白酒工厂设计
白酒厂设计防火规模版
白酒厂设计防火规模版一、前言白酒厂作为一种特殊的生产工厂，其安全性是至关重要的。
防火安全是白酒厂建筑设计的一个重要方面。
本文将介绍一个白酒厂设计防火规模版，以帮助设计师在设计过程中有一个清晰的参考。
二、建筑设计要求1.建筑材料选择白酒厂建筑的主要材料应选择耐火材料，例如砖石结构、混凝土结构等。
对于外墙装饰材料，应使用难燃材料，如防火砖、钢结构等。
2.布局设计在白酒厂的布局设计中，应合理划分功能区域，并采取相应的防火措施。
例如，生产区域和办公区域应相互分离，消防通道应保持畅通。
3.防火间隔根据建筑规范，白酒厂建筑物应设置适当的防火间隔。
例如，生产区域和储存区域之间应设置防火墙，以防火灾蔓延。
4.防火门窗白酒厂建筑中的重要区域应设置防火门窗，以阻止火势的蔓延。
同时，防火门窗的材料和结构应满足相应的防火等级要求。
5.消防设施白酒厂建筑中应配备必要的消防设施，例如灭火器、消防栓等。
这些设施应设置在容易被人员察觉和使用的地方，并得到定期维护和检查。
三、生产安全要求1.电气安全白酒厂的电气设备应符合国家标准，并采用低温、低热量、低火灾危险等特殊要求的电气设备。
2.防静电措施白酒生产过程中，易产生静电，因此应采取相应的防静电措施，例如对防静电设备进行定期维护和检查。
3.仓库安全白酒厂仓库应定期进行清理和检查，确保没有易燃物品堆积和泄漏，仓库内的货物应按照规定的堆放方式进行摆放。
四、员工培训与消防演练1.员工培训白酒厂的员工应定期进行防火安全培训，学习基本的防火知识和逃生技能，了解火灾发生时的应急措施。
2.消防演练白酒厂应定期组织消防演练，培养员工正确的火灾应对能力，并熟悉各类灭火器材的使用方法。
五、总结白酒厂设计防火规模版对于白酒厂的建筑设计来说是非常重要的。
通过合理的布局设计、选择适当的建筑材料和配备必要的消防设施，可以大大提高白酒厂的防火安全性。
同时，员工培训和消防演练也是保障白酒厂火灾安全的重要环节。
设计师和相关人员应密切关注相关法规和标准，以确保白酒厂的防火安全工作得到有效实施。
酱香型白酒工厂设计分析
酱香型白酒工厂设计分析酱香型白酒工厂设计分析白酒作为中国传统的饮品，已有上千年的历史。
随着社会的发展和人们生活水平的提高，白酒的酿造和市场需求也逐渐变得多样化。
其中，酱香型白酒是中国白酒的重要品类之一，其制造工艺和酒体特征均有其独特的特点。
本文将从酱香型白酒的口感特点、工艺流程和设备选型等方面，探讨酱香型白酒工厂的设计分析。
一、口感特点酱香型白酒以其浓郁而独特的味道而著名，其中的关键在于其深厚的香味以及柔和的口感。
酱香香味独特，醇厚浓重，强烈的芳香感令人过目不忘，同时也能够适宜地搭配多种美食，成为餐桌上的“美酒佳酿”。
二、工艺流程1. 原料加工酱香型白酒的主要原料是高粱、小麦和大米，其中以高粱为主。
原料加工应该根据不同的品牌和风格进行区别处理，每个品种的原料使用量、工艺参数都会有所不同。
2. 糖化发酵将原料与水混合，制成糊状物，加入曲菌和酵母，进行糖化发酵。
糖化过程中，将淀粉转化为糖，提供了酵母生长与发酵所需的能源。
发酵的细节部分包括温度、湿度等参数的精确控制，以及每个发酵罐发酵进展的链接。
为了保证软膜表面干燥和光洁，可以在罐口设置蒸汽引风装置，控制每个罐子内的风速和风向，使得每个颗粒都得以受到酵母的感染。
3. 蒸馏将经过糖化发酵的酒糟蒸馏成酒。
这个过程中采用的是间歇式蒸馏，首先要经过醪酒的一次蒸馏，然后得到低浓度的白酒，再经过窖藏、封口、挂牌等工艺。
三、设备选型分析在设计酱香型白酒工厂时，选用合适的设备和工艺流程是非常重要的。
在该领域中，有一些设备和工艺流程是必要的，如发酵罐，蒸馏塔和陈酿。
除此之外，优秀的设计师还会根据自己的经验，综合考虑原材料、设备品牌和供应商的选择以及生产线规模等因素。
1.发酵罐的选型发酵罐必须是耐酸、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢材料等，以确保产品的品质和安全。
同时，还需考虑罐体的大小、密封性和材料的保温性能。
针对不同的品种，还需考虑发酵过程的时间和管理，也需要根据原材料的品质进行细致的选择。
产一万吨浓香型白酒的工厂设计方案
产一万吨浓香型白酒的工厂设计方案随着人们对白酒的需求不断增长，设计一座能够产一万吨浓香型白酒的工厂，在市场竞争中具有巨大的优势。
本文将探讨如何设计一座高效、可持续发展的工厂，以满足这一庞大的生产需求。
1. 工厂选址工厂的选址是工厂设计的关键一步。
首先要考虑的是酒厂所需的原料，如水源和粮食，以及运输便利性。
选址时需要优先选择水质优良的区域，因为水是浓香型白酒酿造的重要组成部分。
同时，需要保证附近有充足的粮食供应，以确保生产的顺利进行。
此外，选址还要考虑到交通便利性，以方便原料和产品的运输。
2. 工厂结构与布局工厂的结构与布局是为了提高生产效率和降低成本。
首先，要确定生产线的数量和流程。
根据需求，可以设计多条生产线并行操作，确保生产的连续性和效率。
其次，需要合理规划各个生产区域的位置，以减少物料和人员的移动距离，提高工作效率。
例如，将原料储存区域与生产车间紧密相连，以减少原料运输的时间和成本。
此外，还要确保设备布局合理，便于维护和清洁。
3. 设备选型与优化白酒生产工艺涉及到多个环节，包括酒精发酵、蒸馏、储存等。
在设备选型时，需要选择高效、耐用的设备，以确保生产的稳定性和质量。
例如，选用高效发酵罐和蒸馏设备，可提高生产效率和产量。
此外，为了降低能耗和环境负担，还可以考虑采用先进的能源回收技术，如余热回收系统和废物利用系统，实现资源的最大化利用。
4. 生产管理与质量控制为了确保生产的顺利进行和产品的质量，需要建立完善的生产管理和质量控制体系。
首先，需要制定生产计划和排产计划，确保原料供应和生产线的平衡运作。
其次，要建立严格的质量控制标准和流程，从原材料采购到成品出厂的每个环节都要进行质量检验和记录。
此外，还要定期进行生产数据的分析和评估，发现问题并及时进行调整和改进。
5. 环境保护与可持续发展在工厂设计方案中，环境保护和可持续发展是不可忽视的重要因素。
首先，要确保工厂的废水处理系统和废弃物处理系统符合环保要求，减少对环境的影响。
酒厂项目工程设计方案范本
酒厂项目工程设计方案一、项目概述1.1 项目名称：XXX酒厂建设项目1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目规模：年产白酒XXX吨1.4 项目投资：总投资XXX万元1.5 项目性质：新建二、设计依据2.1 中华人民共和国相关法律法规2.2 白酒生产工艺标准及规范2.3 项目可行性研究报告2.4 地理位置、气候条件、水资源、交通状况等实际情况三、工程设计3.1 生产工艺流程原料储存→粉碎→糖化→发酵→蒸馏→陈酿→勾兑→包装3.2 主体工程设计1) 原料处理车间：包括原料仓库、粉碎机、糖化罐等设备2) 发酵车间：包括发酵罐、发酵室、温度控制系统等设备3) 蒸馏车间：包括蒸馏器、冷凝器、蒸馏控制系统等设备4) 陈酿车间：包括陈酿罐、陈酿室、温度控制系统等设备5) 勾兑车间：包括勾兑罐、计量设备、勾兑控制系统等设备6) 包装车间：包括包装机、封口机、标签机等设备3.3 辅助工程设计1) 给排水工程：包括水源、排水系统、污水处理设施等2) 供电工程：包括变电站、配电柜、生产线用电设备等3) 压缩空气工程：包括空压机、储气罐、输送管道等设备4) 热力工程：包括锅炉、热交换器、供暖管道等设备5) 气体检测与报警系统：包括气体检测仪、报警控制器等设备3.4 安全、环保、节能措施1) 安全措施：设置防火、防爆、防毒、防泄漏等安全设施，配备相应的安全防护用品，制定应急预案2) 环保措施：采用封闭式生产，设置废气、废水处理设施，确保排放符合国家标准3) 节能措施：选用高效节能设备，优化生产工艺，提高能源利用率四、项目实施与进度安排4.1 项目实施阶段：项目前期准备、设计、采购、施工、调试、验收等阶段4.2 进度安排：根据项目实际情况，制定详细的施工进度计划，确保项目按期完成五、项目投资估算5.1 总投资：XXX万元5.2 投资构成：设备购置费、建筑安装费、土地购置费、其他费用等六、项目经济效益分析6.1 预计年产值：XXX万元6.2 预计年利润：XXX万元6.3 投资回收期：XXX年本设计方案仅供参考，具体实施需根据实际情况进行调整。
白酒建厂设计及装修要求
传统认为白酒有活血通脉、助药力、增进食欲、消除疲劳，陶冶情操，使人轻快并有御寒提神的功能。
饮用少量低度白酒可以扩张小血管，可使血液中的含糖量降低,促进血液循环，延缓胆固醇等脂质在血管壁的沉积，对循环系统及心脑血管有利。
1.选址及厂区环境要求1.1有给排水条件和电力、燃气供应及方便排污（污水、废气、固体废弃物等）的地区；1.2设置在污染源影响范围之外；1.3厂区内外具有足够方便人流、物流通行的空间；1.4厂区各功能区域（如：生产区和生活区）有适当的分隔措施，防止交叉污染；1.5厂区道路应铺设混凝土、沥青或其他硬质材料，空地可铺设水泥、地砖或草坪等；1.6厂区内禁止饲养动物（或距离25米以上）。
2.生产车间设备设施的设计布局2.1生产车间入口处要设置更衣室，更衣室内部应该有足够的洗手、消毒、干手设施和鞋靴消毒池；2.2 生产车间包括原料库、原料粉碎车间、制酒车间、酒库、包装车间和成品库等,车间按照生产工艺顺序合理布局；2.3生产车间及所有库房（原料库、酒库、成品库）必须有防火、防爆、防尘设施，库内应阴凉干燥；2.4设置洁具间，配备能正常运转的清洗、消毒、保洁设备设施，水池使用不锈钢或陶瓷等不透水、不易积垢并易于清洗的材料；2.5各生产车间根据需要配备相应数量的清洗池、操作台、四层货架、周转车等辅助设施，所有设施有明显标识标明其用途；2.6应根据待配送食品的品种、数量、配送方式，配备相应的食品包装设备；2.7食品容器、工具和设备与食品的接触面平滑、无凹陷或裂缝（因工艺要求除外）；2.8要具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。
2.9所有工器具要有明显的区分标识，且分区域存放。
3生产车间装修要求3.1地面、墙面用无毒、无异味、不透水、不易积垢的材料；3.2 排水采用地漏或明沟，排水沟坡度不小于1.5%，排水的流向由高清洁操作区流向低清洁操作区；3.3墙角、柱脚、侧面、底面的结合处有一定的弧度；3.4粗加工和工用具清洗消毒等场所应有1.5米以上的光滑、不吸水、浅色、耐用和易清洗的材料制成的墙裙；3.5车间门采用易清洗、不吸水的坚固材料制作，与外界直接相通的门和各类专间的门能自动关闭；3.6门、窗设有易于拆下清洗不生锈的纱网或空气幕，内窗台下斜45度以上或采用无窗台结构；3.7 照明应在110烛光以上，检察检验作业区，应要保持在500烛光以上，灯具采用防爆灯并装有安全防护罩，避免灯管破裂，断电照明应配合法规设置；3.8各生产车间必须安装紫外线灯进行杀菌，每平方米1.5瓦，安装高度2.5m；3.9一切配管配线应以国内施工法则来施工，而电源插座必须要防水，不同的电压，应有明显的标示及漏电、断电的系统。
酱香型白酒工厂设计分析
酱香型白酒工厂设计分析酱香型白酒作为中国非常有特色的传统酒类，具有着深厚的文化底蕴和历史积淀。
在当前经济形势下，酱香型白酒作为一种受欢迎的消费品，其生产领域也愈加热门。
因此，对于酱香型白酒工厂的设计规划分析显得尤为关键。
酱香型白酒工厂设计的基本理念在酱香型白酒工厂的设计目标中，要明确实现以下三点：生产效率、卫生保障以及产品质量控制。
这几个目标因素是对酱香型白酒工厂设计的基本要求，这些基本理念是构成酱香型白酒工厂的必须因素。
其次，设计的目标并不仅仅是实现这些基本要求，还要因地制宜地考虑其他因素，例如区域文化特色和气候条件等等。
应对现有产业条件的考虑酱香型白酒作为国家标志性产业，面临着许多的市场和政策压力，需要针对现实产业现状，进行全面分析和规划，才能保障产业稳步发展。
因此设计师需要考虑现实产业条件，来设计、规划和执行建设。
例如，工厂的区位优势、生产区域面积的大小、车辆的进出通道、失眠处理区域的建设等，都是需要针对现实产业条件进行考虑和分析的。
考虑人类因素的重要性在酱香型白酒生产过程中，人为因素往往成为产生质量缺陷和卫生问题的主要原因。
因此，在酱香型白酒工厂设计中，必须考虑人类因素，建立人机协调机制。
例如，在进行厂房、办公区、工程车间、成品仓库等各个场所的设计时要考虑到人员的功能需求和实际工作环境，以便为人员提供更加合适和安全的工作环境，并确保生产效率和产品质量的提升。
卫生标准的执行是保证酱香型白酒品质的关键酱香型白酒的制作重在发酵，而发酵过程的卫生问题则成为酱香型白酒品质和可靠性的关键因素。
因此，在酱香型白酒工厂设计中，卫生问题是需要无所忽略的一个重要因素。
实施有效的卫生措施，确保酱香型白酒生产过程中卫生标准的执行，才能保障酱香型白酒品质稳定和安全放心。
总之，酱香型白酒工厂设计分析必须从多个角度进行全面分析和规划，只有切实地落实以上几点要求，才能确保酱香型白酒工厂的成功和稳定发展。
年产一万吨浓香型白酒的工厂设计_毕业设计
年产一万吨浓香型白酒的工厂设计1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一，是纯天然的绿色食品，是中国特有的一种蒸馏酒。
由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。
酒质无色（或微黄）透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。
以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。
中国白酒产品，具有广阔的市场空间和前景。
随着人民生活水平的提高，人民的消费水平和意识大为增加，高品质产品的市场潜力很大。
所以本设计的可行性很高，具有一定的设计价值。
本设计的重点工段是制酒工段，对其进行了较为详尽的分析、论证，通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价，证明了本设计的合理性和可行性。
本设计题目为：年产1吨白酒的工厂设计，设计的产品包装主要为瓶装，副产品为酒糟饲料。
本设计本着最优化原理，制定了一系列较为先进的生产工艺：锤式粉碎机粉碎，分湿法粉碎和干法粉碎；制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法，强调生料制曲、自然接种、使用陈曲，充分发挥了微生物的作用；制酒采用传统的固态发酵法，这是浓香型白酒的独特风格所决定，生产中以人力为主，机械为辅的操作方式，使用行车、扬糟机等设备，节省人力；包装线采用国产联合自动化系统，这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量，降低生产消费及投资的重要保证因素。
2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想本设计以设计书为基础,适应我国白酒工业发展的需要.在白酒工厂设计中巩固和应用所学的基础知识.通过收集资料加以整理.提高了理论联系实际,拓宽知识面,培养独立思考,独立工作的能力。
整个设计贯彻了节省基础建设投资,充分重视技术进步,降低工程造价,以节约能源和降低原料消耗等角度出发,同时积极处理”三废”和合理应用副产物,重视环境,以利于生活,生产和提高经济效益为原则进行设计,生产适合大众口味的中高档浓香型白酒。
酱香型白酒工厂设计
〔重点车间：制酒〕
摘要
本设计的任务是年产3750吨酱香型白酒工厂的设计,其主要产品是53%〔v/v〕酱香型白酒。本设计的重点车间是制酒。
本设计厂址选在县芝麻镇观音寺,该地区海拔比较低,水资源丰富,且水质非常好,没受过任何污染,气温也比较高,年平均气温 21℃ ,最高温度38℃,最低4℃。年平均相对湿度71% ,年平均降雨量 1000mm 左右。我个人认为特殊的地理位置十分有利于酿造酱香型白酒微生物的栖息和繁殖。
近年来,随人们生活水平的变化,酱香型酒在白酒市场占有额上已有了上升。在06年,白酒市场整体消滑坡,在国白酒行业,众所周知,川酒市场是最难打入的一个。据统计,茅台酒〔酱香型〕仅上半年在市场已突破了100吨。整个销售上半年达11个亿,较上年增长18%左右。而酱香型酒又认茅台为代表,可是"酱香"势头来了。加上,酱香型酒的确对身体好处多,打脚不打头,不影响日常工作。"酱香"又有股浓浓的国酒文化,喝酒就是喝的文化,这些理由是足以让酱香红遍大半个天。
酒作为一种特殊的商品,给人们的生活也增添了不少丰富的色彩。白酒不可以用来解渴,是用来表达情感、表现品位、点缀美好生活的奢侈品。自从我们的老祖宗从腐烂了的野果的酸香味中受到启发,发明了酿酒术,制作出人间醇厚甘香的白酒,从此人类的生活丰富多彩了许多,人类的文化也变得斑斓多姿。
无酒不成席。上至宫廷达官贵人下至市井黎民百姓都饮酒。不管是天子赐宴,还是邻里对酌,虽然档次不同,气派迥异,但是觥筹交错,杯光碟影,交流思想,沟通感情的实质是一样的。文人更是多嗜酒。酒能激发灵感,活跃思维,一部中国文学史,几乎页页都散发着酒香。众所周知的白和杜甫,都嗜酒成性。白自称"酒仙",杜甫因有一句"性豪业嗜酒",被郭沫若称之为"酒豪"；曹操青梅煮酒论英雄,也是与白酒有关。关于酒的故事,与酒有关的故事不胜枚举。无论是幸福、快乐、忧愁、郁闷、沉重、轻松都可以对酒倾诉,与酒共享。在当今社会,不论是生活休闲,还是职场上的宴会、餐饮,面对各种交际场合,饮酒也是一种生活时尚运动。同时开启品味时尚的另一扇窗。当然,饮酒勿伤身为宜。
酱香型白酒工厂设计分析
酱香型白酒工厂设计分析1. 介绍酱香型白酒作为一种传统的中国白酒，具有独特的风味和口感，深受消费者的喜爱。
为了满足市场需求，不断提高生产效率和质量，设计一套合理高效的酱香型白酒工厂非常重要。
本文将从工厂布局、工艺流程和设备选择等方面进行设计分析。
2. 工厂布局2.1 工厂选址酱香型白酒工厂的选址应考虑以下因素：•交通便利：方便原材料采购和成品运输；•环境因素：工厂周边环境对酒质有影响，应选择空气清新、水质优良的地区；•人力资源：选址附近应有充足的劳动力资源。
2.2 厂房布局酱香型白酒工厂的厂房布局应按照生产流程合理规划，包括原料区、发酵区、蒸馏区、储存区和包装区等。
•原料区：用于存放和处理原料，包括粮食、酵母等，应设有合适的贮存设备和加工设备；•发酵区：用于原料发酵和酒精发酵的区域，应设有适当的发酵罐和温控设备；•蒸馏区：用于酒液的蒸馏和提取，应设有精细的蒸馏设备和管道系统；•储存区：用于存放酒精和成品酒，应设有恒温、湿度适宜的储存设备；•包装区：用于包装成品酒，应设有自动化包装线和质检设备。
2.3 设施设备酱香型白酒工厂所需要的设施设备包括：•发酵罐：用于原料发酵和酒精发酵的容器，应具备耐腐蚀、保温的特点；•蒸馏设备：用于酒液的蒸馏和提取，应具备高效、精确的特点；•储存设备：用于存放酒精和成品酒的容器，应具备恒温、湿度适宜的特点；•包装线：用于成品酒的包装，应具备自动化、高效的特点；•质检设备：用于检测成品酒的质量和安全性，应具备精确、可靠的特点。
3. 工艺流程酱香型白酒的生产工艺流程包括原料处理、发酵、蒸馏、陈酿等环节。
3.1 原料处理原料处理是酱香型白酒生产的第一步，包括淘洗、粉碎和糖化等过程。
淘洗可以去除杂质，粉碎可以增加原料表面积，糖化可以将淀粉转化为可发酵的糖。
3.2 发酵发酵是酱香型白酒生产的核心环节，通过酵母对糖类的发酵产生酒精。
发酵过程中需要控制温度、湿度和pH值等因素，以保证发酵顺利进行。
课程设计-年产10万吨白酒工厂设计
课程设计年产10万吨白酒工厂设计目录设计任务书 (3)1 总论 (3)1.1 设计依据和范围 (4)1.2 设计原则 (4)1.3 建设规模和产品方案 (5)1.4 项目进度建议 (5)1.5 主要原辅料供应情况 (5)1.6 厂址概述 (5)1.7 公用工程和辅助工程 (5)2 总平面布置及运输 (6)2.1 总平面布置 (6)2.2 工厂运输 (6)3车间工艺 (6)3.1 工艺流程及相关工艺参数 (6)3.2 管道设计 (10)4 附表格及图纸4.1 工厂总平面设计图 (11)4.2生产工艺流程图 (11)5 参考文献 (12)课程设计任务书总论白酒酿造指以高粱等粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的，酒精度在(体积分数)18％～60％的蒸馏酒产品的生产。
第一章设计依据：一设计背景白酒具有良好的风味，是人们日常生活中不可缺少的，特别是每逢节日，其市场潜力巨大，随着人们生活水平的提高，白酒的消费也越来越大，在人们日常生活中的比重也越来越大。
随着食品工业技术的进步，白酒已经能够较集中的大规模的高效率的生产，白酒的生产方向将在保证其口感美味的同时发展出更健康的白酒，由此可见未来的方便面工业只有拥有新工艺，新配方，新的管理模式，才能有巨大的市场潜力。
二设计任务及要求1 生产能力：100000吨每年1年工作日：为了满足人们日常生活的需求，可全年生产，考虑国家规定假期及周末假期先定年生产日为300天。
设计范围：制定产品方案，进行物料衡算，设备选型，进行经济效果分析，绘制产品工艺流程图，车间设备布置图和全厂平面图。
1.2 设计原则：（1）符合区域经济发展规划及管理的有关规定。
(2) 设计的技术经济指标要达到或者超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。
（3）按照指向原理，结合最佳生产工艺，根据原料、市场、能源、技术等生产要素的相对区位来综合分析确定。
年产一万吨浓香型白酒的工厂设计_毕业设计
年产一万吨浓香型白酒的工厂设计1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一，是纯天然的绿色食品，是中国特有的一种蒸馏酒。
由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。
酒质无色（或微黄）透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。
以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。
中国白酒产品，具有广阔的市场空间和前景。
随着人民生活水平的提高，人民的消费水平和意识大为增加，高品质产品的市场潜力很大。
所以本设计的可行性很高，具有一定的设计价值。
本设计的重点工段是制酒工段，对其进行了较为详尽的分析、论证，通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价，证明了本设计的合理性和可行性。
本设计题目为：年产1吨白酒的工厂设计，设计的产品包装主要为瓶装，副产品为酒糟饲料。
本设计本着最优化原理，制定了一系列较为先进的生产工艺：锤式粉碎机粉碎，分湿法粉碎和干法粉碎；制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法，强调生料制曲、自然接种、使用陈曲，充分发挥了微生物的作用；制酒采用传统的固态发酵法，这是浓香型白酒的独特风格所决定，生产中以人力为主，机械为辅的操作方式，使用行车、扬糟机等设备，节省人力；包装线采用国产联合自动化系统，这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量，降低生产消费及投资的重要保证因素。
2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想本设计以设计书为基础,适应我国白酒工业发展的需要.在白酒工厂设计中巩固和应用所学的基础知识.通过收集资料加以整理.提高了理论联系实际,拓宽知识面,培养独立思考,独立工作的能力。
整个设计贯彻了节省基础建设投资,充分重视技术进步,降低工程造价,以节约能源和降低原料消耗等角度出发,同时积极处理”三废”和合理应用副产物,重视环境,以利于生活,生产和提高经济效益为原则进行设计,生产适合大众口味的中高档浓香型白酒。
酱香型白酒工厂设计
酱香型白酒工厂设计引言酱香型白酒是中国传统的一种酒类，以其独特的风味和悠久的历史而闻名。
其生产过程中需要注重工艺和环境，因此设计一个合适的工厂对于生产高质量的酱香型白酒至关重要。
本文将介绍酱香型白酒工厂的设计要点和各个环节的考虑。
工厂布局酱香型白酒工厂的布局应该充分考虑生产流程的合理性和人员的工作效率。
下面是一个典型的酱香型白酒工厂的布局示意图：工厂布局示意图工厂布局示意图工厂包括原料接收区、发酵区、蒸馏区、储存区和包装区等。
下面将对这些区域进行详细说明。
原料接收区原料接收区是工厂的入口，用于接收来自供应商的原料。
在这个区域，需要设立一些设备如卸料机和称重台，以便准确地接收并记录原料的数量。
此外，还需要考虑原料的储存和防潮措施，以确保原料的质量。
发酵区发酵区是酱香型白酒制作中最关键的环节之一。
在这个区域，需要设立发酵罐和控制系统。
发酵罐应该具备保温和清洁的功能，以确保发酵过程的稳定性和卫生。
控制系统能够监测发酵的温度、湿度和酵母的活性，从而调整发酵过程的参数。
蒸馏是酱香型白酒的关键步骤之一，在蒸馏区需要设立蒸馏设备。
蒸馏设备应该具备高效、节能和易清洗的特点。
此外，还需要考虑废气的处理，以避免对环境造成污染。
储存区储存区用于存放成品酒。
在这个区域，需要设立储存罐和控制系统。
储存罐应该具备密封和防爆的特点，以确保成品酒的质量和安全。
控制系统能够监测储存罐的温度和压力，从而调整储存环境的参数。
包装区包装区是最后一道工序。
在这个区域，需要设立包装线和包装设备。
包装线应该具备高效、灵活和卫生的特点。
包装设备应具备自动化和可调节的功能，以适应不同规格酱香型白酒的包装需求。
酱香型白酒的生产需要一定的环境要求，包括温度、湿度和通风等。
合适的环境能够保证酱香型白酒的质量和风味。
因此，在工厂设计中需要考虑以下环境要求：•温度：一般情况下，酱香型白酒的发酵区温度应控制在25-30摄氏度，储存区温度应控制在15-20摄氏度。
年产3200吨酱香型白酒工厂设计(重点车间：制酒)
6、董香型白酒：清澈透明，药香舒适，香气典雅，酸度较高，后味较长。如贵州董酒。
7、豉香型白酒：玉洁冰清，豉香独特，醇和甘滑，余味爽净。如广东玉冰烧酒。
8、芝麻香型白酒：芝麻香突出，幽雅细腻，甘爽协调，尾净具有芝麻香特有风格。如山东景芝白干酒。
（1）按生产工艺分类
1、固态法白酒：以粮谷为原料，采用固态糖化、发酵、蒸馏，经陈酿、勾兑而成，未添加食用酒精及非白酒发酵产生的呈香呈味物质，具有本品固有风格特征的白酒。
2、液态法白酒：以含淀粉、糖类物质为原料，采用液态糖化、发酵、蒸馏所得的基酒，可调香或串香，勾调而成的白酒。
3、固液法白酒：以固态法白酒（不低于30%）、液态法白酒、食品添加剂勾调而成的白酒。
（2）按糖化发酵剂分类
1、大曲酒：以大曲为糖化剂酿制而成的白酒。
2、小曲酒：以小曲为糖化剂酿制而成的白酒。
3、麸曲酒：以麸曲为糖化剂，加酒母发酵酿制而成的白酒。
4、混合曲酒：以大曲、小曲或麸曲等为糖化剂酿制而成的白酒。
（3）按香型分类
1.酱香型白酒：酒色微黄而透明，酱香、焦香、糊香配合谐调，口味细腻、优雅，空杯留香持久。以茅台酒、郎酒、武陵酒为代表。
1.1
白酒是从处理酸败的黄酒演变而来的，而我国黄酒已有5000多年的历史，但生产白酒必须具备蒸馏器具，因此，对白酒的起源问题，应朝李时珍在《本草纲目》中写道：“烧酒非古法也，自元时始创，其法用浓酒和糟入甑，蒸令气上，用器承取滴，凡酸败之酒，皆可蒸烧。近时惟以糯米或粳米，或黍或林，或大麦，蒸熟，和曲酸瓮中七日，以甑蒸取，其清如水，味浓烈，盖酒露也。”
The purpose of this design was to inherit and carry forward the traditional, mature Maotai-liquor production craft. With the use of modern equipment, labor intensity was reduced and to increase economic efficiency. The designed craft would strictly accordance with Maotai-flavor liquor’s rules: “One production cycle a year, adding Sorghum twice, distilling 9 times, fermenting 8 times, and picking liquor 7 times and stockpile 3 years.” Starter propagation in this design used theproduction of daqu by high temperature, emphasized daqu making with raw material, natural fermentation, used mature leaven andmakes the microorganism give full play to the role. Liquor-making in this design used the way of traditional solid-state fermentation. The craft characteristics included “four high and one long”. They were high temperature to make daqu, high temperature piling up, high temperature fermentation, high temperature distillery and long storage period. The designed factory paid attentionto save resources and protect environment, waste water should discharge after treatment. Through cost-effectiveness analysis, this design is feasible.
年产2710吨酱香型白酒工厂设计(重点车间：制酒).doc
4.2.7大曲检验及质量标准50
4.2.8大曲的病害及防治55
4.3 制酒车间57
4.3.1概述57
4.3.2工艺的选择及论证58
4.3.3工艺操作及说明59
4.3.4制酒重点说明70
4．4包装工艺79
4.4.1工艺说明与论证79
4.4.3入库81
4.4.4勾兑与调味82
9.1.4工程建设其它费用134
9.2产品成本概算135
9.2.1原料、辅助材料及燃料费135
9.2.2工资136
9.2.3车间经费137
9.2.4企业管理费138
9.2.5“三废”处理费138
9.2.6流动资金估算139
9.2.7总投资额计算139
9.2.8销售利润139
9.3技术经济评价140
参考文献140
4.4.5白酒的贮存与老熟84
4.4.6勾兑与调味87
4.5 包装工艺及说明88
4.5.1包装形式88
4.5.2包装材料88
4.5.3工艺流程图89
4.5.4 工艺说明及论证89
4.5.5注意事项91
第五章 物量衡算92
5.1 物料（衡）算92
5.1.1 白酒的原酒量92
5.1.2 白酒的商品量92
Keywords: sauce flavor liquid,plant design,high temperature Daqu,solid state fermentation
第一章绪论
我国白酒为世界六大蒸馏酒之一，历史悠久，技艺精湛，在国内外享有盛誉，是中华民族的珍贵遗产。
1.1 白酒的历史和意义
5.4 水、电、煤恒算100
年产3万吨的纯粮固态发酵白酒工厂设计
四、根据工艺要求、地理环境、设备选型等用CAD软件绘制酒厂 车间位置规划平面图、灌装车间平面图、包装车间平面图,用 Photoshop绘制办公大厅效果图、厂区效果图。最终,设计出生 产效率高、人力物力合理运用、资源利用率高、环保低碳的新 型现代化工厂,打造产成结合的现代化就业生产及研发平台、白 酒行业生态建设国际展示平台、生态与生产相结合的工业旅游 示范平台,让消费者对各生产环节进行监督,从而提高企业核心 竞争实力。
在不影响窖池周转的情况下,将封池发酵期,由之前的50天延长 至65天左右,提升酒质。其次,紧紧围绕生产工艺,从四个主要方 面对新酒厂进行设计:一、分析武城县的地理环境、气候、水文、 交通、原料来源、劳动力来源等方面因素得出,武城县各项指标 均表示适合建厂。
二、结合卫生、环保、防火、防爆、防尘的要求,对原料车间、 制曲车间、制酒车间、勾调车间、灌装车间、包装车间、陶坛 酒库按生产流程进行规划设计,将联系紧密的车间设计成联合厂 房。三、以原料用量、发酵室、工作时长、水电汽、管路、公 用系统等的估算结果,确定了设备生产与品牌文化相结合,打造旅游工业园区” 的理念,首先,对浓香型白酒生产工艺进行详细论证,阐述酿酒过 程中比较重要的制曲工艺和制酒工艺,统计生产过程中对温度、 湿度、发酵时长、水的不同要求,有助于建厂所需建材和设备的 选择。延续传统制曲制酒工艺的同时,也对部分工艺做出创新: 将高温曲(65℃)和中温曲(顶点温度为50-60℃)双曲并用,采用 多微共酵的方式,多方位提高白酒的香味。
年产15700吨酱香型白酒工厂设计―生物工程毕业设计
年产15700吨酱香型白酒工厂设计―生物工程毕业设计本科毕业设计设计题目：年产15700吨酱香型白酒工厂设计（重点车间：制酒车间）学院：化学与化工学院专业：生物工程贵州大学本科毕业设计第I页年产15700吨酱香型白酒工厂设计（重点车间：酒库车间）摘要本设计的任务是年产15700吨酱香型白酒工厂的设计，其主要产品是53%（v/v）43%(V/V)、38%(V/V)酱香型白酒。
本设计的重点车间是制酒车间，对其进行了详尽的分析、评价，最后进行技术经济分析，确保了该设计在经济上的合理性和可行性。
本设计厂址选在贵州省黔北的茅台镇，该地区年平均气温18.5℃ ，年平均相对湿度78% ，年平均降雨量 1088mm 左右。
特殊的地理位置环境十分有利于酿造酱香型白酒微生物的栖息和繁殖。
本设计采用纯小麦制曲，生产中主要采用人工踩曲操作方式。
强调生料制曲、自然接种、使用陈曲，充分发挥了微生物的作用；制酒采用传统的高温固态发酵法，工艺特点为“四高一长”，即高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温馏酒和长期贮存；生产周期为一年，经二次投料，九次蒸煮，八次加曲，八次发酵，七次摘酒；新酒按不同轮次、不同车间、不同香型陈酿三年后，通过精心勾兑再贮存后包装出厂。
成品采用500ml的陶坛瓶装。
整个生产工艺符合清洁生产的要求，“三废”处理均达到国家的相关标准。
关键词：酱香型白酒，人工制曲，高温固态发酵，“三废”。
贵州大学本科毕业设计第II页AbstractThe design's main task is to design an annual output of 15，700 tons ofMao-tai-flavor Liquor factory, its main product is 53% (v / v)、43%(v / v)、38%(v / v) of Mao-tai liquor.This design’s key Section is Spirit Room. With technical and economic analyzin g the design’s economic rationality and feasibility were ensured.In the design,plant was located is chose in Mao-tai town, which was innorth Guizhou Province. The average temperature was 18.5℃, the averagerelative humidity was 78 percent and the average rainfall was about 1088mm.The unique location was benefit to microbial inhabitation and propagation which brew Mao-tai flavor liquor.Pure wheat was used to make Daqu in this design. The Daqu was got by man-made way and it emphasized raw material using, natural vaccination, aging Daqu. The liquor procession used the traditional high-temperature solid-state fermentation method. The typical characteristics was \and one long\The production cycle was a year, raw material was added twice, the number of cooking times were nine, Daqu was added eight times, the number offermentation times were nine, and the liquor was dropped seven times. The newliquor matured three years, which according to different levels, different workshops, different flavor. Then through careful blending,the liquor was packed with ceramic container of 500ml.The whole production technology could accord with the demands for cleaner production, and dealing of \national relevant standards.Keywords：Mao-tai flavor liquor, Daqu making;,high-temperature solid-statefermentation; three wastes.贵州大学本科毕业设计第1页第一章总论1.1.设计的目的和意义毕业设计是带有研究性质的专题研究分析、设计报告，毕业设计，是对大学所学过的基础理论和专业知识进行一次全面、系统地回顾和总结，通过这次设计，进一步巩固、加深对所学的基础理论、基础技能和专业知识的掌握，使之系统化、综合化。
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目录1.设计背景 (1)2.厂址的选择 (1)2.1经济环境、金融政策 (1)2.2气候特点 (1)2.3交通条件 (2)3.工厂规划 (2)3.1工厂的整体设计 (2)3.2 工厂各功能区设计 (3)3.2.1生产区 (3)3.2.2辅助车间 (3)3.2.3生活区 (3)3.2.4行政管理和后勤部门 (3)3.3 厂区道路设计 (4)3.4 厂区绿化设计 (4)3.5 生产车间的设计 (4)3.5.1工艺流程 (4)3.5.2生产线安排 (5)3.5.3各生产车间尺寸 (5)3.5.4设备选型 (7)3.6功能区尺寸 (8)3.6.1原料仓库 (8)3.6.2成品仓库 (9)3.6.3宿舍 (9)3.6.4食堂 (9)4.总结 (9)5.参考文献 (9)白酒工厂的设计1.设计背景本厂是个年产10000 t的白酒工厂，根据我们的综合考虑，将厂址定于湖南省株洲市，这里属于西南丘陵山地玉米区，本地不仅是玉米的高产地，而且邻省也是玉米的主产地，这将会解决我们原料的供给问题，良好的气候条件和优越的交通，也会为我厂提供了很多便利，又因其经济较为发达，居民的消费能力较强，这会直接导致株洲的白酒消费偏向于中、高档。
株洲的整体白酒容量在3个亿左右，在这里白酒产业也会获得较好的发展前景。
其次随着人民生活水平的不断提高，消费能力的增长空间非常巨大。
消费升级和需求增大的长期利益因素的存在，酿酒企业将保持高速增长的势头，而白酒产业也正迎来新的发展机遇期。
2.厂址的选择2.1经济环境、金融政策株洲市荷塘区是新兴工业区。
近年来，荷塘区按照建大市场、促大流通的思路，一手抓市场硬件建设，一手抓配套，首力改善招商引资环境，先后制定了对个体工商户收费许可证制度，推出了对个私企业挂牌保护制度，并出台了一系列招商引资优惠政策，吸引了一大批有志之士来荷塘区投资兴业，现有工业企业100多家，其中大中型企业20家。
荷塘区根据自已的经济条件采取了3个发展企业的主要措施：打造旗舰企业主要是为区域内的5115工程企业做好服务工作，解决企业的困难和难题。
一旗舰企业引领产业集群的发展，鼓励旗舰企业与中小企业配套协作，提高产品本地配套比例：加大本省企业间的配套协作，发挥富余产能优势，拓展生产领域。
特别是企业发展用地要优先保证，以最优的条件，以最短的时间，最好的服务来留住企业；大力扶持中小企业发展贯彻落实国务院和湖南省鼓励非公经济发展的政策措施，重点培育一批中小企业创造条件，争取3-5家在2-3年内上市融资，帮助中小企业做好各项申报工作；加快发展平台建设荷塘区工业发展的关键在于金山工业园二期建设。
这为本厂的建设提供了较好的条件。
2.2气候特点厂址所在地区株洲市属亚热带季风性湿润气候，气候温和，降水充沛，雨热同期，四季分，无霜期长。
风向多西北风，夏季多正南风。
各个季节各具特色，春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。
降雨多集中于春季和夏季，年均降雨量1422.4 mm，年均蒸发量1365.5 mm。
暑热期7-8月最热，历年平均气温17.5℃，历年最高气温40.5℃。
严寒期短，1-2月最冷，最低气温-11.5℃。
无霜期286天以上，年日照时数1677.1 h。
2.3交通条件株洲地理位置优越，交通运输发达，是我国南方重要的交通枢纽。
株洲素有被火车拖来的城市之称，京广、浙赣、湘黔三大铁路干线在这里交汇，与北方铁路枢纽城市郑州并称北郑南株。
株洲公路四通八达，106国道、107国道、京珠高速公路和国家计划建设的京广高速铁路和上瑞高速公路以及连接闽南、赣南、湘南的"三南"公路都在境内穿过，绕城而过的长江第二大支流湘江，四季通航，沿江上溯衡阳、广西，下通洞庭湖、长江，株洲港为湖南省八大港之一。
空运方面，株洲距黄花国际机场41.629 km，经长株高速公路二十多分钟可以到达。
本厂建于株洲市荷塘区，荷塘区地处南北通衢之要冲，是全国四大铁路框纽－株洲市的东大门，交通便捷。
上海至昆明的320高等级公路纵贯南北，区内主干道新华路西通京珠高速公路；京广、湘黔、浙赣三大铁路干线在这里交汇，我国最大的铁路货运编组站－株洲北站和湘江千吨级码头距荷塘区仅2 km；航空距长沙黄花机场60 km，已全部由高速公路连通，形成了水陆空三位一体的交通优势。
这就为原料和成品的运输提供了良好的交通运输条件。
原料供给来源：玉米是世界上分布最广泛的粮食作物之一，其中中国的玉米产量居世界第2位。
我国的玉米带：从东北往华北至西南高原形成一个斜长弧形地带，其主要特点是，种植的海拔高度由东北向西南增加。
东北地区种植高度大多在500 m以下较为集中，华北海拔1200 m以下，集中在300-700 m，四川、湖北、湖南海拔1700 m，在西南高原种植高度到2500 m，集中在500-1500 m，玉米的分布：南起海南岛崖县北至黑龙江黑河，东至台湾，西至新疆、西藏等地均有玉米种植，全国又可分为六个种植区。
而我厂就选择在西南丘陵山地玉米区，这个种植区是秦岭以南我国西南部地区包括四川、云南、贵州、湖南、湖北、广西西部、陕西西部、甘肃南部等地区的高山地区一年一熟春玉米为主，丘陵地区一年两熟夏玉米为主，平原地区一年三熟秋玉米为主。
这是我国主要玉米产区之一。
本厂建于湖南省株洲市，将便于原料的供给。
3.工厂规划3.1工厂的整体设计本厂建在株洲市荷塘区石宋路，是年产10000 t的白酒厂，这里地势平坦，便于厂内建筑物的建设。
当地风向多为西北风，本厂座北朝南，这样避免了厂内废气对产区的影响。
根据地形本厂将建为长方形，长为155 m，宽为151 m，占地面积为23405 m2。
设有一个大门，2个副门，其中大门面向东南，进门便是行政楼、综合楼，左边是生活区，厂中间核心区域为生产区，副门面向东北方，副门有助于原料和成品的运输，避免原料对厂前区和生活区的污染，同时避免原料与成品的交叉运输对成品造成污染。
3.2 工厂各功能区设计3.2.1生产区生产区位于厂的中段偏北区域，是厂的核心部分，属地势地质最好的地带，总占地面积为6600 m2，均为一层的楼房，四周为环绕式道路，可有利于原料运输和成品的存放。
主厂房朝向东北方向，与主风向成90度夹角，有利于车间的通风和采光。
3.2.2辅助车间机修房：位于生产车间的左侧，以便于即使对机械进行维修和检测，以保证生产工艺流程的顺利进行。
仓库：包括原料仓库、包装材料仓库、成品仓库。
原料仓库位于生产车间泡粮房下侧，贮存工艺所需的全部原料，朝向东北方向，利于直接将原料运送到泡粮房进行浸泡，减少路途输送造成污染。
包装材料仓库位于厂后区，主要存放产品所需的包装材料。
成品仓库位于厂后区，朝向东南方向正对包装车间，即产品包装好后可直接入库进行贮存，可减少中途运输对成品造成污染。
动力设备：包括供水房和供电站，供水房位于发酵区前方，又靠近生活区，这样既能满足发酵用水又能满足生活用水。
供电站位于发酵区左侧，对生活区和生产区供电都十分方便。
排污系统：包括酒糟处理区和二氧化碳回收房，都位于厂后区，酒糟处理区靠近蒸馏车间，二氧化碳回收房靠近发酵区，并且都居于下风向，既减少酒糟液、二氧化碳输送中的障碍，又可保证厂区的环境卫生。
3.2.3生活区生活区建立在厂房的左侧区，包括食堂、宿舍等，能避免货车运输的噪音和污染，周围还附有较大的绿化区域，为工人营造出较好的生活环境。
3.2.4行政管理和后勤部门行政楼位于厂前区，为四层楼房，主要用于办公，对全厂的行政业务和生产技术管理以及对产品的研发，并附有大面积的绿化区域，它朝向东南方向，利于通风采光，为办公创造优良的环境。
综合楼位于厂前区，为三层楼房，它包括工人俱乐部、医务室、护卫室，用以保证工人的安全并丰富工人的生活。
运动场位于厂后区，内附有篮球场、羽毛球场，可供员工闲暇时间娱乐。
车库建于综合楼右边，便于运输货车的停放并且能避免对生活区的污染。
3.3 厂区道路设计根据交通运输需要及总平面布置情况，厂区道路采用混合式道路布置[1]，即在厂内有环状式道路布置又有尽头式道路布置。
这种厂区道路布置能方便原料运送和成品出库，主干道路通行大型车辆、小型车辆，宽度为8 m，次干道路不通行大型车辆只通行小型车辆，宽度为5 m。
3.4 厂区绿化设计厂区绿化是改善和美化环境的重要措施，绿化可以吸收有害气体、粉尘，减弱噪音、防火防震。
在厂前区行政楼和综合楼周围附有大片绿化区域，既美观又净化生产区带来的污染。
生活区也附有大片的绿化区域，能有效的减少生产区的污染影响到生活区，防止动力设备的噪音影响生活质量。
同时生产区四周的绿化区域可以即时有效的对污染和噪音进行缓解。
厂后区的绿化区域可以净化排污系统带来的污染，避免影响其他厂的环境，在成品及包装仓库周围设置绿化带，有利于避免厂区对产品的污染。
全厂绿化面积为4600 m2，绿化率为20%。
3.5 生产车间的设计3.5.1工艺流程[2]→→→→↓←←←图1.生产工艺流程图泡粮：采用原料玉米，在泡粮房中进行，水淹过玉米粒30 cm，大约浸泡4 h左右后沥干。
蒸粮、摊晾、加麯：在蒸粮房中进行，采用全自动蒸粮机，对玉米蒸煮、冷却、加麯拌料工艺过程连续化、机械化完成，玉米经大概半小时蒸煮后由机械自动摊晾冷却之后进行加麯拌料。
培菌糖化、配槽：将处理好的原料运输到可调式糖化槽中进行培菌糖化，厚度为8-13 cm ，撒上2-3 cm 的谷壳，培菌时间为22-26 h ，待糖化冷却后进行配槽，加入为原料量的4-4.5倍的玉米。
发酵：在发酵区进行，将糖化配槽后的原料放入发酵罐中发酵，适当踩紧，封严，发酵6-7天。
蒸酒：在蒸馏房进行，将发酵好的原料装进蒸馏设备进行蒸馏纯化，得到半产品。
包装：在包装房中进行，包装好后贮存1个月，调浆达标后出厂。
3.5.2生产线安排生产车间包括泡粮房、蒸粮房、糖化房、发酵区、蒸馏房和包装房。
根据生产工艺流程，原料从原料仓库运出进入泡粮房对玉米进行浸泡，带原料浸泡完毕沥干后运到蒸粮房对原料进行蒸煮、冷却和加麯，之后进入糖化房对原料进行培菌糖化和配槽，待培菌糖化冷却后运送到发酵区进行发酵，发酵后的原料运送到蒸馏房蒸馏，最后是在包装房进行包装，成品运输到仓库贮存。
各生产车间依次连系构成一条U 型的生产流水线。
3.5.3各生产车间尺寸本厂是年产一万吨白酒的大型酒厂，全年总工作日为280天。
全厂工作人员为400人，员工为360人，分为两班，每班180人。
采用玉米为主要原料，原料以及发酵所需的酒曲谷壳都从商家那购买。
出酒率是按淀粉含量折算的，1.7个淀粉可以产1度酒，玉米淀粉含量按65%计算，折算成50度的白酒，1 kg 玉米可产酒360-380 ml ，出酒率是36%-38%，按36%的出酒率计算所需的原料为：2777836.0/10000≈t按全年工作日280 d 计算，每日下料量为：100280/27778≈t每日产酒量为：36000000360100000=⨯ml按360 ml 一瓶装罐，则一天可生产瓶数为：100000360/36000000=瓶3.5.3.1泡粮房尺寸一立方米大概可存放0.65 t 玉米，由此可知100 t 玉米体积约为160 m 3。