副井提升绞车司机操作规程
井下绞车司机安全操作规程（3篇）
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
提升绞车操作规程
提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定（一）司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好，具有初中以上文化程度，并有一定的机电基础知识。
2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修，做到“三知四会”。
三知：（1）知道主要部件构造和工作原理。
（2）知道机房所挂各种图纸的绘制原理。
（电气系统图，操作线路图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图）。
（3）知道所操作设备的技术特征和性能（含安全装置）。
四会：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。
4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。
持证上岗操作（或监护），每年进行一次考核，无证者不得担任值班司机和监护司机，已持有合格证的司机不得任意调动工作，必要时经机动科同意方可调离。
实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。
实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。
5、司机在更换操作绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月，在“熟悉期”按实习司机对待，期满后经考试合格重新发证，方可独立操作。
（二）每一提升绞车每班不得少于二名司机（不包括实习司机）。
（三）司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。
（四）司机要认真执行机房各项制度，字迹工整地填好当班的各种记录。
（五）司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时，不能上岗操作。
（六）绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时（集中一个班），其它两个班在交接班时，每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。
二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查，必要时试运转一次，但检修调绳后必须进行一次空车试运转，确认设备能正常运转后，才能作开车准备工作。
2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置，（如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等）及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
主提升机副井司机安全操作规程范文
主提升机副井司机安全操作规程范文一、引言主提升机副井司机是主提升机运行过程中至关重要的操作员，他们的安全意识和安全操作能力直接影响到主提升机的安全运行。
为了确保主提升机副井司机的安全操作，提供一份规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍主提升机副井司机的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 作业前准备1) 在作业开始前，主提升机副井司机应当仔细阅读工作指引和工作票，了解作业任务和要求。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，确保安全装置完好，各部件正常运行。
3) 确认主提升机副井司机和协助人员的身体健康情况，不得在生病或疲劳状态下操作。
4) 确认所需工具和装备齐全，并进行必要的维护和检修。
2. 作业过程中的安全操作1) 在操作主提升机时，主提升机副井司机应当始终保持专注，并且不得分散注意力。
2) 主提升机副井司机应当严格按照操作规范进行操作，不得进行擅自改动或尝试其他操作。
3) 在提升机副井司机操作过程中，不得超过提升机的负载限制，以免引发危险。
4) 在进行升降操作时，主提升机副井司机应当确保提升机底部无人，并保持与操作点的通讯畅通，以确保操作的准确性和安全性。
5) 主提升机副井司机在操纵提升机时，应当随时注意作业场地的情况，确保没有人员或障碍物危及到提升机的安全运行。
6) 在作业过程中发现异常情况，主提升机副井司机应当立即停止操作，并及时报告相关负责人。
3. 紧急情况处理1) 当遇到紧急情况（如火灾、停电等），主提升机副井司机应当迅速采取紧急措施，如按下紧急停止按钮、下降到安全位置等。
2) 在紧急情况处理过程中，主提升机副井司机应当保持冷静，并根据现场情况采取必要的应急措施，保障人员的生命安全。
4. 作业后清理1) 作业完成后，主提升机副井司机应当清理现场，确保工作区域干净整洁。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，及时报告和处理异常情况。
3) 将工具和装备归位并妥善保管，确保下次使用时能够及时找到。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第1条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第2条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第3条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第4条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不准将手把停留在中间位置长期运行。
第5条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第6条下放车必须给电，不准放飞车、溜车。
第7条正常停车应使用工作闸，严禁电机反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第8条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第9条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、电机温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第10条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意操纵台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部分、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车。
（1）电流过大、加速太慢、不能启动；（2）气、油压表所指示的压力不足；（3）运行中声响不正常；（4）钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号；（5）速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，立即断电，并以保险闸制动进行中途停车。
副井提升机司机操作规程
副井提升机司机操作规程一、工作守则：1、非车房司机不准操作绞车，不准违章操作。
2、每班司机两人;做到一人开车，一人监护，持证上岗。
3、在工作期间，司机不准脱离岗位，及看书报，干私活。
4、检查检修之后，和交接班上下人员前，必须进行空车运行。
二、开车操作步骤：1、起动液压站油泵电机。
2、根据提升绞车信号要求，将手柄选者正向或反向。
3、操作主令手把推或拉逐步移动加速。
4、当警铃响之后应逐步减速，到达终点位置时停车，将工作手闸拉到零位，主令手柄拉到零位，停掉润滑油站，停掉液压站。
三、开车中注意几项：1、接到信号后方能开车，在开车操作人员应全神贯注，注意罐笼位置，仪表指示，钢丝绳排列、机械、电机、警铃、声音等。
2、给电时应注意开车信号，严禁给供电。
3、提升过程中，如遇突然停电，应把制动手柄拉回制动位置，并将操作手柄恢复原位。
4、提升以到停车位置，即使信号工未打停车点，司机应立即停车，并询问原因未查明原因之前，严禁动车。
5、凡经紧急刹车后，必须对机械部分进行详细检查，发现异常立即处理。
6、如停车时间较长，必须停掉操作电流，停掉液压油泵，停掉润滑油泵，将安全回路断开。
四、在下列情况下不准开车1、信号不清，设备声音不正常，仪表指示不准确。
2、绞车故障未处理，发现异常现象未查明原因。
3、仪表指示不正常，电压高于额定电压10％，低于额定电压5％，制动油压低于60千克/cmz，主电机过负荷。
4、制动装置有故障。
五、监护司机的职责：1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。
2、及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。
3、出现紧急停车，而操作司机未操作时，监护司机可直接保险闸进行紧急停车。
六、提升司机应遵守以下操作纪律：1.司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不准再接打电话。
2、在操作期间不准离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的东西。
3、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
4、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作未结束前，禁止换人，因身体骤然感到不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与信号工联系，由另一司机代替。
提升机司机安全技术操作规程
提升机司机安全技术操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程的有关规定。
2、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。
（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不得擅自调整制动闸。
（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
（1）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
（2）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（10）操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”，操作规定及安全注意事项。
（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①将安全闸手把移至施闸位置：②主令控制器手把置于中间“0”位；③切断控制回路电源；④取下控制器钥匙并挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
5、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
装车调车绞车司机操作规程
装车调车绞车司机操作规程一、准备工作1. 检查绞车设备的运行状况，包括绞车机械部分、电气系统以及安全装置等，确保设备完好，并及时报修或更换损坏的零件。
2. 检查绞车工作场地的环境，确保无障碍物、杂物和不稳定的地面，防止发生事故。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保安全。
二、操作步骤1. 根据工程需求和工作计划，合理安排绞车运转模式和绞车吊装方式。
2. 在绞车附近设置指挥信号灯，示意绞车运行的指令。
3. 运输物料时，通过绞车工作平台上设有的控制按钮，控制绞车的升降和移动，将物料吊起并移动到目标位置。
4. 根据绞车的吊运能力，合理安排物料的吊装方式和重量，确保安全运输。
5. 当绞车运输物料时，司机应时刻关注周围环境，避免与其他工人、设备或障碍物发生碰撞。
6. 在运输过程中，如发现绞车出现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告上级或检修部门。
7. 在进行绞车的升降操作时，应注意控制速度，以免发生冲击或坠落的危险。
8. 在绞车工作平台上工作时，司机要保持稳定的姿势，防止滑倒或摔倒。
9. 确保绞车工作平台的干净整洁，防止杂物滑倒或影响绞车运行。
10. 在工作结束后，及时关闭绞车设备，归位操作按钮，并清理工作场地。
三、安全注意事项1. 绞车司机操作前应进行必要的安全培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
2. 操作绞车时，必须按照规定的程序和装载要求进行操作，不得随意改变工作方式或临时增加负载。
3. 在绞车工作平台上操作时，司机应牢记安全第一，不得违反安全操作规程。
4. 绞车司机应熟悉绞车设备的操作方法和维护知识，定期进行设备检查和维护工作。
5. 绞车司机在操作时应集中注意力，严禁分心或进行其他与工作无关的活动。
6. 绞车司机发现绞车设备或工作环境存在安全隐患时，应立即报告上级或专业人员，并采取相应的措施进行处理。
7. 在装卸过程中，绞车司机应与工作人员进行有效的沟通，确保吊装过程顺利进行。
副斜井提升信号操作规程
副斜井提升信号操作规程副斜井提升信号操作规程一、一般规定：1、信号工是必须熟悉本规程，经培训考核取得操作证后持证上岗。
2、信号工视力和听力不正常者：禁止上岗。
二、灯光指示规定：电源指示灯一橙色开车指示灯一绿色停车指示灯一红色提人指示煤一黄色提物指示灯一蓝色三、信号规定停车信号一1短上升信号一2短下降信号一3短事故信号一1长四、井口车场发止井下：1、提升前发信号工通过电话向接车信号说明提升种类，要求其做好接车准备，并告知通过水平扳好道岔。
2、井口发车信号工根据提升机种类，扳动种类转换开关—“提人”或“提物”种类。
3、当接车信号工信认为一切接车准备工作就绪，即可发生允许开车信号(允许开车信号同开车信号)，井口、各水平开车绿灯亮，开车铃响。
4、在井口车场挂钩工挂好车组后，信号工转发上升车信号，井中信号房，绞车房，开车绿灯亮，开车铃响，绞车司机确认信号后，即可开车。
5、车组通过栈桥道岔后，井口信号按停车开关，发出行车信号，红色停车灯亮，停车铃响，绞车司机即可停车。
6、井下接车信号，：正听到停车铃响在允许接车的情况下发出允许开车信号，井口及各水平层绿色开车灯亮，开车铃响。
7、井口信号工向绞车房发出下降信号，井口，绞车房开车绿灯亮，开车铃响，绞车工即开车下降。
8、车组到达接车水平后，该水平信号工发出停车信号，停车灯亮，停车铃响。
五、井底发车至井口车场：1、发车信号工用电话向井口信号工说明提升种类要求其做好接车准备，并告知通过水平扳好道岔。
2、井口信号工根据提升种类，扳动种类换开关，“提人”或“提物”指示灯亮。
3、发车信号工即发出上升开车信号，开车绿灯亮，开车铃响。
4、井口信号工得到信号后，向绞车房转发上升开车信号，井口，绞车房开车绿灯亮，开车铃响。
5、绞车司机确认信号后，即开车上升。
6、车组通过栈桥道岔后，井口信号工发出，停车信号，并扳好道岔。
7、井下发车信号工发允许开车信号。
8、井口信号工发出下降信号，井口，绞车房开车绿灯亮，开车铃响，绞车司机即可开车并将车组下降到井口车场。
井下绞车司机安全操作规程范本（2篇）
井下绞车司机安全操作规程范本一、引言井下绞车司机是矿井生产中非常重要的岗位，负责控制和操作井下绞车设备，保证矿工和设备的安全。
为了确保井下绞车司机的安全操作，特制定以下规程，以保障井下生产安全。
二、操作前的准备1. 仔细阅读和熟悉井下绞车设备的使用说明书和维护手册；2. 定期检查设备并确保其正常工作，如发现异常情况及时报修；3. 确认配备并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；4. 确保接受过相应的专业培训，熟悉井下生产工艺和操作程序；5. 与相关人员沟通，明确工作任务和操作要求。
三、井下生产操作规程1. 在操作之前，必须检查绞车的电气系统和机械传动系统是否正常，对发现的故障应及时报告和修复；2. 在操作绞车前，必须进行通风检测，并确保井下没有可燃性气体、有毒有害气体以及足够的氧气；3. 操作绞车时，必须坚守岗位，全神贯注，严禁在操作过程中走神、喧哗或与他人交谈；4. 在喊口、杂物台等地域内操作时，必须严格按照规定停放煤斗，禁止超载和过速运输；5. 在绞车操作时，严禁擅自更改或调整绞车的控制装置和安全装置；6. 在拉煤过程中，必须随时留意井下动态，如发现异常情况，应立即停止操作并向相关人员报告；7. 绞车司机必须随时保持良好的身体状态，避免过度疲劳，如感到疲劳应及时调整休息；8. 在操作绞车时，必须使用规定的手柄和控制设备，不得使用过程中损坏的工具；9. 绞车停工时，必须将其停放在指定位置，并切断电源，以免造成误操作。
四、应急安全措施1. 在井下突发事件发生时，绞车司机必须紧急停车并立即报告相关人员；2. 在井下遇到突发情况时，如发生坍塌、火灾等，绞车司机应迅速采取逃生措施，并及时报告井下人员；3. 在井下发现异常气体或其他危险情况时，绞车司机必须及时报告相关部门，并按照规定进行处理；4. 在井下作业时，发现设备故障或安全隐患时，应及时停止操作，并向有关人员报告；5. 在井下作业时，发现可能危及他人生命安全的情况，绞车司机必须勇敢地采取措施进行救援，并及时报告相关人员。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程
《绞车司机操作规程》
一、概述
绞车是一种用于提升和移动重物的专用设备，其操作需要经过系统的培训和严格的规范。
本规程旨在规范绞车司机的操作行为，确保其安全操作设备并保障工程施工的顺利进行。
二、培训要求
1. 绞车司机必须接受专业的培训并取得相应的操作证书，达到合格标准后方可独立进行操作。
2. 绞车司机应定期参加相关的培训和考核，不断提升自身的技术水平。
三、操作规程
1. 在操作绞车前，绞车司机必须检查绞车设备的各项部件是否完好，确保安全。
2. 绞车司机在操作绞车时，必须严格按照设备操作手册的规定进行操作，并遵守相关的安全操作规程。
3. 绞车司机必须保持集中精力，专心致志地操作绞车，不得在操作设备时进行其他与工作无关的行为。
4. 在操作绞车时，绞车司机应当密切观察工程现场及周围环境的情况，确保安全操作和施工。
5. 绞车司机在操作绞车过程中，必须遵守相关的信号指挥和通讯规程，确保与其他作业人员的有效沟通和协调。
6. 在绞车操作过程中，绞车司机必须时刻留意绞车设备和工程现场的安全状况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、其他要求
1. 绞车司机在操作绞车时必须佩戴相关的安全防护装备，确保人身安全。
2. 绞车司机应遵守相关的交通法规和安全管理制度，确保绞车的安全运行。
3. 绞车司机在操作绞车过程中，不得擅自变更设备的操作方式或进行其他危险动作。
以上即是关于绞车司机操作规程的相关要求和规定，希望绞车司机能够严格遵守并不断提升自身的技术素养，确保绞车设备的安全运行和工程施工的顺利进行。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。
绞车的作业操作规程
绞车的作业操作规程1．操作采区上（下）山绞车（1）司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号。
司机应经过培训，取得合格证，持证上岗；（2）当班司机必须头脑清醒，精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车；（3）开车前必须详细检查：①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺栓、销子等有无松动、脱落，特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况；②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3／4 ；③检查深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠；④检查各仪表指示是否正常，信号是否畅通，要求声光信号具备、准确可靠。
（4）运行注意事项：①必须看准听清声光信号，信号不清或没有听清不得开车；②起动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时将工作闸逐步松闸，随着绞车的加速，将工作闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是：上提时，要略先收控制器，后收工作闸，逐步把工作闸扳紧；下放时，要略先收工作闸，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把绞车停稳；③运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查；④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物；⑤一般不允许经常使用紧急保险制动，若遇突然停电及特殊紧急情况，可以使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查，排除故障后，才能恢复开车。
（5）绞车正常停车后，各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源；（6）司机应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报；（7）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。
2．操作调度绞车（1）司机应经过培训，考试合格，持证上岗；（2）开车前必须检查下列各项：①认真检查工作地点（硐室）帮顶支护情况，不得有折柱断梁，不得有片帮冒顶；②检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
付井绞车司机安全作业操作规程
付井绞车司机安全作业操作规程一、操作前准备1. 进入工作区域前，必须佩戴安全帽、安全鞋，并确保身上没有任何杂物。
2. 检查井绞车的运行状况，包括润滑油、制动器和绞车钢丝绳的状态等，确保设备处于正常工作状态。
3. 在操作前，根据天气情况和工作环境，做好必要的防护措施，如穿戴防寒、防风、防雨等衣物。
二、操作安全1. 确保井绞车周围没有人员和障碍物，切勿在运行状态下操作绞车。
2. 安全使用绞车手柄，严禁用力过猛或过度转动，以免造成绞车的突然启动或停止。
3. 绞车操作时，必须保持清醒和专注，切勿在疲劳或酒精影响下进行操作。
4. 操作过程中，需保持正常姿势，确保站稳或坐稳，以免因身体不平衡导致的意外伤害。
5. 在拉动、拖动重物等操作时，必须保持绞车手柄的锁定状态，避免意外启动和滑动。
6. 操作绞车前，应熟悉其安全控制装置的位置和使用方法，确保在紧急情况下可及时切断电源。
7. 使用井绞车进行起重作业时，必须严格按照额定载荷进行操作，切勿超负荷使用绞车。
三、钢丝绳操作安全1. 检查钢丝绳是否有明显损坏、断裂或变形等，如发现异常应立即更换。
2. 确保钢丝绳的使用长度符合规定，切勿使用过短的钢丝绳进行作业，以免因张力过大造成意外事故。
3. 检查钢丝绳的固定装置是否牢固，确保开始作业前固定装置无松动。
4. 使用钢丝绳进行起重作业时，务必保持直线拉动，切勿出现过大的弯曲或扭转。
四、常见故障和应急处理1. 如果发现井绞车异常噪音、异味或异常震动等情况，应立即停止使用，并通知维修人员。
2. 在作业过程中，如遇突发情况，例如绞车失灵、制动失灵等，应立即切断电源，并采取紧急措施，确保人员安全。
3. 在作业过程中，如果发生钢丝绳断裂、钢丝绳断电、起重物松脱等情况，应立即采取安全措施，避免人员伤害或设备损坏。
五、操作后清理和保养1. 使用完毕后，停止电源，并及时清理井绞车周围的杂物和灰尘，并保持设备的整洁。
2. 在绞车操作完毕后，及时对设备进行保养和维护，包括润滑油的添加、绞车手柄的检修等，确保设备的正常运行。
副井提升机操作规程
副井提升机基本情况提升机型号为2JK-2.5/20A，钢丝绳直径26mm，天轮直径2m，倾角21-23°，双码单水平串车提升，电机功率220KW，提升速度3.8m/s，提升全程617m，采用焦作华飞生产的电控系统。
型号2JK-2.5/20A代表意义：2-双滚筒，J--绞车，K--矿用，2.5-滚筒直径，20-减速比，A--提升机类型。
副井提升机操作规程1、开车前准备工作：（1）将各转换开关放在正常状态。
（2）主令控制器、工作闸手柄在零位，安全条件具，备指示灯亮。
（3）按制动泵按钮，安全继电器指示灯亮，制动泵开启。
（4）左旋45°开启润滑泵，指示灯亮。
2、开车：（1）将正力开关放在中间位置，电启动开关右旋位置。
（2）当信号发出正确的开车信号后，显示屏显示打点次数，且信号指示灯亮。
（3）主令控制器慢慢向前或向后拉，高压换向器吸合后，将工作闸向前推到底，主令控制器向前推或向后到底。
（4）各级在延时继电器的控制下遂级吸合后，绞车进入全速状态，在全速运行中，应密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。
（5）运行到减速点后，（上减速点70m、下减速点552 m）高压掉电，电制动投放，速度自动减慢。
到停车位时，速度不能高于0.3m/s停车，若超过停车速度时，可缓慢拉工作闸。
到停车点（提人上停车点位置37.5 m，下停车点位置587.5 m；提物上停车点位置0m，下停车点位置617m）打点停车。
（6）如果电制动投放后，车运行不到位，可再上高压，缓慢行驶，但停车速度必须控制在0.3m/s。
（7）停机收闸：到停车位置，司机将主令和工作闸拉到零位。
3、紧急停车：（1）司机发现紧急情况,如主要部件出现异常；在加速中出现以外信号；其他严重故障需要停车时,踏下右下角的脚踏开关,此时安全回路掉电,高压开关跳闸,提升机抱闸停车。
（2）电动机开环的使用:下放重物时,用左脚踏下左下角的脚踏开关,踏的行程越大,电制动电流越大,可根据速度来控制,踏下此开关,进入电刹车状态。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。
2、绞车必须使用电铃或声光信号装置，信号要灵活可靠，听不清信号不准开车。
联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。
④连续乱铃掉道或有事。
3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。
4、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。
5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动。
6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠，如发现制动器动作不灵活应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵活。
7、停车（4小时以上）提升前必须先试车。
（以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。
8、绞车开车的顺序：先送电（配电箱中的绞车电源），再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。
9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。
并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人12、速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛13、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。
15、严禁不给电放车下行16、一般情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的负荷，二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动。
紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零后，和上手刹制动带18、下班时应把提升的车辆停在-120米水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。
提升机司机安全技术操作规程
提升机司机安全技术操作规程提升机中年男子操作规程安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于以下提升机司机的运行操作：1、地面主、副井提升司机。
2、井下(暗)主、副井提升机司机。
3、凿井和矸石山用提升机司机。
4、直径1.6米及以上其他提升机司机。
二、上岗条件第2条司机必须经过培训，并经考试得到合格证后，持证上岗，能独立操作。
第3条有一定的机电科学知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性停机。
数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前在严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做不怎么与本职工作大致相同的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内所的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格按照交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全装置试验，并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行(电流不超限)。
3、非紧急情况运行中不得而非使用保险泵站。
4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车供电系统复轨。
5、司机不得擅自调整制动闸。
6、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
7、检修后必须试车，并按规定做卷、松绳保护等项试验。
8、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿着绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
9、维修人员进入滚筒工作前在，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
10、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作有关规定及注意事项。
11、停车期间，司机售票员离开操作边线时必须做到：(1)将安全闸手把移至施闸位置;(2)主令控制器手置于中间“0”位;(3)切断控制回路电源;(4)取下控制器钥匙并挂警示牌。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程第一条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证书后，持证上岗。
第二条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号系统方式，能看懂操作线路图、润滑系统图、制动系统图和提升速度图。
第三条主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。
第四条实习司机应为主管部门批准，并指定专人监护才能进行实习操作，实习时间不少于6个月。
第五条司机在更换绞车时对新绞车的“熟悉期”一般不少于半个月，并按实习司机对待，期满经考试合格重新发证,方可独立操作。
第六条值班司机要严格执行交接班制度，认真填写交接班记录与运转日志，司机酒后不准上岗，发现违背者予以IOO元经济处罚，并且调离此岗位。
第七条将工具、备品摆放整齐，认真填写各种记录。
第九条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
1、司机不得无信号动车。
2、当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。
3、司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5、罐笼(箕斗)在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工,经信号工同意后，可进行多次不到井口的升降运行,完毕后，再通知信号工。
第十条提升最大速度与加速度严格按绞车速度图和规定执行。
第十一条起动前的检查和准备工作1、各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固。
2、减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3、轴承润滑油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站，管路完好可靠。
4、各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠，声光和警铃都必须灵敏可靠。
5、离合器油缸的盘式制动器不得漏油。
6、各种仪器仪表指示应准确。
7、信号系统应正常。
8、检查中发现的问题，必须及时处理并向调度室及机电科汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主提升机操作工操作规程
一、提升机司机必须经过专门培训考试合格，取得操作资格证书后，持证上岗。
上岗前首先要配戴劳动防护用品。
二、开机前的检查
1、接班司机应认真检查：传动装置、制动装置、润滑部分、电器部分、变频传动部分、滚筒衬木及钢丝绳排列、各种仪表、指示器和接地线是否良好。
2、司机开车前，必须检查制动，如有故障及时处理，不处理不得开车。
三、绞车开机、运转及停车
1、合上总开关，插入钥匙。
2、起动油泵电机，进入待令工作状态。
3、根据信号操作液晶触摸屏选择正确的提升方向。
4、根据信号操纵主令控制器手把。
5、操纵制动闸手把至松闸位置，然后再依次搬动主令控制器使绞车逐步加速。
6、当行至减速位置时，操纵主令控制器手把缓缦减速行驶。
7、根据信号操作主令控制器手把和制动闸手把停车。
8、紧急停车时，踩脚踏开关停车。
四、注意事项
1、司机必须熟悉绞车房各种设备的性能、电源、绞车操作线路；各主要电气设备的技术特性、名称、部位及操作的基本原理等。
2、司机应能及时地发现、解决、处理临时发生的一般故障。
3、绞车在运转时，司机发现不正常情况，应立即停车汇报，并报告矿调度室及有关人员，同时要记录损坏及修理的情况。
4、司机必须在现场交接班，交班时必须将机器运转情况和存在的问题交待清楚。
5、交班前司机必须把绞车房内和机器上清扫干净；接班前禁止喝酒，发现接班司机有酒味或精神不正常，交班司机应拒绝交班并及时向有关人员汇报。
6、司机只有在接到开车信号后方可开车，信号不明一律以停车信号处理。
7、绞车在运转中，司机要精神集中，严禁过卷，注意绳在滚筒上排列位置。
8、当绞车起动声音不正常或起动不起来，加速太慢，电流表的读数大于正常负荷时，应立即停车查明原因。
9、绞车运转时，非紧急情况不得使用紧急制动闸。
在任何情况下不得采用电动机反转的方法停车。
10、操作时，司机不得与他人交谈，手不得离开操作手把。
发现不正常现象时应立即停车检查。
11、司机需要离开操作台时一定要把控制手把放在中性位置上，切断电源后，方可离开。
12、运行中，司机应经常检查绞车各部温度，发现异常要查清原因，及时处理。
13、认真填写绞车运行日志。