01 浅谈DCS控制系统在海电的应用

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浅谈DCS控制系统的供电

浅谈DCS控制系统的供电

1 D C S 控 制 系统 的 物 理 组成 D C S是 分 布 式 控 制 系 统 的英 文 缩 写 ( D i s t r i b u t e d C o n t r o l S y s t e m) , 在 国 内 自控 行 业 又 称 之 为集 散 控 制 系 统 。 D CS的物 理 组成主要包括 : 人 机 接 口、 现场控制站 、 通 讯 网络 以 及 现 场 仪 表 阀 门系 统 四大 部 分 。 D C S每 一 部 分 都 离 不 开 供 电 , 以下 所 提 到
不 能 满 足 生 产 的要 求 , 更 多的 是 采 用 U P S 、 E V S双 回路 甚 至 多 回路 供 电 。
关键 词 : D C S , 控 制 系统 , 供 电, U P S , E V S , 单 回路 供 电 , 双 回路 供 电 , 负载
Abs t r ac t
At pr e s e n t DCS c on t r o l s y s t em i n ou r c ou n t r y h a s be en wi del y u s e d i n l a r g e a n d med i u m -s i z ed en t e r pr i s e s Wi t h t h e
供 电才 能 正 常运 行 。 1 . 2 现 场控 制 站
者是 E V S供 电 ,它 们 都 有 一 个 缺 点 就 是 当一 路 出现 故 障后 , 整 个 系 统将 停 止 运 行 , 优 点 是 投 资成 本 小 。
2 4 V DC供 电, 有 的要 2 2 0 V A C供电 ; 对 于电动阀 , 也 有 开 关 阀 和 调节 阀 , 而且 有 的要 2 2 0 V A C供电 , 有的要 3 8 0 V A C供电。 究竟如何才能给这些设备提供持续 、 稳定 、 安全 的电源 , 采

DCS系统在电力行业的应用与控制

DCS系统在电力行业的应用与控制

DCS系统在电力行业的应用与控制随着电力行业的不断发展和现代化进程,自动化控制技术在电力系统中的应用越来越广泛。

其中,分布式控制系统(DCS)因其高效、可靠和智能化的特点,成为电力行业中不可或缺的关键技术之一。

本文将介绍DCS系统在电力行业的应用与控制,并探讨其对电力系统运行和管理的重要作用。

1. DCS系统在电力行业的应用范围DCS系统能够广泛应用于电力行业的各个环节,包括发电厂、输电系统、配电系统以及电力企业的监控与管理系统等。

1.1 发电厂在发电厂中,DCS系统可以实现对整个发电过程的自动化控制。

它能够监测和控制发电设备的运行状态,调节供电负荷,优化发电效率,并提供报警和故障提示等功能。

此外,DCS系统还可以与其他系统进行数据交换和信息共享,提高发电厂的运行效率和安全性。

1.2 输电系统DCS系统在输电系统中的应用主要体现在对电力设备和线路的实时监测和控制上。

它能够监测电力设备的运行状态、实时采集电力负荷数据,并根据系统需求进行负荷优化和调度。

同时,DCS系统还能够对电力线路进行故障检测和定位,提高输电系统的稳定性和可靠性。

1.3 配电系统DCS系统在配电系统中的应用主要包括对电力设备和配电线路的监控和管理。

它能够实时监测电力设备的运行状态、检测电力故障,并能够及时采取措施进行处理。

此外,DCS系统还可以对配电线路进行负荷调度和优化,实现对电力供应的精细化管理和控制。

1.4 监控与管理系统在电力企业的监控与管理系统中,DCS系统起着承上启下的关键作用。

它能够实现对整个电力系统的综合监控和管理,包括监测电力设备的运行状态、采集和分析电力负荷数据、实时预警和故障排除等。

此外,DCS系统还可以与其他相关系统进行数据共享和信息交互,为电力企业的决策提供支持。

2. DCS系统在电力行业的控制功能DCS系统在电力行业的控制功能主要包括过程控制、安全保护和调度调控等。

2.1 过程控制DCS系统能够对电力生产过程中的各个环节进行精确的控制和调节。

DCS系统在海底油气开采中的自动化控制实践

DCS系统在海底油气开采中的自动化控制实践

DCS系统在海底油气开采中的自动化控制实践随着能源需求的增长,海底油气开采已成为满足全球能源需求的重要方式之一。

为了提高生产效率和安全性,自动化控制系统在海底油气开采中发挥了重要作用。

本文将介绍DCS系统在海底油气开采中的应用实践,并探讨其优势和挑战。

一、DCS系统简介DCS(Distributed Control System)即分布式控制系统,是一种集中式控制和监控设备的网络化控制系统。

它由中央控制器和分散的控制单元组成,可以实现对海底油气开采过程中各个关键参数的监测和控制。

二、DCS系统在海底油气开采中的应用1. 测量和控制:DCS系统可以实时监测和控制海底油气开采过程中的温度、压力、流量等关键参数。

通过与传感器的连接,DCS系统可以准确地测量这些参数,并及时作出相应的调整,以确保生产过程的稳定性和安全性。

2. 故障诊断和修复:海底油气开采过程中可能会发生各种故障,如设备故障、管道堵塞等。

DCS系统可以通过实时监测和数据分析,及时识别和定位故障,提供准确的故障诊断信息,以便工作人员及时采取修复措施,减少生产中断时间。

3. 节能和环保:DCS系统通过对能源消耗和废气排放等数据的监测和控制,可以实现海底油气开采过程中的节能和环保目标。

例如,根据实时数据调整设备的工作状态和运行参数,可以降低能源消耗;同时,通过对废气的监控和处理,可以减少对海洋环境的影响。

三、DCS系统在海底油气开采中的优势1. 高度自动化:DCS系统通过自动化的控制和监测功能,减少了对人工干预的需求,提高了生产过程的效率和稳定性。

工作人员只需监测系统运行状态,及时处理异常情况,不需要进行复杂的手动控制。

2. 实时性和准确性:DCS系统可以以毫秒级的响应时间获取海底油气开采过程中的各种数据,能够实时反映生产状况,并及时作出相应的调整。

同时,由于数据的准确性和精度高,能够提供有效的决策支持,避免错误操作和损失。

3. 系统集成性:DCS系统可以与其他控制设备和监测设备进行无缝集成,实现全面的信息共享和交互。

DCS控制系统在电力系统方面的应用

DCS控制系统在电力系统方面的应用

DCS控制系统在电力系统方面的应用摘要:DCS 技术作为目前一项较为发展迅速的且先进的技术,在电厂热工系统中正如火如荼的进行着,高科技是各行各业发展的前提,作为我国经济的主要来源的发电厂,更是需要大量的高科技技术来维持其巨大的工作量,而提高效率与降低成本则是目前需要主要解决的问题,DCS 技术如果能够成熟的应用于电厂热工控制系统,将会是发电厂的一大突破,使得发电效率与成本大大降低,给人类的生活与生产带来更多的便利。

关键词:电厂;DCS系统;应用我国全面协调可持续发展,各方面建设全面提高,各个行业和领域都取得了优异的成就。

其中,DCS 控制系统的应用和发展发挥了巨大的作用,也使得电力产业发展壮大。

但是,我们在发展电力产业的同时,必须注重电力系统的安全问题,这也成了电力产业发展的重中之重。

而 DCS 控制系统则是一种针对于电力产业发展的科学合理的安全控制系统。

在现代社会各领域当中,对于电能的需求愈发增大,如此为了满足社会的需求,电厂需要提升自己的供电水平,在此前提下,通过高先进的技术实现此目标的重要途径,其中DCS 系统即为一项适用于电厂电力热工控制系统当中,一项先进度较高的控制系统,通过此系统的应用,切实的加强电厂的供电水平。

一、简述 DCS 控制系统当电力行业发展越来越得到国家的重视,人们以及城市发展对于电力需求逐渐增多的时候,电厂发展的生产效率和安全就成为了当前社会和国家的关注焦点, 也成为了不容忽视的问题。

DCS 控制系统的出现和应用,极大地缓解甚至是解决了当前我国电力系统生产运作过程中所存在的焦点问题。

DCS 控制系统在电力生产中很大程度上稳定了电力生产,并且取得了明显的效果。

但是 DCS 控制系统在目前的应用过程中还存在一定的问题, 我们必须采取有效措施来解决这些问题。

DCS 控制系统,具有较强的综合性能。

可以说,在社会的生产发展中发挥了巨大的作用,当然对电厂的发展有利而无害。

当今社会是一个高速发展的时代,社会进步,信息发达,科技创新,我们今天所谈论的 DCS 控制系统就综合了各种新兴技术,从而使其在各方各面都展现了巨大的潜力和优势,可以说,DCS 控制系统的综合性推动了电力系统的整体性。

浅谈分散控制系统(DCS)与可编程控制系统(PLC)在火力发电厂中的应用与区别

浅谈分散控制系统(DCS)与可编程控制系统(PLC)在火力发电厂中的应用与区别

浅谈分散控制系统(DCS)与可编程控制系统(PLC)在火力发电厂中
的应用与区别
随着科技的发展,越来越多的火力发电厂开始引入先进的自动化控制系统,以提高生
产效率和能源利用率。

在这些控制系统中,分散控制系统(DCS)和可编程控制系统(PLC)是两种常见的选择。

本文将就这两种控制系统在火力发电厂中的应用和区别进行进一步的
探讨。

一、 DCS在火力发电厂中的应用
分散控制系统(DCS)是一种集成化的控制系统,它由一台或多台中央计算机及多个分布在整个工厂各个控制部位的控制单元组成。

在火力发电厂中,DCS通常被用来控制整个
发电过程,包括锅炉、汽轮机、发电机等设备。

DCS系统可以实现对发电设备的远程监控、参数调节、故障诊断等功能,大大提高了生产效率和安全性。

可编程控制系统(PLC)是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。

在火力发电厂中,PLC通常被用来控制一些具体的过程,如煤粉输送系统、给水泵系统等。

PLC系统具有编程灵活性强、响应速度快、可靠性高等特点,因此在火力发电厂的一些特定场合中
得到广泛应用。

1. 系统结构不同
DCS系统通常采用集中式的结构,所有的控制单元都连接到中央控制器,而PLC系统
则通常采用分散式的结构,各个控制单元相互独立。

2. 应用场合不同
DCS系统通常被用来控制整个生产过程,而PLC系统通常被用来控制一些具体的过程
或设备。

3. 编程方式不同
DCS系统的编程通常采用图形化编程工具,如函数图、块图等,而PLC系统通常采用
逻辑编程语言,如LD、ST等。

浅谈DCS系统在电厂电气控制系统中的应用(全文)

浅谈DCS系统在电厂电气控制系统中的应用(全文)

浅谈DCS系统在电厂电气控制系统中的应用(全文) 【摘要】在对火电厂电气DCS系统控制的基本原则进行简单阐述后,对电厂电气DCS控制系统的主要功能构成进行了认真分析研究。

最后,对电气控制系统引入到电厂DCS系统中的关键性问题进行了详细探讨。

【关键词】火电厂;DCS系统;电气DCS系统火电厂集机、炉、电等控制系统进行集控运行,可以大大提高热力发电机组运行安全可靠性和节能经济性,已成为现代火电厂自动化系统节能降耗改造研究的重要方向。

火电厂DCS 分散控制系统,已在远程集控自动调度、无人值班变电站等工程领域中得到广泛推广应用,并取得非常良好的应用效果。

但由于各种因素的影响,在火电厂电气控制系统中,绝大多数依然采用常规控制模式或相对独立的电控系统,没有真正意义上全部纳入到火电厂DCS分散控制系统中,与单元机组机、炉广泛采用DCS系统间存在很大不协调问题,直接影响到汽轮发电机组机、炉、电等系统的集中控制管理技术水平和发电厂电能生产运营效益。

要实现火电厂机、炉、电等系统进行全面集控运行,就必须对电厂现有的独立电气控制系统(IECS)进行技术升级改造,将其有效纳入到面向发电机组服务的DCS分散控制系统中,进而实现一体化智能自动控制[1]。

1、电厂电气DCS系统控制的基本原则从电厂DCS分散控制系统及IECS电气控制系统的功能特性来看,要实现将电气控制纳入到DCS系统中,就必须遵守火电厂电气控制的基本原则,即:DCS系统必须充分利用原有的专用微机数字化测控、保护、监视等继电保护装置,如发-变组保护系统、发电机励磁调节系统、故障录波系统等,也就是说这些保护装置和系统运行工况状态、动作结果、以及经过装置处理后的数据信息,均需要通过对应通信通道送入到电厂DCS系统中。

另外,在保证上述控制装置系统在DCS系统中能够高效稳定正常运行的同时,能够从DCS系统中完全脱离进行独立运行,以确保电厂电气系统运行具有较高安全可靠水平。

浅谈DCS系统的供电

浅谈DCS系统的供电

浅谈DCS系统的供电摘要:本文首先叙述了了DCS系统的概念,分析了DCS系统的特点,供电的要求以及网络通讯所引发的故障问题。

最后基于DCS系统运用中出现的问题,给出了相应的改进策略,以期提高系统的稳定性、可靠性及安全性。

关键词:DCS;特点;供电一、DCS系统概述1.1 DCS系统的概念DCS又称为分散控制系统,DCS是通过多台计算机来控制生产过程中的多个控制回路,并可以集中地获取、管理相关数据的一种自动控制系统。

这种系统主要是通过微处理机来控制各个回路,各个回路之间以及上下级之间通过高速数据通道来交换信息。

这样就实现了系统内部各个系统之间的信息传递及沟通的网络。

只要在系统设计的时候将相关的生产流程包含到系统控制的范围之内,就可以实现生产流程的自动化控制。

并且这个系统还具有相关数据的获取、监控、管理及人机互换等方面的功能。

由此可以看出DCS是一个具有很强的可靠性,并具有独立控制能力的一个系统。

如果子系统出现故障的话,其网络式设计结构,可以为数据的获取、传递及提取,选择新的通道。

换句话说,DCS的子系统出现问题,几乎不会对整个系统的运作产生什么影响。

而且这种系统与计算机的多级控制系统比较,也具有比较突出的优势,DCS在结构上更加灵活,布局也更加合理,系统的设计及运用成本也不是很高,这也是DCS近年来得到广泛运用的主要原因之一。

1.2 DCS系统的特点DCS相对于集中式控制系统来说,具有以下几个方面的特点。

首先,DCS 具有非常高的可靠性。

DCS将整个的系统分成多个分系统,而且系统的控制功能也被分植到这些分系统之内,也就是说系统的控制是由多台计算共同实现的。

所以,每台计算机所承担的任务相对来说就比较单一,出现错误的概率不大,这在一定程度上提高了系统的稳定性及可靠性。

其次,DCS具有开放性。

DCS在设计之初,采用的就是开放式、标准化、模块化、系列化的设计方式,系统中不同的计算机采用局域网的方式进行信息的交换与传递,这样系统内的计算机就在不影响整个系统功能的前提下,实现计算机的增加及减少。

DCS系统在电力行业中的应用及其改进方向

DCS系统在电力行业中的应用及其改进方向

DCS系统在电力行业中的应用及其改进方向随着科技的不断发展,DCS系统(分散控制系统)在电力行业中的应用日益广泛。

DCS系统是一种基于计算机技术的自动化控制系统,它可以实现对电力设备的监控、操作和控制,提高电力系统的稳定性、安全性和可靠性。

本文将就DCS系统在电力行业中的应用及其改进方向进行探讨。

一、DCS系统在电力行业中的应用1. 火电厂火电厂是电力行业中最常见的发电方式之一,也是DCS系统广泛应用的领域之一。

DCS系统可以实时监测火力发电设备的运行状态,包括锅炉、汽轮机、发电机等,及时预警并解决潜在问题,提高发电效率和安全性。

此外,DCS系统还可以对燃煤和燃气进行优化调控,减少能源消耗和污染排放。

2. 水电厂水电厂是利用水资源进行发电的一种方式,也是DCS系统应用的重要领域之一。

DCS系统可以实现对水电站的水位、流量、温度等参数进行实时监测和控制,并精确计算出最佳发电量。

通过DCS系统,水电厂可以提高水轮机的效率、减少对环境的影响,并实现装置的可靠运行。

3. 核电厂核电厂是一种以核能为主要能源进行发电的厂址,也是DCS系统应用的重点领域之一。

DCS系统在核电厂中可以实现对核反应堆的自动化控制、辐射监测、事故预警等功能。

通过DCS系统,核电厂可以及时、准确地对反应堆进行监控和调节,确保核电站的稳定和安全运行。

4. 新能源发电随着新能源的发展,风电、光伏等新能源发电已成为电力行业的重要组成部分。

DCS系统在新能源发电中可以实现对风机、逆变器、太阳能组件等设备的监控和控制,确保新能源发电系统的高效运行。

二、DCS系统在电力行业中的改进方向1. 数据采集与处理能力的提升随着电力行业的快速发展,电力系统中的数据量也在不断增加。

因此,DCS系统需要提升数据采集和处理的能力,实现对更多数据的有效收集和处理。

通过引入高效的算法和技术,可以实现对海量数据的实时监测和分析,更有效地提升电力系统的运行效率。

2. 安全性和可靠性的提高电力系统的安全性和可靠性对于保障供电的稳定至关重要。

在电厂热工控制系统中DCS的应用与管理维护

在电厂热工控制系统中DCS的应用与管理维护

在电厂热工控制系统中DCS的应用与管理维护在电厂热工控制系统中,DCS(分散控制系统)是一种广泛应用的自动化控制系统。

它被用于监控和控制电厂的各种生产过程,可以提高生产效率、降低成本和提高安全性。

本文将介绍DCS在电厂热工控制系统中的应用以及管理维护。

1. 过程监控和参数调整:DCS可以监测电厂的各个关键过程参数,如温度、压力、流量等,并根据预设的参数范围进行调整。

通过对过程参数的实时监测和调整,可以确保电厂的生产过程处于最佳状态,提高生产效率。

2. 设备控制和调度管理:DCS可以对电厂的各种设备进行控制,如锅炉、汽轮机、发电机等。

通过DCS,操作人员可以对设备进行远程控制和调度管理,实现自动化运行,提高生产效率和安全性。

3. 故障诊断和报警管理:DCS可以监测电厂设备的运行状态,并进行故障诊断和报警处理。

当设备发生故障或异常情况时,DCS可以及时报警,让操作人员及时采取措施,防止故障进一步扩大。

4. 数据采集和分析:DCS可以实时采集和记录电厂各种过程参数和设备状态数据,并进行存储和分析。

通过对数据的分析,可以及时发现问题并采取措施,提高生产效率和安全性。

5. 工艺优化和管理决策:DCS可以对电厂的工艺进行优化,通过调整参数和控制策略,提高电厂的生产效率和能源利用效率。

DCS可以提供决策支持系统,帮助管理人员做出科学决策,提高管理效能。

在DCS的管理维护方面,主要包括以下内容:1. 系统维护和升级:定期对DCS系统进行检查和维护,确保各个组件的正常运行。

当有新的软件版本或硬件设备时,及时进行升级和更新,保持系统的性能和功能。

2. 数据备份和恢复:对DCS系统中的数据进行定期备份,以防止数据丢失或损坏。

当系统发生故障或数据丢失时,及时进行数据恢复,保证系统的连续运行。

3. 安全管理和防护措施:加强DCS系统的安全管理,保护系统免受网络攻击和病毒感染。

制定相应的安全策略和防护措施,确保系统的安全性和稳定性。

海洋平台控制系统概况及应用

海洋平台控制系统概况及应用

海洋平台控制系统概况及应用石长印(海洋石油工程股份有限公司,天津 300451)摘要DCS为分散控制系统的英文(TOTAL DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM)简称。

指的是控制危险分散、管理和显示集中。

集散型控制系统是当前过程控制系统的核心。

从早期的PLC控制到传统的DCS系统,再到现在的结合现场总线技术的新型DCS,过程控制系统经历了翻天覆地变化,集散型控制系统也经过了从低级到逐步完善,再到技术成熟的过程。

本论文针对控制系统发展做了概略性描述,结合已做平台和目前部分控制系统厂家控制系统特色和功能做一下比较和论述。

关键字:集散型控制系统(DCS)、PLC、现场总线、过程控制系统、FPSO、FCS。

一、前言海上平台油气生产设施的控制系统包括过程控制系统(PCS),紧急关断系统(ESD)和火气系统(F&G)。

正常情况下,这三部分的控制系统相对独立,采用独立冗余的控制器、冗余控制网络和冗余卡件完成各自相应功能,对于ESD系统至少满足SIL3的等级要求。

系统间通过以太网(Ethernet)集中显示报警,实现整个生产设施的生产控制和安全保护功能。

可以说控制系统是海上油气生产系统实现自动化生产的基础,是油气生产系统的大脑,是油气生产系统正常运行的保证。

控制系统合理选型也是自动化领域的重点、难点,选用的控制系统是否合理直接关系到海上设施生产安全和人的生命安全。

二、控制系统的发展概况在海上油气生产的项目中,自动化控制起着非常重要的作用,尤其是现代新型的大中型综合平台中生产连续性强、生产过程控制相对复杂,只有通过具有高性能的自动化控制系统实时监控设备的运行状况,才能有效保证整个系统的安全、高效运转。

在九十年代以前,海油总的项目中控制系统多采用继电器逻辑控制和现场气动调节回路的控制方式。

从九十年代初期开始,PLC技术开始应用在平台的控制系统中。

此时,PLC主要用于逻辑控制和关断控制,过程控制回路依然以气动回路为主。

浅谈发电厂DCS系统应用及发展

浅谈发电厂DCS系统应用及发展

他技术不断的融合, 也将 出现某些功能在逐步被其他优秀 功能取代 。 新技术 就像注入新鲜的血液, 给火 电厂不断注入新的活力。一体化是DCS 系统 的发 展趋势, 将DCS 和S I S 有机的整合在一起, 把现场的数字化信号和管理系统整
产调度 、 过程监控与过程控制 强行分开 。但是, 在现实的 自 动化实施过程 中, 很难把各种功能准确的分 开。特别是现在第四代DC S 已经 实现 了五层功 能 中的许多功能 。 目 前看来, 许多 电厂应该大的提高。DCS 在 自动化技术 的不断发展的过程中, 在 与其
2 . DC S 系 统 发 展状 况
靠性 。 开环控制分为联锁保护 , 顺序控制, 选线控制等 。 火 电厂单元机组 中主 机和辅机设备都有联锁保护 , 如停机或停炉 , 一些 重要辅机的保护跳 闸, 备 用泵会 自动启动,成组设备 的顺序启停等 ,这些联锁保护现在一 一 般都在运
行。 4 . DC S 系统应用分析
科 学 进步
浅谈发 电厂 D C S系统 应用及发展
蒙冠霖
( 天津 市大唐 国际盘山发 电有 限责任 公司 设备部) 摘 要: 随着 科技 的迅猛 发展, 火 电厂热 工 自动化技 术也随之得到快速 发展, 随着单 机发 电容量 的增大和 电网容量 的迅速扩大 , 我 国已进入 了大 电 网、 大机 组、 高参数、 高度 自动化的 时代 。由于3 0 ∞ ^ , 、 6 o 0 Mw以及以上大容量、 高参数机组 的新技术发展迅速 , 装机数量 日益增 多, 机 组对热 工 自动化水 平 的要 求越 来越高。其中 , 具有代表性 的是8 0 年代 微机分散控制系统 ( D CS ) 的问世和 日益 完善, 并广 泛应用于大机组的 自动控制 。 关键 词: 自动 化 ; 控制 ; 电厂

浅谈DCS系统在电厂电气控制系统中的应用

浅谈DCS系统在电厂电气控制系统中的应用
科 专
浅谈D C S 系统在电厂电气控制系统中的应用
董赞字 辽宁医学院附属第一医院后勤保障部
【 摘 要】 在对火电厂电气D c s 系统控制的基本原则进行简单阐述
为了提高 电厂 DC S 系统 在电气控 制 系统 中使 用 可靠性 , 首先 , 电
后, 对 电厂电气D c s 控制 系统的 主要 功 能构成 进行 了 认 真 分析研 究。 最 厂 电气专业相 关 技 术人 员应该 对系统 变送 器控制 状 态 、 点表清单 、 以

看, 要 实现 将 电气控 制纳 入  ̄ ] I DC S 系统 中, 就 必 须遵 守火 电厂 电气 控 在运行过程中, 热工专业与电气专业间存在很多关联关系, 同一 制 的基 本原 则, 即: D C S 系统 必须 充分 利用 原有 的专用 微 机数 字化 测 过 程 站 中若 电气控 制 与 热 工控 制 均存 在 , 那 么任 何专业 进 行 项 目参 控、 保护 、 监 视等 继 电保护 装 置, 如 发一 变 组保护 系统 、 发 电机 励 磁 调 数 的修 改均 会 引起 另外 一方 出现拒 动 、 误 动等 问题 。 因此 , 实现 电厂 节 系统 、 故障 录 波 系统 等 , 也 就 是说 这 些 保 护 装 置 和系 统 运 行工 况 DC S 系统在电气控制系统中功能过程站的合理分配, 就必须要热工、 状态、 动 作结 果 、 以 及 经过 装置 处理 后 的数 据 信息 , 均 需要 通过 对应 电气等 专业 间针对DC S 系统中存 在同一 过程 站 问题 进 行充分 关注 , 采 通信 通 道送 入到 电厂 DC S 系统中。 另外, 在保证 上 述控 制 装 置系统 在 取 有效 措 施或 控制 逻辑 , 便 于专业 问的相 互干扰 。 D C S 系统 中能够 高 效稳 定正 常运行 的同时 , 能够从 D C S 系统 中完全 脱 3 . 4  ̄ D C S 系统的调试 离进行 独 立运 行, 以 确保 电厂电气 系统 运行 具有 较 高安全 可靠水平 。 当 电厂 DC S 系统 中引入电气控 制系统 后 , 就会 增加 有关 热控 、 电 2 . 电厂电. _ 【 D OS 控制系统的主要功能构成 气专业 间相互 配合 的内容 , 尤 其是 有关 调试 组 织方 法 、 技术措施、 以 2 . 1  ̄K D C S 控制 系统的主 要操控 功 能 及操控技术重点等均较原有D C S 控制系统有很大差异。 因此, 当电气 火电 厂 电气 DC S 控 制 系统 的 主要 功 能 构成 包括 : ①发 变组 各 开 控 制系统 进 入 到电厂DC S 集控 系统 中, 在 电气 人员对D C S 系统 还不是 关、 刀闸的分 合闸操 控 , 同期装 置的起 动、 以及 同期方式 的 自动选择 , 不 熟 悉的情 况下, 如 何加 强热 控 技术 人 员与 电气技 术人 员间的运 行操 ②发 电机 励 磁 系统 的 自调节 , 灭 磁 开 关、 励 磁 调节 器开 关 、 以及 整流 控 配合, 对 干充 分发挥 电厂 D C S 系统 的集控 功 能非 常重要。 柜 开 关 得远 程 操 控 ,自动 电压 调 节 器( A VR) 增、 减磁的智能 自 动控 4 . 结 束语 制l ③发电 厂升压 站 2 2 0 k V、 l 1 0 k V 等 电压 等 级变 电站各 侧 开关 、 刀闸 目前DC S 分 散 集控 系统 在 大 中容量 的火 力发 电厂 中得到 广泛 应 的远程操控, ④厂用电6 k V, 4 0 0 V  ̄ I - 段母线侧的开关远程操控; ⑤重 用 , 在 电气 控 制 系统 ( E C S ) 接 人 ̄ I j DC S 系统 中后 , 如 何解 决 运行 过 程 要辅 机系统 电动 机跳 、 合 闸回路 的 自 动 控制 。 中的搭 配 问题 , 实现 电厂 DC S 系统 机 、 炉、 电一 体化 集 中协调 控制 功 2 . 2  ̄ D C S 控制 系统的监 控范 围 能 要求 , 则是 所有 电气DC S 系统 工作人 员研 究 的一 个重要 内容 , 需 要 火 电厂 电气DC S 系统 的 监视 范 围主 要 包括 : ①2 2 0 k V 、 l l 0 k V 变 在 实践 应 用 中不 断 深化 和修 正 改善 , 确保 火 力发 电机 组 安全 可靠 、 节 电站 侧 母线 和 各 间隔 中的开 关设 备 的电 压、 电流 、 频率 、 以及 开 关状 能 经济 的高效 稳 定运 行。 态等 数 据信 息 , 以及 其各 种保 护设 备 动作 事件 记录 信息 ; ②发 电机 与 变压 器组中的 各侧 电压 、 电流 、 频率 、 功率、 温度、 以 及开 关状 态 等数 据 信息 , 以及 发变 组继 电保 护装 置 的动作 事 件信 息 ; ③发电机 励 磁 系 统 中的 电压、 电流、 动作信号、 以及开关状态等信号, 以及同期装置 参考文献 【 1 】 曹 昌鸿 , 徐丽 . 火 电厂 电气监控 系统在 D C S 控 制的应 用【 J 】 . 中 的 动作 事件信 息 ; ④厂用 电6 k V、 4 0 0 V系统 各 段母线 侧 的电压 、 电流 、 国仪 器仪表 , 2 0 0 0 ( 0 8 ) : 7 6 -7 8 . 频率、 功率, 以 及在厂 用电 系统 中所 吃用 的高 低 压 电动机 起动 电流 数 [ 2 ] 黄 天戍 , 李 明. D C S 通 信 网络 的 研 究 与 分 析 【 J 】 . 计 算 机 工 据、 开 关动 作信 号等。 程, 2 0 0 3 , 2 0 ( 0 7 ) : I 2 4 —1 2 5 . 3 . 电气控制系统引入到电厂D C S 系统 中的关键问题 【 3 】 李 先彬 . 电 力 系统 自动 化( 第4 版) [ M 】 . 北京: 中 国 电力 出版 3 . 1 系统设备间的搭配 社。 2 0 0 4 .

试述DCS控制方案在电气化企业自动控制系统中应用

试述DCS控制方案在电气化企业自动控制系统中应用

试述DCS控制方案在电气化企业自动控制系统中应用摘要随着电气化技术的发展和应用,电气化企业自动控制系统扮演着越来越重要的角色。

DCS(分布式控制系统)作为一种先进的控制方案,被广泛应用于电气化企业的自动控制系统中。

本文将试述DCS控制方案在电气化企业自动控制系统中的应用,并探讨其优势和挑战。

1. 引言电气化企业自动控制系统是指利用电气化技术和自动化控制技术对企业生产过程进行控制和管理的系统。

随着电气化技术的快速发展,自动控制系统在电气化企业中的应用越来越广泛。

DCS作为一种先进的控制方案,提供了分布式控制和集中管理的能力,为电气化企业的自动控制系统带来了许多优势。

2. DCS的基本原理和特点DCS是一种基于工业控制计算机技术的控制系统。

它由多个分布式控制器组成,每个分布式控制器负责控制一个或多个过程设备。

这些控制器通过网络将各个子系统连接起来,形成一个整体的控制系统。

DCS的特点包括: - 分布式架构:DCS系统由多个分布式控制器组成,各个控制器可以独立运行,互不干扰。

这种分布式架构提高了系统的可靠性和性能。

- 高度集成:DCS系统可以与各种工业设备和传感器进行集成,实现设备之间的无缝通信和数据交互。

- 灵活性和可扩展性:DCS系统可以根据实际需求进行灵活的配置和扩展,以适应不同规模和复杂度的电气化企业。

3. DCS在电气化企业自动控制系统中的应用DCS控制方案在电气化企业的自动控制系统中应用广泛,具有以下优势:3.1 高度集成的优势DCS系统可以与各种工业设备和传感器进行集成,实现设备之间的无缝通信和数据交互。

这使得电气化企业可以实现设备的互联互通,提高生产过程的自动化水平。

例如,在电力企业中,利用DCS系统可以实现发电机组、变压器、开关设备等的自动控制和监测,提高电网的稳定性和可靠性。

3.2 分布式架构的优势DCS系统采用分布式架构,各个子系统可以独立运行,互不干扰。

这种分布式架构提高了系统的可靠性和性能。

浅谈分散控制系统(DCS)与可编程控制系统(PLC)在火力发电厂中的应用与区别

浅谈分散控制系统(DCS)与可编程控制系统(PLC)在火力发电厂中的应用与区别

浅谈分散控制系统(DCS)与可编程控制系统(PLC)在火力发电厂中的应用与区别【摘要】本文主要讨论了分散控制系统(DCS)与可编程控制系统(PLC)在火力发电厂中的应用与区别。

在DCS的应用方面,它主要用于对整个电厂的生产过程进行集中监控与控制;而PLC则更适用于对局部设备的单独控制。

两者在火力发电厂中的区别主要体现在控制范围、控制方式以及系统扩展性上。

本文分析了DCS和PLC的优缺点,提出了它们结合应用的必要性。

总结了两种系统在火力发电厂中的应用优势,并展望了未来它们在控制系统领域的发展方向。

【关键词】浅谈、分散控制系统、DCS、可编程控制系统、PLC、火力发电厂、应用、区别、优缺点、结合应用、总结分析、展望未来1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂是我国能源领域中一个重要的组成部分,其在能源生产中扮演着至关重要的角色。

随着科技的不断发展和进步,火力发电厂的控制系统也在不断更新和完善。

分散控制系统(DCS)和可编程控制系统(PLC)作为现代控制系统中的两种主要形式,在火力发电厂中得到了广泛的应用。

DCS是一种以分布式控制器为核心的控制系统,其在火力发电厂中主要用于实时监测和控制各个子系统,如锅炉系统、汽轮机系统、发电系统等。

通过集中管理和监控各个子系统,DCS可以实现火力发电厂的高效运行和优化控制。

相比之下,PLC是一种基于可编程逻辑控制器的控制系统,其主要用于对火力发电厂的各种设备和机器进行逻辑控制。

PLC可以根据预先设定的逻辑程序,实现对设备的自动控制和运行。

在火力发电厂中,DCS和PLC各有其应用优势和特点。

DCS在全局控制和监控方面具有优势,而PLC在局部设备控制和逻辑控制方面表现更为突出。

DCS和PLC的结合应用也可以进一步提高火力发电厂的运行效率和安全性。

DCS和PLC在火力发电厂中的应用是相辅相成的,它们的不同特点和优势可以为火力发电厂的控制系统提供更加全面和完善的解决方案。

随着技术的不断发展和更新,我们可以期待DCS和PLC在火力发电厂中的应用会更加普及和深入,为我国能源生产作出更大的贡献。

刍议DCS控制系统在电厂的应用

刍议DCS控制系统在电厂的应用

1 . D C S 控 制 系统 概 述
D C S 系统集成 了控制和管理功能 ,并且集成了信息管理功能 。信 息和集成描述 了D C S 系统正在 发生 的变化情况 。操作员采集整个设备 层的信 息数据 ,这些数据可 以以适 当的方式在D C S 系统 中得到体现并 帮助操作员清 晰方便地决策 ,及时获得需求数据 。D C S 系统 已不能完 全体现在信息化 的控制功能上 ,而充当了一个发挥信息管理功能的综 合信息管理平 台。提供整个工业 系统工作过程 中的信息通道 , 充分体 现了系统的全面性 、准确性 、实时性 和系统性 的特点 。D C S 系统 已集 成了可编程逻辑控制器 ( P L C)、采集发送 器 ( R T U)、F C S 、回路 调节器和各种采集或控制单元等。
理 论 广 角

Hale Waihona Puke = 刍议 DC S控制 系统在 电厂 的应 用
庞 明
4 6 6 0 0 0) ( 周 口隆达发电有限公司
【 摘 要 】目前,D C S 系统在 3 0 0 m w及以上容量机组 的电力 系统 的应用 中发 挥着主导优势 ,在 电力系统 中,无论是其调度还是 管理都需
2 . D CS 系统在 电厂 的应用
某电厂 有1 # 和2 # 两 台1 0 0 0 MW燃 煤机组 ,汽轮机采 用上海 汽轮 机有 限公 司引进西 门子技术生 产的超 临界 、一次 中间再 热 、单轴 、 四缸 四排 汽 、双背压 、八级 回热 抽汽 、反动 凝汽式 汽轮 机N 1 0 0 0 — 2 6 . 2 5 , 6 0 0 / 6 0 0( T C 4 F)。发 电机采用上海汽轮 发电机有限公 司T HD F 1 2 5 / 6 7 型发电机。该工程D C S 系统采用 国产和利时MAC S V6 系统 ,采 用全厂一体化模式 ,实现 了对锅炉 ,汽机辅助系统 、脱硫系统 、外围 系统等的监控。具有锅炉启动及停止 、灭火保护、汽机遥控 、机组负 荷控制 、主要辅机故 障R B 、一次调频 、性能计算 、优化 控制 、历史 数据记 录 、S O E 记录等功能 。D CS 针对应用过程中出现的一些问题 , 采取 了相应的优化 、改进 和防范措施。 2 . 1 逻辑优化 ( 1 ) 完善温度跳 闸逻辑 。单体设备 中如涉及到温度测点保护 的 逻辑 , 含有温升速率的限制 ( 即若 温度变化超过速率限制 ,即使达到 跳 闸值 ,设备也不应该保护动作 ,除非手动复位或低于跳闸值一定距 离 ) 。原温度跳 闸逻辑较为简单 ,能实现速率和量程上下限的品质判 断 ,品质变坏后 ,1 0 s 内不会发 出跳 闸指令 , 但 若当前值在跳 闸值 以 上保 持几个扫描周期 ,逻辑认为温度正常,立刻发 出跳闸指令。机组 运行 中会 出现信号线松动或接触不好 , 造成温度显示异常 ,但实际温 度未达到跳 闸值 ,原逻辑会引起设备误 动作 。修改为 ,温度测点速率 异常后 , 屏蔽跳 闸出口,复位条件为 : 逻辑 中手动复位 ;当前值低 于 跳闸 中超过5 ℃。除此之外 ,一旦发生速率超 限 , 及 闭锁跳 闸出 口, 机组运行 至今 ,该功能运行正常。 ( 2)修改燃 油进 油快关 阀逻辑 。吹 扫允许 条件 中 ,包含燃 油 泄漏试验 完成 的条 件 ,即先进 行泄漏试验 ,然后再进 行吹扫 。而 实 际上 ,在 吹扫完成前 ,MF T继 电器没有 复位 ,燃油进油快 关阀无法

DCS系统在船舶自动化中的应用

DCS系统在船舶自动化中的应用

DCS系统在船舶自动化中的应用随着科技的发展和船舶工业的进步,船舶自动化系统的重要性日益凸显。

DCS系统(分散控制系统)作为一种高效、可靠的控制系统,已经在船舶自动化中得到广泛应用。

本文将探讨DCS系统在船舶自动化中的具体应用及其优势。

一、船舶自动化系统概述船舶自动化系统是指通过技术手段,将船舶的各种操作和控制过程实现自动化,以提高船舶的安全性、航行效率和操作便利性。

自动化系统的核心是控制系统,而DCS系统作为一种先进的控制系统,被广泛应用于船舶自动化领域。

二、DCS系统在船舶动力控制中的应用船舶的动力控制是船舶自动化系统的重要组成部分。

DCS系统可以实时监测和控制船舶的动力系统,包括发动机、传动装置等。

通过DCS系统,船舶的动力输出可以根据航行需求进行调整和优化,提高能源利用率,并且减少操作人员的工作负担。

三、DCS系统在船舶航行控制中的应用船舶的航行控制是确保船舶航行安全的关键环节。

DCS系统可以实时监测船舶的航行状态和环境条件,通过自动化控制算法,对舵机和推进器进行精确控制,实现船舶的精确操纵。

同时,DCS系统还可以通过与导航系统的集成,提供实时船位信息和航向控制,确保船舶按预定航线安全航行。

四、DCS系统在船舶能源管理中的应用船舶能源管理是提高船舶能源利用效率的重要手段。

DCS系统可以监控和控制船舶的能源系统,包括发电机组、能源储存系统等。

通过DCS系统的优化调度和能源回收技术,可以降低船舶的燃油消耗,减少排放物的排放,并提高船舶的能源利用率,实现能源的可持续利用。

总结:DCS系统作为一种先进、高效、可靠的控制系统,广泛应用于船舶自动化领域。

通过在船舶的动力控制、航行控制和能源管理中的应用,可以实现船舶的自动化控制,提高航行安全性和航行效率,减少人工操作和能源消耗。

随着技术的进步和应用的深入,DCS系统将在船舶自动化领域发挥越来越重要的作用。

浅谈电厂DCS自动控制系统的运用分析

浅谈电厂DCS自动控制系统的运用分析

浅谈电厂DCS自动控制系统的运用分析摘要:随着发电行业的持续发展,信息化建设进程日益加快,能够提高发电行业等综合自动化发展水平。

随着现代化技术的发展和融入,在多数火电厂当中,对于DCS自动控制系统的运用,能够作用于生产过程中,有利于促进生产安全系数的提升,获得更高的生产效率。

在电场中所设置的控制系统,具有多样性和分散化的特点,能够在DCS自动控制系统的运行阶段,实现对场内总控制系统的资源共享,形成大规模的监控信息系统,有利于提升电厂系统在运行时的安全系数。

基于较高的自动化发展水平,进一步减少资源浪费问题。

关键词:电厂运行;DCS自动控制;系统运用引言:在各种发电厂的运行过程中,对于DCS技术的运用,逐渐呈现出广泛化的特点,并且能够获得良好的作用效果。

在DCS技术不断发展过程中,作用于整个发电厂中,能够形成较高的综合自动化水平。

对于DCS技术而言,总体成本相对较低,并且具有性能高这一特点。

在打造电厂DCS自动控制系统的过程中,能够形成较大的应用优势。

1.DCS自动控制系统及其组成部分在DCS自动控制系统的组成过程中,主要包括DAS和MCS等两个部分。

其中,对于DAS而言,在一般情况下需要作用于系统的运行过程中,结合实际的运行参数,做好实时监测工作。

在MCS的运行阶段,通常需要运用于模拟量的控制过程中。

随着操作员站的建立,具有较高的运行可靠性。

在操作员站的具体运行过程中,所选用的软件一般情况下为HS2000系统专用的实时监测软件,并且配备了多种功能。

例如,图形显示与会话、报警显示与管理、报表打印、系统库管理、追忆库管理、历史库管理等等。

在一般情况下,对于工程师站和操作员站的设置,会运用同一台微机,在配备HS2000组态软件包时,借助系统的使用组态,以便用户更好的运营系统。

在设置现场控制站的过程中,与工程师站和操作员站进行对比可以看出,随着DCS系统的形成,能够完成现场的测拉工作,所以具有重要作用。

在建立现场控制站的过程中,结合主要的组成部分,由以下四项。

DCS技术在海洋资源开发中的应用与效益分析

DCS技术在海洋资源开发中的应用与效益分析

DCS技术在海洋资源开发中的应用与效益分析随着人类对海洋资源的需求日益增长,海洋资源的开发和利用变得尤为重要。

在海洋资源开发中,DCS(分散控制系统)技术作为一种先进的自动化控制技术,已经广泛应用于海洋资源开发领域。

本文将对DCS技术在海洋资源开发中的应用和效益进行分析。

一、DCS技术的概述DCS技术是一种将电子计算机与控制元件相结合的自动化控制系统。

它通过对分布在整个系统中的传感器、执行器和控制设备进行数据采集、处理和控制,实现对整个生产过程的自动化控制。

DCS技术的特点包括高可靠性、高性能、可扩展性和灵活性。

二、DCS技术在海洋资源开发中的应用1.海洋石油开采在海洋石油开采过程中,DCS技术可以实现对海洋石油钻井平台、油田生产设备和输油管道等的智能化控制。

它可以通过传感器实时监测石油生产过程中的温度、压力、流量等参数,并将数据传输到控制中心进行实时分析和控制。

这样可以提高生产效率,降低生产成本。

2.海洋风电开发DCS技术在海洋风电开发中的应用主要体现在风电设备的控制和监测方面。

通过DCS系统,可以实现风电机组的自动控制和调度,保证风电机组的运行稳定和高效。

同时,DCS系统可以监测风电机组的状态,及时发现故障并进行处理,提高风电设备的可靠性和安全性。

3.海洋渔业资源开发在海洋渔业资源开发中,DCS技术可以应用于水产养殖的自动化控制和智能化监测。

通过DCS系统,可以实现对水质、水温、溶氧量等关键参数的实时监测和控制,提高水产养殖的生产效益和质量。

三、DCS技术在海洋资源开发中的效益分析1.提高生产效率DCS技术可以实现对海洋资源开发过程中各个环节的自动化控制,减少了人工干预的需求,提高了生产效率。

同时,DCS系统可以实时监测和分析生产数据,及时发现和解决问题,避免了生产过程中的延误和损失。

2.降低生产成本DCS技术可以减少人力资源的需求,降低人力成本。

通过DCS系统的智能化控制和调度,可以优化资源的利用,减少废料和能源的浪费,从而降低了生产成本。

DCS系统在海洋工程中的应用案例

DCS系统在海洋工程中的应用案例

DCS系统在海洋工程中的应用案例海洋工程是指在海洋空间进行的各种工程活动,涵盖了海底油气开采、海洋能源利用、海洋交通运输、海洋环境保护等众多领域。

随着工程复杂性的增加和技术要求的提升,自动化控制系统在海洋工程中的应用越来越广泛,其中DCS(分布式控制系统)系统成为了海洋工程自动化的重要组成部分。

本文将通过介绍几个具体的应用案例,来说明DCS系统在海洋工程中的重要性和优势。

案例一:海底油气开采系统海底油气开采是海洋工程中的重要领域,而DCS系统在海底油气开采系统中发挥着重要的作用。

通过将传感器、执行器等设备与控制器连接,DCS系统可以实现对油井、钻井平台等设备的集中监控和控制。

在传统的油气开采系统中,需要大量的人工操作和监控,容易因人为因素导致事故发生,而DCS系统的应用则可以最大程度地减少人为干预,提高工作效率和安全性。

此外,DCS系统可以实现对油气流量、温度、压力等参数的实时监测和调控,提高生产效率并延长设备寿命。

案例二:海洋能源利用系统海洋能源利用是未来能源发展的重要方向之一,而DCS系统在海洋能源利用系统中的应用也日益重要。

以海洋风电为例,DCS系统可以实现对风机设备的集中监控和控制,通过对风速、转速、功率等参数的实时监测,实现对风机的最佳调度和运行状态的预测。

此外,DCS系统还可以连接风机与电网之间的转换装置,实现风电场与电网的协调运行。

通过DCS系统的应用,海洋能源利用系统可以实现更高的发电效率和运行安全性。

案例三:海洋环境监测系统海洋环境保护是保护海洋生态环境的重要任务,而DCS系统在海洋环境监测系统中起到了关键作用。

通过将传感器、监测设备等与DCS系统连接,实现对海水温度、盐度、氧含量、水质污染指标等参数的实时监测和采集。

通过DCS系统的应用,可以更加准确地了解海洋环境的变化情况,并及时采取相应的环境保护措施。

此外,DCS系统还可以与其他系统进行联动,实现对海洋环境异常事件的预警和响应。

DCS系统在水电站运行中的作用

DCS系统在水电站运行中的作用

DCS系统在水电站运行中的作用DCS系统(Distributed Control System,分布式控制系统)是一种集散式控制系统,广泛应用于各个行业的自动化控制中。

在水电站的运行中,DCS系统发挥着重要的作用,提高了水电站的运行效率和安全性。

本文将从以下几个方面探讨DCS系统在水电站运行中的作用。

1. 系统监控与管理(字数增加至200字)DCS系统通过对水电站各个装置、设备的监控和管理,实现对整个过程的细致控制。

通过实时监测和数据采集,DCS系统能够监测水电站的各项运行参数,包括水位、压力、温度等。

同时,DCS系统还能对水电站进行远程管理,通过远程操作终端,可以实现对设备的启停、调整等功能,从而提高了运维人员的工作效率。

2. 故障诊断与维护(字数增加至350字)DCS系统在水电站运行中扮演着故障诊断和维护的重要角色。

通过对各个设备运行数据的收集和分析,DCS系统能够实时检测设备的工作状态,并对设备进行故障判定和诊断。

一旦发现异常,DCS系统能够及时发出报警,并通过与维护人员的配合,实现快速的故障定位与修复。

这样可以降低水电站的停机时间,提高运行效率。

3. 节能与优化控制(字数增加至500字)DCS系统在水电站的运行中,还起着节能和优化控制的作用。

通过实时监测各个设备的运行状态和工艺参数,DCS系统能够对水电站的运行进行智能调控。

例如,在水轮发电机组的运行控制中,DCS系统可以根据负荷需求,自动调节导叶开度和转速,以实现最佳的发电效率。

同时,DCS系统还可以根据水电站的实时供需情况,调节水位和流量,实现最佳的水资源利用效果,从而实现节能与环保的目标。

4. 数据管理与分析(字数增加至650字)DCS系统在水电站运行中,对于数据管理和分析也起到了重要的作用。

DCS系统能够实时采集各个设备的运行数据,并将其存储在数据库中。

这些数据有助于运维人员对水电站的运行情况进行分析和评估。

运维人员可以通过对数据的统计和对比分析,及时发现问题,并进行相应的调整和改进。

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浅谈DCS控制系统在海电的应用及
如何提高其稳定性
Discuss The Application Of Dcs Control System In Haibowan Power Plant
And The Improvement Of Its Stability
王文董利华乔小平王勤和程世业
(内蒙古海勃湾发电厂热工检修016034)
摘要:介绍DCS系统在海电应用取得的成绩,通过DCS在海电的可靠运行说明了DCS系统的可靠运行需要DCS选型,施工工艺质量程序,设备和调试验收的保证。

关键词:DCS系统控制;逻辑接地;机柜接地;IO卡件;网络通讯
秦皇岛美食/forum-43-1.html秦皇岛网/
随着DCS系统在海勃湾发电厂的广泛应用,DCS在生产中的优点逐渐显露出来,根据这些年来对DCS系统的使用和研究,来谈谈自己对这个问题的一些看法。

首先,来谈谈DCS系统在海电应用取得的成绩:
1)作为机组监视和控制的主要手段,在机组分部运行和整机启动调试过程中,DCS已经能发挥作用,加速了机组安装调试的过程,机组正式移交生产时保护和控制系统的主要工程已能投入使用,为确保机组安全经济运行做出了贡献。

2)广大运行人员已经开始熟悉和信任CRT/键盘操作方式,并正在逐步摆脱对常规仪表和控制设备的依赖。

我厂的发电机组均实现了单元集中制,在单元控制室里实现对机组正常运行监视和控制:在就地配合下,完成机组的启停、操作和事故处理。

3)电厂辅助生产车间和辅助生产系统均采用微机可编程控制器,实现顺序控制。

4)虽然海电自动化程度较高,但还跟不上DCS和控制技术的飞速发展。

接下来我根据自己长期在电厂从事检修工作的经验,从DCS控制系统角度来谈谈如何提高DCS 控制系统的可靠性。

1)随着国民经济的发展和人民生活质量的提高,电力对国民经济的重要性和人民生活质量的提高之间的关系越来越紧密。

由于电力生产的特殊性,在“抓安全,重效益”的企业目标下,提高电力可靠性变成了一项社会性的工作。

作为技术进步的体现,DCS控制系统的大范围腿观,为海电安全经济运行做出了巨大贡献,但在国家电力体制改革后,尤其是市场经济的调整下,如何尽可能提高DCS控制系统的可靠性,从而保证海电的安全和经济运行,以尽可能提高安全和利润指标变成了一项越来越重要的工作。

2)DCS控制系统选型
不论在新建机组还是老机组的控制系统改造,均面临着尽可能质优价廉地选择理想的控制系统510
的问题。

因此,在DCS系统选型过程中需要注意以下各方面问题:1)在选择DCS控制系统时要优先考虑有在类似机组上良好运行业绩的控制系统,这样的成套控制系统通过了工厂实验和实际投运,其可靠性得到了时间的检验,如海电#3、#4机组DCS控制系统成功使用为#5、#6大机组中使用DCS控制系统提供了技术保证。

同时要尽可能多地了解不同DCS在其他电厂的使用情况。

2)、控制系统的硬件一定要具有可靠性,在电子元器件上的生产工艺各环节上采用了成熟技术,电子模件最好能带电插拔。

控制器运算和存储能力要足够,IO卡件具有很强的抗干扰能力3)、控制系统从结构上要充分采用冗余技术,对于控制系统的控制器网络通讯等必须冗余,且各冗余设备之间必须实现无扰切换,采用冗余结构不仅能避免控制系统的局部故障扩大,保证机组安全稳定运行,同时也保证设备故障的在线排除,从而消除事故隐
3)控制系统软件的可维护性要好。

尤其是以下几个方面:程序及软件的稳定性好,不会出现系统或单个控制器死机等的问题,系统自诊断性能好,控制器及IO信号有出错报警,可以在线修改程序及下装,功能是否强大。

控制系统的软件的可读性好,其组态功能块的种类是否能轻易实现DCS控制系统的各种工艺功能的需要。

另外,在DCS控制系统选型时,还要充分考虑到控制功能的合理分配,I/O模块的数量要合理,以便在分配I/O通道时即可以避免重要信号的过度集中,以确保各I/O模件的余两合理等。

4)施工工艺和质量
对DCS控制系统的安装有严格的规定,如控制系统选型一旦确定后,检修的技术人员要一同介入控制系统设计,进行技术培训。

在DCS控制系统安装,调试施工中尤其注意以下几个问题:1)、施工中要注意机柜地和逻辑地的可靠接地,同时对孔、洞等必须作好防火处理,盘柜等要有防振动措施2)、敷设电缆时尤其要注意强电弱电分开,屏蔽线的可靠接的和抗干扰。

在步线过程中一定要按照设计图纸施工,在接线中,电缆及芯线标记要清晰完整,能长期保持3)、要严格控制电子间设备的环境条件,注意搞好消防,空调,通风及照明等工作,尤其要提的是空调和通风,由于DCS控制系统对温度要求严格,所以尽早将空调系统投入运行,同时,电子卡件决不允许有粉尘进入,所以,要求电子间能一直保持环境清洁和滤网干净,注意除湿和调整好温度。

5)、程序设备和调试验收
在程序设计和验收过程中,要充分调动全体员工的积极性,使大家尽可能多地对新的DCS控制系统进行了解,熟悉和掌握。

在组态和验收中要特别注意以下问题:1)、在程序组态设计中,一定要采用保障机组安全运行控制策略,保护或连锁的逻辑数据必须是有依据的,对汽轮机转速,汽轮机润滑油的压力等,宜采用硬接线保护,在保证重要主设备安全的前提下,尽可能采用常开信号,以避免保护的误动作。

2)、调试中一定要全面测试所有回路,要仔细记录各次检查和试验结果,3)、要有必须的后备手段:重要的保护和连锁,除了有通讯连接外,还必须具有硬接线方式,对重要的调节设备,除了在操作员站口有软手操外,还必须有后备硬手操,以便在DCS控制系统控制器或I/O 模件发生故障时,仍可以对重要设备进行及时干预。

4)、对程序员要加强管理,采用授权制,且任何人改动程序都必须履行相关审批手续,并在修改参数后及时进行试验,以免留下安全隐患。

DCS控制系统在海电广泛引用使得海电的自动化水平上了新的台阶,控制系统出现问题是正常的,但我们有责任和义务使控制系统尽可能地少出现严重影响安全的问题,对于控制系统多次出现的问题,我们要多分析,勤总结,并有针对性地采取措施进行改进,使DCS控制系统能更好地为安全经济的海电生产服务。

511。

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