带你了解直螺纹套筒
钢筋直螺纹套筒技术要求
钢筋直螺纹套筒技术要求本项目钢筋套筒采用剥肋滚轧直螺纹套筒。
1、型号规格Φ16、18、20、22、25、28、322、螺纹套筒原材要求1）套筒原材料宜采用牌号为45号的圆钢、结构用无缝钢管，其外观及力学性能应符合相关规范的规定。
2）套筒原材料当采用45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管时，应进行退火处理，其抗拉强度不应大于800MPa,断后伸长率δs不宜小于14%。
45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管的原材料应采用牌号为45号的管坯钢，并符合相关规范的规定。
3)采用各类冷加工工艺成型的套筒，宜进行退火处理，且套筒设计时不应利用经冷加工提高的强度减少套筒横截面面积。
4)套筒原材料可选用经接头型式检验证明符合相关规范中接头性能规定的其他钢材。
3、螺纹套筒的外观应符合以下要求：1）套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。
2）应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。
3）套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。
4）套筒外圆及内孔应有倒角。
5）套筒表面应有符合规定的标记和标志。
4、直螺纹套筒的尺寸及偏差1）尺寸允许偏差2）实测套筒尺寸不应小于下表规定的最小值5、套筒力学性能1）承载力套筒实测受拉承载力不应小于被连接钢筋受拉承载力标准值的1. 1 倍。
2）强度和变形接头性能等级不低于2级。
将套筒与钢筋装配成接头后进行型式检验，其性能应符合下表钢筋接头的抗拉强度和变形性能的规定。
钢筋接头的抗拉强度钢筋接头的变形性能3）疲劳套筒用于有疲劳性能要求的钢筋接头市，其抗疲劳性能应符合相关规范的规定。
6、套筒生产1）质量控制a.套筒生产企业应发布包括本企业产品规格、型式、尺寸及偏差、质量控制方法、检验项目与制度、不合格品处理规则等内容的企业标准，并应经质量技术监督部门备案。
b.套筒生产企业宜取得有效的质量管理体系认证证书和建设工程产品认证证书。
2）在制品检验套筒在制品检验项目应至少包括外径、内径、长度及螺纹尺寸。
3）可追溯性套筒生产可追溯性应符合以下要求：a.套筒应按的规定在其外表面刻印标志；b.套筒批号应与原材料检验报告、发货或出库凭单、产品检验记录、产品合格证、产品质量证明书等记录相对应；c.套筒批号有关记录的保存不应少于3 年。
直螺纹套筒连接规范
直螺纹套筒连接规范一、引言直螺纹套筒连接是一种常用的机械连接方式，在工程实践中被广泛应用。
本文将介绍直螺纹套筒连接的规范，包括连接的设计要求、连接的安装要点、以及连接之后的计算和验收等内容，以帮助读者更好地了解和应用直螺纹套筒连接。
二、设计要求1. 直螺纹套筒连接的设计要符合相关的国家标准和规范要求。
确保连接的可靠性、安全性和使用寿命。
2. 根据连接的工作条件和要求，选择合适的螺纹规格、螺纹材料和套筒材料。
同时，考虑到使用环境中的温度、湿度、腐蚀等因素，选择耐腐蚀性能良好的材料。
3. 根据连接的应力计算，确定套筒壁厚和螺纹的尺寸。
确保连接能够承受预期的工作负荷而不发生变形或断裂。
4. 设计套筒连接的螺纹数量和螺纹类型。
根据连接的要求，选择适当数量的螺纹，以确保连接的均匀性和稳定性。
5. 在设计中考虑连接的拆卸和维修便捷性。
选择适当的连接工具和方法，便于后期对连接进行维护和维修。
三、安装要点1. 在安装前，确保连接的套筒和螺纹表面清洁，并去除杂质和油污。
2. 在安装时，应使用适当的力量和工具对连接进行拧紧。
过度拧紧可能导致螺纹损坏，而过松则可能导致连接松动。
3. 在安装过程中，应注意螺纹的对中和配合。
确保套筒与螺纹之间能够完全贴合，杜绝空隙和歪斜。
4. 对于较长的螺纹套筒连接，可以采用分段拧紧的方法，依次拧紧各个部分，以减少安装过程中的应力集中。
5. 安装完成后，使用测量工具检查连接的质量。
包括测量连接长度和直径，以及检查连接的外观和表面质量等。
四、连接计算与验收1. 根据连接的工作条件和要求，使用适当的计算方法对连接的强度进行计算。
包括连接的承载能力、抗剪强度、抗拉强度等指标。
2. 验收连接时，可以采用非破坏性检测的方法，如超声波探伤等，检查连接的内部缺陷和断面质量。
3. 同时，需对连接进行静态和动态的试验和负荷测试，验证连接的可靠性和耐久性。
4. 对连接的检查和测试结果，应符合相关标准和规定，以确定连接是否合格。
直螺纹套筒连接套筒几何尺寸(通用)
直螺纹套筒连接套筒几何尺寸（通用）
直螺纹套筒连接套筒几何尺寸：
钢筋直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。
直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合以下表的规定。
标准型套筒的几何尺寸
常用变径型套筒几何尺寸
可调型套筒几何尺寸表
注：表中“增加长度”为可调型套筒比普通套筒加长的长度，施工配筋时应将钢筋的长度按此
数进行缩短。
钢筋直螺纹套筒的型号规格
钢筋直螺纹套筒的型号规格
直螺纹套筒有剥肋滚压直螺纹套筒，冷镦直螺纹套筒，冷挤压套筒，灌浆套筒，分体套筒等。
常用的是剥肋滚压直螺纹套筒，剥肋滚压直螺纹套筒有国标的，有非标的，一般工地要求都是用国标的，接下来我们分析一下直螺纹套筒的型号和规格。
亿度厂家钢筋直螺纹套筒是采用45号钢，无缝钢管制作而成，国标包检测。
可提供材质证明，检测报告，合格证等等。
型号的话从12的到36的都可以生产，变径的也可以生产。
常用的直螺纹套筒一般都是正丝的，也有反丝的，但是反丝的用的比较少。
直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。
是直螺纹连接技术的一种新型产品。
剥肋滚压直螺纹套筒是工地上用量非常广的建筑材料，也是做工程必须要使用的产品。
亿度厂家生产的直螺纹套筒型号齐全，包检测的，面向全国发货。
可提供检测报告，产品合格证，材质证明等等。
滚轧直螺纹套筒标准尺寸
滚轧直螺纹套筒标准尺寸滚轧直螺纹套筒标准尺寸是针对螺纹套筒的制造和使用所遵循的尺寸标准。
在工业领域中，螺纹套筒是一种常见的连接件，常用于管道、阀门、泵等设备的连接。
根据国际标准化组织（ISO）制定的标准，滚轧直螺纹套筒的尺寸可以参考以下内容：1. 螺纹套筒材质：常见的螺纹套筒材质有碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材质的螺纹套筒在尺寸方面可能会存在差异。
2. 螺纹套筒外径（D）：螺纹套筒的外径是指套筒最大截面的直径。
根据ISO标准，常见的螺纹套筒外径尺寸有从10mm到500mm不等的多种规格。
3. 螺纹套筒内径（d）：螺纹套筒的内径是指套筒内部空间的直径。
根据ISO标准，常见的螺纹套筒内径尺寸有从6mm到480mm不等的多种规格。
4. 螺纹套筒长度（L）：螺纹套筒的长度是指整个套筒的长度，一般采用毫米（mm）作为单位。
长度可以根据需要而定，一般有标准长度和非标准长度两种。
5. 螺纹套筒螺纹规范：螺纹套筒的螺纹规范是指套筒上螺纹的参数，包括螺纹直径、螺距、螺纹类型等。
常见的螺纹类型有M、G、R等类型，对应的参数可以根据需要而定。
6. 螺纹套筒表面处理：螺纹套筒的表面处理常用的方式包括喷漆、热镀锌、磷化等。
这些处理方式对于保护套筒表面免受腐蚀和氧化具有重要作用。
需要注意的是，以上尺寸和参数仅仅是滚轧直螺纹套筒标准尺寸的一部分，具体的尺寸还需根据具体要求和使用情况来确定，而这些要求和情况可能因不同的国家、行业、企业等而有所差异。
此外，根据ISO标准，螺纹套筒的设计也需要考虑到套筒的承载力、抗压能力、耐磨性等方面的要求。
因此，在选择和使用螺纹套筒时，除了尺寸标准外，还需要综合考虑其他因素，确保其适用性和可靠性。
直螺纹套筒连接规范
直螺纹套筒连接规范1. 引言直螺纹套筒连接是一种常用的机械连接方式，广泛应用于各类机械设备中。
本文档旨在介绍直螺纹套筒连接的规范要求，包括连接材料、尺寸标准、连接力学性能等方面的内容。
2. 连接材料要求直螺纹套筒连接的材料应具备以下要求：•材料应为高强度、耐磨损的金属材料，常用的材料有合金钢、不锈钢等。
•材料应具备良好的耐腐蚀性能，以确保连接的可靠性和耐久性。
•材料应具备良好的热传导性能，以便于散热和避免连接部位的过热。
3. 尺寸标准直螺纹套筒连接的尺寸标准应符合以下要求：•螺纹尺寸应符合国家标准或国际标准，常用的标准有GB/T 7306.2-2000等。
•螺纹牙型应为三角形牙型，螺纹形状应清晰、规整，以确保连接的牢固性和密封性。
•螺纹的内外直径、螺距、牙深等尺寸应符合标准要求，以便于连接的互换和组装。
4. 连接力学性能要求直螺纹套筒连接的力学性能要求应符合以下要求：•连接应具备足够的轴向拉伸强度，以确保连接的可靠性和安全性。
•连接应具备良好的径向刚度，以确保连接的稳定性和抗振性。
•连接的拆卸力矩应适中，既不应过大导致拆卸困难，也不应过小导致连接失效。
5. 连接安装步骤直螺纹套筒连接的安装步骤如下：1.清洁连接部位，确保无尘、杂物等干扰物。
2.涂抹适量的润滑油或润滑剂于螺纹表面。
3.将套筒轻轻旋入螺纹孔直到紧固到位。
4.使用专用扳手或扭力扳手按照标准要求拧紧套筒至合适的拧紧力矩。
5.安装完成后，进行连接的质量检验，确保连接的稳固和密封性。
6. 连接维护与检修为了确保直螺纹套筒连接的稳固性和可靠性，需要进行定期的维护与检修。
具体步骤如下：1.定期检查连接部位的紧固情况，如发现松动或损坏应及时进行修复。
2.定期检查连接部位的密封性，如发现泄漏等问题应及时处理。
3.定期清洗连接部位，保持干净和无尘，避免积尘和杂物对连接性能的影响。
4.定期涂抹适量的润滑油或润滑剂，以保持连接的良好运行和防止腐蚀。
7. 总结直螺纹套筒连接是一种常见的机械连接方式，连接材料、尺寸标准和连接力学性能对连接的可靠性和耐久性有重要影响。
直螺纹套筒连接规范
直螺纹套筒连接规范
直螺纹套筒连接是一种常用的螺纹连接方式，常用于管道、阀门等设备的连接。
以下是关于直螺纹套筒连接规范的一
些要点：
1. 尺寸规范：直螺纹套筒连接的尺寸常用国际标准ISO 7-
1（GB/T7307-2001）或美国标准NPT（ANSI/ASME
B1.20.1）。
这些标准规定了螺纹套筒的内外径、螺纹数量、螺纹角度等尺寸参数。
2. 螺纹类型：直螺纹套筒连接常见的螺纹类型包括圆螺纹（常称为G螺纹）和圆锥螺纹（常称为R螺纹）。
圆螺纹
适用于密封性要求较高的连接，而圆锥螺纹适用于直接连
接密封性要求不高的管道。
3. 安装规范：在进行直螺纹套筒连接时，需要注意以下几点：
- 螺纹套筒的螺纹必须与连接对象的螺纹相匹配，并且保持干净和光滑。
- 在安装之前，需要在螺纹套筒上涂抹密封剂或润滑剂，以确保连接的密封性和易于安装。
- 在紧固螺纹套筒时，应使用适当的工具，并避免过度拧紧，以防止螺纹套筒损坏或泄漏。
4. 严禁混用规范：直螺纹套筒连接时，不允许混用不同规
范和类型的螺纹套筒，以免造成连接不牢固或泄漏的情况
发生。
需要注意的是，以上规范仅为一般情况下的参考，具体的
直螺纹套筒连接规范还需根据具体的应用和需求进行确定。
如果有特殊需求，建议参考相关国际标准或咨询专业人员。
钢筋直螺纹套筒丝扣数
钢筋直螺纹套筒丝扣数钢筋直螺纹套筒丝扣数简介及应用领域引言钢筋直螺纹套筒丝扣数是指钢筋直螺纹套筒（简称套筒）上螺纹的数量，它在钢筋连接中扮演着重要的角色。
随着建筑工程的不断发展和需求的不断增加，钢筋连接技术也在不断进步，钢筋直螺纹套筒丝扣数的应用也越来越广泛。
本文将详细介绍钢筋直螺纹套筒丝扣数的意义、分类及其在不同领域中的应用。
一、意义钢筋直螺纹套筒丝扣数在钢筋连接中起着至关重要的作用，它直接影响到钢筋连接的强度和稳定性。
通过选择合适的丝扣数，可以确保钢筋连接的牢固性和可靠性，提高工程结构的整体安全性。
此外，钢筋直螺纹套筒丝扣数还可以根据具体需求进行调整，以满足不同工程项目的要求。
二、分类根据国家标准《钢筋直螺纹套筒》（GB/T：1499.2-2018）的规定，钢筋直螺纹套筒丝扣数可以分为四类：一类、二类、三类和四类。
其中，一类和二类主要适用于一般建筑工程，三类适用于较大的建筑结构，四类适用于特殊工程或特殊情况。
每一类别的套筒丝扣数都有其特定的规定和要求。
1. 一类套筒丝扣数一类套筒丝扣数最基本，适用于一般建筑工程。
根据国家标准的规定，一类套筒丝扣数为12根，其螺纹尺寸为M45。
2. 二类套筒丝扣数二类套筒丝扣数适用于一般建筑工程中对连接强度有更高要求的部位。
根据国家标准的规定，二类套筒丝扣数为16根，其螺纹尺寸为M55。
3. 三类套筒丝扣数三类套筒丝扣数适用于较大的建筑结构，具有更高的连接强度。
根据国家标准的规定，三类套筒丝扣数为20根，其螺纹尺寸为M65。
4. 四类套筒丝扣数四类套筒丝扣数适用于特殊工程或特殊情况，对连接强度有特殊要求。
根据国家标准的规定，四类套筒丝扣数为24根，其螺纹尺寸为M75。
三、应用领域钢筋直螺纹套筒丝扣数广泛应用于建筑工程、桥梁工程、铁路工程等不同领域。
具体应用如下：1. 建筑工程在建筑工程中，钢筋直螺纹套筒丝扣数常用于连接构件，如柱子、梁等。
通过正确选择套筒丝扣数，可以确保连接的牢固性，提高建筑结构的整体稳定性。
钢筋直螺纹套筒规范
强度检验：通过 拉伸试验等手段 检测套筒的抗拉 强度和屈服强度 是否满足设计要 求
钢筋直螺纹套筒的验收标准
外观质量：套 筒表面应光滑， 无裂纹、毛刺、
凹凸等缺陷
尺寸检验：套 筒的长度、直 径、螺纹规格 等应符合设计
要求
强度检验：通 过拉伸试验， 检验套筒的抗 拉强度和屈服
强度
连接质量：钢 筋插入套筒后， 应能顺利转动， 无卡滞现象， 且不得松动或
钢筋直螺纹套筒的原材料检验
钢筋：选用优 质钢材，确保
强度和韧性
套筒：采用高 精度钢材，确 保尺寸精度和
耐磨性
润滑剂：选用 高效润滑剂， 降低套筒摩擦
系数
密封材料：选 用耐高温、耐 腐蚀的密封材 料，确保套筒
密封性能
钢筋直螺纹套筒的热处理工艺
保温：保持一定时间，使套 筒充分受热
冷却：将套筒快速冷却至室 温，以获得所需的机械性能
连接可靠：钢筋直螺纹套筒的连接方式可靠性高， 能够有效地保证工程质量，减少安全隐患。
01
钢筋直螺纹套筒的规格与型号
钢筋直螺纹套筒的规格
规格分类：根据不同的直径和长度，钢筋直螺纹套筒可分为不同的规格 直径范围：常见的钢筋直螺纹套筒直径范围为16mm-40mm
长度选择：根据实际需要，选择合适的钢筋直螺纹套筒长度，以满足不同工程的需求
为“直螺纹套筒 M30×3.5 2级 某公
司”
标记方法：采用钢 印或标牌的方式进 行标记，具体标记 方式应符合相关标
准的规定
标记位置：标记位 置应明显且不易磨 损，一般应标注在 套筒的端部或侧面
01
钢筋直螺纹套筒的质量要求
钢筋直螺纹套筒的质量标准
套筒材料：采用优质碳素钢或合金钢， 表面光滑，无裂纹、折叠和毛刺等缺陷。
钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查
钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查1、定义：指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。
. 优点（Advantage）★接头质量稳定可靠；★不受钢筋化学成分的影响；★人为因素的影响也小、操作简便；★施工速度快，且不受气候条件影响；★无污染、无火灾隐患，施工安全等；★在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定（35d）：★接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位，当需要在高应力部位设置时，在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25%，Ⅱ接头率不应大于50%，Ⅰ接头率不受限制；★接头宜避开有抗震设防的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用ⅡⅠ级接头，且接头率不应大于50%；★受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可以不受限制；★对直接承受动荷载的结构构件，接头率不应大于50%。
★顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头。
梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。
3、钢筋接头等级区分：1）接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍；2）接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异，分为三个性能等级。
4、分类：钢筋机械连接种类繁多，按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。
其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。
1）、直螺纹套筒：内孔为直螺纹的套筒；2）、锥螺纹套筒：可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒；3）、挤压套筒：内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。
直螺纹连接套筒滚丝要求
钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒）￠16及以上钢筋拟用直螺纹套筒连接。
通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。
实践证明采用机械连接接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小，操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响。
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。
根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。
剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。
钢筋剥肋滚丝机工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
加工及检验时，技术参数参照下表。
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2M26×3 35 ≥928 26.6±0.2M29×3 40 ≥10现场连接施工连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
扭力扳手的精度为±5%。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
直螺纹套筒讲解
钢筋机械连接接头分为：套筒挤压接头、锥螺纹接头、墩粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头、套筒灌浆接头和熔融金属充填接头。
钢筋直螺纹套筒简介：采用45#高品质碳素结构钢，契合钢材的现行国家标准，精度高，质量牢靠。
钢筋套筒用于两根钢筋相互连接，可连接各方位同径或异径钢筋。
钢筋套筒操作简单，施工速度快，强度高、韧性好；在施工时不用电、气等能源；无漏油，无明火作业；不受恶劣天气影响，可全天施工；适用性强，在狭小场地仍能灵活操作。
产品表面进行了防锈处理，避免了锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。
钢筋直螺纹套筒的技术特点1、连接强度高，连接质量稳定可靠。
接头强度达到行业标准JGJ107-2013《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。
接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。
抗疲劳性能好。
2、施工方便、连接速度快。
钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。
现场连接装配作业，占用时间短。
钢筋丝头加工简单。
钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。
适用范围广。
3、环保施工。
钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。
节约能源。
设备功率仅为3~4kw。
抗低温性能好。
通过-400C低温试验。
全天施工。
不受风、雨、雪等气候条件的影响。
直螺纹钢筋机械连接时套丝长度与套筒长度具体规定是什么一、各型号钢筋车丝数量是不一样的，可根据套筒长度及螺距计算得出。
例如一：Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5，套筒内丝扣数量为40÷2.5＝16，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2＋2＝10。
例如二：Ф32国标直螺纹套筒长度70mm、螺距3.0，套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24，一般施工时，根据相关标准可外露1-2个丝扣，所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2＋2＝14。
各型号螺距Ф16～Ф22螺距：2.5Ф25～Ф32螺距：3.0二、国标直螺纹套筒长度为：Ф16：40mmФ18：45mmФ20：50mmφ22：55mmφ25：60mmφ28:65mmφ32：75mmφ36：85mmφ40：90mm其中，常用的为φ25、φ28、φ32三种型号的，其螺距为3.0mm,国标直螺纹套筒长度分别为：φ25-60mm,φ28-65mm,φ32-75mm。
直螺纹套筒的规格2
直螺纹套筒连接检查标准4.3标记4.3.1标记方法套筒的标记应由名称代号、型式代号、主参数（钢筋强度级别）代号、主参数（钢筋公称直径）代号等四部分组成。
□□□□主参数（钢筋公称直径mm）代号：12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,50主参数（钢筋屈服强度标准值）代号：≤400为4,500为5型式代号：标准型为B,异径型为Y,正反丝型为F,扩口型为K名称代号：镦粗直螺纹为D,剥肋滚轧为B,直接滚轧为G.锥螺纹为Z,挤压为J注：异径型套筒的钢筋直径主参数代号为“小径／大径”。
5.2 套筒外观5.2.1 螺纹套简螺纹套筒的外观应符合以下要求：⑴套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。
⑵应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。
⑶套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。
⑷套筒外圆及内孔应有倒角。
⑸套筒表面应有符合4.3和8.1规定的标记和标志。
5.3 套筒尺寸及偏差5.3.1 直螺纹套简直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求：⑴直螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原材料的力学性能，按5.4的规定由设计确定。
⑵圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表2的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定。
表2 圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差单位：mm⑶当圆柱形套筒原材料采用45号钢时，实测套筒尺寸不应小于附录A所规定的最小值。
⑷非圆柱形套筒的尺寸偏差应符合相应的设计规定，5.6 防锈套筒出厂前应有防锈措施。
6.1.2 外观、尺寸套筒原材料的外观应用目测方法进行检验，尺寸应用游标卡尺或专用量具进行检验。
6.2 套筒6.2.1 外观、尺寸及螺纹套筒外观、尺寸及螺纹的检验项目，量具、检具，检验方法应符合表7的规定。
表7套筒外观、尺寸及螺纹检验方法7.2.2 出厂检验套筒出厂检验应符合以下要求：⑴检验项目：套筒出厂检验项目应包括外观、标记和尺寸检验与抗拉强度检验两类。
①外观、标记和尺寸检验项目应符合表8的规定。
直螺纹套筒
直螺纹套筒简介直螺纹套筒是一种常用于连接螺纹连接件的机械元件。
它可以通过螺纹连接的方式将两个或多个零件紧密地连接在一起，具有较强的连接性能和可靠性。
直螺纹套筒广泛应用于各种机械设备、汽车、航空航天等工业领域。
本文将主要介绍直螺纹套筒的结构、材料、功能和应用，并对其制造和使用过程进行详细说明。
结构直螺纹套筒一般由两个主要部分组成：外螺纹和内螺纹。
外螺纹是套筒外表面的螺纹，用于与其他零件进行螺纹连接。
内螺纹是套筒内孔的螺纹，用于与其他零件的外螺纹进行匹配连接。
直螺纹套筒的外螺纹一般为右旋螺纹，即顺时针旋转可以tightened，逆时针旋转可以 loosed。
内螺纹可以是直螺纹也可以是斜螺纹，根据需要选择适当的螺纹形式。
材料直螺纹套筒可以使用多种材料进行制造，根据使用环境和要求的强度，常见的材料有：•碳钢：适用于一般工程应用，具有良好的强度和耐磨性。
•不锈钢：适用于腐蚀环境中的应用，具有较高的耐腐蚀性。
•黄铜：适用于电器设备和水管连接等应用，具有优良的导电性和热导性。
•铝合金：适用于轻质结构和航空航天领域的应用，具有较高的强度和重量比。
根据实际需求，还可以选择其他特殊材料进行制造，以满足不同的工程要求。
功能直螺纹套筒作为连接件，在机械装配和拆卸中起到了至关重要的作用。
它具有以下功能：1.连接固定：通过螺纹连接方式，套筒可以紧密固定两个或多个零件，保证其在运行过程中不松动。
2.传递力矩：螺纹连接可以实现力矩传递，使套筒能够承受一定的负载，并将负载传递到其他连接零件上。
3.导向作用：套筒的螺纹可以起到导向作用，确保连接部件的准确对位和正确安装。
通过以上功能，直螺纹套筒可以保证连接部件的稳定性和可靠性，确保整个机械系统的正常运行。
应用直螺纹套筒广泛应用于各个行业的机械装配和维修领域。
以下是一些常见的应用场景：•汽车制造：直螺纹套筒用于连接引擎部件、底盘和车身结构，如发动机缸盖、底盘连接件等。
•机械设备：直螺纹套筒用于连接机床、工具、模具和工装夹具等设备。
直螺纹套筒检查标准
直螺纹套筒检查标准
直螺纹套筒是一种常见的机械零部件，通常用于连接和固定设备中的零件。
为了确保直螺纹套筒的质量和性能，需要进行严格的检查。
本文将介绍直螺纹套筒的检查标准，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
一、外观检查。
1. 直螺纹套筒的外观应该光滑，无明显的划痕、变形或者生锈现象。
同时，应该检查表面涂层是否完整，无脱落或者破损。
2. 检查直螺纹套筒的螺纹部分，确保其螺纹清晰、整齐，无明显的缺陷或者损坏。
3. 检查直螺纹套筒的尺寸，包括外径、内径、长度等参数，确保其符合设计要求。
二、材质检查。
1. 根据直螺纹套筒的材质标准，检查其材质是否符合要求，包括化学成分、力学性能等方面。
2. 对直螺纹套筒进行硬度测试，确保其硬度符合设计要求，以保证其在使用过程中不易变形或者破损。
三、功能检查。
1. 对直螺纹套筒进行螺纹连接测试，确保其与其他零部件的连接牢固、稳定。
2. 进行扭矩测试，以确定直螺纹套筒在受力情况下的扭转性能，确保其在使用过程中不易松动或者脱落。
3. 对直螺纹套筒进行耐磨性测试，以确保其在长期使用过程中不易磨损。
四、包装检查。
1. 检查直螺纹套筒的包装，确保其包装完好，无破损或者变形。
2. 检查包装标识，确保直螺纹套筒的标识清晰、完整，包括产品型号、规格、材质等信息。
以上就是直螺纹套筒的检查标准，通过严格按照以上标准进行检查，可以确保直螺纹套筒的质量和性能符合要求，从而保障设备的安全和可靠运行。
希望本文对直螺纹套筒的检查工作有所帮助。
带你了解直螺纹套筒
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危险，而且混凝土保护层的厚度不能小于0.151厘米。在 钢筋剥肋滚压直螺纹，以便和套筒连接的时候，要用到 砂轮切割机，直螺纹成型机，在进行剪短等操作的时候 还要用力矩扳手。因为刀片式切割机和
氧气切割机切割精度较差，不能满足切割螺纹的精度要 求。说了这么多，希望大家在装修的时候可以正确选购 合乎规范的直螺纹套筒! 弹簧减震器Байду номын сангаас关知识的介绍pe 给水管的介绍
，可以采用两端一起往里旋的做法，可以加快检验速度。 在检验的时候，必须要有一定的阻力，但是不能太大。 太大说明螺纹过窄，太小说明螺纹过宽。五金结构特别 容易混淆与锈蚀，所以直螺纹套筒在出厂时
要添加保护盖，在保护盖上注明型号和规格。在运输和 储存的过程中必须要注意防潮以及不能沾污。其他还包 括一些施工规范。在进行直螺纹套筒施工的时候，滚压 直螺纹接头的时候需要添加混凝土保护层以防
直径的两倍，偏差不得超过钢筋直径的十分之一。其次， 直螺纹套筒的材料需为低合金钢或者优质碳结构钢，这 种钢强度大，抗拉力好。相对于钢筋的抗拉力，对于钢 筋的连接部分，直螺纹套筒来说，其抗拉承
载力最少需要达到钢筋本身抗拉承载力的1.2倍以上，这 样才能满足两端的钢筋的拉力同时作用。需要用通段螺 纹赛规(一种测量螺纹宽度的工具)测量螺纹尺寸，检测是 否和钢筋符合，必须顺利的套上套筒
有优势，而将直螺纹应用到套筒上从而达到连接钢筋的 目的，这种做法非常具有实用性。这种应用于钢筋连接 的直螺纹套筒规范，分为钢筋和套筒两部分。钢筋部分， 钢筋要有出厂合格证，证明钢筋品质优秀，
还要有力学检验报告，证明其机械性能以及物理性能。 钢筋的检验报告主要包括长度，直径，强度，抗拉力， 承载力。尤其是直径和承载力，必须符合现行的规范规 定和设计要求。直螺纹套筒的长度必须为钢筋
直螺纹套筒
直螺纹套筒
材质：45号碳钢（属于中碳钢，硬度高，韧性好，机械性能好，切削性能好）
生产工序：1.首先是选好相对应的原材料进行下料
2.料锯好后进行外观处理（可以用原材料本色）剥皮倒角
3.外观处理好后，进入到最关键的环节，那就是攻丝（攻丝机分全
自动攻丝机与半自动攻丝机）
4.再进行打钢标记，是这行业争对产品出厂的可追溯性及产品类别
而定
5.标记完成后，其次是进行关品包装，包装必须码放整齐
6.最后是抽检入库
连接方法：将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法
剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺
纹套筒连接起来，形成钢筋的连接
直螺纹套筒用于建筑行业的几点好处：
1. 接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度。
2. 操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快。
3. 生产效率高，不需提前预制，不占工期。
4. 经济，设备投资少，成本低。
5. 环保，安全，不受环境及气候影响。
适用范围：一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1、粗直径、不同直径钢筋连接。
2、弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
3、钢筋笼的对接。
4、两根固定钢筋之间的对接。
5、钢结构与钢筋的连接。
型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
钢筋直螺纹套筒标准 钢筋直螺纹套筒长度
钢筋直螺纹套筒标准钢筋直螺纹套筒长度钢筋直螺纹套筒的技术特点：连接强度高，连接质量稳定可靠。
接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。
接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。
抗疲劳性能好。
接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。
节省材料。
钢筋直螺纹套筒标准一、首先大致说一下套筒直径标准，这个跟钢筋的规格有关。
如采用螺纹为M26*3的套筒，套筒材质为45#优质碳素结构钢，根据JGJ107-2010，连接套筒的直径计算如下：1、按照屈服强度计算25#套筒的外经应不小于38.1mm，2、按照抗拉强度计算25#套筒的外经应不小于36.5mm，根据JGJ107-2010的3.0.2的要求，直径为25mm的HRB400钢筋的连接套筒外经应采用不小于38.1mm。
二、直螺纹套筒材料标准钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、即是被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
钢筋直螺纹套筒价格钢筋直螺纹套筒在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。
可提前预制，不占工期，加工效率高。
价格在100元左右。
钢筋直螺纹套筒连接钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。
然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。
连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。
不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。
钢筋直螺纹套筒长度名称规格尺寸(mm)国标套筒Φ16 40*24国标套筒Φ18 45*27国标套筒Φ20 50×31国标套筒Φ22 54*33国标套筒Φ25 60*37国标套筒Φ28 67*41。
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格型号不规范的状况。今天小编就来带大家了解一下直 螺纹套筒规范，一边大家在选购的时候能选择正确的型 号。直螺纹在日常生活中非常常见，所有的直螺丝钉采 用的都是直螺纹技术。直螺纹在连接方面非常
直径的两倍，偏差不得超过钢筋直径的十分之一。其次， 直螺纹套筒的材料需为低合金钢或者优质碳结构钢，这 种钢强度大，抗拉力好。相对于钢筋的抗拉力，对于钢 筋的连接部分，直螺纹套筒来说，其抗拉承
载力最少需要达到钢筋本身抗拉承载力的1.2倍以上，这 样才能满足两端的钢筋的拉力同时作用。需要用通段螺 纹赛规(一种测量螺纹宽度的工具)测量螺纹尺寸，检测是 否和钢筋符合，必须顺利的套上套筒
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还要有力学检验报告，证明其机械性能以及物理性能。 钢筋的检验报告主要包括长度，直径，强度，抗拉力， 承载力。尤其是直径和承载力，必须符合现行的规范规 定和设计要求。直螺纹套筒的长度必须为钢筋
，可以采用两端一起往里旋的做法，可以加快检验速度。 在检验的时候，必须要有一定的阻力，但是不能太大。 太大说明螺纹过窄，太小说明螺纹过宽。五金结构特别 容易混淆与锈蚀，所以直螺纹套筒在出厂时
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