振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案振冲碎石桩施工方案一、工程概况振冲碎石桩施工是指使用振动和冲击力将塑料筒内的碎石填入地下，形成桩体的一种施工方法。
本方案适用于地基软弱、承载力不足、用普通桩无法满足设计要求的情况下进行桩基加固。
二、施工过程及方法1. 施工准备（1）依据设计图纸确定桩的位置和布点，标明碎石桩的编号。
（2）清理施工现场，确保施工区域无杂物，方便机械设备的进场施工。
（3）分类储存原材料，提前准备好所需的振冲机、碎石和塑料筒等。
2. 现场调试振冲机（1）根据施工要求，选择合适的振冲机。
（2）对振冲机进行检查和调试，确保设备正常运转，振动力和冲击力符合设计要求。
（3）进行试打桩，检查桩的质量和振动情况，根据试验结果调整振冲机的参数。
3. 开始施工（1）用钻机在桩点位置钻孔。
根据设计要求确定桩孔的直径和深度，并保证孔壁垂直。
（2）将塑料筒送入孔内到设计的深度，加固其固定位置。
（3）振冲机放入塑料筒内，启动机器开始振动和冲击，将碎石填入塑料筒内，并通过振冲机的力量将碎石填实。
4. 桩顶处理（1）振冲完成后，将振冲机从孔内取出。
（2）剪掉多余的塑料筒，并处理桩顶，使其平整。
5. 桩基验收和质量检测（1）施工完成后，进行桩基验收。
检查桩表面是否齐平，有无裂缝和变形等问题。
（2）进行桩基质量检测，包括承载力试验、桩身垂直度测试等。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，每天结束施工后清理好现场。
2. 振冲机的使用必须经过专业操作人员的指导和操作。
3. 桩孔一旦钻好，要及时进行振冲施工，以防止孔壁坍塌。
4. 振冲机施工过程中，要保持正常的振动和冲击力，通过调整参数确保施工效果。
5. 定期检查和维护振冲机的使用状态，确保其正常运转。
6. 桩基施工结束后，及时进行验收和质量检测，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工现场必须明确施工区域范围，设置警示标志并张贴安全警示牌。
2. 振冲机操作人员必须具备相关的操作资质和技术，穿戴好安全防护设备。
振冲碎石桩地基处理施工方案
振冲碎石桩地基处理施工方案一、引言振冲碎石桩地基处理是一种常用的地基处理技术，适合于土质较差、承载力较低的场地。
本施工方案旨在详细描述振冲碎石桩地基处理的施工流程、施工方法和施工要求，以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工流程1. 前期准备a. 制定施工计划，明确施工范围和时间节点。
b. 调配所需的施工机械、设备和材料。
c. 安排专业技术人员进行施工现场勘察和土质分析，确定碎石桩的规格和布置方案。
2. 施工准备a. 清理施工现场，确保施工区域无障碍物和杂物。
b. 搭建施工暂时设施，包括办公室、生活区和仓库等。
c. 检查振冲碎石桩机械设备的运行状态，确保其正常工作。
3. 桩位标定a. 根据设计要求，在地面上标定碎石桩的位置和间距。
b. 使用测量仪器进行精确测量，确保桩位的准确性。
4. 碎石桩施工a. 按照设计要求，使用振冲碎石桩机将碎石桩振入地下。
b. 控制振冲碎石桩的振入深度和密度，以满足设计要求。
c. 确保振冲碎石桩的垂直度和水平度，避免桩身变形和倾斜。
5. 碎石桩检测a. 使用超声波或者其他适合的检测方法，对振冲碎石桩进行质量检测。
b. 检测桩身的长度、直径和密度，确保其符合设计要求。
6. 碎石桩后处理a. 根据实际情况，对碎石桩进行后处理，如清理桩顶、修整桩身等。
b. 检查碎石桩的质量，确保其符合设计要求。
7. 施工记录和验收a. 记录施工过程中的关键参数和数据，包括振冲碎石桩的振入深度、密度和质量检测结果等。
b. 进行施工验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
三、施工方法和要求1. 振冲碎石桩机的选择和调试要符合相关标准和规范，确保其工作稳定和安全。
2. 振冲碎石桩的振入速度和振动频率应根据土质情况进行调整，以保证施工效果。
3. 振冲碎石桩的振入深度和间距应符合设计要求，避免过度振入或者间距过大。
4. 施工现场应设置警示标志和安全防护措施，确保施工人员的安全。
5. 施工过程中要及时清理碎石桩周围的杂物和泥浆，保持施工现场的整洁。
振冲碎石桩方案
振冲碎石桩方案振冲碎石桩是一种新兴的地基加固技术，主要是针对软土地基等地质条件不良的情况下采用，可以有效地提高地基的承载力和稳定性。
该技术已被广泛应用于建筑、桥梁、隧道、码头等领域，取得了良好的效果。
下面将对振冲碎石桩的方案进行详细介绍。
一、振冲碎石桩的基本原理振冲碎石桩是一种通过高频振动器和特殊工具，将破碎钻头逐渐推进地下，同时将破碎钻头周围土壤剪切、挤压和摩擦，使土壤变形、密实和加固的技术。
其基本原理是通过高频振动器振动起动破碎钻头，并以一定速度推进深入地下，振动过程中，破碎钻头产生的振动波传导到周边土体中，以逐层递进的方式将土体破碎、压实、加固。
破碎后的土体与位于破碎钻头周围的碎石骨料自然混合，形成一根密实的碎石桩，从而提高地基的承载力和稳定性。
二、振冲碎石桩的施工工艺振冲碎石桩的施工工艺包括以下步骤：1、现场实地勘测：在实施振冲碎石桩之前，需要先进行现场实地勘测，确定振冲碎石桩的施工位置、数量和尺寸，以及周围土壤的性质等。
2、现场准备：准备施工所需的设备和材料，包括振动器、破碎钻头、钢管、碎石骨料、水泥、砂浆等。
3、孔洞钻探：根据设计要求，在施工位置下方采用孔洞钻探设备进行钻探，直到达到设计要求的深度和直径，并同时进行取土和标识。
4、破碎钻头安装：将破碎钻头安装在振动器上，逐渐将振动器伸入孔洞中，直到破碎钻头接触土体。
5、振动施工：通过调节振动器的功率和频率，将破碎钻头逐层递进，进行振动破碎和碾压，同时，将碎石骨料不断加入到孔洞中，以形成碎石桩。
6、洞口处理：施工完成后，需要进行孔洞内部的处理，主要包括补充一定量的水泥和砂浆，加强碎石桩的稳定性和密实度。
7、验收和测试：施工完成后，需要进行验收和测试，主要包括检查碎石桩的深度、直径和密实度等，以确保施工质量符合设计要求。
三、振冲碎石桩的优点和适用范围1、增强地基承载力：振冲碎石桩可以将原有的松散土层破碎、压实和加固，从而增强地基的承载能力，减小地基沉降。
振冲碎石桩
振冲碎石桩施工方案目录一、工程概况................................................................................................................................ - 3 -1.1工程概况 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2水文及地质条件. (3)1.3设计要求 (3)二、编制依据................................................................................................................................ - 3 -三、施工准备................................................................................................................................ - 3 -3.1场地准备 (3)3.2材料、机械设备准备 (4)3.3技术准备 (4)3.4施工机械 (4)四、施工部署................................................................................................................................ - 4 -4.1碎石桩项目部各类施工人员配制 (6)4.2施工进度计划 (5)4.3施工布置 (5)4.3.1 施工布置原则....................................................... 错误!未定义书签。
振冲碎石桩施工方案
*********高速公路项目振冲碎石桩施工方案************公司***********合同段二O一O年四月振冲碎石桩施工方案一、工程概况：**高速公路**合同段路线起止桩号为：K58+680~K69+520，全长10.852公里。
其中碎石桩段落9处，设计桩长共计208359m。
碎石桩直径0.5m，间距分为1.0m、1.3 m和1.5m三种。
二、适用范围：软基厚度h≥10m路基段，填高大于6m必须设于软基处且厚度h≥5m涵洞基底。
适用段落土层平均抗剪强度τ≥20Kpa。
三、振冲碎石桩的定义和原理：振冲碎石桩时采用预沉导管、重锤震动压入工艺施工的碎石桩。
其原理主要是振密和挤密松散沙土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基。
四、原材料要求：碎石桩施工碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状应具有棱角，不得掺有软质和其他杂质。
施工中采用2 ｃｍ～5 ｃｍ的碎石，含泥量小于3％，且不得含有粘土块。
碎石强度不低于25Mpa。
五、机械设备的要求：振冲碎石桩需采用走管式或履带式振动成桩机，内置平底活页式桩尖，桩管ｄ４２６ｍｍ，桩管长度为设计桩长加３ｍ，并设有二次投料口，锤重大于３５ｋＮ，工作电流８０Ａ左右，激振力大于２８０ｋＮ，配备发电机功率150 ｋＷ。
六、设计参数：1、碎石桩长度一般为5 ｍ～13 ｍ，设计桩径0.5 ｍ，桩间距1.0m、1.3ｍ和1.5m三种，平面上呈梅花形布置（等边三角形）。
2、加固宽度至坡脚外２ｍ。
3、单桩承载力≥ ３００ｋＰａ，复合地基承载力≥１５０ｋＰａ。
七、试桩要求：1、在施工前，根据现场的实际情况，选择具有代表性路段成桩工艺和成桩挤密试验。
2、试桩的成桩挤密和成桩工艺试验，目的是为了调查各种机械参数，为大面积施工提供各种数据，保证工程质量。
3、试验项目包括成桩时间、深度、压入碎石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等，以确定桩体在密实状态下的各项指标，以此作为设置碎石桩的控制指标。
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案1. 引言振冲碎石桩施工是一种常用的地基处理技术，适用于软弱土层地基的加固和加固。
本文档将详细介绍振冲碎石桩施工的方案和施工流程。
2. 工程准备在开始振冲碎石桩施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点，并进行地质勘察和土壤测试。
•制定详细的工程施工方案，包括振冲碎石桩的数量、尺寸和布置。
•确定施工所需的设备和材料，并进行采购和运输。
•安排工作人员，并进行相关培训。
3. 施工过程振冲碎石桩施工的主要步骤如下：3.1 桩基准备在施工前，需要对桩基进行准备工作：1.清理施工区域，清除杂物和浮土。
2.根据设计要求，确定振冲碎石桩的位置和布置。
3.在施工区域设置基坑，并进行基坑支护。
4.根据设计要求，在基坑底部设置垫层，以保证桩基的稳定性。
3.2 设备安装和调试在施工前，需要安装和调试振冲设备：1.搭建振冲设备平台，并进行安全检查。
2.安装振动锤和振冲管，并进行调试和校准。
3.检查振冲设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.3 振冲碎石桩施工进行振冲碎石桩施工的具体步骤如下：1.将振冲锤的震动频率和冲击能量设置为适当的数值。
2.将振冲管插入桩位，使其与地面垂直，并用导向装置对准。
3.开始振冲，控制振冲锤的工作时间和冲击能量，以达到设计要求。
4.振冲过程中，监测桩的沉入和沉头，确保桩的下沉速度和深度符合要求。
5.在振冲过程中，根据需要逐层加入碎石，以提高桩的密实度和承载能力。
6.振冲完成后，进行桩顶修整，修剪桩头，使其达到设计要求的高度和平整度。
3.4 检验和验收振冲碎石桩施工完成后，需要进行检验和验收工作：1.检查每根振冲碎石桩的尺寸、位置和几何形状，确保符合设计要求。
2.进行桩基质量检测，包括桩身和碎石的密实度和承载能力。
3.对施工记录和相关文件进行整理和归档。
4.完成振冲碎石桩的验收和结算手续。
4. 安全措施在振冲碎石桩施工过程中，需要采取以下安全措施：1.施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
振冲碎石桩施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、地质复勘及生产性试验 (2)四、填筑材料及施工机械设备 (3)六、技术要求及控制措施 (6)七、质量控制措施 (9)八、安全保障措施 (10)九、环境保障措施 (11)十、施工资源投入情况 (11)振冲碎石桩施工方案一、工程概况1.1 工程简介本工程为南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段(中线建管局直管项目)湍河渡槽工程施工标，合同编号ZXJ/SG/THD-001。
南水北调中线一期总干渠湍河渡槽位于河南省邓州市小王营～冀寨之间的湍河上，西距邓州～内乡省道3km，北距内乡县20km，南距邓州市26km。
渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸（高×宽）7.23m×9.0m。
湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。
湍河渡槽设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s。
1.2工程地质根据湍河渡槽工程招标文件技术条款可知,本工程地质情况如下：粉质粘土、砾砂。
粉质粘⑴进口渠道段、进口渐变段：地基基础主要为Q3土厚7.5m～10.0m，可塑～硬塑状，具中等压缩性，弱膨胀性。
粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa。
下部砾砂强度高于上覆土体强度。
⑵进口闸室段、过渡段：地基基础主要为Q粉质粘土、砾砂,粉质粘土承3载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂承载力标准值300kPa～320kPa。
⑶出口闸室段、过渡段：地基土层主要为Q粉质粘土、砾砂。
粉质粘土承3载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂承载力标准值300kPa～320kPa。
粉质粘土、砾砂。
粉质粘⑷出口渐变段、出口渠道段：地基土层主要为Q3土厚3.5m～8.0m，可塑～硬塑状，具中等压缩性，弱膨胀性。
粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂层强度高于上覆土体强度。
粉质粘土、砾砂。
粉质粘土具中等压缩性，⑸退水闸段：地基基础主要为Q3弱膨胀性，粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂强度高于上覆土体强度。
振冲碎石桩专项施工方案
唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程堆场区土建和安装工程堆场泥区周边砂混厚泥区地基处理专项施工方案编制单位：编制人：编制日期：一、工程概况1.1工程参建单位建设单位：河北华电曹妃甸储运有限公司设计单位：中交第一航务工程勘察设计院有限公司监理单位：北京水规院京华工程管理有限公司施工单位：中建港务建设有限公司1.2工程位置本工程位于河北省唐山市曹妃甸工业区一港池西侧，位于新建成的煤码头二期工程和通用散货（弘毅）码头之间，距离唐海镇约35公里，车程约半小时，位于一港池二港池之间，濒临首钢规划用地（码头）对面。
本工程地基处理施工阶段分为①堆场西南淤泥集中区，采用打设塑料排水板堆载预压+水泥搅拌桩、真空降水强夯处理。
②堆场西北部砂混薄泥区，采用无填料振冲+降水强夯置换处理。
③东部及中北部厚层吹砂区，采用无填料振冲+小能量强夯处理。
④堆场泥区周边砂混厚泥区，采用振冲碎石桩+满夯处理。
本专项施工方案主要针对堆场泥区周边砂混厚泥区地基处理进行编制。
本工程具体位置如下图所示：工程位置图图中阴影部分为本堆场泥区周边砂混厚泥区范围1.3 工程区域地质根据勘察报告，工程区域范围内土层自上而下主要有：①1粉细砂；流泥；①2淤泥、①2淤泥质粉质粘土、①2粉质粘土；①3粉细砂；②1粉质粘土；②2粉砂、②2粉土；②3粉质粘土、②3粘土；③1粘土、③1粉质粘土；③2粉土。
表层①1粉细砂；流泥；①2淤泥、①2淤泥质粉质粘土、①2粉质粘土为冲填土。
吹填土以厚层粉细砂为主，松散层底标高变化在-7.0m～-15.0m之间，细颗粒含量相对较高，标贯击数多数在1～10击间，中等～严重液化，且较普遍存在较厚（4m～7m）淤泥质粉质粘土或粉质粘土夹层。
1.4 工程内容及主要工作量本区域地基处理主要包括振冲碎石桩，其上进行小能量满夯并压实处理，处理面积约为17.3万平方米，施工主要工程量如下表所示：1.5设计指标根据钻探，本工程为软土地基，需进行处理。
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引黄入冀补淀工程(河南段)工程（合同编号：YHRJBD-SG-03 ）金堤河倒虹吸振冲碎石桩地基处理施工方案批准：审查：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司引黄工程河南段二标施工项目部二O一六年一月目录一、编制依据 ........................................... 错误!未定义书签。
二、简述 ............................................... 错误!未定义书签。
工程概况 .............................................. 错误!未定义书签。
施工说明 .............................................. 错误!未定义书签。
工程地质 .............................................. 错误!未定义书签。
三、施工准备 ........................................... 错误!未定义书签。
材料 .................................................. 错误!未定义书签。
机具设备 .............................................. 错误!未定义书签。
桩位布置及编号原则 .................................... 错误!未定义书签。
施工道路、水、电 ...................................... 错误!未定义书签。
四、施工措施 ........................................... 错误!未定义书签。
施工工艺流程 .......................................... 错误!未定义书签。
施工工艺要点 .......................................... 错误!未定义书签。
桩内填C15混凝土施工方法 .............................. 错误!未定义书签。
五、施工计划安排 ....................................... 错误!未定义书签。
六、资源配置 ........................................... 错误!未定义书签。
人员配置 .............................................. 错误!未定义书签。
设备配置 .............................................. 错误!未定义书签。
七、砂桩质量保证措施.................................... 错误!未定义书签。
八、安全及文明施工措施.................................. 错误!未定义书签。
一般安全措施........................................... 错误!未定义书签。
施工机械安全措施....................................... 错误!未定义书签。
文明施工保证措施....................................... 错误!未定义书签。
九、附件 ............................................... 错误!未定义书签。
振冲碎石桩地基处理施工方案一、编制依据⑴引黄入冀补淀工程河南段施工第二标段合同文件；⑵《引黄入冀补淀工程施工图设计图册（河南二标第1分册）》；⑶《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；⑸《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；⑹《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；⑺《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）；⑻《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；⑼《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)；⑽引黄入冀补淀工程（河南段）混凝土配合比试验技术要求；二、简述工程概况金堤河倒虹吸和退水闸工程区地震基本烈度为Ⅶ度，地表下20m以内土层存在轻微~中等液化问题。
为解决其液化问题，采用挤密砂桩处理。
挤密砂桩在平面上呈正方形布置，设计桩长，挤密砂桩桩底高程。
桩径，桩间距。
进口段挡墙下地基承载力不满足设计要求，采用加密处理，桩径为，桩间距为，呈正三角形布置。
进口渐变段护底区域挤密桩成孔后，高程内填充料与其他挤密桩一致，自高程向上至建筑物基底填充C15混凝土。
挤密砂桩布置范围为进、出口闸室段扩展至基础轮廓线以外10m；水平管身段扩展至基础轮廓线以外5m；退水闸基础轮廓线以外10m。
总面积约8360m2，长，宽。
表1 主要工程量表施工方法调整为振冲碎石桩，振冲桩应用范围进出口区域。
施工说明2015年12月31日开始在进口段采用振动沉管挤密砂桩施工，振动沉管套管直径600mm，沉入～时难以继续下沉；通过多次变换试桩位置，并将套管改为400mm，情况亦然，无法继续施工。
根据建管部组织召开的金堤河倒虹吸挤密砂桩施工专题会要求，2016年1月10日，进行螺旋钻引孔+振动沉管挤密砂桩施工工艺试验。
引孔直径470mm。
振动沉管套管直径600mm，沉入深左右难以继续下沉。
采用螺旋钻引孔+振动沉管挤密砂桩施工工艺无法实施。
经各方现场察看，采用振冲桩法进行试桩。
工程地质倒虹吸场区地层分布稳定，勘探深度内（除大堤为人工填土外）均为第四系全新统充积层，按地层岩性，共分3个工程地质单元，由新到老分述如下：堤身素填土，褐黄色，黄褐色，以轻粉质壤土为主，夹有重粉薄层，层厚约。
①轻粉质壤土（Q4a1），黄褐色，灰色，灰褐色，稍湿～饱和，稍密，含有蓝色泥质条带及少量腐殖物，局部夹重粉质壤土薄层，偶见砾石；层厚～，层底高程～，标贯击数3～5击，平均击。
②中、重粉质壤土（Q4a1），黄褐色，灰色，灰褐色，可塑-硬塑，偶见螺壳，含少量钙质结核，最大粒径可达，含少量腐殖物薄层，有铁质侵染；层厚～，层底高程～，标贯击数4～9击。
②—2 砂壤土（Q4a1），灰黄色，浅黄褐色，饱和，稍密～中密，含铁质侵染；层厚～，层底高程～。
③粉细砂（Q4a1），褐黄色，灰褐色，饱和，稍密～中密，ZK50孔底密室，成分主要为石英、长石，少量暗色矿物，含有砾石，最大粒径可达。
局部夹有轻粉质壤土和腐殖物薄层；该层未揭穿，揭露最大厚，标贯击数10～27击，平均击。
③—2中、重粉质壤土（Q4a1），褐黄色，褐红色，灰褐色，可塑—硬塑，见大量铁质侵染，含有钙质结核，结核最大粒径可达，含量约5%，中间夹有轻粉质壤土薄层，见有碎贝壳；仅ZK52揭露，未揭穿，揭露最大厚度，标贯击数14击。
工程区地震动峰值加速度为，反应谱特征周期为，其相对的地震基本烈度为Ⅶ度。
场区在勘探深度范围内地下水为孔隙潜水，主要赋存于①层粉质壤土中，在勘探期间测得地下水位埋深～，高程～。
该区地下水主要为地下径流和大气降水入渗补给，以蒸发和地下径流排泄。
地下水与地表水有水力联系，且随季节的变化而转化其相互补排关系，因而其地下水动态随季节的变化较大。
三、施工准备材料振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料，不宜使用风化易碎的石料；填料粒径不宜小于，含泥量不超过5％。
粗骨料粒径以20～50mm较合适，最大粒径不宜超过50mm的填料。
砂石填料量根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）要求，充盈系数暂按照考虑，最终将以试验确定。
机具设备振冲碎石桩选用DJ75打桩机，成桩直径80cm左右，深度可达18m，满足本工程需要，主要参数详见下表。
表3-1 主要技术参数表⑴升降设备振冲器的升降一般使用起重能力为8～15t的自行式、全回转履带式起重机，根据现场情况选定。
⑵填料设备装载机进行填料，75kw振冲器配以上的装载机。
⑶辅助设备供水水泵和排水管道，电力控制设备（150A以上容量的电流表，500V的电压表）和留振时间自动信号仪表，配套的电缆、胶管，修理机具。
桩位布置及编号原则振冲碎石桩桩布设形式不变，故编号原则按原挤密砂桩编号进行编号。
如下：碎石桩分区：碎石桩分为5个区域进行编号，进口段为Ⅰ区，进口管身斜坡段为Ⅱ区，管身平直段为Ⅲ区，出口管身斜坡段为Ⅳ区，出口段为Ⅴ区。
进口区Ⅰ区根据进口碎石桩设计特点分为四个小区，分别为Ⅰ1区（进口常规区域，桩间距）；Ⅰ2区（上部封填混凝土区，桩间距）；Ⅰ3区（进口加密区，桩间距）；Ⅰ4区（退水闸区域，桩间距）；详见附图《碎石桩平面布置图》。
编号原则：例如出口管身斜坡段第二排第三列，编号为Ⅳ-2-3。
施工道路、水、电现场已布置的施工道路满足振冲碎石桩施工。
施工用水：通过水管将水送入储水箱，高压水泵从储水箱内抽水打入振冲器的射水管，振冲后的污水不能随意排放，通过集水坑或泥浆泵排入坑外排水总管。
现场采用三相电，电压为380V±10V供振冲器施工，工地照明，及生活用电。
四、施工措施施工工艺流程图4-1 振冲加固施工工艺流程图（2）振冲挤密法顺序方法可见下图。
图4-2 振冲挤密法施工工艺施工工艺要点控制标准：密实电流不小于50A；填料量为每米桩长不小于，留振时间30~60s。
（1）平整场地振冲碎石桩：平整场地，使施工面标高高于桩顶设计标高1.0米，地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5米。
场地使轮胎式吊车和运送石料小推车或铲车作为运输工具。
（2）测量放线用全站仪分区域放出边桩轮廓，在边桩30cm以外设置半永久性控制点和水准点，并用小木桩定出基准砂桩位置。
打桩过程中定期检查和校正。
为了防止机械或其他因素对桩位的扰动，桩位采用打钢钎或洛阳铲中心灌白灰进行桩孔定位，桩位边打边放。
对砂桩加密区进行边线控制，设明显标志，确保加密区的承载力。
放样后全面核对桩的位置、数量及布桩形式，确保桩位准确。
测量定位精度要求：? 控制桩±5mm；? 水准基点±10mm；? 半永久性控制点±10mm；④砂桩桩位±20mm。
（3）桩机就位、对中和垂直度检查首先对施工场地进行平整，考虑桩机的自身重量，对桩机运行的松软场地进行夯实处理，达不到要求的部位进行挖除做垫渣夯实处理。
桩机在外部机械的辅助下通过下部钢管移动至施工场地，在对中员的指挥下，将桩尖正好与桩位标记点对齐。