机械行业管理制度
机械行业机械产品质量管理制度
机械行业机械产品质量管理制度一、引言机械行业作为现代工业的重要组成部分，其产品质量的稳定和可靠性直接影响到整个经济的发展。
为了保证机械产品的质量，提高竞争力，在此制定机械行业机械产品质量管理制度，以确保产品从设计、制造到售后服务的全程质量控制。
二、质量管理目标1. 提供高品质机械产品，满足客户需求。
2. 确保产品生产制造过程符合国家标准和行业规范。
3. 持续改进产品设计和制造过程，提高产品品质。
4. 建立严格的质量控制和检测体系，确保产品合格率达到100%。
5. 提供及时有效的售后服务，解决客户问题。
三、质量管理责任1. 顶层管理人员需树立质量意识，推行全员质量管理。
2. 设立质量管理部门，负责制定和执行质量目标。
3. 每个部门设立质量管理代表，协助质量管理部门执行工作。
4. 加强对供应商的质量管理，确保所采购的原材料符合要求。
四、质量控制流程1. 产品设计阶段：a. 设计人员需明确产品质量要求，并进行可行性分析。
b. 建立产品设计评审机制，确保设计方案符合质量标准。
c. 设计人员需制作详细设计文档，包括产品结构和功能。
2. 产品制造阶段：a. 设立质量控制小组，负责制定制造过程控制方案。
b. 采用标准化工艺流程，确保每个工序操作规范。
c. 配备先进设备和技术人员，提高制造过程的精度和稳定性。
3. 产品检测阶段：a. 按照国家标准和行业规范进行产品检测。
b. 采用抽样检验和全面检测相结合的方式，确保产品质量。
c. 对不合格产品进行追溯和处理，以防止类似问题再次发生。
4. 产品出厂阶段：a. 对合格产品进行产品清点和包装，确保完好无损。
b. 出厂产品需附上产品合格证书和说明书。
五、售后服务保障1. 建立健全的售后服务体系，及时响应客户反馈。
2. 设立售后服务咨询热线和在线客服平台。
3. 定期组织售后服务满意度调研，改进服务方式和质量。
4. 对于客户投诉，设立专门的处理团队进行及时解决。
六、质量管理持续改进1. 审核和评估质量管理制度的实施效果，及时纠正不足。
机械制造行业机械生产质量管理制度
机械制造行业机械生产质量管理制度一、前言机械制造行业作为国民经济的重要组成部分，对产品质量的要求越来越高。
为了保证机械制造行业产品的质量，加强质量管理，促进行业的可持续发展，制定机械生产质量管理制度是必不可少的。
二、质量方针和目标1. 质量方针公司庄严承诺，在各个生产环节中不断追求卓越的品质，满足客户需求，坚持恪守质量，始终坚持“质量第一，用户至上”的原则。
2. 质量目标a) 产品质量：确保产品的合格率达到99%，提高产品的可靠性和稳定性。
b) 生产效率：提高生产效率，降低成本，使产品具有竞争力。
c) 客户满意度：超越顾客期望，提供高品质的产品和服务。
三、组织结构和职责1. 质量管理部门质量管理部门是机械制造公司的重要组成部分，负责制定和监督落实质量管理制度，并对生产过程进行监控与改进。
2. 生产部门生产部门是负责机械制造生产的核心部门，需要严格遵守质量管理制度，确保生产过程符合质量要求，并及时纠正生产中出现的问题。
3. 销售部门销售部门需要确保向客户提供的产品符合质量要求，并及时处理客户的投诉和意见，以提高客户满意度。
四、质量控制点1. 供应链管理建立健全的供应链管理制度，确保采购的原材料和零部件达到质量要求，并与供应商建立长期合作关系，提高供应链的稳定性。
2. 过程控制通过制定详细的生产工艺流程，建立相应的质量控制点，确保每个生产环节的质量得到有效控制和监测。
3. 检测设备购置合适的检测设备，对产品进行全面的检测和测试，确保产品质量符合标准和客户要求。
五、纠正措施与持续改进1. 纠正措施当发现产品或过程存在质量问题时，要及时采取纠正措施，对受影响的产品进行追溯和召回，分析问题的原因，并制定改进措施，防止问题再次发生。
2. 持续改进通过质量检查和内部评估，不断寻求改进的机会和方法，提高整体的质量管理水平。
六、培训与教育为了提高员工的质量意识和技能，公司要定期开展培训与教育，使员工了解质量管理制度，掌握相关操作技能，提高产品质量和生产效率。
施工机械管理制度【16篇】
施工机械管理制度【16篇】【第1篇】施工机械管理制度 1、机械动力部门对一切机电设备、机械,必须配备安全防护保险装置,加强机械设备的经常检查、维修、保养,确保安全运转,培训操作人员,持证上岗。
2、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
3、机械设备应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
4、新购或经过大修、改装和拆除后,重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。
5、当机械设备发生事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
6、机械进入作业地点后,施工技术员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守施工现场安全规则。
7、所有机械设备统一管理专人使用,工作期间不得擅自离开工作岗位,或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内,工作时,思想要集中,不得酗酒,打架斗殴,端正行业作风。
8、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志警示牌,非检修人员,一律不准发动或开动。
9、测试时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况应立即停车,验收合格填好测试验收记录,并做好标识,有专业人员操作完成,相关人员参与验收签字。
10、每台设备应进入设备总台账,同时应有跟踪档案,专人管理。
【第2篇】大型施工机械安全管理制度 1.进场大型施工机械包括：混凝土运输车及输送泵，压路机，平地机，挖掘机，推土机，装载机，起重机，门式起重机，打桩机，发电机组，空压机，钻机，潜孔钻机，混凝土立式搅拌机，提梁机，运梁车，架桥机，造桥机（移动模架），衬砌台车，大型养路机械等机械设备（以下统称大型施工机械）应当附有设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明，监督检查证明等文件。
机械行业消防管理制度
第一章总则第一条为加强机械行业消防安全管理，预防和减少火灾事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合机械行业特点，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事机械制造、加工、维修、安装、销售等活动的企业、事业单位和个体工商户。
第三条机械行业消防安全管理工作遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的方针，实行消防安全责任制。
第四条各级领导和全体员工必须树立消防安全意识，认真学习消防知识，积极参加消防培训和演练，共同维护消防安全。
第二章组织机构与职责第五条成立机械行业消防安全工作领导小组，负责本制度的组织实施和监督管理工作。
第六条消防安全工作领导小组的主要职责：（一）贯彻落实国家和地方有关消防安全的法律法规和政策；（二）制定本单位的消防安全管理制度和措施；（三）组织开展消防安全检查和隐患整改；（四）组织消防安全培训和演练；（五）协调处理火灾事故和消防安全突发事件；（六）负责消防安全宣传教育工作。
第七条各部门、车间、班组应设立消防安全责任人，负责本部门、车间的消防安全管理工作。
第八条消防安全责任人应履行以下职责：（一）组织实施本部门的消防安全管理制度；（二）组织开展消防安全检查和隐患整改；（三）组织消防安全培训和演练；（四）落实消防安全措施，确保消防安全；（五）及时报告火灾事故和消防安全突发事件。
第三章消防安全管理制度第九条消防安全宣传教育制度（一）定期组织消防安全教育培训，提高员工消防安全意识和自防自救能力；（二）利用宣传栏、广播、网络等途径，普及消防安全知识；（三）对违反消防安全规定的行为进行批评教育。
第十条消防安全检查制度（一）定期开展消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患；（二）重点检查消防设施、设备、电气线路、易燃易爆物品等；（三）对检查中发现的问题，要及时整改，确保消防安全。
第十一条消防设施管理制度（一）确保消防设施完好有效，定期进行维护保养；（二）明确消防设施的使用和维护责任，加强管理；（三）定期对消防设施进行检测，确保其符合国家标准。
机械行业质量管理制度
机械行业质量管理制度机械行业质量管理制度是指为了确保机械产品的质量达到一定标准而制定的一系列制度和程序。
质量管理制度在机械行业中至关重要，它可以帮助企业提高产品质量、提高竞争力，并确保客户满意度。
下面将详细介绍机械行业质量管理制度的主要内容。
1.质量目标和策略：这是质量管理制度的基础，每个企业都应该制定具体的质量目标，并将其与企业的发展战略相结合。
质量目标应该是明确的、可衡量的，并设定合理的时间限制。
企业应该根据目标制定相应的策略和计划，以确保目标的实现。
2.质量管理体系：一个有效的质量管理体系是实施质量管理制度的基础，通常采用国际标准ISO9001进行认证。
质量管理体系应包括组织架构、职责分工、工作流程、文档控制、内部审核、管理评审等方面的内容。
它的目标是建立一个协调一致的工作体系，以确保产品和服务的质量。
3.质量控制：质量控制是质量管理制度的重要组成部分，它包括进货检验、过程控制和最终产品的质量检验。
质量控制的目标是及时发现和纠正质量问题，以确保产品符合规定的质量要求。
企业可以通过建立质量检测设备、制定工艺控制标准、进行工艺监控和质量检测等手段来实现质量控制。
4.供应链管理：在机械行业，供应链管理对于产品质量至关重要。
企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，加强对供应商质量能力的评估和监控，并建立供应商质量管理制度。
供应链管理还包括物料采购、物料接收、入库管理和物料出库等环节的管理，以确保产品质量的可控性。
5.售后服务：售后服务对于客户满意度和品牌形象来说至关重要，它是质量管理制度的重要组成部分。
企业应建立完善的售后服务体系，包括受理客户投诉、处理客户故障、提供维修服务等。
同时，企业还应定期开展客户满意度调查，以了解客户需求和反馈，为改进产品质量提供依据。
6.持续改进：持续改进是质量管理制度的核心要求之一、企业应建立一套完整的持续改进机制，包括质量问题的分析、根本原因的查找、纠正措施的制定和实施以及验证纠正措施的有效性。
机械行业环境管理制度范本
第一章总则第一条为加强机械行业环境管理，保障生态环境安全，促进企业可持续发展，根据国家有关环境保护法律法规，结合本行业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产、经营、管理活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预防为主、防治结合、综合治理；2. 清洁生产、循环经济、节能减排；3. 企业内部管理与外部监督相结合；4. 责任到人、奖惩分明。
第二章环境保护责任第四条企业法定代表人为本企业环境保护的第一责任人，全面负责企业环境保护工作。
第五条各部门、车间负责人对本部门、车间环境保护工作负直接责任。
第六条全体员工应积极参与环境保护工作，共同维护企业环境。
第三章环境监测与治理第七条企业应建立健全环境监测制度，定期对大气、水、噪声、固体废弃物等环境因素进行监测。
第八条环境监测数据应及时上报上级环保部门，并定期在企业内部公示。
第九条对监测发现的环境问题，应及时采取治理措施，确保污染物达标排放。
第十条大气污染治理：1. 采用低氮燃烧技术，减少氮氧化物排放；2. 加强废气处理设施运行管理，确保废气达标排放；3. 推广使用清洁能源，减少煤炭等高污染燃料使用。
第十一条水污染治理：1. 采用节水技术，提高水资源利用率；2. 加强污水处理设施运行管理，确保废水达标排放；3. 推广使用循环水系统，减少新鲜水资源消耗。
第十二条噪声与振动控制：1. 对噪声源进行标识，并采取隔音、隔振等措施；2. 加强设备维护，降低设备运行噪声；3. 对厂区周边进行绿化，降低噪声影响。
第十三条固体废弃物处理：1. 建立固体废弃物分类制度，实行分类收集、分类处置；2. 对危险废物进行专门处理，确保不污染环境；3. 对一般固体废弃物进行资源化利用或无害化处置。
第四章环境教育与培训第十四条企业应定期开展环境保护教育和培训，提高员工环保意识。
第十五条对新入职员工进行环境保护培训，使其了解本企业环保制度及相关法律法规。
机械制造类公司安全生产管理制度（四篇）
机械制造类公司安全生产管理制度1、安全生产管理责任制度(1) 公司领导对安全生产负总责，并制定安全生产目标和策略。
(2) 安全生产管理部门负责制定公司的安全生产管理制度，并监督、评估和提升公司的安全生产水平。
(3) 各部门负责人要对本部门的安全生产工作负责，并定期汇报安全生产情况。
(4) 所有员工都要参与安全生产管理，并积极遵守安全生产规定。
2、安全生产风险评估制度(1) 公司要针对各个工段和环节进行安全生产风险评估，识别潜在的安全风险。
(2) 风险评估结果要及时汇报给相关部门，并制定相应的风险防控措施。
(3) 定期开展安全生产检查，对安全隐患进行排查和整改。
3、安全操作规程制度(1) 公司要制定详细的安全操作规程，并向所有相关人员进行培训。
(2) 员工必须按照规程操作，并禁止违规操作，确保工作过程中的安全。
4、应急预案制度(1) 公司要制定健全的应急预案，并确保各部门员工都了解和掌握相关应急处理措施。
(2) 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5、安全设施管理制度(1) 公司要配备必要的安全设施，如消防设备、安全警示标识等，并保持其完好有效。
(2) 定期检查和维护安全设施，确保其正常运行。
6、事故报告和处理制度(1) 发生事故或安全事故时，立即报告上级主管部门，并采取紧急措施进行处理。
(2) 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并制定相应的措施避免此类事故再次发生。
7、安全培训和教育制度(1) 公司要开展定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和素质。
(2) 对新员工进行入职培训，并定期进行安全知识培训。
8、安全奖惩制度(1) 对安全生产表现突出的个人或团队进行表彰和奖励，鼓励员工积极参与安全生产管理。
(2) 对违反安全规定或发生安全事故的个人或团队进行相应的处罚或纪律处理。
以上是机械制造类公司安全生产管理制度的主要内容，具体的制度可以根据公司的实际情况进行调整和补充。
同时，公司应定期进行安全生产管理制度的评估和修订，不断提升安全管理水平和员工的安全意识。
机械行业生产质量管理制度
机械行业生产质量管理制度第一章总则第一条为规范机械产品生产质量管理行为，保障产品质量和用户权益，提高产品质量和市场竞争力，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于机械行业生产企业的质量管理活动。
第三条机械产品生产质量管理应遵循“质量第一、用户至上、持续改进、全员参与”的原则，确保产品生产过程中的质量稳定和持续改善。
第四条机械产品生产企业应依法取得生产许可证和产品认证证书，向有关部门备案，并接受政府监督检查。
第五条机械产品生产企业应设立质量管理部门，配备专业人员，并建立质量管理体系，制定本企业产品质量目标和质量管理计划，并组织实施。
第二章质量管理要求第六条机械产品生产企业应建立并落实产品生产过程控制体系，包括原材料采购、生产加工、装配、检测等环节，确保产品质量的稳定和可靠。
第七条机械产品生产企业应加强对原材料的质量控制，严格按照国家标准和企业内部要求进行采购和验收，不合格原材料不得用于生产。
第八条机械产品生产企业应建立健全的生产工艺流程和工艺文件，确保生产过程的合理性和可控性，减少生产过程中的质量问题。
第九条机械产品生产企业应加强对生产设备的管理和维护，确保设备的正常运转和产品质量的稳定性。
第十条机械产品生产企业应加强对生产人员的培训和管理，提高员工的操作技能和质量意识，确保产品生产过程的操作规范和稳定性。
第三章质量控制措施第十一条机械产品生产企业应建立并落实产品质量检测体系，对产品进行全面的质量检测，确保产品的合格和可靠，保证产品的安全和信用。
第十二条机械产品生产企业应建立并落实产品追溯体系，对产品的原材料和生产过程进行追溯，保证产品的质量可控和追溯。
第十三条机械产品生产企业应建立并落实产品召回体系，对出现质量问题的产品及时进行召回和处理，保证用户权益和公司信誉。
第十四条机械产品生产企业应建立并落实产品使用说明书和售后服务体系，对产品使用过程中出现的问题及时进行解答和处理，保证用户的满意度和信任。
机械行业安全生产规章制度范本(3篇)
机械行业安全生产规章制度范本第一章总则第一条为确保机械行业的安全生产，保护员工的生命财产安全，遵守国家法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械行业企业的生产经营活动。
第三条机械行业企业应当建立健全安全生产管理制度，明确责任并进行有效的落实。
第四条机械行业企业应当注重员工的安全教育培训，提高员工的安全意识，减少事故发生的可能性。
第五条机械行业企业应当加强对设备、设施的维护保养，确保其安全运行，防止事故发生。
第二章安全管理责任第六条机械行业企业应当设立安全生产责任制，明确安全生产的管理职责，落实责任到人。
第七条机械行业企业应当配备安全生产管理人员，具备安全生产管理的专业知识和经验。
第八条机械行业企业应当建立安全生产委员会，协助企业领导层进行安全生产管理。
第三章安全生产教育和培训第九条机械行业企业应当定期组织员工参加安全生产教育和培训，并落实教育培训的效果。
第十条机械行业企业应当建立安全技能培训考核制度，对员工进行安全技能培训和考核。
第四章安全生产设备和设施第十一条机械行业企业应当对生产设备和设施进行定期检查维护，确保其安全运行。
第十二条机械行业企业应当制定设备操作规程和使用操作指南，确保员工正确使用设备。
第五章事故预防和应急措施第十三条机械行业企业应当制定事故预防措施，减少事故的发生和影响。
第十四条机械行业企业应当建立应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
第十五条机械行业企业应当及时报告事故，配合有关部门进行事故调查和处理。
第六章安全生产检查和监督第十六条机械行业企业应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
第十七条机械行业企业应当接受政府和相关监管部门的安全生产监督检查，配合提供相关资料。
第七章法律责任第十八条机械行业企业违反国家安全生产法律法规的，将依法承担相应的法律责任。
第八章附则第十九条本规章制度自发布之日起施行，机械行业企业应当依照本制度进行安全生产管理。
机械加工行业生产安全管理制度
一、总则为加强机械加工行业安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高企业安全生产水平，根据国家安全生产法律法规和行业相关标准，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责，确保生产安全。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产教育培训1. 企业应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 定期对员工进行安全生产知识考核，考核不合格者不得上岗。
四、安全生产设施与设备1. 企业应按照国家规定配备必要的安全生产设施和设备，并定期检查、维护、保养。
2. 生产设备应符合国家标准，确保安全运行。
3. 电气设备、压力容器等特种设备必须按照规定进行检测、检验，合格后方可使用。
五、安全操作规程1. 严格执行岗位操作规程，确保操作安全。
2. 严禁违章操作，不得擅自改变设备结构、性能和运行参数。
3. 作业前应检查设备状态，确认安全后方可进行作业。
六、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 建立隐患排查治理制度，对发现的安全隐患及时整改。
3. 对重点部位、关键环节加强监控，确保安全生产。
七、事故报告与处理1. 发生安全生产事故，应立即上报，不得隐瞒、谎报。
2. 事故发生后，应及时采取措施，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查，查明责任，依法处理。
八、安全生产奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的责任人依法进行处罚。
九、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在强化机械加工行业安全生产管理，提高员工安全意识，确保生产安全，为企业创造良好的安全生产环境。
机械设备管理制度 机械设备管理制度(优秀6篇)
机械设备管理制度机械设备管理制度(优秀6篇)机械设备管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关平安技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴平安帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。
3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。
4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好平安带。
5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
7、装车运输时要有专人指挥装车，保证平安的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的'零部件必需捆绑坚固。
8、安装、拆卸设备时要指定平安负责人，一般状况下按平安操作程序进行操作。
特别状况下，安装、拆卸须要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。
9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或平安责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。
10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并马上汇报进行处理。
11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
机械设备管理制度篇二现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：（1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。
（2）高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。
（3）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。
（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。
（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。
（6）所有设备必须由合格人员操作，操必须持有相应的资格证书。
（7）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。
（8）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。
机械行业质量管理制度范本
第一章总则第一条为确保机械产品质量，提高企业核心竞争力，规范企业质量管理工作，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产、销售、研发、服务等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 全员参与，持续改进；3. 科学管理，预防为主。
第二章组织机构及职责第四条企业设立质量管理部，负责全企业质量管理工作。
第五条质量管理部的主要职责：1. 负责制定、修订和完善企业质量管理制度；2. 负责组织、协调、监督企业内部质量管理工作；3. 负责质量检验、质量监督和质量改进工作；4. 负责产品质量信息的收集、整理和分析；5. 负责对外质量认证和质量体系审核工作。
第六条生产部门负责生产过程中的质量控制，其主要职责：1. 严格执行生产工艺规程和质量标准；2. 确保生产设备和原材料的合格性；3. 加强生产过程中的质量监控，发现问题及时处理；4. 负责产品质量问题的报告和反馈。
第七条研发部门负责新产品研发过程中的质量控制，其主要职责：1. 严格执行新产品研发质量标准；2. 加强新技术、新材料、新工艺的应用；3. 负责新产品试验、验证和质量改进；4. 负责新产品试制过程中的质量监控。
第三章质量管理内容第八条原材料管理1. 严格执行原材料采购标准，确保原材料质量；2. 对原材料进行进货检验，不合格原材料不得入库；3. 建立原材料库存管理制度，定期进行盘点，防止过期、变质。
第九条生产过程管理1. 严格执行生产工艺规程和质量标准；2. 加强生产过程中的质量监控，发现问题及时处理；3. 对关键工序进行重点监控，确保产品质量；4. 做好生产过程中的质量记录，便于追溯。
第十条质量检验1. 严格执行质量检验规程，确保检验结果的准确性；2. 对生产过程中的产品进行全检、抽检和巡检；3. 对不合格产品进行隔离、标识和处理；4. 对检验结果进行分析，找出质量问题，制定改进措施。
第十一条成品管理1. 严格执行成品检验标准，确保成品质量；2. 做好成品入库、储存、出库管理；3. 建立成品追溯制度，确保产品质量；4. 定期对成品进行抽样检验，分析产品质量状况。
机械行业财务管理制度
第一章总则第一条为规范机械行业企业的财务行为，加强财务管理，提高资金使用效率，保障企业合法权益，根据《中华人民共和国会计法》、《中华人民共和国公司法》、《企业财务通则》等法律法规，结合机械行业特点，制定本制度。
第二条本制度适用于机械行业企业及其分支机构，包括但不限于各类机械制造、销售、维修、租赁、研发等企业。
第三条企业应建立健全财务管理制度，明确财务管理责任，确保财务信息的真实、准确、完整，提高财务管理水平。
第二章财务管理体系第四条企业应设立财务管理部门，负责企业财务管理工作，包括但不限于预算管理、成本控制、资金管理、会计核算、税务管理、内部审计等。
第五条财务管理部门应按照国家法律法规和企业内部制度，制定具体的财务管理制度，并组织实施。
第六条企业应建立健全内部审计制度，定期对财务管理工作进行审计，确保财务管理制度的有效执行。
第三章财务管理职责第七条企业法定代表人对本企业的财务管理全面负责，确保财务信息的真实、准确、完整。
第八条财务管理部门负责人对财务管理工作全面负责，组织实施财务管理制度，对财务信息的真实性、准确性、完整性负责。
第九条企业财务人员应按照国家法律法规和企业内部制度，认真履行职责，确保财务信息的真实、准确、完整。
第四章资金管理第十条企业应建立健全资金管理制度，明确资金使用范围、审批程序和责任。
第十一条企业应加强资金预算管理，合理编制资金预算，确保资金合理使用。
第十二条企业应加强资金回收管理，及时催收应收账款，降低坏账风险。
第十三条企业应加强资金支出管理，严格控制成本费用，提高资金使用效率。
第五章成本管理第十四条企业应建立健全成本管理制度，明确成本核算方法、成本控制措施。
第十五条企业应加强原材料、生产、销售等环节的成本控制，降低生产成本。
第十六条企业应加强人工成本管理，合理控制用工规模和用工成本。
第十七条企业应加强管理费用和销售费用管理，降低企业运营成本。
第六章会计核算第十八条企业应按照国家会计准则和行业会计制度，建立健全会计核算制度。
非标机械行业管理制度
非标机械行业管理制度第一章总则第一条为了规范非标机械行业管理，提高行业规范化水平，保障非标机械行业生产安全，促进非标机械行业健康发展，制定本管理制度。
第二条本制度适用于我国非标机械行业的企事业单位及其相关部门。
第三条本管理制度遵循综合规划、分类管理、公平公正、科学合理、便民利企、持续改进的原则。
第四条本管理制度的内容包括非标机械行业的生产管理、质量管理、安全管理、环境保护，经济管理等方面。
第五条本管理制度由非标机械行业主管部门负责制定、监督实施和检查。
第二章生产管理第六条生产单位应当严格按照相关的技术标准和规范生产非标机械产品。
第七条生产单位应当确保生产设备、工艺和工人的工作技能符合要求，减少生产中的事故隐患。
第八条生产单位应当建立科学的生产计划，严格控制生产过程中的各项指标。
第九条生产单位应当对产品进行严格的检测和质量控制，确保产品的合格率。
第十条生产单位应当建立健全的产品质量追溯体系，便于确定产品质量问题的责任。
第三章质量管理第十一条生产单位应当建立和落实质量管理体系，推行全员质量意识，不断提高产品质量。
第十二条生产单位应当建立质量追溯制度，对产品生产、加工、装配各环节进行追溯。
第十三条生产单位应当建立质量档案，保存产品的相关数据，便于查询和溯源。
第十四条生产单位应当建立质量检测机构，对产品进行抽检，并做好检测记录。
第十五条生产单位应当建立产品质量问题反馧机制，接受用户的质量问题反馈，并及时进行处理和改进。
第十六条生产单位应当对产品实行全程质量控制，确保产品的质量符合标准。
第四章安全管理第十七条生产单位应当建立安全管理制度，落实安全生产责任制。
第十八条生产单位应当加强生产设备的安全保护，保障员工的人身安全。
第十九条生产单位应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第二十条生产单位应当抓好生产现场的安全巡检，及时发现和排除安全隐患。
第二十一条生产单位应当建立应急预案，积极做好突发事件的应对准备。
机械行业安全员管理制度
一、目的为加强机械行业安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高企业安全管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有机械行业从业人员，包括但不限于生产、操作、维护、检修等岗位的安全员。
三、职责1. 安全员应具备以下基本职责：（1）宣传和执行国家及地方有关安全生产的法律、法规、政策和标准，确保公司安全生产工作的顺利进行。
（2）负责公司安全生产的日常管理工作，包括安全生产检查、隐患排查、事故调查处理等。
（3）对安全生产进行监督，发现安全隐患及时报告，并督促整改。
（4）组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（5）参与编制和修订安全生产规章制度，确保其符合国家和地方的相关要求。
2. 安全员的具体职责如下：（1）负责对生产现场进行定期检查，发现安全隐患及时上报并跟踪整改。
（2）对特种设备和特种作业进行安全管理，确保设备安全运行。
（3）负责安全生产事故的调查处理，分析事故原因，提出整改措施。
（4）参与编制安全生产应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（5）对安全生产责任制进行监督，确保各部门、各岗位落实安全生产责任。
四、工作程序1. 安全检查（1）安全员应定期对生产现场进行安全检查，检查内容包括：设备设施、作业环境、消防设施、应急救援设施等。
（2）检查过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并督促整改。
2. 隐患排查（1）安全员应定期对生产现场进行隐患排查，排查内容包括：设备设施、作业环境、消防设施、应急救援设施等。
（2）排查过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并督促整改。
3. 事故调查处理（1）发生安全生产事故时，安全员应立即上报，并协助调查处理。
（2）事故调查处理过程中，安全员应协助收集相关证据，分析事故原因，提出整改措施。
4. 安全教育培训（1）安全员应定期组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）培训内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置措施等。
机械行业安全会议管理制度
一、目的为加强机械行业安全生产工作，提高员工安全意识，及时传达安全生产信息，确保生产安全正常运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有机械行业项目、车间、班组及全体员工。
三、职责1. 公司安全管理部门负责制定、修订和实施本制度，并监督执行情况。
2. 各部门负责人为安全生产第一责任人，负责本部门安全生产工作的组织实施。
3. 各车间、班组负责人负责组织本车间、班组的安全会议，确保会议质量。
4. 全体员工应积极参加安全会议，认真学习安全生产知识，提高安全意识。
四、会议类型及召开时间1. 公司级安全会议：每季度召开一次，由公司安全管理部门组织，公司领导、各部门负责人、车间、班组负责人及安全员参加。
2. 部门级安全会议：每月召开一次，由各部门负责人组织，本部门全体员工参加。
3. 车间级安全会议：每周召开一次，由车间负责人组织，本车间全体员工参加。
4. 班组级安全会议：每天召开一次，由班组负责人组织，本班组全体员工参加。
五、会议内容1. 公司级安全会议：（1）传达上级安全文件、会议精神；（2）总结上季度安全生产工作，分析存在的问题；（3）部署下季度安全生产工作；（4）表彰安全生产先进典型；（5）开展安全生产知识培训。
2. 部门级安全会议：（1）传达公司级安全会议精神；（2）总结本月安全生产工作，分析存在的问题；（3）部署下月安全生产工作；（4）开展安全生产知识培训。
3. 车间级安全会议：（1）传达部门级安全会议精神；（2）总结本周安全生产工作，分析存在的问题；（3）部署下周安全生产工作；（4）开展安全生产知识培训。
4. 班组级安全会议：（1）传达车间级安全会议精神；（2）总结当天安全生产工作，分析存在的问题；（3）部署次日安全生产工作；（4）开展安全生产知识培训。
六、会议记录与档案管理1. 各级安全会议应做好会议记录，由记录员负责整理、归档。
2. 会议记录应包括会议时间、地点、参会人员、会议议程、会议内容、决议事项等。
机械制造行业如何建立科学的管理制度体系
机械制造行业如何建立科学的管理制度体系在机械制造行业中，建立科学的管理制度体系对于企业的发展至关重要。
科学的管理制度能够提高企业的运营效率，减少资源浪费，增加产品质量，从而增强企业的竞争力。
本文将探讨机械制造行业如何建立科学的管理制度体系。
1. 统一的管理制度机械制造企业应该建立一套统一的管理制度，以确保企业各个部门之间的协同合作和信息的畅通流动。
这些管理制度包括组织管理、质量管理、生产管理、人力资源管理等方面。
通过制定明确的规章制度和流程，能够规范企业内部的各项工作，并提高工作的效率和准确性。
2. 程序化管理为了确保管理工作的科学性和规范性，机械制造企业应采用程序化管理方法。
程序化管理是一种以流程为导向的管理方式，通过明确各项工作的具体步骤和责任人，确保工作的顺利进行。
例如，在质量管理方面，可以制定一套产品质量检验流程，明确每个环节的具体操作和责任。
3. 系统化的培训计划为了使员工能够有效地执行管理制度，机械制造企业需要建立系统化的培训计划。
培训计划应覆盖各个岗位的技术和管理知识，并结合实际情况进行针对性的培训。
培训内容可以包括新员工培训、岗位技能培训、安全培训等方面。
通过培训，能够提升员工的素质和技能水平，为企业的发展提供有力支持。
4. 质量管理体系在机械制造行业中，质量是企业立足之本。
建立科学的质量管理体系能够有效地提升产品质量，满足客户的需求。
机械制造企业可以采用ISO9001质量管理体系作为参考，建立一套科学的质量管理流程。
质量管理体系包括从产品设计、原材料采购到生产制造、产品交付等各个环节，通过标准化的流程和规范的管理，确保产品质量的稳定性和一致性。
5. 创新管理思维机械制造行业具有快速变化和竞争激烈的特点，因此，建立科学的管理制度体系也需要创新的管理思维。
机械制造企业应积极引入先进的管理理念和方法，例如精益生产、六西格玛等，不断优化和改进管理流程，提高企业的运作效率和竞争力。
6. 数据化决策为了实现科学的管理决策，机械制造企业应建立完善的数据采集和分析系统。
机械行业安全生产规章制度(3篇)
机械行业安全生产规章制度机械行业是一个具有高度危险性和风险的行业，安全生产是保障员工身体健康和生命安全的重要工作。
为了提高机械行业的安全生产水平，制定一套完善的安全生产规章制度是必要的。
这份规章制度将覆盖机械行业的各个环节和方面，涵盖从生产设备的管理到员工的培训和保护等内容。
以下是关于机械行业安全生产规章制度的一份示例，共____字：第一章总则第一条为了加强机械行业的安全生产管理，确保员工的身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械行业内从事生产、加工、维修、运输等工作的所有员工，包括正式职工、临时工、合同工等。
第三条公司应当建立完善的安全生产管理制度和组织机构，明确安全生产的责任分工和权限。
第四条所有员工都应当遵守本规章制度，并且有义务参与公司组织的安全培训和演练。
第五条公司应当定期进行安全生产检查和评估，及时发现和整改安全隐患。
第二章生产设备管理第六条公司应当建立完善的生产设备档案和管理制度，对生产设备的使用和维护进行明确规定。
第七条生产设备应当符合国家安全标准，定期进行检验和维护，并及时消除安全隐患。
第八条使用设备的员工必须具备相应的操作证书或培训合格证明，且要按照操作规程进行操作。
第九条临时安装的设备必须符合相关标准，且要经过相关部门的批准才能使用。
第十条每个生产设备的使用前都应进行预检查和试运行，以确保设备正常运行和安全可靠。
第三章作业环境安全管理第十一条公司应当建立健全的作业环境安全管理制度，确保员工在工作环境中的安全。
第十二条在作业环境中应当配备相应的防护设施，包括工作服、安全帽、防护眼镜等。
第十三条作业场所应当保持干燥、通风、光线良好，并且清洁整洁。
第十四条作业场所应当设置合适的消防设施，并定期进行消防演练和检查。
第十五条禁止在作业场所内吸烟、运用明火等有火灾隐患的行为。
第四章事故应急管理第十六条公司应当建立健全的事故应急管理制度，定期进行应急演练。
机械行业安全生产管理制度
机械行业安全生产管理制度一、前言机械行业是我国重要的支柱产业之一，机械行业的发展离不开安全生产的保障。
为确保机械行业的安全生产，制定安全生产管理制度是非常必要的。
本文将会全面阐述机械行业安全生产管理制度。
二、安全生产管理制度的意义1.提高安全生产意识与责任意识安全生产管理制度要求加强对员工安全工作的教育，使员工充分认识到安全保障的重要性，以提高员工的安全意识和责任意识，做到“安全是企业的生命线”。
2.规范企业生产经营行为制定完整的安全生产管理制度，可以规范企业的生产经营行为，定期进行安全检查和隐患排查，发现并及时处理存在的安全隐患，确保生产安全。
3.提高企业安全保障能力安全生产管理制度强调安全保障的重要性，企业可以建立健全的安全生产制度，提高安全保障能力，避免发生意外事故，提高企业形象和竞争力。
三、安全生产管理制度的内容1. 全面彻底的安全生产准则制定企业应制定全面的安全生产规定，包括但不限于员工安全教育、个人安全防护、设备安全防护、作业安全规范、火灾及其他紧急情况的应对、重大安全事件报告等，构建完善的安全处理流程。
2. 安全风险识别和评估企业要对可能存在隐患问题的设备和作业进行全面的评估和识别，并制定预防和应对措施。
在评估和控制风险时，应注意必须依照现行的相关标准和规定，以确保评估和控制方案的合理有效。
3. 严格的安全检查制度企业应该建立严格完备的安全检查制度，包括定期、不定期、巡视、检查等部分。
检查对象主要是存在风险隐患的区域、设备、管理制度等，进一步鞭策企业加强安全工作，杜绝隐患开展。
4. 应急预案和演练在制定安全保障措施的同时，建议建立完善的应急预案和演练方案。
应急预案中要详细记录应急救援机制，演练方案要固定模拟应急情况下的应急响应流程和职责分配，从而加强对员工的应急教育。
5. 安全事故报告和调查企业应在发生意外事故时，及时报告，按照事故性质的严重性开展事故调查。
调查的结果要及时记录并汇报，剖析事故的原因，从制度、管理、技术、人员等方面探索问题症结所在，以便在未来的管理中做好防范措施。
机械行业安全技术管理制度
一、目的为保障机械行业生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高企业安全生产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备的安装、使用、维修、保养及拆除等环节，以及相关工作人员。
三、职责1. 公司安全生产领导小组负责本制度的制定、实施和监督。
2. 各部门负责人负责本部门安全生产工作的组织实施，确保本制度在本部门的贯彻落实。
3. 各岗位员工负责本岗位的安全生产工作，严格遵守本制度规定。
四、安全技术要求1. 设备安装、使用、维修、保养及拆除等环节，必须严格按照国家相关标准和规范进行。
2. 设备必须具备完善的安全防护装置，确保操作人员的人身安全。
3. 电气设备必须符合国家电气安全标准，严禁私拉乱接电线。
4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
5. 高处作业必须采取安全防护措施，操作人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
6. 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
五、安全检查与隐患整改1. 定期进行安全检查，对检查中发现的安全隐患，及时整改。
2. 安全检查内容包括：设备安全性能、安全防护装置、电气设备、操作人员资质等。
3. 对重大安全隐患，立即停工整改，确保整改措施落实到位。
4. 对违反安全规定的行为，严肃处理，追究相关责任。
六、安全教育与培训1. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 对新员工、转岗员工进行三级安全教育，确保其具备必要的安全生产知识。
3. 对操作人员进行专业技术培训，提高其操作技能和安全意识。
4. 对安全生产管理人员进行培训，提高其安全管理水平。
七、应急预案与演练1. 制定机械行业安全事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援和善后处理等程序。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 对演练中发现的问题，及时整改，确保应急预案的有效性。
八、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的个人和部门，依法依规追究责任。
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安全生产检查制度第一条安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。
第二条安全检查分“安全性评价”检查，季节性安全检查，节日前后安全检查，日常检查及厂安全员定期巡查。
第三条检查内容：⑴安全性评价检查，按机械委“机械工厂安全性”评价标准及厂里发的表格进行检查。
由厂长及主管安全，生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门，按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂的安全性进行预测和度量。
⑵季节性安全检查，根据季节特点，为保障安全生产所进行的检查，由安技处组织，厂安全员参加，每季一次。
⑶节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安技处、设备处等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。
⑷日常检查，主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动车辆，空压机及压力容器进行检查，重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查，并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安技处和厂长进行汇报，提出整改措施意见，限期整改。
第四条每天应有安全值日员，对本厂的不安全因素及违章作业、违章指挥进行纠正，厂领导每月组织本厂安全设备人员进行安全检查一次，对发现的事故隐患，按“三定”、“四不准”的原则进行整改（即定人员、定措施、定期限），凡自己能整改的个人不推给班组，班组不推给部门，部门不推给厂部，厂部不推给主管局。
第五条各班组的兼职安全员，对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置，行程限位器，缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零（接地）、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志，锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀，回火装置、安全距离等，按要求、标准、规范进行检查，隐患按“三定，四不准”原则进行整改。
工伤亡事故管理制度第一条为了做好职工因工伤亡事故的报告调查和处理工作，保障广大职工在生产过程中安全与健康，根据国务院颁发的“工人职员伤亡事故报告规程”和上级有关规定，特制定本管理制度。
第二条因公伤亡事故的划分：1、因公伤亡事故指企业在册职工（包括计划内合同工、临时工）在本岗位劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故或虽不在本岗位劳动，但由于工厂的设备和措施不安全，劳动条件、作业环境不良所发生的事故。
2、因工伤亡事故根据伤害程度不同分为以下四种：——轻伤事故，指职工受伤后歇工满一个工作日（含一个工作日）低于一百零五日失能伤害。
——多人事故：指同时伤及三人（含３人）以上的事故。
——重伤事故：指损失工作日等于和超过一百零五日的失能伤害。
——死亡事故：指职工当时死亡或负伤后一个月内死亡的事故。
第三条事故的控制指标:加强安全生产管理，防止伤亡事故的发生。
第三条事故的登记和报告：1、厂里发生死亡、重伤或多人事故，所在部门领导必须立即报告厂领导、安技处，厂领导必须在四小时内将事故发生时间、地点。
伤亡者姓名、•性别、工种、职称、伤害程度、事故简要经过及直接原因等用电话或其他方法迅速报告市劳动局、总工会、公安局、检察院等有关部门。
2、厂里发生轻伤事故，所在部门领导必须在２４小时内报告厂内安技处。
3、事故现场必须保护。
因抢救伤员或防止事故扩大需移动现场物件时，•应指定专人（两名以上）画出草图或拍照。
如无特殊原因，轻伤事故现场需安技处同意，•重伤事故，多人事故、死亡事故需经市劳动局同意方可拆除。
4、发生死亡事故后厂主要领导必须在事故后的三天内向劳动局、总工会作详细汇报。
第四条事故调查：1、事故调查要弄清事故情况，查明事故原因，分清事故责任，提出对事故责任者的处理意见和填写调查报告书，以及拟定改进措施。
2、发生轻伤事故由厂负责人会同厂安全员、厂安技处调查事故原因，拟定改进措施。
发生死亡、重伤事故由厂领导或市局组织调查组，调查事故原因，•拟定改进措施，上报劳动局、总工会和有关单位。
3、在事故调查中，要分清责任事故和非责任事故。
——责任事故：指因有关人员的过失而造成的事故。
——非责任事故：指由于自然界的因素而造成不可避免的事故或由于科学技术条件的限制而发生的无法预料的事故。
第五条事故调查必须查明下列事项。
１、事故发生的时间（年、月、日、时、分）具体地点和经过。
２、伤亡人数，伤害部位和程度。
３、•伤亡人和事故直接有关人员的情况、姓名、性别、年龄、工种或职务，受过何种安全教育或培训等。
４、造成事故的直接原因、管理原因和物质技术原因。
５、事故的后果和经济损失，其统计项目如下：——医药费用（包括营养费）护理及陪护人员的费用。
——因负伤而造成停工天数的工资。
——伤残补助。
——死亡职工的抚恤费及家属的困难补助。
——事故善后处理中的丧葬、交通、住宿、饮食、招待人员差旅费等。
——事故引起成品、半成品、原材料、机械设备，工具和建筑设备损坏的费用。
——消除事故及清理现场支付的费用。
——从事抢救、处理善后工作的有关人员的工资费用。
——事故引起停产的损失。
——事故引起环境污染的损失。
——顶替死亡或残废人员的上岗操作所需要的培训费用。
——其他６、事故现场的实测图纸和照片。
７、对事故责任者逐个提出处理意见。
第六条事故原因调查清楚后，厂内要迅速制定防范或改进措施，逐条指定专人负责实施，限期完成并报安技处进行验收，多人、重伤、死亡事故由县级相关部门验收。
第七条死亡、重伤、多人事故自发生后应在一个月内由厂部“职工重伤、死亡事故调查报告书”，并附事故照片示意图及调查旁证材料分别上报县市劳动局、总工会。
死亡事故调查报告书，需报劳动局三份，报总工会两份，检查院一份，参加事故调查人员均需在调查报告上签字。
第八条工伤事故结案后•由厂安技处出“工伤费用明细表”交财务科，厂方协同保险公司按工伤事故标准报销医药费，其他费用及事故处理。
第九条事故处理：1、伤亡事故原因查清后，必须对事故进行责任分析，分清并明确领导和有关人员的责任，•同时进行必要的处理，不得用“集体承担责任”来代替个人的责任。
2、属下列情况之一的应首先追究有关领导的责任。
（1）由于安全生产规章制度和操作规程不健全，职工无章可循造成伤亡事故的。
（2）对职工不按规定进行安全技术培训或对特殊工种未经考试合格就顶替岗位操作，造成伤亡事故的。
（3）由于设备严重失修，严重超负荷运行，经反映后未采取措施造成伤亡事故的。
（4）作业场所的安全设施、安全信号、安全标志，安全用具等不全，不符合标准造成伤亡事故的。
（5）由于不按国家规定配备专职安技人员，管理混乱，造成伤亡事故的。
（6）由于不按规定使用安全技术措施经费（应占企业每年固定资产更新改造基金的10~20％）造成伤亡事故的。
（7）对存在的重大事故隐患而未能及时处理发生重大伤亡事故的。
第十条属下列情况之一的，应当追究肇事者或有关人员的责任。
1、由于冒险蛮干或玩忽职守造成伤亡事故的。
2、由于违章指挥，违章作业造成伤亡事故的。
3、发现有事故危险的紧急情况，不立即报告，不积极采取措施，因而未能避免减轻事故的。
4、由于不服从管理，违反劳动纪律，擅离职守或擅自开动机械设备，造成伤亡事故的。
5、由于不按规定穿戴个人防护用品，造成伤亡事故的。
第十一条属下列情况之一的，应当对有关人员从严处罚。
1、发生死亡、重伤或多人事故后隐瞒不报，虚报或故意拖延报告的。
2、在事故调查中，隐瞒事故真相，破坏事故现场，弄虚作假，甚至嫁祸于人的。
3、事故发生后，由于不积极组织抢救或抢救不力，造成重大伤亡的。
4、事故发生后，不认真吸取教训，采取防范措施，致使同类事故重复发生的。
5、对安全检查中发现的事故隐患既未按限期整改，又未采取临时措施，发生伤亡事故的。
6、违反国家、省、市有关规定，滥用职权，擅自处理或袒护包庇事故责任的。
7、对维护安全生产，坚持按安全生产有关法规办事的人员,实行报复、陷害的。
第十二条事故情节恶劣，后果严重，触犯刑法的由司法部门追究刑事责任。
第十三条事故处理过程中，对事故责任者（包括厂领导、各部门领导、班组长）由上级按有关文件进行刑事、行政处理，经济制裁，上级没有处理的一律按厂“安全生产奖惩制度”执行。
职业安全健康教育制度第一条对全厂职工必须经常地、系统地进行安全生产宣传教育，不断提高企业各级领导和广大职工的安全生产的责任感和自觉性，提高广大职工的安全技术水平，使广大职工了解不安全因素和潜在职业危害的存在，掌握发生事故的客观规律，学会识别控制伤亡事故和职业病的本领，正确地进行操作，安全地进行生产。
第二条新进厂的职工由生产部安排，分别由安技部（厂级教育）、部门、班组进行教育，并填写三级教育卡片，凭“三级教育卡”发放劳保用品和工作证，未办三级教育卡者一律不准上岗操作。
新职工教育培训时间不得小于24学时，危险性较大的行业和岗位，教育培训不得少于48学时。
第三条特殊作业（指电工作业、金属焊接、建筑登高架设作业、厂内机动车辆驾驶作业、起重作业、锅炉作业、压力容器操作），必须由市局进行专业安全技术培训，经考试合格劳动局发放“特种作业操作证”后方准独立操作，并按期进行复训教育（复审期除锅炉司炉工、压力容器操作工为４年，其余２年进行一次），安技部对教育情况登记建卡。
第四条每年必须对中层以上干部进行安全教育一次，课时为24小时，对全厂职工进行安全教育一次，课时为48小时，对安全生产管理者培训时间不得少于24学时，每年再培训时间不得少于8学时。
内容为安全生产方针、政策、法规、制度、劳动保护的意义，任务和内容按厂的安全特点，安全生产责任制，安全技术知识，明了违章指挥、违章作业的界线，工伤事故报告处理规定等。
第五条每年由安技部对主要生产车间班组长进行安全教育，一次时间最少不低于24小时，内容：班组长安全生产责任制为主，结合安全技术知识，安全基础工作本厂安全特点，工伤事故报告处理规定等。
第六条对变换工种及离开操作岗位三个月以上的工人由厂级进行教育、复工教育，并填写换岗工安全教育卡，以此卡领取劳保用品，否则一律不准重新上岗操作。
第七条对从事职业危害作业的人员心及有关部门领导。
技术人员应进行职业健康教育，教育课时为48小时，教育周期为每2年一次。
第八条坚持车间每月、班组每周结合车间生产特点，事故隐患，事故教训进行形式多样的安全教育，克服麻痹思想，搞好安全生产。
建设项目安全管理制度第一条建设项目中的安全卫生及消防设施应符合有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。