11 雕刻机标准操作指导书
雕刻机操作作业指导书(一)2024
雕刻机操作作业指导书（一）引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。
本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书，以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。
本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。
留意本指导书，您将能够充分利用雕刻机的优势，并为自己的雕刻作品增添魅力。
一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点，包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。
通过遵循本指导书，用户将能够安全并高效地操作雕刻机，并取得出色的雕刻效果。
无论是初学者还是有一定经验的用户，都能从中获得帮助，进一步提高雕刻技术，并创作出更加精美的作品。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
雕刻机操作手册及安全操作指南
雕刻机操作手册及安全操作指南简介本文档旨在为用户提供雕刻机的操作手册及安全操作指南。
请在使用雕刻机之前仔细阅读本手册，并严格遵守安全操作规范，以确保自身安全和设备正常运行。
目录1. [操作准备](#操作准备)2. [雕刻机操作步骤](#雕刻机操作步骤)- 2.1 [开启雕刻机](#开启雕刻机)- 2.2 [选择刀具及材料](#选择刀具及材料)- 2.3 [调整刀具位置和深度](#调整刀具位置和深度)- 2.4 [加载设计文件](#加载设计文件)- 2.5 [开始雕刻](#开始雕刻)3. [安全操作指南](#安全操作指南)- 3.1 [穿戴个人防护装备](#穿戴个人防护装备)- 3.2 [保持操作区域整洁](#保持操作区域整洁)- 3.3 [遵循操作程序和警示标识](#遵循操作程序和警示标识) - 3.4 [谨慎调整刀具和刀具位置](#谨慎调整刀具和刀具位置)- 3.5 [定期维护和清洁设备](#定期维护和清洁设备)操作准备在操作雕刻机之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查电源和电源线路是否正常- 确保工作台面平整且稳固- 准备所需材料和刀具- 穿戴个人防护装备，如护目镜、手套等雕刻机操作步骤开启雕刻机1. 将电源线插入合适的电源插座。
2. 打开雕刻机的电源开关。
选择刀具及材料1. 根据雕刻设计的需要选择合适的刀具。
2. 准备适宜的材料，如木材、塑料等。
调整刀具位置和深度1. 使用雕刻机的控制面板或软件调整刀具的位置和深度，确保刀具与材料的接触精度。
2. 确保调整刀具时雕刻机处于关机状态，以避免意外伤害。
加载设计文件1. 使用雕刻机提供的软件或其他设计软件加载所需的设计文件。
2. 确保设计文件与刀具和材料的要求相匹配。
开始雕刻1. 在加载设计文件后，按下雕刻机的启动按钮，开始雕刻。
2. 在雕刻过程中，保持警惕并监控雕刻机的运作情况。
3. 雕刻完成后，关闭雕刻机的电源开关。
安全操作指南穿戴个人防护装备在操作雕刻机时，务必穿戴以下个人防护装备，以保护自身安全：- 护目镜：保护眼睛免受切削物等的伤害。
雕刻机使用教程
雕刻机使用教程
1. 准备工作
- 确保雕刻机通电并连接到电脑或其他控制设备。
- 备好需要雕刻的材料，并将其固定在雕刻机的工作平台上。
- 打开雕刻机的控制软件。
2. 设定参数
- 在控制软件中选择合适的雕刻模式，如轮廓雕刻、灰度雕刻、深度雕刻等。
- 根据材料的硬度和要达到的效果，设定适当的雕刻速度和功率。
- 设定雕刻的深度，可以根据需要进行调整。
3. 载入设计文件
- 选择要雕刻的设计文件，并将其载入到控制软件中。
- 确保设计文件的尺寸和雕刻机的工作平台尺寸相匹配。
- 若需要，可以对设计文件进行调整和编辑，以达到最佳效果。
4. 预览和调整
- 在控制软件中预览雕刻效果，确保雕刻路径和细节符合预期。
- 如果需要，可以对雕刻路径进行调整，如修改轮廓线、增加
或减少细节等。
5. 开始雕刻
- 在控制软件中点击开始雕刻按钮，或按下相应的操作键，开
始雕刻过程。
- 在雕刻过程中，保持观察，确保一切正常运行。
- 如果发现错误或需要中止雕刻过程，立即停止雕刻机的操作。
6. 完成雕刻
- 雕刻完成后，关闭雕刻机和控制软件。
- 将雕刻好的材料从工作平台上取下，小心避免碰撞和损坏。
7. 清理和维护
- 及时清理雕刻机和工作区域，以保持设备的良好状态。
- 定期检查雕刻机的部件和刀具，如有需要，进行更换和维修。
请注意，以上仅为一般性的雕刻机使用教程，不同型号和品牌的雕刻机可能具有不同的操作步骤和参数设置。
在操作雕刻机之前，请务必阅读并遵循相应的用户手册和安全操作指南。
雕刻机(CNC)作业指导书及质量标准
雕刻机（CNC）作业指导书及质量标准JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司2013年7月1日發佈日期雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 1 of 3一、目的:通过规范作业程序，使雕刻机操作能正常运作，雕刻质量符合要求。
二、适用范围:雕刻机操作。
三、作业准备:1、开机检查电脑是否正常运行。
并打开锣机，检查抽水机是否抽水。
2、向设计开发部索要截至当天所有的电脑雕刻程序，并通过U盘拷贝至雕刻电脑机中。
3、按部门主管分配的生产单做合理的安排，具体为按加急优先的原则进行生产排序。
四、作业程序:1、按生产单从开料处提取当天的已开料的板件，同时索取所有板件的生产单，送至电脑雕刻机房。
2、根据生产单上标明尺寸将准备生产的板件提取出来，原则上是按开料的先后顺序摆放提取，将板件抬放到雕刻机台面上，将板件的左下角与雕刻机台面上的指定点对齐，宽度边与另一点对齐，锁扣一般在左边(原则上板件长度超过预定范围)工作台面，板件与左边固定点对齐。
然后用锁扣将板件锁紧，锁扣分布为四角各一个，长度边各一个或二个。
3、电脑开机后，从桌面上选择图标图标，双击此图标，出现如下(图1)界面:上图为图1JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司2013年7月1日發佈日期雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 2 of 34、单击界面上的“回工件原点”原点正确,再看看设定深度是否为0.8mm,原点不对的按“自动”按钮旁(如图2).边的灰色按钮“手动”，通过点击”X”,”Y”,”Z”来上下左右调节雕刻机主轴的坐标，将雕刻刀尖定位于:距左下角点板面0mm,然后将深度调下0.8mm.长边0mm，距板件宽边0mm，距板面0mm。
5、将雕刻刀移到板面上指定位置后，点击界面上的设定原点图标，然后再点击回工件 ]原点,工作原点图标。
这时雕刻程序的设置工作完成了，每天开机后都要进行不对的设置一次要回原点操作,正确的可锣线，或更换雕刻刀头后也要设置一次，如在正常的操作过程中可以跳过此道工序。
雕刻机操作规程与维修保养作业指导书
1.3清洗各活接部位，更换不合用的配件；
1.4检查工作台面，修补平整。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
设备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
电机、开关、路轨、升降杆
1.调试靠针与工件之间的定位；
2.上好刀具；
3.开机加工工件；
4.关机。
1.调试靠模与靠针时，注意安全；
2.加工工件时，双手要紧பைடு நூலகம்把手吃刀量不能太深，以防刀口坏；
3.调节皮带带时，皮带松紧合适为宜。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查电机、皮带，更换不合用的配件；
雕刻机操作手册
雕刻机使用手册一、雕刻步骤1、翻转文件1）选中文件2）翻转文件，如下图3）设置原点4）导出Gerber文件File→CAM Manager…，弹出一个输出向导对话框，点Next，弹出输出文件类型选择窗口，如图所示，选择Gerber类型；图生成文件类型5）一直点击Next → Next →…→ Finish（不需要做其他操作），按F9生成CAM文件，也可用右键单击选中操作，如下图注意选中Yes to all选中文件，单击右键rename，重命名，或者选中文件直接按F2重命名2.导出文件操作如下图选中导出路径，但要记得哦！下面以导出到桌面为例3.转换格式1).打开Creat-DCM软件选中刚才要转换的文件路径分别选中*.GBL和*.GKO文件，点打开，转换过程如上图所示】4.PLT文件转雕刻路径文件1、导入PLT文件1）打开type3软件，点击“文件”下拉菜单，选择“输入…”，弹出文件导入窗口，从“查找范围”下拉菜单中选择文件路径，Create-DCM软件转换后的PLT数据保存在Create-DCM软件安装目录下的plt文件夹中，如图，选中*.GBL.plt文件，点击“打开”导入底层PLT数据；图导入底层PLT数据图PLT数据编辑2）用同样的方法导入边框，如图：图导入底层与边框后的编辑窗口2、数据处理1）删除定位孔、外边框a、将图形坐标起点移至原点将图形全部选中，用鼠标拖动图形的同时按F2键，弹出移动对话框（图21），选择相对原点移动对话框，选择左下角单选钮设为原点，X、Y、Z的值设为0，如图所示。
图21 移动设置2）删除外边框选择编辑窗口工具栏中选择（折开按钮），），如下图所示，按Delete从键盘删除，删除外边框删除此红线3）打开CAM模块点击工具栏图标，弹出CAM模块，如下图所示3）创建刀具路径点击创建刀具路径快捷图标，弹出创建图标对话框，如下图所示点击是，点击确定选择保存路径，同样要记得哦！最好给它命一个很明显的名字，这样防止误操作成其他文件直接单击确定选择刀具库菜单，如下图所示选择常用刀具0.2，点击确定选择操作机器点击执行，如下图点击继续，如下图然后又单击执行最后点击取消关闭软件，点击是二、钻孔处理操作如下注意此处选择4：4点击ok，然后返回到protel原文件夹中点击Yes to all给钻孔文件命一个好记的名字将文件发送到要发送的路径操作如下图点击Yes to all打开Creat-DK软件执行文件——打开分别打开*.GBL和*.GKO文件执行，然后选择刀具，要全选，点击按钮点击按钮，给生成的文件命名，如下图点击保存，出现如下图所示对话框，点击确定三、发送文件插上手柄，待灯亮后，再发送注意：：雕刻机工作时不能发送文件点击选择要加工的文件，操作如下图然后点击打开，若发送成功则出现下图对话框。
雕刻机操作指南及安全操作准则
雕刻机操作指南及安全操作准则1. 引言本文档旨在提供雕刻机的操作指南和安全操作准则，以确保使用者能够正确操作雕刻机并确保操作安全。
2. 操作指南2.1 准备工作- 在操作雕刻机之前，确保你已经阅读了雕刻机的使用手册，并对机器的组成和工作原理有所了解。
- 判断工作区域是否清洁，以确保没有任何障碍物可能影响雕刻机的操作。
- 戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套。
2.2 雕刻文件准备- 准备好要进行雕刻的文件或设计，并将其导入雕刻机的软件。
- 在雕刻文件上指定适当的雕刻深度和雕刻速度。
2.3 雕刻机设置- 将雕刻材料安全地固定在雕刻机的工作台上，以确保它不会在操作过程中移动。
- 检查和校准刀具和刀具的位置，确保它们与材料表面保持适当的接触。
2.4 操作步骤- 启动雕刻机，并确保机器的各项功能正常运作。
- 根据操作软件的指引，选择适当的雕刻文件和工艺参数进行雕刻。
- 在雕刻过程中，保持观察并确保雕刻机的稳定运行。
- 如果发生任何问题或异常情况，立即停止操作，并按照操作手册中的指引进行处理。
2.5 停止操作- 雕刻操作完成后，仔细关闭雕刻机并断开电源。
- 将雕刻机和工作区域清理干净，并妥善存放刀具和配件。
3. 安全操作准则3.1 个人安全- 在操作雕刻机时，务必佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
- 不要戴着宽松的衣物、首饰或头发下垂，以防止被机器吸入。
- 遵循操作手册中提供的所有个人安全指引。
3.2 设备安全- 使用符合安全标准的雕刻机，并确保其正常运行。
- 定期检查和维护雕刻机的关键部件，如刀具和刀具夹持装置。
- 不要尝试修理或更改雕刻机的关键部件，如果发现问题，请寻求专业技术人员的帮助。
3.3 材料安全- 选择适合雕刻机的材料，并确保材料符合操作手册的要求。
- 遵循所有关于材料处理和储存的指引，以确保材料的安全性。
4. 紧急情况应对4.1 紧急停机- 如果发生紧急情况，请立即关闭雕刻机的电源。
雕刻机操作手册
常用軟體及其輸出之 GERBER FILE 種類對照表
Layout 軟體 Protel 98/99/其他版本 P-CAD POWER PCB ORCAD
(PADS)
零件面 Gerber *.GTL
*.GBR ART01.PHO *.TOP
零件面 Aperture *.APT/*.APR/*.ATL *.APR
形畫於線路層上
線路層上 路層上
於線路層
上
實驗成果
使用雕刻機的中，雕刻線寬精確的主要因素，在於刀具的選擇及下刀深度的 設定，如果利用有角度的雕刻刀，雕刻的寬度會依據下刀的深度而變化，也就是 下刀的深度愈深，雕刻的寬度會愈寬，電路線路線距只有 6mil (0.15 mm)，只要 稍微下刀深度不留神，雕刻的線寬就會被雕刻刀吃掉。多深的下刀深度，會得到 多寬的雕刻寬度呢？可利用雕刻機軟體內的「刀寬測試功能」。此外在轉換雕刻 路徑的時候，電腦也會要求您輸入下刀的深度及寬度。在圖三至圖六所示為光纖 通訊實驗室之自製電路板。這些全是光纖通訊實驗室裡不可獲缺的自製器材，在 系統上的需求及驗證下需要使用到此電路。
ARTO1.REP
焊鍚面 Gerber *.GBL
*.GBR ARTO2.PHO *.BOT
焊鍚面 Aperture *.APT/*.APR/*.ABL *.APR
ARTO2.REP
鑽孔檔
*.TXT
*.DRL *.DRL
*.TAP
成型檔
*.GKO、*.GM1 或將外 將外形畫於 將外形畫於線 將外形畫
雕刻機操作手冊
目的
雕刻機的主要功能為設計電路板，並且製作出來。在實驗室中，有許多自製 的系統架構裡的電路，由雕刻機(型號 EP9702)製作。如：光接收機、光發射機… 等，並可藉由這些自製的電路來組成一系統，再藉由系統便能夠完成各系統所設 計需要的電路，此外藉由實際所需電路與雕刻機上軟體應用便能實現之實驗的標 的。
雕刻机操作手册
雕刻机操作手册1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。
安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。
2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。
在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。
2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。
3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。
2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。
2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998雕刻机使用手册目录首页首先感谢您选用本公司产品，在您机器安装前请仔细阅读本说明书，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
如您在使用本产品的过程中遇到问题，请致电本公司售后服务电话：本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有，本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变，恕无法另行通知。
安装前注意事项：1.切勿在闪电和打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，切勿触摸未绝缘的电源线。
2.上机操作人员必须经过严格的培训，操作过程中必须注意人身安全和机器安全。
3.电源电压要求为210V～230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请在专业人员指导下安装稳压电流。
4.不可带电插拔数据电缆，机器本身和控制柜必须接地。
5.操作人员切勿带手套，最好带上防护眼镜。
6.刀具一定要装好夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。
7.请勿将手伸入刀具工作范围内。
不可加工含石棉的材料。
8.加工材料大小不要超过机械加工范围，长时间不用请切断电源，机器移动时必须有专业人员指导。
9.水冷主轴使用前一定要注意通水。
10.如机器出现异常，请与经销商或本公司售后服务部联系。
第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图（1）12系列（2）木工机2.控制柜前部指示图（1）12系列（2）木工机3.控制柜后部接线图（1）12系列（2）木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告：所有操作须在断电下进行！1.打开木箱，抬出机器放在平地，轻搬轻放，避免撞击。
2.打开工具箱，按装箱清单检查所有配件是否齐全。
3.将控制电缆连接到DSP手柄或控制卡上。
（如机器是维宏控制卡控制，请打开电脑机箱，把控制卡插入电脑PCI插槽）4.将水泵出水口和主轴电机水管连接，将水泵放入水箱。
水箱注满三分之二的水，为保护主轴最好用纯净水（如风冷主轴可略过此步骤）5.将电源线一端插入控制柜的电源接口上，另一端插入标准220V电源插座上。
雕刻机操作作业指导书(二)
雕刻机操作作业指导书（二）引言概述：本文档是针对雕刻机操作的作业指导书（二），旨在为操作人员提供详细的操作指引和注意事项。
通过本指导书的阅读和遵循，操作人员能够熟练地操作雕刻机，提高工作效率和作业质量。
正文内容：1. 开机与关机操作1.1 检查电源和电缆连接是否牢固1.2 打开电源开关并确认电源指示灯是否亮起1.3 启动电脑并登录操作系统1.4 打开雕刻机主控软件并进行初始化1.5 关闭电源开关，结束操作2. 雕刻模式设置2.1 选择合适的雕刻模式（如切割、雕刻、雕刻切割等）2.2 设置雕刻材料的参数（如材质、厚度等）2.3 调整雕刻机的刀具和刀具深度2.4 确认雕刻模式的其他参数设置（如速度、功率等）2.5 确认设置无误后进行雕刻操作3. 材料装夹与定位3.1 选择合适的雕刻板材和固定装置3.2 将雕刻板材放置到雕刻机工作台上3.3 使用装夹工具固定雕刻板材，确保牢固稳定3.4 确认雕刻板材的位置和定位是否准确3.5 若需要，进行材料调整和重新定位4. 安全操作注意事项4.1 穿戴个人防护装备（如护目镜、手套等）4.2 确保工作区域干净整洁，无杂物堆置4.3 注意切勿大声喧哗或玩耍，避免分心事故发生4.4 操作人员应熟悉应急停机按钮的位置和使用方法4.5 遵守操作规程，严禁未经许可改变设备设置或操作方式5. 故障排除与日常维护5.1 学习和了解常见故障的解决方法5.2 掌握雕刻机的日常维护要点5.3 定期清洁雕刻机的各个部件和通道5.4 随时检查和更换刀具、刀片等耗材5.5 若遇到无法解决的故障，及时联系维修人员或厂家进行处理总结：本文档详细介绍了针对雕刻机操作的作业指导书（二），从开机与关机操作、雕刻模式设置、材料装夹与定位、安全操作注意事项、故障排除与日常维护等方面进行了阐述。
只要操作人员仔细阅读并按照指导操作，就能够顺利高效地进行雕刻机操作，提高工作效率和作业质量，并确保自身安全。
雕刻机安全操作手册操作员必备的规程
雕刻机安全操作手册操作员必备的规程一、前言为确保雕刻机运行过程中的安全性，提高操作员的技能水平和意识，特制定本安全操作手册。
本手册内容旨在向操作员介绍雕刻机的安全操作规程，帮助其正确使用雕刻机设备，并遵循有效的安全操作流程。
二、操作环境准备1. 确保操作区域干燥、通风良好，且没有易燃、易爆及有害物品。
2. 检查雕刻机设备是否正常，并接好电源线。
3. 穿戴合适的工作服，戴好防护眼镜、口罩和手套等必要的个人防护装备。
三、机器操作步骤1. 打开电源开关，并检查设备是否正常启动，确保控制系统正常运行。
2. 根据需要选择合适的刀具，并将其插入主轴刀架上。
3. 确保工作台面干净整洁，并将待加工材料放置在工作台上，并固定好。
4. 启动电脑，并运行雕刻机控制软件。
5. 在控制软件中设置好加工参数，如刀具转速、进给速度、切削深度等。
6. 调节加工路径，确保雕刻路径合理且不与夹具或其他障碍物相碰。
7. 提前预览切削路径，确保加工路径设置正确。
8. 确认所有准备工作完成后，按下启动按钮，开始加工。
四、安全操作提示1. 禁止乱动机器内部零部件，保持设备干净整洁。
2. 使用合适的工具更换刀具，刀具更换时请注重安全防护，避免手部受伤。
3. 避免在机器运行时触摸加工材料，防止发生伤害。
4. 在设备运行期间，严禁接近旋转或移动中的零部件，防止发生划伤或夹伤。
5. 若发现设备异常或异响，应立即停机检查并进行维修。
6. 在设备运行期间，操作者必须集中精力，不得分心做其他事情。
7. 长时间使用雕刻机后，应进行适当的休息，避免因疲劳引起操作失误。
8. 在操作过程中，禁止随意调整加工过程中的参数设置，以免引发安全事故。
五、操作结束1. 加工完成后，及时关闭电源开关并清理工作区域。
2. 检查设备是否处于关闭状态，确认设备安全后方可离开现场。
3. 对设备进行定期维护和保养，确保其长期稳定运行。
六、紧急情况处理1. 在设备发生突发故障或危险时，应立即停止操作，并关闭电源开关。
雕刻机操作作业指导书
雕刻机操作作业指导书一、引言雕刻机是一种用于将各种材料上的图案、文字等三维化的设备。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供正确、安全地使用雕刻机的指导，确保操作人员能够正确操作并避免事故的发生。
二、操作前的准备1. 了解雕刻机的结构和原理：在操作雕刻机前，了解雕刻机的结构和工作原理是非常重要的。
阅读设备的用户手册，熟悉各个部件的名称和功能，并理解其工作原理。
2. 确保操作环境安全：在操作雕刻机之前，确保操作的环境安全，没有易燃、易爆、有害气体等危险物质存在，并保持操作区域的整洁和通风良好。
3. 穿戴个人防护设备：在操作雕刻机时，必须佩戴个人防护设备，包括护目镜、防护手套和防护服等。
这些设备将提供必要的保护，预防伤害事故的发生。
三、操作流程1. 打开电源：首先，确保雕刻机的电源开关处于关闭状态，然后将电源插头插入电源插座。
再次确认操作环境安全后，打开电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 载入设定的图案或文字：根据要雕刻的图案或文字的设计要求，在电脑上使用设计软件制作好需要雕刻的图案或文字，并将其存储到U盘或电脑中。
随后，将U盘或电脑连接到雕刻机上的USB 接口上，并按照雕刻机的操作手册的指引进行操作，载入要雕刻的图案或文字。
3. 调整雕刻参数：根据雕刻的材料和要求，设置合适的雕刻参数，包括雕刻速度、雕刻深度等。
根据雕刻机的型号和使用说明，进行调整。
4. 定位雕刻位置：使用雕刻机的定位功能，将刀具准确定位到要雕刻的位置。
调整X、Y、Z轴的位置，使刀具准确对准材料表面。
5. 开始雕刻：确认没有人员或障碍物位于雕刻区域内后，按下“开始/启动”按钮，启动雕刻机开始雕刻工作。
在雕刻过程中，注意观察刀具的运行状态，确保雕刻的精确度和质量。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用手册目录首页- 3 -安装前注意事项：- 4 -第一章雕刻机的组成- 5 -一、图片- 5 -二、雕刻机配件- 7 -第二章雕刻机的安装及软件设置- 9 -一、机器安装- 9 -二．软件的安装- 9 -三．软件的参数设置- 12 -第三章雕刻机的操作流程- 18 -第四章刀具的选择- 19 -第五章机器的日常维护及保养- 20 -第六章故障与分析- 21 -附录1控制卡具体参数设置- 25 -附录2DSP手柄的使用说明- 26 -首页首先感谢您选用本公司产品，在您机器安装前请仔细阅读本说明书，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
如您在使用本产品的过程中遇到问题，请致电本公司售后服务电话：05本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有，本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变，恕无法另行通知。
安装前注意事项：1.切勿在闪电和打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，切勿触摸未绝缘的电源线。
2.上机操作人员必须经过严格的培训，操作过程中必须注意人身安全和机器安全。
3.电源电压要求为210V～230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请在专业人员指导下安装稳压电流。
4.不可带电插拔数据电缆，机器本身和控制柜必须接地。
5.操作人员切勿带手套，最好带上防护眼镜。
6.刀具一定要装好夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。
7.请勿将手伸入刀具工作范围内。
不可加工含石棉的材料。
8.加工材料大小不要超过机械加工范围，长时间不用请切断电源，机器移动时必须有专业人员指导。
9.水冷主轴使用前一定要注意通水。
10.如机器出现异常，请与经销商或本公司售后服务部联系。
第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图（1）12系列（2）木工机2.控制柜前部指示图（1）12系列（2）木工机3.控制柜后部接线图（1）12系列（2）木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告：所有操作须在断电下进行！1.打开木箱，抬出机器放在平地，轻搬轻放，避免撞击。
雕刻机作业指导书
开始雕刻，根据加工效果进行调整
01
打开雕刻机，设置雕刻参数
02
导入雕刻文件，选择雕刻材料
03
开始雕刻，观察雕刻过程
04
根据加工效果，调整雕刻参数和速度
05
完成雕刻，清理雕刻现场
06
检查雕刻质量，确认无误后提交成品
安全注意事项
操作过程中要佩戴防护眼镜等安全防护设备
佩戴防护眼镜：防止雕刻过程中产生的飞屑和激光伤害眼睛 穿戴防护服：防止雕刻过程中产生的高温和火花伤害皮肤 佩戴防护手套：防止雕刻过程中产生的锋利物体伤害手部 保持工作环境整洁：防止雕刻过程中产生的废料和杂物影响操作和造成安全隐患
自改变操作方法。 生意外。
避免在潮湿或高温的环境中使用雕刻机
01
潮湿环境可能导致电路短路，影响 雕刻机的正常工作。
02
高温环境可能导致雕刻机过热，影 响雕刻精度和机器寿命。
03
避免在雷雨天气使用雕刻机，以防 雷击损坏机器。
04
保持雕刻机工作环境的整洁，防止 灰尘和杂物影响机器的正常运行。
汇报人：XXX
检查刀具刃口是否锋利，有无 磨损
检查刀具旋转方向是否正确， 有无反转现象
操作步骤
打开雕刻机电源，启动计算机，进入操作系统
打开雕刻机电源，确保电源线连接正常，电源指示灯亮起。 启动计算机，确保计算机已连接到雕刻机，并已安装相关软件。 进入操作系统，打开雕刻机控制软件，设置雕刻参数和刀具路径。 确认雕刻参数和刀具路径无误后，点击“开始雕刻”按钮，开始雕刻作业。
根据加工需要，选择合适的雕刻软件，并进行参数设置
导入图形文件：将需要雕刻的 图形文件导入到雕刻软件中。
生成雕刻路径：根据图形文件 和雕刻参数，生成雕刻路径。
雕刻机作业指导书
7、板件堆放前应先将灰尘扫去，码放
整齐；
8、作业结束，切断电源，将现场清理干净。
对刀：
8、关闭对应气缸（气缸1，气缸2对应T1,T2）-打开真空泵-通过手轮将刀具向下移动至垫板表面-Z清零-设置偏置Z清零（操作-设置偏置）-设置刀具长度-再次Z清零-打开气缸。对刀完毕；
9、对刀微调：操作-设置偏置。进行加深/抬高微调；
清底：
10、更换清底刀；
11、对刀同上；
12、选择清底文件清底；
13、微调同上；
14、清底完毕更换6mm开料刀；
注意：
1、真空泵日常加水；
2、更换刀具集中收集；
3、1米以上宽度板件不要码放在下面，避免转运时与转运车扶手干涉；
4、当机器出现异常时，应立即停机。
1、板件条码信息与板件信息一致，尺寸公差±0.2mm
2、工件表面无崩边，崩角，划伤、压伤、正面无明显异色现象
工件整体尺寸无大小头，对角线工厂±0.3
卷尺，游标卡尺。
编制：
审核：
批准：
文件编号
HYQபைடு நூலகம்-ZDS-001
雕刻机作业指导书
版本号
A
修订号
00
文件类型
作业指示
生效日期
管理部门
生产部
页码
1/1
工序
操作要点
质量/公差要求
检查工具
带据
1、合上电源开关，打开电脑；
2、共享拷贝开料文件，打开开料软件；
3、设备回归机械原点（操作-机械原点-全部轴）；
4、更换刀具；
5、导入开料文件,检查配料信息与开料文件信息是否一致，并按照开料提示开料；
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==雕刻机作业指导书篇一：雕刻机操作作业指导书雕刻机操作作业指导书一、目的:规范设备操作，确保设备正常运转。
二、适用范围：适用于本公司所有雕刻机作业指导书三、管理责任者切割主管，设备主管.四、操作规范4．1、开机前，先检查机订外部电源是否接好，冰水机是否打开及上水。
检查X轴，横梁上和Y防尘罩上面有杂物及工具，如有必须拿来开以免对机器造成不必要的损坏！4．2、检查一切正常后，打开电控柜操作面板上的电源开关，然后按启动按纽，注意急停是否打开，如没有打开把开关往右旋转一下方口打开。
4．3、待开机进入桌面后双击屏幕上的（Ncstudio）图标，待自动出现‘回机械原点’对话框，点击‘全部轴回机械原点’待全部动作完成后方可运动。
4．4、根据产品的加工要求选择合理的配置文件，在每交换一次配置文件操作成功后，必须回机械原点！4．5、开启主轴，转动时有无杂音，如噪音过大应即时与机床供应商联系，装夹时清洗螺冒内的杂物，检查筒夹是否损坏，如有损坏请即时更换，刀具装夹不宜过长≤4倍刀杆直径，双头机装筒夹时，用千分表检测刀具的径向跳动，保证两个主轴刀具的径向跳动基本一致（＜0.02MM）.4．6、确认‘工件坐标’与编程时的工作坐标是否一致，仔细检查程序是否正确，运行加工程序时，右手放于键盘上的停止键F11上，以免矢程序出错时及时停住。
4．7、机床停止工作时，清理好机床周边卫生，取下主轴夹头用机油浸泡以免生锈，主轴冷却水箱即冰水机每隔15天换一次水。
4． 8、冰水机异常时，请检查报警号，ER01报警表示水管堵塞，疏通水管即可消除报警，ER02报警表示冷凝器散热不良，清洗报警即可消除报警。
4． 9、机床丝杠、导轨润滑泵缺油报警时，加上30号机油即可消除报警。
4．10、软件驱动报警时，打开电箱前门，记录报警号，通知机床制造商处理。
雕刻机的操作指导
雕刻机操作指导1.目的对不太熟悉雕刻机的员工能够快速的了解雕刻机的操作流程2.适用范围塑料组雕刻机3基本操作流程3.1开启机床和电脑3.2点击我的电脑在D盘里搜索需要加工的零件图形如打开搜索出的图形，然后确认CAM里的图形是否和流程单附带的图形一致，尺寸是否一致，确认无误后，测量材料外形尺寸是否比CAM展开图的长宽大10mm或以上3.3确认图形在CAM里放置位置是否正确，打开图形后按键盘上的F9显示坐标轴确认，图形需放在如下图的位置3.4打开雕刻机的操作系统软件3.5将CAM的图形的加工程序传入到雕刻机的操作系统●导入方法：点击刀具路径操作管理查看刀具参数直径型号，确认和机床上已有刀具直径是否一致，不一致就换刀●然后点击全选再点P后处理然后点击储存NC档如点击确定●双击桌面图标，打开后找到自动与手动，点击自动然后按右键点击打开并装载或按右键点击卸载——再按右键点击打开并装载——按右键点击编辑当前加工程序●3.6对加工程序进行删减编辑如：原始程序是%（程序符号）O0000（程序名）(PROGRAM NAME – CDXN0100049P0905)(DA TE=DD-MM-YY – 14- 11-11 TIME=HH:MM -19:11)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(6. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. -1 LEN.-1 DIA.- 6.)N104T1M6(带下划线的程序删除)N106G0G90X337.05Y-219.A0.S50（从A开始删到M后即可）M3（如果是M5要把它改为M3）（M5主轴停转，M3主轴转动）N108G43H1Z50. （此段的程序删除）N110Z5.N112G1Z-15.F500.N114G2X332.95R20.5N116X337.05R2.05N118G0Z50.N120X302.05N122Z5.N124G1Z-15.N126G2X297.95R2.5N128X302.05R2.05N130G0Z50.N132X0.Y-441.1N134Z5.N136G1Z-15.N138X450.N140G3X453.1Y-438.R3.1N142G1Y0.N144G0Z50.（这程序后加一条程序为加工完主轴退刀位置如：X200.Y500.）(X一般取X的一半，Y取大于Y一些就可以)N146M5N148G91G28Z0.N150G28X0Y0A0(带下划线的程序删除)N152M30%编辑完成后单击右键点击保存并加载到数控系统3.7点击加工轨迹，然后点击仿真或键盘上的F8 检验程序是否正确3.9装夹工件：1根据具体的加工零件而定装夹位置和选取合适夹板2查看零件的走刀路线3装夹牢固4防止撞刀5工件要装平装齐对刀方法：Z轴在手动下对刀，在垫板的空白处对，使用系统里Z+或Z-当刀具快要靠近垫板的时候开启主轴转动然后点击0.1MM后使用键盘上的1和9对，刀具轻轻的碰下垫板就可以，对好后对Z清零，再提起Z轴到安全高度X轴Y轴也是在手动下对，在装夹的零件的左下脚对刀，对好刀后对XY清零（刀具完全进入零件离边2左右毫米最佳）如下图注：键盘上的数字键表示7 8 94 5 61 2 31表示Z下9表示Z上8表示Y上5表示Y下4表示X左6表示X右确认系统的进给速率是否调到了合适的速率（一般13%——15%）加工有机玻璃时8% 4.开始加工4.1按键盘上的F9开始暂停是F10加工时应注意以下几点：1防止工件跳动过大，跳动时可以用手压2加工过程中装卸夹具时需在暂停下进行3加工过程中键盘放在容易拿的地方最好放在手上4防止撞刀，在按F10不能暂停，马上按机床两边的紧急停止5加工完一刀清理加工区域6第二刀装夹只要放到你第一次装夹的地方进行装夹就不用再对刀7加工时注意粘刀，（特别是钻孔）8用手压时注意边角料以免受伤注：加工完成后需对产品尺寸进行确认是否合格再进行下一刀生产五：常见问题的处理及处理方法1断刀2突然停电3按了紧急开关后4粘刀1断刀：首先暂停——复位——在手动下提刀——换刀，换好后找到系统的操作——断点继续2突然停电：开机——打开操作系统——调进给速率到合适速率——操作——机械原点——操作——高级开始——断号（看程序段估计，填上合适的段号数）——确定3按了紧急开关：操作——回机械原点——操作——高级开始——断号——确定4粘刀：暂停除去刀上的废料或刀不行就换刀六：机床的保养一、机床在加工开始前，应开启主轴冷却开关，下班时将冷却开关关上二、每次机器使用完毕，要注意清理卫生及夹具，务必将工件平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。
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修改记录Amendment History
1.目的:
规范操作，减少事故.
2．范围：
适用雕刻机台.
3.操作步骤：
3.1开机.
3.1.1开启电脑打开主机钥匙(LOCK)
3.1.2 按红色按钮打开电源等待5秒。
3.1.3按绿色按钮（RUN）启动激光电源。
3.1.4打开Q驱开关。
3.1.5把主机箱的振镜开关（S-SWICH）打到（ON）位置上。
3.1.6把激光电流调节旋钮（CURRENT）调到数什显示为11。
3.1.7雕刻前必须把激光镱头的外盖打开！
3.2 工作加工程序运行操作
3.2.1 把需要打印的文件打开,点击打标。
3.3 关机
3.3.1 把激光电流调节旋钮(CURRENT)调到最小。
3.3.2 按红色按钮(STOP)关闭激光电流。
3.3.3 把主机箱的振镜开关(S-SWICH)打到(OFF)位置上。
3.3.4 关闭Q驱开关等待5秒。
3.3.5 关闭主机钥匙锁(LOCK)。
3.4 注意事项
当进行工件加工程序过程中如有异常或紧急情况时:
3.4.1 按右上角红色紧急开关键。
3.4.2 禁止有眼睛直接看激光镱头！！。