沥青路面施工技术交底35329
(完整)沥青路面施工安全技术交底
3.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
4。新进场的作业人员,必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5。驾驶员必须持证上岗，不得擅离岗位;
6.压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合,必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。
9。由于施工现场位于市区,社会车辆较多，运料过程中注意交通安全。
交底人签字：
日 期：
接受人(全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
沥青路面施工安全技术交底
GDAQ330601
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
沥青路面施工
工种
机械工
交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好质量合格的安全帽,系好下颚带，锁好带扣;
4。新进场的作业人员,必须首先参加入场三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
6.施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理；
沥青路面施工安全技术交底
GDAQ330601ຫໍສະໝຸດ 施工单位：工程名称
分部分项
工 程
沥青路面施工
工种
摊铺工
交底内容:
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的路段为_____，全长_____公里，设计车速为_____km/h。
路面结构采用沥青混凝土面层，基层为_____，底基层为_____。
为了确保沥青路面的施工质量，现将施工技术要点向各位施工人员进行交底。
二、施工准备1、材料准备（1）沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青，其各项指标应符合相关规范要求。
在采购沥青时，应要求供应商提供质量检测报告，并对每批沥青进行抽检。
（2）集料：包括粗集料、细集料和矿粉。
集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合规范要求。
粗集料的粒径规格应符合设计要求，细集料应采用机制砂，矿粉应采用石灰岩等碱性岩石磨制而成。
（3）填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。
2、机械设备准备（1）拌和设备：选用性能良好、产量满足施工要求的沥青混合料拌和设备，拌和设备应具备自动计量、自动控温等功能。
（2）运输设备：选用足够数量的自卸汽车，车厢应干净、光滑，并涂刷隔离剂，以防止沥青混合料粘结在车厢上。
（3）摊铺设备：选用性能良好的沥青摊铺机，摊铺机应具备自动找平、自动调节摊铺厚度等功能。
（4）压实设备：配备足够数量的压路机，包括初压用的钢轮压路机、复压用的轮胎压路机和终压用的双钢轮压路机。
3、现场准备（1）下承层准备：对下承层进行清理，清除表面的杂物、浮尘和松散颗粒，对局部不平整的部位进行处理，确保下承层表面平整、坚实、干燥。
（2）测量放线：根据设计图纸，在路床上恢复中线，并在两侧设置边线桩，进行水平测量，在边桩上标注出沥青面层的设计高程。
三、沥青混合料的拌和1、拌和温度控制（1）沥青加热温度：一般控制在 155℃－165℃之间。
（2）集料加热温度：比沥青温度高10℃－20℃，一般控制在165℃－185℃之间。
（3）混合料出厂温度：正常情况下，控制在 145℃－165℃之间，当混合料出厂温度超过 195℃时，应予以废弃。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面位于_____路段，全长_____米，宽度为_____米。
该路段为城市主干道，交通流量较大，对路面的平整度、耐久性和抗滑性能要求较高。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计要求的优质石油沥青，其技术指标应符合相关规范标准。
集料：粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性能。
矿粉：采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规范要求。
2、机械设备准备沥青混合料拌和设备：具备准确计量、自动控制温度和搅拌时间的功能。
摊铺机：采用性能良好、摊铺宽度和厚度满足设计要求的摊铺机。
压路机：配备足够数量的钢轮压路机、轮胎压路机和振动压路机。
运输车辆：选用载重量较大、车况良好的自卸车，确保沥青混合料的运输质量。
3、现场准备对基层进行检查验收，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。
测量放线，确定路面的中心线、边线和高程控制点。
清理施工现场，保证施工区域干净整洁，无杂物和积水。
三、沥青混合料的拌制1、配合比设计根据设计要求和原材料的性能，进行沥青混合料的配合比设计。
确定最佳沥青用量，使沥青混合料的各项性能指标满足规范要求。
2、拌制工艺严格按照配合比进行配料，计量准确。
沥青加热温度控制在_____℃至_____℃之间，集料加热温度比沥青温度高_____℃至_____℃。
混合料的搅拌时间应根据具体情况确定，以确保混合料搅拌均匀，无花白料、无结团成块现象。
四、沥青混合料的运输1、运输车辆应在装料前清洗干净，并涂刷隔离剂。
2、装料时，车辆应前后移动，分多次装料，以减少混合料的离析。
3、运输过程中，应采取覆盖措施，防止混合料受到污染和温度降低。
4、运输车辆到达施工现场后，应凭运料单接收，并检查混合料的质量和温度。
五、沥青混合料的摊铺1、摊铺机在摊铺前应预热至不低于_____℃。
2、调整好摊铺机的工作参数，如摊铺速度、摊铺厚度、振捣频率等。
沥青路面 施工技术交底
沥青路面施工技术交底沥青路面施工技术交底一、背景介绍沥青路面是一种广泛使用的道路路面类型，因其具有良好的耐磨性、抗滑性和美观性而受到青睐。
沥青路面的施工质量直接影响到道路的使用寿命和交通安全，因此施工技术交底对于保障施工质量具有重要意义。
二、技术交底1、施工准备在沥青路面施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施工现场，检查原材料的质量，以及调试机械设备等。
只有当准备工作充分完成后，才能开始正式施工。
2、路面处理在进行沥青路面施工前，需要对路面进行必要的处理。
包括对路面进行平整、修补破损，以及对路面进行清洁等。
这样能够确保路面的平整度和清洁度，为后续的施工提供良好的基础。
3、材料搅拌沥青路面的施工需要使用沥青混凝土作为主要材料。
在搅拌沥青混凝土时，需要根据配比要求将各种原材料进行合理搭配，并确保搅拌均匀。
搅拌过程中还需加入适量的水，以保持混凝土的湿润度。
4、路面铺设在铺设沥青路面时，需要遵循一定的施工流程和技术要求。
首先，按照要求铺设沥青混凝土，然后使用压路机将其压实。
在铺设过程中，需要注意控制沥青混凝土的温度和湿度，以确保路面的平整度和密实度。
5、后期养护在沥青路面施工完成后，需要进行必要的后期养护。
例如对路面进行洒水降温，防止路面因高温而出现裂缝。
同时，还需要对路面进行定期巡检和维护，以确保路面的安全性和使用寿命。
三、安全措施在沥青路面施工过程中，需要采取必要的安全措施，以确保施工安全。
例如佩戴安全帽、穿着防滑鞋等个人防护装备，以及设置安全警示标志和安全隔离带等现场安全设施。
此外，还需要对机械设备进行定期维护和检查，以确保其正常运行和安全性能。
四、总结沥青路面施工技术交底是保障施工质量的重要环节。
通过技术交底，可以使施工人员明确施工流程和技术要求，掌握施工要点和难点，从而确保施工质量。
采取必要的安全措施也是保障施工安全的重要手段。
相信在施工过程中认真执行技术交底和安全措施，一定能够打造出优质、安全的沥青路面。
沥青路面铺设技术交底
沥青路面铺设技术交底
简介
本文档旨在对沥青路面铺设技术进行详细说明，以确保施工的安全性和稳定性。
路面是城市交通的基础设施，施工质量的高低对交通的安全和舒适度有很大影响。
施工前准备
- 确认铺设区域的地下管道设计和铺设路面的要求
- 安装警示标志，标明施工区域的范围及其施工类型，保证施工现场的安全
- 准备好施工所需材料和设备：沥青、矿渣、碎石、压路机等
施工步骤
1. 清理作业区域，将作业区域内的泥土、杂草等杂物清理干净
2. 按设计要求制定施工方案和施工工艺，并确定路面的厚度和理论密度
3. 制定成型计划，包括铺设、烘干、压实等工序
4. 开始铺设混凝土和碎石，营造一个均匀稳定的基础，保证最终路面的平整度
5. 在碎石上撒一层矿渣，防止沥青与碎石直接接触
6. 开始铺设沥青混合料，并将其压实，直至达到设计要求的密度和平整度
7. 等待沥青凉透，铺设道路标志和标线
8. 清理施工现场，保证施工场地整洁干净，并检查施工质量
施工注意事项
- 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备，严格遵守安全操作规程，提高自我安全意识
- 确保沥青混合料的温度，以确保沥青具有良好性能和施工质量
- 避免在刚刚铺设的沥青混合料上行走或压路，以免对铺面造成影响
以上是本文对沥青路面铺设技术的交底，施工过程中必须严格遵守规定和操作流程，确保施工质量和施工现场的安全。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是目前城市道路建设中常见的路面类型之一，具有良好的耐久性和承载能力。
在沥青路面施工中，正确的技术交底是确保施工质量的重要环节。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍和交底。
二、材料准备1. 沥青材料选择：根据工程要求和气候条件选择合适的沥青材料，包括石油沥青、改性沥青等。
2. 沥青储存条件：沥青应储存在干燥、通风、避光的库房中，避免受潮、受热和阳光直射，以免影响其性能。
3. 沥青加热温度：沥青需要加热至施工温度，温度过低会影响沥青的流动性，温度过高则易破坏沥青分子结构，影响路面质量。
4. 辅助材料准备：包括石子、沥青混合料等，应按照规范要求进行筛选、清洗和配比。
三、施工工艺1. 路面清理：清除施工区域的杂物、灰尘和泥土，确保路面清洁。
2. 基层处理：根据设计要求，对基层进行整平、压实和修补，确保基层平整、坚实。
3. 沥青铺设：使用沥青铺设机将加热后的沥青均匀地铺设在基层上，厚度应符合设计要求。
4. 摊铺和压实：使用摊铺机将石子均匀地覆盖在沥青表面，再使用压路机进行压实，以保证沥青与石子之间的牢固结合。
5. 路缘石设置：根据需要设置路缘石，用于固定路面边缘，并起到排水和安全的作用。
6. 路面标线：在路面完成后，根据交通管理要求进行标线绘制，包括车道线、停车线和交叉口标线等。
四、质量控制1. 施工质量检验：对沥青材料、基层处理、摊铺和压实等工序进行质量检验，确保施工工艺符合规范要求。
2. 施工过程监控：在施工过程中，对温度、厚度、摊铺速度等进行实时监测，及时纠正施工中的问题。
3. 质量验收标准：根据相关规范和标准，对沥青路面的厚度、平整度、密实度、抗滑性等进行验收，确保施工质量合格。
4. 施工记录和档案：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、材料使用量、施工人员等信息，形成完整的施工档案。
五、安全注意事项1. 施工现场安全：施工过程中要设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全有序。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、工程概况横泾路道路面层为12CM粗粒式+4CM细粒式，采用集中拌和，摊铺机摊铺。
二、施工前准备工作1、仔细复核导线点和水准点，放出道路的中线和建筑红线。
2、清理下承层。
基层各项验收合格。
3、做好各种标准以及原材料试验。
4、检修机械设备，保证性能良好。
5、对各部门进行安全和技术交底。
6、仔细调查沿线管线和构筑物，施工前加以保护和避让措施。
做好明显标记。
7、道路需要封闭时提前做好通告，请求有关部门配合管制。
三、主要工序的施工方法1）施工工艺流程如下：2）准备工作（1）沥青下封层施工（采用乳化沥青）A、下封层经检查无缺陷，平整、洁净，并经监理工程师验收合格。
如有缺陷早修补，并经验收合格。
B、验收后及时对路基基层用洒水车洒水清洗干净，晒干后在洒乳化沥青前，再用森林灭火器将路基灰尘吹扫干净。
C、该层采用层铺法进行施工，用沥青洒布车将乳化沥青均匀洒入路面基层，封层中矿料粒径为3--5mm，用量在7-9M3/1000M2（压实时），沥青用量控制在1.0kg/m2左右,然后将矿料撒在沥青表层，及时用压路机碾压成型。
（2）人员、机械设备、材料进场安排提前对所用机械设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工，所用设备见施工机械表。
实行定岗定员，制定出明确的岗位目标，提高其质量意识，确保工程质量。
根据工程进度情况，储备精良石料及沥青，并严格按规范标准加强原材料的质量控制。
（3）沥青混合料配合比实验热拌沥青混合料配合比设计为：目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段及生产配合比验证阶段。
第一步目标配合比设计①、原材料试验准备好符合要求的道路石油沥青、碎石料、砂及矿粉，计算出各种材料的用量比例，使混合料级配组成符合要求。
沥青路面层采用重交通道路石油沥青，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）附录C表C.1的要求，沥青路面面层沥青采用AH-70型。
沥青混凝土中石料采用符合级配要求的石灰岩石料，如细集料与沥青的粘接性能差，达不到4级时掺加1-2%的消石灰、生石灰粉、水泥或沥青中掺加抗剥落剂。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是通过将沥青混合料铺设在路面上形成的。
作为路面材料，沥青具有一些优异的性能，如防水、耐酸碱，同时也具有较高的承载能力。
因此，沥青路面在道路建设中占有重要的地位。
在沥青路面施工中，技术交底是非常重要的，本文将对沥青路面施工技术交底进行介绍。
二、施工技术交底的目的施工技术交底是施工管理的重要环节，它的主要目的是确保该项工程按照设计方案有条不紊地进行。
在沥青路面施工中，精细化施工是保证路面的高质量的重要保障之一。
为了达到此目的，必须通过技术交底确保施工人员对沥青路面施工的各个要素都有清楚的认识，以便更好地执行施工。
三、施工技术交底的内容在沥青路面施工中，施工技术交底的内容如下：(一) 破碎机加工基层的要点破碎机加工基层是沥青路面工程的第一步，因此它关系到整个工程的顺利进行。
为了确保破碎机加工基层的效果，必须注意以下几点：1.要尽可能均匀地破碎基层，特别是地基较差的地方。
2.对于油泥等不易清除的杂物，可以用高压水射流设备进行清洗。
3.确保平整度的要求：松散的基层应经过两次压实，稳定后再进行施工。
(二) 沥青混合料铺设的要点沥青混合料铺设过程中，为了保证施工质量，必须注意以下要点：1.沥青温度：沥青温度过低会造成混合料与路面间的附着力不足，温度过高会加大混合料的流动性。
2.压实度：压实过度会破坏混合料内部的结构，从而降低混合料的强度；若压实不足，则可能发生沥青材料反弹和松散的局部区域，影响路面质量。
3.断面掌铺：掌握断面掌铺的技术是保证沥青路面用于交通的一个重要因素，要注意控制铺层厚度、矩形度等要素的合理掌握，确保路面整体平整度。
(三) 沥青路面成品验收的要点沥青路面的成品验收至关重要，以下是验收时需要注意的要点：1.沥青路面厚度：应根据设计要求进行测量，以满足设计要求。
2.沥青路面质量：通过对路面平整度、矩形度、横向缩短率、抗滑等进行检测，确保达到设计要求。
3.断面掌铺：检查断面掌铺时，主要注意铺面的平坦度和表面质量。
沥青混凝土路面施工技术交底
SG-006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位沥青混凝土路面交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、测量放线1、 1、平面位置测设时，应定出该层的中心与边线桩位，高程测设时，应将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上；在使用摊铺机作业时，此时高程应采用可调式托盘；且桩位间距不应大于10m，高程控制桩上平置铝合金导粱或￠3钢丝绳；当采用钢丝绳时，每100m将￠20以上钢钎砸入牢固的地面，其上固定1t 倒链将钢丝绳绷紧，使其平稳置于已测设好高程的可调式托盘上，在摊铺机行进中，应有专人看管托盘，若发现托盘移动或钢丝绳从托盘掉下时，应立即重测该处的高程，二、透层油施工1、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并对附属构造物覆盖保护，待表面稍干后浇洒透层沥青。
2、透层大面积施工前应在路上先行试洒，已确定喷洒速度及洒油量，施工时采用沥青洒布车按设计沥青用量一次喷洒均匀，当有遗漏及路边缘喷洒不到部位，应采用人工喷布机补洒，应做到外观检查不露白，不缺边。
3、在水泥稳定碎石基层上浇洒透层沥青油后，宜立即撒布用量(2～3)立方/1000㎡的石屑。
在水泥稳定碎石基层浇洒透层沥青油后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撤布适量的石屑或粗砂，此种情况下透层沥用青量宜增加10％。
撤布石屑或粗砂后，应用6～8t双钢轮压路机稳压1～2遍。
在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补，当有多余的浮动石屑或粗砂时，立予扫除。
4、透层洒布后应尽早铺筑沥青层，当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后，方可铺筑沥青层。
三、混合料运输1、应采用大吨位自卸车辆运输，车辆的数量应与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流。
2、为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦净积存的余液；运输车装料时，应通过前后移运分层装料的方式消除离析现象。
沥青砼路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底书交底内容：1、施工前准备施工前先对各种原材料进行调查试验，确定各种原材料的品种，进行沥青砼配合比试验，并确定各材料的比例和沥青用油量。
施工前对各种施工机械作全面的检查，并经调试处于性能良好状态，机械数量要与施工能力配套。
在沥青砼正常摊铺前，先进行试铺，试铺前先进行生产配合比的调试，调整各集料在冷料仓的流量比例，达到进料均衡，使材料级配符合设计规范。
材料级配符合设计规范要求后，进行马歇尔试验来确定沥青用油量。
经试验调试，确定最终生产配合比。
施工前先将下承层清扫干净，如基层出现松散或表面浮尘，需对其进行修复。
2、测量放样摊铺时采用滑撬式自动找平摊铺。
标高放样时考虑下承层标高差值、厚度和本层应铺厚度（计松铺系数）。
根据放养的数据计算混合料的用量，根据计划用量报搅拌站生产，并在施工中跟踪复核实际摊铺的用量，及时调整。
3、沥青砼拌和与运输对沥青混合料拌和时间进行严格控制，以使混合料拌和均匀、所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。
拌和的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
沥青加热温度为160-170℃；矿料的加热温度190-200℃沥青混合料出厂温度为：170-180℃。
热拌沥青混合料采用18－15T的大吨位车运输，车厢内清扫干净。
为了防止沥青与车厢板粘结，在车厢侧板和底板涂一薄层隔离剂或防粘剂，但在汽车底板不得有余液积聚。
运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
4、摊铺和碾压热拌沥青混合料采用ABG摊铺，摊铺方式采用单机分车道作业，根据拌和厂的拌和能力来确定每天的摊铺长度，以当天能拼完全幅为度。
摊铺机在受料前在料仓内涂刷少量隔离剂，防止粘料。
摊铺时，摊铺机采用钢丝绳法自动找平装置摊铺，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺速度控制在2－6m/min，摊铺前至少有三部料车来压车，以保证摊铺的连续性。
在摊铺过程中摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
沥青路面施工技术交底
11．多台压路机碾压作业，压路机前、后机子间距不得小于3米。跟随压路机作业人员应与压路机协调配合，压路机前行时跟在车后轮后边，压路机倒行时跟在前轮的后边作业，并监护不得让其他人员误入碾压区域，以保证所有人员的安全。
8．烫平板的安装（拆除）要有专人指挥，作业人员应协调一致；加热烫平板时，作业人员应保持安全距离，加热时应设专人看护；
9．摊铺机前应确认跟机作业人员的安全距离，并鸣笛警示。跟机作业人员应随时关注现场所有机械、车辆的运行方向确保安全作业；运料车向摊铺机料斗倒料时必须设专人在பைடு நூலகம்侧面指挥，倒料过程中运料车应置空挡，由摊铺机推动徐徐前进；
1．施工过程中由安全员随时进行检查。
2．施工人员注意工地上和工地周围道路上来往车辆，防止刮伤、碰伤和机械刮伤，清扫人员穿戴好反光服与安全帽。进入摊铺作业现场前应了解作业面上方是否有架空线、了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入现场作业；
3．摊铺机作业启动前检查机械运转、仪表显示等是否正常、灵敏，再检查连接部件，安全防护装置是否健全、稳固；
12．清除运料车混合料时，严禁在车槽升起的时候上车清除。
13．拿铁锹的施工人员必须按顺序行走，并注意铁锹避开行人，使用手推车的人员运料时，不得远扔装车。
14．夜间施工时，作业车辆必须都安装好警示灯（棒），提醒施工人员注意车辆，并做好安全检查。
15．施工现场所有人员，如发现安全事故隐患必须及时报告工地负责人，确保安全生产。
16．机械、车辆停置时未经许可不得随意攀登，不得随意触摸机械、车辆的任何操手柄；
市政道路工程沥青路面施工技术交底
市政道路工程沥青路面施工技术交底一、施工前准备1. 根据设计图纸进行现场勘测，确定沥青路面施工的起止位置、线形及标高等要求。
2. 对施工区域内的管线、井盖等设施进行清理、保护措施，并进行防护围栏的设置。
3. 对施工区域进行地面清理，保证工作面无杂物、无积水。
4. 确定沥青拌合料的种类，按照要求进行质量检测，并在施工前进行试铺、调整。
5. 对施工机具、设备进行检验、调试，确保施工机具操作正常、设备齐全，并准备好所需的辅助材料。
二、施工工艺1. 开始施工前，对沥青拌合料进行预热。
2. 进行底基层处理，使底基层在强度、平整度等方面符合要求。
3. 按照设计要求进行压实，应采用小振幅、小振幅的压路机辅以手摆锤进行压实，防止损坏已经成型的路面。
4. 进行面层铺砂，砂层要求匀密平整，用去铲和扫帚等进行清理。
5. 进行面层铺层，按照设计要求摊铺沥青拌和料，施工人员要按比例掌握均匀摊铺，确保均匀、密实。
6. 进行压实，应采用小振幅、小振幅的压路机进行压实，确保路面满足强度、平整度等要求。
三、施工注意事项1. 施工现场应进行有效管理，严禁在施工区域内乱堆乱放杂物。
2. 沥青拌合料在施工前应进行试铺试调，确保质量符合要求。
3. 施工机具、设备应进行定期检查、保养、维护，确保操作正常、安全可靠。
4. 施工人员应按照工艺要求进行作业，杜绝操作失误。
5. 如遇恶劣天气（如雨、雪等），应暂停施工，等天气条件改善后方可继续施工。
四、验收标准1. 亮度：≥60（反光镜法）。
2. 平整度：≤5mm/3m（横断面），≤3mm/3m（纵断面）。
3. 横向滑移值：≤0.3mm。
4. 水平抗滑性能：≥45。
5. 沥青拌和料配合比误差：≤0.3%。
五、安全注意事项1. 操作人员必须有专业的培训，持有相关的操作证件。
2. 应戴好安全帽、安全鞋等作业服装，严禁穿拖鞋等裸露脚趾的服饰作业。
3. 操作时应注意防护，禁止在施工区域内嬉戏打闹。
4. 操作过程中应注意机器运行方向和人员位置，避免发生意外伤害。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底一、施工前准备工作在进行沥青路面施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据工程要求确定施工地点，包括道路起点和终点，以及可能的交叉口和转弯处。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物、泥土和其他障碍物，确保施工区域平整。
3. 检查设备和材料：检查施工所需的设备和材料，确保其完好无损。
二、施工工艺1. 地面处理：对施工区域的地面进行处理，包括清理、修补和加固。
确保地面平整、坚实，以提供良好的基础条件。
2. 铺设基层：首先铺设基层材料，如碎石、沙石等。
基层的厚度和密实度要符合设计要求，确保路面的稳定性和耐久性。
3. 沥青砼铺设：将预先加热的沥青砼均匀铺设在基层上，利用铺沥青机进行铺设，确保沥青砼的厚度和均匀性。
4. 摊铺和压实：使用摊铺机将沥青砼均匀摊铺在基层上，并利用压路机进行压实，确保沥青砼的密实度和平整度。
5. 边沟和排水沟施工：根据需要进行边沟和排水沟的施工，确保路面排水顺畅。
6. 分隔线和标线施工：根据道路设计要求进行分隔线和标线的施工，确保交通安全和规范。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境保护，避免污染土壤和水源。
2. 施工质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工安全：施工过程中要注意安全防护，保护施工人员的人身安全。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保施工工期的完成。
5. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的问题和解决措施，以便日后的维护和管理。
四、施工质量控制1. 原材料质量控制：严格按照标准要求选择和采购原材料，确保原材料的质量。
2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工质量检测：进行施工质量检测，包括沥青砼的厚度、密实度、平整度等方面的检测，确保施工质量符合要求。
4. 施工质量整改：对发现的施工质量问题及时进行整改，确保施工质量达到设计要求。
五、施工后维护1. 施工完工后，对沥青路面进行养护，包括进行适当的冷却和保养，确保沥青路面的质量和使用寿命。
沥青路面施工安全技术交底
沥青路面施工安全技术交底1. 概述沥青路面施工是道路建设中常见的一种施工方式，它主要包括摊铺、压实和辅助工艺等环节。
为了保障施工过程的安全性，减少事故的发生，本文将针对沥青路面施工过程中的安全技术进行详细的交底说明。
2. 施工前的准备工作在进行沥青路面施工之前，必须进行充分的准备工作，确保施工区域和施工设备符合安全要求。
2.1 施工区域的准备在施工区域内，应清除杂物、污水和积水，并确保地面平整。
施工区域应进行明确的标识和隔离，设置合理的交通指引和安全警示牌。
2.2 设备和工具的检查施工之前，必须对使用的设备和工具进行全面的检查。
包括但不限于：摊铺机、压路机、挖掘机等。
确保设备状态良好，没有损坏或漏油现象，并进行必要的维修保养。
3. 沥青路面施工安全流程沥青路面施工过程中，需要进行一系列的安全措施来保障工人的安全和顺利进行施工。
3.1 人员防护施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、高能可见服、手套等。
同时，要严禁穿戴过长的挂饰物，以免发生意外。
3.2 交通管制在施工区域周边，应设立合理的交通管制措施，确保施工区域的交通秩序。
包括设置交通标志、指示牌和警示灯等。
施工期间，禁止未经许可的人员和车辆进入施工区域。
3.3 沥青料储存和搬运沥青料是施工过程中的重要材料，储存和搬运过程中需注意以下要点： - 沥青料储存区域应干燥、通风，并远离明火和热源。
- 沥青料的搬运要使用合适的工具和设备，保持稳定并避免滴漏。
3.4 摊铺机操作摊铺机是沥青路面施工中的核心设备，必须严格按照操作规程进行操作，注意以下事项： - 摊铺机操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
- 在操作过程中，要确保设备处于稳定状态，避免操作人员操作失误或疏忽导致意外。
3.5 压实机操作压实机是对沥青路面进行压实的关键设备，操作时需要注意以下事项： - 操作人员必须熟悉并掌握压实机的操作规程和安全注意事项。
- 在操作过程中，要确保施工面的均匀压实，避免压实不到位或过度压实导致路面问题。
沥青路面施工技术交底
沥青路面施工技术交底沥青路面是由以沥青材料作为结合料粘结矿料而修筑的面层与各类基层和垫层所组成的路面结构。
由于沥青路面使用沥青结合料，因而增强了矿料间的粘结力，提高了混合料的强度和稳定性，使路面的使用质量的耐久性都得到提高。
与水泥混凝土路面相比，沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、噪音低、耐磨性好、振动小、施工期短、养护维修方便、适宜于分期修建等优点。
因而获得越来越广泛的应用。
沥青混合料的路用性能（1）高温抗车辙性能，也称为高温稳定性，即抵抗高温条件下流动荷载反复作用产生沥青混合料变形的能力；（2）低温抗裂性能，即抵抗因降温产生低温收缩裂缝的能力；（3）水稳定性，也称为抗水损害能力，即抵抗沥青混合料受水的侵蚀逐渐产生沥青膜剥离、掉粒、松散、坑槽而破坏的能力；（4）耐疲劳性能，即抵抗路面沥青混合料在反复荷载作用下的破坏能力；（5）抗老化性能，即抵抗因受气候影响沥青混合料逐渐丧失粘韧性等各种良好性能的能力；沥青混路面分类沥青路面按技术特性可分为沥青混凝土、热拌沥青碎石、乳化沥青碎石混合料、沥青贯入式、沥青表面处治以及沥青玛蹄脂碎石和开级配沥青磨耗层。
其中较为常用的是沥青混凝土。
沥青混凝土混合料的组成设计沥青混凝土混合料主要是指未经摊铺、压实的沥青混凝土混合料。
沥青混凝土混合料是由适当比例的粗集料、细集料及填料组成的符合规定级配的矿料与沥青拌和而制成的符合技术标准的沥青混合料。
热拌沥青混合料配合比设计采用马歇尔稳定度法。
该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料，然后制成规定尺寸试件，试件经12h测定其物理指标（包括毛体积密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率），然后测定稳定度和流值；在必要时，还要进行水稳定性和高温稳定性校核。
沥青混凝土混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证等三个阶段。
通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿料级配级沥青用量。
目前在沥青混凝土路面中广泛应用改性沥青混凝土做面层。
沥青路面施工技术交底
沥青路里动工技能接底之阳早格格创做1、沥青混凝土底下层采与AC—20C稀级配，其中一级路段每幅铺筑宽度为，内侧摊铺统制边线距离讲路核心线100cm，薄度为；二级路段铺筑宽度为，薄度为.2、动工前准备正在铺筑沥青砼底下层之前，真足扫除透层上的石屑、纯物，如有泥土利用压力火浑洗搞净，包管透层表面净净，对付于各别轮胎粘起战剥降的位子，使用乳化沥青举止补洒.由名目部丈量人员搞好正在查支的基层上举止中线回复.3、沥青混同料的拌战拌战楼启机后先考验设备运止是可仄常，而后根据安排配比采用热料仓上料速度，使百般规格集料供应能谦脚协共比央供，缩小溢料战等料现场；共时调试好沥青用量.供料历程中随时查看协共比并举止微调矫正.沥青加热温度155—165℃，矿料加热温度165-195℃，沥青混同料的出料温度145-165℃，出有得下于195℃，可则给予兴弃.混同料正在贮料仓贮存温度降矮出有超出10℃.拌战楼拌战混同料时，每盘料的死产周期≥45s，搞拌时间统制为5-10s.拌好的混同料匀称普遍无花黑料，无结团成块或者宽沉的细集料分散局里，所有矿料颗粒局部裹覆沥青分散料为度，出有切合央供时混同料出有得使用，并应即时安排，所有过分加热、冰化、起泡或者含火的混同料及超出195度的沥青混同料.沥青混同料拌战出料历程中，拌战楼考查技能人员必须搞到逐盘瞅测中瞅，检测温度，并即时与拌战楼统制室通联，资料规格或者协共比爆收改变时，根据室内考查资料举止试拌，搞相映的考查考验.输支车运料单上必须证明出厂温度.拌战料场考查员任务：（1）与样抽提筛分真验检测沥青含量战矿料级配，与样3次以查看沥青用量及级配是可切合央供.（2）与样创制马歇我试件，检测宁静度、流值、孔隙率、鼓战度、稀度等.（3）查看统制沥青战矿料加热温度，混同料出料温度.4、混同料的输支（1）输支车辆的车厢均浑扫搞净.为预防沥青混同料与车厢板粘结，正在车厢侧板战底部喷涂1：3的柴油火混同液或者其余灵验的断绝剂，但是出有成喷涂过多.运料车车厢内拆载沥青混同料时，为缩小沥青混同料的细细颗粒离析局里，应支缩出料心到车厢的卸料距离.往车厢内拆一斗料，车便移动一次位子，包管前后卸料匀称，出有离析.正在输支历程中战到达现场后，皆要对付混同料举止苫盖，预防突然降雨受到雨淋战热量集收过快而制成兴料或者爆收宽沉的温度离析.摊铺现场凭料单支料，查看沥青混同料的品量：混同料的颜色是可匀称普遍，有无花黑料、有无结团或者宽沉离析，温度是可正在容许的范畴内.已结块或者已遭雨淋的混同料也应兴弃出有必.由摊铺现场考查员查看加进温度，并即时报至工少处.4、沥青混同料的摊铺（1）自卸汽车卸料：检测沥青混同料的温度切合央供后，摊铺机前压车数量达到4辆后，先铺筑第5辆加进的自卸车所载混同料，自卸车缓缓退却到摊铺机前，沉沉交战摊铺机后挂空挡，背摊铺机受料斗中缓缓卸料，曲到受料斗中料谦即停止卸料.要派博人指引卸料车，预防混同料集降到料斗表里，如有爆收即时派人扫除.（2）沥青混凝土摊铺采与ABG423履戴式摊铺机动工，摊铺采与自动找仄办法运止，先举止左半幅摊铺，摊铺宽度5.80m；根据拌战楼本量产量战现场铺筑薄度估计决定摊铺速度宜统制正在3.5m/min，摊铺历程必须连绝均速.本考查段制定的紧铺薄度为 6.0cm，真铺系数采与1.20，摊铺机便位后，依照考查段决定的真铺薄度正在熨仄板下搁好垫板，本考查段起初部分真铺薄度为6.0cm，故垫板薄度为6.0cm.当需要现场安排真铺系数时，即时报告摊铺机，并树坐过度区段，保证摊铺确定的紧铺薄度战仄坦度.（3）摊铺机启工前熨仄板必须浑理搞净，安排好熨仄板的下度， 0.5-1h预热熨仄板，温度出有得矮于100℃，量检人员查看再次检测摊铺温度出有得矮于135℃.摊铺机边受料边将混同料背后输支到分料室.摊铺机按预先决定的止驶速度起步摊铺混同料.摊铺机起步后边摊铺沥青混同料边推动自卸车前进，共时自卸车继启背受料斗中卸料，第一辆车尽早卸完料并坐时离启，第二辆自卸车尽管退却到离摊铺机20cm～30cm时停止并挂空档.将沥青混凝土摊铺机螺旋喂料器转速战进料闸门的启度安排到最好状态，使螺旋喂料器中的混同料的下度将螺旋的2/3埋出，摊铺机集料斗正在刮板尚已暴露，尚有约10cm薄混同料时，料车启出，共时拢料，料斗二翼复位后，下一料车启初卸料.工少、量检员应随时检测摊铺品量，创制离析战其余出有仄常局里应即时分解本果，给予处理，料车正在摊铺区集降的料必须即时扫除.5、沥青混同料的压真CC21振荡压路机举止接缝处理，DD110单轮单振压路机举止初压、复压，261胶轮压路机控制终压.（1）碾压时庄重统制压真温度，量检员检测初压温度出有矮于130摄氏度，初压紧跟正在摊铺机后下温下举止，尽管使表面压真缩小热量益坏.初压采与DD110单轮振压路机出有戴振举止，碾压遍数1遍；碾压时将压路机的启动轮的启动轮里背摊铺机，从中侧背核心碾压，超下路段由矮背下，坡讲上将启动轮从矮处背下处碾压，碾压速度应搁缓.稳压速度为50m/min安排.（2）复压采与振荡压路机碾压，本考查段左半幅采与DD110单轮单振压路机举止，每碾压段少度约50m，均采与阶梯促成式碾压，碾压段终面弧形碾压支尾.复压出有得矮于110摄氏度，碾压速度碾为60m/min安排，压遍数2遍.（3）终压左半幅采与闭胶轮压路机举止，碾压遍数2遍，终压温度出有矮于80摄氏度.压路机合返宽禁刹车慢停，应缓启起步，免得引起摊铺层表面的推移，二端合回处的位子应呈阶梯状，随碾压路段背前促成，免得做用里层的真足仄坦度.所有压路机采与雾状喷火法.启初碾压前应加谦火，火箱喷完火前应即时加火，切忌由于缺火而爆收粘轮局里.碾压时压路机出有得中途停顿、转背或者制动，接替去回碾压时，前后二次停顿天面应相距10m以上，并驶出压真线3m以中，调换碾压讲、调头停车等待加火应正在已热却的成型天段举止.6、接缝处理（1）横缝处理①切缝：采与3m曲尺检定去决定预约摊铺段的终端并停止摊铺，用人为将端部混同料拢齐并建成斜坡，所用碾压压路机应碾过斜坡，当碾压完成，以3m曲尺笔间接洽每隔1m丈量一次，并记下每尺丈量的压真层端部启初下塌位子，以最内侧的那个塌面为基准，绘笔曲门路目标的横端曲线，此曲线即为切缝位子.处理好的横接缝接洽必须搞到端头仄逆，且断里要涂一层乳化沥青，并注意呵护摊铺下段时出有被益害.②横缝碾压：最先应注意沥青混同料的温度，而后再碾压.碾压时尽管骑缝碾压.骑缝碾压时，可沿横缝逆背碾压，亦可与横缝45°角搞斜背碾压.逆背碾压时，碾压先伸进新铺层15cm往返2次，再逐步背新铺层过度，屡屡伸进15-20cm曲到约2/3轮宽加进新铺层为止，而后改为仄常的纵背碾压；斜背碾压背新铺层驶进，当碾压轮的一半曲进新铺层后，即退出；而后错动10-20cm，调头再从中央戴一侧搞斜背碾压；而后改为仄常的纵背碾压.横缝经碾压完成后，要用3m曲尺考验是可仄坦，如有坎坷，要趁混同料终热却前采与步伐整建后沉新压真.横背接缝正在贯串的条理的相邻的路程间错启1m以上.（2）纵缝处理：最先摊铺的半幅动工完成，正在混同料已真足热却前用镐刨除边沿留住毛茬，摊铺另半幅应涂洒少量沥青，摊铺混同料时沉叠正在已铺筑的半幅层里上，碾压时正在已铺筑压真路里上止走碾压新铺层15cm，而后压真新铺部分.7、动工注意事项（1）热拌沥青混同料铺筑选正在搞燥、温战的天气铺筑.动工气温大于10摄氏度以上且非雨天、路表无滞火时举止摊铺做业.（2）铺筑历程中随时抽查摊铺层薄度及路拱横坡，出有切合央供时即时举止安排.（3）沥青混同料须缓缓、匀称、出有竭天举止摊铺，摊铺历程中出有得随意变更摊铺机速度或者中途停顿.其摊铺速度根据拌战本领、摊铺薄度、宽度及连绝摊铺的少度而定.下启层雨后干润已搞，出有克出有及举止摊铺.（4）沥青混同料摊铺历程中，随时查看其宽度、薄度、仄坦度、横坡，将分歧格之处即时举止安排.（5）碾压时压路机出有得中途停顿、转背或者制动，接替去回碾压时，前后二次停顿天面应相距10m以上，驶出压真线3m中，调换碾压讲、调头停车等待加火应正在已热却的成型天段.压路机出有得随意正在正正在碾压战刚刚辗压完的油里上停搁.（6）启搁接通正在摊铺层真足自然热却，混同料表面温度矮于50℃后，需要提早启搁接通时，可洒火热却降矮混同料温度.正在路里温度热却前，宽禁车辆加进.8、品量管制（1）料拌战场：料场场少刘删控制指引沥青拌战料场的局部处事，指引拌战楼死产人员的调动、拌战料的品量统制.考查人员申庆朝、王秋海、赵明明、罗颖涛控制统制沥青、矿粉、集料等的品量检测，沥青混同料的级配、沥青用量、油料温度、混同料中瞅、马歇我宁静度、清闲率等各项指目标考验处事，并协帮场少庄重统制混同料死产齐历程的品量.（2）、摊铺现场工少：康海军控制考查段的动工，控制现场合有丈量、考查、量检及支配工人的调配战安插，控制现场动工构制，控制板滞设备的调配战安插.配备支配工人30人协共管制人员举止局部仄坦度短好部位的处理等处事.现场配备丈量员李彬彬协共量检员举止兴品标下、横坡的自检战报验处事.现场设量检员刘庆举止历程统制及检测战报验，控制对付动工品量举止统制把闭，控制举止仄坦度、宽度指目标检测以及现场摊铺及碾压温度的统制，摊铺历程中对付紧铺薄度举止检测，控制构制丈量战考查人员举止自检战报验处事.仄坦度采与5m曲尺逐尺检测，创制表面有凸起或者凸起即时处理.9、仄安管制：1、博职仄安员赵民龙控制本考查段动工中的仄安管制处事，控制协共工少查看、与消隐患.动工前搞好仄安培养，降矮支配危害，动工前将技能接底、仄安标牌、断绝墩、处事呵护等下收到做业队伍，过村路段有博人注意上空有下架线缆时卸料车辆注意躲躲.车辆掉头处设博人指引接通.2、板滞管制：仝旭光控制现场合有板滞设备的管制战协做，查看现场合有板滞的仄常战仄安使用本能.查看油料厂拌战楼沥青库、焚油罐的仄安防备及消防步伐的降真.沥青拌战站正在拌战前均需由机工、电工、电脑支配人员举止仔细查看，确认仄常完备后才搞合闸运止.3、支配工人：进止沥青做业人员，皮肤中露部分，均需脱戴防备服及防备用品.沥青支配工的处事服及防备用品，应集结堆搁.4、沥青拌战料场树坐防尘办法.加热炉使用前必须举止耐压考查，火压力应出有矮于额定处事压力的2倍.对付加热炉及设备应搞周到查看，包管百般仪容齐齐完备.泵、阀门、循环系统战仄安附件应切合技能央供，超压、超温系统应敏捷稳当.导热油的管讲应有防备办法.拌战机组加进运止后，各部分、各工种皆要随时监视各部位运止情况，出有得专断离岗.运止中宽禁人员靠拢百般运止机构.5、摊铺机料斗提下时，宽禁有人正在斗下处事或者通过.用柴油荡涤摊铺机时，出有得靠近明火.备好灭火器材，搞好应慢抢险准备.输支车缓速缓止，车速出有超出30km/h，爬坡、转背、过接叉心时要提前减速；预防疲倦驾驶.6、铲车、压路机、摊铺机等支配人员，庄重真止处事前的查看制度战处事中瞅察及处事后的调养制度.支配人员正在支配中出有得专断离岗，出有得支配与支配证出有符的板滞；出有得将板滞设备接给无本机支配证的人员支配.驾驶室或者支配室宽禁存搁易焚易爆东西，宽禁酒后支配板滞，宽禁板滞戴障碍运止或者超背荷运止.10、兴品呵护步伐1、沥青混同料铺筑完成后，待混同料表面温度矮于50℃后圆可启搁接通，但是初期通车时，应使车辆正在路里齐幅范畴内匀称止驶，而且应统制止车速度出有超出30Km/h.2、正在当天碾压的尚已热却的沥青混同料层里上，出有得停搁所有板滞设备或者车辆，出有得洒降矿料、油料等纯物.非动工车辆克制正在沥青上头层上止驶，以缩小对付油里的传染，并正在路心处树坐克制战绕止标记牌.3、压路机加油或者加火必须近离当天动工路段，油车或者火车停于硬路肩，并正在底下铺设彩条布.11、品量尺度：。
高速公路沥青路面施工技术交底
高速公路沥青路面施工技术交底1. 简介本文档旨在介绍高速公路沥青路面施工技术的基本要点和流程。
通过交底，施工人员能够掌握正确的施工方法，确保沥青路面施工质量和安全。
2. 施工准备在施工开始之前，要做好以下准备工作：- 准备好所需的施工设备和材料；- 检查施工现场的平整度和排水情况；- 清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
3. 沥青路面施工步骤3.1 路面基层处理- 确保基层平整度达到设计要求；- 清除基层上的杂物和污垢；- 补充不平整的部分，确保基层稳固。
3.2 沥青砼面层施工- 浇注砼前，确保模板安装好并符合设计要求；- 按照设计的施工配合比，将沥青砼倒入模板中；- 使用振动棒或振动机器，将沥青砼均匀振实；- 每次浇注的沥青砼层厚度不宜过厚，以免影响振实效果；- 等待砼表面出现轻微结硬现象之后，进行抹灰。
3.3 养护- 沥青路面施工完毕后，进行适当的养护以提高路面强度和稳定性；- 在沥青路面表面喷洒适量的养护剂，防止其过早干裂；- 减少重型车辆在新铺设的沥青路面上行驶。
4. 施工质量控制- 进行定期的质量检测，确保施工质量符合要求；- 严格按照设计和规范要求施工，避免施工偏差；- 留意交通标线和标志的施工，确保符合标准。
5. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、工作服等；- 施工现场必须做好警示标识和隔离措施，确保施工区域安全；- 操作施工设备时要格外注意安全，避免发生意外事故。
以上就是高速公路沥青路面施工技术的基本要点和流程。
希望通过本次交底，施工人员能够加强对施工技术的理解和掌握，确保沥青路面的施工质量和安全性。