风电机基础振冲碎石桩施工
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案振冲碎石桩施工方案一、工程概况振冲碎石桩施工是指使用振动和冲击力将塑料筒内的碎石填入地下，形成桩体的一种施工方法。
本方案适用于地基软弱、承载力不足、用普通桩无法满足设计要求的情况下进行桩基加固。
二、施工过程及方法1. 施工准备（1）依据设计图纸确定桩的位置和布点，标明碎石桩的编号。
（2）清理施工现场，确保施工区域无杂物，方便机械设备的进场施工。
（3）分类储存原材料，提前准备好所需的振冲机、碎石和塑料筒等。
2. 现场调试振冲机（1）根据施工要求，选择合适的振冲机。
（2）对振冲机进行检查和调试，确保设备正常运转，振动力和冲击力符合设计要求。
（3）进行试打桩，检查桩的质量和振动情况，根据试验结果调整振冲机的参数。
3. 开始施工（1）用钻机在桩点位置钻孔。
根据设计要求确定桩孔的直径和深度，并保证孔壁垂直。
（2）将塑料筒送入孔内到设计的深度，加固其固定位置。
（3）振冲机放入塑料筒内，启动机器开始振动和冲击，将碎石填入塑料筒内，并通过振冲机的力量将碎石填实。
4. 桩顶处理（1）振冲完成后，将振冲机从孔内取出。
（2）剪掉多余的塑料筒，并处理桩顶，使其平整。
5. 桩基验收和质量检测（1）施工完成后，进行桩基验收。
检查桩表面是否齐平，有无裂缝和变形等问题。
（2）进行桩基质量检测，包括承载力试验、桩身垂直度测试等。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，每天结束施工后清理好现场。
2. 振冲机的使用必须经过专业操作人员的指导和操作。
3. 桩孔一旦钻好，要及时进行振冲施工，以防止孔壁坍塌。
4. 振冲机施工过程中，要保持正常的振动和冲击力，通过调整参数确保施工效果。
5. 定期检查和维护振冲机的使用状态，确保其正常运转。
6. 桩基施工结束后，及时进行验收和质量检测，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工现场必须明确施工区域范围，设置警示标志并张贴安全警示牌。
2. 振冲机操作人员必须具备相关的操作资质和技术，穿戴好安全防护设备。
振冲碎石桩地面处理施工方案
振冲碎石桩地面处理施工方案一、工程概述该工程是对碎石桩地面进行振冲处理，并进行相应的地面处理工作。
振冲处理是利用振冲机的高频振动作用于地面，使地面内部的土层发生变形与松动。
通过振冲处理，可以改善地面的承载力、抗震性能和排水性能。
二、施工准备1.施工人员：组织有相关工作经验的工程技术人员，包括项目经理、振冲机操作人员、土工工程师等。
2.施工设备与材料：-振冲机：具备一定功率和振动频率的振冲机，根据具体情况选择合适的型号；-碎石桩：采用符合规范要求的碎石桩材料；-砂、石料：用于地面处理的材料；-配电设备：提供振冲机所需的电力；-水源设备：提供施工过程中所需的水源；-环境保护设备：包括噪音隔离措施、防尘措施等。
3.预验收：施工前对场地进行预验收，确保施工条件满足要求。
三、施工步骤1.场地准备：-清理场地：清除杂物、垃圾等对施工影响的物体；-处理地面杂质：清除地表的油污、泥泞等附着物。
2.碎石桩振冲处理：-振冲机设置：根据地面情况和设计要求，设置振冲机的振动频率和振动时间等参数；-振冲处理：将振冲机插入地面，进行对地面的振冲处理。
按照规定的施工间距和深度进行处理，保证整个地面都经过振冲处理；-监测：在振冲处理过程中，通过振动监测仪器对地面的振动进行监测，及时调整振冲机的参数。
3.地面处理：-整平：对振冲处理后的地面进行整平，去除凸起的部分，保证地面平整度；-加填：根据设计要求，进行地面加填，可使用砂、石料等材料；-压实：使用压路机对地面进行压实，提高地面的密实度；-养护：对处理后的地面进行养护，确保地面达到预期效果。
4.环境保护：-噪音控制：采取噪音隔离措施，减少施工噪音对周边环境的影响；-防尘措施：在施工现场进行喷水降尘，减少扬尘对环境的影响。
四、质量控制1.施工记录：记录振冲处理的参数、地面处理的材料使用量、压路机的作业轨迹等，形成完整的施工记录。
2.现场监测：在施工过程中，通过振动监测仪器对振冲处理的效果进行监测，确保振冲效果达到设计要求。
振冲碎石桩施工技术
振冲碎石桩施工技术
简介
振冲碎石桩是一种常用的地基处理技术，通过振动机将碎石桩插入地下，可以改善土壤的密实性、承载力和抗沉降性能。
本文将介绍振冲碎石桩的施工技术，包括施工步骤、关键注意事项和施工工具等。
施工步骤
1. 土壤勘察：在施工前需进行土壤勘察，确保施工的合理性和可行性。
2. 确定桩基位置：根据设计要求和地下情况，确定碎石桩的位置和布置方式。
3. 动力设备准备：准备振动机和振锤等动力设备，并进行调试和检查。
4. 振冲施工：将振动机插入土壤中，通过振锤的振动作用，将碎石桩逐渐插入地下。
5. 定位和检查：在桩基施工过程中，需定期检查桩身的垂直度和深度，确保施工质量。
6. 完工处理：施工完成后，处理挖孔的剩余土壤，恢复现场环境。
关键注意事项
- 振冲碎石桩施工时，需严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量和稳定性。
- 施工现场需要有专业的技术人员进行指导和管理，遵守施工安全规范。
- 在振冲施工过程中，要定期检查振动机和振锤的工作状态，及时处理异常情况。
- 桩基施工结束后，还需进行检测和验证，确保桩身的质量和稳定性。
施工工具
- 振动机：用于将碎石桩插入地下的动力设备。
- 振锤：通过振动作用，将碎石桩逐渐插入土壤中。
- 土壤勘察设备：用于进行土壤勘察和地下情况的调查。
- 检测仪器：用于对桩基施工后的质量进行检测和验证。
以上是振冲碎石桩施工技术的简介，包括施工步骤、关键注意事项和施工工具等。
施工时需严格按照设计要求操作，并做好施工管理和安全措施。
振冲碎石桩施工工艺
振冲碎石桩施工工艺振冲碎石桩施工工艺是一种在建筑物基础施工时，利用振动冲击力将大块石料进行破碎后，再将碎石充填在桩中形成桩体的施工方法。
下面就来详细介绍振冲碎石桩施工工艺的具体步骤。
第一步：准备碎石料。
要使碎石料桩施工工艺能够顺利进行，首先应该准备好需要用于施工的碎石料，碎石料的质量应满足设计要求，尤其是其粒径，需要符合规定的等级标准，以确保最终施工质量。
第二步：桩基准备。
在施工前，要先进行桩基的准备工作，一般采用钻孔桩或者挖坑桩的方式，按照设计要求准备好桩基，然后对桩基进行注浆固结，确保桩基的稳定性。
第三步：安装碎石桩机。
安装碎石桩机是振冲碎石桩施工工艺的关键步骤，桩机的安装必须按照设计要求进行，确保桩机的安装稳定可靠，并且正确地安装在桩基上，以便施工时能够正确开展。
第四步：碎石料的投放。
将碎石料投入桩基中，投放时要根据施工计划和设计要求，按层投放，保证投放的碎石料质量达到设计要求。
第五步：振冲碎石。
振冲碎石是振冲碎石桩施工工艺的关键环节，这一步骤应该由经验丰富的技术人员来操作，以保证碎石的粒径和投放量符合设计要求。
第六步：装置护筒。
在施工护筒安装时，应遵循设计要求，将护筒安装在桩体内部，以保护桩体不受外界破坏，以确保桩体的安全性。
第七步：安装锚杆。
在安装锚杆时，也要按照设计要求，安装符合规定的高强度锚杆，以确保桩体的稳定性。
第八步：施工质量检查。
在施工完成后，应对桩体进行检查，以确保其施工质量符合设计要求，包括桩体的竖向排列、碎石的粒径、护筒的完整性、锚杆的安装等等。
以上就是振冲碎石桩施工工艺的具体步骤，这种施工工艺的优势在于投放的碎石料粒径细，质量更优，且施工速度快，且投放量大，使桩体更稳定，更有利于桩体的安全性。
振冲碎石桩施工工法(2)
振冲碎石桩施工工法振冲碎石桩施工工法一、前言振冲碎石桩施工工法是一种常用的桩基施工方法，其通过振动与冲击作用，将桩机悬挂的振锤或冲击器连续作用于桩身，使桩身沿垂直方向相对隆起振动，利用重力将碎石沉入桩周土中，使土石结构增加内摩擦力，达到提高桩的承载力的目的。
二、工法特点1.施工速度快：振冲碎石桩施工过程简化，操作方便，相比传统方法施工速度大大提高。
2.承载力高：通过振动与冲击作用，使土石结构增加内摩擦力，提高桩的承载能力。
3.适应性强：适用于多种土质条件，如沙土、软土、黏土、砂砾土等。
4.环境污染小：施工过程中无噪音、无震动、无污染。
三、适应范围振冲碎石桩施工工法适用于建筑物、桥梁、码头、港口土建工程等需要加固地基的工程项目。
四、工艺原理振冲碎石桩施工工法的实际工程应用是基于以下原理：1.振动原理：通过振锤的振动作用，将桩身沿垂直方向相对隆起振动，使土石结构变得间隙均匀，并挤出桩周土，从而提高桩的承载能力。
2.冲击原理：通过冲击器的冲击作用，使桩身与周围土石发生弹性变形，产生静力局部断裂，然后用重力将碎石沉入桩周土中，增加土石结构的内摩擦力，提高桩的承载能力。
五、施工工艺振冲碎石桩施工工法包括以下施工阶段：1.桩位布置：根据设计要求确定桩位，并参考地质勘察报告选择施工点位。
2.分层施工：根据设计要求逐层施工，每层振冲次数根据桩的类型和土质情况确定。
3.碎石注入：在振冲过程中，注入适当数量的碎石，使桩周土石结构增加内摩擦力。
4.填夯封顶：振冲完成后，采用填夯或其他方法对桩顶进行加固，确保桩顶的承载力。
六、劳动组织振冲碎石桩施工工法需要具备相关资质和专业队伍，包括振冲碎石桩施工机队、振锤操作员、冲击器操作员、工地监理等。
按照施工计划合理组织劳动力，确保施工工序的顺利进行。
七、机具设备振冲碎石桩施工所需机具设备包括振锤、冲击器、起重机、混凝土泵、勘探仪器等。
根据具体工程的需求选择相应的设备，并提前进行检验和维护，以确保施工过程的安全和质量。
振冲碎石桩施工工艺
振冲碎石桩施工工艺碎石桩工艺是桩基工程中重要的一种施工方法，它可以用于路基、围堰、水库、隧道和渠道等深基础的建设以及重要大型工程的施工。
碎石桩是碎石堆积的桩，碎石高度和桩的形状有很大的变化。
本文将讨论振冲碎石桩施工工艺。
振冲碎石桩施工工艺主要有两种：钻孔碎石桩和自然碎石桩。
1、钻孔碎石桩施工工艺钻孔碎石桩是将锤头钻入地下岩石之中，然后将破碎的石块填入钻孔形成的碎石桩。
施工过程应遵循一定的工艺规程，包括准备活动，开槽，钻孔，装设膨胀螺栓，放碎石，压实，检查，完善等内容。
（1）准备活动：准备施工设备、碎石材料和其他施工需要的物料等，检查施工现场环境，检测地基和桩基强度，摸清地基质量和结构构造等。
（2）开槽：用开槽机挖掘桩口，桩口宽度为支撑桩深度的1-1.5倍，桩口深度一般为支撑桩的2-2.5倍。
（3）钻孔：使用机动抽土机钻孔，控制钻孔深度，确保桩深度。
（4）装设膨胀螺栓：在钻孔中装设膨胀螺栓，用来固定碎石桩，使整个碎石桩固定在桩口。
（5）砌碎石：将碎石料砌入到钻孔中，直到填满钻孔，再次压实，以确保完整性。
（6）压实：采用摩擦桩机或振动桩机压实碎石桩，使其牢固固定。
（7）检查：完成振冲碎石桩施工后，应对碎石桩的深度、质量和承载能力进行检查。
（8）完善：为了防止地基在施工过程中受到潮水和其他因素的损坏，在完成振冲碎石桩施工后，应对碎石桩周围的土壤进行完善，以确保碎石桩的质量和使用寿命。
2、自然碎石桩施工工艺自然碎石桩是由破碎的石块自然砌筑的桩，用于围堰、水库和河岸等深基础的建设。
施工过程应遵循一定的工艺规程，包括挖槽，放入石块，检查，压实，膨胀螺栓处理，表面完善等内容。
（1）挖槽：用开槽机挖槽，桩口宽度为支撑桩深度的1-1.5倍，桩口深度为支撑桩的2-2.5倍。
（2）放入石块：将碎石块放入桩口，经常用搅拌机将石块搅拌混合，使石块之间产生粘结作用，以增强碎石桩的整体稳定性。
（3）检查：放置石块后，应检查碎石桩的深度、桩身的完整性和石块的整齐性等；（4）压实：用振动桩机将碎石桩压实，使其与桩口结合牢固，以确保桩的位置稳定。
振冲碎石桩的施工方法.doc
振冲碎石桩的施工方法①施工机具振冲法施工的主要机具有振冲器、起吊机械、水泵、泥浆泵、填料机械、电控系统等。
②施工工艺振冲碎石桩施工步骤如下：a.就位。
施工机具就位，振冲器对准桩位，开动水泵，待振冲器下端水口出水后，起动振冲器，检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常，如图6-10a）所示。
b.成孔。
启动起吊机械，使振冲器以1-2m/min的速度下沉。
成孔过程中应使振冲器保持铅直状态，并观察振冲器电流的变化，其电流的最大值不得超过电机的额定电流值：当下沉过程中电流值超过额定电流值时，必须减速或者停止下沉，或者向上提起振冲器，待电流下降后继续下沉。
在成孔过程中要记录电流值、成孔速度和返水情况。
当孔口不返水时，应加大水量。
当振冲器达到设计处理深度以下0.3-0.5m时，开始往上起，直到孔口。
c.清孔。
成孔后孔内泥浆比重较高，甚至有泥块，填料在孔内的下降速度将减慢，甚至造成淤塞，不利于制桩，因此成孔后要留一定时间（一般1-2min）进行清孔。
清孔时将振冲器在孔底适当留振，将泥浆冲出孔口，再将振冲器提起，上下往返1-2次，使孔道通畅。
d.填料。
清孔后，将振冲器提出孔口，即可开始自下而上逐段填料。
填料一般有三种方式：一种是把振冲器提出孔口往孔内加料，然后再放入振冲器振密，每次往孔内倒入约0.15-0.5m石料，分段填料分段振密，直到制桩结束；另一种是振冲器不提出孔口，只是往上提一些，使振冲器离开原来振密过的地方，然后往下倒料，再放下振冲器进行振密；第三种方式是连续加料：即振冲器只管振密，而填料是不断往孔内添加，只要在其深度上达到规定的振密标准后就往上提振冲器，再继续进行振密。
e.振密加固。
利用振冲器将填入桩孔的石料不断挤入侧壁土层，同时使桩身填料密实。
振密加固时应该记录时间、投料数量和振冲器潜水电机所反映的电流值。
无论哪种填料方式都应保证振密自孔底开始，以每段30-50cm长度逐段自下而上直至孔口。
f.成桩。
风电基础振冲施工方案讲解
西昌市黄联关风电场风电机组基础地基3-2#、4-7#、6-8#、6-10#、6-11#、5-1# 机位振冲碎石桩复合地基设计及施工方案四川中恩岩土工程有限公司二〇一六年十月目录1、工程概况 (1)2、场地工程地质条件 (1)2.1 场地区域地质构造特征 (1)2.2 场地工程地质条件 (4)3、振冲法地基处理方案设计 (5)3.1处理原理 (5)3.2设计依据 (5)3.3设计计算 (6)4、振冲碎石桩施工方法 (9)4.1振冲施工工艺流程 (9)4.2测量放线定桩位 (10)4.3基坑开挖（由土方开挖单位负责） (10)4.4基础处理深度范围内砂层、卵石层施工方法 (10)4.5振冲碎石桩施工要求 (11)4.6 振冲碎石桩施工工序控制 (11)4.7泥浆排放 (12)5、施工进度计划 (12)6、施工机械投入计划及保证措施 (13)附图：振冲桩平面布置图1、工程概况拟建场地位于风电场工区位于省道S307以南至洼垴电站闸址区约13km的安宁河段。
在基础下，主要分布人工填土层粘性土、砂土及砂层、砂卵石层。
其承载力特征值及土的抗液化能力不能满足设计要求，故需对地基进行处理。
根据设计单位所提地基处理技术要求，现采用振冲法处理以提高地基土的承载力及土的抗液化能力。
根据类似工程经验，针对本工程成桩难度较大，故采用功率较大的ZCQ- 75型振冲器（成桩直径800～1000 mm），其工艺参数为：ZCQ 55-75型振冲器主要技术参数项目ZCQ55-75电机功率（KW）55-75额定电流（A）120-150偏心力距（N.m）55-66激振力（KN）12-16振动频率（r/min）1200-1450振幅（mm）8-10主机质量（kg）980-1263外形尺寸（mm）（振冲器外围振动叶子板宽度240-300mm未计算在内）长2500-2900 直径351-4252、场地工程地质条件2.1 场地区域地质构造特征黄联关风电场工程区两侧山脉及安宁河走向近南北，与区域构造线方向基本一致。
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案振冲碎石桩，是指将预制混凝土桩通过振动和冲击的方式将其周围的土层振压破碎，使桩身能够下沉至设计标高，形成一种新型深基础。
它具有施工周期短、造价低、可逆性好、建设速度快、适应性强等优势，因此得到广泛应用。
本文将从振冲碎石桩施工前的准备工作、具体施工方案、安全注意事项等方面对振冲碎石桩施工进行详细介绍。
一、施工前准备工作1. 选址与探测首先，在进行振冲碎石桩施工前，需要对选址区域进行详细的勘探与探测，包括土层稳定性、地下水位、土壤类型、地下管线及其他障碍物等，以确保施工的设计方案得到正确执行。
2. 设计施工方案在探测工作完成后，需要根据实际情况，制定合理可行的施工方案，该方案要经过专业人员的论证才能合理地确定施工流程、施工工艺及施工周期等，并且与业主、监理单位等进行反复的沟通与确认，以有效地避免施工过程中不必要的问题与纠纷。
3. 选用合适的设备和材料针对施工方案提出的各项技术要求，要选择合适的设备和材料，比如现场需要使用的特种振动器、打桩机、跌球锤、给水泵、水泥等材料，并对这些设备和材料进行充分的检查和测试，确保其性能良好、运行可靠、以及安全稳妥。
二、具体施工方案在施工准备工作完成后，我们需要对振冲碎石桩的具体施工方案进行详细的介绍。
1. 振动桩的施工振动桩是将振动器狭长的钢管导入到预制桩中，施加振动力并不断提升钢管，其作用是动态改变土体颗粒排列结构，使桩身能够进一步下降至预先设定的标高位置。
其施工步骤如下：（1）现场布置：现场布置线桩，确定施工中心线和中心点，并根据振动桩的长短和孔桩直径等参数进行控制标高。
（2）冲击钢管：沿着桩孔的轴线方向，利用冲击打桩机将加厚的冲击钢管推到预制桩上端。
（3）安装振动器：将振动器同时伸入振动钢管的顶部和底部，然后接通水泥稀浆送水泵。
（4）振动：当水泥稀泥到位时，启动振动器，振动力并不断提升钢管，直至桩的下沉到到设计标高。
2. 冲击桩的施工冲击桩的施工一般按照孔内加棒、加球、打桩加固阶段完成。
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩一、材料要求1 桩体材料：可用含泥量水大于5%的碎石、卵石、矿渣或其他性能稳定的硬质材料，不宜使用风化易碎的石料。
常用的填料粒径为：30kW振冲器20～80mm；55KW振冲器30～100mm；75KW振冲器40～150mm。
2 褥垫层材料：宜用碎石，有良好级配，最大粒径不宜大于50mm。
3成桩用水：可用自来水，有条件地方为节约用水可使用无毒无腐蚀性的中水，不可用污水。
二、主要机具1 振冲器：国内各型号振冲器主要技术参数见表1。
表1 振冲器主要技术参数型号ZCQ－13ZCQ－30ZCQ－55BJ－75BJ－100PENINE15电动机功率（KW）13 30 55 75 100(柴油机)HD225转数r.p.m1450 1450 1450 1450 1450 0~3600额定电流(A) 22.5 60 100 150 220油压（MPa）0~36振动力(KN)35 90 200 160 200 290振幅(mm)4.20 4.205.0 7.0 7.0 3.5振冲器外径(mm)274 351 450 426 426 310振冲器长度(mm)2000 2150 2500 3000 3150 2200目前国内常用于地基处理有30kW, 75kW两类振冲器。
2 起吊机具：可用汽车吊、履带吊或自行井架式专用车。
根据施工经验，采用汽车吊施工比较方便，采用汽车吊的起吊力，30kW振冲器宜大于80kN, 75kW振冲器宜大于160kN，起吊高度必须大于施工深度。
3 填料机具：填料机具可用装载机或人工手推车。
用装载机30kW振冲器配0.5m以上的为宜，75kW振冲器配1.0m³,以上的为宜。
4 电器控制设备：目前有手控式和自控式两种控制箱。
手控式施工过程中电流和留振时间是人工按电钮控制。
自动控制式可设定加密电流值，当电流达到加密电流值能自动发出信号，该控制系统还具有时间延时系统用于留振时间控制。
振冲碎石桩施工工艺
振冲碎石桩施工工艺
一、材料要求
1、碎石由坚硬、洁净的未风化或微风化岩石轧制而成，粒径为0.5～5.0cm。
2、水：一般人或牲畜饮用的水源均可。
二、施工要求
1、方法
钻孔时，水压不得低于8kg/cm2，有必要时用水泵向孔内加水，为了防止振冲器提出地面后孔内塌方，成孔后边振动边填料，成桩一半后振冲器可提出地面加料，至成桩完毕。
2、步骤
钻孔就位——钻孔——成孔——填料——振密——再填料——再振密——成桩结束。
3、施工顺序
根据地质要求，先打深桩后打浅桩，由一边向另一边顺序施工。
4、工艺要求：
①根据试验结果严格控制水压、电话和留振时间。
②填料分批加入，要“少吃多餐”，保证桩高的装料量，深桩时填料偏多，每一深度的桩体密实电流在未达到规定的密实电流时需继续加料振密，杜绝“断桩”和“颈缩桩”的发生。
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案振冲碎石桩是一种常用的深基础施工方法，在建筑工程、电力工程、桥梁工程等领域得到广泛应用。
下面我将为大家介绍一下振冲碎石桩的施工方案。
一、前期准备工作1.确定桩位：根据设计要求和图纸，确定振冲碎石桩的位置，标志好桩位。
2.查找地下管线：使用地下探测仪等设备，查找地下的管线和障碍物，避免施工中的损坏。
二、设备准备1.振动碎石机：选择适合的振动碎石机，根据设计要求确定振动频率和振动力。
2.起桩机：选择合适的起桩机，负责将碎石机安装在桩顶。
3.起重机：用于起吊和安装碎石机。
三、施工步骤1.测量与修正：将起桩机准确安装在桩顶上，并进行测量和修正，确保碎石机正常工作。
2.振动放桩：将振动碎石机安装在起桩机上，通过机械力振动机器，将其下压至地下。
在下压过程中，要注意控制振动频率和振动力，使石料能够充分碎裂。
3.抽取管芯：当振动碎石机下压到所需深度后，将碎石机慢慢抽出，控制抽出速度，防止石料回弹。
4.回填桩孔：将上一步产生的空心桩孔通过砂浆或混凝土进行回填。
四、注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范。
2.严禁超负荷使用设备，以免出现设备故障。
3.定期检查设备的工作状态，及时进行维护和保养。
4.在操作过程中，要保持桩身的水平和垂直度，避免出现偏斜和倾倒。
5.施工现场要进行合理的封闭，保证施工安全，防止杂物掉落。
以上就是振冲碎石桩施工方案的简要介绍，通过合理的施工步骤和注意事项，能够提高施工质量和工作效率。
使用振冲碎石桩施工方法，能够有效地提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案1. 引言振冲碎石桩是一种常用的地基处理方法，用于提高土壤的承载力和稳定性。
本文将介绍振冲碎石桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 施工前准备在进行振冲碎石桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域根据设计要求和勘测资料，确定需要施工的区域。
同时需要注意周边环境的影响，如附近建筑物、地下管线等。
2.2 确定施工参数根据设计要求，确定振冲碎石桩的尺寸、间距等参数。
同时根据土层特性和荷载要求，选择合适的振锤型号和施工方法。
2.3 确定施工设备和材料根据施工参数，确定所需的振锤、碎石器等施工设备。
同时准备足够的碎石材料和其他辅助材料。
2.4 制定施工计划根据施工区域的大小和施工参数，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和人员配置等。
3. 施工步骤振冲碎石桩施工一般包括以下步骤：3.1 地面准备工作在施工区域进行地面清理和平整工作，清除障碍物，确保施工场地的安全和整洁。
3.2 安装振锤和碎石器根据振锤的尺寸和施工参数，将振锤安装在合适的振动机械上，并将碎石器连接到振锤上。
3.3 开始振冲施工按照施工计划，按序进行振冲碎石桩的施工。
在每个桩位上，将振锤和碎石器放置在土层表面，并进行振动。
振动力会将振冲碎石桩逐渐插入土层中。
3.4 桩长和碎石量的控制在施工过程中，需要根据土层的反馈情况，控制振冲碎石桩的插入深度和碎石的量。
根据土层的密实程度和承载力要求，调整振动力和振动时间。
3.5 碎石桩的验收当振冲施工完成后，需要对碎石桩进行验收。
验收主要包括对桩长、碎石的密实度、桩身的垂直度等进行检验，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在进行振冲碎石桩施工时，需要注意以下事项：4.1 施工安全施工过程中要严格遵守安全生产规范，使用符合要求的施工设备和工具。
同时要注意施工现场的安全，设置警示标志和防护措施，确保工人和周边环境的安全。
4.2 施工质量控制在振冲碎石桩施工过程中，要进行严格的质量控制。
风电基础振冲施工方案(DOC)
西昌市黄联关风电场风电机组基础地基3-2#、4-7#、6-8#、6-10#、6-11#、5-1# 机位振冲碎石桩复合地基设计及施工方案四川中恩岩土工程有限公司二〇一六年十月目录1、工程概况 (1)2、场地工程地质条件 (1)2.1 场地区域地质构造特征 (1)2.2 场地工程地质条件 (4)3、振冲法地基处理方案设计 (5)3.1处理原理 (5)3.2设计依据 (5)3.3设计计算 (6)4、振冲碎石桩施工方法 (9)4.1振冲施工工艺流程 (9)4.2测量放线定桩位 (10)4.3基坑开挖（由土方开挖单位负责） (10)4.4基础处理深度范围内砂层、卵石层施工方法 (10)4.5振冲碎石桩施工要求 (11)4.6 振冲碎石桩施工工序控制 (11)4.7泥浆排放 (12)5、施工进度计划 (12)6、施工机械投入计划及保证措施 (13)附图：振冲桩平面布置图1、工程概况拟建场地位于风电场工区位于省道S307以南至洼垴电站闸址区约13km的安宁河段。
在基础下，主要分布人工填土层粘性土、砂土及砂层、砂卵石层。
其承载力特征值及土的抗液化能力不能满足设计要求，故需对地基进行处理。
根据设计单位所提地基处理技术要求，现采用振冲法处理以提高地基土的承载力及土的抗液化能力。
根据类似工程经验，针对本工程成桩难度较大，故采用功率较大的ZCQ- 75型振冲器（成桩直径800～1000 mm），其工艺参数为：ZCQ 55-75型振冲器主要技术参数项目ZCQ55-75电机功率（KW）55-75额定电流（A）120-150偏心力距（N.m）55-66激振力（KN）12-16振动频率（r/min）1200-1450振幅（mm）8-10主机质量（kg）980-1263外形尺寸（mm）（振冲器外围振动叶子板宽度240-300mm未计算在内）长2500-2900 直径351-4252、场地工程地质条件2.1 场地区域地质构造特征黄联关风电场工程区两侧山脉及安宁河走向近南北，与区域构造线方向基本一致。
风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法
风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法一、前言风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法是一种新型的桩基施工工法，通过利用风力驱动钻杆进行搅拌，形成钻渣孔道，然后在钻渣孔道中注入高压水流进行振冲碎石，从而形成桩体。
该工法具有施工速度快、土方回填率高、可钻行深度大、施工噪音小等特点，逐渐得到了广泛应用。
二、工法特点1. 施工速度快：搅拌与振冲一体化施工方式，能够在较短的时间内完成桩基施工。
2. 土方回填率高：搅拌钻渣法振冲碎石桩形成的孔道周围土体与碎石充分交错，形成一个整体，土体回填后能够与周围土体形成较好的连接，提高土方的使用率。
3. 可钻行深度大：搅拌钻渣法振冲碎石桩采用底部与顶部两层钻杆，能够满足深度要求较大的工程。
4. 施工噪音小：施工中只存在搅拌机的噪音，较传统工法减少了振冲碎石机的噪音。
三、适应范围该工法适用于粉砂、粉质黏土、软黏土等砂质土和软黏土地基，不适用于含砾石、碎石的砂砾土和岩石地质。
四、工艺原理搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法的原理是通过钻杆的搅拌作用和高压水流的振冲作用，将钻渣与地层土体充分混合，形成坚固的桩体。
该工法使用钻机进行搅拌钻孔，并通过引孔管道将高压水流注入到孔道中，使其振冲碾磨周围土体，从而形成桩体。
五、施工工艺1. 设置导杆：确定桩位后，采用导杆进行标定，并通过导杆的引导将搅拌钻杆伸入地下。
2. 搅拌钻孔：开启钻机进行搅拌钻杆的旋转和下压，同时向孔道中注水，形成钻渣孔道。
3. 振冲碎石：在钻渣孔道内注入高压水流，通过振冲碾磨地层土体，形成桩体。
4. 检测与填充：对桩体进行检测，并依据检测结果进行必要的填充。
5. 底部清污：清除孔道中的杂物和钻杆渣，确保孔道的质量。
6. 平顶处理：对桩顶进行整平处理，以便后续的施工作业。
六、劳动组织施工中需要有钻机操作人员、监测人员、水压控制人员、清理人员等。
七、机具设备钻机、振冲碎石机、清污设备、测量设备等。
振冲碎石桩施工操作规程
振冲碎石桩施工操作规程本操作规程旨在规范振冲碎石桩施工过程，确保施工操作的安全和高效。
1. 施工前准备1.1 确定施工地点，在施工区域进行标定，确保施工范围清晰明确。
1.2 进行现场勘察和地质调查，了解土壤、地下水位和地质情况，以确定施工方案。
1.3 安排合适的施工人员，确保他们具备相关岗位资质和经验。
2. 配置施工设备2.1 购买或租赁适合施工的振冲碎石桩设备，确保其质量和性能符合要求。
2.2 安装和测试施工设备，确保其正常工作。
3. 施工操作步骤3.1 清理施工区域，将障碍物、杂物等清除干净。
3.2 根据设计要求和施工方案，进行振冲碎石桩的定位和布置工作。
3.3 进行振冲碎石桩施工，按照设备操作手册的要求进行操作。
3.4 监测振冲碎石桩的沉入情况，及时调整振冲频率和冲击力，确保桩的沉入稳定。
3.5 完成施工后，进行现场清理，确保施工区域干净整洁。
4. 安全措施4.1 施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.2 严格遵守安全操作规程，禁止私自修改设备参数或进行不安全操作。
4.3 研究和掌握相关应急救护知识，确保事故发生时能够迅速应对。
5. 质量检查和验收5.1 按照施工单位的质量管理体系要求，进行施工质量检查。
5.2 进行振冲碎石桩的验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
6. 环境保护6.1 在施工过程中，严格遵守环境保护要求，防止污染和损害环境。
6.2 施工完毕后，清理施工区域，将废弃物妥善处理，确保环境整洁。
以上是振冲碎石桩施工操作规程的主要内容，希望能够有效指导施工过程，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步的操作指导，请随时和我们联系。
冲击碎石桩施工步骤
冲击碎石桩施工步骤
步骤一：场地准备
1. 清理工地并确保安全：移除工地上的障碍物和无关设备，确保周边环境安全。
2. 标定桩位：根据设计要求，使用标尺、钢针等工具，在工地上标明每个碎石桩的位置。
步骤二：设备准备
1. 准备冲击碎石桩机：检查冲击碎石桩机的机械状态，确保机器工作正常。
2. 确保配套设备完善：检查冲击锤、碎石管等配套设备的完整性和工作状态。
步骤三：桩施工
1. 定位：根据标定的桩位，使用导线、测量工具等，定位每个碎石桩的具体位置。
2. 钻孔：使用冲击碎石桩机的钻锤进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
3. 放置碎石桩：将碎石桩放置到钻孔中，确保桩底与钻孔底部接触。
4. 冲击：使用冲击碎石桩机的冲击锤，将碎石桩冲击至设计要求的标高。
5. 检查：对每个施工的碎石桩进行检查，确保桩身无明显变形和损坏。
步骤四：记录与整理
1. 施工记录：记录每个碎石桩的施工情况，包括桩号、冲击次数、冲击时间等信息。
2. 整理工地：清理工地上的杂物和碎石桩施工过程中产生的废料。
以上所述为一般冲击碎石桩施工的步骤，具体施工操作可能会因工程要求和现场实际情况而有所调整。
在进行施工前，请务必与设计师和相关专业人员进行详细沟通，并遵循相关的安全操作规程和法规要求。
风电机基础振冲碎石桩施工
①６料的规格型号
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２清孔 造孔时返出的泥浆较稠、孔中有狭窄或缩孔
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ｔ振冲碎石桩施工工序 冲碎石桩施Ｌ Ｌ序流程小意图如下图１所示
器边冲水直莹扎口，再放至扎底，重复曲＿＿；三淡扩 大扎径并使孔内泥浆变稀，开始填料制桩。
刘作鹏，等：风电机基础振冲碎石桩施工
１５７
５．１．３填料加密 （１）采用连续填料制桩工艺，每次填料厚度 不宜大于３０ｃｍ。 （２）加密从孔底开始，逐段向上，中间不得 漏振。当达到设计规定的加密电流和留振时间后， 将振冲器上提继续进行下一个加密段加密，每段 加密长度应符合设计要求。 （３）制桩时应连续施工，不得中途停止，以 免影响制桩质量。 （４）重复上一步骤工作，自下而上，直至加 密到设计要求桩项标高。 （５）关闭振冲器电源，关闭水源，制桩结束。 ５．１．４振冲桩制桩参数 根据图纸要求，制定本工程施工参数如下： 振冲碎石桩桩径ｍ１
４
１＿Ｉ造孔 （”振冲器对准桩位，先开启压供水泵和振
２排水作用 振冲碎石桩在原土地基中形成一个良好的排
冲器，水压可用０ ４～Ｏ ５ＭＰａ．将振冲器徐徐沉 八土中，直至达到设计深度。记录振冲器经各深 度的水压、电流和留振时间。 （２）造孔过程中振冲器应处于悬垂状态，防
水通道．起到排水沙井的作用，目缩硫了缝隙水 的水平渗透路径，加速原上的排水固结，使沉降 稳定的地基得以加崮。 ＾０加筋作用 对于浅层软弱土层，碎石桩可贯穿整个软弱上 层．伸到相对硬层，此时桩体在荷载作用下主要起 应力集中作用，从而使软弱土负担的压力减少。
风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法(2)
风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法一、前言风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法是一种针对软土地基处理和加固的技术方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于各种软土地基、软土与高黏聚土混合地层的加固处理。
2. 技术成熟：该技术在实践中得到了广泛应用和验证，具有丰富的施工经验和实用性。
3. 施工周期短：施工效率高，可以在较短时间内完成工程。
4. 加固效果好：经过振冲碎石桩施工后，软土地基的承载力和抗震性能均有明显提高。
5. 施工成本低：相对于传统的加固方法，该工法的施工成本相对较低。
三、适应范围风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩适用于以下工程：1. 基础处理：适用于建筑物、桥梁、隧道等工程的基础处理。
2. 土建工程加固：适用于软土地基的加固和处理，如土地复垦、地铁施工等。
3. 石土工程：适用于边坡加固、堤坝加固等石土工程。
四、工艺原理风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工法通过以下技术措施实现加固目的：1. 钻渣引孔：通过使用钻孔机进行钻渣作业，在软土地基中形成孔洞以便后续处理。
2. 搅拌桩：将水泥、石英砂等材料输送至孔洞中，通过搅拌机进行搅拌形成一定直径的桩体。
3. 振动碎石：通过振动器将桩体下方土层进行振动，将土颗粒破碎并与桩体混合，形成均质的桩土体。
4. 提高承载力和抗震性能：经过振冲碎石桩施工后，软土地基的承载力和抗震性能得到显著提高。
五、施工工艺风动搅拌钻渣引孔法振冲碎石桩施工工艺主要包括以下阶段：1. 前期准备：确定工程的施工范围、施工方案和施工时间，并进行相关的土质和地质勘察。
2. 钻孔施工：使用钻孔机进行钻渣引孔作业，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
3. 搅拌桩施工：在钻孔中输送水泥和石英砂等材料，并用搅拌机进行搅拌，形成一定直径的桩体。
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止振冲器偏离贯入方向，若发现桩孔偏斜应立即
纠正。
（３）造孔速度和能力取秩于地层条件、撮冲 器类型及遗孔永压等。 （４）造孔过程中如遇振冲器不易贯入的土层 时，应增加水压，如集效果仍不明显，可增设辅 助水管，以增加下沉速牢。 （５）造孔时，振冲器出现上下颠动或电流大 干电动机额定电流无法贯入时，应及时调整施工 参数。 （６）造孔过程中，如实记录振冲器经各深度 的水压、电流和时间。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｖｉｂｒｏ．ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ
ｓｏｆｔ
ｓｔｏｎｅ
ｃｏｌｕｍｎ ｉＳ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｏｆｔ ｗｅａｋ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ．Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ ｉｎ ａｌｌ ｋｉｎｄｓ ｏｆ
ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ
ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａＩ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｃｉｖｉＩ ｂｕｉｌｄｉｎｇｓ
中国电机工程学会电力土建专业委会员
２０１ １年“低碳经济与电力土建”学术交流会《技术创新论文集》 １５５
风电机基础振冲碎石桩施工
刘作鹏，赵亮
（山东电力建设第二工程公司，山东济南２５０１００） 摘要：振冲碎石桩法是利用在地基中就地振制的碎石快速加固松软地基的方法。各种工业建筑的软土地基
以及民用建筑地基的加固，它具有技术可靠、设备简单、操作技术易于掌握、施工简便快速、工期短、既不 用水泥，又不用钢材，加固后地基承载力有显著提高等优点。山东电力建设第－－ＳＥ程公司在承建的大唐莱州 风电场二期工程风机基础中，对振冲碎石桩的施工工艺进行了合理化改良，并广泛的应用。
关键词：振动碎石桩；应力集中；清孔 Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｖｉｂｒｏ—ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｓｔｏｎｅ ｃｏｌｕｍｎ ｆｏｒ ｗｉｎｄ ｐｏｗｅｒ ｔｕｒｂｉｎｅ ｆｏｕｎｄａｔｉ０９
ＬＩＵ Ｚｈｏｕｐｅｎｇ，ＺＨＡＯ Ｌｉａｎｇ （Ｓｈａｎｄｏｎｇ ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｎｏ．２ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｊｉｎａｎ ２５０１ ００，Ｃｈｉｎａ）
。。基：翳嚣，；：ｉ；；：慧‰。。，
点减少变形和增强抗液化性，减少地基沉降量． 提高土体的抗剪强度，增馒地基的稳定性。振冲 碎石桩加固软土地基的机理有以下几个方面。
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１置拽作用 振冲碎石桩的加锄的主要工艺为通过在地基
目１；÷＊５＃№Ｉ工序流＃｝ｉ目
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中形成街实桩体的挤压作用，将原＋置换为碎石 密实桩体，形成复台地基，通过挤压增强承载力。
ｒａｍ，桩长８．５ｍ； 加密电流８５＂９０Ａ：
振冲器功率为７５ｋＷ；
造孔水压０．４－－一０．５ＭＰａ；振密水压０．２＂－－０。４ＭＰａ ５．１．５振冲桩施工质量标准和技术要求 （１）造孔和清孔 １）施工时振冲器喷水中心与桩位中心偏差不 得大于５０ｍｍ。 ２）成桩偏差不大于１００ｍｍ。 ３）造孔过程中，振冲器每贯入Ｉｍ孔段，应 记录一次造孔水压、水量、电流和时间，直到规 定的终孔深度。 ４）造孔速度不宜超过２．０ｍ／ｍｉｎ。 ５）造孔时返出泥浆过稠或存在桩孔缩颈现象 时进行清孔，冲（洗）孔时间一般为５～１０ｒａｉｎ。 （２）填料和加密 １）桩体材料采用３～１０ｃｍ碎石，含泥量不 大于５％。 ２）正常情况下采用连续填料法进行施工，即 将振冲器留在孔内连续向孔内填料。 ３）遇到石料在振冲器上蓬积、振冲器工作电 流长时间达不到加密电流时，采用强迫填料法， 即利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到 孔的下部。 ４）采用加密电流、留振时间、加密段长度作 为控制标准，填料量指标为参考值；应用电气自 动控制系统控制加密电流和留振时间。 ５）加密必须从设计桩底标高开始，逐段向上 进行，并严格控制加密段长度在０．３ｍ内，中间不
①６料的规格型号Ⅲ源自与设＊要求相符 ③Ⅲ村＃质ｉ符☆ 国家、行ｎ规范虽
村 料
①技术员检盘； ＠Ｆ镕控制各项技术指
自 椅
ｄ）＆嚣．圆女＾＊ 度：＠钻杆｛直虚｝ 回Ｅ＃。
回自｝煳祀旰桩＃∞蜗
＠拄术＾自监督，确保记 录＃据真实．日靠 ＠钻杆偏斜ｉ‰＆Ⅻ。
５ １
围２振＃＊《孔女ｉ目
２清孔 造孔时返出的泥浆较稠、孔中有狭窄或缩孔
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ｂｅａｒｉｎｇ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ
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Ｓｈａｎｄｏｎｇ ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｎｏ．２ Ｃｏｍｐａｎｙ
ｈａｓ ｃｏｎｔｒａｃｔｅｄ ｔｈｅ Ｄａｔａｎｇ Ｌａｉｚｈｏｕ ｗｉｎｄ ｐｏｗｅｒ
３适用范围
适用于中、粗砂和部分细砂或粉砂土等软性 地基的基础处理。
２工法特点
４工艺原理
１）本工法针对沿海地区地质软土层厚、含水量 大、压缩性大、抗剪强度低等地质特性，采用的 一种非常有效地地基处理方案，针对性强。 振冲碎石桩加固软性地基的主要目的是根据 地基土承载力变小、变形大、以及具有液化性特
作者简介：刘作鹏，男，工程师，山东电力建设第二工程公司
１００
得漏振。成桩时，每０．３ｍ记录一次电流、时间、 水压，并及时准确记录填料量。 ６）制桩过程中，应保持振冲器处于悬垂状态， 施工电压应保持稳定，允许偏差为３８０ａ：２０Ｖ。 ７）填料量与设计要求相差较大时，应及时研 究解决，调整施工技术参数，确保施工质量。 ８）加密过程中，电流超过振冲器额定电流时， 暂停或减缓振冲器的贯入或填料速度。 ９）施工时应由专人负责查对孔号、按记录表 要求详细、如实记录，并做到准确、整洁。 ５．１．６施工过程中的预控方案 本工程振冲碎石桩施工过程中质量控制要素 主要有：桩位偏差、施工深度、填料量、施工技 术参数等。结合类似工程的施工经验，总结出质 量通病的表现形式和类型，制订出预防控制措施， 于开工前对相关人员进行培训，并在施工过程中 对产生的质量通病制定纠正（预防）措施。 （１）桩位偏差控制 要使成桩后的桩位偏差达到规范要求，首先 在造孔时要控制孔位偏移。造孔过程中发生孔位 偏移原因及纠正方法如下：’ １）由于土质不均匀，造孔时向土质软的一侧 偏移。纠正方法：使振冲器偏向硬土一边开始造 孔，偏移量多少在现场施工中确定，也可在软一 侧倒入填料阻止桩位偏移。 ２）振冲器导管上端横拉杆拉绳拉力方向或松 紧程度不合适造成振冲器偏移。纠正方法：调整 拉绳方向和松紧度： ３）振冲器与导管安装时中心线不在垂直线上 或导管弯曲。纠正方法：调整振冲器与导管的中 心线在垂直线上，对弯曲的导管应调直或更换： ４）施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏 移。纠正方法：改变填料方向从孔的四周加入填 料。 （２）桩长偏差控制 １）在振冲器和导管安装完后，用钢尺丈量并 在振冲器和导管上标出长度标记，０．５ｍ为～段， 使操作人员据此控制振冲器入土深度及加密段长 度； ２）应了解地面高程变化情况，依据地面高程 确定应造孔的深度； ３）施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振
ａｓ
ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ
ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ａｌｓｏ
ｇｏｔ ｗｉｄｅｌｙ．Ｉｔ ｈａｓ ｓｏｍｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ
ｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｒｅｌｉａｂｌｅ；ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｓ ｓｉｍｐｌｅ；ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ
ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｅａｓｙ ｔｏ ｇｒａｓｐ；ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｉｓ ｓｉｍｐｌｅ ａｎｄ ｒａｐｉｄ；ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｐｅｒｉｏｄ ｉｓ ｓｈｏｒｔ；ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｄｏｅｓｎ’ｔ ｎｅｅｄ ｃｅｍｅｎｔ
ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｔｈｅ Ｖｉｂｒｏ ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｖｉｂｒｏ．ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｓｔｏｎｅ
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ｃｏｌｕｍｎ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｉｍｐｒｏｖｅｄ
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ｃｏｌｕｍｎ；ｓｔｒｅｓｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ；ｈｏｌｅ
ｃｌｅａｎｉｎｇ；
２）本工法主要用料为碎石，不使用价格较高的 １
前言
振冲碎石桩法是利用在地基中就地振制的碎
钢筋、混凝土等材料，极大地节省了建筑成本， 且对周围环境造成的污染较小。 ３）施工工艺简单易行，所需机械设备较少，易 于掌握，适合在适用的区域推广应用，且施工工 期短，有效地节省了时间。
石快速加固松软地基的方法。近几年来，其在各 种软性地基的工业建筑及高层民用建筑地基的加 固及处理中也得到了广泛地应用。它具有技术可 靠、设备简单、操作技术易于掌握、施工简便快 速、工期短、既不用水泥，又不用钢材，加固后 地基承载力有显著提高等优点。
５施工操作要点
施Ｔ技术质量控制要点以及控制措施如下表 所示。
表Ｉ技术质ｉ拉制Ｂ点＆控制措砘 施Ｉ 环节 技术质量控制要＾ ①材＃Ｒ《”６＃“格： ＠试验员按规范要求按批 ⅨＲ样％Ⅻ有相＆资质试 驻尘避＂日驻，＆拌应有 Ⅱ８Ｉ程师见Ⅱ：＠Ⅱ幢 目对迸场村料加强迎☆。 ①造孔＊度；＠造 造 孔 制 桩 孔水Ｅ；＠清孔攻 女：＠填料量，＠ 加密电流：＠留报 Ｈ目；⑦加镕Ｒ长 度．＠制桩水Ｅ： ＠Ⅲ保＃Ｒ＆度。 ＠先自幢，然后自质＆员幢 矗自格ｉｍ监４Ｉ程师验
地段时应进行清孔。清孔可在造孔后边提升振冲
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ｔ振冲碎石桩施工工序 冲碎石桩施Ｌ Ｌ序流程小意图如下图１所示
器边冲水直莹扎口，再放至扎底，重复曲＿＿；三淡扩 大扎径并使孔内泥浆变稀，开始填料制桩。
刘作鹏，等：风电机基础振冲碎石桩施工
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５．１．３填料加密 （１）采用连续填料制桩工艺，每次填料厚度 不宜大于３０ｃｍ。 （２）加密从孔底开始，逐段向上，中间不得 漏振。当达到设计规定的加密电流和留振时间后， 将振冲器上提继续进行下一个加密段加密，每段 加密长度应符合设计要求。 （３）制桩时应连续施工，不得中途停止，以 免影响制桩质量。 （４）重复上一步骤工作，自下而上，直至加 密到设计要求桩项标高。 （５）关闭振冲器电源，关闭水源，制桩结束。 ５．１．４振冲桩制桩参数 根据图纸要求，制定本工程施工参数如下： 振冲碎石桩桩径ｍ１