生的转矩是最佳。
宏观上看,矢量控制和VF 控制的电压,电流,频率在电机稳定运行时相差不大,都是三相对称交流,基本上都满足压频比关系,只是在瞬态过程如突加、突减负载的情况下,矢量控制会随着速度的变化自动调整所加电压幅值、频率和相位,使这个瞬态过程更快恢复新平衡。
7、关于矢量控制其它说明矢量控制对电机参数的依赖很大,需要准确电机参数,在通用变频行业,必须对电机作参数辨识(自学习)。
矢量控制原理是:模仿直流电动机的控制原理,根据异步电动机的动态数学模型,利用一系列坐标变换把定子电流矢量分解为励磁分量和转矩分量,对电机的转矩电流分量和励磁分量分别进行控制,在转子磁场定向后实现磁场和转矩的解耦,从而达到控制异步电动机转矩的目的,使异步电机得到接近它励直流电机的控制性能。
第5章 异步电动机恒压频比(VF)控制
这就是恒压频比控制方式。
低频时,Us和Eg都比较小,定子电阻和漏抗压降所占的 份额就比较显著,不能忽略。这时,可以人为的把定子电压 升高一些,以便近似补偿定子阻抗上的压降。带定子压降补 偿的恒压频比控制特性示于图5-1(a)中的1线,而2线为不带 定子压降补偿的恒压频比控制特性。
图5-1 U/f关系 a) 恒压频比控制特性 b) 变压变频控制特性
2 U an Ud 3
U ab
2 3
Ud
图5-2 电压型准方波逆变器主电路及波形
图5-3 电流型准方波逆变器主电路及波形
R
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图5-3示出了一个120º导电型交-直-交电流型逆变 器的主电路及其波形。 这种主电路拓扑称为串联二极管式,六个电容起 强迫换流的作用。电动机正转时,逆变器中晶闸管的 触发顺序是 VT1→VT2→VT3→VT4→VT5→VT6→VT1…,
5.3.2 系统的基本单元
系统的单元很多,但是大部分与电压型的相同,仅就几个不同的给 以介绍。
1.绝对值运算器(GAB)
绝对值运算器的功能是:将正负极性的输入信号转换为单一极性, 但大小保持不变,工作原理如图5-13所示。
图5-13 绝对值运算器
本系统是可逆系统,可逆运行需要逻辑开 关的配合。 逻辑开关的功能是:根据给定积分器输出 信号的极性和大小决定触发脉冲是正相序(正 转)运行、逆相序(反转)运行或者完全封锁(自 由滑行)。正极性时正相序,反极性时逆相序, 零速附近(死区)完全封锁。 用逻辑电路、模拟电路不难实现这个功能。
5.1.2交-直-交电压型方波逆变器的工作原理
180º导电型方波逆变器中晶闸管的导通顺序是 VT1→VT2→VT3→VT4→VT5→VT6→VT1 各触发信号相隔60º的电角度,在任意瞬间有三 只晶闸管同时导通,每只晶闸管导通时间为180º电 角度所对应的时间,两只晶闸管的换流是在同一支 路内进行。从波形图可以求出相电压的有效值Uan和 线电压的有效值Uab分别为
恒压频比变频调速系统
一、设计目的:通过对一个使用控制系统的设计,综合运用科学理论知识,提高工程意识和实践技能,使学生获得控制技术工程的基本训练,培养学生理论联系实际、分析解决实际问题的初步应用能力。
2、设计要求:设计控制系统,根据控制磁通不变的方法,对恒压频比的系统设计方案进行论证。
画出系统原理图,进行元器件的选择和相关参数的计算。
三、总体设计:异步电动机变频调速系统在电动机调速时,一个重要的因素是希望保持每级的磁通量为额定值不变,磁通太弱没有充分利用电机的铁心,是一种浪费,若要增大磁通,又会使铁心饱和。
从而导致过大的励磁电流,严重时会因绕组过热而损坏电机。
对于直流电机。
励磁系统是独立的,只要对电枢反应的补偿合适,保持磁通不变是很容易做到的。
在交流异步电机中,磁通是定子和转子磁势合成产生的。
我们知道,三相异步电机定子每相电动势的有效值是:(1)式中——气隙磁通和定子每相中感应电动势有效值,单位为V;——定子频率,单位为Hz;——定子每相绕组内联匝数;——基波绕组系数;——每极气隙磁通量,单位为Wb;由式(1-1)可知,只要控制好和,便可达到控制磁通的目的,对此,需要考虑额定频率以下和额定频率以上两种情况。
1.1额定频率以下调速由式(1-1)可知,要保持不变,当频率从额定值向下调节时,必须同时降低,使常值,即采用恒定的电动势频率比的控制方式。
然而,绕组中的感应电动势是难以直接控制的,当电动势值较高时,可以忽略定子绕组的漏磁阻抗压降,而认定定子相电压则得:常值,这是恒压频比的控制方式。
低频时,和都较小,定子阻抗压降所占的份量就比较显著,不再能忽略。
这时,可以人为地把电压抬高一些,以便近似地补偿定子压降,带定子压降补偿的恒压频比控制特性见图1。
图1 恒压频比控制特性a——不带定子压降补偿 b——带定子压降补偿1.2基频以上调速在基频以上调速时,频率可以从往上增高,但电压却不能增加得比额定电压还要大,最多只能保持。
由式(1-1)可知这将迫使磁通与频率成反比地降低,相当于直流电机弱磁升速的情况。
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电机的恒压频比控制原理
电机的恒压频比控制原理指的是在电机运行过程中,通过调节电压和频率的比值,来控制电机的转速和负载。
此控制原理一般适用于三相异步电机的变频调速系统。
具体原理如下:
1. 电机的转速与频率成正比关系,即转速随频率的增加而增加。
2. 电机的转矩与电压成正比关系,即转矩随电压的增加而增加。
3. 在恒压频比控制下,电机的电压和频率有固定的比例关系,即电压和频率的比值保持不变。
4. 通过改变电压和频率的比值,可以调节电机的转速和负载。
在实际应用中,恒压频比控制常常通过变频器来实现。
变频器可以根据用户需求设定所需的输出频率和电压,然后控制电机输出相应的转速和转矩。
具体实现方式包括:
1. 通过改变输出电压的幅值,达到调节电机转矩的目的。
2. 通过改变输出频率的大小,达到调节电机转速的目的。
3. 通过保持电压和频率的比值不变,实现恒压频比控制。
总之,电机的恒压频比控制原理是根据电压与转矩的关系、频率与转速的关系,通过调节电压和频率的比例,以实现对电机转速和负载的控制。