JTP矿用提升绞车维修工操作规程正式样本
JTP矿用提升绞车维修工操作规程
JTP矿用提升绞车维修工操作规程本规程适用于滚筒直径为1.2M和1.6M的单双滚筒JTp型矿用提升绞车修理工，其解释、修订权属矿机电科。
1、修理工必需由经过培训、熟识绞车构造性能及完好标准，具有中等以上电、钳技术根本功的人员担当。
2、修理工在绞车正常运行时，每班必需和司机协作巡回检查以下内容:(1)、检查试验电控主回路的过流、过载和失压爱护性能是否牢靠。
(2)、检查过卷限位开关是否灵敏牢靠。
(3)、检查脚踏紧急刹车开关是否有效。
(4)、检查液压站油泵电机的短路、过载爱护是否完好灵敏。
(5)、检查主电机、减速器的运转声音、温度是否正常，轴承温升不超过2OC。
(6)、检查绞车的起动、制动是否精确灵敏有效牢靠。
(7)、检查掌握回路爱护是否灵敏牢靠。
(8)、检查深度指示器发送、接收装置工作是否灵敏牢靠。
(9)、检查液压站的调压性能和残压值以及各阀门工作是否灵敏有效。
(10)、检查盘形闸的磨损状况和闸瓦间隙，闸瓦间隙不得超过2mm，闸瓦厚度缺乏5mm，要准时更换，更换闸瓦耍一组组更换，新闸瓦工作面积不小于60%。
(11)、检查全部部位的声、光信号指示是否灵敏齐全、有效。
(12)、检查各润滑部位润滑油、脂的油量、油质、油温是否符合要求，油温温升不超过20C。
3、修理工每月初检查一次液压站的网式滤油器和烧结式滤油器，保证液压油的清洁。
4、修理工检修时，要严格按停送电规程停送电，制止带电检修。
5、修理工要常常检查液压站的工作状况，并保证液压元件和油液的清洁，当油箱消失大量泡沫和沉淀物时必需换新油。
6、减速器润滑油和液压油，每季取样化验一次油质，发觉不合格，马上更换。
7．主轴轴承、减速器各轴轴承、电机轴承每半年清洗、检查一次，并更换润滑脂。
8、维护工必需每半年校验一次过卷、过速、限速、深度指示器失效、闸瓦磨损、松绳报警、过负荷和欠电压等各种安全爱护装置。
9、修理工每半年检测一次减速器齿轮磨损状况和深度指示器指示准确度，测出精确的磨损间隙。
JTP-1
JTP－1.6×1.2型提升绞车操作规程JTP－1.6X1.2型提升绞车操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
二、安全规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时精神集中，严禁与他人闲谈。
开车时不得打电话。
司机不允许连班盯岗。
手动开车时，手不准离开手把。
（2）操作台上不得存放与操作无关的物品。
（3）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
（4）严禁酒后操作，严禁睡觉和做与工作无关的事情。
2、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用急停。
（4）司机不得擅自调整制动闸。
（5）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必须试车，并按规定做各种保护试验。
（7）长时间停车时，司机离开操作位置时必须做到：①将制动闸手把移至全抱闸位置；②主令控制器手把置于中间“0”位；3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号启动绞车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，必须立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自启动绞车。
（5）因检修需要动车时，必须事先通知信号工，必须经信号工同意，完毕后再动车。
三、操作准备1、司机接班后作下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护，声光信号都必须灵敏可靠。
（3）制动系统中，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压和风冷系统运行正常。
JTP型矿用提升绞车
JTP型矿用提升绞车（主井检修绞车）———锦州矿山机械厂绞车的维护（1）绞车使用过程中，要经常检查闸瓦磨损情况，如闸瓦磨损后间隙达到2毫米时，需及时调整，以免影响制动力矩。
（2）当闸瓦磨损量达到15毫米时，应更换闸瓦，新闸瓦与制动轮接触面积达60%以上时，才能正式使用。
（3）在使用过程中，要定期检查安全保护装置，如过磨损开关，过卷开关等的可靠性，以免发生故障。
（4）减速器每月检查一次齿面接触情况，每半年检查齿面有无点蚀，擦伤没，胶合等缺欠，以及密封，润滑油的情况，发现问题及时采取措施消除，每年更换一次润滑油。
（5）检修或调整液压站时，应使安全电磁铁断电。
（6）液压阀的永久磁铁在一般情况下不宜拆卸，否则影响磁力和性能。
（7）每个作业班都需检查安全制动电磁阀动作是否可靠。
BDK对旋式防爆轴流风机————燕京矿山设备有限公司使用维护：1．风机部分：该风机为叶轮与电机直联形式，无中间传递功率袋，风机可以长期连续运转，但每次停机时应对叶轮进行外部零件清理和检查，每隔半年对各大部件进行拆卸和清理检查。
该风机轮毂`叶片作了整体动平衡试验，安装或检修时，端盖，叶片不得随意调换，检查叶片时用硬刷清除叶片上的灰尘，用手摇动叶片，检查叶柄有无松动。
2．对单独叶片调角装置，更叶片操作如下：（1）卸下叶轮，卸叶轮可用轮毂轴端部的两个供叶轮拆卸的螺孔，用拨轮器将叶轮卸下。
（2）将叶轮垫起放平，卸下前端盖，叶柄套后压盖，松开叶片根部四只六角螺栓，摆动叶片并向轮毂方向推动叶片，使叶柄根部与锁片产生间隙，将锁片取出后，取出叶[片，更换新叶片。
（3）更换新叶片后没，叶轮应从新做动平衡，保证叶轮正常运转。
3．对整体叶片调角装置，安装或检修时，叶片必须按照标记安装；停机时清理吊袋孔，并涂抹黄油润滑螺纹没；转动调角扳手进行安装角度的调节，并保证转动灵活，转动不灵活或感觉费力时应拆开轮毂后盖板，对内部机械传动部件进行润滑。
4．冬季天气寒冷，停运从新启动的风机，必须清除叶片表面的冰霜，否则将产生振动。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范文
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障JK、JTP型矿井提升机司机的安全，合理规范操作行为，防止事故的发生，制定本规程。
第二章机械设备规定第二条 JK、JTP型矿井提升机司机必须熟悉机械设备的性能，了解各部分的结构特点和操作要求，并按照产品说明书进行正确的操作。
第三条司机必须使用经过验收合格、试验合格的正式机车，机车必须按规定进行维护保养。
第四条司机在操作前应检查机车各项功能设备是否完好，如发现故障或异常情况，应及时报告上级处理。
第五条操作人员离开机车时必须切断电源，并将机车得到安全地停放。
第三章安全操作规程第六条提升机司机必须按照下列规程进行操作，并随时保持警惕：1. 严禁在机车的运行平台上打闹或站立。
2. 上班前进行身体体检，确认身体状况适合操作机车。
3. 司机进入机车后必须关好机车门，并系好安全带。
4. 司机应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用任何影响精神状态的药物。
5. 熟悉各个操作开关和按钮的功能和使用方法，不得随意触动操作系统内的开关或按钮。
6. 操作过程中应时刻保持警惕，如发现异常情况，应立即采取措施停机排查。
7. 禁止在运行过程中离开机车或将机车交给其他人员。
8. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技巧。
第四章事故处理第九条如遇到事故，司机应按照以下步骤进行处理：1. 立即停机，并切断电源。
2. 给予人员相应的救援，并报告相关部门。
3. 对事故现场进行保护，防止二次事故的发生。
4. 如有伤亡人员，及时通知相关医疗机构，并进行必要的急救措施。
第五章附则第十条未尽事宜，根据国家有关法律法规及生产管理部门的要求进行相应处理。
第十一条本规程由企业安全生产管理部门具体负责解释，并根据实际生产情况进行修订。
总结：本规程从机械设备规定、安全操作规程和事故处理等方面，对JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作进行了明确规定，力求确保提升机司机的人身安全以及设备的正常运行。
JTP1.6提升绞车
第一章产品的用途本产品主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井，用来提升物料或者人员。
执行标准：AQ1033-2007、JB/T7888-2010及Q/HBSHM002-2019。
1提升绞车的工作条件提升绞车应安装在空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。
当海拔超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
2卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：（1）立井中升降人员或升降人员的物料的，1层；专为升降物料的，2层；（2）倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的，2层；专为升降物料的，3层。
警告：（1）严禁超载运行！严禁超速运行！严禁停电溜放！（2）用户不得随意变更涉及本安关联的电气元部件！（3）非防爆提升绞车严禁用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所！（4）用于斜井提升牵引串车时，井筒倾角不应大于25°；用于斜井提升牵引箕斗时，井筒倾角应为25°～35°；用于斜井提升牵引卡轨车时，井筒倾角不宜大于25°。
第二章矿井提升绞车的型号和主要技术参数一型号的组成和表示方法提升绞车型号表示方法应符合MT/T154.8-1996《煤矿辅助运输设备型号编制方法》的规定。
(液压站驱动为Y,电液力推)(变频调速为P,直流调速为Z,开关D,电阻调速不注),单位为米(m),单位为米(m)(非隔爆型不注)卷扬机卷筒个数(单筒不注)例：卷筒直径为1.6m，宽度为1.2m，采用非隔爆型变频调速的单卷筒盘闸式矿用提升绞车的产品型号为:JTP－1.6×1.2；二主要技术参数表型号JTP-1.6×1.2卷筒个数1直径mm1600宽度1200钢丝绳最大静张力载人kN 31载物42钢丝绳最大静张力差载人31载物42钢丝绳最大直径mm26最小拉断力总合KN405提升速度不大于m/s 2.6提升高度或运输长度一层缠绕mm215二层缠绕433三层缠绕655电动机型号YTP315M1-6最大功率计算值KW132转速r/min980减速器型号JC1000-53KN速比31.5提升绞车重量（除电器部分）Kg14037提升绞车外形尺寸（长×宽×高）mm5480×2800×1950旋转部分变位质量（除电机）Kg3630（技术参数表为标准配置，以您购买的实物绞车为准，如有改动恕不另行通知）注：1.最大提升速度为按卷筒名义直径，一层缠绕时的概算值。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程(正式)
JKV JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程（正式）Standardize The Management MeChanism TO Make The PerSOnnel In The Organization OPerate ACCOrding TO The EStabliShed Standards And ReaCh The EXPeCted Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式/完整/可编辑文件编号：KG-AO-3572-79 JK V JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
K开车前的准备工作仁制动手柄、操纵手柄均处于零位,过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
1.2x合总电源（刀开关和空气开关）。
1.3x打开电锁。
1.4x踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。
1・5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。
1.6x若为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。
2、正常运行操纵2.仁正力电动加速一电动等速一电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。
当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。
运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。
2. 2、正力电动加速--电动等速--负力减速（施机械闸）此运行方式适用于较轻负荷向上提升。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章绪论为了保证矿用提升绞车司机的安全驾驶和作业效率，确保生产顺利进行，制定本操作规程。
该规程适用于所有从事矿用提升绞车作业的司机。
第二章作业前的准备1. 司机在上岗前应接受相应的培训，熟悉绞车的构造和工作原理，了解绞车的安全操作规程，并具备相关操作证书。
2. 在作业前，司机应检查绞车的各项安全装置，确保其正常运行。
如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应确保绞车及其周边区域的通风正常，以防止发生煤气中毒等危险。
4. 在作业前，司机应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等，以确保人身安全。
第三章绞车的操作要求1. 在启动绞车之前，司机应确保工作区域内人员已全部撤离，并保持安全距离。
2. 启动绞车前，司机应仔细观察绞车周围环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 操作绞车时，司机应严格按照制定的操作流程进行，不得擅自变动操作步骤。
4. 在操作绞车时，司机应注意力集中，不能分神或与他人交流，以免发生意外事故。
5. 司机应熟悉绞车的各项控制装置，并按照要求正确操作。
6. 在停车、起升、下降等操作过程中，司机应平稳操作，不得突然加速或急刹车。
7. 在起升或下降过程中，司机应时刻观察绞车的运动情况，如发现异常应及时停车检查，并报告相关工作人员。
第四章紧急情况的处理1. 在发生火灾、煤气中毒、电气故障等紧急情况时，司机应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生绞车故障或异常情况时，司机应立即停车，保护好自身安全，并报告相关人员进行维修。
3. 在发生意外事故时，司机应及时报告领导，并配合相关部门进行事故调查和处理工作。
第五章后期维护与检查1. 绞车在每日使用之后，司机应对其进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
2. 定期对绞车进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3. 司机在发现绞车存在异常情况时应及时报告，并停止使用，直到维修完毕。
第六章收尾工作1. 在绞车作业结束后，司机应将设备归位，并对设备进行整理和清理。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程1、开车前的准备工作1.1、制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
1.2、合总电源〔刀开关和空气开关〕。
1.3、打开电锁。
1.4、踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。
1.5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。
1.6、假设为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。
2、正常运行操纵2.1、正力电动加速--电动等速--电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。
当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。
运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.2、正力电动加速--电动等速--负力减速〔施机械闸〕此运行方式适用于较轻负荷向上提升。
操纵控制方法与前种运行方式大致相同。
不同之处在于减速阶段。
减速时除电机串入较大电阻，绞车带惯性自由减速外，并辅以轻闸，使负载速度降低，到达终点时，迅速把制动手柄和操纵手柄同时拉回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.3、正力电动加速--发电等速--负力减速此种运行方式适用于较轻负荷重物下放。
司机将操纵手柄向载荷下行方向以较快的速度逐档推出至最大位置。
制动手柄随之缓缓推出松闸，待最后一级转子接触器吸合以后，制动器方能全部敞开。
于是绞车在载荷重力的作用下以较快的速度加速，而进入发电制动等速运行状态。
当载荷运行至减速位置时，减速铃声响，司机应逐渐施闸，以控制减速度，使负荷低速运行至停车位置，马上把制动手柄和操纵手柄同时收回到零位，载荷马上停止。
2.4、脚踏动力制动下放重物〔配动力制动用〕司机碰到要求慢下放重物时，应使用动力制动开车方式。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，保证JTP矿用提升绞车的安全稳定运行，特制定本操作规程。
第二章操作准则第二条 JTP矿用提升绞车司机应遵循以下操作准则：1. 熟悉JTP矿用提升绞车的相关技术参数、结构和工作原理。
2. 严格按照操作规程要求进行操作，杜绝违反规定的行为。
3. 时刻保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。
4. 在操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备处于良好的状态。
5. 操作过程中要随时关注设备的工作情况，及时发现并报告异常问题。
6. 在操作过程中要保持沟通和配合，配合其他相关人员进行操作流程。
7. 操作过程中要做好记录和报告工作，及时记录设备的运行状况和操作情况。
8. 在操作结束后，及时关闭设备和做好清理工作，确保场地整洁。
第三章操作步骤第三条 JTP矿用提升绞车司机应按照以下步骤进行操作：1. 检查设备和周围环境，确保设备工作场所安全。
2. 打开电源，检查设备的电源和开关状态。
3. 按照规定的程序操作控制台，切换和设置相应的参数。
4. 启动设备，观察设备的启动情况，确保正常启动。
5. 观察设备工作情况，监控设备的运行状况，及时发现和解决问题。
6. 根据实际工作需求，进行相应的操作动作，如上下移动、旋转等。
7. 维护和保养设备，检查设备的润滑情况和磨损程度。
8. 在操作结束后，关闭设备和电源，做好清理和整理工作。
第四章安全措施第四条 JTP矿用提升绞车司机在操作过程中应遵循以下安全措施：1. 穿戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁将上身探出驾驶室、将手或身体伸入绞车的运行区域内。
3. 遇到不确定情况或问题时，立即停止操作并报告。
4. 严禁超载操作，要按照设备的额定载荷进行操作。
5. 遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域。
6. 注意设备的周围环境和周围人员，避免伤害和事故发生。
煤矿专用提升绞车操作规程
煤矿专用提升绞车操作规程煤矿专用提升绞车操作规程一、总则1.1 本规程是根据国家有关法律法规、标准和煤矿行业专业规定制定的，是用于指导和规范煤矿专用提升绞车的操作工作。
1.2 本规程适用于煤矿专用提升绞车的操作人员，必须严格按照规程的要求进行操作。
1.3 操作人员应经过专业培训，具备熟练的操作技能和相关知识，持有操作证件。
二、操作要求2.1 操作人员应在每次操作前，检查提升绞车的工作状态和设备是否正常，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
2.2 操作人员应掌握提升绞车的启动、停止、调速、刹车等操作方法，并按照操作要求正确操作。
2.3 操作人员应时刻关注提升绞车的工作状态，如发现异常情况或故障，应立即停机并报告维修人员进行处理。
2.4 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，严禁分心和操作失误，必须严格按照操作流程进行操作。
2.5 操作人员应正确使用相关操作工具和设备，不得随意更换或使用损坏的工具设备。
2.6 操作人员应掌握绞车的动力来源和供电要求，确保供电设备正常运行并及时补充能源。
三、安全要求3.1 操作人员应严格遵守安全操作规范，不得在工作中违反操作规程和安全生产要求。
3.2 操作人员操作绞车时应站在安全位置，切勿将身体部分伸入绞车工作范围内。
3.3 在操作绞车时，应注意周围环境和其他作业人员的安全，并避免与其它设备或人员发生碰撞。
3.4 在绞车运行过程中，应定期检查提升绞车的各个部件的工作状态，如发现异常情况应立即停机进行维修。
3.5 在绞车停机后，操作人员应及时将绞车相关部件进行清洁和维护保养，确保其正常运行。
3.6 操作人员应经常参加安全培训，了解最新的安全操作要求和危险警示信息，并严格遵守。
四、事故应急处理4.1 在发生绞车事故或突发情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施，如撤离现场或报警求助。
4.2 在事故应急处理过程中，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保人员安全和事故扩大的最小化。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本（2篇）
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本一、目的与范围本操作规程旨在规范矿用提升绞车司机的操作行为，保证工作安全，提高工作效率。
适用于矿井、煤矿、金属矿山等矿山提升作业。
二、操作前准备1. 进行安全检查：检查矿用提升绞车及相关设备的工作状态，确保其完好无损。
2. 确认工作指令：与现场负责人沟通，明确工作任务和相关注意事项。
3. 装载货物：将货物按照规定的方式进行装载，注意货物的平衡和稳定。
4. 紧固固定物品：确保绳索、钩具等工具及设备固定牢靠，防止滑动或脱落。
三、操作准则1. 操作绞车前，确保绞车周围没有人员，并设置明显的警告标志。
2. 在操作绞车时，司机必须全神贯注，专心致志，不能分神或擅自离开驾驶位置。
3. 在起吊或下放货物过程中，司机应严格按照工作指令操作，确保货物平稳起吊或下放。
4. 严禁在起吊或下放货物时急停、急加或急减速，应保持匀速操作。
5. 在货物下放到指定位置后，司机应停止绞车，并将刹车锁定，确保货物牢固固定。
6. 当发现阻力异常或异常响声时，应立即停止绞车并报告现场负责人进行检查。
7. 操作绞车时，应注意与其它设备或物体的安全距离，避免碰撞或损坏。
8. 司机应随时保持通讯畅通，与其它操作人员进行有效的沟通协调。
四、安全措施1. 司机在操作前应佩戴头盔、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。
2. 司机应定期对矿用提升绞车进行保养检修，确保设备运行正常。
3. 不得超负荷使用绞车，严禁超载或过度拉力操作。
4. 发现绞车有任何异常时，司机应立即停机检修，不得强行继续操作。
5. 禁止非授权人员擅自使用矿用提升绞车，严禁未经许可操作绞车。
6. 在操作过程中，要时刻注意工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
7. 若发生意外事故，司机应立即报告并采取必要的急救措施，确保受伤人员得到及时救治。
五、应急处理1. 在异常情况下，如火灾、地震等突发事件，司机应按照应急预案迅速采取措施，确保自身安全。
2. 若发生绞车故障或意外事故，司机应立即停止操作，并报告现场负责人进行处理。
2024年JTP矿用提升绞车司机操作规程
2024年JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章概述1.1 目的本规程旨在规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，提高工作效率和安全性，确保矿山作业的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于所有JTP矿用提升绞车司机，包括新入职司机和熟练司机。
1.3 定义1.3.1 JTP矿用提升绞车：一种专用于矿山作业的提升设备，用于搬运矿石和相关物料。
第二章操作要求2.1 岗位要求2.1.1 司机应具备相关的驾驶证，并具备基本的机械操作知识和技能。
2.1.2 司机应了解JTP矿用提升绞车的结构、性能和操作要领，并熟练运用操作规程中的相应操作方法。
2.2 安全作业2.2.1 司机在操作绞车时应始终关注安全，确保整个作业过程的安全和稳定。
2.2.2 在操作绞车前，司机应仔细检查绞车的各项安全设施和功能是否正常，如制动系统、安全限位装置等。
2.2.3 司机应在规定的工作范围内操作绞车，禁止超负荷作业和超速行驶。
2.3 操作流程2.3.1 在操作绞车前，司机应按照规定进行装载物料或挂载货车，确保载物平衡和稳定。
2.3.2 司机应按照规定的指令将物料或货车提升到目标位置，并在运输过程中保持平稳。
2.3.3 在到达目标位置后，司机应按照规定的顺序卸载物料或卸载货车。
2.3.4 司机在操作绞车时应始终关注周围环境，避免碰撞或其他安全事故的发生。
第三章日常维护3.1 绞车的日常维护和保养工作由司机负责。
3.2 司机应每日对绞车进行外观检查，包括车身和悬挂系统的完好程度等。
3.3 司机应按照规定定期检查和更换绞车所使用的润滑油和液压油。
3.4 司机应清洁绞车的作业区域，保持清洁和整洁。
第四章突发事件处理4.1 司机在遇到突发事件时应冷静应对，采取相应的措施确保自身和他人的安全。
4.2 司机应立即向相关人员报告突发事件，并按照规定的流程进行处理，如火灾、事故等。
4.3 司机应配合相关部门进行事故调查和处理工作，并积极参与相关救援工作。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全和顺利。
第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程，具备相关证书。
第4条在操作过程中，必须听从上级安排，遵守岗位纪律，服从指挥，确保操作安全。
第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训，并取得相关专业操作证书。
第二章操作要求第6条在操作前，必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损，如果发现异常情况必须立即报告。
第7条在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作标准，不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。
第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作，不能分散注意力，避免因疏忽大意而造成事故。
第9条在操作过程中，必须注意周围的环境，防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。
第10条在操作过程中，必须关注矿用提升绞车的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并进行排除。
第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前，必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第12条在操作过程中，必须正确使用安全绳，确保绞车和工作人员的安全。
第13条在操作矿用提升绞车时，必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。
第14条在绞车运行过程中，必须保持操作区域的整洁，防止发生绊倒或其他意外伤害。
第15条在操作过程中，必须保持机房内的通风畅通，防止因氧气不足导致中毒事故。
第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时，矿用提升绞车司机必须冷静应对，采取适当措施，保证自身和他人的安全。
第17条在发生事故或异常情况时，必须立即向上级报告，并做好相关记录，为事故调查提供依据。
第18条在遇到紧急情况时，矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道，并引导他人撤离。
第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机，将给予相应的纪律处罚。
2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程
2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程JTP矿用提升绞车司机操作规程2023年版第一章：绪论1.1 规章制定目的本规程的制定目的是为了确保矿用提升绞车司机能够熟练、安全地操作矿用提升绞车，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本规程适用于所有矿用提升绞车司机以及相关工作人员。
1.3 术语和定义1.3.1 矿用提升绞车：指用于矿山、矿井等工作场所的提升设备。
1.3.2 司机：指操作矿用提升绞车的驾驶员。
1.3.3 工作人员：指在矿用提升绞车附近工作的其他人员。
第二章：基本要求2.1 司机的基本条件2.1.1 司机必须经过相关培训，取得矿用提升绞车操作证书。
2.1.2 司机必须身体健康，经过体检合格。
2.1.3 司机必须具备良好的职业道德和责任心。
2.2 安全意识和操作规范2.2.1 司机必须具备良好的安全意识，了解矿用提升绞车的操作规范和安全规定。
2.2.2 司机必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超员操作。
2.2.3 司机必须遵守交通规则，确保矿用提升绞车行车安全。
2.3 岗前准备2.3.1 司机在上岗前必须对矿用提升绞车进行全面检查，确保设备正常运行。
2.3.2 司机必须熟悉矿用提升绞车的操作控制台和仪表仪器。
第三章：操作规程3.1 上岗和下岗3.1.1 司机上岗前必须进行必要的身份验证和安全教育培训，佩戴相应的工作证。
3.1.2 司机下班前必须进行设备维护和检查，交接相关工作情况。
3.2 矿用提升绞车的操作3.2.1 司机在操作矿用提升绞车前，必须先进行设备的预检。
3.2.2 司机在操作矿用提升绞车时，必须保持专注，减少无关的干扰。
3.2.3 司机必须根据具体工作需要，正确设置提升速度和制动方式。
3.3 紧急情况处理3.3.1 司机在发生紧急情况时，必须迅速采取相应的应急措施，保护工作人员的生命安全。
3.3.2 司机在紧急情况处理完成后，必须向相关人员汇报情况，并进行紧急设备检查。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程(3篇)
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障JK、JTP型矿井提升机的司机安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机的司机，包括驾驶员和操纵员。
第三条司机必须熟悉本规程内容，并按照规程执行。
第四条司机必须持有相关的驾驶证或操纵证，具备相关安全操作技术能力。
第五条司机在工作中必须严格遵守安全生产法律法规和公司规章制度。
第二章安全操作规程第六条司机在驾驶或操纵提升机前，必须检查设备的操作装置是否完好，安全防护装置是否齐全，并做好登记记录。
第七条司机在驾驶或操纵提升机前，必须检查机器是否有明显的故障或损坏，并及时上报维修部门。
第八条司机在驾驶或操纵提升机前，必须确认乘客是否站在安全区域内，车厢内乘客数量是否超过额定载荷，并做好相应记录。
第九条司机在驾驶或操纵提升机过程中，必须保持两眼前视，集中注意力，防止分心驾驶。
第十条司机在遇到紧急情况时，必须按照紧急情况处理流程及时采取措施，保证乘客和自身的安全。
第三章安全驾驶技术要求第十一条司机必须经过专业培训，熟悉提升机操作原理，掌握提升机操作技术。
第十二条司机必须熟悉提升机的各个部件的功能和操作方法，并能进行日常维护和保养。
第十三条司机在提升机行驶过程中，必须控制车速，保持安全距离，遵守交通规则，避免危险驾驶行为。
第十四条司机在提升机行驶过程中，必须小心驶过坡道，避免发生滑坡现象。
第十五条司机在提升机行驶过程中，必须谨慎通过急弯、交叉路口等地点，遵守交通信号，确保安全通行。
第十六条司机在提升机紧急刹车时，必须先发出警示信号，然后平稳制动，防止乘客因突然刹车而受伤。
第十七条司机在提升机发生故障时，必须按照紧急情况处理流程及时采取措施，维护乘客安全。
第十八条司机在提升机停车过程中，必须将提升机牢牢停稳，并拉起手刹，确保提升机不会滑动。
第四章安全防护措施第十九条司机必须佩戴符合国家标准规定的安全帽，衣物不能过于宽松，避免发生危险。
JTP矿用提升绞车司机操作规程(3篇)
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范和安全驾驶矿用提升绞车，保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有矿用提升绞车司机，必须严格遵守。
第三条矿用提升绞车司机必须经过相关培训和考试合格后方可上岗。
第四条所有操作必须符合国家相关法律法规和本规程的规定。
第二章作业前准备第五条在每次使用矿用提升绞车前，司机必须仔细检查设备是否完好，包括制动器、驱动装置、辅助设备等。
第六条在每次作业前，司机必须检查并确认起吊物品的重量、形状和固定情况。
第七条在每次作业前，司机必须清理矿井内的障碍物和垃圾，并检查矿井的通风、排水等设施是否正常运行。
第三章操作规范第八条在使用矿用提升绞车时，司机必须戴上安全帽、安全鞋，并穿上工作服。
第九条在操作绞车前，司机必须熟悉矿井的地质情况、通风情况、气体浓度等。
第十条在操作绞车时，司机必须站在指定的位置，并远离起吊物品和绞车的旋转轨道。
第十一条在使用绞车起吊物品时，司机必须保持通讯畅通，与指挥人员保持联系，并严格按照指挥人员的指示操作。
第十二条在起吊物品时，司机必须保持稳定的速度和均衡的力量，不得猛拉、突停，以免发生意外。
第十三条在发现异常情况时，司机必须立即停止操作，并向上级报告，等待处理。
第四章安全防护第十四条司机在操作绞车时，必须保持头部、手部等身体部位远离绞车绳索和驱动装置，以免发生伤害。
第十五条司机必须保持良好的身体状况，避免疲劳驾驶，以免影响操作安全。
第十六条在矿井内作业时，司机必须遵守通风、防尘和防爆等相关规定，确保作业环境安全。
第十七条在矿井内作业时，司机必须佩戴相关的防护用品，如防尘口罩、防爆服等。
第五章突发事件处理第十八条在发生突发事件时，司机必须立即保持冷静，并按照事先制定的应急预案进行处理。
第十九条在发生事故或故障时，司机必须立即停止操作，并向上级报告情况，等待处理。
第六章违规处罚第二十条违反本规程的司机将被视为违规行为，情节严重的将给予相应的处罚，包括警告、扣除绩效奖金、停职甚至辞退等。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本（四篇）
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本矿井提升机是矿井运输系统中的关键设备之一，司机在操作矿井提升机时，必须遵循一系列安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文提供了一份JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本。
一、操作前的准备工作1. 司机在上岗之前，必须经过系统的文明安全知识培训，熟悉矿井提升机的工作原理和操作规程。
2. 司机在操作前，必须进行车辆和设备的检查，确认所有部件完好，无明显故障，并进行必要的维护保养。
3. 司机必须携带必备的安全防护装备，并正确佩戴，如安全帽、安全带等。
二、安全操作规程1. 在操作矿井提升机之前，必须确认操作面的安全状态，包括安全疏散通道、煤仓状态等。
2. 司机在操作过程中，严禁擅自改变设备工作参数或操作方式，必须按照规定的要求进行操作。
3. 司机在操作过程中，必须保持集中注意力，认真观察设备运行状态和仪表指示，一旦发现异常，应立即停车检查。
4. 司机在操作过程中，必须遵守操作规定，严格按照信号灯指示进行行驶，确保人员和设备安全。
5. 在操作过程中，司机必须随时关注矿井提升机的周围环境，确保无人员靠近作业区域，防止事故发生。
6. 司机在矿井提升机运行过程中，不得离开自己的驾驶室，也不能让其他人员进入驾驶室。
三、应急处理1. 在矿井提升机发生突发故障或事故时，司机必须第一时间向管理人员报告，并采取必要的紧急停车措施，保持现场安全。
2. 司机在停车后，应根据实际情况进行自救或救援，并积极配合现场指挥，确保事故处理的顺利进行。
四、记录与报告1. 司机在操作过程中，需要做好操作记录，包括发生的异常情况、故障维修记录等，确保安全管理的全程可追溯。
2. 司机在发生事故或异常情况后，必须及时向管理人员进行报告，并协助安全专业人员进行调查和处理工作。
五、安全常识宣传1. 司机在操作过程中，要积极宣传和普及矿井提升机的安全知识，提高全员的安全意识和技能水平。
2. 司机要随时关注安全管理部门发布的安全通告和政策，及时学习和掌握最新的安全要求。
JTP矿用提升绞车司机操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改JTP矿用提升绞车司机操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.JTP矿用提升绞车司机操作规程(新编版)本规程适用于JTp系列矿用提升绞车。
1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的人担任。
2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班手续。
3、两班司机交接班要按下列顺序和内容进行，认真检查校验。
(1)、检查电机、联轴节、减速器、深度指示器、滚筒、制动盘型闸是否完好。
(2)、检查操作台及各部位监控仪表指示是否准确可靠，各种信号灯是否灵敏可靠，(3)、检查液压站的残压值和调压性能是否良好，各部位的电磁阀、电液阀、单向阀、综合阀等液压元件动作是否灵敏可靠。
(4)、校验过卷限位开关，脚踏紧急刹车开关是否有效可靠。
(5)、检查电控主回路的过流、过载及失压保护是否灵敏可靠。
(6)、双滚筒绞车还要检查离合器闭锁弹簧是否完好，离合器闭锁是否可靠。
上述检查完毕，发现问题，立即汇报上级领导、以便迅速处理，满足生产需要。
4、绞车各部位一切正常，司机发出可以开车的信号并做好开车前的准备工作，其具体要求是:(1)、将工作闸手柄拉至制动位置，主令控制器手柄置于零位，调绳调闸转换开关置于正常位置，过卷复位开关也置于正常位置。
(2)、合上控制柜上的刀开关，接通电源，查验电源电压(电压读数)是否符合要求。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程模版
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程模版矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保矿井提升机司机的安全操作，遵守相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作，以保障司机的人身安全和设备的正常运行。
第三条井下提升机司机必须具备以下条件：1. 具有中等以上身体健康状况；2. 具有矿井维修和保养的基本知识；3. 具备提升机的安全操作技能；4. 安全用电的基本知识；5. 能够准确、迅速处理突发情况的应急处理能力。
第四条矿井提升机司机必须在矿井管理部门的授权下，持有有效的操作证件，并经过相应的培训和考核合格。
第二章操作规程第五条矿井提升机司机在操作提升机前，必须检查以下事项：1. 确认提升机各机构、设备状态是否正常；2. 确认提升机运行所需的电缆、电源等是否安全可靠；3. 确认安全门、防护门等防护设施是否完好有效；4. 确认提升井道内无人员、物品等障碍物。
第六条矿井提升机司机要严格遵守操作手册中的操作规程，并根据实际情况调节提升机的运行速度、方向等参数，以确保提升机的安全运行。
第七条矿井提升机司机在运行过程中，要经常观察井道内外的情况，并对异常情况进行及时处理和报告。
第八条矿井提升机司机在接到紧急停机指令时，要立即采取停车措施，并向相关人员报告。
第九条矿井提升机司机在操作过程中，严禁以下行为：1. 饮酒、吸烟等影响身体健康和操作行为的行为；2. 乱丢垃圾和破坏设备、设施等不文明行为；3. 未经许可擅自操作设备或调节参数等违反规定的行为；4. 不按规定穿戴安全装备或不正确使用安全设施等违反安全规定的行为。
第十条矿井提升机司机应当遵守灭火器的正确使用方法，并及时对发现的火灾进行抢救和报警。
第三章应急处理第十一条矿井提升机司机在遇到突发情况时，应当立即采取以下应急措施：1. 对于井道内突然出现的障碍物，应当立即停机，并迅速清除；2. 对于提升机设备出现故障，应及时停机并报告维修人员；3. 对于井下突发火灾、瓦斯泄漏等情况，应当按规定采取灭火、排瓦斯等措施，并紧急报警。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保矿井提升机的正常运行，保障司机的安全和提高工作效率，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全技术操作。
第三条司机是指驾驶和操作矿井提升机的人员。
第二章安全要求第四条司机必须具备以下条件：1. 身体健康，经过岗前体检合格并持证上岗。
2. 具备熟练驾驶和操作矿井提升机的技能，并持有相应的驾驶证。
3. 具备安全操作意识，熟悉矿井提升机的结构、工作原理和使用方法。
4. 熟悉矿井提升机的相关安全规范、操作规程和应急预案。
第五条司机在上岗前，应进行短期培训，并取得合格证书。
第六条司机应定期参加安全培训，并进行考试，确保技能和知识的更新。
第七条司机上岗时应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第八条司机禁止在酒精、药物或疲劳状态下上岗，禁止在上岗期间饮酒。
第三章安全操作第九条司机在操作前，应仔细检查矿井提升机的各项指示灯、仪表和安全装置，确保其完好无损。
第十条司机应按照规定的工作程序和操作流程操作矿井提升机，严禁未经许可私自操作。
第十一条司机在操作过程中应保持专注和集中，严禁分心、玩耍或与他人交谈。
第十二条司机应熟悉矿井提升机的速度、刹车和转弯性能，并根据实际情况合理操作，确保安全和稳定。
第十三条司机在操作过程中，应及时发现和处理矿井提升机的异常现象，如异响、异味等，及时报告维修人员进行处理。
第十四条司机应随时保持通讯畅通，确保与调度室和其他司机的交流，及时传递相关信息和指令。
第十五条司机应严格遵守安全操作规范，不得擅自改变设备的工作参数和工作方式。
第十六条司机在遇到突发情况时，应根据应急预案采取相应的措施，并及时报告现场负责人和上级领导。
第四章安全维护第十七条司机应按照规定的频次对矿井提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十八条司机应及时清理矿井提升机的周围环境，保持设备的清洁和整洁。
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文件编号：TP-AR-L8893
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
JTP矿用提升绞车维修工操作规程正式样本
JTP矿用提升绞车维修工操作规程正
式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
本规程适用于滚筒直径为1.2M和1.6M的单双滚
筒JTp型矿用提升绞车维修工，其解释、修订权属矿
机电科。
1、维修工必须由经过培训、熟悉绞车结构性能
及完好标准，具有中等以上电、钳技术基本功的人员
担任。
2、维修工在绞车正常运行时，每班必须和司机
配合巡回检查以下内容:
(1)、检查试验电控主回路的过流、过载和失压
保护性能是否可靠。
(2)、检查过卷限位开关是否灵敏可靠。
(3)、检查脚踏紧急刹车开关是否有效。
(4)、检查液压站油泵电机的短路、过载保护是否完好灵敏。
(5)、检查主电机、减速器的运转声音、温度是否正常，轴承温升不超过2O°C。
(6)、检查绞车的起动、制动是否准确敏捷有效可靠。
(7)、检查控制回路保护是否灵敏可靠。
(8)、检查深度指示器发送、接收装置工作是否灵敏可靠。
(9)、检查液压站的调压性能和残压值以及各阀门工作是否灵敏有效。
(10)、检查盘形闸的磨损情况和闸瓦间隙，闸瓦间隙不得超过2mm，闸瓦厚度不足5mm，要及时更
换，更换闸瓦耍一组组更换，新闸瓦工作面积不小于60%。
(11)、检查所有部位的声、光信号指示是否灵敏齐全、有效。
(12)、检查各润滑部位润滑油、脂的油量、油质、油温是否符合要求，油温温升不超过20°C。
3、维修工每月初检查一次液压站的网式滤油器和烧结式滤油器，保证液压油的清洁。
4、维修工检修时，要严格按停送电规程停送电，禁止带电检修。
5、维修工要经常检查液压站的工作情况，并保证液压元件和油液的清洁，当油箱出现大量泡沫和沉淀物时必须换新油。
6、减速器润滑油和液压油，每季取样化验一次油质，发现不合格，立即更换。
7．主轴轴承、减速器各轴轴承、电机轴承每半年清洗、检查一次，并更换润滑脂。
8、维护工必须每半年校验一次过卷、过速、限速、深度指示器失效、闸瓦磨损、松绳报警、过负荷和欠电压等各种安全保护装置。
9、维修工每半年检测一次减速器齿轮磨损情况和深度指示器指示精确度，测出准确的磨损间隙。
10、维修工在对绞车进行较大规模的解体检查或更换易损零部件时，必须报请机电矿长批准，由机电科拟定作业方案，机电总工审批后严格按该方案实施检修，检修时详细记录有关技术数据，检修结束后要进行试车，试车合格后方可交付使用。
此处输入对应的公司或组织名字
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