DQA-10-06-C 异常移除通知单
蒂森电梯
诊断仪I操作说明- 功能 -MA136510046I 型诊断仪7 段数字显示屏起动/停止按键（闪烁1）旋转脉冲LK 传感器运行：IS/RS2IS 上行SR 模块反馈IS 下行程序选择旋钮安全回路EK LN 传感器HKTK W/W1 接触器KT WO/WU 接触器当I 型诊断仪没有进入 15AF 功能时，LK 和 LN 感应器被井道码板遮挡时，诊断仪上的 LK 和LN 相应的发光二极管闪烁。
当 I 型诊断仪进入 15AF 功能时，LK 和 LN 感应器被井道码板遮挡时，诊断仪上的LK和LN相应的发光二极管不闪烁，并且在功能15AF里这两个LED的配位也互相对换（见MA13，类型6510，顺序号046）。
用诊断仪I总共可查询或处理16项功能。
用户可以通过程序选择旋钮选定各项功能。
选定的功能出现在七段数字显示屏上（闪烁显示）。
使用方法将诊断仪I插入相关的印刷电路板（CPU，门控制，LMS1等等）。
显示屏显示某项功能(闪烁)。
用户可调节程序选择旋钮，选择需要的功能。
只有在显示屏闪烁的情况下,才能从一个功能转换到另一个功能。
退出选定功能：将程序选择旋钮旋转一档，然后按启动/停止键>2秒。
用户可通过AF00（dF00，bF00）或者将主开关切断再接通，退出教入功能。
本书中对诊断仪I的阐述或功能描述适用于04.86.3版起的所有工作程序。
TCI/TCM 电梯控制系统的现行工作程序将在紧急信息栏中公布。
诊断仪I的所有功能将在以下章节中分别作详细介绍。
1）当七段显示屏闪烁时，上图侧面所示功能将由A列及B列发光二极管指示出来。
2）IS ...检修运行RS ...应急电动运行。
诊断仪I（适用于电梯控制系统TCI和TCM）当TCI采用04.86/3版起的工作程序，TCM采用MC，MC1，MC2，MC3控制系统时，以下功能可供选择。
功能界面功能名称描述页数01 00故障堆栈读出故障堆栈及事件堆栈F01 1-3402 00显示订单号06.88/6 版起的工作程序可实现此功能F02 103 00显示轿厢位置轿厢位置显示在7段显示器上；LED无意义F03 104 00运行阶段显示屏和LED显示当前的运行阶段F04 1-205 00存储器地址 A 列及 B 列 LED 显示重要的存储器地址（轿厢）F05 1-2006 00门锁装置（TCI）主门：A列及B列LED显示F06 LMS2（TCM）LMS2 教入107 00门锁装置（TCI）后门：A列及B列LED显示F07 CPI 参数（TCM）显示CPI控制器参数（仅限TCM）1-308 00轿厢召唤对主门一侧楼层发轿厢召唤F08109 00厅门召唤发下行召唤(TU) -主门侧F09 110 00厅门召唤发上行召唤(TU) -主门侧F10 111 00轿厢召唤对后门一侧楼层发轿厢召唤F11112 00厅门召唤发下行召唤(TU) -后门侧F12 113 00厅门召唤发上行召唤(TU) -后门侧F13 114 00显示版本及标志位显示CPU工作程序版本及发行日期。
哈斯加工中心报警列表
刀具交换装置不能完全抵达左侧。
在刀具交换装置的一次操作中，刀具进/出转动架无法
抵达OUT （出发）位置。
参数62和63可调节超时的时间。
此警报可由阻碍滑板运动的
114转动架出发故障
任何东西或由于一把刀具出现在朝向芯轴的护套里所引起。
刀具交换装置失去电源也会
造成这种情况。
检查继电器K9 —12,以及输入/输出印刷电路板上的保险丝F1。
295 G011
362RESET
检查是否丢失数值。
366 在G70、G71 或G72 中
624无效刀具如果在护套刀具表中未能找到G代码程序指定的刀具，或者搜索护套已超出范围，侧挂式刀具交换装置便会发生此警报。
托盘没有在参数316规定的时间内夹紧。
此警报很可能是由于立式加工中心工作台不在正确位置所造成。
这种情况可以用“安装”部分所描述的X位置（#121、#125）的设置方法633自动托盘交换装置夹紧来进行调节。
如果托盘是在正确
托盘#3没有在允许的时间内完成从自动托盘交换装置到接收器的移动。
由于接收器开关920自动托盘交换装置装载没有启动，托盘更换顺序被暂停。
托盘要么处于已松开状态，要么在接收器上。
确保托盘开关丢失托盘3 被正确定位在接收器上（顶住止块）然后运行M18以夹紧托盘。
在纠正此状况后，运行。
加工中心出现报警
加工中心常见报警解决办法fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决报警信息是不是这样的：“PLEASE CLEAR MEMORY”。
如果是这样的，同时按下[PROG]和[RESET]。
报警会解除。
出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时，电源断电了。
加工中心报警代码1031以断定是电子问题主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到"0"的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,"报警"的意思. ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写"自动刀具交换"的意思.加工中心法那科1015号报警是什么问题1000号以上的报警是PMC报警，不同于1000号以下的NC报警。
NC报警是数控系统内置的报警，通过查NC手册就可以找到具体原因。
而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序（梯形图）时设置的，只能看厂家的说明书，或者根据具体报警内容判断，打开PMC 梯形图监控可以找到具体原因。
哈挺加工中心换刀报警怎样解除按复位右边的第二个蓝色的键（刀库管理）然后一直按Y吧自动更新刀库解除报警数控加工中心报警假如现在主轴上是1号刀，我在MDI方式下或程序里连续出现两次以上的T1M6，就会报警。
报警内容为：NEW T CODE AT SPINDLE （所选刀具与主轴相同）机床是北京的工研精机卧加。
该怎样解除？假如某程序只用一把刀，程序开始时要写入T1M6（假设这把刀是1号），然后执行第一遍，会正常的把1号刀换上去，接下来做第二件的时候，因为1号刀已经在主轴上了，所以就会报警。
异警排除
正向极限异 正向极限开关被按下时动作
IGBT 温度异常 IGBT 温度过高时动作
内存异常
内存（EE-PROM）存取异常时动作
芯片通讯异常 芯片通讯异常时动作
串行通讯异常 RS-232／485 通讯异常时动作
串行通讯逾时 RS-232／485 通讯逾时时动作
命令写入异常 控制命令下达异常时动作
主回路电源缺相 主回路电源缺仅单相输入
电源系统）
格定义相符
驱动器硬件故障
当电压计测定主回路输入电压在 送回经销商或原厂检修
额定容许电压值以内仍然发生此
错误
：低电压
异警原因
异警检查
异警处置
主回路输入电压低于额 检查主回路输入电压接线是否正 重新确认电压接线
定容许电压值
常
主回路无输入电压源 用电压计测定是否主回路电压正 重新确认电源开关 常
第十章 异警排除
10.1 异警一览表
异警表示
异警名称
异警动作内容
过电流
主回路电流值超越马达瞬间最大电流值 1.5 倍时动作
过电压
主回路电压值高于规格值时动作
低电压
主回路电压值低于规格电压时动作
马达磁场位置异常 Z 脉冲所对应磁场角度异常
回生异常
回生控制作动异常时动作
过负载
马达及驱动器过负载时动作
过速度
电源输入错误（非正确 用电压计测定电源系统是否与规 使用正确电压源或串接变压器
电源系统）
格定义相符
Revision March, 2008, Doc. Name: 2007PDD23000009
10-3
第十章 异警排除
：马达磁场位置异常
异警原因 位置检出器损坏 位置检出器松脱
QG-06异常问题快速响应处理作业要求-A0
QG-06异常问题快速响应处理作业要求-A01. ⽬的加快现场异常问题响应处理进程，提升产品及服务质量，提升内外部对异常问题处理的满意度。
2. 适⽤范围所有相关产品在采购、来料、⽣产、检验、出货、售后等活动中的现场⽇常异常问题处理。
3. 定义⽆。
4. 职责4.1 各部门⽇常⼯作中发现⼈员、机器、物料、⽅法、环境、测试等各⽅⾯存在异常问题时，主动反馈不良现象，通过⼝头通知、电话、邮件等形式知会相关⼯程师，相关⼯程师知悉问题后快速相应，展开问题调查、分析、处置等。
4.2 质量部4.2.1 质量⼯程师负责组织分析⽇常异常质量问题，监控问题处理进度、评估处理⽅案之合理性及问题关闭。
4.2.2 QA负责过程中的巡检。
4.2.3 QC负责过程中的成品检验。
负责物料来料部分的检验等。
4.3 采购部异常发⽣时组织对采购期的协调和跟进以及紧急货物跟催。
常发⽣时组织对供货期、采购期的协调和跟进；配合实施处置⽅案。
4.4 ⽣产部4.4.1 产异常发现，提报。
负责异常问题分析，确认不符合的事实，分析不符合的原因；4.4.2 定处置⽅案及所负责⽅案之实施。
4.4.3 常异常问题之原因分析及处置⽅案由QE主导处理，如超出QE之能⼒范围，则PE提请专业部门协助处理。
4.4.4 负责异常返⼯⼯艺的制定，优化，返⼯⼯时的评估等。
4.5 责任部门4.5.1 负责本部门相关责任问题分析，确认不符合的事实，分析不符合的原因，对问题引起的产品风险进⾏评估；4.5.2 定处置⽅案及所负责⽅案之实施；4.6 市场部异常发⽣时与客户沟通交货期及任何必要与客户沟通事宜。
4.7 研发部协助⼯程分析异常，并分析处理产品设计异常。
4.8 相关部门按确定的处置⽅案执⾏。
5. ⼯作流程5.1 异常定义：5.1.1 制程上影响⽣产活动的正常开展、导致⽣产效率低下、影响产品质量等突发的异常事件，如⼯装异常、来料异常、缺料异常、作业异常、设计异常等。
5.1.2 售后反馈同样故障达到3例且未启动过调查的。
西门子技术问题总汇
文档标题
如何设置模拟量输入模板 SM 431-7KF00的温度补偿？ 如何解决 SIMATIC BATCH 的 IL43基本设备上 hotfix 安装的问题？ 如果通过 PCS7 V6.1 SP1 DVD 单独安装 SIMATIC BATCH Report 需要注意哪些设置？ 为什么冗余模拟量输出模块的每个通道只有一半电流输出？ 使用WinCC/Web Navigator V6.1 SP1需要什么样的操作系统和软件？ 是否 COM PROFIBUS 可以使用所有版本的 GSD 文件？ 如何在 WinCC flexible 中组态与S7 控制器的 Profinet 连接? 如何在操作面板上设定定时器时间， 同时如何输出定时器的剩余时间？ 数据块初始值与实际值的含义 如何通过窗口对象滚动条步进调节过程值参数？ 使用 SINAUT ST7 向电子邮箱接受方发送文本信息 SMS 需要做何设置？ 可以使用CPU317-2PN/DP替代在iMap中组态的CPU315-2PN/DP吗? 什么情况下插入C-PLUG卡或者C-PLUG有什么作用? 通过一台PC，可以使用哪种方式访问与IWLAN/PB link PNIO或IE/PB link PNIO连接的PROFIBUS设备? 当在SINAUT网络中使用4线变压器应该注意哪些设置？ 在 SINAUT 网络中，使用MD3拨号调制解调器作为专线调制解调器时，要进行哪些设置？ 如何安装 DCF77 天线, 当选择 DCF77 天线时需要注意什么？ 使用SINAUT ST7向传真机发送文本信息时，需要进行哪些设置？ 在 SINAUT 项目中发送短消息必须进行哪些特殊服务的设置? 如何在S7-300 PN CPU和CP343-1之间建立一个open TCP 通讯连接，以及如何进行数据交换？ 如何在两个S7-300 PN CPU之间建立一个open TCP 通讯连接，以及如何进行数据交换？ 哪些控制系统可以成功与SINAUT ST7一起使用? 使用“零－Modem”电缆连接 TIM 模块应该注意什么？ 当用 SINAUT 诊断工具的ST1协议进行诊断时，为什么TIM的状态不能显示？ TIM 3V-IE 和 TIM 3V-IE Advanced 模块在以太网上通信时使用哪个端口号？ 如何对没有接入网络的S7-200CPU编程？ 掉电后，LOGO！的程序会丢失吗？ 从 PCS7 V6.1 起，为什么没有分配任何 hierarchy (PH) 的 测量点(变量)通过编译不能在OS中自动创建相应的变量？ 在SFC中，如何实现从一个 Sequencer 跳出后回到另一个 Sequencer 的某个固定位置并继续执行？ 如何实现过程变量的平均值归档？ 存储文件的目标路径和备份可选路径有何作用？ WinCC变量归档中如何实现采集周期小于500ms的变量归档？ 为什么在 OS 上会显示如下信息“时间跳变通知－永久切换为从站模式”? 在西门子A&D产品支持网站是否可以下载关于ET200M的手册？ 在S7-400上怎样安装冗余电源？ UDT改变后怎样更新使用UDT产生的数据块。 为什么在FB块中使用OUT变量赋值被调用FB块的IN变量时出现错误信息34：4469？ 如何查看4-mation导入-导出错误 不能正确引导8212-1QU IBM/Lenovo M52 ThinkCentre 实时趋势更新缓慢的原因 如何保存变量名字典CSV文件的格式
品质异常处理单2(精)
乐清长虹摩擦材料有限公司纠正/预防措施报告NO.： 20131123-01异常反馈单位: IQC☑客户生产车间仓库产品名称F2 型号规格250*160责任单位长虹摩擦批量4000 不良数量/不良率/批号/ 发现日期2013-11-22提出日期2013-11-23异常现象描述：摩擦片出现缺料破损反馈者：客户日期：11月23日异常原因分析：接客户反馈后，我司立即组织了相关人员进行了分析，并对该型号库存品进行了全检，未发现有此不良现象；经技术部门分析，造成此不良的因素有：此型号产品是经过170℃的温度中固化9小时加工完成，1、在生产过程中，有部分产品被操作人员混在其他型号中加工，因其他型号温度是170℃，固化12小时，故导致产品过硫无韧性，容易破损、断裂；2、加工时固化时间不足，导致产品硬度不够，冲孔时会出现破碎现象；3、产品混料放在其他型号温度是190℃的固化炉中加工，导致产品硫化；分析者：骆宁泉日期：11月23日纠正与预防措施：1、我司对此异常进行了试验，将10 PCS产品放入170℃温度固化炉中，经过12小时，3 PCS产品出现了此不良现象，故此次异常是混料造成；2、完善各工序过程中对各型号的标识工作，避免造成混料；3、对操作人员进行相应的生产工艺培训，使之熟悉各型号产品的特性；4、加强巡检频率，对固化炉中的产品进行检查后再加工，确保产品工艺正确；5、对检验人员进行培训，使其更了解产品不良现象并做出正确判断。
填写：骆宁泉审批：徐赛颂效果验证(需客户反馈：验证者：日期：。
电梯故障码解说
TCD 12 检出目的
故障等级 A1
内
容
HOLD ◎
BCTT 不断开故障
BCTT 接触器应 OFF 而未 OFF 时，表示 BCTT 接触器 ON 故障，电梯应立即紧急停 止，避免发生危害事故。 停层时，透过 SYBCTT 出力 Buffer 控制 BCTT Ctt Turn OFF，并侦测 MXBCTT 及 SXBCTT 入力 Buffer 信号，来判定 BCTT Ctt 是否正常动作。 也就是当 SYBCTT 出力 Buffer OFF，而 MSXBCTT 及 SXBCTT 入力 Buffer 未在 500 ms 内 OFF，则检出异常。 故障排除，FFB 切 OFF-ON 后，操作 MODE 2 清除 TCD，方能恢复运转。
TCD 故障码说明(06 版 e’ NT、 UAY1、 Agile、 POSH)
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分类编号 STQ-0573
番号 TCD 70 TCD 71 TCD 72 TCD 73 TCD 74 TCD 75 TCD 76 TCD 77 TCD 78 TCD 79 TCD 80 TCD 81 TCD 82 TCD 83 TCD 84 TCD 85 TCD 86 TCD 87 TCD 88 TCD 89 TCD 90 TCD 91 TCD 92 TCD 93 TCD 94 TCD 95 TCD 96 TCD 97 TCD 98 TCD 99 最终故障目的阶 OLS ON 故障 CLS ON 故障 共享 RAM ERROR 主 MICON 当机
技 术 资 料 版次 1.0
TCD 故障码说明(06 版 e’ NT、 UAY1、 Agile、 POSH)
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分类编号 STQ-0573
WTY-871技术及使用说明书 V1.01
3
装置功能 .......................................................................................................................................................................... 6 3.1 FC 回路保护（厂用变、电动机保护配置） ........................................................................................................ 6 3.2 （低压闭锁）过流保护（线路保护配置） .......................................................................................................... 6 3.3 复压闭锁过流保护（厂用变保护配置） .............................................................................................................. 6 3.4 过流保护（电容器、电动机保护配置） .............................................................................................................. 7 3.5 反时限过流保护（线路、厂用变、电容器、电动机保护配置） .........................................................
净化空调系统DQ验证方案
验证方案编号：SOP-XXX-XXX 净化空调系统DQ验证方案XXX制药有限公司目录一、系统描述 (4)二、验证目的 (4)三、验证范围 (4)四、验证职责 (4)五、文件管理规范 (5)六、验证指导文件 (6)七、验证内容 (6)7.1、文件的确认 (6)7.2.、车间布局和人流物流的确认 (6)7.3、安全确认 (7)7.4.、房间设计参数的确认 (7)7.5.、系统负荷和风量的核算 (7)7.6.、空调机组性能的确认 (8)7.7.、系统风管和风口布置图的确认 (8)7.8.、仪器仪表的确认 (8)7.9.、洁净室材料的确认 (9)八、人员的确认 (9)九、偏差处理 (9)十、附件清单 (9)十一、验证报告 (9)十二、再验证周期 (29)十三、验证报告批准 (29)验证方案的起草与审批验证小组成员组长：设备工程部：组员：验证方案的起草验证方案的审批验证方案的批准完成上述签名说明本文件及其附件已清楚、完整的审核、批准，可用于预期使用。
一、系统描述净化空调系统的送风，需经一级初效（G4）、一级中效（F8）及一级高效（H14）空气过滤器过滤后送入空调房间，高效空气过滤器设置在净化空调房间吊顶上的送风口内；在总混、压片、胶囊充填、包衣、铝塑包装、塑料瓶包装、袋包装等D级净化区域，其空调回风需经一级中效（F8）及一级高效（H14）空气过滤器过滤后方可回到本空调系统中。
净化空调房间内的气流组织采用上送下侧回（或排）的形式。
净化空调区域的排风需经带有一道中效（F8）空气过滤器的排风箱排至室外，以防停机时室外空气倒灌至洁净房间。
二、验证目的确认XXX制药有限公司新建项目净化空调系统设计符合GMP、工艺以及用户需求，审查可能存在的设计缺陷，同时提供必要的改进措施与建议，以便更好地设计出符合生产工艺要求的净化空调系统。
三、验证范围本文件适用于XXX新建项目洁净区空调系统的设计确认。
本文件不适用于其他洁净区域空调机组的验证活动。
错误排除手册M
0007 ‘不兼容的 G 功能’ 检测时间： 在 CNC 上进行编辑或在执行通过 DNC 传输的程序时。 引起原因： 引起这种错误的原因可能是： 当在同一程序段中编写了 2 条互不兼容的《G》功能时。 当试图在程序段中定义包含非线性运动的（G02，G03，G08，G09，G33）固定循环 时。 解决方案： 每种情况的解决方案为： 1． 有几组《G》功能不能出现在同一程序段，因为它们涉及互不兼容的动作。例如： G01/G02：直线和圆弧插补。 G41/G42：左手或右手刀具圆弧半径补偿。 这种类型的功能必须编写在不同的程序段。 2．在程序段中定义的固定循环必须包含有直线运动。换句话说，在定义固定循环时， 必须有“G00”，或“G01”。非线性运动（G02，G03，G08 和 G09）可以在轮廓定义 后定义。
参数“E”（轮廓的结束）时。 每种情况的解决方案为： 1． CNC 不能进入程序或执行空程序段。要进入程序中的空程序段，在该程序段的开
始使用符号《；》。CNC 将忽略该程序段的其余部分。 2． 参数“S”的数值（开始定义轮廓的程序段）必须小于参数“E”的数值（轮廓定
义的结束的程序段）。
0002 ‘不合适的数据’ 检测时间： 在 CNC 上进行编辑或在执行通过 DNC 传输的程序时。 引起原因： 引起这种错误的原因可能是： 1． 当切削条件（F，S，T 或 D）或 M 功能后编辑轴坐标时。 2． 当程序段跳转标志（条件段/1，/2 或/3）不在程序段开始时。 3． 当用 ISO 代码格式编程时，编写的程序段号大于 9999 时。 4． 当试图在《不规则型腔》操作的精加工（G68）中定义加工起点的坐标时。 5． 在用高级语言编程时，RPT 指令的数值大于 9999。 解决方案： 每种情况的解决方案为： 1． 记住编程的顺序。 2． 记住编程的顺序： - 程序跳转（条件程序段段/1，/2 或/3）。 - 标号（N）。 - 《G》功能。 - 轴坐标（X，Y，Z…..）。 - 加工条件（F，S，T，D）。 - 《M》功能。 3． 更正程序段的语法错误。程序段的标号应在 0 到 9999 之间。 4． 在定义《不规则型腔》操作的精加工循环（G68）时，不能编写点坐标，CNC 选 择加工的开始点。编程的格式为：G68 B…L…Q…I…R…K…V…然后是切削条件。 5． 更正程序段的语法错误。程序中的重复次数应在 0 到 9999 之间。
IQC品质异常反回馈联络单
编号:FR-QA-031-A0
IQC品质异常反/ IQC品质异常反/回馈联络单 品质异常反
规格型号 PO单号 送检数量
发行NO:
供应商 AQL允收水准 检验方式 物料名称
送检日期
检验依据
致命缺陷(RC): □抽检 抽检数量
严重缺陷(MAJ): □全检 不良问题 RC
轻微缺陷(MIN): 全检数量 不良数 MAJ MIN RC 判定数 MAJ MIN
检验项目
不良合计 IQC部判定 IQC: MRB评审: □允收 □特采 审核: □拒收 □选别 批准:
最终判定:□退货 物控: 以上异常请供应商在
□生产加工筛选 生产: 月 日回复
□供应商加工筛选 工程:
□特采
□报废 品质:
3-D原因分析(供应商填写)
核准 4-D临时对策(供应商填写)
审核
承办
核准 4-长久对策(供应商填写)
审核
承办Biblioteka 核准 结论验证(品质部填写)
审核
承办
�
DQA Notebook测试规范
编制部门PC品质中心编制日期2020.10.15 版本/状态A/0 页次28/37 ☆检验标准：(1)测试后机器各项功能正常(无掉电现象)。
(2)外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，晃动无异响。
5.6.11.4 局部受压测试☆测试环境：室温☆测试数量：2台☆测试设备：推拉力计、其它辅助冶具☆测试方法：(1)机器处于关机状态(2)在机器顶部(上盖)施加一个25Kgf，测试头接触面直径要求为100mm，共测试6个点，每个点进行5次施压，持续停留时间10秒，测试位置如下图：☆检验标准：测试后机器外观、结构及功能应正常。
5.6.11.5 裸机振动测试☆测试环境：室温。
☆测试数量：3台。
☆测试设备：振动试验机。
☆测试方法：(1)将机器装上电池、开机休眠放置振动台上并按振动试验机操作规范固定。
(2) 设置随机振动参数：5Hz, 0.0131172g2/Hz →16Hz, 0.0131172g2/Hz →40Hz, 0.00131172g2/Hz →80Hz, 0.00131172g2/Hz →200Hz,0.0000131172g2/Hz，(3) 设置测试时间：X、Y、Z轴各1小时。
☆检验标准：编制部门 PC 品质中心 编制日期 2020.10.15 版本/状态 A/0 页 次 37/37 《电气设备及组装品安全标准》…………………………………………………………UL 4997. 相关记录7.1 《Notebook 可靠性测试报告》…………………………………PC-CQR-Z-0367.4 《Notebook 基本功能CHECK LIST 》……………………………PC-CQR-Z-0377.5 《Notebook 外观及结构检查CHECK LIST 》……………………PC-CQR-Z-0388. 流程图备注：1.新产品试产，试验过程中出现的不良由研发主导分析、改善、工程协助。
2.量产品生产、试验过程中出现问题有由工程主导分析、改善。
外协件质量问题通知单
2、P、S、A、B类别的问题:
①暂时不能作出长期对策，但有关暂定的临时对策的详细内容必须在24小时以内按照上述格式邮件的形式作出回答；
②必须在回答期限内编制并提交整改报告（格式可选择8D报告、A3表、5W报告中任何一种）(整改报告回复一般要求为14天，工艺员可根据现场情况指定递交时
间)；
③整改报告在期限内不能回答或需继续对原来对策进行检讨并实施的对策，必须在回答期限前提交改善实施计划及实施日期。
5、外协件质量问题通知单及整改报告如逾期未答复，视同对供应商的答复不合格纳入月度供应商评价。
外协件质量问题通知单
通知单发出时间：
通知单答复期限：
整改报告答复期限：
缺陷描述
重要度 □ S □ P □ A □ B □ C □ D
缺陷来源扣分 □班组报废台 □物流问题 □车库问题
缺陷类别 □功能不良 □ 外观不良 □尺寸不良 □间隙面差不良 □包装不良 □安装不良 □错件 □其它
确认 （质量工程师；P-D类）
确认 （FEG工艺员；P-D类）
编制 日期
1、重要度：
S、安全缺陷；
P、 抛锚缺陷；
A、客户反应缺陷无法忍受，需要立即修理的功能及外观缺陷；
B、客户反应缺陷严重，可能要求返修，会造成公司很多保修费用的功能及外观缺陷；
C、会引起一些客户抱怨的偏差；
D、个别客户可能会发现但不会造成不满的缺陷。
零件名称
零件批次号
缺陷数
1
供应商名称
供应商编号
质量部责任人
缺陷描述
供应商答复（如篇幅不够，可增加附页） 制造原因:
流出原因：
原因分析
临时对策： 对策实施
长期对策
FNR确认
DQ大集中设备主数据批量维护模板(2015.11.13)
8号锅炉甲引风机电机E 8号锅炉乙引风机电机E 老区备用1号引风机电机E 3号磨煤机电机E 5号锅炉磨煤机电机E 6号锅炉磨煤机电机E 8号磨煤机电机E 7号锅炉磨煤机电机E 8号锅炉磨煤机电机E 老区备用磨煤机电机E 9号炉甲送风机电机E 9号炉乙送风机电机E 9号炉备用送风机电机E 9号炉甲排粉机电机E 9号炉乙排粉机电机E 9号炉备用排粉机电机E 9号炉甲引风机电机E 9号炉乙引风机电机E 9号炉甲磨煤机电机E 9号炉乙磨煤机电机E 9号炉备用磨煤机电机E 5号给水泵电机E 6号给水泵电机E 7号给水泵电机E 8号给水泵电机E 新区1号定速水泵电机E 新区2号调速水泵电机E 110KVⅠ段PT E 110KVⅡ段PT E 站控7#机纵差保护保护机箱E 站控7#机横差保护保护机箱E 站控7#机转子一点接地保护保护机箱E 站控7#机转子两点接地保护E 1#发电机励磁机E 2#发电机励磁机E 3#发电机励磁机E 5#发电机励磁机E 6#发电机励磁机E 主控配1#发电机差动速断保护机箱E 主控配2#发电机差动速断保护机箱E 主控配3#发电机差动速断保护机箱E 主控配4#发电机差动速断保护机箱E 主控配5#发电机差动速断保护机箱E 主控配6#发电机差动速断保护机箱E 主控室中央信号屏手动准同期Ⅰ保护机箱E 主控室中央信号屏手动准同期Ⅱ保护机箱E 1#发电机励磁屏E 2#发电机励磁屏E4#机可控硅整流柜1E 4#机可控硅整流柜2E 4#机可控硅整流柜3E 4#机404-3刀闸柜E 4#机404-4刀闸柜E 4#机404-6刀闸柜E 5#发电机励磁屏E 6#发电机励磁屏E 7#发电机励磁屏E 备用励磁机E 备励控制屏E 备励付励磁机E 35KVⅠ段开关柜4141E 35KVⅠ段开关柜4122E 35KVⅠ段开关柜410E 35KVⅠ段开关柜4107E 35KVⅠ段开关柜4121E 35KVⅠ段开关柜4123E 35KVⅠ段开关柜4012E 35KVⅠ段PT柜Y-411E 35KVⅠ段开关柜4126E 电橡线I回4125开关柜E 35KVⅠ段开关柜4143E 4122保护机箱E 4121保护机箱E 4123保护机箱E 4224保护机箱E 4223保护机箱E 4221保护机箱E 4222保护机箱E 35KVⅡ段开关柜4260E 35KVⅡ段开关柜4224E 35KVⅡ段开关柜4242E 35KVⅡ段开关柜4223E 35KVⅡ段开关柜4221E 35KVⅡ段开关柜4222E 35KVⅡ段开关柜420E 35KVⅡ段开关柜4226E 35KVⅡ段开关柜4208E 电橡线Ⅱ回4225开关柜E 35KVⅡ段开关柜4244E 35KV开关柜4012-1刀闸E 35KVⅡ段PT柜Y-421E 10KVⅠ段开关柜3111E 10KVⅠ段开关柜3152E 10KVⅠ段开关柜3122E 10KVⅠ段开关柜3012E 10KVⅠ段开关柜3101E10KVⅠ段开关柜3151E 10KVⅠ段开关柜3125E 10KVⅠ段开关柜3158E 10KVⅠ段PT柜Y-311E 3106保护机箱E 3123(304H)保护机箱E 3124(304F)保护机箱E 3165(5#GB)保护机箱E 3151(1#主厂房变)保护机箱E 3125(304D)保护机箱E 10KVⅠ段备用柜保护机箱E 3121(304J)保护机箱E 3122(304I)保护机箱E 3012(分段开关)保护机箱E Y-311保护机箱E 3101(1#机)保护机箱E 主控配10kVⅠ段方向过流保护机箱E 10KVⅡ开关柜3259E 10KVⅡ段开关柜3252E 10KVⅡ段开关柜3225E 10KVⅡ段开关柜3224E 10KVⅡ段开关柜3223E 10KVⅡ段开关柜3260E 10KVⅡ段开关柜3266E 10KVⅡ段开关柜3207E 10KVⅡ段开关柜3202E 10KVⅡ段开关柜3222E 10KVⅡ段开关柜3211E 10KVⅡ段开关柜3250E 10KVⅡ段开关柜3253E 10KVⅡ段开关柜012-1分段E 10KVⅡ段PT柜Y-321E 10KVⅡ段备用柜保护机箱E 主控配10kVⅡ段方向过流保护机箱E 3252化水变保护机箱E 3225(304D)保护机箱E 3224(304F)保护机箱E 主控配3224出线瞬时速断保护机箱E 3223(304H)保护机箱E 3260(0#GB)保护机箱E 3266(6#GB)保护机箱E 3207(2#分裂电抗器)保护机箱E 3250(0#低变)保护机箱E 主控配0#低厂变备用分支过流保护机箱E 3221(304J)保护机箱E 3222(304I)保护机箱E10KVⅢ段开关柜3326E 10KVⅢ段开关柜3322E 10KVⅢ段开关柜3034E 10KVⅢ段开关柜3304E 10KVⅢ段开关柜3308E 10KVⅢ段开关柜3321E 10KVⅢ段开关柜3325E 10KVⅢ段开关柜3323E 10KVⅢ段开关柜3324E 10KVⅢ段开关柜3356E 10KVⅢ段开关柜3353E 3303(3#机)保护机箱E 3367(7#GB)保护机箱E 10KVⅢ段备用柜保护机箱E 主控配10kVⅢ段方向过流保护机箱E 3322(304E)保护机箱E 3034(分段)保护机箱E 3304(4#机)保护机箱E 3353(1#燃油变)保护机箱E 主控配1#燃油变BZT保护机箱E 3356(2#主厂房变)保护机箱E 主控配2#主厂房变分支过流保护机箱E 主控配2#主厂房变备用分支过流保护机箱E 3324(304M)保护机箱E 3323(304C)保护机箱E 3321(304A)保护机箱E 3308(电抗器)保护机箱E 主控配3325出线光纤差动保护机箱E 10KVⅣ段开关柜3405E 10KVⅣ段刀闸柜034-1E 10KVⅣ段开关柜3422E 10KVⅣ段开关柜3423E 10KVⅣ段开关柜3425E 10KVⅣ段开关柜3421E 10KVⅣ段开关柜3468E 10KVⅣ段开关柜3406E 10KVⅣ段开关柜3426E 10KVⅣ段开关柜3455E 10KVⅣ段开关柜3457E 10KVⅣ段开关柜3424E 10KVⅣ段开关柜3409E 10KVⅣ段开关柜3454E 10KVⅣ段PT柜Y-341E 主控配10kVⅣ段方向过流保护机箱E 3405(5#机)保护机箱E 3422(304E)保护机箱E3421(304A)保护机箱E 3468(8#GB)保护机箱E 3405(6#机)保护机箱E 10KVⅣ段备用柜保护机箱E 3455(输煤变)保护机箱E 3457(3#主厂房变)保护机箱E 主控配3#主厂房变分支过流保护机箱E 主控配3#主厂房变备用分支过流保护机箱E 3424(304M)保护机箱E 3409(2#分裂电抗器)保护机箱E 3454(2#燃油变)保护机箱E 6KVⅠ段开关柜311E 6KVⅠ段开关柜3142E 6KVⅠ段开关柜314E 6KVⅠ段PT柜Y-311E 6KVⅠ段开关柜3141E 6KVⅠ段开关柜315E 6KVⅠ段开关柜3140E 6KVⅠ段开关柜3145E 6KVⅠ段开关柜310E 6KVⅠ段开关柜316E 6KVⅠ段开关柜317E 6KVⅠ段开关柜312E 6KVⅠ段开关柜313E 6KVⅠ段开关柜319E 站控配9#炉甲送风机速断保护机箱E 站控配9#炉乙送风机速断保护机箱E 站控配9#炉甲引风机速断保护机箱E 站控配9#炉乙引风机速断保护机箱E 站控配7#机甲给水泵速断保护机箱E 站控配7#机乙给水泵速断保护机箱E 站控配7号机甲循泵速断保护机箱E 站控配9#炉甲磨煤机速断保护机箱E 站控配9#炉乙磨煤机速断保护机箱E 站控配9#炉甲排粉机速断保护机箱E 站控配9#炉乙排粉机速断保护机箱E 站控配4#机甲循泵速断保护机箱E 站控配4#机乙循泵速断保护机箱E 6KVⅡ段开关柜321E 6KVⅡ段开关柜3240E 6KVⅡ段开关柜324E 6KVⅡ段PT柜Y-321E 6KVⅡ段开关柜3244E 6KVⅡ段开关柜325E 6KVⅡ段开关柜329E 6KVⅡ段开关柜3247E 6KVⅡ段开关柜3246E 6KVⅡ段开关柜320E新区厂用分支开关柜3171E 6KVⅢ段PT柜Y-331E 3KVⅤ段开关柜255E 3KVⅤ段PT柜Y-255E 3KVⅤ段开关柜251E 3KVⅤ段开关柜257E 3KVⅤ段开关柜259E 3KVⅤ段开关柜256E 3KVⅤ段开关柜254E 3KVⅤ段开关柜253E 3KVⅤ段开关柜250E 3KVⅤ段开关柜252E 3KVⅤ段开关柜258E 主控配5#炉送风机速断保护机箱E 主控配5#炉甲引风机速断保护机箱E 主控配5#炉乙引风机速断保护机箱E 主控配5#炉磨煤机速断保护机箱E 主控配5#炉排粉机速断保护机箱E 主控配5#给水泵速断保护机箱E 主控配1#灰渣泵速断保护机箱E 主控配3#循泵速断保护机箱E 3KVⅥ段开关柜267E 3KVⅥ段开关柜269E 3KVⅥ段开关柜265E 3KVⅥ段开关柜260E 3KVⅥ段PT开关柜Y-266E 3KVⅥ段开关柜261E 3KVⅥ段开关柜263E 3KVⅥ段开关柜264E 3KVⅥ段开关柜262E 3KVⅥ段开关柜266E 3KVⅥ段开关柜268E 267(6#炉排粉机保护机箱E 269(2#机2#循泵)保护机箱E 265(6#给水泵)保护机箱E 260(3KVⅥ段备用电源)保护机箱E 268(2#灰渣泵)保护机箱E 266(6#炉磨煤机)保护机箱E 262(6#炉送风机)保护机箱E 264(6#炉乙引风机)保护机箱E 263(6#炉甲引风机)保护机箱E 3KVⅦ段开关柜277E 3KVⅦ段开关柜275E 3KVⅦ段开关柜270E 3KVⅦ段PT柜Y-277E 3KVⅦ段开关柜279E3KVⅦ段开关柜276E 3KVⅦ段开关柜278E 主控配7#炉送风机速断保护机箱E 主控配7#炉甲引风机速断保护机箱E 主控配7#炉乙引风机速断保护机箱E 主控配7#炉磨煤机速断保护机箱E 主控配7#炉排粉机速断保护机箱E 主控配7#给水泵速断保护机箱E 主控配3#灰渣泵速断保护机箱E 主控配3#灰渣泵PT断线闭锁保护机箱E 主控配1#循泵速断保护机箱E 3KVⅧ段开关柜280E 3KVⅧ段PT柜Y-288E 3KVⅧ段开关柜285E 3KVⅧ段开关柜281E 3KVⅧ段开关柜289E 3KVⅧ段开关柜283E 3KVⅧ段开关柜284E 3KVⅧ段开关柜282E 3KVⅧ段开关柜286E 3KVⅧ段开关柜287E 主控配8#炉送风机速断保护机箱E 主控配8#炉甲引风机速断保护机箱E 主控配8#炉乙引风机速断保护机箱E 主控配8#炉磨煤机速断保护机箱E 主控配8#炉排粉机速断保护机箱E 主控配8#给水泵速断保护机箱E 主控配2#循泵速断保护机箱E 石芦山1号主变E 石芦山1#主变过流保护机箱E 石芦山2号主变E 石芦山2#主变过流保护机箱E 石芦山10KVⅠ段开关柜300E 石芦山10KVⅠ段开关柜301E 石芦山10KVⅠ段开关柜311E 石芦山10KVⅠ段开关柜312E 石芦山10KVⅠ段开关柜313E 石芦山10KVⅠ段开关柜314E 石芦山10KVⅠ段PT柜Y-311E 石芦山1#所变柜E 石芦山10KV母线隔离刀闸柜3001E 311开关保护机箱E 312开关保护机箱E 313开关保护机箱E 314开关保护机箱E 300开关保护机箱E石芦山10KVⅡ段开关柜322E 石芦山10KVⅡ段开关柜323E 石芦山10KVⅡ段开关柜324E 石芦山10KVⅡ段开关柜325E 石芦山10KVⅡ段开关柜326E 石芦山10KVⅡ段PT柜Y-321E 石芦山2#所变开关柜E 综合通讯屏E 所用电源屏E 35KV1#光纤差动保护屏E 35KV2#光纤差动保护屏E 石芦山1#直流电源柜E 石芦山2#直流电源柜E 石芦山3#直流电源柜E 321开关保护机箱E 322开关保护机箱E 323开关保护机箱E 324开关保护机箱E 35KV2#主变光纤差动机箱E 35KV2#主变低压侧保护机箱E M所Ⅰ段进线开关柜3324E M所Ⅰ段PT开关柜Y-311E M所所变开关柜E M所603所开关柜3131E M所3134.新二线开关柜E M所3133.新印线开关柜E M所3135.旋压变开关柜E M所3136.容器1#变开关柜E M所3132.601-1变开关柜E M所3324Ⅰ段进线保护机箱E M所3131线路保护机箱E M所3132线路保护机箱E M所3133线路保护机箱E M所3134线路保护机箱E M所3135线路保护机箱E M所3136线路保护机箱E M所3137线路保护机箱E M所3424Ⅰ段进线开关柜E M所Ⅱ段PT开关柜Y-321E M所3231槽车变开关柜E M所3234.容器2#变开关柜E M所3235.医信线开关柜E M所3232.601-2变开关柜E M所3400母联开关柜E M所3400-1母联刀闸柜E M所3424Ⅰ段进线保护机箱EM所3233线路保护机箱E M所3234线路保护机箱E M所3235线路保护机箱E M所3236线路保护机箱E M所3400母联保护机箱E 消弧线圈自动控制屏E 304M所微机通讯屏E 304M所直流电源屏E 304M所蓄电池屏E 交流电源屏E 火警报警装置E 603所.301大制桶1#变开关柜E 603所.302大制桶2#变开关柜E 603所.303水库一线开关柜E 603所.304水库二线开关柜E 603所.305金属制品厂开关柜E 603所.306金盆新村开关柜E 603所.3131进线开关柜E 603所.PT.Y-300开关柜E 603所301线路保护机箱E 603所302线路保护机箱E 603所303线路保护机箱E 603所304线路保护机箱E 603所305线路保护机箱E 603所306线路保护机箱E 主控微机通讯屏E 主控#1套直流屏E 主控蓄电池屏E 出线电抗器(3122)IⅠE 出线电抗器(3123)HⅠE 出线电抗器(3124)FⅠE 出线电抗器(3125)DⅠE 出线电抗器(3222)IⅡE 出线电抗器(3223)HⅡE 出线电抗器(3224)FⅡE 出线电抗器(3225)DⅡE 出线电抗器(3321)AⅠE 出线电抗器(3322)EⅠE 出线电抗器(3323)CⅠE 出线电抗器(3324)MⅠE 出线电抗器(3325)BⅠE 出线电抗器(3421)AⅡE 出线电抗器(3422)EⅡE 出线电抗器(3423)CⅡE 出线电抗器(3424)MⅡE 出线电抗器(3425)BⅡE 新区厂用分支电抗器E 站控6kV厂用工作电源电抗器保护机箱E站控1#主变差动保护保护机箱E 站控1#主变复闭过流保护保护机箱E 站控2#主变差动保护保护机箱E 站控2#主变复闭过流保护保护机箱E 站控启备变差动保护保护机箱E 站控启备变过流保护保护机箱E 站控启备变分支过流保护保护机箱E 3#联络变差动保护机箱E 3#联络变后备保护机箱E 4#联络变差动保护保护机箱E 4#联络变后备保护机箱E 0号高压厂变E 5号高压厂变E 6号高压厂变E 7号高压厂变E 8号高压厂变E 0#低压厂变E 1#主厂房变E 2#主厂房变E 3#主厂房变E 化水低压变E 1#燃油低变E 2#燃油低变E 1#输煤变压器E 主控配1#输煤变速断保护机箱E 2#输煤变压器E 站控2#输煤变速断保护机箱E 01#主厂房变压器E 站控01#主厂房备用变速断保护机箱E 4#主厂房变压器E 站控4#主厂房变速断保护机箱E 0#水工变压器E 站控0#水工变速断保护机箱E 1#水工变压器E 站控1#水工变速断保护机箱E 除渣变压器E 站控除渣变速断保护机箱E 新区#1脱硫变压器E 新区#2脱硫变压器E 站控除尘变速断保护机箱E 启备变压器E 主厂房1#消弧线圈E 主厂房2#消弧线圈E 降压站1#消弧线圈E 降压站2#消弧线圈E 5#炉电除尘变E 6#炉电除尘变E 7#炉电除尘变E熔冰变E 厂区生活变压器E 主控1#.3#联络变控制屏E 主控2#.4#联络变控制屏E 主控.中央信号屏台E 主控.1#发电机控制屏E 主控.2#发电机控制屏E 主控.3#发电机控制屏E 主控.4#发电机控制屏E 主控.5#发电机控制屏E 主控.6#发电机控制屏E 主控.消弧线圈自动控制屏E 主控.服务器柜(数采屏)E 主控.1#机励磁调节器柜E 主控.2#机励磁调节器柜E 主控.3#机励磁调节器柜E 主控.4#机励磁调节器柜E 主控.5#机励磁调节器柜E 主控.6#机励磁调节器柜E 主控.事故照明屏E 主控.直流馈线屏E 主控.直流充电屏E 主控.直流油泵.备励机屏E 主控.2#主厂房变屏E 主控.3#主厂房变屏E 主控.0#低变.1#输煤变屏E 主控.3KV.10KV电压检测屏E 主控.10KV出线Ⅰ屏E 主控.10KV出线Ⅱ屏E 主控.1#主厂房变.化水变屏E 主控.1#.2燃油变屏E 主控.0#高压厂变屏E 主控5、6#高压厂变屏E 主控7、8#高压厂变屏E 主控10KV出线电度表屏E 主控.一次系统模拟图E 站控.35KV馈线控制1屏E 站控.35KV馈线控制2屏E 站控.35KV馈线控制3屏E 7号机发变组控制屏E 站控.中央信号屏E 站控.110KV线路屏E 站控1、2#主变控制屏E 站控3、4#联络变控制屏E 站控1、2#水工变屏E 站控.0#水工变.2#输煤变屏E 站控.除尘变屏E 站控.除渣变屏E站控.7#机6KV厂用分支控制屏E 站控.110KV线路电度表屏E 站控.35KV馈线电度表屏E 站控.7#发变组保护屏E 站控.厂用分支保护屏E 站控.中央信号继电器屏E 站控.504线路保护屏E 站控.502线路保护屏E 站控.2#主变保护屏E 站控.1#主变保护屏E 站控4#联络变保护屏E 站控.3#联络变保护屏E 站控.辅助继电器.充电保护屏E 站控.7#机励磁机调节器屏E 站控.35KVⅠ段母差保护屏E 站控.35KVⅡ段母差保护屏E 站控.110KV母差保护屏E 站控事故照明屏E 站控.操作电源屏ⅡE 站控.操作电源屏ⅠE 站控.直流油泵屏E 站控.充电屏E 站控.除渣变保护屏E 站控.0#水工变.2#输煤变保护屏E 站控.1、2#水工变保护屏E 站控.4、5#低压厂变保护屏E 站控.启备变保护屏E 站控.01#主厂房变保护屏E 站控.整流充电1屏E 站控.整流充电2屏E 站控.整流充电3屏E 站控.直流馈线2屏E 站控.直流馈线1屏E 站控.蓄电池进线屏E 站控.7#发变故障录波屏E 站控.微机监控电源屏E 站控微机监控开关量屏E 站控.微机监控模拟量1屏E 站控.微机监控模拟量2屏E 站控.消弧线圈自动控制屏E 站控.变送器和信号转接屏E 站控.远方终端装置屏E 新区UPS电源保护机箱E 新区蓄电池组保护机箱E 新区1#UPS E 新区2#UPS E UPS配电柜E 老区.1#输煤低压配电室1#柜E老区.1#输煤低压配电室4#柜E 老区.1#输煤低压配电室5#柜E 老区.1#输煤低压配电室6#柜E 老区.1#输煤低压配电室7#柜E 老区.1#输煤低压配电室8#柜E 老区.1#输煤低压配电室9#柜E 老区.1#输煤低压配电室10#柜E 老区.1#输煤低压配电室11#柜E 老区.1#输煤低压配电室12#柜E 老区.1#输煤低压配电室13#柜E 老区.1#输煤低压配电室专用盘甲E 老区.1#输煤低压配电室专用盘乙E 输煤程控1#站变频柜E 输煤程控1#站1#柜E 输煤程控1#站2#柜E 输煤程控1#站3#柜E 输煤程控1#站4#柜E 输煤程控1#站5#柜E 输煤程控1#站6#柜E 输煤程控1#站7#柜E 输煤程控1#站8#柜E 输煤程控2#站变频柜E 输煤程控2#站1#柜E 输煤程控2#站2#柜E 输煤程控2#站3#柜E 输煤程控2#站4#柜E 输煤程控2#站5#柜E 输煤程控2#站6#柜E 输煤程控1#站空调E 输煤程控2#站空调E 化水低压开关屏1#屏E 化水低压开关屏2#屏E 化水低压开关屏3#屏E 化水低压开关屏4#屏E 化水低压开关屏5#屏E 化水低压开关屏6#屏E 化水低压开关屏7#屏E 化水低压开关屏8#屏E 化水低压开关屏9#屏E 化水低压开关屏10#屏E 化水低压开关屏11#屏E 化水低压开关屏12#屏E 加药泵专用盘E 油泵房1#柜(131)E 油泵房2#柜(102)E 油泵房3#柜(141)E 油泵房4#柜E 油泵房5#柜(3-6#冷却风机)E油泵房8#柜(11-12#冷却风机)E 油泵房9#柜(7-10#冷却风机)E 油泵房10#柜E 主厂房I、Ⅱ段1#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段2#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段3#进线柜E 主厂房I、Ⅱ段4#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段5#母联柜E 主厂房I、Ⅱ段6#备用电源刀闸柜E 主厂房I、Ⅱ段7#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段8#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段9#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段10#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段11#馈线柜E 主厂房I、Ⅱ段12#馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(171开关)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ2#柜(3#中继泵、PT柜)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段3号馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段4号馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段5号馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段6号馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段7号馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段8#柜(170开关柜)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(191开关)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段2#馈线柜(备用段)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段3#馈线柜(备用段)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段4#馈线柜(备用段)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段5#馈线柜(备用段)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段6#柜(190开关柜)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(161开关)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段2号馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段8#馈线柜E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段9#柜(160开关柜)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(181开关)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段8#柜(180开关柜)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(50-0刀闸)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(50-1刀闸)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(90-1刀闸)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(70-1刀闸)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(60-1刀闸)E 主厂房Ⅲ-Ⅵ段1#柜(80-1刀闸)E 5、6#炉电除尘专用盘(甲)E 5、6#炉电除尘专用盘(乙)E 7、8#炉电除尘专用盘(丙)E 新区380V1#电源进线柜(121开关)E 新区380V馈电柜2号E 新区380V馈电柜3号E 新区380V馈电柜4号E新区380V.7#馈电柜E 新区380V.8#PT分段柜E 新区380V.9#馈电柜E 新区380V.10#馈电柜E 新区380V.11#馈电柜E 新区380V.1#备用电源进线柜E 新区380V.16#电源进线及馈电柜E 新区380V.15#馈电柜E 新区380V.14#馈电柜E 新区380V.13#馈电柜E 新区380V.12#馈电柜E 站控低压I段进线柜E 站控I段母线柜E 站控低压Ⅱ段进线柜E 站控Ⅱ段母线柜E 新区输煤1#电源进线柜E 新区输煤2#馈电柜E 新区输煤3#馈电柜E 新区输煤4#馈电柜E 新区输煤5#馈电柜E 新区输煤6#PT及分段柜E 新区输煤7#馈电柜E 新区输煤8#馈电柜E 新区输煤9#馈电柜E 新区输煤10#馈电柜E 新区输煤11#备用电源进线柜E 新区输煤专用盘一E 新区输煤专用盘二E 新区水工变1#电源进线柜E 新区水工变2#馈电柜E 新区水工变3#馈电柜E 新区水工变4#馈电柜E 新区水工变5#PT及分段柜E 新区水工变6#馈电柜E 新区水工变7#馈电柜E 新区水工变8#馈电柜E 新区水工变9#备用电源柜E 新区水工变10#备用电源进线柜E 新区3#冷却风机变频器柜E 新区4#冷却风机变频器柜E 新区水工专用盘一E 新区水工专用盘二E 新区水工专用盘三E 新区除渣1#电源进线及电压互感器柜151E 新区除渣1#电源进线及电压互感器柜161E 新区除渣2#馈电柜E 新区除渣3#馈电柜E 新区除渣4#馈电柜E新区除渣专用盘一E 新区除渣专用盘二E 新区除尘专用盘一E 新区除尘专用盘二E 新区除尘专用盘三E 新区电除尘1#电源进线柜(170)E 新区电除尘1#电源进线柜(180)E 新区电除尘2#馈线柜E 新区电除尘3#电压互感器及馈电柜E 新区电除尘4#电动机柜E 新区电除尘5#电动机柜E 老区B室5、6#炉专用盘甲E 老区B室5、6#炉专用盘乙E 老区B室7、8#炉专用盘甲E 老区B室7、8#炉专用盘乙E 老区开关室照明专用盘E 老区B室3#机专用盘E 老区B室5、6#机专用盘E 主控专用盘甲E 主控专用盘乙E 1#机1#射水泵电机配电箱E 1#机2#射水泵电机配电箱E 1#机1#凝结水泵电机配电箱E 1#机2#凝结水泵电机配电箱E 1#机交流油泵电机配电箱E 1#机直流油泵电机配电箱E 2#机1#射水泵电机配电箱E 2#机2#射水泵电机配电箱E 2#机1#凝结水泵电机配电箱E 2#机2#凝结水泵电机配电箱E 2#机交流油泵电机配电箱E 2#机直流油泵电机配电箱E 3#机交流油泵电机配电箱E 3#机直流油泵电机配电箱E 3#机盘车电机配电箱E 5#机启动油泵电机配电箱E 5#机交流油泵电机配电箱E 5#机直流油泵电机配电箱E 5#机盘车电机配电箱E 6#机启动油泵电机配电箱E 6#机交流油泵电机配电箱E 6#机直流油泵电机配电箱E 6#机盘车电机配电箱E 7#机交流润滑油泵电机配电箱E 7#机直流油泵电机配电箱E 7#机盘车电机配电箱E 7#机2#凝结水泵电机配电箱E 7#机3#凝结水泵电机配电箱E7#给水泵辅助油泵甲配电箱E 7#给水泵辅助油泵乙配电箱E 8#给水泵辅助油泵甲配电箱E 8#给水泵辅助油泵乙配电箱E 1#冷却风机电机配电箱E 2#冷却风机电机配电箱E 3#冷却风机电机配电箱E 4#冷却风机电机配电箱E 5#冷却风机电机配电箱E 6#冷却风机电机配电箱E 7#冷却风机电机配电箱E 8#冷却风机电机配电箱E 9#冷却风机电机配电箱E 10#冷却风机电机配电箱E 11#冷却风机电机配电箱E 12#冷却风机电机配电箱E 新区3#冷却风机电机配电箱E 新区4#冷却风机电机配电箱E 4#机1#射水泵电机配电箱E 4#机2#射水泵电机配电箱E 4#机1#凝结水泵电机配电箱E 4#机2#凝结水泵电机配电箱E 4#机交流启动油泵电机配电箱E 4#机交流润滑油泵电机配电箱E 4#机直流油泵泵电机配电箱E 4#机盘车电机配电箱E 7#机专用盘一E 7#机专用盘二E 7#机专用盘三E 7#机1#热力配电箱E 7#机2#热力配电箱E 7#机除氧给水热力配电箱E 5、6#机专用盘E 3号机专用盘E 汽机专用盘E 1、2#机专用盘甲E 1、2#机专用盘乙E 5#机热控1#盘E 5#机热控2#盘E 5#机热控3#盘E 6#机热控1#盘E 6#机热控2#盘E 4#机专用盘甲E 4#机专用盘乙E 1#清水泵电机配电箱E 2#清水泵电机配电箱E3#除盐水泵电机配电箱E 4#除盐水泵电机配电箱E 5#除盐水泵电机配电箱E 1#除碳水泵电机配电箱E 2#除碳水泵电机配电箱E 3#除碳水泵电机配电箱E 4#除碳水泵电机配电箱E 5#除碳水泵电机配电箱E 6#除碳水泵电机配电箱E 1#自用水泵电机配电箱E 2#自用水泵电机配电箱E 1#除碳风机电机配电箱E 2#除碳风机电机配电箱E 3#除碳风机电机配电箱E 4#除碳风机电机配电箱E 6#炉捞渣机甲配电箱E 6#炉捞渣机乙配电箱E 7#炉捞渣机甲配电箱E 7#炉捞渣机乙配电箱E 8#炉捞渣机甲配电箱E 8#炉捞渣机乙配电箱E 9#炉捞渣机甲配电箱E 9#炉捞渣机乙配电箱E 9#炉磨煤机低压油泵甲配电箱E 9#炉甲刮板机配电箱E 9#炉乙刮板机配电箱E 5#炉甲角点火油枪配电箱E 5#炉丙角点火油枪配电箱E 6#炉甲角点火油枪配电箱E 6#炉丙角点火油枪配电箱E 7#炉甲角点火油枪配电箱E 7#炉丙角点火油枪配电箱E 8#炉甲角点火油枪配电箱E 8#炉丙角点火油枪配电箱E 5#炉振动给煤机配电箱E 6#炉振动给煤机配电箱E 7#炉振动给煤机配电箱E 8#炉振动给煤机配电箱E 9#炉公用盘一E 9#炉公用盘二E 9#炉公用盘三E 9#炉专用盘一E 9#炉专用盘二E 9#炉照明盘E 9#炉给粉专用盘一E 9#炉给粉专用盘二E9#炉3#给粉动力箱E 9#炉4#给粉动力箱E 9#炉1#热力配电箱E 9#炉2#热力配电箱E 9#炉电除尘卸灰机控制箱E 9#炉电除尘电动三通控制箱E 9#炉电除尘灰斗仓振控制箱E 1#轻油泵动力箱E 2#轻油泵动力箱E 3#轻油泵动力箱E 轻油泵联锁动力箱E 9号炉电除尘1#高压柜E 9#炉电除尘2#高压柜E 9#炉电除尘电加热控制柜E 9#炉电除尘电磁振打控制柜E 9#炉电除尘卸灰控制柜E 5#炉电除尘甲电场高压柜E 5#炉电除尘乙电场高压柜E 5#炉电除尘丙电场高压柜E 6#炉电除尘甲电场高压柜E 6#炉电除尘乙电场高压柜E 6#炉电除尘丙电场高压柜E 7#炉电除尘甲电场高压柜E 7#炉电除尘乙电场高压柜E 7#炉电除尘丙电场高压柜E 8#炉电除尘甲电场高压柜E 8#炉电除尘乙电场高压柜E 8#炉电除尘丙电场高压柜E 5#炉电除尘可编程序控制器柜E 5#炉电除尘振打、卸灰配电柜E 5#炉电除尘电加热器配电柜E 6#炉电除尘可编程序控制器柜E 6#炉电除尘振打、卸灰配电柜E 6#炉电除尘电加热器配电柜E 7#炉电除尘可编程序控制器柜E 7#炉电除尘振打、卸灰配电柜E 7#炉电除尘电加热器配电柜E 8#炉电除尘可编程序控制器柜E 8#炉电除尘振打、卸灰配电柜E 8#炉电除尘电加热器配电柜E 8#炉给粉机配电柜E 8#炉热控盘E 5、6#炉配电箱一E 5、6#炉配电箱二E 5、6#炉配电箱甲E 5、6#炉配电箱乙E 7至8号炉配电箱甲E 新区9#炉1号疏水泵配电箱E老区1、2#疏水泵电机联锁箱E 老区3#疏水泵电机配电箱E 老区低位水泵电机配电箱E 老区润滑油站专用盘E 老区5、6#磨煤机喷油装置控制箱E 老区7、8#磨煤机喷油装置控制箱E 老区排污泵控制箱E 老区1#油泵动力箱E 老区2#油泵动力箱E 老区3#油泵动力箱E 老区5、6#磨煤机喷油装置E 新区1#润滑油泵配电箱E 新区2#润滑油泵配电箱E 新区3#润滑油泵配电箱E 新区低压油泵联锁箱E 新区1#高压油泵E 新区2#高压油泵E 新区高压油泵信号箱E 新区高压油泵电磁阀箱E 新区KPY-Ⅲ型喷脂装置配电箱E 新区润滑油泵专用盘E 老区1#疏水泵电机E 老区2#疏水泵电机E 1#冲灰泵电机E 2#冲灰泵电机E 3#冲灰泵电机E 1#轻油泵电机E 2#轻油泵电机E 3#轻油泵电机E 新区9#炉1号疏水泵电机E 新区9#炉2号疏水泵电机E 1#灰渣泵电机甲E 1#灰渣泵电机乙E 2#灰渣泵电机甲E 2#灰渣泵电机乙E 3#灰渣泵电机甲E 3#灰渣泵电机乙E 1#机1#循泵电机E 1#机2#循泵电机E 2#机1#循泵电机E 2#机2#循泵电机E 新区1#循泵电机E 新区2#循泵电机E 新区3#循泵电机E 新区4#循泵电机E 新区5#循泵电机E 1#冷却风机电机E 2#冷却风机电机E 3#冷却风机电机E5#冷却风机电机E 6#冷却风机电机E 7#冷却风机电机E 8#冷却风机电机E 9#冷却风机电机E 10#冷却风机电机E 11#冷却风机电机E 12#冷却风机电机E 1#机1#射水泵电机E 1#机2#射水泵电机E 1#机1#凝结水泵电机E 1#机2#凝结水泵电机E 1#机交流油泵电机E 1#机直流油泵电机E 2#机1#射水泵电机E 2#机2#射水泵电机E 2#机1#凝结水泵电机E 2#机2#凝结水泵电机E 2#机交流油泵电机E 2#机直流油泵电机E 3#机交流油泵电机E #６机直流油泵电机E 5#机启动油泵电机E 5#机交流油泵电机E 5#机直流油泵电机E 6#机启动油泵电机E 7#机交流润滑油泵电机E 7#机启动油泵电机E 7#机1#射水泵电机E 7#机2#射水泵电机E 7#机1#凝结水泵电机E 7#机2#凝结水泵电机E 7#机3#凝结水泵电机E 1#中继水泵电机E 2#中继水泵电机E 3#中继水泵电机E 4#中继水泵电机E 新区1#中继泵电机E 新区2#中继泵电机E 新区1#冷却风机电机E 新区2#冷却风机电机E 新区3#冷却风机电机E 新区4#冷却风机电机E 4#机1#射水泵电机E 4#机2#射水泵电机E 4#机1#凝结水泵电机E 4#机2#凝结水泵电机E 4#机交流启动油泵电机E 1#清水泵电机E。
日立钻机报警信息资料
--------+------------------------------------------------------------------------+-------
STEP＆REPEAT(S&R)命令是在无S&R 开始命令的状态下，所受到的指令．
--------+------------------------------------------------------------------------+-------
读取程式带或是由通信回线下载至程式部时，文字单位下的parity
(水平parity)发生错误．
通常，１文字单位中的论理 "1" 位数，"EIA"指令是偶数，
--------+------------------------------------------------------------------------+-------
在程式部中找不到所指定的SEQUENCE号码 (Ｎo.) ．
请输入正确的SEQUENCE号码．
--------+------------------------------------------------------------------------+-------
No.0015 |多重辅助程式读出超出 |RESET
--------+------------------------------------------------------------------------+-------
异常处理作业规范C0
批准
BL-3-QC-006 异常处理作业规范 审核
生效日期 2009-12-17 版本/版次 C/0 页数 2
制定
GB/T 19001-2000 itd ISO9001:2000 GB/T 24001-2004 itd ISO14001:2004
分 发 □总经办 部 门 □行政部
6.相关文件 6.1 《生产过程管理程序》（BL-2-12） 6.2 《纠正与预防措施管理程序》（BL-2-23） 6.3 《品质异常联络单》（BL-4-QC-003） 6.4 《不合格品控制程序》（BL-2-QC-21）
5.2 异常的解决. 5.2.1 生产部接到 IPQC《品质异常联络单》后确认异常属实，半小时之内提出临时对策，针对在制品作出 应急处理对策，在一小时内提出后续改善的长期有效措施及纠正预防措施并记录与品质异常单上， 经生产主管审核经理批准回复品质部 5.2.2 品质部接到生产开出《品质异常联络单》后由 IPQC 确认异常后交品质主管(QE 工程师)，由品质主管 （QE 工程师）在半小时内提出临时的对策，针对半成品、在制品、成品库存、已出货品做出紧急处理 方案，在二小时内提出后续改善的长期有效措施及纠正预防措施并记录与《品质异常联络单》上， 经经理审核后回复生产部. 5.2.3 涉及到产品结构设计，产品效果，作业标准规范等方面异常，此异常单需提报工程部，应由工程部 提出改善措施及纠正预防措施并在二小时内回复发出异常部门. 5.2.4 经过品质及生产确认之异常改善措施各部门必须严格执行，纠正预防措施必须持续执行，针对异常 没回复或没有执行改善的每月由品质部统计交行政部作为执行部门管理人员绩效考核的依据.
3．权责： 生产部负责产品生产中异常改善的发现提出，改善措施及纠正预防措施的实施； 品质部负责生产中巡线、异常的提出、改善措施纠正预防措施的提出及实施的监督、纠正预防措施效果确认. 工程部负责针对设计，效果，作业手法方面的改善措施的提出及实施.
GST-3-QD-01-A 产线异常处理规范
停产超过60分钟制造总监现场处理，并上报总经理
B、检查工序异常反馈报警以生产检查人员检查的不良数计算，计算不良数时以每个电测、外观或其它检查工序检查员人数来进行划分及计算不良数报警，当报警反馈后由各工序负责人统计不良率，当不良率超出异常反馈比例时（见5.1.1 A项反馈比例基准）则实行A项中的相关事项进行书面的异常反馈。其异常反馈报警处理如下：（不以整LOT计算异常反馈处理）
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A
O
王飞飞
首次发行
共5页
1.0目的
规范对产线异常的反馈及处理流程，确保异常能够得到及时、有效的纠正和解决，保证产线的正常生产。
2.0适用范围
适用于因人为原因、设备、生产现场材料异常、治具、环境因素、制程能力等原因引起的产线生产异常。
3.0职责与权限
3.4由于原材料特采项目引起的不良异常，由生产部及IPQC现场监控及数据搜集，暂不按此流程处理
名词定义
生产异常：指生产过程因材料，作业，设备，环境，其他等不良造成产品功能及外观不良超过规定的比率范围的品质问题
4.0工具、设备、环境要求
无Leabharlann 5.0内容5.1产品品质异常反馈及处理
5.1.1 FOG邦定镜检异常反馈及处理
不以整lot计算异常反馈处理人员的划分个检查员一个工位时处理方法当个人在1lot不良时须进行报警或反馈生产继续工艺现场分析不良原因进行对策分析不良工艺可在工艺日报中体现当个人在1lot不良时须进行报警或反馈生产继续工艺现场分析不良原因进行对策分析不良工艺可在工艺日报中体现当个人在1lot的检测过程中发现3片不良时须进行报警或反馈生产继续工艺现场分析不良原因进行对策分析不良工艺可在工艺日报中体现513生产过程中pqc及检查人员按照以上要求在检查时若发现不良率指标异常应第一时间通知组长或工序负责人及当线ipqc进行不良确认ipqc及组长须在3040分钟内确认完毕如异常确认则按照处理方法规定反馈工艺等相关人员进行原因分析及对策工艺及品管人员须在3040分钟内签写临时改善对策
三菱伺服报警解释讲解
警报发生时参数的号码和轴名称都将被表示出
S52 伺服报警 （显示警告发生轴的位置） 号码 90 91 92 93 96 略称 WAT WAS WAF WAM MPE 名称
（异警号码） □□□□
（轴名称） □ 显示伺服警告 轴名没有表示时，请参照主轴异警
内容 NC 电源投入时，和绝对式光学尺装置无法通信。 （绝对值资料无 法通信转送） 通常运转时低速检出器，或绝对式光学尺装置的资料，无法传送 通常运转时低速解码器或绝对式光学尺装置的资料传送到 AMP 上 变为不正确时 NC 电源投入时其绝对位置的变动超出以至不能设定绝对值计数器 在 MP 型光学尺绝对位置系统中， 马达端 MP 光学尺装置和回授量 的差值过大检出
A A
26 28
NAE SOSP
未使用轴异常 绝对位置过速 度 绝对位置检出 回路异常 相对位置检出 回路异常 检 出 器 CPU 异常 解 码 器 LED 异常 检出器资料异 常 传列检出器通 信异常 过回生 过速度 IPM 晶体（过 电流）异常 过电流 CNC 通 信 CRC 异常 CNC 通 信 资 料异常 NC 通信异常
轴选择用开关设定在“F”上未使用的轴，其 AMP 内的 IPM 晶 体管异常发生是（MDS—A—V2） 在 光 学尺 的绝 对位 置系统 中 ，当 NC 电源 投入时 光 学尺 为 450MM/SEC 以上速度移动时，或是在 AMP 电源 OFF 中，其解 码器回转 500RPM 以上时发生。 在光学尺式的绝对位置系统上，其光学尺或光学尺侧的 AMP 回 路发生异常检出。 光学尺绝对位置系统中，其光学尺的移动超越最大移动速度 60M/MIN 时检出。 绝对位置线性尺的 CPU 没有正常动作。 在 HA—FH 发达内藏检出器，检出 LED 异常。 高速串列传输方式检出器内部资料传输异常 与高速串列检出器不能通信。 回生电阻过热检出或回生回路不良 超出马达的容许回转数。