螺纹千分尺使用说明书【详解】
螺纹千分尺的使用和读数方法【干货】
螺纹千分尺的使用和读数内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、螺纹千分尺使用方法1.将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。
2.当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。
3.千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
将千分尺固定开始读数。
二、读数1.先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。
如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值；2.有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。
有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。
对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
三沟螺纹千分尺测量方法
三沟螺纹千分尺测量方法
嘿，朋友们！咱今儿个来聊聊三沟螺纹千分尺测量方法这档子事儿。
你说这三沟螺纹千分尺啊，就像是个神奇的小工具，能把那些螺纹
的尺寸啥的弄得清清楚楚。
那它咋用呢？
先把这千分尺拿在手里，就像握着宝贝似的。
然后呢，找到要测量
的那个螺纹，把千分尺的测头轻轻地靠上去，就跟它来个亲密接触。
这时候可得小心点，别太用力了，不然把螺纹给弄坏了咋办？
接着，慢慢地转动千分尺，让它一点点地“抱紧”螺纹。
你想想，就
像给螺纹一个温暖的拥抱一样。
然后呢，仔细看看千分尺上的刻度，
那可就是咱要的尺寸啦！
不过啊，这里面也有不少要注意的地方呢。
比如说，测量的时候手
得稳，别抖来抖去的，那测出来的能准吗？就好像你走路摇摇晃晃的，能走得稳当吗？还有啊，得保证千分尺是干净的，要是上面有脏东西，那不是影响测量结果嘛，这就好比你戴着脏眼镜看东西，能看清才怪呢！
而且啊，每次测量最好多测几次，为啥呢？就跟你做题似的，多检
查几遍心里才踏实呀，这样测出来的结果才更可靠呢。
咱再说说这三沟螺纹千分尺的精度，那可是相当高的哟！能精确到
很小很小的尺寸呢。
所以用它的时候可得认真对待，别马马虎虎的。
总之呢，用三沟螺纹千分尺测量就像是一场小小的冒险，你得小心翼翼地去探索，才能得到准确的答案。
这可不是随随便便就能搞定的事儿，得用心去做才行呢。
咱可不能小瞧了这个小工具，它能帮咱解决大问题呢！所以啊，大家都好好学学怎么用它吧，让它成为咱工作学习中的好帮手！你说是不是这个理儿？。
千分尺使用方法
千分尺使用方法
一、千分尺的结构
千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒及测力装置等组成。
二、千分尺的刻线原理与读数方法
1.刻线原理
由于螺旋线移动一圈为30毫米，而微分筒圆周上刻有50条刻线，因此，当微分筒转满一圈时，测微螺杆（即测微螺杆的螺距为0.5毫米）就沿着轴线方向前进或后退0.5毫米。
由于螺旋的螺距相等，因此，当转满50周时，测微螺杆应移动0.5×50=25毫米。
根据这个原理，当被测物件用测砧夹紧后，只要转动微分筒，使测微螺杆沿着轴线方向前进或后退，就可测量出被夹持物的轴向尺寸。
2.读数方法
读数时，以微分筒的端面为基准，读取固定套管下刻度线的相对数值（不是绝对值），并估读到最小分度的十分位。
由于多刻线型千分尺微分筒上有两排刻线，因此，读取时应以活动套管边缘线对准固定套管上的哪一刻度线作为基准来读取。
三、千分尺的使用方法
1.使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（可动小砧）和测砧（固定小砧）接触，到棘轮发出“喀喀”声时为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当与固定套管上的基准线对正，否则有误差。
2.检查合格后才能开始测量：
根据被测工件尺寸选择合适的测量范围。
四、千分尺的保养与维护
1.千分尺用毕后应擦拭干净并涂上防锈油，装入盒内存放；远离潮湿、振动
和多尘场所；防止重压、冲击和碰撞。
2.经常使用的千分尺应保持清洁，不应在未清洁的情况下测量；每半年应检
查一次零点；长期未用的千分尺应重新校正零点。
螺纹中径常用螺纹千分尺测量
螺纹中径常用螺纹千分尺测量（见图8）。
使用方法跟一般的外径千分尺相似。
它有两个可以调换的测量头，在测量时，两个跟牙形相同的触头正好卡在螺纹的牙形面，所得到的千分尺读数就是该螺纹的中径实际尺寸。
3、综合测量用螺纹环规检查三角形外螺纹（见图9）。
首先应对螺纹的直径、螺距、牙形和粗糙度进行检查，然后再用环规测量外螺纹的尺寸精度。
如果环规通端正好拧进去，而止端拧不进去，说明螺纹精度符合要求。
对于精度要求不高的也可用标准螺母检查（生产中常用），以拧上工件时是否顺利和松动的感觉来确定。
检查有退刀槽的螺纹时，环规应通过退刀槽与阶台端面靠平。
一、车削螺纹工件的螺纹参数和工艺要求1、确定螺纹大径、中径、小径。
外螺纹大径（公称直径d ）一般应车得比基本尺寸小0.2~0.4mm （约0.13P），保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度（P是螺距）。
具体数值应参照基准制来选择，基轴制的值应小些，基孔制则可大些。
中径d 2=d-0.6495P，在中径处螺纹牙厚和槽宽相等。
小径的计算公式为：d1=d-1.3P。
则在上例中的参数分别是：d =29.6~29.8，d2=28.7012、螺柱右端面要倒角至螺纹小径，左边加工退刀槽。
3、确定背吃刀量。
螺纹切削用量的选择应根据工件材料的螺距大小以及所处的加工位置等因素来决定。
前几次的进给用量可大些，以后每次进给切削用量应逐渐减小。
切削速度应选低些，粗车时每次切深0.3mm左右，最后留余量0.2mm ；精车时每次切深0.1~0.2mm左右，粗精车的总切深为1.3P。
经过总结，本人列出下表仅供参照。
二、车刀的选择、刃磨和安装螺纹车刀的选择主要考虑刀具、形状和几何角度等三个方面。
高速钢车刀用于加工塑性（钢件）材料的螺纹工件；白钢刀刃磨螺的纹车刀，适用于加工大螺距的螺纹和精密丝等工件；硬质合金螺纹车刀适用于加工脆性材料（铸铁）和高速切削塑性工件。
车刀的几何角度有三个（1）刀尖角ε应等于牙型角，车削普通三角形螺纹是60o；（2）前角Υ一般为0o~15o，螺纹车刀的径向前角对牙形角有很大的影响，对精度高的螺纹径向前角可适当取小一些（约0o~5o）；（3）后角α一般为5o~10o，因螺纹升角的影响，两后角大小应该磨成不同，进刀方向一面应稍大一些。
螺旋千分尺的使用方法
螺旋千分尺的使用方法螺旋千分尺是一种用于测量长度和深度的精密工具，它可以精确到千分之一毫米。
在工程、制造和科学领域中，螺旋千分尺被广泛应用，因为它能够提供非常精确的测量结果。
在本文中，我们将介绍螺旋千分尺的使用方法，帮助您正确、准确地使用这一工具。
首先，使用螺旋千分尺之前，您需要确保其表面是干净的，没有灰尘或杂物。
接着，您需要轻轻打开螺旋千分尺的测量夹具，将要测量的物体放入夹具中，并用螺旋千分尺的刻度尺来测量物体的长度或深度。
在测量过程中，需要确保夹具和刻度尺都与物体表面紧密接触，以确保测量结果的准确性。
当使用螺旋千分尺进行测量时，需要注意以下几点，首先，要轻柔地旋转螺旋千分尺的旋钮，以确保测量的精确度。
其次，要避免在测量过程中用力过大，以免损坏螺旋千分尺的测量夹具。
最后，要在测量完成后，及时将螺旋千分尺清洁干净，并将其存放在干燥通风的地方，以防止腐蚀和损坏。
除了测量长度和深度外，螺旋千分尺还可以用于测量内外径和圆柱的深度。
在进行这类测量时，需要根据具体的测量对象选择合适的夹具，并按照同样的步骤进行测量。
需要注意的是，测量内外径时，要确保夹具与测量对象的表面完全贴合，以确保测量结果的准确性。
在使用螺旋千分尺时，还需要注意保持测量环境的稳定性，避免受到外部因素的干扰。
在测量过程中，要尽量避免震动和振动，以确保测量结果的准确性。
另外，要定期对螺旋千分尺进行检查和校准，以确保其测量精度和准确性。
总之，螺旋千分尺是一种非常精密的测量工具，正确使用它可以得到非常准确的测量结果。
在使用螺旋千分尺时，需要注意保持其清洁和稳定，避免外部干扰，并定期进行检查和校准。
希望本文介绍的螺旋千分尺的使用方法能够帮助您更好地使用这一工具，为工程、制造和科学领域的测量工作提供准确的数据支持。
螺旋测微器(千分尺)的使用_图文
螺旋测微器的读数练习
• 螺旋测微器的读数方法：
• 固定刻度的读数L1〔0mm、0.5mm、1mm 、1.5mm、2mm、2.5mm、。。。。。。)
• 螺旋刻度的读数:L2{格数〔估读，比方1.2 格、2.0格、10.3格。。。。。。〕 ×0.01mm}
• 所测长度=L1+L2
3.250mm
4.555mm
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm， 可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转 一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因 此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进 或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度 每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微 器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位 ，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
6、螺旋测微器的读数练习： 是否超过半刻
度？不太清楚。
固定刻度： 0
5 0 0 45
可动刻度：
0.6 说明已经超过半
刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm
6、螺旋测微器的读数练习： 是否超过半刻
1.004
5
0 + 0.004 = 1.004 mm
7、请你读出以下测量结果：
0.905
45
40
0
35
答案：L= 0+ 0.5 + 0.405 = 0.905 mm
8.注意 ①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时 应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，防止 产生过大的压力，既可使测量结果精确， 又能保护螺旋测微器。 ②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半 毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时，千分位要一位估读数字，即使 固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻 度线对齐，千分位上也应读取为“0〞。
螺纹千分尺的正确使用方法【教程】
1.检查外观
目视检查螺纹千分尺及校对用的量杆工作面，应无锈蚀、碰伤、划痕、缺件等缺陷。
非工作面不应有镀层脱落现象，各刻线清晰、平直、均匀、无断线及影响准确度的其他缺陷。
测头及校对用的量杆工作面不得有明显磨损。
螺纹千分尺应配有成套锥形测头和V形测头，各测头应标明所测量的螺距。
校对用的量杆上应标明厂标、标称尺寸。
2．检查各部分的相互作用
旋动微分筒，微分筒在全部工作行程内往返时，应灵活、平稳，无卡滞摩擦现象。
测微螺杆无手感觉到的径向摆动和轴向窜动，若有窜动，可用I杠杆千分表测量径向摆动和轴向窜动，均应不超过0．01mm。
锁紧装置的作用应可靠。
3．校“‘零”位
量程为25mm——50ram的螺纹千分尺校“零”位，即测量配用的校对用量杆，若千纷尺测量值等于校对用量杆的标称值，即“零”位正确。
校“零”标准：校验“零”位的偏差数值小于2um；否则，应送调修。
4．测量方法
(1)根据被测螺纹的公称直径和螺距选择合适的千分尺。
特别注意测头上表
示所测螺距的数字，而且V形测头与锥形测头应成对使用。
(2)测量前，要用小毛刷蘸汽油把被测螺纹擦洗干净，将被测螺纹牙沟中的油污、铁屑等污物擦净，以免造成测量误差。
(3)将螺纹千分尺的V形测头“卡口”跨在牙尖上，锥形测头插人牙沟内。
(4)测量时，轻轻晃动千分尺，使两个测头的测量面与螺纹牙型面接J虫紧密，而且使两个测头中心线与螺纹中心线垂直并相交。
(5)读出数据。
螺纹千分尺的读数方法同外径千分尺。
千分尺的使用方法说明
千分尺的使用方法说明
1、引言
本文档旨在为用户提供关于千分尺的详细使用方法说明，包括使用前的准备工作、测量步骤、注意事项等内容。
2、准备工作
a) 准备一台千分尺，确保它在正常工作状态下。
b) 清洁测量工件以确保精确的测量结果。
c) 确保千分尺的电池电量充足。
3、千分尺测量步骤
a) 打开千分尺的开关，并确保显示屏上的数值清零。
b) 将千分尺的测量脚放置在待测量物体的两个平面上，轻轻按下直到测量脚与物体接触。
c) 读取显示屏上的数值，此为物体的厚度或宽度。
d) 如需连续测量，慢慢移动千分尺，再次读取显示屏上的数值，并记录下来。
e) 完成测量后，关闭千分尺的开关以节省电池使用。
4、注意事项
a) 使用千分尺时要小心轻拿轻放，避免损坏测量脚和其他部件。
b) 避免在尘土较多的环境中使用千分尺，以防影响测量结果。
c) 千分尺的测量脚应保持干净，如有脏污可使用柔软的布轻擦。
d) 在进行精密测量时，应尽量避免千分尺与其他金属物体接触，以减少干扰。
附件：
1、千分尺操作视频示范
2、千分尺常见问题解答
法律名词及注释：
1、法律名词：千分尺
注释：千分尺是一种精确测量工具，广泛应用于工业制造、机械加工等领域。
2、法律名词：测量脚
注释：千分尺上两个可以接触待测物体的金属尖端。
3、法律名词：精密测量
注释：对物体进行高精度测量，通常要求测量误差在千分之一以下。
螺旋千分尺使用说明书
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读数说明-举例1
主尺尺寸+副尺尺寸=被测长度（单位是毫米mm） 先看主尺上方漏出0个刻度线，读出整数部分为0，再看下方未漏出半点刻度，所以不需要加 0.5mm，再看对准主尺横刻度线的副尺横刻度线是34.8，那么348.就是被测长度的小数部分，所 以读数是：0.348 备注：最后一位估读数是肉眼估读，可以读7，8，9等，不同人估读会出现误差，这个误差是可 以接受的，估读数字，不能随便省略，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐， 千分位上也应读取为“0”。
11读数说明主尺尺寸副尺尺寸被测长度单位是毫米mm先看主尺上方即横刻度线上方漏出多少个刻度线读出所测长度为整数部分再看下方是否漏出半点刻度如果漏出要加05mm否则不加再看对准主尺横刻度线的副尺横刻度线是多少此时需要估读一位数那么被测长度的小数部分要再加这几个数字最终所得为被测长度
螺旋千分尺使用说明书
棘轮
锁紧钮 弓形尺架
主尺移动一个刻度，副尺将旋转两周 主尺一个刻度是1mm，副尺一周是50个小刻度， 所以主尺移动1mm，副尺移动100个刻度，也就是副尺一个刻度是0.01mm
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4mm
1mm
3mm
0
5
10
1.5mm 3.5mm 0.5mm 2.5mm
上方刻度是以1mm为单位递进， 下方刻度是以0.5mm递进
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螺纹千分尺的使用方法
螺纹千分尺的使用方法
用螺纹千分尺测量
螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的，如图(c)示，一般用来测量三角螺纹，其结构和使用方法与外径千分尺相同，有两个和螺纹牙形角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。
有一系列的测量触头可供不同的牙形角和螺距选用。
测量时，螺纹千分尺的两个触头正好卡在螺纹的牙形面上，所得的读数就是该螺纹中径的实际尺寸。
补充下：使用前要校对一下零位。
有标准校对块。
公制螺纹千分尺还比较好选择，直接根据螺纹千分尺配件标尺选择相应的测头使用即可。
如哈量的，使用非常方便。
英制螺纹千分尺使用就稍微麻烦一些，因为国产的螺纹千分尺所配测头比较的不规范，选择时也是让你一头雾水，远没有哈量的标识清楚，因为英制螺纹是以头数表示的，使用前先要搞清英制螺纹的原理和范围才能正确使用。
测量头上写着数字,这些数字指的是螺距,这个螺距就是你要测的产品上的螺距,如果螺距不对测出来的结果也是错的,。
螺纹千分尺
注意事项
千分尺是一种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹时都不能过分用力； （2）当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时、一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上； （3）当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，绝不能强行转动旋钮； （4）使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量L次，取其平均值作为测量结果； （5）千分尺用毕后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上黄油 或机油、放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。
测量范围
螺纹千分尺的测量范围包括两方面：测量螺纹中径的范围和测量螺距范围，每种测量范围都配有数对测头， 表1是螺纹千分尺的测量范围。
技术要求
主要技术要求见表2。
示值误差
螺纹千分尺测微头的示值误差：装上平测头与球测头配对检定时，测量中径范围在100mm以内时，其示值误 差不大于±0.004mm；测量中径范围在100－150mm时，其示值误差不大于±0.005mm，由于测微头误差和测头误 差等因素造成螺纹千分尺的综合误差见表3。
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结构
简介 螺纹千分尺又称为插头千分尺，除了测量头以外，它的其他结构与外径千分尺的结构相同。螺纹千分尺的两 个测量头是可换的，在测量时，当两个测头的测量面与被测螺纹的牙型紧密接触后，测头不再随着测量杆转动而 只作轴向移动，所以螺纹千分尺属于直进式千分尺。 螺纹千分尺具有 60°锥型和 V型测头，用于测量螺纹中径。 螺纹千分尺是应用螺旋副传动原理将回转运动 变为直线运动的一种量具，主要用于测量外螺纹中径。螺纹千分尺按读数形式分为标尺式和数显式，其结构如图1、 图2所示。螺纹千分尺的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。 图1 图2 材料 尺架应选择钢、可锻铸铁或其他类似性能的材料制造。 测微螺杆和侧头应选择合金工具钢、不锈钢或其他类似性能的材料制造。
实验五螺纹千分尺测量外螺纹中径
实验十二 螺纹千分尺测量外螺纹中径1、 实验目的熟悉螺纹千分尺测量外螺纹中径的原理和方法2、实验内容用螺纹千分尺测量外螺纹中径3、 实验设备实验用的螺纹千分尺主要规格：分度值0.01mm ，测量范围0-25mm 。
4、实验方法螺纹千分尺如图3-19所示。
主要用于测量普通螺纹的中径。
螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似，所不同的是它有两个特殊的可调换的量头1和2，其角度与螺纹牙形角相同的。
图1 螺纹千分尺测量范围与测量螺距的范围见表3-3 1、2-量头 3-校正规表1 普通螺纹中径测量范围① 根据被测螺纹的螺距，选择合适规格的螺纹千分尺；② 测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值；③ 测量时，应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径，其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值，并记录；④查出被测螺纹中径的极限值，判断其中径的合格性。
注意：测量前用校正规调整零位。
该方法测量精度较低，主要适用于单件小批量生产中对较低精度的外螺纹零件进行测量。
例：测量项目：M24×1.5-6e表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm ，中径和顶径的公差带代号为6e 的细牙普通外螺纹。
查表得：外螺纹的中径公差Td2=0. 150mm （根据公差等级、公称直径和螺距，查附表14外螺纹的中径公差Td2）螺纹的上偏差为es=一0. 067 mm （根据螺纹的中径顶径公差带代号6e ，查表内外螺纹的基本偏差）ei=es-Td2=-0. 067 mm-0. 150 mm=-0. 217 mm即中径最大极限尺寸为Φ22.959。
，最小极限尺寸为 Φ22. 809 mm ，实际测量获得的尺寸在此范围内即为合格，否则为不合格。
实验数据及处理1.查表得螺纹中径为：d2=22.7012.中径公差为：Td2=0.1703.螺纹的基本偏差为：es=-0.0384.螺纹的下偏差为：ei=-0.038-0.170=-0.2085.dmax=d2+es=22.701+（-0.038）=22.663 dmin=d2+ei=22.701-0.208=22.493所以螺纹中径的合格范围为22.493mm到22.663mm之间，超出此范围为不合格。
螺旋测微量具使用说明
转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没 有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送
计量站及时
检修。
使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两
测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆 或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和 固定套简要对准零位 。
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零 件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用 力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的 损坏不严重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走动了，就会造成质量事 故。 （5） 使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一
运 动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点 得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺的内部 结构。
(a)单手使用
(b)双手使用 图3-3
错误使用 图3-4
二 内测百分尺
内测百分尺是测量小尺寸内径和内侧面槽 的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测 量方便。国产内测百分尺的读数值为 0.01mm，测量范围有5～30和25 ～ 50mm的两种，图3-5所示的是5～ 30mm的内测百分尺。内测百分尺的读数 方法与外径百分尺相同，只是套筒上的刻 线尺寸与外径百分尺相反，另外它的测量 方向和读数方向也都与外径百分尺相反。
图3-8
7
千分尺的种类很多，我司在用的有：外
径千分尺、内测千分尺、叶片百
2
游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，
千分尺操作说明书
外套筒看是否顺畅。
编制
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批准
XXXXX有 限 公 司
版本
0/A
千分尺操作说明书
页码
3/3
编号
QA-03
生效日期
4．1．2使用前清洁测量面时，不可硬质碎布，可用一张白纸放在两测量面之间，轻轻夹紧，将白纸抽去即可清洁两表面。
4．2．4将被测工件一面密附于固定测端，旋转棘轮使活动测砧座与工件另一面轻轻接触，再继续旋转测力装置2-3下，读取读数。
4．3使用后应注意事项
4．3．1使用后应以软布擦拭附着于千分尺上的脏物或指纹等，若在短时间内不使用时，应涂上防锈油后放于盒内。
4．3．2在存放时，两测砧间要保持0.2-1.5毫米的间隙，不可紧密接合以避免生锈和热膨胀导致主轴变形。
版本
0/A
千分尺操作说明书
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1/3
编号
QA-03
生效日期
1、千分尺量测范围及原理
1．1公司常用的千分尺测量范围及精确度
1．1．1目前公司常用的千分尺测量范围为0-25MM，根据读数显示方式不同分为：刻度类千分尺、数显千分尺
1．1．2目前公司常用的千分尺精确度为：刻度类千分尺0.01MM、数显千分尺0.001MM
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2．1．2刻度类千分尺结构如下图：
2．2数显千分尺结构与读数
2．2．1读数：数显千分尺读数直接在显示屏上读取即可，如下图所示为：7.002
2．2．2数显千分尺结构如下图：
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千分尺操作期
3、千分尺的使用方法如下图所示：
千分尺的使用详解（一）
千分尺的使用详解（一）展开全文千分尺概述千分尺·千分尺又称螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为0-300mm。
千分尺分类深度千分尺外径千分尺内径千分尺·外径千分尺可用于测量长度、宽度、外径等物理量，是最常用的千分尺，目前较常用的是25毫米的测量范围。
·内径千分尺是用于测量孔的内径。
它可以加装可拆卸的伸展附件，能测量更宽的内径范围。
·深度千分尺是用于测量孔径的深度或台阶的高度。
千分尺组成结构千分尺主要有以下部分组成：·测砧·丝杆·游标刻度·棘轮·固定套筒·锁紧螺母·支架等组成。
千分尺校零1.先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与丝杆间的接触面要清洗干净2.检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合。
重合的标志是微分筒面与固定刻度零线重合，同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。
外径千分尺和调整扳手3.如果不重合处理方法，先旋转旋钮，直至丝杆要接近测砧时，旋转测力装置，当丝杆刚好与测砧接触时会听到咯咯声，停上转动确认是否重合，如仍不重合，可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧即可。
外径千分尺校零千分尺读数·固定套筒上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
·游标刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。
外径千分尺刻度·根据螺旋运动原理，当旋转套筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm,也就是说当旋转套筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50*0.5mm=0.01mm,因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。
·先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值。
螺旋千分尺使用方法
螺旋千分尺使用方法螺旋千分尺是一种常用的测量工具，它能够精确测量物体的长度、直径和深度。
在工业生产和科学研究中，螺旋千分尺广泛应用于各种测量场景。
下面将介绍螺旋千分尺的使用方法。
一、螺旋千分尺的基本结构和特点螺旋千分尺由主尺、螺旋杆和游标组成。
主尺上标有刻度，用于测量物体的长度或直径；螺旋杆上有螺纹，通过旋转螺旋杆可以改变游标的位置，用于测量物体的深度。
螺旋千分尺的最小分度为0.01毫米，具有高精度和稳定性的特点。
二、螺旋千分尺的使用步骤1. 准备工作：将螺旋千分尺清洁干净，确保刻度清晰可见。
检查螺旋杆的螺纹是否良好，以确保测量的准确性。
2. 测量长度：将被测物体放置在螺旋千分尺的主尺上，通过调节游标的位置，使其与物体的两个端点对齐。
读取主尺上游标所在刻度的数值，即为被测物体的长度。
3. 测量直径：将螺旋千分尺的两个测量脚放置在被测物体的两个相对位置上，通过调节游标的位置，使其与物体的两个端点对齐。
读取主尺上游标所在刻度的数值，即为被测物体的直径。
4. 测量深度：将螺旋千分尺的测量脚放置在物体的测量表面上，通过旋转螺旋杆，使游标下压到物体的表面。
读取主尺上游标所在刻度的数值，即为物体的深度。
5. 注意事项：在使用螺旋千分尺时，要保持稳定的手势和精确的操作，避免外力干扰和误差产生。
同时，要注意读数的准确性，以尽量避免测量误差。
三、螺旋千分尺的应用领域螺旋千分尺在机械加工、精密制造、科学研究等领域具有广泛的应用。
例如，在机械加工中，螺旋千分尺可以用于测量零件的尺寸，以保证其符合设计要求；在科学研究中，螺旋千分尺可以用于测量实验样品的尺寸，以获取准确的实验数据。
四、螺旋千分尺的优缺点螺旋千分尺具有测量精度高、稳定性好、使用方便等优点。
它可以测量较小的长度、直径和深度，适用于一些精密测量场景。
然而，螺旋千分尺的测量范围有限，不能测量较大的物体；同时，由于螺旋杆的螺纹结构，螺旋千分尺的测量精度可能受到温度和松紧度的影响。
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螺纹千分尺使用说明书
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1.用途：
主要用于螺纹中径的测量.
2.置零:
置零之前, 用软布或者软纸擦净所选可换刀口（锥）形测头、可换V 形测头以及校对量杆的量面, 将所选测头插入千分尺内，转动微分筒到零位，推动测头套，使测头两测量面接触或与校对量杆两量面接触；若微分筒上的零线与固定套管上的零线不在一条直线上, 用如下方法置零:
1)测微头误差不超过0.02mm(.001″)（微分筒刻线两格之内）
扳子扳动固定套管, 直至零线对齐.
2)测微头误差超过0.02mm(.001″) (微分筒刻线两格以上)
松动快速移动装置, 取下微分筒, 重新对齐固定套管和微分筒上的0刻线, 装上快速移动装置.
如有必要, 用前一种方法置零.
3.读数方法：
1)公制:千分尺的最小读数为0.01mm
图示读数为5.88mm.（可以估读到0.001mm~0.002mm ）.
1. 测头套
2. 测头锁紧机构
3. 测微螺杆
4. 尺架
5. 测微螺杆锁紧机构（直进式无此装置）
6. 固定套管
7. 微分筒
8. 测力装置
9. 快速移动装置 10. 扳子 11. 校对量杆 12. 可换刀口（锥）形测头 13. 可换V 形测头
2)英制: 千分尺的最小读数为0.0001″
图示读数为0.3582″.
4.测头说明:
根据被测螺纹的螺距(英制螺纹为每英寸牙数)选相应可换刀口（锥）形测头、可
换V形测头.
测头上所刻数字为被测螺纹的螺距(英制螺纹为每英寸牙数).
5.注意事项:
测量时，使用测力装置, 避免冲击.
不要任意拆卸千分尺.
保持千分尺的干净整洁.
长期不用时，洗净，涂防锈油，放入包装盒内.
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