浓香型白酒生产车间总平面设计

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年产5000吨浓香型白酒酿造车间设计

年产5000吨浓香型白酒酿造车间设计

年产5000吨浓香型白酒酿造车间设计作者:丁彩梅来源:《中国科技博览》2013年第29期摘要:描述了浓香型大曲白酒酿造车间的生产工艺,在此基础上进行了物料计算和车间布置。

关键词:浓香型大曲白酒酿造车间物料计算车间布置中图分类号:TD327.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)29-423-01前言根据建设方提供的总体设计要求,以及本工程年产5000吨浓香型白酒的生产规模,考虑当地的建设条件,本设计遵循以下设计原则:符合《食品企业通用卫生规范》(GB14881-94)[1]、《白酒厂卫生规范》(GB8951-88)[2]和《白酒企业良好生产规范》[3],满足国际上食品安全认证的HACCP硬件要求,产品质量满足国内外市场需要。

充分考虑建设单位的发展,本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则,主要设备选用国内成熟、先进、自动化程度较高的设备,提高硬件水平,合理利用能源,完善节能措施。

1 工艺流程浓香型大曲白酒生产工艺参照泸州老窖生产工艺[1]进行设计。

2 酿造车间的物料计算浓香白酒酿造车间物料计算见表1。

表1中数据为单栋酿造车间物料计算结果,根据本设计规模,需要2栋。

3 车间布置本工程共设计2栋浓香酿造车间,酿造车间中部为蒸酒区,蒸酒区设三套蒸酒装置和一个通风凉床,蒸酒区两边分别布置60个窖池。

车间的一端为辅助生产用房,为两层框架结构,一楼设置有各个班次的工具间和更衣间、设备维修间、工具维修间、淋浴间和卫生间、锅炉房和配电间,二楼设置有车间化验室、工艺员办公室、车间办公室和物料间等。

每跨设置一台5t 的电动双梁抓斗桥式起重机,可减少生产人员劳动强度。

车间的另一端为丢糟区和窖泥区。

标准浓香酿造车间采用联体车间建设,每跨18m,连体6跨,车间尺寸为138m×108m;窖池区、蒸酒区、丢糟区、窖泥区和生产辅助用房的布置与一号浓香车间相同。

每栋标准酿造车间内设置一个收酒分级间,分级间尺寸为9m×36m。

白酒酿造车间的平面设计

白酒酿造车间的平面设计

白酒酿造车间的平面设计在白酒企业的运行过程中,经常会遇到需要扩大生产能力,新建、扩建白酒酿造车间,如何合理布置车间平面,是工艺技术人员必须掌握的技能。

要合理布局车间的平面,需做好一下准备工作。

平面设计的目的,
满足生产工艺需要的前提下,科学合理地布局设备设施空间,便于操作,维修。

满足安全生产,文明生产需要
满足经济性,科学性需要,(力争设备能够共享,供气,给排水管线最短)
为厂房设计提供依据
满足设计任务书的特别需要,
遵循的原则
1,收集设计信息
设计任务,工艺设备投资规模,单班生产规模,生产班组班次,已有车间的优缺点,同行业的生产车间现状,相关法规的要求,与建造单位沟通等等。

只有了解生产任务,明确了设计要求,才能设计出满足企业需要的车间平面布置,设计才是有效的。

脱离了任务要求的设计必定是无效的设计,脱离了次要信息的收集,设计出来的东西往往是有缺陷的。

比如,我们领受一个设计任务书。

设计任务书包含的信息
车间用来干什么?
用生产大曲酒
采用什么工艺,老五甑,人工老窖
生产原料、辅料有哪些
高粱,大米,玉米、糯米、大麦,水
热能供给方式,管道输送
每班组投料规模1000公斤
班次,分早、中两班生产
每班分组,两组
每组生产人员,8人
物料输送工具,手推车,其他工具,(铁锹,耙子,和泥机,温度计,等)生产化验及物料粉碎,在本车间外集中进行。

设计要求,满足安全生产、文明生产的需要,厉行节约。

例如,某酒厂下达一个设计任务书。

年产1万吨白酒工厂设计说明书

年产1万吨白酒工厂设计说明书

目录一、产品设计依据设计背景主要原辅料供给情形厂址概述公用工程和辅助工程二、工厂设计依据三、工艺设计流程制曲工艺流程酿造工艺流程降度处置工艺流程库存工艺流程四、工艺控制要点制取工艺酿造工艺降度处置工艺五、物料衡算主要物料计算及计算依据水电汽的计算管路计算公用系统计算六、设备选型制酒车间制曲车间动力车间酒库车间包装车间七、车间布置原则制曲车间的布置制酒车间的布置酒库车间的布置包装车间的布置一、产品设计依据设计背景白酒是中国传统蒸馏酒,工艺独特,历史悠长,享誉中外。

中国白酒是世界著名的六大蒸馏酒之一(其余五种是白兰地、威士忌、郎姆酒、伏特加和金酒)。

白酒是指以富含淀粉质的粮谷如高粱、大米等为原料,以中国酒曲即大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,采用固态(个别酒种为半固态或液态)发酵,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、贮存和勾调而制成的蒸馏酒。

白酒是一种比较特殊的商品, 它既是一种具有自然属性的物质饮料, 也是一种具有社会属性的精神文化消费品, 或说是一种以知足人们心理感受为主要目的的“感性商品”。

人们饮酒绝不是仅仅为了知足生理上的食物性需要和口福知足及营养价值, 而主如果为了知足调节人际关系的社会需要和喜忧哀乐的情感需要, 知足追求心理价值和精神价值的需要。

主要原辅料供给情形高粱、大米、糯米、小麦、玉米、酿造用水厂址概述(1)地理位置厂址应处在城镇区,周围应清洁卫生,厂区应在居民区下风侧,河流上游,远离有毒工厂和有机废料,化学废料堆放地域及传染病中心地址。

(2)地形厂址选择要求地势平坦,自然坡度最好在5/1000以下。

(3)水源要有丰硕的水源,水质要知足生产工艺要求,一般要求厂址相对标高应在最高洪水水位的米以上。

(4)原材料、辅料及能源必需就近解决。

(5)交通运输便利。

公用工程和辅助工程公用工程包括给排水,供表及仪表、供气、制冷、暖水等五项工程。

这五项工程别离由五个专业工种的设计人员承担。

所建工厂公用系统都知足以下条件:(1)知足生产要求,适用顶峰期生产的负荷。

浓香型白酒生产车间总平面设计

浓香型白酒生产车间总平面设计
600

1 8 500 0 0
休息室
300
办公室
600 300
600
冷甑
摘酒
工具室 冷 甑
摘酒 冷

拌合区
摊 晾 机

500
600
男更衣室
400
女更衣室
拌合区
浓香型白酒生产车间总平面设计
30


370


100 240 60
糠 堆

60
堆Hale Waihona Puke 糠 堆100粮 堆 积 处
走道或运输道 走道或运输道
12000=每两个柱子600×20个柱段
其他注意事项
1、车间窗户不宜用玻璃窗,适宜用花墙就行,且
不宜开设太低,避免风和阳光的进入 2、蒸馏区的房顶适宜开设二层房顶,便于空气流
班组安排
通,且不要使风雨进入发酵区
1、每个窖池长×宽×高=370×240×210,大概18.5方,拌合粮食、糠壳后大概24方
2、而甑子体积为0.8×3.14×0.9×0.9=2方,所以每个窖池12甑左右
4、直接构建黄粘土地势模型 选择优质的黄粘土(粘度好、金属少、金黄色、 沙子少、PH5-7)用压土机压成踏实的黄 粘土地势,直接挖窖池。
说明: 1、甑子直径不宜过大,过大会导致上汽不 匀,夹花吊酒 2、甑高度越高越好,但过于高则不便于操 作 3、甑上下直径相差10CM左右,斜体易分 散力,便于上汽 4、输气管不宜过细过长过高,也要导致夹 花吊酒
3、整个车间15×8=120个窖池,每年发酵三次左右,每年需蒸360窖,若每天安排一个窖
池,稍微紧凑。按理讲,可增加一个甑子。
感谢赖登燡老师为我班同学的耐心授课!

浓香型白酒设计

浓香型白酒设计

二、全厂物料衡算
本次设计总产量为10000吨浓香型白酒,分为 2500吨高档白酒(38°1500吨和52°1000吨) 7500吨中档白酒(38°5500吨和52°2000吨)。 其中固态发酵65°白酒4000吨 经计算:
三、大曲工段设计
工艺流程
1.原料选择: ①要适于有用菌的生长和繁殖 ②适于产酶 ③有利于酒质 2.物料衡算
2.本设计采用微机控制大曲立体培养 3.所需设备①振动筛 SZ-80 ②斗式提升 机 ③锤片式粉碎机 ④踩曲机 ⑤微机 AST386/20SX
四、基础酒工段设计
1.原窖法发酵流程
2.工段 主要过程: ① 原料处理:粉碎、泡粮、蒸粮、摊晾、加 曲、糖化、搅拌、发酵地行 ② 出窖 ③配料、拌和 ④ 蒸酒 ⑤ 打量水、摊晾、撒曲 ⑥入窖 ⑦封窖发酵
3.主要设备: ①窖池尺寸(3.8*1.9*1.7)每个窖池投料 1020KG 发酵周期45天,270天,共6周期。 故需要窖池个数为(4000*1000)/ (1020*0.45*6)=1453个 分为四个车间 则每个车间364个窖池。 ②蒸馏设备 多工位转盘甑
4.发酵车间局部布置图5.甑桶 五、降度工艺

一、降度的目的 1、近年蒸馏酒消费的趋向正向低度酒转化。在我 国,由于酒量小的人较多,不能适应高度白酒,故 中低度白酒的生产是必要的趋势; 2、高度酒不利于人体健康,低度白酒中甲醇及杂 醇油等对人体有害的成分含量相对比高度酒要少; 3、生产低度酒可节约粮食、降低能耗; 4、生产低度酒可提高经济效益。
3.勾兑用食用酒精量 4000吨65°白酒,取2400吨作为勾兑用酒,其中 2000吨勾兑38°,400吨勾兑52°。 因为要产38°中档酒的量为5500吨。那么,勾兑38° 酒所需的食用酒精量为 (5500*31.59%-2000*57.2%)/93.84%=632.4吨 因为要产52°中档酒的量为2000吨。那么,勾兑52° 酒所需的食用酒精量为 (2000*44.37%-400*57.2%)/93.84%=701.8吨 所以共需食用酒精为 632.4+701.8=1334.2吨

酒厂包装车间规划布局方案

酒厂包装车间规划布局方案

酒厂包装车间规划布局方案引言酒厂包装车间是酒类生产中非常重要的一个环节,它直接关系到产品的外观、质量和市场竞争力。

因此,一个合理的包装车间规划布局方案对于酒厂的生产效率和产品品质起着至关重要的作用。

本文将从流程流畅性、工作安全性、空间利用率等方面探讨酒厂包装车间规划布局方案的设计原则及应注意的问题。

设计原则在制定酒厂包装车间规划布局方案时,我们应遵循以下几个设计原则:1. 流程流畅性包装车间是酒厂生产的最后一道工序,因此流程的流畅性对于确保产品能按时完成上市、及时发货到市场至关重要。

在规划布局时,应将流程分为不同的区域,并通过划定不同的工作区域来确保流程的连贯性和高效性。

2. 工作安全性酒厂包装车间的工作环境存在一定的安全风险,如机械设备操作、高空作业、易燃易爆物品等。

因此,在规划布局方案中,应考虑员工的人身安全,合理设置通道、安全出口和消防设备,并制定相应的安全操作规范和培训机制,保障员工的工作安全。

3. 空间利用率酒厂包装车间通常需要容纳大量的设备和原料,同时还要保证良好的通风和光线,这对于空间利用率提出了挑战。

在规划布局时,应合理安排设备和货物堆放的位置,灵活利用空间,确保作业人员的舒适性和作业环境的整洁。

设计要点1. 作业区划分根据酒类产品的不同特点,将包装车间划分为几个区域,如:产品卸货区、包装材料储存区、包装操作区、成品储存区等。

每个区域之间要保持合理的连通性,避免作业中的交叉干扰。

2. 设备安装根据酒类产品的包装需求,选购适用的自动化包装设备,并合理安排设备的位置。

设备之间和设备与墙壁的间距要足够宽敞,方便作业人员的操作和维护,也为未来设备的升级和更换留下充裕的空间。

3. 通风和照明包装车间的通风和照明是保障作业质量的重要条件。

设计时应充分考虑通风管道的布置和光源的选择与分布,确保车间内空气畅通、明亮,避免堆积的热气、异味和光线不足对作业员工的影响。

4. 安全设施为了保证员工的工作安全,包装车间应设置充分的灭火设备、烟雾报警器、应急出口和紧急通道等。

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计

食品工厂课程设计年产一万吨白酒工厂的设计院系食品科学与工程学院专业食品科学与工程班级学生姓名2013 年4 月1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一,是纯天然的绿色食品,是中国特有的一种蒸馏酒。

由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。

酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。

以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

中国白酒产品,具有广阔的市场空间和前景。

随着人民生活水平的提高,人民的消费水平和意识大为增加,高品质产品的市场潜力很大。

所以本设计的可行性很高,具有一定的设计价值。

本设计的重点工段是制酒工段,对其进行了较为详尽的分析、论证,通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价,证明了本设计的合理性和可行性。

本设计题目为:年产1万吨白酒的工厂设计,设计的产品包装主要为瓶装,副产品为酒糟饲料。

本设计本着最优化原理,制定了一系列较为先进的生产工艺:锤式粉碎机粉碎,分湿法粉碎和干法粉碎;制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法,强调生料制曲、自然接种、使用陈曲,充分发挥了微生物的作用;制酒采用传统的固态发酵法,这是浓香型白酒的独特风格所决定,生产中以人力为主,机械为辅的操作方式,使用行车、扬糟机等设备,节省人力;包装线采用国产联合自动化系统,这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量,降低生产消费及投资的重要保证因素。

2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想通过本设计,与大学所学的基础及专业知识有机地结合起来,起到了巩固、提高及知识综合应用的作用,也是验证我们两年来所学基础及专业理论知识的一个最好方法,在此过程中不仅验证了我们单方面运用知识的能力,更重要的是进一步的体现了我们综合利用所学各门知识,将各门学科贯穿融会,并且将其应用到实际生产中的能力。

白酒工厂设计方案

白酒工厂设计方案

目录1.设计背景 02.厂址的选择 02.1经济环境、金融政策 02.2气候特点 (1)2.3交通条件 (1)3.工厂规划 (2)3.1工厂的整体设计 (2)3.2 工厂各功能区设计 (2)3.2.1生产区 (2)3.2.2辅助车间 (2)3.2.3生活区 (3)3.2.4行政管理和后勤部门 (3)3.3 厂区道路设计 (3)3.4 厂区绿化设计 (3)3.5 生产车间的设计 (4)3.5.1工艺流程 (4)3.5.2生产线安排 (4)3.5.3各生产车间尺寸 (4)3.5.4设备选型 (7)3.6功能区尺寸 (8)3.6.1原料仓库 (8)3.6.2成品仓库 (9)3.6.3宿舍 (9)3.6.4食堂 (9)4.总结 (9)5.参考文献 (9)白酒工厂的设计1.设计背景本厂是个年产10000 t的白酒工厂,根据我们的综合考虑,将厂址定于湖南省株洲市,这里属于西南丘陵山地玉米区,本地不仅是玉米的高产地,而且邻省也是玉米的主产地,这将会解决我们原料的供给问题,良好的气候条件和优越的交通,也会为我厂提供了很多便利,又因其经济较为发达,居民的消费能力较强,这会直接导致株洲的白酒消费偏向于中、高档。

株洲的整体白酒容量在3个亿左右,在这里白酒产业也会获得较好的发展前景。

其次随着人民生活水平的不断提高,消费能力的增长空间非常巨大。

消费升级和需求增大的长期利益因素的存在,酿酒企业将保持高速增长的势头,而白酒产业也正迎来新的发展机遇期。

2.厂址的选择2.1经济环境、金融政策株洲市荷塘区是新兴工业区。

近年来,荷塘区按照建大市场、促大流通的思路,一手抓市场硬件建设,一手抓配套,首力改善招商引资环境,先后制定了对个体工商户收费许可证制度,推出了对个私企业挂牌保护制度,并出台了一系列招商引资优惠政策,吸引了一大批有志之士来荷塘区投资兴业,现有工业企业100多家,其中大中型企业20家。

荷塘区根据自已的经济条件采取了3个发展企业的主要措施:打造旗舰企业主要是为区域内的5115工程企业做好服务工作,解决企业的困难和难题。

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计_毕业设计

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计_毕业设计

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一,是纯天然的绿色食品,是中国特有的一种蒸馏酒。

由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。

酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。

以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

中国白酒产品,具有广阔的市场空间和前景。

随着人民生活水平的提高,人民的消费水平和意识大为增加,高品质产品的市场潜力很大。

所以本设计的可行性很高,具有一定的设计价值。

本设计的重点工段是制酒工段,对其进行了较为详尽的分析、论证,通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价,证明了本设计的合理性和可行性。

本设计题目为:年产1吨白酒的工厂设计,设计的产品包装主要为瓶装,副产品为酒糟饲料。

本设计本着最优化原理,制定了一系列较为先进的生产工艺:锤式粉碎机粉碎,分湿法粉碎和干法粉碎;制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法,强调生料制曲、自然接种、使用陈曲,充分发挥了微生物的作用;制酒采用传统的固态发酵法,这是浓香型白酒的独特风格所决定,生产中以人力为主,机械为辅的操作方式,使用行车、扬糟机等设备,节省人力;包装线采用国产联合自动化系统,这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量,降低生产消费及投资的重要保证因素。

2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想本设计以设计书为基础,适应我国白酒工业发展的需要.在白酒工厂设计中巩固和应用所学的基础知识.通过收集资料加以整理.提高了理论联系实际,拓宽知识面,培养独立思考,独立工作的能力。

整个设计贯彻了节省基础建设投资,充分重视技术进步,降低工程造价,以节约能源和降低原料消耗等角度出发,同时积极处理”三废”和合理应用副产物,重视环境,以利于生活,生产和提高经济效益为原则进行设计,生产适合大众口味的中高档浓香型白酒。

年产3万吨的纯粮固态发酵白酒工厂设计

年产3万吨的纯粮固态发酵白酒工厂设计

四、根据工艺要求、地理环境、设备选型等用CAD软件绘制酒厂 车间位置规划平面图、灌装车间平面图、包装车间平面图,用 Photoshop绘制办公大厅效果图、厂区效果图。最终,设计出生 产效率高、人力物力合理运用、资源利用率高、环保低碳的新 型现代化工厂,打造产成结合的现代化就业生产及研发平台、白 酒行业生态建设国际展示平台、生态与生产相结合的工业旅游 示范平台,让消费者对各生产环节进行监督,从而提高企业核心 竞争实力。
在不影响窖池周转的情况下,将封池发酵期,由之前的50天延长 至65天左右,提升酒质。其次,紧紧围绕生产工艺,从四个主要方 面对新酒厂进行设计:一、分析武城县的地理环境、气候、水文、 交通、原料来源、劳动力来源等方面因素得出,武城县各项指标 均表示适合建厂。
二、结合卫生、环保、防火、防爆、防尘的要求,对原料车间、 制曲车间、制酒车间、勾调车间、灌装车间、包装车间、陶坛 酒库按生产流程进行规划设计,将联系紧密的车间设计成联合厂 房。三、以原料用量、发酵室、工作时长、水电汽、管路、公 用系统等的估算结果,确定了设备生产与品牌文化相结合,打造旅游工业园区” 的理念,首先,对浓香型白酒生产工艺进行详细论证,阐述酿酒过 程中比较重要的制曲工艺和制酒工艺,统计生产过程中对温度、 湿度、发酵时长、水的不同要求,有助于建厂所需建材和设备的 选择。延续传统制曲制酒工艺的同时,也对部分工艺做出创新: 将高温曲(65℃)和中温曲(顶点温度为50-60℃)双曲并用,采用 多微共酵的方式,多方位提高白酒的香味。

课程设计-年产10万吨白酒工厂设计

课程设计-年产10万吨白酒工厂设计

课程设计年产10万吨白酒工厂设计目录设计任务书 (3)1 总论 (3)1.1 设计依据和范围 (4)1.2 设计原则 (4)1.3 建设规模和产品方案 (5)1.4 项目进度建议 (5)1.5 主要原辅料供应情况 (5)1.6 厂址概述 (5)1.7 公用工程和辅助工程 (5)2 总平面布置及运输 (6)2.1 总平面布置 (6)2.2 工厂运输 (6)3车间工艺 (6)3.1 工艺流程及相关工艺参数 (6)3.2 管道设计 (10)4 附表格及图纸4.1 工厂总平面设计图 (11)4.2生产工艺流程图 (11)5 参考文献 (12)课程设计任务书总论白酒酿造指以高粱等粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的,酒精度在(体积分数)18%~60%的蒸馏酒产品的生产。

第一章设计依据:一设计背景白酒具有良好的风味,是人们日常生活中不可缺少的,特别是每逢节日,其市场潜力巨大,随着人们生活水平的提高,白酒的消费也越来越大,在人们日常生活中的比重也越来越大。

随着食品工业技术的进步,白酒已经能够较集中的大规模的高效率的生产,白酒的生产方向将在保证其口感美味的同时发展出更健康的白酒,由此可见未来的方便面工业只有拥有新工艺,新配方,新的管理模式,才能有巨大的市场潜力。

二设计任务及要求1 生产能力:100000吨每年1年工作日:为了满足人们日常生活的需求,可全年生产,考虑国家规定假期及周末假期先定年生产日为300天。

设计范围:制定产品方案,进行物料衡算,设备选型,进行经济效果分析,绘制产品工艺流程图,车间设备布置图和全厂平面图。

1.2 设计原则:(1)符合区域经济发展规划及管理的有关规定。

(2) 设计的技术经济指标要达到或者超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。

(3)按照指向原理,结合最佳生产工艺,根据原料、市场、能源、技术等生产要素的相对区位来综合分析确定。

李雨键-年产8000吨浓香型白酒厂全厂工艺初步设计

李雨键-年产8000吨浓香型白酒厂全厂工艺初步设计

理工学院毕业设计(论文)年产8000吨浓香型白酒厂全厂工艺初步设计学生:雨键学号:专业:酿酒工程班级:2011级1班指导教师:静理工学院生物工程学院二O一五年六月摘要白酒是世界七大蒸馏酒名酒之一,是纯天然的绿色食品,是中国特有的一种蒸馏酒。

本次设计为年产1500吨浓香型白酒(大曲酒)发酵车间设计。

主要包括全厂工艺论证、全厂物料衡算、全厂热量衡算、水平衡计算以及车间主要设备计算及附属设备的计算与选型、车间布置等及全厂布置。

浓香型大曲酒主要以以五谷、稻壳、水为主要原料,经窖池发酵甑桶蒸馏等酿制而成的高度白酒。

浓香型大曲酒在整个酿造过程中,大体上可分为几个步骤:开窖起糟、续糟配料、蒸馏摘酒、出甑、打量水、摊晾、加曲入窖。

其中蒸馏摘酒、加曲入窖是生产的重要环节。

设计从实际生产出发,确定出年产8000吨浓香型大曲酒所需要的物料量,热量和发酵车间的常用设备如甑桶、冷凝器、窖池、晾糟设备、酒醅出入窖运输设备等的主要尺寸、选型以及全厂的布置。

本次设计绘制图纸共4,分别是全厂工艺流程方框图;发酵车间平面布置图;发酵车间立面图;全厂平面布置图。

关键字:大曲酒,固态发酵,浓香型AbstractLiquor is one of the seven world famous distilled liquor, is a pure natural green food, is unique to China a distilled liquor.The design for the annual production capacity of 8000 tons of Luzhou flavor liquor fermentation workshop design.The design includes: the technology demonstration, the whole plant material balance, heat balance, the whole plant water balance calculation and calculation of main equipment and auxiliary equipment of workshop of the calculation and selection, workshop and the whole plantlayout drawings.Luzhou flavor Daqu liquor to corn, rice husk, water as the main raw materials,high liquor through the cellar fermentation barrel distillation brewed. Luzhou flavor Daqu liquor in the brewing process, generally can be divided into several steps: open pit play bad, bad, bad continued ingredients continued ingredients,packaging and finished beer beer. The wort preparation is an important link inproduction of beer, it contains the gelatinization, steamer, looked at water, airing,plus music into the cellar process. The design based on the actual production,the quantity of annual output of 8000 tons of Luzhou flavor Daqu liquorrequired, heat and fermentation workshop equipment such as barrel, condenser,pits, dry bad equipment, fermented grains and pit transportation equipment, main dimensions, selection and the plantlayout.The design draw drawing a total of four, namely, the process block diagram of the whole plant, fermentation workshop floorplan, fermentation workshop elevations, the whole plant floorplan.Keywords:Liquor, solid state fermentation, Luzhou flavorI / 45目录摘要IAbstractII前言1第一章全厂工艺论证21.1 全厂工艺流程21.2 制曲工艺流程及论证41.2.1工艺流程图 (4)1.2.2偏高温大曲工艺的论证 (4)1.2.2.1具体操作及论证 (4)1.3 制酒工艺流程及论证91.3.1酿造工艺流程: (9)1.3.2工艺说明 (10)1.4 降度工艺111.4.1降度的目的 (11)1.4.2降度处理工艺 (11)1.5 库房工艺(贮存工艺)121.5.1库存 (12)1.5.2酒的勾兑和调味 (13)1.6 包装工艺151.6.1工艺流程图 (15)1.6.2工艺说明 (15)第二章物料衡算152.1 工艺技术指标及基础数据 (16)2.2 理论出酒率 (16)2.3 实际生产效率计算 (17)2.3.1 发酵效率172.3.2 蒸馏效率 (18)2.3.3 淀粉利用率182.3.4 每100 kg 65%(酒精体积分数)酒粮耗 (18)2.3.5 每100 kg 65%(酒精体积分数)酒曲耗 (18)2.3.6 原料出酒率 (18)2.3.7 淀粉出酒率 (18)2.4 原料用量计算 (19)第三章热量衡算203.1 蒸汽供热Q蒸213.1.1 糟醅升温耗热Q1213.1.2 蒸酒、蒸粮过程耗热Q蒸酒、Q蒸粮223.2 量水耗热Q量水223.3 一口窖池生产总耗热量Q总223.4 蒸煮过程热损失Q12233.5 一口窖池蒸汽耗用量D (23)3.6 最大蒸汽消耗量Qmax243.7 蒸汽单耗 (24)3.8 酒的冷凝放热Q酒243.9 凉糟放热Q凉糟25第四章水平衡计算254.1 清洗用水 (26)4.2 原料粉碎前润料日用水 (26)4.3制曲加水搅拌日用水 (26)4.4 配料前五谷粉润料日用水 (26)4.5 日用打量水量 (26)4.6 曲池冲洗日用水量 (26)4.7 冷却用水 (26)4.8 洗瓶子用水 (26)4.9勾兑酒日用水量 (26)4.10其他用水 (26)第五章车间主要设备计算265.1 甑桶设计 (27)5.1.1 甑桶的设计 (28)5.1.2 甑桶部件选型 (29)5.1.3 甑桶设计参数 (30)5.2 冷凝器设计 (30)5.2.1 冷凝器技术指标 (30)5.2.2 冷凝器规格 (31)5.2.3 接管的选择 (32)5.2.4 冷凝器设计参数 (32)5.3 窖池的设计及建造 (33)5.4 晾糟设备 (34)5.5 酒醅出入窖运输设备 (34)第六章厂房总平面布置图的要求及重点车间的平面布置356.1 厂房总平面布置的要求366.2 全厂平面布置图366.3制曲车间的布置366.4制酒车间的布置376.5酒库车间的布置386.6包装车间的布置38参考文献38致 39III / 45前言白酒,又名烧酒或火酒,是我国特有的名族传统蒸馏酒,也是世界著名的六大蒸馏酒之一,有着悠久的历史和独特的风格,其独特的工艺更是千百年来我国劳动人民生产经验的总结和智慧的结晶,也是中国文化的一种象征。

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计

食品工厂课程设计年产一万吨白酒工厂的设计院系食品科学与工程学院专业食品科学与工程班级学生姓名2013 年4 月1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一,是纯天然的绿色食品,是中国特有的一种蒸馏酒。

由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。

酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。

以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

中国白酒产品,具有广阔的市场空间和前景。

随着人民生活水平的提高,人民的消费水平和意识大为增加,高品质产品的市场潜力很大。

所以本设计的可行性很高,具有一定的设计价值。

本设计的重点工段是制酒工段,对其进行了较为详尽的分析、论证,通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价,证明了本设计的合理性和可行性。

本设计题目为:年产1万吨白酒的工厂设计,设计的产品包装主要为瓶装,副产品为酒糟饲料。

本设计本着最优化原理,制定了一系列较为先进的生产工艺:锤式粉碎机粉碎,分湿法粉碎和干法粉碎;制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法,强调生料制曲、自然接种、使用陈曲,充分发挥了微生物的作用;制酒采用传统的固态发酵法,这是浓香型白酒的独特风格所决定,生产中以人力为主,机械为辅的操作方式,使用行车、扬糟机等设备,节省人力;包装线采用国产联合自动化系统,这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量,降低生产消费及投资的重要保证因素。

2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想通过本设计,与大学所学的基础及专业知识有机地结合起来,起到了巩固、提高及知识综合应用的作用,也是验证我们两年来所学基础及专业理论知识的一个最好方法,在此过程中不仅验证了我们单方面运用知识的能力,更重要的是进一步的体现了我们综合利用所学各门知识,将各门学科贯穿融会,并且将其应用到实际生产中的能力。

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3、整个车间15×8=120个窖池,每年发酵三次左右,每年需蒸360窖,若每天安排一个窖
池,稍微紧凑。按理讲,可增加一个甑子。
感谢赖登燡老师为我班同学的耐心授课!
设计者
流逝年华
指导老师
赖登燡
学号 比例
XXXXXXXX 设计时间 2015年6月22日
1比350
备注
数字单位CM
窖皮
泥堆
300
积处
600




300


600
窖皮
泥堆
300
积处
生产车间选址(建窖池详细方案) 1、直接在普通平地建窖池
甑、冷凝器、及其联接要求
2、直接选择黄粘土地势上挖窖池
3、用泥砖建窖埂(防止窖垮塌)
其他注意事项
1、车间窗户不宜用玻璃窗,适宜用花墙就行,且
不宜开设太低,避免风和阳光的进入 2、蒸馏区的房顶适宜开设二层房顶,便于空气流
班组安排
通,且不要使风雨进入发酵区
1、每个窖池长×宽×高=370×240×210,大概18.5方,拌合粮食、糠壳后大概24方
2、而甑子体积为0.8×3.14×0.9×0.9=2方,所以每个窖池12甑左右
600

1 8 500 0 0
休息室
300
办公室
600 300
600
冷甑
摘酒
工具室 冷 甑
摘酒 冷

拌合区
摊 晾 机

500
600
男更衣室
400
பைடு நூலகம்女更衣室
拌合区
浓香型白酒生产车间总平面设计
30


370


100 240 60
糠 堆

60

糠 堆
100
粮 堆 积 处
走道或运输道 走道或运输道
12000=每两个柱子600×20个柱段
4、直接构建黄粘土地势模型 选择优质的黄粘土(粘度好、金属少、金黄色、 沙子少、PH5-7)用压土机压成踏实的黄 粘土地势,直接挖窖池。
说明: 1、甑子直径不宜过大,过大会导致上汽不 匀,夹花吊酒 2、甑高度越高越好,但过于高则不便于操 作 3、甑上下直径相差10CM左右,斜体易分 散力,便于上汽 4、输气管不宜过细过长过高,也要导致夹 花吊酒
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